Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us na prodaju (42.495)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Nsdpfx Ajyhcgnjl Sela Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Polovna delilica WP HATON PARTA U2012 Univerzalna delilica Parta U2012 pogodna za sve vrste testa, kao što su: pšenično, pšenično-mešano, ražano, tvrdo (kao za picu) i mekano (za bagete). Nljdpfxoxgpzbj Al Sea Tehnički podaci: Raspon težine delova testa: 110-1250 g, Kapacitet konstantan/promenjiv: 1020 - 3260/900 – 2816 kom/h, Maksimalne dimenzije (dužina x širina x visina): 1390 x 1080 x 1620 mm, Priključak: 230/400 V, 3 faze, 50 Hz, 2.8 kVA. Dva klipa. Prednosti: Pogodna za skoro sve vrste testa, Veliki raspon težine: 110-2800 g, Visoka preciznost u meri, Blaga obrada testa, Opcija: raspon do 900 g uz upotrebu razdjelnika od 25 mm, Mogućnost optimalnog prilagođavanja prema veličini mešalice, Jednostavno čišćenje, Različite mogućnosti podešavanja, Optimalan položaj testa na transportnoj traci za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Nedpovgvguofx Al Sjla Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: veoma dobro (polovno), REISHAUER US je mašina za brušenje navoja, projektovana za preciznost, visoku tačnost i pouzdanost. Kapacitet: dužina brušenja 450 mm, dužina stezanja 1055 mm, prečnik obratka 250 mm, prečnik navoja 2–250 mm, provrt vretena 45 mm, maksimalna masa između šiljaka 200 kg, navojni korak do 100 mm, maksimalni modul 10, prečnik brusnog točka 280–350 mm, širina 4–40 mm. Tehničke karakteristike: brusni točkovi 6 stepeni 1700–2540 ob/min; vreteno obratka 27 stepeni do 160 ob/min; 3x380 V 50 Hz; snaga brusnog vretena 4 kW; ukupna priključna snaga 15 kVA; masa mašine ≈4700 kg; dimenzije 3300×1930×1800 mm. Oprema: sistem hlađenja, set brusnih točkova/prirubnica, automatski uređaj za profilisanje i dresiranje, uređaj za dresiranje radijusa, pokretna luneta, set zupčanika za promenu prenosa, set šiljaka, usisivač rashladnog sredstva/magline, lampa. Pogodno za uske tolerancije u automobilskoj industriji, proizvodnji satova, alatnicama, avio-industriji, medicinskoj tehnici. Nlodpfx Aey Emg Isl Sja

Stanje: veoma dobro (polovno), Tračna testera PANHANS BSB630 - polovna - zaokretni sto, gornje i donje vođenje testere APA, podešavanje visine reza pomoću ručnog točka, indikator radnog pritiska ----- Tehnički podaci ----- Prečnik točkova: 630 mm, najveća visina reza: 320 mm, najveća širina reza: 600 mm, dimenzije stola: 680x780 mm, nagib stola: 20°, dužina trake: 4.480 mm, motor: 2,2 kW, priključak za usisavanje: 2x100 mm, dimenzije: D=1.200 Š=800 V=2.150 mm Info o kvalitetu: - proveren hod trake / balansiranost - zamenjene obloge točkova - vođenje provereno Nodpfx Aloymn E Hs Sela - točkovi novo ležajeni - nove remenice - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - odmah spremna za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapacitet 1500 boca na sat Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene boce i ispunjava zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Mašina je proizvedena 2005. godine od strane GAI-a i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što obezbeđuje visoku efikasnost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja polovnog monobloka GAI Sistem za punjenje modela GAI 2405 odlikuje se visokom preciznošću u manipulisanju proizvodom i održava konstantne radne uslove. Ovaj model koristi 12 ventila za punjenje sa gravitacionim ili blagim vakuum podrškom, što efikasno sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom procesiranja. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sistem za ispiranje polovnog GAI 2405 monobloka takođe kapaciteta 1500 b/h, uključuje 12 hvataljki koje vrše čišćenje svake boce. Sistem obavlja ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju preostale čestice iz ambalaže pre punjenja. Ova konfiguracija optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Zatvaračka sekcija ovog modela podržava ravne prirodne čepove i poseduje glavu za umetanje čepova. Ovo omogućava proizvodnju mirnog vina u bocama od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova funkcija obezbeđuje očuvanje tradicionalnih osobina finalnog proizvoda i ispunjava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok je dizajniran da obezbedi dug radni vek i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je pristupačna za čišćenje i inspekciju, što omogućava sigurnu i efikasnu upotrebu mašine. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu dodatno smanjuje potreban prostor i optimizuje iskorišćenje prostora u pogonu. Nljdpfxevgvcve Al Sja Proizvodni ciklus polovnog GAI monobloka Ovaj monoblok obezbeđuje stabilan proizvodni ciklus minimizujući temperaturne oscilacije i promene pritiska u bocama. Optimizuje kontrolu uslova punjenja i sinhronizuje svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuju zastoje i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca različitih formata, sa zapreminom od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini mašinu idealnom za srednje kapacitete punjenja i optimizuje celokupan proizvodni proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: M221, Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1Mašina namenjena za obradu refermentiranog piva u bocama. Mašina je pogodna za obradu Steinie boca od 0,33 l. Dimenzije boca: visina 174 mm — prečnik 70 mm. Sastav: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač za krunske zatvarače, jednoglavi model "Eagle/C". Maksimalna proizvodnja: 500/1000 boca na sat sa bocama od 330 cc i proizvodom bez pene. Proizvodnja može varirati u zavisnosti od vrste proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno + N — 50Hz • Pozicija upravljačke table: desno • Jezik natpisa na kontrolnom panelu: italijanski. Radna ploča: 1000 ± 50 mm • Ulaz i izlaz boca: desno. Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Prečnik: od 58 do 110 mm • Prečnik grlića: od 16 mm (unutrašnje) do 30 mm (spoljašnje) • Razlika nivoa u boci: min 40 – do 75 mm • Visina grla: nivo + min 30 mm. Polovan punioni monoblok Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viljuškarom sa viljuškama dužine najmanje 1.400 mm. Zaštitne naprave u skladu sa CE standardom; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CENU: CE sertifikovane sigurnosne naprave; oprema za 1 cilindričan format boce; prihvatni i odvojni sto za boce, uređaji za uvod i izvod boca. Njdpfxevgukre Al Ssla

Stanje: veoma dobro (polovno), Obradni centar MASTERWOOD TF 100 2.0 -polovan- Obrada u prolazu, Kuglični navojni vretena na svim osama, Mrežna kartica za daljinsko održavanje, Integrisana elektro orman, Agregat za testeru za utore u X-smeri, Pick-up izmjenjivač alata, Automatsko centralno podmazivanje, Senzor za merenje ploča, Novi set burgija, Novi list testere za useke, Opcionalno moguće Clamex, Obrada vrata opciono moguća ----- Tehnički podaci ----- Min. dužina obratka X: neograničeno, Min. dužina obratka Y: 1.000 mm, Min. debljina obratka: 60 mm, Nlsdpfxsy Eylws Al Soa Broj vertikalnih bušaćih vretena: 10 kom, Broj horizontalnih duplih bušaćih vretena u X-smeri: 2 kom, Broj horizontalnih duplih bušaćih vretena u Y-smeri: 1 kom, Prečnik lista testere agregata: 120 mm, Broj alata u izmjenjivaču: 6 kom, Prečnik priključka za odsisavanje: 150 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6-8 bara, Dimenzije (DxŠxV): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Težina: 1.500 kg Informacija o kvalitetu: - kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Pneumatika proverena - Podešeno prema specifikacijama proizvođača - Odmah spreman za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za kantovanje FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBok -polovni Ekran osetljiv na dodir okretni kontrolni panel, Programska memorija, automatsko podešavanje mosta pritiska, Nedpfsu R S Nwox Al Ssla Hrana pomoću transportnog lanca, Podrška za izvlačenje radnog predmeta, Dijamantske glodalice za spajanje u sinhronoj i kontra-rotaciji, lavor za lepljenje ispod, Uređaj za promenu umivaonika za lepljenje, Moguća upotreba PUR lepkova, GLUEBOKS, štamparska jedinica sa pogonskim valjkom, Cross-cut testera sa 2 HF motora, Poprečna testera može se okretati pneumatski, Flush / radijus glodanje jedinica, motorizovana kontrola pozicioniranja glodalice, x-motion PLUS, Ugao kopiranje jedinica sa dijamantom obložen glodalicom, Radijus Crtanje Blade, Radijus strugač nož sa motorizovanim pozicionarima, Strugač krila, Rad kontrolisana površina vuče nož, Inrun barijera, Sredstvo za oslobađanje uređaja za prskanje, Mazivo uređaja za prskanje, Sredstva za čišćenje uređaja za prskanje, Godina izgradnje 2022 -----Specifikacije----- Debljina ivice rolna: 0, 4 - 3 mm, Debljina ivice prugasta roba: 3 - 6 mm, Debljina radnog komada: 8 - 60 mm, min. dužina radnog komada: 140 mm, Brzina uvlačenja: 10 m / min., Dijagonala ekrana: 15 inča, Dimenzije rezača za spajanje: D 80 k 64 mm, Snaga rezača za spajanje: 1,1 kV, Snaga poprečna testera: 0,35 kV, Snaga glodalica: 0,75 kV, Ø usisne mlaznice: 80 + 160 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 7 - 10 bara, Ukupna dužina: 4.872 mm, Dimenzije (DkŠkV): 4.872 k 1.511 k 1.468 mm, Dimenzije: 1.500 kg Informacije o kvalitetu: - Proverio sva podešavanja - Prilagođen u skladu sa specifikacijama proizvođača - Kompletna osnovna inspekcija - Kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Proverena pneumatika - Spreman za trenutnu upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: IntNr230982, gebr. CNC švajcarski strug Citizen L520, izgrađen 1997. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Rod Ø maks. 20 mm, Dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, brzina maks. 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Pod-vreteno, brzina maks. 10.000 o / min, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji aparat, zadnja bočna obrada), delovi transportne trake, Punjenje časopis FMB turbo 3-26 Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije utovar magazina (DkŠkV): 3900k900k1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Promene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i prethodna prodaja zadržana! CNC-klizni kljun strug Citizen L520, godina 1997 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (Ks1 / Z1 / Y1 / C1 / Ks2 / Z2 / C2, Šipka Ø maks. 20 mm, dužina okretanja maks. 205 mm, Glavno vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Counter vreteno, maks. brzina 10.000 rpm, C-osa 0.001 stepeni, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, zadnja obrada), Nledpfx Aljy Agrrs Sja delovi transportne trake, FMB turbo 3-26 utovar magazin Dimenzije mašine (DkŠkV): 2540x1450x1850 [mm] Težina mašine : 1750 [kg] Dimenzije časopisa za utovar (DkŠkV): 3900x900x1450 [mm] Težina mašine : 850 [kg] Mašina se može pregledati po dogovoru. Podložno promenama i greškama u tehničkim podacima i informacijama, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: polovno, Kapna testera REINHARDT RKP 160 S - polovna - Dvoručno upravljanje ----- Tehnički podaci ----- Maksimalna visina reza: 210 mm, Maksimalni prečnik testera: 600 mm, Dužina ulazne rolo staze: 3.500 mm, Dužina izlazne rolo staze: 2.500 mm, Nodpey Egxksfx Al Sjla Motor: 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, RA1784 Paletni regali Galler OMEGA koristi 16600 k 5400 k 1350 mm Instalacija u hodniku Visina police: 5.400 mm Dubina police: 1.350 mm Jasno širina polja: 3.200 mm Uskladištena roba: Palete sa uskladištenom robom Dubina plasman: 1.350 mm Podela skladištenja: 1. Uskladištena roba na terenu 2. do 5 uskladištene robe na parovima lopatica, Polica opterećenje par lopatica u svetlosti Širina ležišta 3.200 mm i visina odeljka 1.500 mm: 2.100 kg Opterećenje zaliva: 8,4 tona. za dužinu savijanja od 1.500 mm (min. 4 polja) →Sve nosivosti se podrazumevaju sa ravnomerno raspoređenim opterećenjem. Lakiranje: Okvir postolja: Sendzimier pocinkovani Greda: RAL 7035 svetlo siva SA RĐAVIM MRLJAMA (POVRŠNO) Liste: 1 jednostrana os polica, koja stoji uz zid hodnika 5 k 3.300 + 100 = ukupna dužina 16.600 mm Sastoji se od: 6 kom Galler Omega stud okvir zavrnutim 5.400 k 1350 mm 40 Galler Sigma grede 3.200 mm 80 zaključavanje igle Neto cena plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Vurzburg Opciono ako je potrebno 2 kom RAM zaštita kutak polovni Na početku ili Kraj i tokom prolaza kao zaštita ručke police Nlodpek Abbbefx Al Soa Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Nsdpfxsvgva Uo Al Sjla Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Ekstraktor uljne magle, separator emulzione magle, polovna mašina Proizvođač: IFS Industriefilter Service GmbH Nljdpoyn Rmijfx Al Ssa Tip: IFM 2000 Ukupne dimenzije: Širina: 1170 mm Dubina: 700 mm Visina: 1100 mm Težina: 136,5 kg Godina proizvodnje: 1995 Električni podaci: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Dimenzije filtera: 605 x 615 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Nledjw Ag T Ajpfx Al Ssa Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Nlsdpfx Alsw Ahfye Ssa Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Nsdpjyhbudjfx Al Sola Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Korišćena UHT linija za preradu mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja kompletno rešenje za aseptičku obradu UHT mleka, tekućih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Sistem se trenutno nalazi na lageru i može ponovo biti instaliran, pružajući visok toplotni i mikrobiološki učinak. Pored toga, modularni dizajn omogućava rad sa kapacitetom od 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtevima. Sekcija homogenizacije Srce UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak modela Tetra Alex, koji omogućava efikasno smanjenje veličine masnih kuglica i postizanje ujednačene teksture proizvoda. Time stabilizuje kompleksne emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tekući jogurt i sprečava razdvajanje faza tokom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i nalazi se ispred UHT sterilizacije, čime se eliminiše svaka mikrobiološka kontaminacija unesena tokom homogenizacije. Dodatno, homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, dok čvrsta konstrukcija garantuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za degazaciju Sistem uključuje Tetra Pak degazer (2005) opremljen dodatnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta specifično uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, čime se poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija omogućava efikasno odvajanje gasova, dok konstrukcija minimizuje gubitak proizvoda i obezbeđuje kontinuirani protok ka narednoj fazi. Nljdpfx Aswqxhhol Sea Visokoefikasni UHT cevni modul Termička sterilizacija se obavlja putem cevnog UHT izmenjivača toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta steriliše proizvode indirektnom razmenom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul sadrži i sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremenskog perioda, što omogućava usklađenost sa zahtevima bezbednosti hrane i obezbeđuje mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn olakšava integraciju u postojeće linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena elektro ormanom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom procesa. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija omogućava kontinuiran proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i poboljšava sledljivost, a pre svega omogućava pouzdan rad u raznovrsnim uslovima. Zaključak U zaključku, korišćena UHT linija za pripremu mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja k...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), prečnik obratka (maks.): 50 mm, Spreman za upotrebu centarless stroj, sa rezervnim kamenjem, može se isprobati na licu mesta! Nodpfoyvn A Sjx Al Sjla

Stanje: veoma dobro (polovno), Pritisak 0,5 - 20 t Prečnik radnog dela - max. 5 - 75 mm Nljdpfsvpaa Rsx Al Sea Dužina konca 2000 mm Bacanje u mm 8 mm Prečnik držača vretena 69,85 Prečnik alata 200 mm Brzina vretena 20 - 90 rpm Moždani udar 0 - 20 mm Ukupan zahtev za napajanje 7,5 kW Težina mašine oko 3.1 t Space requirements approx. 1.9 × 1.1 × 1.2 m

Stanje: polovno, Vijčani kompresor SCHNEIDER AM B7,5 10 - polovan - ----- Tehnički podaci ----- Maksimalni pritisak: 10 bar, Motor: 7,5 kW, Protok vazduha pri 10 bar: 1.000 l/min, Težina: 250 kg, Nedpsy Dp Swjfx Al Sola Radni sati: 6922 h, Sati u opterećenju: 2083 h, Godina proizvodnje: 2017

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj mašine/vozila: LC603, Polovna aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža, kapaciteta 8.000 brickova/h – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse: Ova polovna linija za punjenje i pakovanje u kartonsku ambalažu namenjena je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zatvaranjem na navoj (čepom). Obezbeđuje pouzdan rad u industrijskoj ambalaži i proizvodnji napitaka. Razvijena je u saradnji kompanija Shikoku i Elopak, bazira se na Shikoku punjaču i integriše Elopak sisteme za aplikaciju čepova, bunker za automatsko doziranje čepova, kompletno transportno postrojenje sa tamponom, kao i Oystar A+F Traypacker za završno pakovanje (end-of-line). Nlsdpfxeyk E S Ss Al Ssa Osnovni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina 2009) Tip ambalaže: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Aplikacija čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (2009) Doprema čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (2009, serijski br. 28119) Završno pakovanje: Oystar A+F Traypacker TF (2011), tray konfiguracije 4×3, 4×2, 2×3 Struja (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Električni i pneumatski zahtevi punjača: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; pritisak vazduha 582/533 kPa; potrošnja vazduha 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; pritisak vazduha 700 kPa; potrošnja vazduha 3 NL/min; maksimalna masa 1.000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; pritisak vazduha 415 kPa; potrošnja vazduha 50 NL/min Transporteri: Kompletan transportni sistem sa integrisanim tampon zonama Dokumentacija: Uputstva za upotrebu i dokumentacija rezervnih delova uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija uključuje centralne električne ormare i kompletnu instalaciju za koordinaciju punjača, aplikatora čepova, bunkera, transportera i tray packer-a. Jasne šeme povezivanja na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i dijagnostiku kvarova. Moguće je brzo menjanje formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L, što omogućava fleksibilnost u proizvodnim planovima. Pneumatski podsistemi imaju dokumentovane pritiske i potrošnju, čime se omogućava precizno projektovanje i stabilan automatizovan rad. - Centralni električni ormani i okabliranje - Definisane šeme povezivanja na Elopak modulima - Pneumatske kontrole sa dokumentovanim pritiscima/potrošnjom - Brza promena formata za više veličina kartona - Integrisani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova polovna linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je kao integrisana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakovanja u tray. Kompletan transportni sistem sa tamponom osigurava uravnotežen protok između radnih stanica i minimizuje zastoje. Oystar A+F Traypacker TF podržava različite obrasce slaganja trayeva, što omogućava fleksibilnu logistiku. Modularna arhitektura dodatno omogućava samostalno testiranje pojedinačnih jedinica za potrebe servisiranja i održavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Formatna kružna testera HOLZKRAFT SI400es - polovna - Predrezni agregat, podesivo, paralelni graničnik sa finim podešavanjem, osto sto, indikator obrtaja, ugao-mitarski graničnik, gornja zaštita uska i široka, automatska kočnica, testirana na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Nedoy Dhukepfx Al Ssla Opseg zakretanja: 0-45 °, dužina kliznog stola: 3.200 mm, širina sečenja: 1.270 mm, visina sečenja: 130 mm, maks. prečnik testere: 400 mm, prečnik predrezne testere: 120 mm, utegli graničnik za skraćivanje do: 3.200 mm, opseg zakretanja mitarskog graničnika: 0-45 °, brzine: 3.500/5.000 o/min, snage motora: 7 kW, snage motora predrezne testere: 0,55 kW, visina radnog stola: 900 mm, prečnik priključka za usisavanje: 120/80 mm, dimenzije (DxŠxV): 3.650x2.000x1.600 mm, težina: 630 kg Informacije o kvalitetu: - klizni formatni sto proveren / podešen - slobodni rezovi provereni / podešeni - podešeno prema fabričkim specifikacijama - kočnica proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - odmah spremna za rad

Stanje: polovno, Širokotračna brusilica SCM UNO RCS - polovna - Kombinovana jedinica sa kontakt valjkom i brusnim đonom, Kontakt valjak od čelika, Kontakt valjak gumiran, Ocilacija brusne trake, Produženje ulaznog i izlaznog stola ----- Tehnički podaci ----- Radna širina: 920 mm, Broj traka: 2 kom., Veličina brusne trake: 930 x 1.525 mm, Brzina posmaka: 4,5 / 9 m/min., Maks. debljina obratka: 160 mm, Min. debljina obratka: 3 mm, Prečnik priključka za izvlačenje: 2x160 mm, Snaga motora: 11 kW, Dimenzije (D x Š x V): 1.700 x 1.480 x 1.600 mm, Nlsdpfx Aloy Dhudo Ssa Težina: 1.175 kg

Stanje: polovno, Četvorostrana blanjalica WEINIG P23 - polovna - 6 vretena Sistem obrtnog noža, Profilno postrojenje, električno podešavanje visine, pumpa za klizno sredstvo, testirana na prašinu ----- Tehnički podaci ----- Širina blanjanja: 230 mm, Visina blanjanja: 120 mm, Broj vretena: 6, Motor vreteno 1: 5,5 kW, Motor vreteno 2 + 3: 7,5 kW, Motor vreteno 4: 7,5 kW, Motor vreteno 5: 5,5 kW, Motor vreteno 6: 4 kW, Njdpfx Aoy Dhtysl Sola Brzine uvlačenja: 5-24 m/min, Prečnik priključka za izvlačenje: 6 x 140 mm, Dimenzije (DxŠxV): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Težina: 3.200 kg