Denver Skema Logic na prodaju (249)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Isdpfx Ahsfy T Spocoic 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ Iedpfx Aofzb Niohceic U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ Iiedpfefzccnsx Ahcsc 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Iedefzb Nbspfx Ahcsic Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Iisdpfefzrapox Ahcsc Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и јефтиније купује, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, постоје 3 филтера различитих дебљина који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара користећи врло издржљиву вишестепену пумпу отпорну на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Ijdpjfz A D Njfx Ahcoic Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 Iijdpsyg H Dhofx Ahcec ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: C3 Iijdpjg Egcysfx Ahcsc Radna površina: 3048mm*1524mm Snaga laserskog izlaza: 40kW~1.5kW Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Maksimalna brzina povezivanja: 110m/min Maks. ubrzanje: 1.5G 1.Aktivna funkcija protiv sudara Efikasno smanjite stopu oštećenja laserskih glava, pomažući vam da uštedite troškove održavanja. 2.Obrada jednim klikom Sve funkcije sistema se distribuiraju logički i uredno da bi se postigla potpuno automatska masovna proizvodnja. 3.No kverver prilikom sečenja tankog lista C serija je sposobna da iseče ivice tanke posteljine i ne obezbeđuje drhtavicu. Ytyixk 4.Rastezanje aluminijumskog krsta Krutost se povećava za 60% Težina pada za 20% Brzina trčanja opreme povećana za 50% 5.Zavarena posteljina sa Tenon-and-mortise Joint Svaki okvir kreveta je zavarena posle mortise-and-tenon zgloba da bi se postigla bolja stabilnost i čvrstina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Integrisana CompAir L45RS Radna Stanica Proizvođač: Gardner Denver Deutschland GmbH (glavni paket kompresora), sa integrisanim komponentama proizvođača Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (frižider sušač) i Cordivari S.r.l. (pocinkovani rezervoar pod pritiskom). Tip: Radna stanica sa varijabilnom brzinom rotacionog vijčanog kompresora, pokretana integrisanim frekventnim regulatorom, potpuno integrisana sa nizvodnim rashladnim sušačem i vertikalnim pocinkovanim rezervoarom za vazduh. Industrijske primene: Projektovana za kontinuirano i energetski efikasno generisanje komprimovanog vazduha u proizvodnim postrojenjima, industrijskim radionicama, pogonima za pakovanje i fabrikama za montažu automobila. Sistem koristi upravljanje promenljivom brzinom za precizno usklađivanje sa zahtevima za vazduhom nizvodno, značajno smanjujući potrošnju energije pri promenljivom opterećenju. Iijdpfx Aezcatbshcsc Glavne tehničke specifikacije * Osnovna jedinica kompresora: CompAir L45RS-13A (verzija V2) - Tehnologija: Vijčani kompresor sa ubrizgavanjem ulja i frekventnim regulatorom (regulisana brzina) - Instalisana snaga motora: $45 \text{ kW}$ (Maksimalna brzina: 4.250 o/min) - Protok vazduha (kapacitet): do $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ maksimalno - Radni pritisak: Maksimalno $13 \text{ bar g}$ - Električno napajanje: $400 \text{ V}$ | 3-fazno | $50 \text{ Hz}$ | Struja pri punom opterećenju: $97 \text{ A}$ - Kontrolna jedinica: DELCOS XL grafički ekran osetljiv na dodir, beleži 55.404 ukupnih radnih sati i 55.366 sati pod opterećenjem - Rashladni sušač vazduha: CompAir F95HS (Parker Hannifin), koristi ekološki gas R407C, maksimalni pritisak $14 \text{ bar}$ - Rezervoar za vazduh: Cordivari $986 \text{-litara}$ vertikalni sud, maksimalno dozvoljeni pritisak $10,67 \text{ bar}$, vruće pocinkovan za dugotrajnu otpornost na koroziju Iskorišćenost mašine: Glavni CompAir L45RS vijčani kompresor čini mehaničko srce ovog kompleta, usisava sirovi vazduh i kompresuje ga visokoefikasnim vijčanim elementom od $45 \text{ kW}$. Integrisani frekventni regulator usklađuje brzinu motora sa potražnjom u fabrici, izbegavajući gubitke zbog nepotrebnih start-stop ciklusa. Tokom kontinuiranog rada, rashladni sušač CompAir F95HS uklanja vlagu iz struje komprimovanog vazduha kako bi zaštitio pneumatske komponente i alate nizvodno od rđe i prodora vode. Samostalni $986\text{-litarski}$ pocinkovani rezervoar služi kao ekspanzioni bafer za ublažavanje pritisnih udaraca i pokrivanje vršnih opterećenja bez opterećivanja glavnog pogona. Istaknute karakteristike sistema * Stanica za proizvodnju sa akcentom na kompresoru: Kompletno funkcionalno rešenje dizajnirano da maksimizuje radni vek i performanse osnovnog vijčanog kompresora od $45 \text{ kW}$. - Pametno usklađivanje sa varijabilnom potražnjom: Regulisanje putem frekventnog regulatora omogućava maksimalnu uštedu energije, prilagođavajući potrošnju stvarnoj potrebi za vazduhom, a ne konstantnom radu sa fiksnim opterećenjem. - Robusna dijagnostička pouzdanost: Premium DELCOS XL interfejs prati dijagnostiku stanice za vazduh, beleži tačnu upotrebu, profile opterećenja i intervale servisiranja direktno iz jednog integrisanog kontrolnog panela.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Iisdpfsy Icpqex Ahcoc Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.600 kg, dužina police: 3000 mm širina police: 1300 mm Iiedpey N Rczsfx Ahcoc svetli razmak: 400 mm 6 hidrauličnih cilindara Prečnik klipova 85 mm Upravljanje mašinom preko touch panela Ugrajeno električno grejanje ulja Električno otvaranje sa vremenskim podešavanjem Sigurnosna zatezač Godina proizvodnje 2025 NOVA Sistem upravljanja: logic control Opšte dimenzije: dužina: 360 cm širina: 160 cm visina: 203 cm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Bodor, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Bodor, Model: C12 Radna površina: 12500mm*2600mm Snaga laserskog izlaza: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Maksimalna brzina povezivanja: 110m/min Iiodpeg D Ny Tsfx Ahcjc Maks. ubrzanje: 1.5G 1.Aktivna funkcija protiv sudara Efikasno smanjite stopu oštećenja laserskih glava, pomažući vam da uštedite troškove održavanja. 2.Obrada jednim klikom Sve funkcije sistema se distribuiraju logički i uredno da bi se postigla potpuno automatska masovna proizvodnja. 3.No kverver prilikom sečenja tankog lista C serija je sposobna da iseče ivice tanke posteljine i ne obezbeđuje drhtavicu. 4.Rastezanje aluminijumskog krsta Krutost se povećava za 60% Težina pada za 20% Brzina trčanja opreme povećana za 50% 5.Zavarena posteljina sa Tenon-and-mortise Joint Svaki okvir kreveta je zavarena posle mortise-and-tenon zgloba da bi se postigla bolja stabilnost i čvrstina.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, ПРИЈАВЕ: - Производња поплочавања - Производња ивичњака - Производња бетонских блокова за: - зидарство - темељ - постови - подне плоче - димњаци - скафа олуци - покривачи олука коловоза ПРЕДНОСТИ: - Вибратори на глави. Iiodpoht Uwpofx Ahcoc - Бункер и фиока за завршни слој поплочавања и ивичњака. - Висока продуктивност - активна површина 1,10 к 0,6м - Аутоматски рад: ПЛЦ (Митсубисхи Елецтриц) логички програматор + екран осетљив на додир + софтвер за аутоматски рад машине; Сцхнеидер Елецтриц електричне командне и управљачке компоненте - Наш широк асортиман калупа може да обезбеди разноврсну производњу. - Поуздани механички и хидраулични системи. КОМПОНЕНТЕ: - Притисните јединицу - Простор за палете - Линија за храњење палета - Спремник и фиока (1) за пуњење калупа бетоном - резервоар и фиока (2) за израду завршног слоја (поплочавање, ивичњаци) - Линија за испуштање палета са свеже обликованим производима - Хидраулична јединица - Електрична контролна табла са ПЛЦ-ом. ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ: - Димензије палете: 1240к750к45мм - Корисна површина: 1100к630мм - Минимална/максимална висина готовог производа: 40мм/250мм - Фреквенција вибрација: 3000рпм - Време циклуса: 35 - 60 секунди - Укупна инсталисана снага: 30,00 кВ ГЛАВНЕ ДИМЕНЗИЈЕ: - Ширина: 2,10м (без хидрауличне јединице и контролне табле) - Дужина: 8,00м - Висина: 3,10м - Хидраулична јединица и контролна табла су постављени са стране, на удаљености од 1,00м од шасије и заузимају површину од 2м2. - Маса машине 6.000 кг

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Aplikacije: Proizvodnja: trotoara, ivičnjaka, betonskih blokova za zidarstvo, temeljnih blokova, postova, ploča, dimnjaka, oluka, poklopca pored puta. Prednosti: Energična vibracija zajedno sa hidrauličnim pritiskom betona osigurava visokokvalitetne betonske proizvode. Kontramoldno montirani vibratori igraju važnu ulogu u sažimanju betona. Opcionalno: Automatska operacija: PLC logički programer (Mitsubishi Electric) + ekran osetljiv na dodir + softver za automatski rad mašine; Parametri softverskog programa su postavljeni u skladu sa Parametri softverskog programa se prilagođavaju u skladu sa konkretnim proizvodima koji će biti proizvedeni; Iiodpfohufyhjx Ahcjc Memorija za 30 različitih programa; Kontrolni program pruža važne informacije o broju izvršenih ciklusa, prosečnom trajanju ciklusa, stvarnom operativnom vremenu. Kolone vodiča za hromirane cevi Ležajevi obloženi teflonom Visoka produktivnost Naš širok asortiman kalupa može da obezbedi raznovrsnu proizvodnju. Pouzdani mehanički i hidraulični sistemi. Specifikacije: Komponente: presa, prostor za slaganje paleta, linija za ubacivanje paleta, betonski bunker, fioka (1) za hranjenje betonskih kalupa, linija istovara paleta sa svežim proizvodima, hidraulična jedinica, električna kontrolna tabla sa PLC-om. Dimenzije palete: 700x670x40mm Aktivna površina: 640x640mm Minimalna/maksimalna visina gotovih proizvoda: 40mm/ 250mm Frekvencija vibracija: 3000rpm Protok hidraulične pumpe: 40 l/min Vreme ciklusa: 60 -100 sekundi (automatski: 35-60 sekundi) Instalirana snaga: 15,50 kW Hidraulična jedinica napajanja: 7,5 kW Vibratori stola: 6.00 kW + 0.28 kW Countermold vibratori: 0.80 kW Linija pražnjenja: 0.55 kW Napon snabdevanja: 380V Ukupne dimenzije: Širina: 1,60m (bez hidraulične jedinice i kontrolne table) Dužina: 5,60m Visina: 2,85m Mašinska masa (bez buđi): 4.000 kg Približna masa kalupa: 250 - 300kg Opcionalno: Uređaj za završni sloj kaldrme

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 520.000 km, snaga: 355 kW (482,67 KS), prva registracija: 09/2019, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: retarder, boja: bež, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, kompresor, DAF XF 480 FT 4x2 tegljač sa silokompresorom Grandner Denver Drum D9000, Euro 6, retarder, Super Space Cap kabina sa 2 ležaja, krovni i bočni spojleri, automatski menjač, pomoćni pogon, lisnato-vazdušno oslanjanje, ACC adaptivni tempomat, LDWS sistem za održavanje trake, sistem za upozorenje na sudar, TPMS senzori pritiska u gumama, nezavisni klima uređaj za vreme mirovanja, nezavisno grejanje: ventilacija/grejanje sedišta, ksenonska svetla, radio/AUX, električni podizači stakala. Prva ruka Iiedpfjxb Invox Ahcec Servisna knjižica Više komada na stanju Dostupno 6 komada

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 93.000 km, snaga: 180 kW (244,73 KS), prva registracija: 06/2002, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: narandžasta, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 3, zapremina tovarnog prostora: 6 m³, Godina proizvodnje: 2002, Oprema: ABS, MAN ME 18.250B 2-osovinac, vakuum-kompresorsko vozilo, Kroll nadogradnja sa kipom, zapremina 6000 litara, visokopritisna pumpa Speck, vakuum pumpa Gardner Denver Wittig, visokopritisno crevo DN13 / 40m, međuosovinsko rastojanje 3,90m, pogon pomoćnom transmisijom, blokada diferencijala, Euro 3, manuelni menjač, lisnato-vazdušno ogibljenje, električni podizači stakala. Ijdsvxng Dopfx Ahcjic

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NOVA MAŠINA (NEKORIŠĆENA - ORIGINALNO ZAPAKOVANA) / SPREMNA ZA RAD / ODMAH DOSTUPNA HT 45 SM2 / SIEMENS – sa pogonjenim alatima CNC strug za kompletnu obradu obradaka strugarsko-glodalačkih operacija, sa 2 vretena, 2 alatna sistema, 5 linearnih osa i 2 kružne ose, integrisanim vretenima sa motorom na glavnom i suprotnom vretenu (vodeno hlađeni), i prednapregnutim valjkastim kliznim vođicama. Pogonska snaga: glavno vreteno – 15 kW, suprotno vreteno – 15 kW Opseg obrtaja: Glavno vreteno 0–7000 min⁻¹, suprotno vreteno 0–7000 min⁻¹ Pričvršćenje vretena (DIN 55026): Glavno vreteno: KK 5 (maks. provrt za šipke ø 45 mm) Suprotno vreteno: KK5 Uključuje: • Šuplji stezni cilindar na glavnom vretenu • Vučno crevo za glavno i suprotno vreteno • Mehanička kočnica vretena (glavno/suprotno) • Izbacivač obratka i ispiranje kroz suprotno vreteno • Upravljanje Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/APP zasnovan korisnički interfejs o 22" multi-touch ekran o IPC sa 240 GB o SHOPTURN dijaloško programiranje o USB interfejs o Mrežni disk / Ethernet o 3D simulacija o i mnogo više • 2x 12-pozicioni alatni revolver VDI 25, radijalni, sa logikom smera, za do 2x 12 pogonjenih alatnih stanica - Brzina okretanja prilagodljiva prekidačem za posmak! • Performanse: - Maks. 4 kW pri 2080 o/min - Konstantni obrtni moment 16 Nm - Opseg obrtaja 0–6000 o/min - C-osovina za glavno i suprotno vreteno - TRANSMIT softver za jednostavno programiranje C-ose • Transporter strugotine sa visinom izbacivanja 1100 mm, programabilan (tip „šarnirna traka“) Iijdpfelxqf Njx Ahcec • Uređaj za rashladnu tečnost integrisan u transporter strugotine - 2 kom. visokotlačne pumpe 14 bar - 2 kom. pumpe za ispiranje 3,7 bar - Pneumatski pištolj sa spiralnim crevom • LED osvetljenje radnog prostora • Hidraulična jedinica • Dokumentacija

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Iijdpfx Aey Ef Ttshcjc Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), RFID tunel, Sick, širina trake 83cm, idealan za registrovanje sadržaja i količine npr. u kartonima – polovan - Cena po komadu sa lokacije (neto): 9.950 €! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: nepoznata, može se proveriti, verovatno 2016 Model: naknadno dostaviti Tip: naknadno dostaviti Iodpfjwx H Rgjx Ahcjic P/N: naknadno dostaviti S/N: naknadno dostaviti Širina tunela: spolja oko 1,10m Dužina tunela: naknadno dostaviti Transporter sa trakom: Širina trake: oko 83cm Ukupna širina transportnog elementa: oko 88cm Dužina elementa: oko 4m Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Unna Ostvarite uvid u sadržaj kartona i proverite sadržaj i količinu bez potrebe za otvaranjem pakovanja. Pošto je provera pošiljke ključna za osiguranje zadovoljstva kupca, osigurajte da vaš kupac tačno dobije ono što je naručio putem RFID tunelskog sistema. Ovaj sistem osigurava isporuku naručenih roba i minimizuje skupe povraćaje. 2.1. Namenjena upotreba RFID uređaj za pisanje/čitanje RFU630-041xx je inteligentni 4Dpro senzor iz produktne porodice RFU6xx (UHF). Verzija (radni opseg): Long Range. Stacionarni uređaj automatski identifikuje radiofrekventne nosače podataka (transpondere) na pokretnim ili nepokretnim objektima. Takođe podržava upravljanje nosačima podataka. Kompaktan uređaj za pisanje/čitanje obrađuje, uz pomoć maksimalno 4 eksterne antene, podatke svih standardnih pasivnih transpondera prema ISO/IEC 18000-6C i EPCglobal UHFC1G2 u regionu odgovarajućem UHF frekvencijskom opsegu. Uređaj ne sadrži integrisanu (internu) antenu. Inteligentna procesna logika omogućava upotrebu kao samostalno rešenje ili u grupi u mrežnom režimu rada. Rezultate očitavanja uređaj šalje preko host interfejsa nadređenom računaru. Računar koordinira dalju obradu podataka u procesu. Preko host interfejsa, uređaj prima odgovarajuće komande za upravljanje nosačima podataka (pisanje, čitanje, itd.). Varijante uređaja zavise od podele po regionima, vidi pregled uređaja.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.350 mm, SCM širokotračna kalibraciona i finiš brusilica Iodpfxstwqn So Ahceic Model dmc sd 60 RCS 135 Tehničke karakteristike: Radna širina: 1.100 mm Min./max. radna visina: 4-170 mm Širina brusne trake: 1.120 mm Dužina brusne trake: 2.150 mm Snaga glavnog motora: 11 (15) kW (KS) Motor sa reduktorom: 0,45/0,8 (0,6/1,1) kW (KS) Brzina posmaka: 4,5 / 9 m/min Standardna oprema: - R140/85 kalibracioni valjak presvučen gumom, prečnik 140 mm, tvrdoća 85 SH – 1. pozicija - R160/45 valjak za brušenje presvučen gumom, prečnik 160 mm, tvrdoća 45 Sh – 2. pozicija - tvrda brusna papuča sa ručnim podešavanjem radne visine - snaga motora 1. agregata 11 kW (15 KS) - elektronski ampermetar za prikaz potrošnje struje glavnog motora - elektronski prikaz radne visine - elektronski kontrolisana oscilacija brusne trake - gumeni pritisni valjci - zaštita od povratnog udara na ulazu pre prvog agregata - gumeni transportni tepih 60 SH - rolni sto sa dve rolne na ulazu i izlazu iz radnog stola - transport tepiha sa dve brzine 4,5 / 9 m/min sa motorom sa reduktorom - automatsko centriranje tepiha Uključuje sledeću dodatnu opremu: 1 kom. Izvedba "B" za RCS sa: pneumatskim uklapanjem i isklapanjem valjka 1. agregata "R" + pneumatskim uklapanjem i isklapanjem valjka 2. agregata "CS" + "MESAR" elastična lančana brusna papuča + pneumatsko uklapanje i isklapanje brusnog agregata + elektronska programerska jedinica "LOGIC 50" + elektronsko podešavanje radne visine 1 kom. CE sigurnosni standardi 1 kom. rolni sto na ulazu i izlazu za dugačke komade, opremljen sa 5 ne-motorizovanih valjaka 1 kom. "RA" čelični kontaktni valjak sa kosim rebrima, 1. agregat 1 kom. glavni motor 15 kW 1 kom. optimizator potrošnje brusne trake 1 kom. LED unutrašnje osvetljenje 1 kom. vrata sa preglednim prozorom na zadnjoj strani 1 kom. Locic SC upravljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, KOMPLETNO AUTOMATSKO POSTROJENJE ZA ŠIVENJE, PREKLAPANJE I PAKOVANJE POSTELjINE RASPRODAJA ZALIHA, ISPORUKA U JUNU Automat za obrubljivanje posteljine: AKAB AK 244 2437..748 kratka strana / 132 2438 duga strana Godina proizvodnje: 1991 Maksimalna širina: 240 cm Sa Singer šivaćom mašinom Brzina: 170 komada/h, sewing lock: 6 komada, lanca i industrijski šavovi Šivenje u uzdužnom i poprečnom pravcu Automat za šivenje navlaka za jorgane: AKAB Godina proizvodnje: 1984, modernizovan 2005. godine sa savremenom Omron logikom Sa Union Special šivaćom mašinom, AK 156 2009 kratka strana, 188 2010 duga strana Maksimalna širina: 180 cm Automat za obrubljivanje jastučnica: AKAB Godina proizvodnje: 1983, modernizovan sa savremenom Omron logikom 2005. godine Sa uređajem za preklapanje i transporterom Adler šivaća mašina Maksimalna širina tkanine: 240 cm, sa šipkama za preklapanje za tkaninu širine do 150 cm Akab AK: 198 1870 šivenje, 176 1871 preklapanje, 187 1874 transporter Mašina za prevrtanje jastučnica: Supaturn SUP 3314, Godina proizvodnje: 1999 Mašina za preklapanje navlaka za jorgane: Jentex Type 5*5, br. mašine 42-103, 2000. godina Maksimalna veličina artikla: 315 x 375 cm, minimalna: 80 x 80 cm Sto za preklopnu mašinu: Jomeks, godina proizvodnje: 2001 Preklapanje za jastučnice: JULIEN, godina proizvodnje: 1988 Za jastučnice do 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988 CT/707 Stanica za pakovanje jastučnica Stanica za pakovanje jastučnica, sa transporterom i valjcima - vidi slike Stanica za pakovanje navlaka za jorgane, sa transporterom i valjcima - vidi slike Ručne šivaće mašine: Juki lockstitch DLN-415-4 Iiedpfxey Hvaaj Ahcsc Yamato overlock AZ 8003-04 DF Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, godina proizvodnje: 2001 Global overlock OV-704-050 Ručna platforma/lift PV-12-3350

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, 2x RFID tunel, Sick, idealan za identifikaciju sadržaja i količine, npr. u kartonima – polovan - Cena po komadu, sa lokacije (bez PDV-a): 19.950.-€! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: 2022 Ijdpfowx H Ewox Ahcjic Model: MSC800-1100 Tip: TTS040-B6M00X000MXX0FK00 P/N: 1 040 385 S/N: 2230 3260, drugi serijski broj još nije upisan Širina tunela (spolja): cca 1,10 m Dužina tunela: cca 1,37 m Transportna traka: Širina trake: cca 45 cm Maks. širina objekta: 400 mm Maks. brzina trake: 1 m/s Širina elementa: cca 50 cm Dužina elementa: cca 3,50 m Bivša nabavna cena: 40.000.-€ / komad Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Unna Steknite uvid u sadržaj kartona i proverite artikle i količinu bez potrebe za otvaranjem pakovanja. Pošto je provera pošiljke ključna za zadovoljstvo kupaca, obezbedite da vaš klijent dobije tačno ono što je naručio korišćenjem RFID tunelskog sistema. Ovaj sistem garantuje da će naručena roba biti isporučena, čime se minimiziraju skupi povrati. 2.1 Predviđena upotreba RFID uređaj za čitanje/pisanje RFU630-041xx je inteligentni 4Dpro senzor iz porodice proizvoda RFU6xx (UHF). Verzija (radni opseg): Long Range. Stacionarni uređaj automatski identifikuje bežične nosače podataka (transpondere) na objektima u pokretu ili u mirovanju. Takođe podržava upravljanje nosačima podataka. Kompaktni uređaj za čitanje/pisanje obrađuje podatke sa maksimalno 4 eksterne antene za sve standardne pasivne transpondere prema ISO/IEC 18000-6C i EPCglobal UHFC1G2 u zavisnosti od regionalnog UHF frekvencijskog opsega. Uređaj nema ugrađenu (internu) antenu. Inteligentna logika procesa omogućava upotrebu kao samostalno rešenje ili grupisano u mrežnom radu. Rezultate čitanja uređaj šalje putem interne komunikacione veze glavnom računaru koji dalje koordinira obradu podataka u procesu. Preko svoje HOST interface veze uređaj prima komandne instrukcije za upravljanje nosačima podataka (pisanje, čitanje itd.). Varijacije uređaja se odnose na regionalnu pripadnost, vidi pregled uređaja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, 3x RFID tunel, Sick, idealan za očitavanje sadržaja i količine npr. u kartonima – polovan - Iodpfxswx Hyze Ahceic Cena po komadu sa lokacije (bez PDV-a): 13.950.- €! Proizvođač: Sick Godina proizvodnje: 2016 Tip: TTS080-B6M01X000MXX0FK00 P/N: 1 123 631 S/N: 2146 2762 i 2145 2783, treći serijski broj treba još da se zabeleži Širina tunela: spolja cca 74 cm / iznutra cca 56 cm Dužina tunela: cca 1,37 m Transportni trak: Širina trake: cca 49 cm Širina elementa: cca 52 cm Dužina elementa: cca 5,10 m Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Unna Ostvarite uvid u sadržaj kutija i proverite količinu bez potrebe za otvaranjem ambalaže. Budući da je kontrola pošiljke ključna za zadovoljstvo kupaca, osigurajte da Vaš klijent dobije upravo ono što je naručio pomoću RFID tunelskog sistema. Ovaj sistem garantuje isporuku naručenih proizvoda, čime se minimiziraju skupi povrati. 2.1 Predviđena upotreba RFID pisač/čitač RFU630-041xx je inteligentan 4Dpro senzor iz porodice RFU6xx (UHF). Verzija (radni opseg): Long Range. Stacionarni uređaj automatski identifikuje podatkovne nosače bazirane na radio-frekvenciji (transponderi) na pokretnim ili nepokretnim objektima. Takođe, uređaj podržava i upravljanje podatkovnim nosačima. Kompaktni pisač/čitač obrađuje podatke svih standardnih pasivnih transpondera (prema ISO/IEC 18000-6C i EPCglobal UHF C1G2 u zavisnosti od regionalnog UHF frekvencijskog opsega) korišćenjem maksimalno 4 eksterne antene. Uređaj nema integrisanu (internu) antenu. Inteligentna procesna logika omogućava rad uređaja kao samostalnog rešenja ili u mrežnom režimu. Rezultate čitanja uređaj šalje putem host interfejsa nadređenom računaru, koji dalje koordinira obradu podataka u procesu. Kroz svoj host interfejs, uređaj prima komande za upravljanje podatkovnim nosačima (pisanje, čitanje itd.). Varijante uređaja se odnose na regionalnu pripadnost, videti pregled uređaja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Na prodaju: Vijčani kompresor BOGE S100 (dostupne 2 jedinice) Br. 1 Godina proizvodnje: 2003 Iodpfoy Hqyzsx Ahcjic Ukupno radnih sati: 24.581 h Snaga glavnog motora: 75 kW Snaga motora ventilatora za hlađenje: 2,20 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 8 bar Protok: 12,1 m³/min Dimenzije (D׊×V): 1995 × 1065 × 1949 mm Težina: ~1358 kg Poslednje održavanje izvršeno 20.10.2023. na 23.327 h Cena: €4.950 Br. 2 Godina proizvodnje: 1999 Ukupno radnih sati: 40.058 h Snaga glavnog motora: 75 kW Snaga motora ventilatora za hlađenje: 2,20 kW Radni napon: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 8 bar Protok: 12,1 m³/min Dimenzije (D׊×V): 1995 × 1065 × 1949 mm Težina: ~1358 kg Novi hladnjak ugrađen 2015. Poslednje održavanje izvršeno 20.10.2023. na 39.179 h Cena: €3.900 TAG: vijčani kompresor, industrijski kompresor, komprimovani vazduh, sistem komprimovanog vazduha, električni kompresor, stacionarni kompresor, BOGE, Atlas Copco, Kaeser, Ingersoll Rand, CompAir, Gardner Denver, Quincy, Chicago Pneumatic

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), ukupna težina: 850 kg, prečnik usisne mlaznice: 160 mm, maksimalna brzina obrtanja: 85 o/min, prečnik rotora: 248 mm, Dalji tehnički podaci Otvor za punjenje: 516 mm x 830 mm Prečnik sita: 15 mm – 20 mm Broj reverzibilnih sečiva: 14 kom Kapacitet protoka: cca 0,5 – 1 (u zavisnosti od karakteristika materijala i prečnika sita) Potrebna brzina odsisavanja: 22 m/s Nivo zvučnog pritiska: 82 dB (A) Standardna oprema Uključuje levak Izvedba motora IE2 Pogon pomoću remenskog prenosa sa dvostepenim priključnim menjačem i elastomernim prigušivačem Sito sa otvorima 15-20 mm Uključuje priključak za odsisavanje Iisdpfxsw A Acaj Ahcec Sistem sečenja ÜSS Mašinske noge sa amortizacijom vibracija Siemens LOGO logički modul, uključujući automatsku revers funkciju i isključivanje pri prisustvu stranih materijala Automatsko isključivanje pri radu u praznom hodu Upravljački elementi i brojač sati u vratima elektro ormana Napon 400 V/50 Hz 1 kom beznaponski kontakt za povezane delove postrojenja