Fabo Cone Crusher / Stone Crusher Konusne Drobilice / Kamene Drobilice na prodaju (5.305)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 315 kW (428,28 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 25.300 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO PDK serija Primarna uticaj drobilica je tip rotora drobilica i stručnjak za drobljenje manje abrazivnih materijala sa srednjom tvrdoćom sa veoma visokim smanjenjem i kubnim odnosom. Primarni uticaj drobilice mogu biti poželjni za drobljenje velikih dimenzija kamenja i smanjuje sekundarne potrebe za drobljenje u čitavim sistemima. PDK serija uticajne drobilice pružaju nenadmašne performanse u primarnim, sekundarnim i tercijarnim aplikacijama. Drobilica se sastoji od dva dela, sistemi za otvaranje i podešavanje karoserije lako rade sa hidrauličkim agregatom, čime se obezbeđuje prednost za lako održavanje i minimalno zaustavljanje za stalni rad. Mi proizvodimo PDK drobilice kao mobilni primarni uticaj drobilica i stacionarni primarni uticaj drobilica. Opšte specifikacije i budućnosti: • Veliki kapacitet • Visok odnos redukcije • Habajuće površine su zaštićene zavarivanjem čvrstim elektrodama • Čekići i ploče za drobljenje su proizvedeni od livenja čelika sa visokim sadržajem mangana • Unutrašnje površine drobilice su obložene oblogama otpornim na habanje • Širok usis sa lančanom zavesom zbog zaštite od skoka unazad • Hidraulični sistem za podešavanje TEHNIČKE SPECIFIKACIJE • Model: FABO PDK-150 • Tip: Primarna udarna drobilica • Veličina rotora: 1200 k 1500 mm • Maksimalno hranjenje: 800 mm • Kapacitet: 300-600 TPH • Snaga motora: Teški GAMAK, 315 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Brzina: 750 rpm • Težina: 25300 kg • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. Hfodpfjzlta Ejx Akisk ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 10.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO VSI mašine se koriste za dobijanje finog peska i finog šljunka od najtežih sa visokim stepenom abrazivnih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, riverstone itd Ovaj tip drobilice deluje kao tercijarne drobilice u objektima sa svojim visokim kubnim odnosom i finim proizvodom. Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuju svoje zahteve za uslugama i vremena, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa svojim niskim troškovima ulaganja. Opšte specifikacije i budućnosti: - Fini proizvod, niski troškovi habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. - Rotor i drobljenje padobran sa stresom oslobođen zavarivanja - Unutrašnje površine drobilice je obložena sa otpornim na habanje obloge ploča - Hidraulični poklopac za otvaranje -Automatski sistem za podmazivanje Hfodpjzhi S Nefx Akiok • Model: FABO VSI-700 • Tip: Vertikalna osovina Udarna drobilica Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-150 tph • Maksimalno hranjenje: 30 mm • Veličina rotora: Ø 700 mm • Brzina: 50-70 m / s • Motor: Teški GAMAK, 200 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Težina: 10000 kg • Dimenzije: 4000 * 3000 * 2450 mm • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 21.360 kg, Godina proizvodnje: 2026, Čeljusne drobilice obično drobe 200 do 300 tona na sat, u zavisnosti od kapaciteta. Čeljusne drobilice većih kapaciteta mogu se proizvoditi prema potrebama kupaca. Ove drobilice se uglavnom koriste za drobljenje najtvrđih stena kao što su bazalt, granit i gabro. Zahvaljujući snažnoj i izdržljivoj konstrukciji čeljusti, već dugi niz godina su među najčešće korišćenim drobilicama u rudarskoj industriji. Podešavanjem čeljusti moguće je precizno dobiti željeni proizvod i kapacitet. Podešavanje se lako vrši pomoću hidrauličnih klipova. OPŠTE KARAKTERISTIKE I PREDNOSTI: - Pogonski sistem remenica i kaiševa - Čeljusne ploče izrađene od livenog čelika sa visokim sadržajem mangana, otporne na habanje Hsdpfx Akjzha Hqoiefk - Ekscentrična osovina izrađena od kovano-legiranog čelika (Cr, Ni, Mo) - Hidraulično podešavanje otvora čeljusti - Sigurnosne poluge (toggle plates) za zaštitu od preopterećenja - Površine izložene habanju presvučene zaštitnim oblogama TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • Model: FABO CLK 1175 • Tip: Primarna čeljusna drobilica • Dimenzije ulaza: 1070 x 760 mm • Otvor čeljusti: 45-160 mm • Maks. veličina ulagača: 760 mm • Kapacitet: 200 - 300 t/sat • Motor: GAMAK, 110 kW, za teške uslove rada • Ležajevi: SKF-FAG, za teške uslove rada • Težina: 21.360 kg • Dimenzije: 2730 x 1698 x 2492 mm • Uključen motor i zaštitne ograde. *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni garancijom od 1 godine! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI ZA SVE DODATNE INFORMACIJE, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 480 kW (652,62 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Hodpjy S Tb Eofx Akijfk FABO MVSI serija su mobilni tip i zatvorenog kruga drobljenje i skrining postrojenja poznat kao i pesak izradu mašina koja se koristi za visok procenat kubnog oblika peska proizvodne svrhe preradom tvrdih materijala kao što su bazalt, granit itd MVSI serija obuhvata jednu fazu procesa drobljenja koji je napravljen od strane vertikalne osovine Impact Crusher koji je u stanju da proizvede visok procenat peska sa dobrim kubnim oblikom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 25m3 -postrojenja Dimenzije: 18300k4680k4400 mm -Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Vertikalna udarna drobilica osovine – Ø 900 mm -Maksimalna veličina hranjenja: 45 mm -Vibrating ekran veličina i paluba: 2000k5000 mm, 1 paluba -Ukupna snaga motora: 480 kV -Generator (opciono): 600 kVA MVSI-900 JE KOMBINACIJA: •Hoper • Vibracioni ulagač • VSI drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FSHC-1410 je mobilna čekićna drobilica na točkovima, namenjena efikasnom drobljenju mekih i srednje tvrdih materijala u proizvodnji agregata, rudarstvu, eksploataciji kamenoloma i operacijama reciklaže. Zahvaljujući visokoj sposobnosti redukcije, ova mašina je posebno pogodna za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Predstavlja izuzetan izbor za preradu krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala, kao i građevinskog i ruševinskog otpada. Postrojenje je opremljeno snažnom čekićnom drobilicom i izdržljivim transportnim hranilicom koji obezbeđuju kontinuiran i kontrolisan tok materijala u komoru za drobljenje. Specijalno dizajniran sistem za drobljenje omogućuje visoke stepene redukcije uz zadržavanje ujednačene granulacije proizvoda i stabilne performanse u proizvodnji. Integrisana traka za iznos materijala omogućava efikasno manipulaciju produktom, dok kompaktan dizajn sa točkovima omogućava brzo transportovanje i puštanje u rad na različitim lokacijama. FSHC-1410 je pokretan električnim pogonom i opremljen naprednom PLC automatizacijom, što operaterima omogućuje lako upravljanje i nadzor kompletnog proizvodnog procesa. Ova kombinacija obezbeđuje pouzdan rad, optimizovanu potrošnju energije i maksimalnu efikasnost proizvodnje u različitim uslovima rada. Mašina je projektovana radi pojednostavljenja održavanja i skraćenja vremena servisa. Lako dostupne tačke za održavanje, zamenljivi habajući delovi i praktičan raspored komponenata omogućavaju brze inspekcije i servisiranje. Dodatno, bezbedne pristupne platforme i korisnički prilagođeni sistemi za podešavanje doprinose pouzdanom radu uz minimizaciju zastoja. Tehničke karakteristike: Kapacitet: 40–80 t/h Maksimalna veličina ulaza: 50 mm Hfsdpozh Ixhjfx Akijk Pogon: Električni Za više tehničkih informacija o FABO FSHC-1410 mobilnoj čekićnoj drobilici, posetite našu veb stranicu ili kontaktirajte naš prodajni tim. Sa zadovoljstvom ćemo vam pomoći da izaberete najpogodnije rešenje za drobljenje u skladu sa zahtevima vašeg projekta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 19.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuje njihove potrebe za uslugama i vreme, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa svojim niskim troškovima ulaganja. VSI-1000 tehničke specifikacije: Model: VSI-1000 ILI Kapacitet: 150-400 t / h Veličina rotora: Ø 1000mm Maksimalno hranjenje: 100mm Snaga motora: 2 k 200-250 kV Brzina: 50 – 70 ms Dimenzije: 19000 kg Opšte specifikacije i karakteristike: – Fini proizvod, niska cena habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. – Rotor i padobran za drobljenje sa zavarivanjem oslobođenim naprezanja – Unutrašnje površine drobilice su obložene oblogama otpornim na habanje – Hidraulična kapa za otvaranje Hfodpjy El E Asfx Akijk – Automatski sistem podmazivanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 365 kW (496,26 KS), *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO MTK serija su mobilne, zatvorene linije za drobljenje i separaciju, poznate kao i mašine za proizvodnju peska, koje se koriste za proizvodnju peska visokog procenta kubičnog oblika, prerađujući mekane i srednje tvrde materijale kao što su krečnjak, gips itd. MTK serija uključuje jednu fazu procesa drobljenja koja se izvodi tercijarnim udarnim drobilicom sposobnom da proizvodi visok procenat peska sa dobrom kubičnom formom. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 10 m3 -Dimenzije postrojenja: 17000x4500x3900 mm -Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Tercijarna udarna drobilica – 1200x1300 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm -Veličina i nivo vibracione site: 2000x5000 mm, 3 nivoa -Ukupna snaga motora: 365 kW -Generator (opciono): 500 kVА MTK-130 JE KOMBINACIJA SLEDEĆIH KOMPONENTI: • Bunker Hfedpfszhkanex Akiek • Vibracioni dozirni transporter • Tercijarna udarna drobilica • Vibraciona sita visokog hoda • Sklopive transportne trake za doziranje, povrat, bajpas i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilni šasija sa osovinama i gumama • Potpuno automatski upravljački sistem • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lakše održavanje • Dizel agregat (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. Hfjdpsxpyh Rsfx Akijk CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarne udarne drobilice postavljaju standard u tehnologiji drobljenja kamena svojom visokom efikasnošću i superiornim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane da zadovolje potrebe za proizvodnjom velikog kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji tela i optimizovanom dizajnu rotora, obezbeđuju savršen kockasti oblik finalnog proizvoda čak i kod tvrdih i abrazivnih materijala. Trosistemski klatni sistem omogućava primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje na jednoj mašini. Ovo minimalizuje gubitak vremena u proizvodnom procesu i maksimizira efikasnost. Sečiva od visokohromskog ili manganovog legiranog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sistem otvaranja povećava vreme rada tako što olakšava održavanje i zamenu delova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice pružaju pouzdano rešenje za svaku fabriku za drobljenje kamena zahvaljujući visokom stepenu redukcije i širokom izbacnom otvoru. Tehnička specifikacija sekundarne udarne drobilice Hfedpfx Akoxpuxwoijk CSI-1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.100 mm Maksimalna veličina ulaza: 200 mm Proizvodni kapacitet: 60 - 100 t/h Pogonska snaga: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaza: 250 mm Proizvodni kapacitet: 120 - 150 t/h Pogonska snaga: 200 kW Težina: 21.500 kg CSI-1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Proizvodni kapacitet: 200 - 250 t/h Pogonska snaga: 250 kW Težina: 26.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH stavlja prioritet na kvalitet i izdržljivost u proizvodnji drobilica za kamen. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugotrajnoj konstrukciji, niskim zahtevima za održavanje i visokim performansama. Obezbeđuju neprekidan rad zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i lako dostupnim rezervnim delovima. Svaki model je projektovan da odgovara različitim proizvodnim kapacitetima, pružajući optimalno rešenje za vaše postrojenje. Sa pouzdanim inženjeringom, visokim proizvodnim standardima i orijentacijom na kupca, CONSTMACH je uvek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni portfelj obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, drobilice sa viljuškama i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH sekundarne udarne drobilice postavljaju standard u tehnologiji drobljenja kamena svojom visokom efikasnošću i superiornim performansama drobljenja. Ove drobilice su posebno dizajnirane da zadovolje potrebe za proizvodnjom velikog kapaciteta. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji tela i optimizovanom dizajnu rotora, obezbeđuju savršen kockasti oblik finalnog proizvoda čak i kod tvrdih i abrazivnih materijala. Trosistemski klatni sistem omogućava primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje na jednoj mašini. Hfedjxqgtijpfx Akiek Ovo minimalizuje gubitak vremena u proizvodnom procesu i maksimizira efikasnost. Sečiva od visokohromskog ili manganovog legiranog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Hidraulični sistem otvaranja povećava vreme rada tako što olakšava održavanje i zamenu delova. CONSTMACH sekundarne udarne drobilice pružaju pouzdano rešenje za svaku fabriku za drobljenje kamena zahvaljujući visokom stepenu redukcije i širokom izbacnom otvoru. Tehnička specifikacija sekundarne udarne drobilice CSI-1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.100 mm Maksimalna veličina ulaza: 200 mm Proizvodni kapacitet: 60 - 100 t/h Pogonska snaga: 160 kW Težina: 17.500 kg CSI-1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.250 mm Maksimalna veličina ulaza: 250 mm Proizvodni kapacitet: 120 - 150 t/h Pogonska snaga: 200 kW Težina: 21.500 kg CSI-1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Proizvodni kapacitet: 200 - 250 t/h Pogonska snaga: 250 kW Težina: 26.000 kg Zašto izabrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilice? CONSTMACH stavlja prioritet na kvalitet i izdržljivost u proizvodnji drobilica za kamen. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilica smanjuju operativne troškove zahvaljujući dugotrajnoj konstrukciji, niskim zahtevima za održavanje i visokim performansama. Obezbeđuju neprekidan rad zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i lako dostupnim rezervnim delovima. Svaki model je projektovan da odgovara različitim proizvodnim kapacitetima, pružajući optimalno rešenje za vaše postrojenje. Sa pouzdanim inženjeringom, visokim proizvodnim standardima i orijentacijom na kupca, CONSTMACH je uvek korak ispred u industriji drobljenja kamena. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni portfelj obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, drobilice sa viljuškama i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach? Hodpfxsxqf Swj Akisfk Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH tercijarna udarna drobilica je napredna mašina za drobljenje koja obezbeđuje visoku efikasnost u procesima drobljenja kamena i proizvodnje peska. Posebno se ističe u drobljenju materijala srednje tvrdoće sa niskim abrazivnim svojstvima, pružajući superiorne performanse. Ova mašina omogućava proizvodnju sitnog, kubičnog materijala veličine do 0,5 mm u jednom prolazu. Idealan je izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata u građevinskom sektoru, proizvodnji gotovih betonskih mešavina i asfaltnih aplikacija. Tercijarne drobilice obezbeđuju homogenu veličinu materijala tokom procesa drobljenja i zahvaljujući visokom stepenu smanjenja omogućavaju efikasniju upotrebu materijala. Sa ovim karakteristikama, CONSTMACH tercijarna drobilica je često korišćena i kao "mašina za proizvodnju peska" u postrojenjima za drobljenje kamena. Zahvaljujući brzom obrtaju rotora i podesivim udarnim pločama, materijal se može drobiti do željene granulacije. Hidraulični sistem otvaranja i podešavanja omogućava operaterima sigurnu i brzu zamenu ili održavanje komponenti. Zamjenjivi delovi podložni habanju garantuju dugotrajan rad i niske operativne troškove. Takođe, dizajn prilagođen radu u zatvorenim kružnim sistemima obezbeđuje konstantan kvalitet različitih veličina proizvoda. Tehničke specifikacije tercijarne drobilice MODEL: CTC - 1275 Prečnik rotora: 1.100 x 750 mm Hfsdexqgtvjpfx Akisk Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Pogon: 110 kW Težina: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Prečnik rotora: 1.100 x 1.000 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Pogon: 160 kW Težina: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Prečnik rotora: 1.100 x 1.200 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Pogon: 200 kW Težina: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Prečnik rotora: 1.100 x 1.500 mm Brzina rotora: 800 - 900 o/min Maksimalna veličina ulaznog materijala: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Pogon: 250 kW Težina: 18.500 kg Zašto izabrati CONSTMACH tercijarne drobilice CONSTMACH nudi pouzdana rešenja u oblasti opreme za drobljenje, separaciju i proizvodnju betona u skladu sa međunarodnim standardima. Naše tercijarne udarne drobilice povećavaju efikasnost vaše proizvodnje zahvaljujući visokom kvalitetu, dugotrajnosti i niskim troškovima održavanja. Pružamo punu podršku i nakon prodaje kroz rezervne delove i tehničku podršku. Ako tražite izdržljivu, energetski efikasnu i visokoperformansnu mašinu za drobljenje kamena, CONSTMACH je pravi izbor za vas. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme koji nudi širok asortiman proizvoda za građevinsku i rudarsku industriju. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transporterske sisteme, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcima, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Rotari seckalica Model 1500 tanka komora Zahteva promenu aksijalnih ležaja odmor mašina dobro stanje. Može se popraviti ili koristiti za rezervne delove. Hfedpfx Akjiuifvsisk Cena 1 evro po kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Konusne drobilice: Tipovi, karakteristike i primene Konusne drobilice su ključna oprema u rudarstvu, građevinarstvu i industriji agregata. Namenjene su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala kao što su granit, bazalt, gvozdena ruda i krečnjak na manje, ujednačene frakcije. Ovaj članak prikazuje različite tipove konusnih drobilica, uključujući opružne konusne drobilice, složene konusne drobilice i Symons konusne drobilice, kao i smernice za izbor odgovarajuće konusne drobilice za prodaju. Šta je konusna drobilica? Konusna drobilica je mašina tipa kompresije koja smanjuje veličinu materijala pritiskanjem između pokretne čelične površine (mantl) i statične površine (konkava). Materijal se drobi kako prolazi naniže kroz komoru, čime se postiže fini i ujednačen proizvod. Konusne drobilice se široko koriste u sekundarnoj, tercijarnoj i fini drobljenju. Opružna konusna drobilica Opružna konusna drobilica je jedna od najstarijih i najtradicionalnijih vrsta konusnih drobilica. Koristi opružni sistem za zaštitu drobilice od oštećenja kada u komoru uđe nedrobiv materijal. Ključne karakteristike: - Pouzdana konstrukcija i nisko održavanje - Podesiva veličina izlaznog materijala za različite potrebe drobljenja - Zaštita od preopterećenja putem sigurnosnog opružnog sistema - Pogodna za srednje i fino drobljenje različitih ruda i stena Opružne konusne drobilice su idealne za male i srednje pogone koji zahtevaju stabilan rad i isplativost. Složena konusna drobilica Složena (kombinovana) konusna drobilica integriše prednosti opružnih i hidrauličnih konusnih drobilica. Odlikuje je robusna konstrukcija i visoka efikasnost drobljenja. Glavne karakteristike: - Visok odnos drobljenja i ujednačena veličina proizvoda - Hidraulični sistem čišćenja za lako održavanje - Velika prilagodljivost različitim materijalima i uslovima proizvodnje - Energetska efikasnost Ova vrsta konusne drobilice široko se koristi u rudarstvu, metalurgiji, građevinarstvu i hemijskoj industriji, nudeći balans između performansi i cene. Symons konusna drobilica Symons konusna drobilica je klasičan model koji se decenijama koristi u rudarstvu i industriji agregata. Poznata je po jednostavnoj konstrukciji, pouzdanom radu i visokoj produktivnosti. Ključne prednosti: - Stabilan rad i dug vek trajanja - Ujednačena granulacija proizvoda - Lako podešavanje izlaznog otvora - Niski operativni troškovi Symons konusne drobilice dostupne su u više modela, uključujući 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft i 7ft, za različite kapacitete. Konusna drobilica na prodaju Pri izboru konusne drobilice za prodaju, treba uzeti u obzir sledeće faktore: - Tvrdoća i abrazivnost materijala – izabrati drobilicu prilagođenu određenom materijalu. - Proizvodni kapacitet – uskladiti veličinu i snagu drobilice sa potrebnim kapacitetom. - Sistemi automatizacije i kontrole – savremene konusne drobilice imaju hidraulične i PLC sisteme za jednostavniji rad. Hfjdpfsq Nd Ndex Akisk - Postprodajna podrška i dostupnost rezervnih delova – pouzdana podrška obezbeđuje dugotrajan rad. "Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD" nudi široku paletu konusnih drobilica, uključujući opružne, složene i Symons modele. Svaka mašina izrađena je od visokokvalitetnih materijala i uz naprednu tehnologiju radi efikasnog i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Opružni i hidraulični konusni drobilica: Konstrukcija, rad i tehničke karakteristike Konusni drobilice su ključni uređaji u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, namenjeni za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Najzastupljeniji su opružni konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, od kojih svaki nudi posebne prednosti u pogledu konstrukcije, performansi i kontrole. Opružni konusni drobilica Ovo je tradicionalni tip drobilice koji koristi mehanički opružni sistem za zaštitu od preopterećenja. Kada nedrobiv materijal uđe u komoru za drobljenje, opruga omogućava pomeranje pokretne obloge dole, sprečavajući oštećenje drobilice. Nakon prolaska stranog tela, opruge vraćaju deo u prvobitni položaj, omogućavajući neprekidan rad. Strukturni sastav: - Glavno telo i postolje - Ekscentrična osovina i transmisioni sistem - Fiksni i pokretni konus (plašt i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Princip rada: Materijal se uvodi u drobilnu komoru i sabija između plašta i konkave. Princip laminarnog drobljenja omogućava da čestice budu drobljene uticajem i pritiskom, što rezultira ujednačenim i pravolinijskim agregatima. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤300 mm - Veličina izlaza: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niska cena održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Primena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, gvozdene rude, bakarne rude i krečnjaka. Idealan je za srednje velike pogone gde su u fokusu isplativost i dugotrajnost. Hidraulični konusni drobilica Hidraulični konusni drobilica predstavlja naprednu verziju opružnog tipa, sa integrisanim hidrauličnim sistemom za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i preciznost. Mehanički opružni sistem zamenjuju hidraulični cilindri koji kontrolišu otvor za izbacivanje i obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. Strukturni sastav: - Glavni ram i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i kontrolni sistem - Drobljena komora sa optimizovanim oblogama - Automatski sistem za podmazivanje i hidraulično podešavanje Princip rada: Hfodpfx Astxhybokisk Hidraulični sistem automatski podešava otvor za izbacivanje i otpušta pritisak kada se pojavi nedrobiv materijal, čime se sprečava mehaničko oštećenje i omogućava brz nastavak rada. Kombinacija velike brzine ekscentričnog okretanja i optimizovane geometrije komore podiže efikasnost drobljenja i kvalitet gotovog proizvoda. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤320 mm - Veličina izlaza: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visok stepen drobljenja i vrhunska forma čestica. Primena: Idealan za velike rudarske i agregatne pogone i sisteme sa velikom zahtevanošću za kapacitetom i kontinuitetom rada. Uporedni pregled Oba tipa rade na principu pritiska, ali se razlikuju u segmentu kontrole i automatizacije. Opružni konusni drobilica nudi jednostavnost i ekonomičnost, pogodan za stabilne radne uslove. Hidraulični konusni drobilica omogućava naprednu kontrolu, brže podešavanje i veću efikasnost, idealan je za moderne pogone velikog kapaciteta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: struktura, rad i tehničke specifikacije Udarna drobilica je visokoefikasna mašina za drobljenje široko primenjivana u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i reciklaži. Projektovana je da usitnjava materijale koristeći energiju udara, a ne pritisak, što je čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale poput krečnjaka, gipsa, uglja i betonskih agregata. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je preferiranim izborom za proizvodnju agregata i fine aplikacije drobljenja. Princip rada Udarna drobilica funkcioniše po jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u drobilnu komoru i pogađa ga udarni čekići (blow bars) montirani na rotor koji se okreće velikom brzinom. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, razbijajući ga pri sudaru sa udarnim pločama (breaker plates). Usitnjeni materijal odbija se unutar komore i podvrgava sekundarnim udarima dok ne dostigne željenu veličinu i ne izađe kroz otvor za izbacivanje. Proces uključuje: - Primarni udar: Materijal pogađaju udarni čekići i baca se prema udarnim pločama. - Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovo sudaraju sa rotorom ili drugim česticama, postižući finije usitnjavanje i optimalan oblik čestica. Strukturna kompozicija Udarna drobilica se sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje obezbeđuju efikasnost i dugotrajnost u radu: - Rotor: Osnovni deo sa udarnim čekićima koji omogućavaju udarni efekat velike brzine. - Udarne ploče (aprone): Podesive ploče koje određuju zazor drobljenja i veličinu završnog proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Oblikovani za ravnomeran protok materijala i ujednačeno izbacivanje. - Ram i kućište: Robusna varena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. Hfjdpev E Ddlsfx Akiek - Podešavajući mehanizam: Hidraulični ili mehanički sistem za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulični sistem za brzo otvaranje radi lakšeg održavanja i zaštite od preopterećenja. Tehničke karakteristike - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesiva) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka efikasnost drobljenja: Rotor velike brzine i optimizovan dizajn komore obezbeđuju snažnu udarnu silu i visok odnos redukcije. - Izuzetan oblik čestica: Proizvodi kubične, ujednačene agregate pogodne za betonsku i asfalt industriju. - Podesiva veličina izlaza: Hidraulično ili mehaničko podešavanje omogućava preciznu kontrolu veličine proizvoda. - Jednostavno održavanje: Zamenjivi udarni čekići i obloge sa brzim pristupom pojednostavljuju servisiranje. - Svestrana primena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za generisanje udarne energije. Idealna je za meke do srednje tvrde materijale i široko se koristi u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinuje visokobrzinsku udarnu energiju sa robusnim konstruktivnim rešenjima kako bi pružila efikasno, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje agregata optimalnog oblika, podesivih frakcija i jednostavnog održavanja čini je nezamenjivom u savremenim drobilnim sistemima. Bilo u rudarstvu, građevinarstvu ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključna mašina za postizanje visoke produktivnosti i vrhunskog kvaliteta materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Maksimalna veličina ulaza: 500mm Hjdsq H Shcepfx Akiofk Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. Hsdeq Nd Rbepfx Akiefk 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. Hedpfx Asq Nyy Eskisfk 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: Hodpfoq I N Atox Akiefk - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Hfodjq Nx Apspfx Akisk Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: Hfodpfxsq Ngb De Akijk - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. Hfjdpfx Asq Nxz Dskijk 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 560 kW (761,39 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Nova generacija FULLSTAR serija Mobilni postrojenja za drobljenje, skrining i pranje su najpoželjnije mašine u poslednjih nekoliko godina zahvaljujući jednostavnoj i besplatnoj instalaciji. Prvi proces drobljenje se vrši sa Primeri Jav Crusher, možemo dizajnirati sa sekundarnim uticajem drobilice ili konusne drobilice za drugu fazu drobljenje u skladu sa zahtevima naših kupaca. FULLSTAR 110 fabrika je projektovana po prvi put u svetu od strane Fabo i obezbeđuje drobljenje, skrining i pranje 0-5 mm peska u isto vreme na jednoj šasiji. Naš FULLSTAR model radi u zatvorenom sistemu drobljenje kola i omogućava korisniku da dobije 4 različite završne frakcije do 300 T / S kapaciteta. Proizvodimo FULLSTAR-90 i 110 modele koji imaju 3 funkcije u isto vreme od vučenog tipa 2 šasije sa sopstvenim gumama. FABO FULLSTAR-110 je mobilno postrojenje koje istovremeno obavlja operacije drobljenja, pranja i skrininga. Ova vrsta postrojenja je veoma efikasna jer se proizvodi na jednoj šasiji, što smanjuje i pogonsko područje i troškove proizvodnje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 - Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat - 1st Crusher: Primary Jaw Crusher – 1100x850mm - 2nd Crusher: Secondary Impact Crusher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Veličina vibracionog ekrana i palube: 1. šasija: 2200k5500 mm : 2. šasija: 1700x4500 mm(Grizzly) ¬ - Vijak Vasher Veličina: 800k8000 mm (Blizanci spirala) - Ukupna snaga motora: 560 kV Hfedpfszhuzpsx Akijk - Generator (opciono): 700 kVA - Plant Dimenzije: 1. šasija: 22000 k 4700 k 4700mm : 2. šasija: 17500 k 4650 k 4600mm FULLSTAR-110 JE KOMBINACIJA: • Bunker (Hopper) • Vibrating Grizzly Feeder (Bypass) • Primarna drobilica čeljusti • Sekundarna udarna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Vijak za pranje peska (Single Helix) • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se prave sa negom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Obuka za instalaciju i operatera BESPLATNA FABO MCK-115 je najveći model MCK serije, to su mobilni tip & zatvorena postrojenja za razbijanje kola i skrining postrojenja koja se koriste za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabbro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. MCK-115 uključuje dve faze procesa razbijanja koji je napravljen od strane primarnog razbijača vilice i sekundarnog razbijača konusa. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m3 - Dimenzije biljaka (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm - Proizvodni kapacitet: 180-300 tona na sat - 1st Crusher: Jaw Crusher – 1100x850 mm - 2nd Crusher: Cone Crusher – FABO CC 300 - Maksimalna veličina hranjenja: 800 mm - Vibriranje veličine ekrana i palube: 2200x5000mm 3-4 palube - Ukupna snaga motora: 450 Kw - Generator (opciono): 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACIJA: • Bunker(Hoper) • Vibriranje Grizzly Feedera (bajpas) • Primary Jaw Crusher • Cone Crusher • Ekran za vibriranje visokog tipa poteza • Presavijanje tipa hranjenje, povratne informacije, obilaznica i pokretne trake na berzi • Hidraulična stopala • Mobilna šasija sa osovinicama i gumama Hodszl N Tbepfx Akiefk • Sistem potpunog automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Lake platforme za hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!