Premix Intermix na prodaju (28)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Polovan u dobrom stanju Lodpfozdiqlex Ak Hoac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1.000 h, * Intermix IMI 10 betonska mešalica * 10.000 litara Lasdpfx Asyl E Shek Hec * Serijski broj: 151178 * Godina proizvodnje: 2007

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Lsdpfx Asvgubdek Hjac Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj FAMIX-Falterbaum 20000TD premiks sistem, proizveden 2000. godine, predstavlja potpuno automatsku liniju za mešanje i karbonizaciju napitaka, namenjenu za kontinuirano doziranje, mešanje, otplinjavanje i karbonizaciju komponenti pića pre punjenja. Sistem je pogodan za proizvodnju mešanih i gaziranih napitaka uz upotrebu komponenti kao što su voda, sirup i CO₂. Izveden je kao kompaktan skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim rezervoarima, pumpama, ventilima, cevovodima, instrumentacijom i elektroormarom. Premiks jedinica ima kapacitet od približno 22.000 l/h i uključuje dva vertikalna pritisna rezervoara od nerđajućeg čelika, koji se mogu koristiti za otplinjavanje proizvoda, puferisanje i karbonizaciju. Tok tečnosti reguliše se pomoću automatizovanih pneumatskih ventila i manuelnog panela od nerđajućeg čelika za priključak cevi, što omogućava fleksibilno povezivanje za proizvodne i CIP režime rada. Mašina se upravlja putem integrisanog FAMIX elektroormara, direktno montiranog na skid konstrukciji. U cevovod od nerđajućeg čelika ugrađeni su inline merni instrumenti za nadzor procesa, na primer za Brix, protok ili kontrolu gustine. Sistem je pogodan za proizvođače napitaka koji zahtevaju preciznu kontinuiranu pripremu napitaka pre procesa punjenja. Tehnički podaci Proizvođač: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Model/Tip: 20000TD Tip mašine: Premiks / Sistem za mešanje i karbonizaciju napitaka Godina proizvodnje: 2000 Kapacitet: približno 22.000 l/h Namena: Kontinuirano mešanje, doziranje, otplinjavanje i karbonizacija napitaka Komponente proizvoda: voda, sirup, CO₂ i komponente napitka Izvedba postrojenja: Kompaktni skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim cevovodima i procesnom opremom Procesne funkcije: Otplinjavanje proizvoda, puferisanje i karbonizacija Izvedba: Ram, rezervoari i cevovodi izrađeni od nerđajućeg čelika Stanje: Polovno, instalirano u industrijskom okruženju za proizvodnju napitaka Lasdpfx Aezcgabek Hec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h, koji je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža pripremu pića visokih performansi. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂ kako bi proizvela finalni proizvod sa odličnom stabilnošću. Osim toga, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga veoma pogodnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmik 12000 l / h proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet obrade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i obezbeđuje stabilnost mašine. Rezervoar za vodu skladišti vodu za mešanje. Rezervoar za sirup drži sirup za mešanje sa vodom. Cirkulaciona pumpa pomera proizvod kontinuirano kroz procesne linije. Karbonizacija i mešanje jedinica ubrizgava CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar stabilizuje mešoviti proizvod pre punjenja. Ljdev Ai Hyspfx Ak Hjac Pumpa za saniranje prenosa efikasno pomera rešenje za dezinfekciju. Kontrolna tabla poseduje sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus korišćenog premiksa PARMATEC Drinkmik Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h prati strukturirani proces u četiri koraka koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. DeaerationPrvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi olakšao karbonizaciju. To se postiže ubrizgavanjem precizne količine CO₂ pre nego što voda uđe u glavni rezervoar. Pored toga, specijalno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše" koji poboljšava odvajanje kiseonika. Kao rezultat toga, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. DoziranjeSledeće, odzračena voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Štaviše, mašina prikazuje ove brzine protoka na namenskim graduiranim indikatorima, omogućavajući operaterima da prate proces u realnom vremenu. Ova faza osigurava da konačni premiks zadovoljava tačne specifikacije pića. Konačna karbonizacija i mešanjeU ovoj fazi, sistem ubrizgava ugljen-dioksid u prvom delu kalema izmenjivača toplote. Zatim, mikrometrijski ventil kontroliše količinu CO₂ dok merač protoka prikazuje tačan nivo. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno mešanje odvijaju, obezbeđujući ujednačen i dobro integrisan proizvod. Konačno, poslednji deo kalema, koji radi pod visokim pritiskom, prisiljava proizvod da u potpunosti apsorbuje CO₂. Skladištenje i stabilizacijaNa kraju, proces se kreće u skladištenje i stabilizaciju unutar rezervoara pod pritiskom. Budući da ovaj rezervoar radi pod kontrolisanim uslovima, obezbeđuje kontinuirani protok proizvoda do mašine za punjenje. Istovremeno, omogućava neophodan period odmora za stabilizaciju proizvoda. Pored toga, specijalizovani sistem regulacije održava pritisak CO₂ na konzistentnom nivou, čuvajući kvalitet pića.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Demaco Gen III-premikser Tehnologija testenine Predmikser Potpuno izrađen od nehrđajućeg čelika 316, sanitarno obrađen Bez elektromotora Ljdpfjwyfyvjx Ak Heac Dokumentacija dostupna (sa podacima za elektromotor) Pogledajte naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Premiks postrojenje za proizvodnju visoko i nisko karbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, karbonizacija vode, doziranje voćnog soka u delimičnom protoku u karbonizovanu vodu. Mešanje se vrši u mešačkom segmentu do balansnog rezervoara. Korišćena voda se steriliše pri ulazu pomoću dva filterska patrona za finu filtraciju čestica. Mašina (dodatak): Intermix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju Kapacitet vode: 22.575 l/h Kapacitet voćnog soka: 4.907 l/h Upravljanje/kontrola: kontrolni panel, ručno Materijal: ram od ofarbanog crnog čelika, delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom od nerđajućeg čelika Lodpfxox T Aqfj Ak Heac Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: otvorena ram konstrukcija sa kalotastim nogama Oprema: rezervoar za odzračivanje, rezervoar za impregnaciju, balansni rezervoar, regulacija doziranja CO2, interna cevna instalacija, pumpe i armature, elektro-ormar, 2 filterske patrone za finu filtraciju vode pri ulazu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Premikser, proizvođač Famix Falterbaum, za 30.000 l/h, sa 2 inox rezervoara, sa dozir pumpom Bran&Luebbe + još 2 pumpe, upravljački ormar, 2011. godine nadograđen IDM-om, sve montirano na osnovnom okviru. Lasdpfxsyzhzrs Ak Hsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Premikser, proizvođač Famix Falterbaum, kapaciteta 5.000 l/h, 2-komponente: sirup + voda + CO₂, sa 2 INOX rezervoara, dozer pumpa Bran&Luebbe + još 2 dodatne pumpe, sa finim filterom, upravljački orman, sve montirano na osnovnom ramu D: 1.500 mm, Š: 1.300 mm, V: 2.200 mm Lajdpfjyzhxqjx Ak Hec

Stanje: polovno, Premikser, proizvodnja Falterbaum, tip: Famix, 4.000 l/h, dvo-komponentni: sa 2 inox rezervoara, dozirnom pumpom i vakuum pumpom, napravljen na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika. Lasdpfx Ajyzhwgok Hsc

Stanje: dobro (polovno), Premikser, proizvođač Falterbaum, tip: Famix 3000, za 3.000 l/h, 2-komponentni (voda + sirup + CO2), sa 2 inox rezervoara, dozirnom pumpom + još 2 pumpe, sa komandnim ormarom, montiran na osnovnom ramu. Dimenzije: dužina 1.400 mm, širina 1.100 mm, visina 2.200 mm. Ljdpfxeyzgats Ak Heac

Stanje: novo, Izrađujemo vaš premikser! Naš višestruko proveren MultiMix dostupan je u različitim verzijama. Vaše prednosti: • Mala potrebna površina, na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika, lako za čišćenje. Nazivne kapacitete od 3.000 do 10.000 l/h • Automatsko odgasnjavanje vode pod pritiskom uz vakuumsko odgasnjavanje Lsdpfxoyzf Uio Ak Hjac • Potpuno automatsko doziranje Brix sirupa preko dokazanog gravitaciono-Venturi sistema za mešanje • Pouzdana CO² karbonizacija pomoću visokopritisne pumpe i doziranja prema temperaturi i pritisku • Potpuno automatska CIP funkcija • Digitalizovan sistem sa upravljanjem receptima i dokumentacijom mešanja sirupa • Dvokomponentni sistem – voda sa CO² i sirup, opcionalno 3 do 5 komponenti • Sopstvena izrada tlačnih posuda sa TÜV sertifikatom • Lako rukovanje preko touch-screen ekrana i modula za daljinsko održavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Pregled Ovaj premiks mešač za pića proizveden je 1969. godine od strane Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina je namenjena za proizvodnju gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka kao i gazirane vode. Konfigurisana je kao višerezervoarski sistem za mešanje i karbonizaciju koji obuhvata rezervoar za proizvod, vakuumski rezervoar i saturator za ravnomerno mešanje i doziranje CO₂. Postrojenje je kompletno remontovano 2020. godine, trenutno je u radu i može se pogledati. Tehnički podaci Kapacitet: oko 15.000 l/h Primena: mešanje pića (gazirana i negazirana bezalkoholna pića, gazirana voda) Konfiguracija: višerezervoarski sistem (rezervoar za proizvod, vakuumski rezervoar, saturator) Radni pritisak: do cca 6 bara (tipično 1,2 – 1,4 bara) Sadržaj CO₂: cca 6,5 – 7 g/l Električno napajanje: 380 V, trofazno Snaga pogona: cca 5,5 – 7,5 kW Isporuka obuhvata Premiks mešač za pića | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Višerezervoarski sistem sa jedinicom za karbonizaciju Pločasti izmenjivač toplote | Alfa Laval Agregat pumpe | Siemens | Sa motorom Kontrolni sistem | Kinco | HMI touch screen Frekventni regulator Lodpfx Akoyyckls Hjac

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je otvarač za bale za otvaranje presovanih bala vlakana za naknadno hranjenje. Izlazna baza PES: cca. 1100kg / h, dužina transportne trake za napajanje: 5000mm, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 3550mm / 2400mm / 3000mm, težina: cca. 5000kg, radno vreme: cca. 10200h. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ledpfxovu Dfhe Ak Hsac

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 380.000 km, snaga: 118 kW (160,44 KS), prva registracija: 01/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, boja: narandžasta, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 5, Oprema: klima uređaj, navigacioni sistem, * Mercedes-Benz 316 Sprinter L4H3 Mixto * Prva registracija: 2018 * 380.000 km * Euro 6 C * Ručni menjač * Pogon 4x2 Lodpfx Akoywqv Ds Hsac * Navigacija * Klima uređaj * 5 sedišta * Tahograf * Kuka za vuču * Međuosovinsko rastojanje: 4,40 m * Sopstvena masa: oko 2400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Ljdpfx Akoxhd Aps Hoac Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: zeleno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 1.000 h, Mašina se prodaje kompletno, uključujući trakasti transporter, pretovarnu mašinu, postrojenje za punjenje kao i RC ćeliju za paletizaciju vreća. Sastoji se od: Pretovarna mašina Bakomat 4B, korpa zapremine 10m3, vibraciono korito tip FR 600 x1650, trakasti transporter BTL 500x42.525 godište 2005, trakasti transporter BTL500/2/24-5.5m godište 2005, traka za doziranje Chrotec, vertikalna mašina za pakovanje u džakove Binder und Co MK-X, kapacitet 400 džakova/h za vreće od 25kg, oko 13.000 radnih sati, godište 2005, klizni transporter PD 2455/600, RC robotska ćelija, proizvođač Packmann d.o.o, godište 2005, robot Kuka KR200 2E kompletan, robot godište 2000, oko 5000 radnih sati, mašina za omotavanje Plator LCN. Svi dostupni planovi sa dimenzijama i dodatnim informacijama su u priloženom PDF-u. Proizvedeni proizvodi: - Fini drobljeni kamen 1-2mm Lasdpjvw Urwsfx Ak Hec - Fini drobljeni kamen 2-4mm - Drobljeni kamen 4-8mm - Gotova mešavina drobljenog kamena/peska - Pesak za igrališta 0-2mm - Prani pesak 0-4mm - Pesak za igrališta sa aromom - Beton šljunak 0-16mm - Okrugli šljunak 8-16mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od postrojenja proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je predviđena za obradu višekratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata glavne procesne korake: depaletizaciju gajbi, sortiranje gajbi, otvaranje boca, raspakivanje, pranje boca, kontrolu praznih boca, punjenje i zatvaranje (navrtanje zatvarača), etikete, kontrolu punih boca, pakovanje u gajbe, kontrolu gajbi i paletizaciju. Postojeći depaletizator i paletizator nalaze se na licu mesta; međutim, zbog starosti i zastarele tehnologije, preporučuje se da se ova jedinica ne uključi u kupovinu linije. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće savremene depaletizatorske linije i integrisati u koncept linije po zahtevu kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje kapaciteta 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Primena: Punjenje napitaka u višekratne staklene boce Formati: staklene boce 0,33 l i 0,75 l Pakovanje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači Etiketiranje: Etikete sa mokrim lepkom, 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 Planirana demontaža: februar 2027 Obim isporuke Depaletizator gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije ne preporučuje se za preuzimanje. Moguća zamena savremenom opremom sa integracijom po zahtevu. Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobre / loše | 2014 Mašina za skidanje poklopaca sa gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mašina za raspakivanje gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica / navijač zatvarača | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Paker gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000 Lsdpfx Asza Tx Sjk Hsac

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 261.805 km, snaga: 290 kW (394,29 KS), prva registracija: 06/2016, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2026, boja: žuta, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, klima uređaj, * Sunđer za vetrobran * ABS * ASR (automatska regulacija proklizavanja) * Radio * Putni računar * Tempomat * Električni podizači stakala * Električno podesiva ogledala * Grejanje ogledala * Centralno zaključavanje * Krovni otvor * Zadnje staklo * Grejači sedišta * Uzdužne i poprečne blokade diferencijala Laodpfxjylra Ee Ak Hoc * Manvarska kuka * Preklopni podvozno-zaštitni branik * Maglenke * Zvučne sirene (vazdušne trube) * Pomoć pri kretanju uzbrdo * Komforno sedište za vozača * AP-osovine * Upozorenje pri vožnji unazad * Aluminijumske felne * Narandžasto rotaciono svetlo * 12-brzinsko * Vešanje: lisnate opruge * Nosivost: 18.500 kg * Kontinuirana kočnica: visokoefikasna motorna kočnica ---- Nadgradnja: Intermix mešalica za beton tip IMI 9.1 P UL, zapremina 9.000 l, rezervoar za vodu 500 litara, upravljanje iznutra i spolja.---- Prednje staklo zatamnjeno Prodaja isključivo pravnim licima. KOD IZVOZA SE PLAĆA SAMO NETO CENA!!!!! SVE INFORMACIJE SU BEZ GARANCIJE, ODNOSI SE NA OPREMU I DODATNU OPREMU. Osnov svih ugovora o kupovini, računa, profaktura, porudžbina i prodajnih razgovora su naši opšti uslovi poslovanja (videti Impressum).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Kompletna jedinica na ramu (skid mounted) sa: 1) Ulaznim kolicima/transportnim vozom sa 2 pužna transportera od nerđajućeg čelika koji ubacuju proizvod u pozitivnu rotacionu klipnu pumpu za sastojke kao što su: mleveni sir, puter, biljna mast, so itd. — hladna unapred pomešana masa. 2) Sistem za ubrizgavanje pare za zagrevanje do 80°C sa pumpom na izlazu. 3) Drugi stepen zagrevanja: 95/140°C Ovaj ultra visoko-temperaturni modul može se zaobići preklapanjem dva swingbend panela. 4) Cev za zadržavanje 5) Preklopni ventil za tok (proizvod ne može dalje ako temperatura nije postignuta) 6) Flashcreaming modul, sud od 44l sa integrisanim hladnjakom za brzo hlađenje i kremiranje u jednom. 7) Sistem merenja viskoznosti sa pumpom i senzorom za proveru viskoznosti. 8) Centrifugalna CIP pumpa 9) Sve montirano na ramu sa svom potrebnom međusobnom cevovodima, senzorima i ventilima. 10) Siemens S5 upravljački sistem i operatorski panel. UHT sistem je kompaktan, modularan procesni sistem montiran na ramu, dizajniran posebno za laboratorijsku ili malu industrijsku proizvodnju. Ledpfszdrufex Ak Hoac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 8 bar, temperatura: 20 °C, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 1.250 kg, korisni kapacitet rezervoara: 90 l, maksimalna brzina obrtanja: 758 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Nudimo ovu polovnu RESPECTA DB13A/20-30L mešalicu i uređaj za mešanje, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Godina proizvodnje: 2014 Stanje: polovno Tip mašine: uređaj za mešanje i mešalica Težina: 1250 kg Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz CE standardi bezbednosti Mašina potpuno ispravna. Mašinu je moguće kupiti i zajedno sa drugim mašinama kao kompletnu proizvodnu liniju. Ljdpfx Akjyxg Dgo Hoac Tehnički podaci za mešalicu: - Namenjena za mešanje suvih punila sa tečnostima - Maksimalna veličina zrna punila: 2 mm - Kapacitet izbacivanja smeše: cca 20-30 l/min - Alat za mešanje: mešalica pužnog tipa, 1 hod, levi smer, sa zaštitom od habanja, cilindar u čvrstoj izvedbi sa visokim stepenom tvrdoće površine - Pogon: trofazni motor 4 kW – 379 o/min, 400 V / 50 Hz - Opseg broja obrtaja: od 0 do 758 o/min (podesivo) - Zaštita od preopterećenja puža: podešena na 80% nominalne struje - Podešavanje kapaciteta: potenciometar, neprekidno, bez izmene recepture Tehnički podaci za predmešalicu za vezivo: - Dinamičko mešanje čistih tečnosti bez čvrstih čestica - Kapacitet mešanja: max. 5 l/min - Alat za mešanje: puž, 1 hod, levi smer - Materijali sistema: nerđajući čelik, Viton, PTFE - Pogon: trofazni motor 0,55 kW, 2830 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Kontrola pritiska: pretvarač pritiska S-11, 0-4 bar G ½“ - Prikaz pritiska: upravljački terminal na ormanu Tehnički podaci za doziranje punila: - Četiri sistema za doziranje punila za zapreminsko doziranje suvljenih punila bez formiranja mostova. Dozatori su zamenjivi sa identičnim jedinicama i pričvršćeni brzim steznicima. Svi dozatori su opremljeni senzorima nivoa. Za fino punilo integrisan je horizontalni mešač za sprečavanje stvaranja mostova u jedinici 2. - Punila sa veličinom zrna do 2 mm - Kapacitet doziranja: cca 2-10 l/min - Alat za doziranje: spiralni puž, 1 hod, levi smer - Pogon: motor sa reduktorom 0,75 kW – 91 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Regulacija obrtaja: frekventni regulator – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Opseg broja obrtaja: podesivo od 0 do 182 o/min - Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na ormanu - Rezervoari: kapacitet cca 90 l (4x) Tehnički podaci za doziranje smole: - Pumpna jedinica za zapreminsko doziranje čistih tečnosti bez dodatka čvrstih i reaktivnih materija - Kapacitet doziranja: cca 400-2000 ml/min - Viskozitet na 20°C: cca 2000 mPas - Tip pumpe: zupčasta pumpa - Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8 bar - Pogon: trofazni motor sa reduktorom 0,37 kW – 291 o/min, 230-400 V / 50 Hz - Regulacija obrtaja: frekventni regulator – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Opseg obrtaja: podesivo od 0 do 582 o/min - Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na ormanu Rastavljanje i preuzimanje u sopstvenoj režiji Lokacija preuzimanja: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte porukom ili telefonom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lasdpfx Aeydn A Hek Hec Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Ljdsw D E Ubjpfx Ak Hsac Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, snaga: 40 kW (54,38 KS), Na prodaju premiks gasni gorionici Low NOx (2 kom) iz ACV Delta Pro S. Laodpfxjy Dvblo Ak Hsc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 55.582 h, broj mašine/vozila: A0110A0058, model kontrolera: BOSCH PNC-P, snaga lasera: 2.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 21, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg: 2500 x 1250 mm Maks. debljina lima: 4,0 mm Maks. sila bušenja: 165 kN Maks. aktivni pritisni držač: 9 kN Maks. težina radnog komada: 120 kg Maks. veličina dela kroz klizni kanal: 300 x 500 mm Brzine X-osovina: 90 m/min Y-osovina: 60 m/min Simultano (X i Y): 108 m/min C-osovina bušenje: 60 obrtaja/min C-osovina uvrtanje navoja: 180 obrtaja/min Maks. broj udaraca kod bušenja (F=1 mm): 600 ud/min Maks. broj udaraca kod žiga: 1300 ud/min Laodpfxoyv Ddrs Ak Hoc Alati Broj mesta za alate i pritezne stege: 21 Vreme izmene alata Jedinični alat: 4,4 s Multialat: 2,2 s Podaci o laseru Garantovana maksimalna snaga: 2000 W Model lasera: TCF1 Raspodela snage: TEM∞ Kvalitet zraka² K (M²): 0,9 (1,1) Potrošnja laserskih gasova (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gas za sečenje⁴: maks. 1 boca premix-gasa godišnje Veličina sočiva laserske glave za sečenje: 5" DETALJI MAŠINE Model upravljača: BOSCH PNC-P Radnih sati (uključeno): 25.582 h Električna potrošnja laserskog postrojenja: 65 kVA OPREMA Stabilan C-ram Vođenje koordinata sa integrisanom linearom skalom 2 pritezne stege Servomotori naizmenične struje bez održavanja Stolovi sa četkama HI-LAS visoko-pritisno sečenje Brza obrada sa SprintLas Programabilni scan posmak Brza zamena glave za sečenje APC kapacitivna kontrola visine Senzori za nadzor sočiva Funkcija vođenja evidencije lasera Kompaktnest tabela Rotirajući držač alata Automatsko dodavanje sa pritisnim držačem Automatski klizni kanal za delove Posuda za klizne delove Prskajuća lubrikacija čela 2 rezervoara za mazivo Usisavanje otpada pri bušenju Kanta za strugotinu Brzo isključenje hidraulike Eksterni upravljački pult TFT dodirni ekran u boji 15" USB stik interfejs 3,5" disketni drajv Sigurnosna oprema RJ45 mrežni priključak Povezivanje na mrežu Detaljno uputstvo za upotrebu Tele-dijagnostika POSEBNA OPREMA Funkcija oblikovanja navoja Softpunch funkcija Visinski pokretna pritezna stega Dopunski cilindar Podloga sa prigušenjem vibracija Senzor za klizni kanal za delove Prskajuća lubrikacija matrice Pomoć za utovar i istovar sa četkom Napomena: Mašina je već demontirana (od strane sertifikovanog TRUMPF partnera za polovnu opremu) i spremna za otpremu.