Trans Tech Hysek Used Trepko Type 233Ksp Filling Monoblock - Year 2015 na prodaju (87.877)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Kompletan sistem za proizvodnju piva, kapaciteta 10 hl, koji uključuje uređaj za kuvanje piva sa dva kotla i parnim grejanjem, tipa Eco Brew Tech 10–20 HL, proizveden 2014. godine. Kompletni paket, od mlevenja do punjenja: mlin za slad, kuvaonica sa sistemom za hlađenje i obogaćivanje kiseonikom, rezervoari za toplu i hladnu vodu, parni kotao, tri unitanka od 20 hl, sistem za filtriranje, automatska mašina za punjenje i zatvaranje boca, mašina za automatsko nalepanje etiketa i mikro hladnjak. 10 hl skuvanog sladovine po seriji, sa gustinom od 12,5 °P, do 4 serije u 24 sata. Tehničke specifikacije - Proizvodnja piva: 10 hl sladovine sa gustinom od 12,5 °P; 20 hl za 12 sati, do 4 x 10 hl u 24 sata Ledpsz Sk Aqefx Abforu - Kuvaonica: 2 kotla, AISI 304, sa parnim grejanjem, PLC sa ekranom osetljivim na dodir i memorijom receptura - Fermentacija: 3 x 20 hl unitanka, AISI 304, 0,49 bara - Punjenje: 800–1.000 boca/sat, sa krunskim čepom - Godina proizvodnje: 2014 (mikro hladnjak 2018) Sadržaj isporuke - Mlin za slad | Robix | ROPPI-1100 | dva rebrasta valjka, podesiv i zaključavajući razmak, zaštitni magneti, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Kuvaonica | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kotao za mlevenje/ceđenje, zapremina 1.557 l bruto, sa dvostrukim dnom, grantom, sistemom za ispiranje i mešalicom od 1,1 kW sa dvosmernim kretanjem i promenljivom brzinom; kotao za kuvanje/vrtložni rezervoar, zapremina 1.890 l bruto, sa tangencijalnim ulazom i parnim omotačem na dnu; izolacija od kamene vune, platforma i stepenice | 2014 - Pumpe za sladovinu | 2 sanitarna pumpe za toplu i hladnu sladovinu, 2 kW i 3 kW - Stanica za mešanje vode | Topla i obična voda, merach protoka i inline termometar - Pločasti izmenjivač toplote | AISI 316 ploče, NBR zaptivke, hlađenje sladovine sa povratom tople vode - Oksigenacija sladovine | Inline, porozni kamen, ventil za regulaciju protoka, izlazni termometar - Rezervoar za toplu vodu | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto zapremine), parni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min, ekspanzioni rezervoar od 24 L | 2014 - Rezervoar za hladnu vodu | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl korisne zapremine (2.869 L bruto), glikolni omotač, PT100 termostat, pumpa od 0,75 kW, 80 L/min | 2014 - Parni kotao | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pare/sat, dizel gorionik, jedinica za dovod vode i kontroler kotla | 2014 - Unitankovi, 3 komada | Eco Brew Tech | po 20 hl korisne zapremine (2.731 L bruto zapremine), AISI 304, 0,49 bara, 2 nezavisna hladna omotača (bočni i konusni), PT100, manometar, sigurnosni ventil, CIP mlaznica | 2014 - Rezervoar za mešanje | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Mobilna pumpa na postolju sa točkovima | 1,5 kW, 200 L/min pri otprilike 15 m, pumpa od AISI 316, postolje sa točkovima od AISI 304, za CIP i prelivanje piva - Filtar sa kertridžima | Kućište od AISI 304, do 2.000 l/h, kertridži nisu uključeni u isporuku - Procesna pumpa | EP MINI | 0,37 kW, priključak 3/4" - Mašina za punjenje i zatvaranje | Idrotecnica | I8C | Punjenje pri atmosferskom pritisku, zatvaranje sa krunskim čepom, 800–1.000 boca/sat | 2014 - Mašina za automatsko nalepanje etiketa | STS | S2/Z | automatska, 1.000 boca/sat, štampač serijskih brojeva | 2014 - Mikro hladnjak | Keyter | KWF2009 | Procesno hlađenje | 2018 Stanje Korišćeno, još uvek instalirano. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Lodpfx Abj Adyxveforu Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: skoro kao nov (polovno), HEMA automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje – ZALKIN – nerđajući čelik HEMA / ZALKIN automatski monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakovanje. Komplet kombinuje HEMA mašinu za punjenje sa ZALKIN sistemom za zatvaranje, sinhronizujući obe operacije putem kompaktne rotacione konfiguracije. Ambalaža se automatski transportuje između različitih stanica, smanjujući prenos i obezbeđujući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika, potpuno kućište i integrisana kontrolna tabla čine ga posebno pogodnim za profesionalne primene u prehrambenoj i industriji pića. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za punjenje: HEMA -Proizvođač mašine za zatvaranje: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje i zatvaranje -Rotaciona industrijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sistem za dovođenje poklopaca -Rotaciona mašina za zatvaranje ZALKIN Lrsdpfx Ajynkdzsbfou -Više glava za zatvaranje -Automatski transport na ulazu i izlazu -Kontrolna tabla sa HMI -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Potpuno kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski unosi u monoblok i pozicionira u sekciji za punjenje HEMA, gde različite stanice obavljaju doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinhronizovano prenosi na ZALKIN mašinu za zatvaranje. Poklopci koji su prethodno dodati i orijentisani se postavljaju na ambalažu i potom zatvaraju odgovarajućim glavama. Završena ambalaža se kontinuirano izbacuje na sledeći stepen linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Mašinama za pranje / sterilizaciju -Sistemima za dovođenje proizvoda -Mašinama za dovođenje i orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Mašinama za kontrolu težine -Sistemima za inspekciju -Mašinama za etiketiranje -Kodirnim mašinama -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za pakovanje na palete PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače sosova i začina, konzerve, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju istovremeno punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost sa proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i tipovima poklopaca zavisi od trenutne konfiguracije i alata. Kombinacija HEMA tehnologije punjenja i ZALKIN tehnologije zatvaranja u jednom monobloku obezbeđuje kompaktno i automatizovano rešenje za industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Lrsds Adtqfopfx Abfeu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.600 kg, snaga: 8 kW (10,88 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvođač: Waldner Tip: DOSOMAT 2/2 Ledpfx Abezhxapofjru Godina proizvodnje: 1993 Revizija: 2022 Električna optimizacija: - Zamena mehanizma sa kamerom - Novi mehanizam sa kamerom od Lenord i Bauer, uključujući kabelski snop i konektore - Novi adapter kabl za mehanizam sa kamerom - Regulator temperature za grejanje zaptivke Mehaničko servisiranje: - Zamena različitih lančanih zupčanika - Zamena DU ležajeva i podložaka - Zamena pneumatskog cilindra - Zamena glave zglobne šipke Kapacitet: oko 4.800 čaša/sat Format čaše 1: - Okrugla čaša, prečnik 95 mm (nova, 2024, nikada korišćena) - Zapremina: 200-500 g - Obrada u 2 reda - Automatsko uklanjanje čaša - Zatvaranje toplim zaptivanjem sa aluminijumskom pločicom Format čaše 2: - Nominalna zapremina 200 g - Gornja spoljna dimenzija oko 110,6 x 84,2 mm - Visina čaše oko 47,3 mm - Pogodno za sir, namaz od sira i slične mlečne proizvode Električni priključak: 3x 400 V/ 50 Hz Priključna snaga: 8 kW Nominalna struja: 12 A Upravljački napon: 24 V Težina mašine: oko 1.600 kg Stanje: Dobro, potpuno funkcionalno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Lrodpfxj Adty Te Abfou Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Lrjdpfx Abj Adtt Tofeu Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 880 mm, ukupna širina: 700 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Trakasti transporter / transportna traka / trakasti pojas Proizvođač: Transtechnik GmbH Godina proizvodnje: 04/2004 Stanje: Polovno Tip modela: 80/600 Ledpfx Aboyg Nqqsferu Ukupna dužina: 880 mm Ukupna širina sa motorom: 700 mm Ukupna širina bez motora: 650 mm Širina trake: 595 mm Tip trake: glatka Boja: nerđajući čelik/crna Materijal: nerđajući čelik/aluminijum Visina rama: 100 mm Pogon: bubanj-motor Interni broj artikla: 2026013003 Zahvaljujući vrhunskoj izradi transportne tehnike, Vaš materijal klizi blago ka odredištu, čak i pri velikim opterećenjima. Rešenja po meri za Vašu intralogistiku Za rolerske transporte, trakaste transporte, kose transportere ili teleskopske sisteme za utovar i istovar robe – mi smo Vaš stručan partner! Rado ćemo Vam pripremiti individualnu ponudu ili Vas savetovati pri koncipiranju ili pitanju montaže. Jednostavno nam dostavite Vaše potrebe i uslove na lokaciji. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i odličnu mrežu stručnjaka. U preduzećima različitih grana – kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektrotehnika – uspešno smo realizovali projekte. Zajedno ćemo pronaći rešenja za optimizaciju Vaših procesa i materijalnog toka, ekonomično i održivo. Možemo Vam ponuditi čak i potpuno automatske sisteme za sortiranje ili dodatne komponente kao što su regali za komisioniranje ili posude.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Linearni kartezijanski robot Euromap 67 VISUAL 2 Lsdpfx Ajzw Edyjbfjru Broj osa: 3 Dohvat: 1000 mm Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm R1 = 0-90

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PR30, Korišćena AOKI SBIII-250LL-50S - Godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. AOKI-250LL-50S je mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje sa četiri šupljine, sa Direct-Heatcon tehnologijom, proizvedena od strane Aoki Technical Laboratory, Inc. 2016. godine. Namenjena je za integrisano brizgano oblikovanje preforme i ekstruziono izduvno oblikovanje, omogućavajući proizvodnju plastičnih posuda u kompaktnom, kontrolisanom procesu. Konfiguracija: 4 šupljine. Zapremina brizganja: 386,0 cm³/ciklus. Pritisak brizganja: 121,0 MPa. Brzina brizganja: 204,2 cm³/s. Zatvarajuća sila brizgane kalupe: 490,6 kN. Zatvarajuća sila kalupa za izduvno oblikovanje: 297,2 kN. Maksimalna dužina preforme ispod grlića: 160 mm. Dimenzije sa zatvorenim zaštitnim vratima: 5.340 × 2.100 × 3.410 mm. Težina mašine: približno 10.650 kg. U konfiguraciji sa četiri šupljine, mašina je pogodna za posude zapremine do 2,0 L, na primer, sa prečnikom grlića od 60 mm, prečnikom tela od 100 mm i visinom od 335 mm. Dokumentovani primeri iz asortimana proizvoda, kod alternativnih konfiguracija šupljina, kreću se od oko 0,12 L do 5,0 L. Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu. Mašina radi sa trofaznim napajanjem od 380 V, 60 Hz, sa ukupnom instalisanom snagom od 75,0 kW i strujom od 143 A. Sistem za brizganje ima puž prečnika 64 mm, hod puža od 120 mm, maksimalnu brzinu puža od 127 min⁻¹ i AC servomotor snage 4 kW. Motor pumpe: 37 kW. Grejanje cilindra: 23,415 kW. Grejanje toplotnog kanala: 8,41 kW. Potisak mlaznice: 18,5 kN. Radna površina sa zatvorenim zaštitnim vratima. Kombinovana konfiguracija brizgane i kalupe za izduvno oblikovanje omogućava reprodukciju oblika posude, istovremeno smanjujući potrebu za ručnim rukovanjem preformama. Mašine ovog tipa posebno su pogodne za automatizovana industrijska okruženja za pakovanje, u kojima su potrebna konstantnost procesa i koordinisano funkcionisanje kalupa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za brizgano ekstruziono izduvno oblikovanje može da se koristi kao samostalna jedinica za proizvodnju posuda unutar korišćene linije za punjenje ili kao deo šireg sistema za proizvodnju pića i industrijskog pakovanja. Proizvodi oblikovane plastične posude direktno iz plastične granule i podržava procese naknadnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir prenos oblikovanih posuda, usklađivanje proizvodnje sa naknadnim sistemima za punjenje i kompatibilnost kalupa za predviđeni oblik grlića i geometrije posude. Konfiguracija sa 4 šupljine je dokumentovana za posude zapremine oko 2,0 L, dok kategorija mašina, uz odgovarajuće alate za kalupe, nudi fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena AOKI mašina proizvedena je u novembru 2016. godine i identifikovana je kao AOKI-250LL-50S. Dokumentovana je... Lrodps Adtr Asfx Abfeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte. Ledpfx Aov Nyzbjbfjru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik Lodpfjzrihxox Abfjru - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Lrsdpfx Aozrgrnjbfju Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 16.412 h, broj mašine/vozila: R96, Korišćena Tetra Pak A3Flex 1000 Base – godina proizvodnje 2005. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijsku upotrebu u proizvodnji ambalaže i napitaka. Ona oblikuje, puni i zatvara kartonska pakovanja u kontrolisanom procesu punjenja i omogućava efikasnu integraciju u aseptični sistem za pakovanje u kartone. Proizvođač: Tetra Pak. Model: A3/Flex 1000 Base. Broj tehničke dokumentacije: 648576-0100. Godina proizvodnje: 2005. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za punjenje je namenjena za automatizovanu obradu kartona, oblikovanje, punjenje i zatvaranje unutar industrijske linije za pakovanje. A3/Flex platforma omogućava sinhronizovan rad sa prethodnom obradom proizvoda, kao i sa sledećim transportnim, mašinama za pakovanje i uređajima za kodiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ova mašina je pogodna kao centralna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za proizvodnju kartona i može se integrisati sa transportnim sistemima za obradu kartona, bafer sistemima, mašinama za sekundarno pakovanje i sistemima za kontrolu linije. Aseptička tehnologija punjenja kartona se često koristi u proizvodnji pića i u drugim procesima pakovanja za tečne namirnice, gde su potrebna zatvorena kartonska pakovanja. Mašina se može postaviti nakon obrade proizvoda i pre transportnih, uređaja za kodiranje i mašina za završno pakovanje. Pri integraciji treba uzeti u obzir dovod proizvoda, rukovanje kartonskim materijalom, izlazni transporter i sinhronizaciju sa sledećim industrijskim mašinama za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Rezervni delovi se zamenjuju po potrebi. Ovaj pristup održavanju podržava trajnu funkcionalnost mašine i doprinosi održavanju radne sposobnosti korišćene aseptične mašine za punjenje. Operativne performanse i svestranost. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base je dizajnirana za automatizovane aplikacije punjenja kartona. Kao deo korišćene linije za punjenje ili sistema za pakovanje u kartone, ovaj tip mašine nudi specijalno rešenje za proizvodnju punjenih i zatvorenih kartonskih pakovanja i podržava dosledno rukovanje tokom faza punjenja i izbacivanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Instalacija zahteva odgovarajuće pripremljeno proizvodno područje sa pristupom za dovod proizvoda, snabdevanje materijalom za pakovanje, električni priključak i integraciju izlaznog transportera. Pri planiranju lokacije takođe treba obezbediti dovoljan pristup za rad, čišćenje, održavanje i zamenu istrošenih delova. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti. Sigurna instalacija i siguran rad zahtevaju integraciju mašine sa odgovarajućim zaštitnim uređajima, kontrolom pristupa operateru i uređajima za hitno zaustavljanje za celu proizvodnu liniju. Pre puštanja u rad, svi sigurnosni uređaji, priključci za napajanje i procedure rada koje se odnose na higijenu treba proveriti u okviru procesa prihvatanja lokacije. Ledpfxj Adttyj Abfjru

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 300 kW (407,89 KS), Temperirni uređaj marke Technotrans je na prodaju. Proveren je na funkcionalnost u radionici. Skraćeni opis uređaja može se dostaviti na zahtev. Medijum: voda Grejna snaga: 18 kW Radna temperatura: maks. 95°C Direktna rashladna snaga: 364 kW Ledpfx Aoxy Nx Tjbfsru Kapacitet pumpe: 165 l/min Maks. pritisak pumpe: 5,1 bar VA rezervoar Interfejs: TTY 0-20 mA sa kablom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: ET253, Korišćena P.E. mašina za etiketiranje sa 4 radne stanice – godište 2000. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za etiketiranje sa lepkom dizajnirana je za precizno i ponovljivo postavljanje etiketa na različite tipove boca u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Proizvođač je P.E. Labellers, a model UNIVERSAL/MASTER/S iz 2000. godine ima četiri koordinisane radne stanice kojima upravlja PLC kontrolni sistem, što obezbeđuje konstantno pozicioniranje i visokokvalitetne rezultate, karakteristične za korišćenu opremu za flaširanje. Proizvođač: P.E. Labellers Model: UNIVERSAL/MASTER/S Godina proizvodnje: 2000 Metod etiketiranja: Lepljiva (osetljiva na pritisak) Broj radnih stanica: 4 Kontrolni sistem: PLC Tipovi kontejnera: Namenjena za rukovanje PET i staklenim bocama Kompatibilnost formata: Podržava različite formate boca uz jednostavne promene Kategorija mašine: Mašina za etiketiranje Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura koja se kontroliše pomoću PLC koordinira četiri operativne stanice kako bi se održalo precizno vreme, dovod etiketa i pritisak prilikom postavljanja. Platforma za automatizaciju omogućava stabilne performanse na različitim formatima boca, što pomaže u smanjenju otpada i poboljšanju vremena rada, što je karakteristično za korišćenu liniju za flaširanje. Sigurnosni mehanizmi i zaštita obezbeđuju zaštitu operatera, a istovremeno omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. PLC-kontrolisani ciklus etiketiranja za ponovljivo precizno postavljanje. Programabilni parametri za postavljanje etiketa i vreme. Kontrole prilagođene operateru za promene zadatih vrednosti. Sigurnosna zaštita i mehanizmi oko pokretnih delova. Mogućnosti integracije proizvodne linije. P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S se lako integriše u postojeću korišćenu liniju za flaširanje ili može da radi kao samostalni modul za etiketiranje. Njegovo fleksibilno rukovanje bocama prilagođava se različitim formatima koji su uobičajeni u proizvodnji pića. Integracija sa sistemima za punjenje i inspekciju ili pakovanje je jednostavna putem standardnih interfejsa transportera i razmene signala. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa PET i staklenim kontejnerima. Prilagodljiva različitim geometrijama i veličinama boca. Podržava promene formata za proizvodnju više vrsta proizvoda. Stanje mašine i istorija održavanja. Lredpfx Abj Adt Auefeu Ova korišćena mašina za etiketiranje je dobra opcija za industrijske projekte pakovanja koji traže pouzdano postavljanje lepljivih etiketa, bez troškova nove mašine. Tipične popravke mogu uključivati održavanje glave za etiketiranje, proveru kaiša i ležajeva i optimizaciju parametara PLC-a, kao deo standardnog puštanja u rad za okruženja proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za lepljive etikete, konfiguracija sa četiri radne stanice obezbeđuje precizno postavljanje i stabilno prijanjanje na PET i staklene boce. Njen dizajn podržava dosledne rezultate na različitim formatima boca, što je čini prikladnom za različite operacije flaširanja koje se bave sezonskim ili više vrsta proizvoda. Dosledno postavljanje etiketa na različitim formatima. Pogodna za PET i staklene boce...

Stanje: polovno, Elektro viljuškar JUNGHEINRICH tip EFG 216 Serijski broj: FN413671 Godina proizvodnje: 2011 Nosivost: 1600 kg Visina podizanja: 4800 mm Dužina viljuške: 1220 mm Širina nosača viljuške: 980 mm Visina mašine: 2120 mm Radni napon: 48 V - Triplex jarbol sa punim slobodnim hodom, 1550 mm - Hidraulični bočni pomak - 2 brzine vožnje - Baterija iz 2015. godine, tip 06 EPZS C750 SC (48 V, 750 Ah) - Automatski punjač, 48 V - 3 točka sa punim gumama: prednje 18 x 7-8, zadnje 140/55-9 - Prema brojaču radnih sati: 14725 radnih sati - Pomoćno upravljanje - Prednja radna svetla - Novi TÜV UVV pregled (doplata 150 EUR bez PDV-a) Dužina bez viljuški: 2000 mm Ledeinwzhspfx Abfjru Ukupna širina: 1080 mm Težina bez baterije: 2390 kg Težina sa baterijom: 3480 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Ledpfx Asvxum Dsbforu Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 4.630 h, nosivost: 2.000 kg, vrsta goriva: električni, prazna masa vozila: 600 kg, pređena kilometraža: 4.630 km, Ovaj paletni viličar nemačkog proizvođača STILL proizveden je 2015. godine i u dobrom je stanju. Nosivost je 2.000 kg. Broj radnih sati je 4.630. Može se koristiti kao paletni viličar sa operatorom ili kao paletni viličar za pratnju. Dužina viljuški je 1.150 mm. Baterija je iz 2019. godine, ne zahteva održavanje (gel tip) i opremljena je spoljnim punjačem. Ledpfx Aboz Atfpoferu

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 467 h, ukupna dužina: 840 mm, ukupna visina: 1.020 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, dužina pomaka po X-osi: 500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 400 mm, dužina hoda po Z-osi: 510 mm, zahtev za prostor dužina: 840 mm, potrebna visina: 1.020 mm, potrebna širina prostora: 750 mm, 3D štampač Evotech EL 102 – profesionalni uređaj sa velikim prostorom za štampanje, nova cena: 60.000 €. Moguća je poseta i pregled uređaja u Gornjoj Bavarskoj. Samo 467 radnih sati! Na prodaju je Evotech EL 102, profesionalni FDM/FFF 3D štampač austrijske proizvodnje. Uređaj je idealan za izradu prototipova, proizvodnju u malim serijama i proizvodnju funkcionalnih komponenti sa najvišim zahtevima za kvalitetom. Lrodpsztn Dzsfx Abfou Cena je po dogovoru. Tehnički podaci: - Model: Evotech EL 102 - Metod štampanja: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Zapremina prostora za štampanje: približno 500 × 400 × 510 mm - Ekstruder: 2 nezavisna ekstrudera (dvostruka ekstruzija) - Mlaznice: 0,4 mm standard (zamenjive, dostupne su i druge veličine opciono) - Debljina sloja: 0,05 – 0,6 mm - Platforma za štampanje: grejana, PEEK ili metalna ploča - Platforma za štampanje je opremljena za montažu ploča sa vakuumom - Automatsko merenje platforme za štampanje pre pokretanja programa - Materijali: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK…, tehnički filamenti sa CF+GF i materijali za podršku - Dve nezavisne komore za sušenje filamenata, za bolji i čišći proces - Štampačka glava i servo motori pogona su hlađeni - Temperature: ekstruder do 410 °C, grejana platforma do 120 °C, grejanje prostora za štampanje do 100 °C - Softver: kompatibilan sa Simplify3D, Cura, Slic3r - Formati datoteka: STL, OBJ, G-Code - Napajanje: 400 V, 50/60 Hz - Dimenzije: približno 840 × 750 × 1020 mm - Težina: približno 500 kg Oprema i prednosti: - Stabilna konstrukcija od celog metala za precizan i dugotrajan rad - Velika, zatvorena zapremina prostora za štampanje za zahtevne materijale - Dvostruki ekstruder za štampanje sa više materijala i struktura za podršku - Industrijska mehanika i kontrola - Miran rad, niske vibracije - Optimalan za istraživanje i razvoj, izradu prototipova i proizvodnju u malim serijama - Prvi paket ažuriranja je instaliran tokom servisa Stanje: - Korišćeno, dobro održavano - Potpuno funkcionalno i spremno za upotrebu Uključeni su rezervni delovi + potrošni materijal, kao i različite vrste filamenata. Pogledajte slike. Servis: - Utovar viljuškarom je moguć - Transport putem špedicije - Cena ponude je neto cena - Račun sa navedenim PDV-om je moguć Prodajemo jer uređaj više ne odgovara našem portfoliju usluga.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Automatska monoblok mašina za punjenje i zatvaranje flaša sa sokovima, vinom, uljem i drugim tečnim proizvodima u staklenim ili PET flašama. Proces punjenja i zatvaranja je kombinovan u jednoj kompaktnoj jedinici, sa proizvodnom kapacitetom do 800 flaša u satu, u zavisnosti od veličine flaše i karakteristika proizvoda. Flaše se dovode pomoću zvezdastog točka, pune pomoću pet preciznih glava za punjenje i direktno se prenose na stanicu za zatvaranje. Sistem za zatvaranje podržava različite tipove poklopaca i omogućava podešavanje obrtnog momenta. Funkcija „Bez flaše, bez punjenja“ pomaže u sprečavanju gubitka proizvoda. Karakteristike i tehnički detalji: Ljdpfxoz Nd Hij Abforu • Kapacitet: do 800 flaša u satu • Sistem za punjenje sa pet glava • Tipičan opseg zapremine flaše: 250 ml do 2 L • Pogodno za različite oblike i veličine staklenih i PET flaša • PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir • Pogon sa frekventnim regulatorom i inverterom za glatko podešavanje brzine • Podešavajući obrtni moment poklopca • Pogodno za toplo ili hladno punjenje voćnih sokova • Takođe pogodno za vina, žestoka pića, ulja i druge tečnosti Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika i materijala koji odgovaraju higijenskim standardima za prehrambenu industriju. Njena zatvorena konstrukcija od nerđajućeg čelika pomaže u zaštiti proizvoda od spoljašnje kontaminacije, istovremeno obezbeđujući higijenski i bezbedan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: INC36, Korišćeni Apsol uređaj za pakovanje kartona - godina proizvodnje 2020. Tehnički podaci i specifikacije performansi. Ovaj uređaj za pakovanje kartona marke Apsol predstavlja robusno rešenje za sekundarno pakovanje, dizajnirano (uključujući kalup, umetanje i zaptivač) za kontinuiranu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Izgrađen 2020. godine, kombinuje pouzdanost sa efikasnim kapacitetom obrade za nadogradnju korišćenih linija za punjenje i projekte sa korišćenim mašinama za pakovanje. Svaki format ima svoju glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija za korišćene formate bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol. Tip mašine: Automatski uređaj za pakovanje kartona. Godina proizvodnje: 2020. Proizvodni kapacitet: 7–9 kartona u minuti. Nominalni napon: 400 V AC. Frekvencija: 50 Hz. Snaga: 26,5 kW. Nominalna struja: 49 A. Električne faze: 3-fazna + N + GND. Otpornost na kratki spoj: 10 kA. Klasa zaštite: IP54. Usaglašenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Razvijen za pouzdano, automatizovano rukovanje kartonima, ovaj uređaj za pakovanje kartona podržava stabilne, reproduktivne performanse uz električnu arhitekturu koja je u skladu sa CE standardima. Podaci o performansama i upravljanju mašinom (400 V, 50 Hz, trofazna) odgovaraju uobičajenim industrijskim okruženjima za automatizaciju i olakšavaju jednostavnu integraciju sa postojećim sistemima za upravljanje linijama i nadređenim sistemima. Sigurnosno ocenjeni krugovi i integrisani zaštitni uređaji obezbeđuju siguran rad i jednostavno održavanje u modernim linijama za pakovanje. Integracija u proizvodnu liniju. Dizajniran za fleksibilne rasporede linija, Apsol uređaj za pakovanje kartona može se integrisati u uzvodnom smeru sa mašinama za punjenje, etiketiranje i transportnim sistemima, kao i u nizvodnom smeru sa mašinama za zatvaranje kartona, štampačima i paletizatorima. Pogodan je za proizvodnju pića i industrijska scenarija pakovanja u kojima se boce, limenke ili staklene posude sakupljaju i utovaruju u kartone ili sanduke. Njegov uravnotežen kapacitet od 7–9 kartona u minuti doprinosi usklađivanju brzine linije, bez izazivanja uskih grla. Stanje mašine i istorija održavanja. Proizvedena 2020. godine, ova korišćena mašina se nudi u ispravnom stanju i spremna za rad. Električni podaci potvrđuju moderne standarde dizajna i podržavaju efikasnu ponovnu aktivaciju u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalni uređaj za pakovanje. Radne performanse i svestranost. Profil performansi mašine je dobro prilagođen aplikacijama za pakovanje u industriji pića, uključujući sakupljanje i utovar PET ili staklenih boca, kao i aluminijumskih limenki u kartone, kao i za opšte industrijske zadatke pakovanja. Sa svojim stabilnim opsegom izlaznih performansi, odgovara malim do srednjim brzinama linija koje traže pouzdano pakovanje sa doslednim kvalitetom pakovanja i minimalnim vremenom zastoja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potrebna trofazna... Lodpfxo Adt Nnj Abfsru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 190.711 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna visina: 2.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, minimalna masa punjenja: 400 g, Oprema: dokumentacija/priručnik, Punilica za tečne ili poluguste proizvode, pogodna za punjenje Doypack kesica. U trenutnoj konfiguraciji korišćena je za punjenje posuda od 200g. Mašina je opremljena jedinicom za montažu poklopca i zavarivanje spoja. Dodatne informacije na zahtev. Lsdpfsza Aimjx Abforu

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Izmenjivač toplote Lrjdsy Nl R Tepfx Abfsu Technotrans GBS 400H-X-24 Godina proizvodnje: 2021

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Lodpfezw Edtox Abfsru Linearni kartezijanski robot Euromap 67 VISUAL 2 Broj osa: 3 Dohvat: 1000 mm Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm R1 = 0-90