Fidam Homogenizator Homogenizator na prodaju (74)

Stanje: veoma dobro (polovno), Becomix Univerzalni Homogenizujući Mešač Model RW3000, Kapacitet 3000 litara, Kompletan sa cevovodom i kontrolnim panelom. Univerzalni mešač za razne kozmetičke i farmaceutske proizvode. Primena: Niske do veoma visoke viskoznosti – na primer, kreme, masti, emulzije, paste za zube, gel proizvodi, maskare, šminka. Osobine: Homogenizator sa internom i eksternom cirkulacijom, sidreno mešalo sa strugačima za horizontalno i vertikalno mešanje. Pgjdjx Dnilepfx Agqeu Kratko vreme grejanja i hlađenja, higijenska konstrukcija bez mrtvih zona, CIP/SIP, moguće ATEX zona 2 do 0, cGMP.

Stanje: dobro (polovno), Direktno iz evropske fabrike za proizvodnju gotovih obroka. * Kuvanje u vakuumu * Sistem sa parnom jaknom * Homogenizator na dnu * Mešanje uz struganje površine * Kontrola recepta pomoću PLC-a * Kapacitet 450 litara. Mašina je u odličnom stanju, bez uključene opreme za utovar. Idealna za proizvodnju: supa, sosova, proizvoda od sira, hrane za kućne ljubimce, dečje hrane, mesnih emulzija, biljnih proizvoda i poslastica. Podpfx Agezkuryjqegu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Proizvođač: Krieger Model: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Godina: 1980 Tip: vakuum mikser Glavni rezervoar: Ukupni kapacitet rezervoara: 144 l / korisni kapacitet: 100 l Radni pritisak: -1/+2 bara Maksimalna radna temperatura: 120°C Minimalni kapacitet punjenja: 33 l Plaštiran rezervoar: Kapacitet: 26 l Maksimalna radna temperatura: 150°C Radni nadpritisak: 4 bara Debljina izolacije: 35 mm Pedpfx Agox R A Ureqjgu Mešač sa suprotnom rotacijom Sporo mešanje – dve brzine: spoljni mešač (sidro) /min: 9/18 – 18/36 unutrašnji mešač /min: 17/34 – 34/68 Brzina homogenizatora tri brzine obrt/min: 1150 / 2300 / 4500 Podizanje/spuštanje: hidraulično Nagibanje: hidraulično Dostupna tehnička dokumentacija. Težina: 1280 kg

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za pasterizaciju tečnih jaja i proizvoda od jaja Südmo/KMA je dostupna. Glavni procesi: razbijanje jaja, filtracija, pasterizacija, hlađenje, homogenizacija. 1) Linija za razbijanje jaja Sanovo tip 3000, godina proizvodnje: 1991. 2) Pasterizaciona linija Südmo/KMA K21-FS/4235, godina proizvodnje: 1996, medijum: masa jaja, kapacitet protoka: 1500 l/h, temperaturni profil: 15°C/64°C/6°C, rashladni medijum: ledena voda, temperatura ledene vode: 1°C, potrošnja ledene vode: 7500 l/h, grejni medijum: topla voda, temperatura tople vode: 65°C, potrošnja tople vode: 5000 l/h, povraćaj toplote: 70%, vreme držanja: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Procesni rezervoar Terlet, zapremina: 10 m³. 5) Rashladni agregat Clivet WSAT-XIN 30.2, godina proizvodnje: 2018, rashladno sredstvo: R-410A, količina rashladnog sredstva: 9 kg. Uključuje pumpe, mešače, rezervoare i dodatnu opremu. Dokumentacija dostupna. Mogućnost inspekcije na licu mesta. Podpfezidh Iex Agqjgu

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje Psdpjzxwyvefx Agqsgu PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: novo, Protitokovni mešač, mikser, homogenizator Zadatak mašine: Mešanje i homogenizacija brašna, stočne hrane. Pgedpfx Agsxvxcmjqsu Mešanje začina, biljaka - čajeva. Mešanje sitnozrnastih materijala, griza. Vreme mešanja: 5-15 minuta, doza: 50 kg Motor: 2,2 kW + menjač + frekventni regulator Glavni delovi mašine: - Ram - Sigurnosni prekidač - Motor sa menjačem 380V - Kućište mašine - Vrata - Izlazni otvor - Spiralni puž - Sistem za ubacivanje vazduha Svrha ubacivanja vazduha tokom mešanja praškastih materijala je da materijal ponaša kao tečnost radi boljeg mešanja. Ram mašine je od inoxa!

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika Pjdpfxozw E R Tj Agqjgu -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Tradicionalna linija za punjenje za Cava, šampanj i druga penušava vina, koja obuhvata procese od okretanja i hlađenja vrata, dekloriranja, doziranja, začepljavanja i postavljanja žičane čepice, do stavljanja kapsule, etiketiranja i zatvaranja kartona. Kapacitet mašina je od 1.800 do 2.500 boca/sat. Dva rezervoara od nerđajućeg čelika dopunjuju ponudu. Linija se prodaje u celini; giropalete i oba rezervoara dostupni su i zasebno. Tehnički podaci - Proizvod: Penušavo vino, tradicionalni postupak (Cava, šampanj) - Kapacitet: 1.800 do 2.500 boca/sat, u zavisnosti od mašine - Formati boca: Bordeaux i Burgund/Cava - Godine proizvodnje: 1987. do 2018. - Napajanje: 380–400 V, 50 Hz Obim isporuke - Giropalete | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | za metalne korpe sa 504 boce ili pakovanja od 500 komada, oko 6.000 boca po seriji, kontrolni ormarić | 1998. - Manipulator za izjednačavanje | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatski, maksimalna nosivost 80 kg, glava za hvatanje boca, istovara kaveze u hladnjak vrata | 2005. - Hladnjak vrata | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolna/solna kupka na -25 °C, dodirni panel, 2,28 kW, 380 V, 2.000 boca/sat | 2005. - Monoblok za dekloriranje i doziranje | PERRIER | uklanjanje pluta, izbacivanje leda, doziranje i nivelisanje ekspedicijskog likera, oko 50.000 boca od poslednje generalne revizije, originalni priručnik za upotrebu, 2.500 boca/sat | 1987. - Mašina za začepljivanje | AROL | GEMINI F | začepljivanje prirodnim plutama (plutanim čepom), pojedinačna glava | 2015. - Mašina za žičane čepice | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok sa mašinom za začepljivanje, dovod ploča sa žičanim čepicama, nagnuti dugoročni magazin za žičane čepice, dodirni panel, 400 V, 50 Hz, originalni priručnik za upotrebu, 2.000 boca/sat; dovodnik i sortirni lež za čepove, opciono dostupno | 2015. - Mašina za okretanje boca / homogenizator | FORNS | u kontinuitetu, meša ekspedicijski liker u vino, 2.500 boca/sat | 1987. - Tunel za pranje, sušenje i ispuhavanje | CAMES | WDT-1 | spoljašnje čišćenje, brzinski sonični ispuhivač vazduha, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018. - Mašina za stavljanje kapsula | C.M.A.R. | distribuitor kapsula sa glavama za nabiranje i glačanje | 2001. - Mašina za etiketiranje | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samolepljive etikete, 3 stanice za etiketiranje plus omotač vrata, poravnavanje kapsula sa tačnim i UV senzorima, svetlosne barijere SICK, zvezdasta točka za boce od 75 mm (Bordeaux) i 89 mm (Burgund/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 boca/sat | 2018. - Mašina za zatvaranje kartona | SIAT | SK2-S | zatvaranje lepljivom trakom gore i dole, 380 V, 3-fazno | 2015. - Rezervoar sa mešalicom | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, mešalica, grejne i rashladne serpentine, upravljački ormarić | 1988. - Rezervoar | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000. Stanje Korišćeno, i dalje instalirano i u radu. Redovno održavano; većina mašina imala je samo jednog vlasnika od trenutka kupovine. Dostupnost Pedpfx Agoz E U D Nsqogu Odmah dostupno. Moguća inspekcija. Lokacija: Španija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. Pgsdeynkgcjpfx Agqeu PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 600l/h, u procesu proizvoda (mleko, pavlaka, tečno jaje, mešavina sladoleda itd.), koji se zagrejao na 65° C u kontra struji, zagreva se na 130° C ubrizgavanjem pare za manje od sekunde, a zatim se ponovo hladi u najkraćem mogućem roku evakuacijom, dalje hlađenje se sprovodi nadolazećim proizvodom uključuje rezervoare za protok, pumpe pod kontrolom brzine, homogenizatore, predgrejtere, rezervoare za infuziju, rezervoare za proširenje, parni kondenzator, rezervoare za deterdžent i druge elemente, moguća je inspekcija na licu mesta. Pedpfx Aorp E Nkogqegu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 73 l, korisni kapacitet rezervoara: 50 l, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.000 mm, Procesna postrojenja za proizvodnju krema, masti i masa za supozitorije Izvedba za proizvode koji stvaraju penu Zagrijani rezervoar je otporan na vakuum do -1 bar i na pritisak do 2,4 bar. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Temperaturni opseg unutrašnjosti rezervoara, maks.: 95°C Temperatura omotača, maks.: 140°C Korisna zapremina: 50 L Ukupna zapremina: 73 L Minimalna zapremina punjenja: 10 L Homogenizator Model: Brienz RF 112 M-2 Snaga: 4 kW Pgodpfx Agezrfbbjqeu Brzina obrtaja: maks. 2.850 o/min Mješalica/strugač Prenos: SEW FAF 37 Brzina obrtaja: maks. 28 o/min DETALJI O MAŠINI Potreban prostor: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Proizvođač: OLSA Model: MACEF SP 50 Godina proizvodnje: 1993 Tip: Vakuumska mešalica / Homogenizator Pgedszz Thhopfx Agqsu Zapremina rezervoara: 50 L Instalirana snaga: 8 kW Tip mešalice sa niskom brzinom: sidrena mešalica + suprotni noževi / 1,5 kW sa pogonom sa promenljivom brzinom. Homogenizator/disperzer montiran na dnu: 2,2 kW sa pogonom sa promenljivom brzinom. Opremljen omotačem: - Dovod vode za hlađenje: maks. 2 bara – 0,5 m³/h - Dovod pare: maks. 2 bara – 20 kg/h Dovod komprimovanog vazduha: maks. 1 bar Vakuumska pumpa: da Unutrašnje osvetljenje rezervoara: da Prikaz temperature putem PT100 Tehnička dokumentacija dostupna Dimenzije: 150 x 120 x 210 cm (u otvorenom stanju) Težina: 600 kg Nedostajući skraperi zamenjeni u vreme prodaje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, APV / RANNIE 30.60 Pgjdpfjumbwnex Agqju ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogenizator za proizvodnju npr senf, sosovi, majonez itd Kapacitet oko 2000 lit / sat, Maksimalni pritisak 220 bara godine mod 1994. Dimenzije 130 k 90 cm Visina 145 cm.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Podpfozm U Nqsx Agqjgu Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Polovan GEA Niro Soavi visokopritisni homogenizator, tip NS 3110, od nerđajućeg čelika, sanitarna izvedba. Faza: 2. Kapacitet: min. 1200, maks. 6.000 l/h. Pritisak: do 450 bara. Motor: 90 kW. Napajanje: 380 V 50 Hz. Podpfx Agjxr Nybjqjgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Proizvođač: OLSA Model: Speedycream 750 Godina: 1986 Tip: vakuum mikser Kapacitet: 750 litara Ukupan kapacitet: 880 litara Minimalni radni kapacitet: 280 litara Plašt: 3 bara Pritisak u unutrašnjem rezervoaru: 1 bar Sporo mešanje: 5,5 kW Planetarno: 15–78 obrtaja/min Nož sa teflonskim strugačima: 5–26 obrtaja/min Satelitski brzi mikser (postavljen na poklopcu): 7,5 kW Homogenizator-disperzer: 1400–2800 obrtaja/min Brzina kretanja: 5–26 obrtaja/min Regulator temperature Pokazivač brzine planetarnog miksera Unutrašnji vakuum pokazivač Pokazivač potrošnje snage planetarnog miksera Pokazivač potrošnje snage brzog mešača Pokazivač brzine planetarnog miksera Birač brzine satelita Nagibna osa Pgodpfx Aox R Dmiegqju Vakuum pumpa: 1,45 kW Ispusni ventil Ø 65 mm Dimenzije (Š x D x V): 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - otvoren poklopac) Rezervni delovi dostupni (pogledajte slike) Originalna papirna dokumentacija dostupna Video dostupan u radnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pgsdpfxow Ahg Rs Agqeu Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Proizvođač: Dumek Model:– Psdpfex R Awasx Agqjgu Godina : 1985 Tip: Vakuumski mikser / homogenizator Ukupna zapremina: 80 L Korisna zapremina: oko 50 L Sporo mešanje: Mešanje / kontra-mešanje Brza agitacija: rotor / stator 3.3 KV Gore / dole: mehanički Naginjanje: ručno Obložen sa integrisanom jedinicom za grejanje Potopni grejači (novi): 2 k 3000 V Regulacija: mehanička Rezervoar dno uzorak vakuum pumpa Potrebni su novi strugači; Ove stavke se mogu citirati odvojeno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Izotermni aseptični rezervoar BIO-INOX, 18.000 litara – nerđajući čelik Aseptični rezervoar BIO-INOX zapremine 18.000 litara, sa duplim dnom i termičkom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tečnih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontrolisanim higijenskim uslovima. Njegova vertikalna konfiguracija velikog kapaciteta i konstrukcija od nerđajućeg čelika omogućavaju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, služeći kao skladišni rezervoar ili međurezervoar između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju varijacija temperature proizvoda tokom njegovog boravka u rezervoaru, dok je njegova aseptična konfiguracija namenjena procesima u kojima je neophodno očuvati higijenske uslove prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični rezervoar -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Duplo dno -Konstrukcija od nerđajućeg čelika Pgsdpfx Ajzxccvsgqou -Izotermni/termički izolovani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki skladišni kapacitet -Sanitarne priključke za proizvod -Noge za oslonac od nerđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Pogodan kao međurezervoar/privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMENA BIO-INOX rezervoar od 18.000 litara je dizajniran za prijem i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontrolisanim uslovima pre prenosa u sledeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međurezervoar između sterilizatora i mašine za punjenje, obezbeđujući kapacitet za akumulaciju i pomažući da se različite faze proizvodne linije delimično razdvoje. Može se integrisati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sistemima Izmenjivačima toplote Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sistemima Aseptičnim sistemima cevovoda i ventila Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, proizvođače voća, paradajza, pirea, pulpe, koncentrata, sosova i drugih tečnih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, konstrukcija od nerđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rešenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NFM L200IV 200L univerzalni mikser Model L200IV cutter / Mikser / Homogenizator prati stope našeg iskustva u industrijskoj opremi za preradu hrane za proizvođače potrošačkih proizvoda širom sveta. Integrisanje naših patenata i znanja; Stvorili smo mašinu sa industrijskim kapacitetom i izdržljivošću sa lakoćom korišćenja counter-top uređaja. L200IV omogućava našim klijentima da povećaju kapacitet procesa bez povećanja potreba za radnom snagom. Samo jedna osoba je dovoljna da upravlja ovom mašinom bez obzira na telesnu snagu. Naginjanje posude i otvaranje-zatvaranje poklopca je potpuno motorizovan i radi automatski. Mašinom se upravlja preko hibridnog kontrolnog panela, koji nudi vodootporne metalne tastere i kontrolni ekran. Tajmer, funkcija promenljive brzine, opciona funkcija obrnutog okretanja, kontrole poklopca i mehanizma za naginjanje su integrisani u ovaj panel. Postoji prilagođeno dizajnirano stepenište da dostigne nivo hranjenja posude i kontroliše rad. Opcioni motorizovani strugač radi automatski. Strugač skraćuje vreme rada, i povećava produktivnost. Bezbednost operatera je maksimalna. Mašina za rezanje se ne pokreće ako ne otkrije posudu ili poklopac na mestu. Postoji više sistema, kako bi se osigurala sigurnost i izbjegli mehanički problemi. Pored ovih, postoji više sistema kako bi se izbeglo preopterećenje motornih jedinica mašine. Svi ovi sistemi obezbeđuju zaštitu od zloupotrebe i preopterećenja, štiteći vašu investiciju u godinama koje dolaze. Visina pražnjenja na visokom nivou je dizajnirana za standardne Euro-kante (200 litara) kontejnera. Molimo Vas da pitate svog konsultanta prodaje za opcioni custom made Tilter za utovar mašine, umesto ručnog utovara pomoću prilagođenih dizajniranih stepenica. Na raspolaganju je vakuumska opcija za procesnu posudu. Vakuum pumpa je potpuno integrisana u konstrukciji mašine, skrivena i higijenska. Kontrola vakuumske funkcije je u potpunosti integrisana u sisteme automatizacije mašine za potpunu kontrolu recepata i automatskog rada mašine. snaga 22Kv, 600-3000RPM, skida posuda, mašina za pranje sudova bezbedan, idealan za sečenje, mešanje homogenizacije, brušenje, seckanje, emulgiranje, proizvodi kao što su humus, sosovi, supe, paste, paštete, pire, i još mnogo toga, 3Ph Pgodpfxevw Ug Uj Agqsu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: 30065973-10, Nekorišćen 100-litarski Ekato Twin Motion vakuum mikser, model UniMix, tip SRC 100, sa kontaktnim površinama za proizvod od nerđajućeg čelika 316L. Maksimalni radni kapacitet iznosi 100 litara, a minimalni 5 litara, projektovan za radni pritisak od -1/+2 bara (29 psi i puni vakuum) na 133°C, dok je dupli omotač projektovan za -1/+4 bara (58 psi i puni vakuum) na 151°C. Opremljen je gornje montiranim Ekato Paravisc Z-tip aksijalnim mešačem sa strugačima za dno i bočne zidove, pokretan motorom od 3 kW. Poseduje i donje montirani Ekato S-Jet 500 visokoefikasni rotor/stator homogenizator, sa motorom, 480 V i kontrolnim panelom sa PLC i VFD upravljačima, kao i HMI panelom za operatera. Posuda je u skladu sa ASME standardom, Ekato projekat br. 30065973-10, proizvedena 2024. godine. Sistem je nekorišćen i još uvek nalazi se na originalnim transportnim paletama iz Ekata, sa izvršenim FAT testiranjem. Psdpfx Ageyba Szjqegu

Stanje: polovno, Korišćeni Becomix model Beco Mini Lab homogenizator. Proizvođač: Becomix. Kapacitet: Radni kapacitet maksimalno 5 litara. Dimenzije: približno 820 mm x 820 mm x 1250 mm (visina). Pritisak: -1/+1 Bar, maksimalni radni pritisak unutra; 4 Bar, maksimalni radni pritisak spoljašnje jakne. Konusno zavareno dno sa pričvršćenim gornjim delom. Pritisak i vakuum su zapečaćeni dvostrano delujućim aksijalnim zaptivnim prstenima i hlade se protokom barijerne vode. Homogenizator sa ulazom odozdo: Snaga: 1,55 kW Obrtni moment: 2,5 Nm Specifikacije: Snaga: 1,6 kW Tip: Mini Lab Dimenzije: 820 mm x 820 mm x 1250 mm Vakuum (Da/Ne): Da Kapacitet: 5 litara Materijal: Nerđajući čelik Jakna (Da/Ne): Da Tip pogona: Ulaz odozdo Težina: Procenjeno: 250 kg Dimenzije: 820 mm x 820 mm Podjyhd I Hepfx Agqsgu

Stanje: polovno, Polovna Winkworth PV63-25, procesna posuda od nerđajućeg čelika zapremine oko 63 litra. Jedinica ima ravan gornji deo sa polupreklopnim poklopcem i zavareno ispupčeno dno, uključuje pneumatski upravljani mehanizam za podizanje i spuštanje. Dimenzije su približno 600 mm prečnika x 450 mm visine ravne strane. Spoljni omotač od nerđajućeg čelika projektovan za pritisak od 3,5 bara na 200 °C. Jedinica ima gornje centralno ugrađeno suprotno rotirajuće lopatičasto mešalo od nerđajućeg čelika, pogonjeno reduktorskim motorom od 1,1 kW (33,6 o/min) i reduktorskim motorom od 0,75 kW (76,4 o/min). Donji ekscentrično postavljeni Silverson BE275 homogenizator sa glavom za dezintegraciju kvadratnih otvora pogonjen motorom od 0,75 kW. Jedinica ima lokalni kontrolni panel i postavljena je na ram sa četiri noge. Pedpfx Aoymayvjgqjgu

Stanje: polovno, Polovna Becomix posuda za preradu, model RW30CD, izrađena od nerđajućeg čelika. Približni radni kapacitet je 2–25 litara (u zavisnosti od proizvoda). Posuda ima pričvršćeni, ispupčeni gornji poklopac i zavareni konusni donji deo. Unutrašnji pritisak je maksimalno dozvoljenih 29psi (2 bara) na 133°C (273°F), dok je maksimalno dozvoljeni spoljašnji pritisak od 15psi (FV) na 5/133°C (41/273°F). Minimalna projektovana temperatura metala je 5°C (41°F) pri 29psi (2 bara). Spoljna jakna od nerđajućeg čelika je dizajnirana za maksimalno dozvoljeni radni pritisak od 58psi (4 bara) u opsegu od 5°C (41°F) do 152°C (306°F). Posuda je opremljena mešačem montiranim odozgo sa električnim pogonom/reduktorom i homogenizatorom sa pogonom odozdo. Jedinica je postavljena u mobilni ram od nerđajućeg čelika. Psdeyhd Iyjpfx Agqegu Kliknite na link ispod za video mašine u radu.