Tromp Tromp Linija Za Laminiranje na prodaju (119.452)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Linija za cik-cak (prst) spajanje drvenih paketa dimter HK 400 linija za cik-cak spajanje dužine ulaznog materijala: 800–6.000 mm visina glodanja: 285 mm, opciono 300 mm boja: plava Sastoji se od: Poz. 01 Pakovanje Poz. 02 Paketni valjkasti transporter Poz. 03 Centralna glodalica Poz. 04 Paketni valjkasti transporter Poz. 05 Razdvajanje paketa Poz. 06 Lančani poprečni transporter Poz. 07 Upravljački valjkasti transporter Poz. 08 Taktirana presa Poz. 09 Jedinica za uvlačenje Poz. 10 Krajnja testera Pgjdpfxjvi Hw No Akmor Uključuje ormare za struju i kontrolne pultove Linija je potrebna popravke i prodaje se u trenutnom stanju. Već je demontirana i uskladištena u Ahrenu. Sva tehnička dokumentacija je dostupna. Za sva pitanja i tehničke informacije vezane za liniju stojimo vam na raspolaganju u svakom trenutku. Prilikom popravke i montaže pružamo vam stručnu savetodavnu podršku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Pgodpfxsydc Ttj Akmsr Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Psdoyyxvwspfx Akmjgr

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je naša Dornow linija za ljuštenje krompira noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera sa transportnom trakom (kapacitet cca 1 t sirovine) - Mašine za ljuštenje krompira sa noževima 20M-AT-MS - Roller stola za inspekciju - Prethodnog perača sa transporterima - Uređaja za konzervisanje i pakovanje u kese - Vakuumske pakerice - Dodatnih kompleta potpuno novih noževa za ljuštilicu Ova linija može ljuštiti i cveklu, celer, a uz duže vreme ljuštenja i šargarepu. Za dodatnu nadoknadu možemo dodati: (sekač, detektor metala… na zahtev) Linija za ljuštenje radi automatski u sekvenci: Ljuštilica se puni pomoću transportne trake iz skladišnog bunkera nakon kontinuirano podešivog vremena. Ljuštilica ljušti krompir za beskonačno promenjivo podešeno vreme, zatim izbacuje oljušteni proizvod na inspekcioni sto i sekvenca počinje iznova. U zavisnosti od kvaliteta i veličine krompira, sistem ljušti cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Mašina za ljuštenje koristi minimalnu količinu vode, pomoću ravnog mlaza iz dizne. Kapacitet mašine za ljuštenje je cca 40 kg sirovine, optimalna količina punjenja za dobre rezultate ljuštenja je cca 25 kg. Inspekcioni sto sa uklonjivim uređajem za ispiranje gomolja. Kapacitet skladištenja u kadi za konzerviranje i pakovanje iznosi cca 120 kg oljuštenih proizvoda. Jedinica za konzerviranje i pakovanje sa izbacivačkom i dozacionom trakom za vagu, kao i odeljkom za ceđenje i mlaznicama za ispiranje vazduhom i vodom. Vakuumska pakerica sa jednom komorom, dimenzije komore: 600x400 mm, kapacitet vakuumske pumpe: 60 m³/h Pgodpfx Akow R T Dijmor Godina proizvodnje: 2020, korišćena do avgusta 2023. U veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pogledati na licu mesta uz dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Pedpszuukqsfx Akmegr Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde prodajemo Schlebach EHA jedinicu za pričvršćivanje oluka. Mašina je u odličnom stanju i radi besprekorno. Cene su neto. Moguća je isporuka. Dobijate uredan račun sa naznačenim PDV-om. Molimo, pogledajte i ostale mašine u našoj ponudi! Pjdpfx Ajzt Rh Askmsgr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 28464, ukupna težina: 2.300 kg, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Centar za sečenje CAT 500 – automatska mašina namenjena za sečenje PVC profila pomoću kružne testere. Numerička kontrola, zajedno sa namenskim softverom, omogućava programiranje parametara obrade, čime se zadaci operatera svedu na utovar profila i preuzimanje gotovih elemenata. Parametri testere: - Prečnik otvora: Ø 30 mm - Prečnik: Ø 500 mm - Brzina rotacije: 3000 obr/min - Maksimalna debljina testere: 4,2 mm Pgjdpfezvmh Rsx Akmsr Tehnički podaci: - Napon: 380–400 V AC3PE - Struja: 8 A - Frekvencija: 50 Hz - Snaga: 3,8 kW - Pritisak vazduha: 7 bar - Težina: 2300 kg Standardna oprema: - Testera sa tvrdoleguranim listom Ø 500 mm (prečnik otvora Ø30) - Zvarena konstrukcija sa podesivim nogama i mogućnošću pričvršćivanja za podlogu - Industrijski računar integrisan sa mašinom - Transportni trakovi sa kontrolom frekventnim menjačem i programiranim rampama za ubrzavanje/usporavanje - Štampač etiketa Dimenzije: - Transportni sistem: 7900 mm - Mašina: 1000 mm - Zona za preuzimanje: 2600 mm - Maksimalna širina: 2300 mm - Maksimalna visina: 1700 mm - Ukupna dužina: 11500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu ivica HOMAG, koja se sastoji od: - Sistem za ubacivanje za uzdužne i poprečne komade - Jedna HOMAG mašina za obradu ivica sa LASER-LEPLJENJEM - Prevodna stanica za uzdušni i poprečni izlaz - Povratna traka za automatski ciklus Podpozvmx Aefx Akmogr Poz. 1 Vakumski sistem za ubacivanje TBP 410 Maks. veličina komada 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za obradu ivica HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza Sa sistemom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih delova Oprema: - Nanosi se sredstvo za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - Zaštitni rezači 4,5 KW / dvostruki rezači 2 x 6,6 KW - Beskonačno podesivo podešavanje ose vertikalno i horizontalno - Agregat za faziranje 2 x 4 KW - LASERTAC aktivacioni uređaj 3 KW / opciono PU lepljenje - maks. debljina ivice 3 mm - Magazin sa 24 valjka sa servo-pogonom za dovod ivica - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj/donjoj strani - Agregat za sečenje pod uglom/ravno HL 84 / 0,8 KW sa 2 motora - Predrezački agregat sa 2 motora po 1,5 KW (pneumatski podesiv na 2 pozicije) - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj strani - Agregat za oblikovanje FK 23 sa 2 x 8 menjača alata za 20 ciklusa/minut - Agregat sa više rezača MN 21 automatski - Završni agregat FA 11 gornji/donji (ravni rezač i agregat za poliranje) - Agregat za reženje sa motorom 6,6 KW, okretljiv za 90 stepeni, beskonačno podesiva osa vertikalno i horizontalno. Sa HSK 63 F nosačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u prostoru Poz. 3 Povratni sistem za komade sa lancem i skladištem Za razdvajanje obradnih mašina sa privremenim prikupljanjem. Povratni sistem preko cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakumski uređaj za preuzimanje TBP 410 Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steinemann Lotus 102 SF, broj modela: 2841 termički laminator Godina proizvodnje: 2008 + nadzemni kran za utovar rolni filma (250 kg) Maksimalna veličina lista: 1040 × 1420 mm Minimalna veličina lista: 400 × 500 mm Maksimalna gramatura: -800 g/m² Minimalna gramatura: -100 g/m² Maksimalna širina filma: 1020 mm Maksimalna debljina filma: 50 mikrona Minimalna debljina filma: 10 mikrona Maksimalni spoljašnji prečnik rolne filma: 400 mm Pedpfozrtptox Akmegr Prečnik unutrašnje cevi: 3 ili 6 inča Maksimalna brzina: 80 m/min ako je dužina < 1100 mm 100 m/min ako je dužina > 1100 mm

Stanje: polovno, Proizvođač: CFS Model: BR6000/600 Godina proizvodnje: 2001 Stanje: Korišćeno Serijski broj: 1402 Broj u magacinu: 3426B Širina trake: 600 mm Traka: traka sa žičanim spojnicama, za manje proizvode Dužina trake: 6000 mm Grejanje: termičko ulje Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 8.6kW Dimenzije: 8700 x 2200 x 3800 mm Težina: 4250 kg CFS filter za ulje Tip: OMR120 Serijski broj: 60 Godina proizvodnje: 2005 Snaga: 3 x 380V, 50Hz, 4.5kW Dimenzije: 2750 x 1100 x 1700 mm Težina: 525 kg Uključujući paletu sa filter papirom NN rashladna traka Širina trake: 950 mm Traka: traka sa žičanim spojnicama, debljine 3 mm Dužina trake za hlađenje: 6000 mm Pritisak vazduha: 6 Bar Snaga: 3 x 380V, 50Hz, 2.7kW Dimenzije: 7600 x 1700 x 2000 mm Varijabilna brzina trake Wanson Themopac termički kotao Tip: 200B Serijski broj: 9335.56445 Pedpfx Akjzw Dzwjmsgr Godina proizvodnje: 1986 Grejanje: prirodni gas Grejna snaga: 233 kW Snaga: 3 x 380V, 50Hz, 7.5kW Dimenzije: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalacija izgrađena u 10-stopnom kontejneru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Pgedpfx Akezv Tu Demer Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.650 mm, Y osa hod: 2.800 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina pomaka po X-osi: 40 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna dužina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, dužina stola: 4.000 mm, ukupna težina: 10.500 kg, maksimalna dužina sečenja: 3.500 mm, širina sečenja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za sečenje sa dve interpolirajuće 5-osne vretena, montirane na dva suprotno postavljena, nezavisna noseća greda, sa stolom sa transportnom trakom, za potpuno ili postupno sečenje radnih komada od mermera, granita, veštačkog kamena i sličnih materijala. Podpfexdi Agex Akmogr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Pgsdpfx Aeygkw Ejkmor Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski uređaj za dovod listova A-20-P (ploča za slaganje, Mabeg vakumska glava, dvostruka kontrola listova, vakumski sto) Automatska mašina za laminiranje EK 102 (mokro i termo laminiranje) Odjeljivač: valjak za odvajanje Uređaj za slaganje: vibracioni sto Format: 1020 x 1140 mm Stanje: očišćeno Pgedpfxozvwkvs Akmor

Stanje: polovno, Linija se sastoji od automata za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, automata za postavljanje komponenata Juki FX-3, pećnice za reflow lemljenje Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 i štampača za šablone Kurtz Ersa. 1) Automat za postavljanje komponenata Juki KE-3020L, 2) Automat za postavljanje komponenata Juki FX-3, brzina postavljanja – optimum: 0,049 s/čip (74.000 CPH), brzina postavljanja – IPC9850: 60.000 CPH, veličina komponente: do 33,5 mm (ili dijagonalna dužina do 47 mm), preciznost postavljanja: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. broj ulaza za dovodne jedinice: 120 za dovodne jedinice širine 8 mm, maks. veličina štampane ploče: 50-410 x 50-360 mm, dužina: 1650 mm, širina: 2650 mm, visina: 1530 mm, težina: 3,28 t, 3) Pećnica za reflow lemljenje Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, radna širina transportnog sistema: 50-500 mm, radna širina sa centralnom potporom za štampane ploče: 60-500 mm, razmak za štampane ploče: +35/-20 mm, brzina transporta: 20-200 cm/min, visina transporta iznad poda: 820-950 mm, lančani transportni sistem: 5 mm razmaka između komponenti, zona hlađenja: vodenim hlađenjem, 2 gornja modula za hlađenje, rashladno sredstvo: voda / vazduh, temperatura okoline: 10-35 °C, dužina procesa: 2450 mm, zona grejanja: 1650 mm, zona hlađenja: 800 mm, ulazna zona: 700 mm, izlazna zona: 700 mm, širina procesne komore: 700 mm, dužina: 3890 mm, širina: 1390 mm, visina: 1370-1500 mm, težina: 1,4 t, 4) Štampač za šablone Kurtz Ersa. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pgodpfszwfrwox Akmjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna prolazna sposobnost: 156 kartona ili 15 paleta/sat, maksimalna visina palete, uključujući nosač tereta: 1989 mm, maksimalna težina palete, uključujući nosač tereta: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sistem Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i među-slojevima, dovod proizvoda sa prepoznavanjem bar-koda, obiman sistem za transport proizvoda i paleta, automatsko pakovanje paleta pomoću uređaja za omotavanje Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sistem Bluhm, automatsko vaganje paleta, sistem Bizerba, više fiksnih i mobilnih upravljačkih panela, centralna upravljačka jedinica sistema KOCH sa mogućnošću daljinske podrške, obiman sistem sigurnosnih i zaštitnih uređaja, sa dokumentacijom. Uređaj je korišćen vrlo malo i ima vrlo malo radnih sati. Pgsdpjzwfr Refx Akmor

Stanje: polovno, Linija se sastoji od automata za montažu Juki KE-2070, automata za montažu Juki KE-2080, pećnice za lemljenje Juki RS-800 i rashladnog uređaja (čilera), 1) automat za montažu Juki KE-2070, dozvoljena visina komponenti SC: 6 mm, NC: 12 mm, dimenzije štampane ploče, srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smer transporta: desni ili levi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) automat za montažu Juki KE-2080, dozvoljena visina komponenti NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, dimenzije štampane ploče, srednja: 330x250 mm, velika: 410x360 mm, ekstra velika: 510x460 mm, smer transporta: desni ili levi, visina transporta: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-zonska pećnica za reflow lemljenje Juki RS-800, broj grejnih zona: gore 8, dole 8, dužina grejnih zona: 3121 mm, broj rashladnih zona: gore 2, dužina rashladnih zona: 800 mm, zapremina izduvnih gasova: 10 m³/min x 2 izduvna priključka, vreme zagrevanja: oko 25 min, opseg podešavanja temperature: sobna temperatura do 300°C, kontrola temperature: PID kontrola u zatvorenoj petlji + SSR, širina štampane ploče (PCB): 50-450 mm, visina transporta: 950 mm +/- 20 mm, brzina transporta: 300-2000 mm/min, podmazivanje lanca: automatsko podmazivanje, metoda hlađenja: prisilno hlađenje vazduhom, priključna snaga: 64 kW, potrošnja snage pri pokretanju: oko 35 kW, potrošnja snage u normalnom radu: oko 8,5 kW, dužina: 5314 mm, širina: 1417 mm, visina: 1524 mm, težina: 2,25 t, 4) rashladni uređaj (čiler). Moguća je inspekcija na licu mesta. Podpszwfrdjfx Akmogr

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF-a u verziji sa jednom frezom sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-čepna mašina DFC 60M (na kojoj se vrši obrada čela letvi) i pres za spajanje u dužinu PHSL, gde se elementi spajaju u letvu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-čepne mašine – 650 mm Širina lepljenih elemenata – 30 ÷ 155 mm Dužina lepljenih elemenata – 170 ÷ 900 mm Debljina lepljenih elemenata – 20 ÷ 70 mm Potreba za komprimovanim vazduhom 18 m³/h Podpfx Ajw Hrm Nekmogr Radna efikasnost – cikl./min. – oko 2 (letva 6600) Dužina spojenog elementa – do 5500 mm Mašina je u odličnom tehničkom stanju!

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Naš mobilni omotač, polovna mašina, kućište bele boje, u dobrom stanju, sa nekoliko ogrebotina na kućištu i šasiji, sa garancijom 6 meseci, kompletno proverena i servisirana. Na zahtev, može se isporučiti i sa opcionom dodatnom opremom, kao što je širi kaiš za palete. UKLJUČUJE U.V.V. pregled. Prednosti na jednom mestu: - Radni prostor od samo 750 mm oko palete - Izuzetno kompaktan dizajn - Patentirani sistem upravljanja - U poređenju sa konkurencijom, zauzima do 40% manje prostora - Do 60 paleta (EURO) sa jednim punjenjem baterije - Jednostavno rukovanje - Nemačka tehnička podrška - Nadogradnje opciono dostupne i kasnije LEO-u je potrebno samo 75 cm (otprilike širina ramena) oko palete koja se omotava. RADNI PROSTOR Dimenzije palete: Visina: min. 500 mm / maks. 2.000 mm Dužina: min. 600 mm / bez ograničenja Širina: min. 600 mm / bez ograničenja Dimenzije mašine: Visina: 1.950 mm Dužina: 980 mm Širina: 700 mm Težina palete: min. 50 kg (opciono i manja moguća) PODACI O FOLIJAMA Programi omotavanja: - Omotavanje donje i gornje strane - Ukršteno i jednosmerno omotavanje - Sa pauzom za postavljanje zaštitne folije Širina folije maks. 500 mm Prečnik jezgra maks. 76 mm Spoljašnji prečnik maks. 220 mm PODACI O MAŠINI Napon: - Baterija: 2 x 12 V - Punjač: 220 V, integrisan - Pogonski motor: 2 x 24 V - Sani za foliju: 1 x 24 V Sani za foliju: - Posebni parametri za kretanje gore i dole - Mehanička kočnica za foliju - Kontinuirano podešavanje Upravljanje: Pgjdpfxewtt D Ae Akmsr - Dodirni ekran sa digitalnim prikazom - Tasteri za brzo biranje - Upravljački panel sa tasterima za navigaciju - Detekcija palete pomoću kaiša - Dugme za hitno isključivanje - 6 programabilnih radnih režima - Dvostruka zaštita od udarca Stub: Statični dizajn Težina: 195 kg DALJI PODACI - Prepoznavanje visine pomoću fotoćelije - Svi pogoni su povezani lancem - Može omotavati crne proizvode, odnosno koristiti crnu stretch foliju (opciono) - Akustični i optički signal upozorenja - Mašina ima CE oznaku omogućava omotavanje crnih proizvoda, odnosno korišćenje crne stretch folije. i može se puniti sa bilo kojim kablom sa Euro-utičnicom u standardnoj kućnoj utičnici od 230 V. Naravno, takav kabl za punjenje je deo isporuke.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013, serijski broj: MP0068, 1 uređaj za izlaganje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013, serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006, serijski broj: ME9770, 1 peć za fiksiranje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013, serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, sistem za pranje i sušenje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4,0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, transportni sistem, koji se sastoji od: raznih valjaka. Psdpfx Akjzqzbnemegr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 mašina za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, sa 15 dodavača, 2 mašina za lepljenje uzoraka robe, 1 ručni dodavač, 1 mašina za lepljenje i spajanje (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za predgrevanje, 1 automatska mašina sa tri noža HD 153.P, 9 dodavača za štapove STA 840, 1 mašina za razlaganje slojeva AE 360, 1 mašina za postavljanje ukršteno RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 mašina za grupisanje VB 120, 1 paletizator PL 771, 1 transportna i hlađenje/sušenje sa različitim transportnim trakama i hladnjačom, 1 sistem za dovod komprimovanog vazduha BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 rezervoar za PUR lepak (PUR oprema), mašina za slaganje sa preusmerivačem, mašina za slaganje sa optičkom kontrolom listova Signa-Lynx (takođe i za bar-kodove), podkonstrukcija za adresiranje za InkJet ili Cheshire. Pgodpfx Aszqza Rskmor

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Panelna testera sa automatskim ubacivanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 2: Panelna testera – ubacivanje sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Automatizovano skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pgodpoy Stvpefx Akmjr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Kompletna modernizacija je izvršena 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, namenjena je proizvodnji otvorenih, hladno-formiranih profila kao što su C, Z i Sigma profili u različitim širinama i oblicima. Ovo je omogućeno potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu da se koriste rolne (coils) širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm u klasi kvaliteta S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno očvrsnutih profilnih valjaka može se besprekorno podešavati putem posebnog softvera. Potpuno integrisana stanica za probijanje (štancovanje) omogućava izradu svih vrsta montažnih otvora. Ceo proces je kontinuiran, što znači da se materijal ne zaustavlja zbog pojedinačnih operacija poput štancovanja ili poprečnog sečenja. Kako bi se obezbedila visoka proizvodna efikasnost, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odvijač rolni sa maksimalnim radnim opterećenjem od 15 tona montiran je na transportnim kolicima i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Pjdpoymampofx Akmegr Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje savijenih limova (sichelrichtsystem), obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje krivljenje na transportnoj traci. 2. Zona štancovanja Ova zona poseduje pet dvostrukih, “letećih” portala za štancovanje, opremljenih sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (štanc i matrica) za izradu montažnih otvora. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza “Leteća” makaza služi za prethodno rezanje otvora za glavno sečenje. Ovaj proces obezbeđuje kontinuitet materijala i donosi precizniji oblik profila, naročito na početku i kraju. U pitanju je adaptivna giljotina koja širinu otvora za sečenje usklađuje sa širinom limene trake. 4. Vodeći vagon/SIGMA-moduli Vodeći vagon centrira limenu traku pre ulaska u profilirku. On je zamenjiv sa modulom za izradu Sigma profila. Za izradu S+ profila, vodeći vagon se uklanja i umesto njega se postavljaju dva Sigma modula. Moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotirajući disk za sečenje Rotirajući disk sa kukastim noževima na kraju odvaja profil od materijalne trake. Pri tome se koriste otvori prethodno izrezani predreznom makazom. Disk je „leteći“, što znači da se lim tokom rezanja ne zaustavlja. U zavisnosti od željenog profila koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjčane trake. Nakon toga se elementi manuelno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno vezivanje paketa. Sto je projektovan za prijem profila do 15 metara dužine i omogućava pristup viljuškarom ili mostnom kranom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Proizvođač: Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Pgsdozuzkqjpfx Akmsr Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova linija za zakucavanje paleta DELTA proizvedena je 2008. godine. Opremljena je kompletnim setom: podnim zakivačem, mašinom za zakucavanje sa pneumatskim sistemom za dovod i kontrolu eksera, jedinicama za obeležavanje, okretanje za 90 i 180 stepeni, testerom za uglove paleta i sistemom za slaganje paleta, uz dodatak transportne trake. Razmotrite mogućnost kupovine ove linije za zakucavanje paleta DELTA. Kontaktirajte nas za više informacija. Prednosti mašine Tehničke prednosti mašine • Podni zakivač / mašina za zakucavanje paleta: sa pneumatskim dovodom poprečnih letvi, šablonom za postavljanje gornjih dasaka, sistemom za kontrolu dovoda eksera / jedinica za obeležavanje paleta / jedinica za okretanje paleta za 90 stepeni / tester jedinica za uglove paleta / jedinica za okretanje paleta za 180 stepeni / sistem za slaganje paleta / transportna traka za palete Pgodpfx Akezug Dpomor