Premix Intermix na prodaju (33)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna jedinica na ramu (skid mounted) sa: 1) Ulaznim kolicima/transportnim vozom sa 2 pužna transportera od nerđajućeg čelika koji ubacuju proizvod u pozitivnu rotacionu klipnu pumpu za sastojke kao što su: mleveni sir, puter, biljna mast, so itd. — hladna unapred pomešana masa. 2) Sistem za ubrizgavanje pare za zagrevanje do 80°C sa pumpom na izlazu. 3) Drugi stepen zagrevanja: 95/140°C Ovaj ultra visoko-temperaturni modul može se zaobići preklapanjem dva swingbend panela. 4) Cev za zadržavanje 5) Preklopni ventil za tok (proizvod ne može dalje ako temperatura nije postignuta) 6) Flashcreaming modul, sud od 44l sa integrisanim hladnjakom za brzo hlađenje i kremiranje u jednom. 7) Sistem merenja viskoznosti sa pumpom i senzorom za proveru viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP pumpa 9) Sve montirano na ramu sa svom potrebnom međusobnom cevovodima, senzorima i ventilima. 10) Siemens S5 upravljački sistem i operatorski panel. UHT sistem je kompaktan, modularan procesni sistem montiran na ramu, dizajniran posebno za laboratorijsku ili malu industrijsku proizvodnju. Duedszdrufjpfx Aqxew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 8 bar, temperatura: 20 °C, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 1.250 kg, korisni kapacitet rezervoara: 90 l, maksimalna brzina obrtanja: 758 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Nudimo ovu polovnu RESPECTA DB13A/20-30L mešalicu i uređaj za mešanje, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Godina proizvodnje: 2014 Stanje: polovno Tip mašine: uređaj za mešanje i mešalica Težina: 1250 kg Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz CE standardi bezbednosti Mašina potpuno ispravna. Mašinu je moguće kupiti i zajedno sa drugim mašinama kao kompletnu proizvodnu liniju. Tehnički podaci za mešalicu: - Namenjena za mešanje suvih punila sa tečnostima Dodpfoyxg Dgsx Aqxsuw - Maksimalna veličina zrna punila: 2 mm - Kapacitet izbacivanja smeše: cca 20-30 l/min - Alat za mešanje: mešalica pužnog tipa, 1 hod, levi smer, sa zaštitom od habanja, cilindar u čvrstoj izvedbi sa visokim stepenom tvrdoće površine - Pogon: trofazni motor 4 kW – 379 o/min, 400 V / 50 Hz - Opseg broja obrtaja: od 0 do 758 o/min (podesivo) - Zaštita od preopterećenja puža: podešena na 80% nominalne struje - Podešavanje kapaciteta: potenciometar, neprekidno, bez izmene recepture Tehnički podaci za predmešalicu za vezivo: - Dinamičko mešanje čistih tečnosti bez čvrstih čestica - Kapacitet mešanja: max. 5 l/min - Alat za mešanje: puž, 1 hod, levi smer - Materijali sistema: nerđajući čelik, Viton, PTFE - Pogon: trofazni motor 0,55 kW, 2830 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Kontrola pritiska: pretvarač pritiska S-11, 0-4 bar G ½“ - Prikaz pritiska: upravljački terminal na ormanu Tehnički podaci za doziranje punila: - Četiri sistema za doziranje punila za zapreminsko doziranje suvljenih punila bez formiranja mostova. Dozatori su zamenjivi sa identičnim jedinicama i pričvršćeni brzim steznicima. Svi dozatori su opremljeni senzorima nivoa. Za fino punilo integrisan je horizontalni mešač za sprečavanje stvaranja mostova u jedinici 2. - Punila sa veličinom zrna do 2 mm - Kapacitet doziranja: cca 2-10 l/min - Alat za doziranje: spiralni puž, 1 hod, levi smer - Pogon: motor sa reduktorom 0,75 kW – 91 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Regulacija obrtaja: frekventni regulator – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Opseg broja obrtaja: podesivo od 0 do 182 o/min - Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na ormanu - Rezervoari: kapacitet cca 90 l (4x) Tehnički podaci za doziranje smole: - Pumpna jedinica za zapreminsko doziranje čistih tečnosti bez dodatka čvrstih i reaktivnih materija - Kapacitet doziranja: cca 400-2000 ml/min - Viskozitet na 20°C: cca 2000 mPas - Tip pumpe: zupčasta pumpa - Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8 bar - Pogon: trofazni motor sa reduktorom 0,37 kW – 291 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Regulacija obrtaja: frekventni regulator – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Opseg obrtaja: podesivo od 0 do 582 o/min - Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na ormanu Rastavljanje i preuzimanje u sopstvenoj režiji Lokacija preuzimanja: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte porukom ili telefonom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Dujdeydn A Hepfx Aqxsw Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Duedsw D E Ubepfx Aqxew Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Depaletezer i Paletezer – Flema Star C-LC Za NRW i Euro sanduke kao i Euro i pivske palete, kapacitet 500 sanduka na sat, godina proizvodnje: 1996, prazni sanduci ulaze s leve strane, puni sanduci izlaze s desne strane. Raspretivač sanduka – RICO UNO 1-Glava Tip 124 Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 350 sanduka na sat, godina: 2010, rad u smeru desno–levo. Uklanjač čepova i pampura – ADELSKI Tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l flaše, kapacitet 2.000–12.500 flaša na sat, godina proizvodnje: 1995, radnih sati: 8.500, rad u smeru desno–levo. Mašina za pranje flaša – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, kapacitet 7.500 flaša na sat, godina: 1998, broj mašine: 125, radnih sati: 14.175. Inspekcija flaša – SYSCONA LC 10 FD Kontrola na lužinu + detekcija metala, godina: 2007. Punilica – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, uključuje pumpu za proizvod, kapacitet 6.000 flaša na sat, godina: 2011, radnih sati: 6.200, pravac rada: desno–levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l flaše, kapacitet 7.000 flaša na sat, godina: 1998, radnih sati: 14.500, levo–desno rad. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina: 2022, trenutno podešen za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Pakovač sanduka – RICO UNO 1-Glava L-Mašina Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 300 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: levo–desno. Dujdpsxyt Npsfx Aqxew Premikser – Jakü PM-E-30-2k Za degazaciju i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, kapacitet 35 hl/h, godina: 1992. Mašina za pranje sanduka – RICO 2500 1-Kupatilo Za NRW i Euro sanduke, kapacitet 600 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: desno–levo. 2 CIP rezervoara, svaki po 6 hl Parno zagrevani za CIP punilice, sa sistemom zamene diskova, godina: 2012.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 55.582 h, broj mašine/vozila: A0110A0058, model kontrolera: BOSCH PNC-P, snaga lasera: 2.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 21, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg: 2500 x 1250 mm Maks. debljina lima: 4,0 mm Maks. sila bušenja: 165 kN Maks. aktivni pritisni držač: 9 kN Maks. težina radnog komada: 120 kg Maks. veličina dela kroz klizni kanal: 300 x 500 mm Brzine X-osovina: 90 m/min Y-osovina: 60 m/min Simultano (X i Y): 108 m/min C-osovina bušenje: 60 obrtaja/min C-osovina uvrtanje navoja: 180 obrtaja/min Maks. broj udaraca kod bušenja (F=1 mm): 600 ud/min Maks. broj udaraca kod žiga: 1300 ud/min Alati Broj mesta za alate i pritezne stege: 21 Vreme izmene alata Jedinični alat: 4,4 s Multialat: 2,2 s Podaci o laseru Garantovana maksimalna snaga: 2000 W Model lasera: TCF1 Raspodela snage: TEM∞ Kvalitet zraka² K (M²): 0,9 (1,1) Dujdpfoyv Ddrsx Aqxew Potrošnja laserskih gasova (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gas za sečenje⁴: maks. 1 boca premix-gasa godišnje Veličina sočiva laserske glave za sečenje: 5" DETALJI MAŠINE Model upravljača: BOSCH PNC-P Radnih sati (uključeno): 25.582 h Električna potrošnja laserskog postrojenja: 65 kVA OPREMA Stabilan C-ram Vođenje koordinata sa integrisanom linearom skalom 2 pritezne stege Servomotori naizmenične struje bez održavanja Stolovi sa četkama HI-LAS visoko-pritisno sečenje Brza obrada sa SprintLas Programabilni scan posmak Brza zamena glave za sečenje APC kapacitivna kontrola visine Senzori za nadzor sočiva Funkcija vođenja evidencije lasera Kompaktnest tabela Rotirajući držač alata Automatsko dodavanje sa pritisnim držačem Automatski klizni kanal za delove Posuda za klizne delove Prskajuća lubrikacija čela 2 rezervoara za mazivo Usisavanje otpada pri bušenju Kanta za strugotinu Brzo isključenje hidraulike Eksterni upravljački pult TFT dodirni ekran u boji 15" USB stik interfejs 3,5" disketni drajv Sigurnosna oprema RJ45 mrežni priključak Povezivanje na mrežu Detaljno uputstvo za upotrebu Tele-dijagnostika POSEBNA OPREMA Funkcija oblikovanja navoja Softpunch funkcija Visinski pokretna pritezna stega Dopunski cilindar Podloga sa prigušenjem vibracija Senzor za klizni kanal za delove Prskajuća lubrikacija matrice Pomoć za utovar i istovar sa četkom Napomena: Mašina je već demontirana (od strane sertifikovanog TRUMPF partnera za polovnu opremu) i spremna za otpremu.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Аутоматски систем за уметање поштанских сандучића за системе за уметање коверти. Овај СИМА 220 био је повезан са системима за уметање Бухрс ББ700, дакле плаве је боје. Инсталирано 2015. године и само се користи 16 мјесеци! Још слика доступно на захтев! Опис: Подесиво по висини од 600 мм до 900 мм. Одељак за окупљање - са тампон за поштанске сандучиће Аутоматска станица за пуњење поштанских сандучића Аутоматска промена поштанских сандучића. Мак 10 Постбокен може се налазити на екрану осетљивог на додир - једноставним и корисничким интерфејсом. Комплетна са везом из уметка за коверте - могућност повезивања са свим умецима! Максимални формат: 180 мм к 285 мм Формат мин .: 90 мм к 145 мм Брзина: до 20.000 коверти на сат Дебљина коверте макс .: 8 мм Вријеме замене поштанског сандучића: ца. 1,8 сец (макс. 2000 кутија на сат) Пошта: Деутсцхе Пост, Постцон, Сцхвеизер Пост, Оестерреицхисцхе Пост, Белгисцхе Пост, Холлаендисцхе Пост, УСПС Траис, Пин Бокен. Електрични прикључак: 16А, 400 / 230В, 4кВ ваздух под притиском: 6 бара, 200л / мин Прикључак: На све могуће системе за уметање Сима аутоматска достава поште повезује се са било којим уметком и аутоматизује процесе припремања и припреме ладице за писмо. Достава провјерава да ли постоје отворене закрилце, нечитљиве адресе и ИМБ баркодови тада аутоматски одбија свако писмо које не би требало бити достављено. За сима су доступни различити системи за читање, од једноставних читача марки до штампаног система до ОЦР / ИМБ система за читање који је повезан на Дигитал Фронт Енд. Сигурно наша патентирана колекционарска јединица [...] Duodod Etadopfx Aqxsw

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Аутоматски систем за уметање поштанских сандучића за системе за уметање коверти. Овај СИМА 220 био је повезан са системима за уметање Бухрс ББ700, дакле плаве је боје. Инсталирано 2015. године и само се користи 16 мјесеци! Још слика доступно на захтев! Опис: Подесиво по висини од 600 мм до 900 мм. Одељак за окупљање - са тампон за поштанске сандучиће Аутоматска станица за пуњење поштанских сандучића Аутоматска промена поштанских сандучића. Мак 10 Постбокен може се налазити на екрану осетљивог на додир - једноставним и корисничким интерфејсом. Комплетна са везом из уметка за коверте - могућност повезивања са свим умецима! Максимални формат: 180 мм к 285 мм Формат мин .: 90 мм к 145 мм Брзина: до 20.000 коверти на сат Дебљина коверте макс .: 8 мм Вријеме замене поштанског сандучића: ца. 1,8 сец (макс. 2000 кутија на сат) Пошта: Деутсцхе Пост, Постцон, Сцхвеизер Пост, Оестерреицхисцхе Пост, Белгисцхе Пост, Холлаендисцхе Пост, УСПС Траис, Пин Бокен. Електрични прикључак: 16А, 400 / 230В, 4кВ ваздух под притиском: 6 бара, 200л / мин Прикључак: На све могуће системе за уметање Сима аутоматска достава поште повезује се са било којим уметком и аутоматизује процесе припремања и припреме ладице за писмо. Достава провјерава да ли постоје отворене закрилце, нечитљиве адресе и ИМБ баркодови тада аутоматски одбија свако писмо које не би требало бити достављено. За сима су доступни различити системи за читање, од једноставних читача марки до штампаног система до ОЦР / ИМБ система за читање који је повезан на Дигитал Фронт Енд. Сигурно наша патентирана колекционарска јединица Dedpfxjd Etagj Aqxouw [...]