Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us na prodaju (42.435)

Stanje: dobro (polovno), Refleksijska svetlosna barijera, svetlosna barijera Bsdpfxeb A Nwxo Abyodb -2x: OA5108 -12x: OA5106 -3x: OS5031/OSP -2x: OS5018 -3x: OA5201 -1x: OL5045 -1x: OU5034 -1x: OT5203 -Poreklo: industrijsko rasturanje -10-30 V DC + -Cena: po komadu -Težina: 0,5 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bsdpfx Ajb A Safebyedb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IF5345 (IF-3004-BPKG) - Količina: 4 komada na stanju - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bjdpfjb A Sapex Abysdb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: ITB 3001-BPOG - Količina: 4 komada na stanju - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bedpsb A Satofx Abysdb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IGA2008-FRKG/IG5596 - Količina: dostupno 4 komada - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bdodpfxeb A E Uvj Abysb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IGA3008-APKG - Količina: dostupno 3 komada - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Optički kabl, senzor svetlosti - Proizvođač: IFM Bsdpfxob A Scte Abysdb - Tip: FT-30-A-A-R8 - Količina: 4 komada dostupna - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Nadzor mirovanja, nadzor niske brzine (Underspeed Monitor), praćenje mirovanja, sigurnosni relej - Proizvođač: ifm, nadzor mirovanja sigurnosni relej - Tip: DA0001 A300/230VAC - Cena: po komadu Bedpfjb A Hb Ajx Abyjdb - Količina: dostupno 7 komada - Dimenzije: 55/80/H110 mm / kutija 150/110/H65 mm - Težina: 0,3 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bjdpjb A Sc Sofx Abyodb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IIB 3015-BPKG - Količina: 5 komada na stanju - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Optički senzor, svetlosni senzor, svetlosna barijera -Tip: OG5029/OGT-HPKG -Cena: po komadu Bdsdpfx Abob A Rmasysb -Količina: 11 komada na raspolaganju -Težina: 0,1 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor - Proizvođač: IFM Bedpfxeb A Sh As Abysdb - Tip proizvoda: IFC204 (IFB3004BBPKG/M/US-104-DPS) - Količina: 13 komada na raspolaganju - Cena: po komadu - Težina: 0,1 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IN-3004LBPOG - Količina: 4 komada dostupna - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg Bedpfx Absb A E Uweyodb

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor Bdjdjb A E Uyjpfx Abysb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IIA3015-BPKG - Količina: 3 komada dostupno - Cena: po komadu - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: IIA3010-BPKG - Količina: 4 komada dostupno - Cena: po komadu Bdjdpeb A E Uzjfx Abyeb - Težina: 0,2 kg

Stanje: dobro (polovno), Induktivni senzor, elektronski senzor - Proizvođač: IFM Bdjdpfsb A E U Isx Abyeb - Tip proizvoda: IA-3010-BPKG - Količina: dostupno 8 komada - Cena: po komadu - Težina: 0,3 kg

Stanje: dobro (polovno), Kapacitivni senzor, elektronski senzor Bedpfxsb A E U No Abyodb - Proizvođač: IFM - Tip proizvoda: KD-3050-BPOG - Količina: dostupno 4 komada - Cena: po komadu - Težina: 0,5 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehnički podaci i performanse Ova korišćena punilica je kompletno rešenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, bazirano na GAI tehnologiji i posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena je 2016. godine, redovno održavana i spremna za rad, te obezbeđuje pouzdan kvalitet i dosledan kapacitet za pivare koje traže visokokvalitetan polovan sistem. Proizvođač: GAI (punjenje – monoblok), Enos (etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 flaša/čas Tehnologija punjenja: izobarični kontrapritisak; Tip punjenja: 5 Vrste posuda: staklene flaše Formati flaša: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: pivo (optimizovano za gazirana piva) Komponente linije: GAI monoblok za punjenje (ispiranje–punjenje–zatvaranje), Enos etiketirka Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Bezbednost: Uključene bezbednosne funkcije (zaštitne pregrade i blokade tipične za savremene linije) Bodpfxey Ifbie Abyodb Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Linija ima automatizovani koncept uobičajen za moderne industrijske mašine za pakovanje, sa centralizovanom kontrolom radi lakše upotrebe i zamene formata. GAI monoblok omogućava preciznu izobaričnu kontrolu punjenja radi minimizacije unosa kiseonika i stvaranja pene, obezbeđujući stabilne nivoe punjenja u svim veličinama pivskih flaša. Korisnički interfejs: Laka upravljačka tabla sa prikazima statusa i alarmima Automatizacija: PLC logika sa vođenim parametrima formata (ako je podešeno) Procesna kontrola: Podešavanje kontrapritiska prema sadržaju CO₂ u pivu Bezbednosne karakteristike: Blokirane zaštitne pregrade, taster za hitno zaustavljanje i standardne zaštitne mere Elektrika: Dizajnirano za tipičnu industrijsku struju (proveriti na licu mesta) Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je projektovana za besprekornu integraciju u veće proizvodne sisteme za pića i ima interfejse za povezivanje sa prethodnim i narednim modulima, kao što su depaletezeri, transporteri, štampači datuma i kartonaži. Enos etiketirka podržava standardne pivarske aplikacije i može se sinhronizovati sa postojećim transporterima i inspekcijskim tačkama. Kompatibilnost: Interfejsi za standardne transportere, inspekcijske i pakovne sisteme Promena formata: Podržava 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L sa odgovarajućim setovima za promenu Višelinijska okruženja: Može raditi uz PET ili aluminijumske linije kroz zajedničke infrastrukture i transportere.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Bdodpfjy Icp Dex Abyeb Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 274 h, broj mašine/vozila: R86, Polovna Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonske ambalaže projektovana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijska pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak, A3 Flex platforma je poznata po svojoj pouzdanosti i konstantnim performansama u aseptičnim operacijama. U konfiguraciji 600V za TBA 500 Slim format, pruža pouzdan kapacitet za upotrebu u polovnim proizvodnim linijama i integraciju u postojeće linije za flaširanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracija: 600V, TBA 500 Slim Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 274 h Brzina proizvodnje: do 8.000 pakovanja/h Kompatibilni formati: 0,5L (500 Slim) Tipovi ambalaže: kartonska aseptična ambalaža Crtanje/specifikacija: 648575-0600 Kategorija: Aseptična mašina za punjenje Napredna automatizacija i kontrolni sistemi A3 Flex platforma ima integrisanu automatizaciju koja obezbeđuje konstantne aseptične performanse i jednostavno rukovanje. Operaterski panel (HMI) omogućava praćenje brojača u realnom vremenu i pregled procesa; profili kao TBA_500_Slim optimizuju podešavanja prema formatu. Kontrolna arhitektura podržava recepture i vođene procedure za stabilnost procesa. - Operaterski HMI panel sa brojačima i monitoringom proizvodnje - Upravljanje recepturama/profilima za konfigurisan format (TBA 500 Slim) - PLC kontrole sa dijagnostikom i alarmima - Sigurnosne interlock barijere i zaštita pristupa u kritičnim zonama - Brza promena formata unutar definisane konfiguracije Bdedpfx Asy Icpwjbyjb Mogućnosti za integraciju u proizvodnu liniju Ova aseptična mašina za punjenje se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i može raditi kao samostalna jedinica u industrijskoj proizvodnji. Prikladna je za proizvodnju napitaka gde je potrebna aseptična obrada kartonske ambalaže i u potpunosti se povezuje sa ulaznim snabdevanjem materijalom, kao i sa transportnim i završnim uređajima. - Inline ili samostalni rad za fleksibilno uređenje pogona - Interfejs sa sistemima za rukovanje i sterilizaciju ambalažnog materijala - Kompatibilna sa transportnim trakama, pakovanjem u kutije i paletizacijom - Konfigurisana za 0,5L Slim kartone; dodatni formati uz odgovarajuće setove Stanje mašine i servisna istorija Mašina je polovna i spremna za rad. Sa samo 274 radna sata i godinom proizvodnje 2021, ima minimalno habanje za svoju klasu. Vizuelni brojači potvrđuju evidentirano radno vreme. Površinska i tehnička spremnost omogućavaju brzu ponovno puštanje u pogon u profesionalnom okruženju za pakovanje napitaka. - Godina 2021, mala iskorišćenost (274 h) - Polovna oprema, odmah spremna za rad - Industrijski aseptični dizajn za kontinuirani režim rada Operativne performanse i svestranost Projektovana za aseptično pakovanje napitaka u kartonsku ambalažu, ova mašina omogućava ujednačeno formiranje, punjenje i zatvaranje prema zah...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju Bdodpfoy Icpqjx Abysb - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Bdjdpsw Imp Hjfx Abyjb Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Bedpfx Abjvgvd Hsyedb Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Polovni automatski stenditor BKR Ovatta Master, širina stola 2,20 metara, ukupna dužina 10 metara (ceo transporter). Bdodpfxjy Ddq Is Abysb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: CA47, Polovni postavljač kapsula Nortan Prisma 4T 6000 flaša/h Ovaj polovni postavljač kapsula rekonstruisan je 2013. godine. Bedpfx Aevguvzsbyodb Za ovu polovnu mašinu dostupne su zaštitne naprave. Na raspolaganju su tri različita seta opreme za flaše. Mašina je proverena pre demontaže i u dobrom je stanju. Bila je u funkciji do septembra 2021. godine. Poseduje automatski magazin za termokapsule. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, omogućavajući potpuno automatsko i sinhronizovano otpuštanje kapsula za dolazne flaše. Uprkos jednostavnosti, veoma je važan redovan servis. Posebno treba pažljivo proveriti termoglave i njihove dihtunge. Upravljačka tabla je ispravna i kompletna sa svim kablovima, PLC uređajem, priručnicima i šemama. Potrebna površina za ovu polovnu mašinu je 4,50 m². Maksimalna brzina iznosi 6.000 b/h. Oprema je rotaciona, ima čitav niz zvezda, puževa i protivzvezda za pravilan transport flaša. Smer ubacivanja je s leva na desno, dakle u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je namenjena za staklene ambalaže. Može da obrađuje formate od 0,50 L, 0,75 L do veličine od 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova na tržištu, tako da je lako pronaći rezervne delove za ovu mašinu.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični skladišni rezervoar je namenjen za higijensko skladištenje i puferovanje osetljivih tečnih prehrambenih proizvoda u okruženju za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Tetra Pak-a 2010. godine, idealan je za korišćene proizvodne pogone koji žele da nadograde ili prošire postojeću liniju za punjenje pouzdanim aseptičnim kapacitetom. Dostupne su dve jedinice, svaka sa značajnom skladišnom zapreminom i robusnom sanitarnom izradom. Tip: Aseptični skladišni rezervoar za tečne prehrambene proizvode Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010 Nazivni kapacitet (po rezervoaru): 13.000 litara Maksimalna težina proizvoda: Konstrukcija: visokokvalitetni nerđajući čelik, sanitarni dizajn Ventilski sistem: klaster ventili za kontrolisan, higijenski protok proizvoda Dostupna količina: 2 jedinice (navedeno po rezervoaru) Primena: aseptično skladištenje mleka, aromatizovanog mleka, sokova i tečnih mlečnih proizvoda Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Rezervoar se može besprekorno integrisati u automatizovane aseptične procese. Klaster ventili omogućavaju precizna, automatska preusmeravanja proizvoda uz minimizovan rizik od kontaminacije i pojednostavljene prelaze za čišćenje. Dizajn podržava CIP (Cleaning-in-Place), što obezbeđuje efikasne sanitarne cikluse i ponovljive higijenske performanse kroz proizvodne smene. Aseptička konfiguracija je dizajnirana tako da štiti integritet proizvoda i održava sterilnost od uzvodnih procesa do punjenja i pakovanja. Bjdpfx Abjyhbm Teyedb Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ovaj aseptični rezervoar je predviđen za povezivanje sa UHT procesnim postrojenjima, punilicama i drugom opremom za punjenje unutar korišćene ili nove linije za punjenje. Omogućava stabilno puferovanje između procesa i punjenja, poboljšavajući dostupnost i kapacitet u proizvodnji pića. Sanitarni priključci i distributeri klaster ventila olakšavaju priključenje na postojeće cevovode i upravljačke sisteme, čineći integraciju u višeproizvodne pogone u mlečnoj i sokarskoj industriji jednostavnijom. Stanje mašine i istorijat održavanja Ovi korišćeni rezervoari dolaze iz profesionalnog prehrambenog i pićarskog okruženja i isporučuju se u funkcionalnom stanju, u skladu sa izdržljivom higijenskom konstrukcijom proizvođača Tetra Pak. Aseptička konfiguracija i CIP dizajn omogućavaju kontinuirane programe sanitarne održivosti i dug vek trajanja u industrijskim okruženjima za pakovanje. Radne performanse i svestranost Optimizovan za tečne mlečne proizvode i sokove, rezervoar održava sterilnost kako bi se očuvali kvalitet i rok trajanja proizvoda pre punjenja. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, higijenski zavareni šavovi i aseptični ventili omogućavaju primenu strogih higijenskih protokola. Ova konfiguracija je pogodna za proizvođače kojima je potrebna pouzdana skladišna kapaciteta radi stabilizacije proizvodnje, smanjenja rizika od prepravki i usklađivanja ritma prerade sa rasporedom punjenja u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: SCIAC41, Polovna mašina za čišćenje ALFATEK kapaciteta do 3500 flaša na sat Ova mašina za čišćenje predstavlja visokoprecizno rešenje za industriju punjenja. Proizvedena je od strane Alfatek-a 2007. godine i postiže kapacitet od 3500 flaša na sat (BPH), što je čini idealnom za srednje velike pogone koji zahtevaju efikasnost i pouzdanost. Tehničke karakteristike mašine za čišćenje Alfatek Mašina poseduje 16 hvataljki za sigurno držanje flaša, čime se osigurava visoka stabilnost tokom procesa čišćenja. Fiksne dizne vrše ravnomerno i temeljno čišćenje staklenih ambalaža. Mašina radi u smeru kazaljke na satu i omogućava podešavanje brzine, što olakšava integraciju sa ostalim uređajima u punionici i povećava operativnu fleksibilnost. Dimenzije i specifikacija Što se tiče dimenzija, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph je optimizovana za upotrebu u industrijskim prostorima. Prednja strana, uključujući transportni kanal i upravljački ormar, meri 200 cm, dok je dubina 175 cm, a visina 200 cm. Ove dimenzije omogućavaju lako uklapanje mašine u postojeće linije bez većih građevinskih intervencija. Formati i ambalaža Ova mašina obrađuje staklene ambalaže i podržava različite formate flaša: 0,75 l, 1,0 l i 2 l. Svojom svestranošću prikladna je za različite vrste proizvoda, kao što su vina i ulja, a upravljanje više formata bez čestih promena opreme poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. Pouzdanost i održavanje Od 2007. godine ova mašina pokazuje izuzetnu pouzdanost. Posebno se ističe robustan i lako održiv dizajn komponenata od strane Alfatek-a. Operateri brzo pristupaju potrošnim delovima, što omogućava brze intervencije i minimizuje zastoje u radu. Integracija i automatizacija Takođe, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph lako se integriše sa drugim uređajima u punionici zahvaljujući funkcijama za podešavanje kontrole i brzine. Napredni upravljački panel nudi intuitivan interfejs, što skraćuje vreme obuke operatera i doprinosi ukupnoj efikasnosti rada. Zaključak za mašinu za čišćenje Alfatek Zaključno, polovna mašina za čišćenje ALFATEK do 3500 bph predstavlja izuzetno rešenje za punione kojima je potrebna svestrana i pouzdana mašina velikih kapaciteta. Njene tehničke karakteristike, kompatibilnost sa različitim formatima flaša i jednostavno održavanje čine je sigurnom investicijom za optimizaciju proizvodnje. Robustan dizajn i laka integracija garantuju ispunjavanje svih zahteva savremenih pogona za punjenje. Bjdpfevgvnfjx Abyedb