Polovna Tetra Pak Tba 8 V100, Linija Slim Od 1000 Ml, Helicap23 na prodaju (86.902)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, kompletan Tetra Pak komplet za konverziju volumena A3 Flex 200/250 ml Square, version machine 100/150. Spakovana u originalne drvene Tetra Pak kutije. Odlično stanje. Ledpfxsf Th Sxo Abferu Lokacija - Ujedinjeno Kraljevstvo

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK APLIKATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 KOMPLETNA KOMPLETNA ODLIČNO STANJE DEMONTIRAN I UPAKOVAN U TETRA KUTIJU VIDEO U TEKUĆEM STANJU NA ZAHTEV Lodpfx Abjuzv E Rsfjru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Lsdpfsvguc Uex Abferu Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Hib Akzent 1000 model T1060-8 upravljač za varilačke klešta Vrlo dobro očuvano, potpuno ispravno. Lokacija artikla: 75053 Gondelsheim Pogledajte slike Ledpexmuzmjfx Abferu Isporuka putem špeditera ili lično preuzimanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je mašina za punjenje sa uređajem za pakovanje: 1) mašina za punjenje Shikoku Kakoki S-PS65UC, priključak za komprimovani vazduh: 588-882 kPa, potrošnja komprimovanog vazduha: 1300 NL/min, priključak za električnu energiju: 148A, ukupno odradjenih sati: 56.823h, pogodan za mleko, jogurt, voćni jogurt i slične proizvode, 2) mašina za pakovanje Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format omotačkog kartona: 250, 500, 1000 ml, godina proizvodnje: 2004, moguć je uvid u stanje mašine na licu mesta. Lrsdpfxez S Ivyj Abfou

Stanje: veoma dobro (polovno), ASEPTIČKA PUNJAČA TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptička punjača TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurisana za automatsko pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u Tetra Brik Aseptic kartonske ambalaže od 500 ml. Ova oprema koristi tehnologiju za formiranje, punjenje i aseptičko zatvaranje, integrišući u jednu mašinu sterilizaciju materijala za pakovanje, formiranje ambalaže, doziranje proizvoda i njegovo hermetičko zatvaranje. Tetra Pak A3 Flex tehnologija je dizajnirana za industrijsko pakovanje prethodno sterilisanih proizvoda, omogućavajući dobijanje pića sa dugim rokom trajanja bez potrebe za hlađenjem pre otvaranja, pod uslovom da su ispunjeni potrebni uslovi obrade i sterilnosti. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Naznačena verzija: 1000 B - Naznačeni format punjenja: 500 ml - Tip: Automatska aseptička punjača za Tetra Brik - Ambalaža: Tetra Brik Aseptic - Automatski sistem za formiranje, punjenje i zatvaranje - Kontinuirano dovođenje materijala za pakovanje pomoću rolni - Sterilizacija materijala za pakovanje - Formiranje višeslojnih kartonskih ambalaža - Punjenje prethodno sterilisanog proizvoda - Sistem za longitudinalno i poprečno zatvaranje - Automatsko sečenje i formiranje ambalaže - Kontrola aseptičnih uslova tokom procesa - Automatski transport i istovar ambalaže - Elektronski kontrolni panel Tetra Pak - Sistem za nadgledanje radnih parametara - Gornja platforma za pristup i održavanje - Industrijska konstrukcija sa komponentama od nerđajućeg čelika - Integracija u kompletne linije za aseptično pakovanje NAČIN RADA Višeslojni materijal za pakovanje se uvodi u TETRA PAK A3 FLEX sa rolni i prolazi kroz sistem sterilizacije pre formiranja. Zatim se materijal transformiše u kontinuiranu cev pomoću longitudinalnog zatvaranja. Proizvod, prethodno tretiran kompatibilnim UHT sistemom, se unosi unutar ambalaže u aseptičnim uslovima. Mašina vrši poprečno zatvaranje, sečenje i formiranje pojedinačnih ambalaža, dobijajući hermetički zatvorene Tetra Briks, spremne za sledeće faze proizvodnje. Gotove ambalaže mogu se preneti u sisteme za inspekciju, kodiranje, nanošenje čepova, grupisanje, pakovanje u kartone i paletiranje. Ledpfx Abez Rzidefsru PRIMENA Posebno pogodno za mlečnu industriju, proizvođače sokova, nektara, biljnih pića i drugih tečnih proizvoda sa dugim rokom trajanja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: - UHT mleko - Aromatizovano mleko - Mlečne smutije - Voćne sokove - Nektare - Biljna pića od soje, ovsa ili pirinča - Nutritivna pića - Ostala tečna pića kompatibilna sa aseptičnim pakovanjem TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešenje za automatizaciju aseptičnog pakovanja pića, kombinujući formiranje ambalaže, punjenje i zatvaranje u jednoj opremi. Tačni formati, proizvodni kapacitet i kompatibilnost sa različitim proizvodima zavise od instalirane konfiguracije i opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Ledpfszwu Uuex Abferu Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Lrsdjzm U Nqepfx Abfsu Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Lsdpfx Abswga Iusferu Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Lodpfxsv Di Itj Abforu Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Postrojenje za ultrafiltraciju za fermentisane proizvode 3 glavne komponente: 1) Jedinica za termizaciju 2) Ultrafiltracija (UF) za fermentisano mleko 3) Hladnjak i silos. Linija se koristi za proizvodnju skute/skyr-a. Jedinica za termizaciju i ultrafiltraciju je takođe pogodna za proizvodnju drugih fermentisanih i koncentrovanih mlečnih proizvoda, kao što su: Skyr, Mascarpone i sir sa dvostrukom količinom masti. Ključni podaci: - Ulaz: 3.500 - 5.000 litara na sat fermentisanog obranog mleka, punomasnog mleka ili obogaćenih proizvoda. - Faktor koncentracije: 1,8-2,5 1) Jedinica za termizaciju Kompletna jedinica za termizaciju montirana na okviru. Protok: 3.500 do 5.000 litara (u zavisnosti od proizvoda). Proizvođač: Tetra Pak Termički ciklus: Ulaz: 21-30 °C (temperatura inkubacije) -> regeneracija (hladnjak permeata) -> termizacija 55/60°C ili pasterizacija na 72/95 °C -> zadržavanje -> izlaz prema ultrafiltraciji na približno 45 °C. Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika u kojem je sve unapred montirano. * Zatvoreni rezervoar za balansiranje sa raspršivačem. * Centrifugalna pumpa za proizvod, obložena nerđajućim čelikom, zaptivka, tip: LKH * Pločasti izmenjivač toplote, 4 stupnja, nov, Tetra Pak, Clip6-SR model. * Kutija za senzore i pneumatske ventile sa svim priključcima. * Cev za zadržavanje za 5.000 litara na sat, promenljiva povezivanjem više ili manje cevi, 30 sekundi do 180 sekundi u 9 stupnjeva. 2) Jedinica za ultrafiltraciju Proizvođač: Tetra Pak Tip: Tetra Alcross US P&F Serijski broj: T5845810096 Godina: 2010 Kapacitet: ulaz do 5.300 litara/sat Opis: Koncentriše jogurt ili fermentisano mleko kako bi se postigao željeni sastav i tekstura. UF razdvaja proizvod na retentat i permeat. Retentat je proizvod, koncentrisan protein i mast (ako je prisutna). Prednost ove konstrukcije UF (u poređenju sa spiralno namotanim UF i separatorom) je što je pogodna za fermentisane proizvode sa i bez masti. Takođe, svi proteini su koncentrisani (čak i proteini sirutke). Ovo dovodi do visokog pritiska u sistemu, filtracija se može postići samo pomoću ploča i okvira za filtraciju sa ravnim filterima FR60pp i kružnim klipnim cirkulacionim pumpama. Neki primeri proizvoda koji se mogu proizvesti sa ovim sistemom: Ulaz: obrano mleko 9% suve materije -> izlaz približno 16% suve materije (Skyr). Ulaz: ulaz 20% suve materije, uključujući mast -> izlaz sir sa mastom ili maskarpone. Ulaz: fermentisano obrano mleko prethodno koncentrisano do 12% suve materije -> izlaz do 18% suve materije (skuta). Ograničavajući faktor je protok permeata. Približni permeat po stupnju: Stupanj 1) 1100-1755 litara/sat 13,5 m2 filtera. Stupanj 2) 675/1170 litara/sat 9 m2 filtera. Lrodpfxez Imdao Abfou Stupanj 3) 320/585 litara/sat 4,5 m2 filtera. Stupanj 4) 300/585 litara/sat 4,5 m2 filtera, 15 bara. Pločasti filteri, tip: okvir, proizvođač: Tetra Pak - DDS, model: M37 Kompletna jedinica, uključujući: * Okvir od nerđajućeg čelika. * 2 rezervoara za balansiranje sa raspršivačem (povrat ulaza i permeata). * Pumpa za ulaz, Tetra LKH. * 4 kružna sistema, uključujući cirkulacione pumpe. Prvi stupanj sa centrifugalnom pumpom, 3 stupnja sa Waukesha 320-U2 kružnom klipnom pumpom visokog pritiska. Poslednji stupanj do pritiska od 15 bara za proizvode sa visokom viskoznošću. 3) Silos za skutu, hladnjak i pumpa. Proizvođač: Schwarte-Milfor Tip: Silos za skutu Serijski broj: 3580 Godina: 2011 Kapacitet: 5.000 litara Opis: Čvrsti konični oblik za proizvode sa visokom vi

Stanje: veoma dobro (polovno), AUTOMATSKA MAŠINA ZA PAKOVANJE U KARTON – WRAP AROUND TETRA PAK – NERĐAJUĆI ČELIK Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around TETRA PAK, dizajnirana za kontinuirano grupisanje i pakovanje prehrambenih proizvoda u kartonske kutije, u okviru industrijskih linija za pakovanje i na kraju linije. Mašina koristi Wrap Around tehnologiju, pri čemu se izrezani karton savija oko prethodno formirane grupe pakovanja, stvarajući kompaktnu i izdržljivu kutiju za skladištenje, transport i distribuciju. Posebno je pogodna za integraciju sa Tetra Pak linijama za punjenje, omogućavajući automatizaciju sekundarnog pakovanja Tetra Brik Aseptic pakovanja i drugih kompatibilnih formata. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: TETRA PAK - Tip: Automatska mašina za pakovanje u karton Wrap Around - Primena: Sekundarno pakovanje - Automatski i kontinuirani rad - Sistem za dovod pakovanja - Automatsko grupisanje jedinica - Dovod izrezanih kartonskih ploča - Formiranje kutija omotanjem (Wrap Around) - Mehaničko savijanje poklopaca - Automatski sistem zatvaranja kutija - Sinhronizovani transport proizvoda i kartona - Automatsko istovar gotovih kutija - Električni i pneumatski pogoni - Robusna industrijska konstrukcija - Transparentni sigurnosni poklopci - Vrata za pristup radi inspekcije i održavanja - Integracija u kompletne Tetra Pak linije za pakovanje PROCES RADA Pakovanja sa linije za punjenje dolaze preko transportne trake, gde se sortiraju i grupišu prema postavljenoj konfiguraciji pakovanja. Nakon formiranja grupe, mašina postavlja izrezanu kartonsku ploču oko pakovanja. Sistem automatski obavlja savijanje i formiranje Wrap Around kutije, zatvarajući poklopce pomoću instaliranog mehanizma. Gotove kutije se prebacuju na sledeće faze proizvodnje, kao što su sistemi za inspekciju, logističko etiketiranje, transport, paletiranje i omotavanje. PRIMENA Posebno je pogodna za mlečnu industriju, proizvođače sokova, biljnih napitaka i druge fabrike za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda. Može se koristiti za pakovanje: - Tetra Brik Aseptic pakovanja - UHT mleko i napici - Sokovi i nektari - Biljni napici - Nutritivni napici - Ostala kompatibilna kartonska pakovanja Lodjz R S Uxjpfx Abforu Wrap Around TETRA PAK mašina za pakovanje omogućava automatizaciju sekundarnog pakovanja, smanjuje ručnu manipulaciju i olakšava pripremu proizvoda za distribuciju. Formati pakovanja, grupiranje u kutijama, dimenzije kartona i proizvodni kapacitet zavise od konfiguracije i instalirane opreme. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, formati, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ⚡️ Top usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Odlična podrška! ✨✨Kupujte direktno od proizvođača i obezbedite sebi prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske obrade. ➖➖➖➖➖ ✅ Sadržaj postrojenja: ►1 kom - Velika peć na gas za prah ►1 kom - Automatska kabina za elektrostatiku u prahu ►1 kom - Mala električna peć za prah ►2 kom - Ručna kabina za praškasto premazivanje mono-ciklon tipa ►6 kom - Automatski pištolj za nanošenje praha Ledpfxsiivq Us Abfjru ►3 kom - Ručni pištolj za nanošenje praha ►1 kom - Automatska jedinica za povrat praha ►6 kom - Mono-ciklon ►1 kom - Automatska komandna tabla ►1 kom - Automatski sistem za pomeranje šipki sa regulacijom brzine ►2 kom - Pokretna platforma sa regulacijom brzine ►8 kom - Parkirne stanice ►300 m - transportna šina, kapacitet 1000 kg ►12 kom - Šipke za kačenje Naše postrojenje se nalazi na adresi Anhaltstr 30, 14943 Lukenvalde. Možete zakazati termin za obilazak i pregled mašina. Postrojenje je u upotrebi 10 godina. Pošto smo direktni proizvođač postrojenja, možemo, uz obostrani dogovor, izvršiti izmene na mašinama prema vašim zahtevima. Ne odgovara vam postojeći prostor za montažu? Možemo prilagoditi raspored prema vašim potrebama. Molimo vas da proverite PDF datoteku sistema putem linka ispod.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Proizvođač: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Godina: 2005 Tip: Pločasti izmenjivač toplote Namena: pasterizator Grupa fluida: 2 Lrjdpfx Asx R A Edobfju Zapremina: 533 l Pritisak: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Sekcije: 5 Ploče: 64 komada

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: B&E Equipment / I-Pak Lredpfezbyn Nsx Abfou Tip: BA18H Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: 14/0558 i 14/0557 Svaki uređaj je opremljen sa 1 uređajem za topljenje lepka Nordson ProBlue 4, kapaciteta 4 litra, za topli lepak. Sopstvena težina: oko 1.500 kg Dimenzije prema dokumentaciji: oko 3.741 x 1.718 mm, visina oko 2.800 mm (uključujući radnu lampu koja se može odvrnuti). Za dimenzije kartona: 600 x 400 x 400 mm (mogu se prilagoditi korišćenjem drugog alata). 400V, 8kW, 15A, 3 faze Stanje: dobro Dostupnost: od oko 4. kvartala 2026. godine Lokacija: Hamburg Dostupan je video snimak mašine!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ponuđena linija za punjenje vrećica je projektovana od strane švajcarske firme i isporučena 2018. godine. Glavni proizvođač je Linapack. Linija je korišćena samo za sezonsku proizvodnju (2 meseca godišnje), tako da je radno vreme veoma malo. Pošto prodaja nije rasla, prodavac je odlučio da proda liniju i obustavi proizvodnju. Linija je još uvek montirana i može se pogledati. Moguće je obrađivati različite formate vrećica i vršiti toplu punjenje do 85°C. Trenutni vlasnik je koristio liniju za koktele, ali je pogodna i za razna druga negazirana pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - 50 vrećica na sat, u zavisnosti od zapremine - 750 - 900 l/h - Dimenzije vrećica: - Širina: 80 - 180 mm - Visina: 100 - 300 mm - Temperatura punjenja: 71 - 85 °C - Siemens PLC Linija se sastoji od: - 1.000 l bafera (rezervoar): - Mešač - Merač protoka - Senzor nivoa - Prskalica za čišćenje - Integrisano upravljanje pasteurizacijom - Linija za kratkotrajnu pasterizaciju Kreuzmayr PAS-900: - Kapacitet: 750 - 1.000 l/h - Grejanje na paru - Potpuno automatska - Automatsko čišćenje sa: - Vrelom vodom - Parom - Kiselinom - Bazom - Sa cevnim izmenjivačem toplote - Automatska linija za punjenje Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Sedmostepeni sistem - Motorizovani magazin sa Pick-and-Place sistemom za ubacivanje vrećica - Otvaranje vrećica vakuum hvataljkom - Jedinica za punjenje sa meračem protoka i senzorom temperature, automatsko izbacivanje ako je temperatura preniska - Zaptivanje vrećica - Hlađenje zaptivki - Pražnjenje vrećica Ledpfx Abjvptt Reforu - Kontrolna vaga - Hladnjak i sušač vrećica: - Hlađenje u vodenoj kupki - UV lampe za dezinfekciju - Sušenje ventilatorom, pet dizni - Transportne trake i sto za prikupljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Lsdpfxjzmpzbj Abferu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Lrodpfeyhbzdox Abfju Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Lrsdpjvguzqofx Abfju Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Lrjdov Dab Rspfx Abfsu Integracija u linije za flaširanje ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) Ljdpfx Abey Exrpofsru 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem za pred-presovanje i formiranje blokova Proizvođač: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Tip mašine: Sistem za pred-presovanje i formiranje blokova sira Primena: Industrijska proizvodnja sira Kapacitet: Oko 1,8 tona/sat Stanje: Korišćeno Lokacija: Irska Opis: Tetra Pak Pressvatic 1+2 sistem za pred-presovanje i formiranje blokova, dizajniran za integraciju u visokoefikasne linije za industrijsku proizvodnju sira. Pressvatic vrši pripremu i pred-presovanje sirnog skute pre formiranja i sečenja sira u proizvodne blokove. Dizajniran je da obezbedi kontrolisanu distribuciju skute, oticanje surutke, pred-presovanje i formiranje blokova kao deo automatizovanog procesa proizvodnje sira. Ovaj sistem je posebno pogodan za proizvodnju granuliranih i okruglih sireva i može se integrisati sa uzvodnim rezervoarima za sir i opremom za rukovanje skutom, kao i sa nizvodnim glavnim presama. Ključne karakteristike: - Tetra Pak Pressvatic 1+2 sistem - Automatsko pred-presovanje i formiranje blokova - Kapacitet od oko 1,8 tona/sat - Dizajniran za industrijsku proizvodnju sira - Automatizovana distribucija skute - Sistem za oticanje surutke - Pneumatsko pred-presovanje - Formiranje i sečenje blokova sira - Konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogodna za preradu hrane - Dizajniran za integraciju u automatizovane linije za proizvodnju sira - Higijenski dizajn kompatibilan sa CIP sistemom - Pogodan za kontinuiranu industrijsku proizvodnju sira - Primena za različite vrste sireva Pogodan za proizvodnju različitih vrsta sireva, uključujući: Gouda Edam Havarti Lredpfjzy Rxhsx Abfju Švajcarski tip sireva Ostali granulirani i okrugli sirevi Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, Tetra Pak oprema za sir, Tetra Pak presa za sir, presa za pred-presovanje sira, sistem za pred-presovanje sira, mašina za formiranje blokova sira, mašina za formiranje blokova i sečenje sira, oprema za proizvodnju sira, oprema za presovanje sira, oprema za preradu mleka, oprema za proizvodnju sira, industrijska oprema za sir, korišćena oprema za sir, korišćena oprema za mlečnu industriju, Tetra Pak oprema za mlečnu industriju, presa za sir od 1,8 tone, linija za proizvodnju sira, oprema za sir Gouda, oprema za sir Edam, oprema za sir Havarti, Irska, Evropa

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak | Klipna pumpa, Baferni rezervoar, Merač protoka, Pasterizator Kompletna linija za pasterizaciju pavlake renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena visokokvalitetnim pumpama, ventilima, meračima protoka i kontrolnim ormanima. Linija je dizajnirana za higijenski i efikasan proces pasterizacije pavlake u mlečnoj industriji. Kapacitet: 35.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Klipna cirkulaciona pumpa Proizvođač: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Serijski broj: E256143 Godina proizvodnje: 2021 Dimenzije: 1600 × 600 × 800 mm U kompletu: razni ventili i filter kućište od nerđajućeg čelika 2. Baferni rezervoar od nerđajućeg čelika Dimenzije rezervoara: Ø 1100 × 1700 mm Ukupne dimenzije: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventili Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 kom.) Ventili visokog kvaliteta za prehrambenu industriju 4. Merač protoka Proizvođač: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimenzije: 200 × 200 × 350 mm Precizno merenje protoka za prehrambene tečnosti 5. Centrifugalna pumpa Proizvođač: LKM Tip: LKH 20/155 Snaga: 5,5 kW Serijski broj: 20-02319 Dimenzije: 700 × 380 × 400 mm Izrađena od nerđajućeg čelika, pogodna za CIP rad 6. Ventil Proizvođač: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimenzije: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizator pavlake Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Serijski broj: 30104-38526 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 1311 litara Radni parametri: Radni pritisak (PS): 0 / 20,0 bar Test pritisak (PT): 28,6 bar Opseg temperature (TS): 0 / 130 °C Dimenzije: 5000 × 800 × 2200 mm Visokoefikasni sistem za izmenu toplote obezbeđuje stabilnu pasterizaciju 8. Centrifugalna pumpa Proizvođač: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Lodpfx Ajxtu Ugebferu Serijski broj: 22 818 Godina proizvodnje: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Snaga: 15,0 kW Dimenzije: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventili (5 kom.) Procesni ventili za prehrambenu industriju 10. Kontrolni ormani Proizvođač: Eldon i IPBE Dimenzije: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak je kompletno industrijsko rešenje sa kapacitetom do 35.000 l/h, projektovano za visok nivo higijene, preciznu kontrolu parametara procesa i maksimalnu pouzdanost. Idealna je za mlekare, proizvođače pavlake i mlečne masti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Lodjyr Huqspfx Abfjru Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, SAMO linija za rezanje, 2001, obrađuje materijal širine do 1.000 mm i integrisana je sa PROMEC linijom za pakovanje, 2019. (N19). Instalisana električna snaga je 451 kW; Površina 365 m². Mogućnosti uključuju: Unutrašnji prečnici rolni: 400 / 500 Spoljašnji prečnik rolne: 1.500 mm Širina trake: Ulaz: 350–1.040 mm Izlaz: 20–1.020 mm Debljina: 0,3–3,0 mm Smer linije: Sleva na desno Siemens S7-400 PLC Instalacija uključuje: Postolje za rolne - 3 rolne Odmotavač sa kontrolnom rolnom za usporavanje Motor: 26,5 kW DC Kontrola ivica, EMG Mašina za namotavanje papira Stol za odmotavanje Pritisna rola Makaze za orezivanje Vollmer kontaktni merač debljine, Glava za rezanje Pogonski motor: 72 kW, DC 400 V Vođenje ivica sa automatskom korekcijom pre glave za rezanje Lrjdpez Iq U Njfx Abfou Horizontalne vođice pre glave za rezanje Spoljašnji prečnik osovine: 180 mm Spoljašnji prečnik noževa za rezanje: 280 mm Mašina za namotavanje otpada Vođenje ivica na izlazu Rotirajući uređaj za okretanje na šinama – sa 4 strane, sa 2 ruke po strani Jama sa vozilom za jami Postolje za napinjanje: Postolje za napinjanje na linearnim šinama Stol za materijal sa horizontalnim i vertikalnim položajem 4 horizontalne vođice – pneumatski aktivirane Sistem za napinjanje sa 3 rola kao zaštita od pucanja materijala Motor za rolu za napinjanje: 138 kW DC Makaze za orezivanje Stol za materijal Ponovno namotavanje: Potpuno hidraulični bubanj Gornja ruka za odvajanje Motor: 190 kW DC pogon Vozilo za rolne u obliku slova L, na nivou poda, sa gornjom rukom za pritiskanje 4-ručni rotirajući uređaj za rolne sa rukom za izbacivanje (5) Vozila za rolne iznad nivoa poda Svi hidraulični sistemi i kontrole PROMEC linija za pakovanje: (Pogledajte dole) Podzemno vozilo za rolne ispred rotirajućeg uređaja Vaga PROMEC LINIJA ZA PAKOVANJE, 2019 Šema rasporeda: N19 Automatski sistem za pakovanje koji služi SAMO liniji za rezanje. Instalisana električna snaga: 65 kW. Obrada širine trake od 40–200 mm i debljine od 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Prvi sto: Nakišni sto sa držačem za rolne Signode mašina za zatezanje Gornji manipulator – horizontalno rukovanje rolnama sa proširivim držačima u unutrašnjem ili 3-ručni spoljni stezač Pakuje na gore ili na bočnu stranu. Svi hidraulični sistemi i kontrole