Voran Pasteurizer Pa90 na prodaju (245)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. Lsdpfx Aqezd Ul Telehi - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Ledpszd Ulyjfx Aqlshi Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Lodpfxozd Ufyo Aqlshi Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Flašer je napravljen od nerđajućeg čelika (AISI 304). Rezervoar za skladištenje se nalazi na vrhu filera i može se direktno povezati sa pasteuratorom sa din 25 konekcom. Električna kontrola se montira sa strane radi lakšeg rada. Ledpfxstpxuve Aqlehi Filer za flaše i filer u kutiji povezani su jedan sa drugim putem dva odvojena ventila i mogu se koristiti i zajedno i odvojeno. Bag-in-box filer: poluautomati model IBB 200, sa indukcionim brojačem litra u nerđajućeg čelika. Sistem punjenja bez gravitacije. Volumetric pumpa 1.1 KW sa fleksibilnim EPDM impellerom. Operacija ekrana osetljivog na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuumske i azotne injekcije su slobodno podesive u ciklusu. Ugrađeni kompresor za vazduh obezbeđuje kontinuirano rad. Specifikacije: Torba u kutiji Električna potražnja: 1.1 220V 50-60 Hz Pogodno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 računara. Kapacitet: 10 L/h 180 računara. Kapacitet: 20 L/h 130 računara. Kapacitet rezervoara za naplatu: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sistem punjenja bez gravitacije Kapacitet rezervoara za naplatu: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500mm Težina: 45 kg Slobodno pogledajte naš sajt!

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika Lhedpjzdr Ilofx Aqloi 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptička punilica iz 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u jastučaste aseptične kartone (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptičko punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se obezbeđuje produženi rok trajanja bez hlađenja. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, postrojenje je pogodno za mlekarstvo sa malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od mašine za formiranje i punjenje kesa, transportnih sistema i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Prema navodima, postrojenje je trenutno u radu i u dobrom je stanju. Ljdjy Sh Tvepfx Aqlshi Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip mašine: Aseptička linija za punjenje kartona (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006 - Radnih sati: oko 18.625 h - Kapacitet: oko 3.600 pakovanja/h - Broj punila: 1 - Sistem punjenja: tbc - Tip punjenja: Aseptičko punjenje - Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde). Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema - Aseptička mašina za punjenje (formiranje kesa iz rolne) - Transportni sistem za prenos pakovanja - Transportni sistem za rukovanje kartonom - Ručna stanica za pakovanje (kese u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina 2014, oko 740 radnih sati) - 1 m transportne mreže (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rolni (za teške pakovne rolne) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni Lhodsvptt Rspfx Aqlei - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj karbonizator nemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Bio je instaliran između kratkotrajnog pasterizatora i punilice. Puferski rezervoar koji je uključen u obim isporuke korišćen je kao sterilni puferski rezervoar između karbonizatora i punilice. Fabrika za preradu soka planira potpuno novi postrojenje i punilicu, zbog čega je ova oprema dostupna. Tehnički detalji Ljdevdd Uujpfx Aqlehi - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. - Maksimalni stepen karbonizacije 0–8 g/l CO2 - 8.200 l puferski rezervoar - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkom panelu - Siemens S7 kontrolna tabla - Nivo tečnosti u puferskom rezervoaru regulisan je putem PLC jedinice KZE i morao bi biti integrisan u PLC karbonizatora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki Lhjdezh Ifuepfx Aqlei - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: polovno, kontinuirna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom cele mašine i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ± 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za zagrevanje parom Ljdpfszi Dfmsx Aqlehi izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa sa izlaznom trakom za istovar sa spiralnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primena : • Blanširanje povrća i krompira • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakum pakovanih proizvoda • Kuvanje barenih kobasica u prirodnom ili veštačkom crevu • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje živine • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA / Laguilharre Godina proizvodnje: ~1985 4 stepena – 6 snopova cevi MVR + TVR isparivač Upotreba kao prekocentrator od 6 do 32 % suve materije Upotreba kao (visoko-) koncentrator od 9 do 50 % suve materije Količina dovoda: 20.000 l/h surutke Kapacitet isparavanja: 15.000 l/h Lhodpfxsyvrtuj Aqlji Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare Električna snaga MVR kompresora: 140 kW Potrošnja TVR pare: 850 do 1.000 kg/h Pasterizator: 300 kg/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: kompresor, Proizvođač: GEA Godina proizvodnje: 2012 Model: 2 MVR 1 Kapacitet napajanja: 35.000 l/h za surutku Kapacitet isparavanja: do 25.000 kg/h Lhedpfjyvrwtjx Aqlei Tip: MVR isparivač sa TVR finišerom (Visoki) koncentrator: od 20 do čak 60% suve materije Uključuje pasterizator sa ubrizgavanjem pare MVR kompresor: PILLER Snaga MVR kompresora: 456 kW Potrošnja pare finišer: ~900 kg/h Potrošnja pare pasterizator: 900 – 1700 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku. Lhsdpfeyhbmtex Aqlsi

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Lodovgvrwjpfx Aqlehi Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Postrojenje za prešanje i punjenje voća iz Arnolda Holsteina, koje se sastoji od: Prijem voća: vodeno kupatilo, transporter voća sa vodenim tušem, mašina za pakovanje drobilica tip HKSNUMKS: Kapacitet: KSNUMKS kg / h Efikasnost do KSNUMKS% KSNUMKS umeci za štampu (KSNUMKS k KSNUMKS cm) KSNUMKS tkanine za presovanje (KSNUMKS k KSNUMKS cm) Dimenzije: KSNUMKS k KSNUMKS k KSNUMKS mm Postrojenje za pasterizaciju Profi PA SH: Kapacitet: KSNUMKS l / h KSNUMKS kV automatski regulator temperature sa gasnim grejanjem Kontejner od nehrđajućeg čelika, V4A Dimenzije: 2.100 k 880 k 1.300 mm Bag-In-Bok Mašina za doziranje Professional: Kapacitet: 600 l / h, uključujući jedinicu za vaganje sa automatskim zaustavljanjem kada se postigne navedena količina punjenja ili težina. Vreće do 10 l Mašina (dodatna oprema): Voće Transportna / Voćna presa / Pasterizator sokova / Punjenje sokova Kapacitet pasterizacije / punjenja: 600 l / h Kapacitet štampe: 1200 kg / h Snaga: 1,5 kV / 48 kV Oprema: Transporter voća sa vodenim kupatilom / tušem i drobilicom, presa za pakovanje tip H65 - 1.200 kg / h, efikasnost 75%, 22 tkanine za prešanje, 2,33 k 0,84 k 2,06 m; pasterizator Profi PA SH - 600 l/h, 48 kV, 2,1 k 0,88 k 1,3 m; gasni gorionik; Automatska mašina za doziranje - 600 l / h, uklj. jedinica za vaganje Lsdpovcq Dmefx Aqlehi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pitting / straining sistem sa zamenljivim ekranima i podesivim rotorom. Lhodpfx Aefd Iixjqlji Pogodan za prolazak kamenog voća, voća i bobičastog voća. Pire i jezgro se izbaиu odvojeno. Sieves se može zameniti lako i brzo. Sistem se isporučuje sa sito, a dodatni sito se može poručiti dodatno. Specifikacije: • Nominalni kapacitet: 1000-5000 kg/h • Potrošnja energije: 5,5 kW, 400 V, 16 A • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 860x1820x1350 mm • Težina: 190 kg • IP65 električno kolo • Strugač gume bezbedan za hranu • Podesivo rastojanje između sito i strugača • Podesiva mašinska stopala/maženje kastora sa kočnicom Opcije: •Frekvenciju • Sieves u različitim veličinama • Sito rupa veličine 0,8 mm: za sorte bobica • Sito rupa veličine 1,5 mm: za sortu bobica • Sito rupa veličine 3 mm: za jabuku • Sito rupa veličine 5 mm: za crkvu • Sito rupa veličine 8 mm: za šljive i kajsije • Sito rupa veličine 10 mm: za breskvu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pitting / straining sistem sa zamenljivim ekranima i podesivim rotorom. Pogodan za prolazak kamenog voća, voća i bobičastog voća. Pire i jezgro se izbaиu odvojeno. Sieves se može zameniti lako i brzo. Sistem se isporučuje sa sito, a dodatni sito se može poručiti dodatno. Lhjdpfsd Aqzdjx Aqloi Specifikacije: - Nominalni kapacitet: 1000-5000 kg/h - Zahtevi za napajanje: 11 kW, 400 V, 32 A, tro faza - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik - Dimenzije: 1450 x 1650 x 1850 mm - Visina pražnjenja: 300 mm - Visina prihvatljivosti: 1750 mm - Težina: 190 kg - IP65 elektronika - Mašina je u skladu sa direktivama EU - Minimalno održavanje - Jednostavan za upotrebu - Lako se čisti - 2 komada kastora za upravljanje, i dva komada fiksnih kastora / 4 komada mašina bez vibracija - Strugač gume bezbedan za hranu Mašina ima dva radna prostora. U prvoj oblasti plodovi su jame, u drugoj se prolazi. Odabrano sito je uključeno u cenu. Opcionalno: - DN 65 konekcija za mash pumpu -Frekvenciju - Sifteri: - 0,8 mm: bobičasto voće - 1,5 mm: bobičasto voće, pire - 3 mm: jabuka, kruška - 5 mm: višnje, kisele višnje - 8 mm: šljiva, kajsija - 10 mm: Breskva - Grupna proizvodnja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Tehničke specifikacije: Kapacitet: 300 L Materijal: WNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Lsdjiu Hy Eepfx Aqljhi Dimenzije: 1500x600x1100 mm Težina: 60 kg Broj priključaka: 2 kom Tipovi priključaka: DN25 holender Sa pokazivačem nivoa Sa plutajućim poklopcem Blok je pogodan za sakupljanje soka različitih klijenata u odvojene rezervoare tokom uslužne prerade, nakon čega se sadržaj rezervoara može pojedinačno pasterizovati ili transportovati bez prekida. Ne zahteva održavanje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Tehničke specifikacije: Kapacitet: 900 l Materijal: WNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik Dimenzije: 2050x750x1100 mm Težina: 100 kg Broj priključaka: 2 kom Tip priključka: DN 25 navojni spoj (holander) Sa indikatorom nivoa Lsdsiu Hzmopfx Aqlehi Sa plivajućim poklopcem Ovaj blok je pogodan za prikupljanje soka različitih klijenata tokom uslužne prerade u odvojene rezervoare, nakon čega se sadržaj svakog rezervoara može zasebno pasterizovati ili prebacivati bez prekida. Ne zahteva održavanje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Mobilna prerađivačka jedinica za voće i povrće Specifikacije: -Kapacitet: finalni proizvod 300 L/h maksimum -Protok: 300kg/h -Električni zahtevi: 10 kW, 400 V -Snaga grejanja: 30 kW -Gorivo: Propan, PB, Prirodni gas -Vađenje gasa od gripa: 60/100mm koncentrični dimnjak -Materijal: WNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik -Dimenzije: 6100x2200x2800 mm -Težina: ~2,3 tone (u zavisnosti od pribora i opcija) -IP65 sertifikovana elektronika - Menjač toplote: meka voda -Veze: DN 25 UGRAĐENE MAŠINE: -Prilagođena mašina za pranje veša sa mašinom za mlevenje (zahladna, naginjanje) -MKSP 300 presa za kaiš (automatska) -MKT 100 posuda za prikupljanje sokova sa pumpom (automatski) - Bafer tenk -MKPAG 300 gasni pašteta (automatski) -BB TOP 180 poluautomatskog filera ili filera za flaše sa 2 glave - Kompresor za vazduh - Pranje pritiska Galvanizovana čelična šasija sa aluminijumskim podom i aluminijumskim telom. Dve strane i leđa mogu da se otvore pod uglom od 90°. Mašina za pranje veša sa bešajanjem drži voće. Nakon mlevenja i pritiskanja, automatski znak za razdvajanje sokova usmerava sok u tampon rezervoare. Zatim automatski pasteurizer preuzima tretman toplote, a u poslednjem koraku operater puni finalni proizvod u kese ili flaše. Mašina je automatizovana što je više moguće i potrebno je samo 2 zaposlena za rad. Veoma lako za иiљжenje. Zahteva minimalno održavanje. Lhsdpfsiu Hz Hex Aqloi Opcije: -Dizel generator (10kW) -3,2 tona prikolice 300 litara rezervoara za svežu vodu Rezervoar za otpadne vode od 300 litara - Filtracioni sistem - Šatorski kompleks -Prilagođeni grafički dizajn

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pitting / straining sistem sa zamenljivim ekranima i podesivim rotorom. Pogodan za prolazak kamenog voća, voća i bobičastog voća. Pire i jezgro se izbaиu odvojeno. Sieves se može zameniti lako i brzo. Sistem se isporučuje sa sito, a dodatni sito se može poručiti dodatno. Specifikacije: Lodped Aqy Refx Aqlehi • Nominalni kapacitet: 500-1000 kg/h • Zahtevi napajanja: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 faze • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 650x1100x1140 mm • Težina: 100 kg • IP65 električno kolo • Strugač gume bezbedan za hranu • Podesivo rastojanje između sito i strugača • Podesiva mašinska stopala/maženje kastora sa kočnicom Opcije: •Frekvenciju • Sieves u različitim veličinama: • Sito rupa veličine 0,8 mm: za sorte bobica • Sito rupa veličine 1,5 mm: za sorte bobica • Sito rupa veličine 3 mm: za jabuku • Sito rupa veličine 5 mm: za trešnju • Sito rupa veličine 8 mm: za šljive i kajsije • Sito rupa veličine 10 mm: za breskvu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija/priručnik, SUŠARA ZA SVEŽU TESTENINU, VOĆE, ORAŠASTE PLODOVE ESC100 Sušara koja omogućava omotavanje, predobradu i sušenje kratke, duge i punjene testenine, kao i sušenje pasterizovanih masa pre eventualnog pakovanja. Lhedpfx Aotrd N Ejqlei Kapacitet po ciklusu sušenja: oko 100 kg Paneli sa ubrizgavanom poliuretanskom penom (toplo ubrizgana), sa visokom termičkom stabilnošću, obloženi belim plastificiranim limom Električni grejači za grejanje vazduha (1,2 kW x 3 = 3,6 kW) Aksijalni ventilator prečnika 500 mm za prinudnu cirkulaciju vazduha (približno 1 kW) Električni ormar sa PLC kontrolnom pločom za podešavanje i nadzor faza sušenja 2 leptiraste klapne upravljane Belimo električnim aktuatorom Sonda za kontrolu unutrašnje vlažnosti Instrumentacija za proveru vremena sušenja i temperature, kontrolisana električnim ormanom u skladu sa EC standardima, sa programabilnom digitalnom elektronskom karticom 25 ramova od jelovine, dimenzija 600 x 1200 mm, sa poliesterskom mrežom i aluminijumskim zaptivnim šipkama 1 kolica od nerđajućeg čelika sa točkićima Tehnički podaci Napon: 400 V – trofazni Ukupna snaga: oko 5 kW Dimenzije Dubina: 1000 mm (+300 mm iznad vrata) Širina: 1670 mm Visina: 2260 mm (+400 mm ekstraktori vlage)

Godina proizvodnje: 1989, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS 3500L | Vertikalni procesni rezervoar za majonez i sosove Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Vertikalni skladišno-procesni rezervoar sa konusnim dnom Serijski broj: A-32058-3007 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 3500 litara Predviđeni medijum: Salatni majonez, guste emulzije, sosovi Probni hidrostaticki pritisak: 0,9 bara Projektna temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 425 kg Dimenzije: Ø 2000 mm x 3600 mm Lsdpoy Umxcjfx Aqljhi Profesionalni, vertikalni skladišno-procesni rezervoar holandskog brenda Leushuis, kapaciteta 3500 litara, predstavlja visokokvalitetnu komponentu proizvodnih linija, razvijenu za naprednu prehrambenu industriju. Oprema je fabrički projektovana i odobrena za rukovanje salatnim majonezom (Salatmayonnaise), što je čini idealnim rešenjem za skladištenje, međupostupak i tehnološki transfer svih zahtevnih, gustih masnih emulzija, hladnih sosova, kečapa, senfa, džemova ili tečnih koncentrata. Rezervoar se odlikuje optimizovanom, kompaktnom konstrukcijom (prečnik 2000 mm uz visinu 3600 mm), koja obezbeđuje odličnu stabilnost i olakšava instalaciju u halama sa nižim plafonom, uz istovremeno zadržavanje velikog skladišnog kapaciteta. Potpuna izrada od visokokvalitetnog prohroma garantuje potpunu mikrobiološku i hemijsku neutralnost — kotao ne reaguje sa proizvodima niskog pH (kiselim sosovima) i ne utiče na organoleptička svojstva sirovina. Projektni parametri omogućavaju siguran rad sa medijima do temperature od 50 °C, što omogućava prijem proizvoda neposredno nakon procesa pasterizacije, blendiranja ili emulgovanja.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), LEUSHUIS 5000L | Vertikalni procesni rezervoar Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Broj: A-32058-3005 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 5000 litara Hidrostaticki probni pritisak: 0,9 bar Projektovana temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 580 kg Dimenzije: Ø 1800 mm x 4900 mm Lhsdpfxey Umwfj Aqlei Rezervoar oštećen Vertikalni skladišno-procesni rezervoar kapaciteta 5000 litara je klasičan uređaj namenjen radu u prehrambenoj industriji. Iz fabrike je projektovan i sertifikovan za skladištenje i internu transportaciju majoneza za salate, a odlično se pokazuje i kod rukovanja medijima visoke viskoznosti, kao što su hladni sosevi, kečapi, senfovi, tečne masti, ulja ili baze za gotove prelive. Rezervoar odlikuje vitka, vertikalna konstrukcija (prečnik 1800 mm uz visinu od skoro 5 metara), što omogućava optimalno iskorišćenje korisne površine u mašinskim prostorijama ili proizvodnim halama. Izrađen je od prokron čelika otporan na kiseline, što garantuje hemijsku neutralnost – ne utiče na ukus, miris niti fizičko-hemijske parametre skladištenih prehrambenih emulzija. Rezervoar je projektovan za rad na povišenim temperaturama (do 50 °C), čime omogućava prijem i održavanje proizvoda u tečnom stanju neposredno nakon termičke obrade ili pasterizacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Ljdpfxjw Ahg Re Aqlehi Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.