Elca Complet Line (Italy) na prodaju (24.345)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Nwjdpfx Aeyk E Srsfneh Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje Nwsdpfjya Eldsx Afnjh • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: Nwedpfxsvgud So Afnoh - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča, još uvek u radu i potpuno funkcionalna, može se pogledati i opremljena je sa: - automatskom jedinicom za utovar - motorizovanim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombinovanom mašinom za kalibraciju/poliranje sa visokopropusnim polirnim vretenima, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje pomoću ventilacije s obe strane ploča - automatskom mašinom za voskiranje - automatskim aplikatorom zaštitne folije Nsdpfexdnbbex Afnowh Dostupna od marta 2026.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nsdpfxoyw Icns Afnowh Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse Nedpfxjxywglj Afnjwh - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. Nwodsvguc Ujpfx Afneh To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna planska linija od unošenja do stackera sa Waco 3000 planerom i okolnom opremom iz System Hall-a Nwodsm Uyknspfx Afnoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za njoke uključuje: Nwedpfofwmt Usx Afnjh - STAKLO (Nemačka) kuva čajnik, tip PRO-3, naginjanje, 500 ltr. kapaciteta , sa mešanjem, vakuumom i hlađenjem - utovarivač kante za 200 ltr. regali koji uliju testo u mašinu za formiranje - SANDORE (Italija) mašina za formiranje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni hranilac, tip Z, hranjenje proizvoda vibrirajućem tunelu, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibrirajući ekrani, duvanje turbina) - SARP (Italija) vibrirajući tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija) separator za razdvajanje otpada i vode, model FILTRO, sa vakuumom iz vibrirajućeg tunela, snaga 2,2 kW - transporter koji se hrani mašinom za merenje, tip Z, visina 500 cm - platforma za merenje sa stepenicama, dimenzijama: 500 cm x 500 cm na stubovima 220 cm visine - BVBA (Belgija) 10-glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) mašina za pakovanje, tip ETI 422N, linearni mašina za pakovanje za vakuumsko pakovanje, 2 dimenzije obrazaca - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u kartonske kutije za pakovanje magacina, spiralni transporter koji proizvodi pakete do visine od 260 cm + ravna deonica od 20 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija se sastoji od: 1. Sfogliatrice Angelo Cremona – detaljan opis dostupan u nastavku 2. Sušara Angelo Cremona – opis i fotografije dostupni u oglasima 3. Presa CMP – opis i fotografije dostupni u oglasima 4. Brusilica Imeas – opis i fotografije dostupni u oglasima 5. Spajalica Raute – opis i fotografije dostupni u oglasima LINIJA ZA LJUŠTENJE sastoji se od: Centrirka / Učitavač 1. model CE08 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Pozicionira trupac za utovar na mašinu za ljuštenje 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 50kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Težina kg Maksimalne dimenzije 600x300x400 mm 5. Proizvodni kapacitet: 4 trupca u minutu Mašina za ljuštenje 1. model SFH870 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Izvlači drvenu traku ljuštenjem trupca 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 240kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 10 L/min Maksimalne dimenzije 600x400x300 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Nwedpfovm An Eox Afnjh Linija za sečenje i selekciju 1. model TSR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Transportuje ljuštenu traku do sekača za optimizovano sečenje listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 70kW Maksimalni hidraulički pritisak 100 bar Potrošnja komprimovanog vazduha 0 L/min Maksimalne dimenzije 300x200x200 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni Linija za sortiranje i vakuumski izvlakač 1. model LTR27 2. proizvođač Angelo Cremona 3. Razdvaja i slaže povratne listove od netaknutih, ispravno dimenzionisanih listova 4. Električno napajanje 400Vac/50Hz – 180kW Potrošnja komprimovanog vazduha Maksimalne dimenzije 300x1300x500 mm 5. Proizvodni kapacitet: 50 m³ po smeni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za odsisavanje za proizvodnu liniju za seču trupaca LSH 350/4500. U pogonu od 01/2023. Uređaj nema proizvođača, sastoji se od pojedinačnih komponenti. Postavljen na osnovu izračuna, dokumentacija dostupna. Nwedpfsxa Excox Afnjh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Nodpfjwf Dpgox Afnjwh Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za nokte Nwjdpjwhftfsfx Afnoh Automatski blok ulagač i rezač Automatski blok utovarivač Bilten Љolju Bilten Ugaoni sekači Električni displej panel Pretraga 90º rotator Љolju Viljuљkar Odlazni transfer

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.743 h, Kompletna cevi istiskivanje linija za Dvoslojne rebraste cevi – 150mm do 350m Materijal za sušenje i utovarivač – M + H oprema, Nemačka Duo ekstruder kombinacija – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Nemačka Specijalna glava matrice – DWP 270 – UC500 Od 90mm ID do 270mm OD Specijalna glava matrice – DWP 630 – UC500 Od 160mm ID do 500mm OD Unicor - Nemačka Corrugator – UC 500/40 Made in Germany Ekstruzija matrica i skup formiranja blokova – 1 komplet za DVC cevi ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm i 350mm Unicore - Nemačka Nsdpfx Afjvztb Ssnewh Cooling Spray Bath – UCSB 500 Machine No Unicore, Nemačka Planetarna testera – SICA, model – TRK / D / SY 10-500 Jedinica za depozit cevi –500

Godina proizvodnje: 2012, stanje: skoro kao nov (polovno), Završen proizvodni pogon EPS-a, pogledajte fotografije Nwodpfx Aoh N N Hbjfneh Kapacitet 80 m³/dan (8h)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Dupla linija za zavarivanje i čišćenje URBAN, sastoji se od 2 četvoroglave zavarivačke mašine AKS 6910/4 - 30/40, jedna sa desnim graničnikom, jedna sa levim graničnikom, WINDOWS upravljanje, svaka sa transportno/hladnim trakama URBAN TBA, poprečni sto sa motorom za preuzimanje pojedinačnih elemenata, URBAN SV 815 automat za čišćenje sa dve glave, sa ulaznim i rotirajućim izlaznim stolom, dodatna stanica za obradu rupa za ugaone i makazne ležajeve, kao i glodanje elemenata različitih širina, tampon-polica sa preklopnim transportnim stolom i još dva dodatna izlazna stola. Nwedpfsw Niqpjx Afnsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletan pogon za proizvodnju mocarele DIMA. U okviru ovog objekta, mocarela se kuva, posoli, seče, zapeče u plastičnoj ambalaži i na kraju se ambalaža pakuje u kartonske kutije i slaže na palete. Nwedotnilhopfx Afnjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Kompletna proizvodna linija za izradu letvičastih podloga za krevete. Od obrade drveta do finalne montaže / pakovanja. Uključuje sve komponente kao što su glodalice, testere, linije za profilisanje, viljuškare, kompresore itd. Glavne mašine / postrojenja su iz približno 2000. godine. Sastoji se od: Proizvodnja nosača od punog drveta: - 2 x višelisne testere RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizaciona testera GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Četvorostrana blanjalica WEINIG HYDROMAT 23 - Linija za slaganje Foliranje / oplemenjivanje uzdužnih letvica: - 2 x mašina za profilno oplemenjivanje FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Mašina za sečenje folije FRIZ FSM 1500 CNC bušilice i sekači: - KOCH CNC bušilica i sekač sa jedinicom za okretanje i slaganje - ISE CNC bušilica i sekač sa uređajem za slaganje - 2 x ISE CNC centra za obradu drveta / bušilice - ISE CNC glodalica za federe - 2 x ručne mašine za bušenje letvica Pojedinačne mašine: - GANNOmat CNC mašina za bušenje i tiplovanje - Pnahans stona glodalica - 2 x EiMa dvostruka testera - SCM formatna testera - Barth presa za ramove - 2 x FLOTT stubna bušilica - SAMCO kombinovana testera i glodalica - 2 x viševretenasta bušilica - 2 x tračne brusilice - Farbarska kabina - Razni mali alati Montaža: Nsdpfex S Sb Dox Afnjwh - Automat za montažu standardnih letvičastih podloga - Mašina za utiskivanje / linija za čepove - 14 x pneumatskih montažnih stolova Logistika – oprema pogona: - 3 x LINDE električni viljuškar E16 / E20 - 7 x LINDE visoko-podizni električni paletari - WEYCOR točkaš utovarivač 95E SUPER - Atlas-Copco postrojenje za kompresore - WEIMA jednoreglerast drobilica - Kärcher mašina za čišćenje podova sa sedištem - HONDA mašina za čišćenje snega - Spoljni sistem za odsisavanje - Set žičanih kutija + euro-paleta - Police, razne Pakovanje: - Linija sa tunelom za termokurčenje - Stacionarni uređaj za omotavanje paleta - Mobilni uređaj za omotavanje paleta Materijal: - Preostale zalihe drveta / opružnih letvica - Preostale kape / plastični delovi - Preostali razni montažni materijal Mnoge dodatne FOTOGRAFIJE i tačni PODACI dostupni na upit.

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu letvičastih podloga za krevete. Od obrade drveta do finalne montaže / pakovanja. Uključuje sve komponente kao što su glodalice, testere, linije za profilisanje, viljuškare, kompresore itd. Glavne mašine / postrojenja su iz približno 2000. godine. Nwjdpfx Afex S Scbsnjh Sastoji se od: Proizvodnja nosača od punog drveta: - 2 x višelisne testere RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimizaciona testera GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Četvorostrana blanjalica WEINIG HYDROMAT 23 - Linija za slaganje Foliranje / oplemenjivanje uzdužnih letvica: - 2 x mašina za profilno oplemenjivanje FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Mašina za sečenje folije FRIZ FSM 1500 CNC bušilice i sekači: - KOCH CNC bušilica i sekač sa jedinicom za okretanje i slaganje - ISE CNC bušilica i sekač sa uređajem za slaganje - 2 x ISE CNC centra za obradu drveta / bušilice - ISE CNC glodalica za federe - 2 x ručne mašine za bušenje letvica Pojedinačne mašine: - GANNOmat CNC mašina za bušenje i tiplovanje - Pnahans stona glodalica - 2 x EiMa dvostruka testera - SCM formatna testera - Barth presa za ramove - 2 x FLOTT stubna bušilica - SAMCO kombinovana testera i glodalica - 2 x viševretenasta bušilica - 2 x tračne brusilice - Farbarska kabina - Razni mali alati Montaža: - Automat za montažu standardnih letvičastih podloga - Mašina za utiskivanje / linija za čepove - 14 x pneumatskih montažnih stolova Logistika – oprema pogona: - 3 x LINDE električni viljuškar E16 / E20 - 7 x LINDE visoko-podizni električni paletari - WEYCOR točkaš utovarivač 95E SUPER - Atlas-Copco postrojenje za kompresore - WEIMA jednoreglerast drobilica - Kärcher mašina za čišćenje podova sa sedištem - HONDA mašina za čišćenje snega - Spoljni sistem za odsisavanje - Set žičanih kutija + euro-paleta - Police, razne Pakovanje: - Linija sa tunelom za termokurčenje - Stacionarni uređaj za omotavanje paleta - Mobilni uređaj za omotavanje paleta Materijal: - Preostale zalihe drveta / opružnih letvica - Preostale kape / plastični delovi - Preostali razni montažni materijal Mnoge dodatne FOTOGRAFIJE i tačni PODACI dostupni na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 16.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 mašina za slaganje tkanina – kompletna linija za krojenje Opis Na prodaju je GERBER Spreader SY 101 industrijski sistem za slaganje tkanina, uključujući mašinu za slaganje i kompletnu sto-raširnicu. Sistem je projektovan za efikasno i precizno slaganje slojeva tkanine na dugim stolovima za krojenje u proizvodnji odeće. Obezbeđuje ravnomerno vođenje materijala, preciznu kontrolu slojeva i značajno povećava produktivnost u oblasti krojenja. Postrojenje je radilo kao deo kompletne proizvodne linije zajedno sa Gerber automatskim uređajem za punjenje rolni (jedinica 31 C) i Lectra VT-FA-MH-71 CNC sistemom za sečenje (jedinica 29 C). Ova konfiguracija omogućava neprekidan tok rada od rukovanja rolnama, preko slaganja do sečenja, uz smanjenje manuelnog rada i veći protok materijala. Mašina je bila u upotrebi do zatvaranja fabrike, servisirana je 27.02.2026. i može se videti u radnom videu od 05.03.2026. Obim isporuke • GERBER Spreader SY 101 • Motorni sistem vođenja po šinama • Integrisani upravljački panel • Dugi stolovi za slaganje (oko 16,5 m) • Držač rolni tkanine • Transportni ili vazdušni sto • Interfejsi za integraciju sa sistemima za punjenje i sečenje Tehnički podaci • Proizvođač: Gerber Technology • Model: SY 101 • Tip: Mašina za slaganje tkanina • Primena: Prostor za krojenje / linija za slaganje Kapacitet • Max. širina rolne: oko 1800 mm • Max. težina rolne: oko 100 kg • Max. prečnik rolne: oko 500 mm • Max. visina sloja: oko 230 mm Performanse • Brzina slaganja: do 100 m/min • Preciznost dužine: ±2 mm Priključci • Napon: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Snaga: oko 2,5 kW • Komprimovani vazduh: oko 6 bara Karakteristike sistema • Sto sa vazdušnim jastukom za lako pomeranje teških slojeva tkanine • Dovod tkanine bez napona • Precizno merenje dužine radi minimizacije gubitka materijala • Kompatibilno sa automatskim punjačima i CNC sistemima za sečenje Prednosti • Visoka preciznost smanjuje gubitak materijala • Kontinuirani tok proizvodnje • Smanjen manuelni rad • Pogodno za denim, radnu i tehničku tekstilnu industriju • Modularni sistem za fleksibilan raspored Stanje Polovan industrijski uređaj Bio je ispravan do demontaže Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is”), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport U organizaciji kupca Preporučuje se stručna demontaža Nodpoy Avqdjfx Afnewh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Nwodpjycfw Esfx Afnsh Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna, visokokapacitetna linija za blanjanje sa WACO blanjalicom sa 6 osovina, dvostrukom trakastom pilom za rezanje, kompletnom mehanizacijom, merenjem vlažnosti, upravljanjem itd. Sve potpuno kompletno! Kapacitet oko 2.500–4.500 m³ mesečno po smeni, u zavisnosti od dimenzija. Prodaja po narudžbini kupca. Njdpfx Asykmixofnewh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakovanje vinskih flaša Nwodpfoyn I Tmsx Afnsh Za kompletan opis pogledajte priloženi PDF fajl.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova bubnjarka iz Thyssen Nothelfera je veoma kompletna linija. Linija je rastavina i ima protok maksimuma. Dužina cevi od 10m. Pogledajte priloženi PDF za sve dodatne opreme. – Brend: Thyssen Nothelfer – Godina građevinarstva: 1996 Nwsdpfx Afsibatgsnjh – Maks. cev Ø: 500mm

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), 2019 Clevertech Kompletna linija Paletizer, tip AC422 HS1 Opcije: 3 vrste rotacije paleta 5 vrsta kutija Kapacitet po liniji 20 tona na sat, ukupno 40 tona. Kompletna linija se sastoji od: * 2x paletizer Faza 1 i Faza, godina proizvodnje 2017 * 1x omotač, godina proizvodnje 2019 * magacin za palete * dovod paleta Nedpfx Asyma Slefnswh * etiketirka na kraju linije. Paletizer tip: Clevertech godina proizvodnje: 2017 model: AC422 HS1 tip: paletizer težina: 22000 kg Omotač: tip: Clevertech godina proizvodnje: 2019 model: PF 80 tip: omotač Za više informacija pogledajte PDF fajl.