Hladnolepljivi etiketirač

Krones Ergomatic

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Kjdpew D E Ubsfx Ahcjdn Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru. Kdjdpjx Aupvsfx Ahcjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Kdjdpfx Ahovgvfkocjn Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Kdodjx H Tgdopfx Ahcsn Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Dizač paleta od nerđajućeg čelika, Kdodpfshlp Nfsx Ahcsn Dimenzije viljuške: (2x) 1150 mm x 160 mm Ukupne dimenzije: 1600 mm x 530 mm x 1220 mm

Stanje: novo, ukupna težina: 340 kg, protok zapremine: 1,44 m³/h, Atlas Copco G11FF kompresor za šrafove Kdodpfxjh Unupo Ahcsn Specifikaciju: • Uslov - Novo • Proizvođač - Atlas Copco • kapacitet - 1440 l/min • snaga glavnog motora - 11,0 kW • tenk - 500 l • maksimalni radni pritisak - 10.00 bankomat • ugrađena sušilica za sušenje hladnjače • elektronska postavka operativnih parametara kompresora • Zvučno izolovani taksi (samo 67 dB) • zadovoljava CE standarde • težina - 340 kg Dodatne informacije: • Mogućnost dobijanja garancije proizvođača nakon naručivanja od strane ovlašćenog Atlas Copco servisa • uputstvo na poljskom jeziku i set dokumenata za Kancelariju tehničkog pregleda • dostupno odmah ili u roku od 7 radnih dana

Stanje: novo, Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 40,0 mm Kapacitet bušenja u livu 50,0 mm Previs (izmak) 300 mm Hod bušenja 160 mm Morseov konus 4 MK Sto: 615 x 430 mm Navojno sečenje 24 u čeliku M Navojno sečenje 30 u livu M Obrtaji 100 - 1.800 o/min Pomak 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/o Razmak vreteno / sto 147 / 688 mm Ukupna snaga 0,6 / 1,8 kW Težina 470 kg Visina mašine 1865 mm Oprema: - Elektromagnetna spojka za automatski posmak - Sa zaštitom od preopterećenja i električnim krstastim prekidačem - Glavni prekidač sa mogućnošću zaključavanja - Prekidač za zaštitu motora - Taster u obliku pečurke (zabravljujući) za HITNO ZAUSTAVLJANJE, na prednjoj ploči Kodpfx Ahsxaa R Hecodn - Beskonačno podesiva brzina obrtanja - Digitalni prikaz obrtaja - Zaštita IP 54 - Zaštitni poklopac vretena sa električnim osiguranjem - Klasa izolacije motora "F" (155 stepeni) - Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku Uključena dodatna oprema: - LED mašinska lampa poz. 12 - Uređaj za narezivanje navoja poz. 20.0 (narezivanje navoja sa graničnikom) - Sistem za hlađenje "A" poz. 24 (osnovna ploča za rashladnu tečnost, komplet) - Digitalni prikaz dubine bušenja poz. 37.1 (LED displej sa 5 cifara)

Stanje: novo, Prečnik sečenja 250 mm Dužina testere 2950 mm Širina košenja 280 mm Dimenzije lista testere 2950 k 27 k 0, 9 mm Površina sečenja na 90 stepeni: ravna 280 k 200 mm Opseg sečenja na 90 stepeni: kvadrat 230 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: oko 190 mm Površina sečenja na 45 stepeni: ravna 180 k 180 mm Opseg sečenja na 45 stepeni: kvadrat 180 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: oko 120 mm Površina sečenja na 60 stepeni: ravna 110 k 110 mm Opseg sečenja na 60 stepeni: kvadrat 110 mm Ukupna potreba za napajanjem 1,5 / 1,8 kV Težina mašine cca. 0, 4 t Snažna mašina za kružnu tračnu testeru za rezove od 0 ° do 60 ° levo CCS (CutControlSistem) za automatsko sečenje. (Stepless regulisanje hranjenje i gašenje na kraju reza) Opis: Kodexz Hhzjpfx Ahcedn -Ručno ciklus sečenja -AUTOMATSKO SEČENJE: (preko prekidača za selektor) sa stepless podešavanjem Spuštanje brzine i podešavanje pritiska sečenja preko kompenzacione opruge -Stabilan, otporan na torziju i niske vibracije sav okvir napravljen od livenog čelika -Vise sa brzim stezanjem -Karbid vodič za pojas za maksimalnu preciznost sečenja -Velikih dimenzija skretanje remenice, podesiv napravljen od livenog čelika -Hidraulična jedinica za zatezanje i nadgledanje testere sa uključenim displejem Manometar (napetost remena = 900 kg) -Obrišite kontrolnu tablu sa svim kontrolama -Električni pumpa rashladne tečnosti za hlađenje i podmazivanje testere -Čip čišćenje četka za čišćenje testere

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Postrojenje je dizajnirano za gazirana pića poput limunade, a pogodno je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 flaša na sat, nudi kompletno rešenje, od puhanja flaša do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvek je potpuno funkcionalno. Tehnički podaci Kapacitet: 14.000 flaša na sat Punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića OPP obimno etiketiranje sa rolne sa Hotmelt i lepljivim etiketir stanicama Formati pakovanja: termo-skupljajuća folija bez treja Paleta: Euro paleta (1.200 x 800 mm) Stanje: u dobrom tehničkom stanju, još uvek u proizvodnji Opseg isporuke Mašina za puhanje flaša | Sidel | SBO10 | 2010 Linija za doziranje preformi | Sidel | 2010 Kedpfjyb Tuijx Ahcedn Vazdušni trasporter | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešač | Sidel-Alsim | 1999 Sušač flaša | ACI | 2015 Mašina za etiketiranje | Krones Contiroll | 2004 Mašina za termo-skupljajuću foliju | Acmi | 2019 Aplikator za ručke | SMI-Pack | 2002 Transporteri za flaše i trejove | Sidel-Alsim | 1999 Paletizator | Alsim | 1996 Mašina za obmotavanje paleta #1 | PM Pragometal | 2009 Mašina za obmotavanje paleta #2 | PM Pragometal | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna Sacmi etiketirka Opera, godina 2010, generalno remontovana 2025. godine U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od ključnog značaja. Upravo tu na scenu stupa polovna Sacmi etiketirka remontovana 2025. godine – oprema koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući robusnoj konstrukciji i dalje garantuje izuzetne performanse. U fokusu je model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri velikim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri izuzetno visokim brzinama, upravljajući kapacitetom do 45.000 flaša na sat (BPH). Ključna karakteristika je njena svestranost u pogledu različitih formata flaša – podržava 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu promenu formata proizvoda. Ova polovnu etiketirku smo remontovali 2025. godine. U pitanju je reparirana OPP (Orientated Polypropylene) etiketirka. Izvršeni radovi: - Remontovani su dizalice, - tanjiri, - valjak za lepak, - zamenjen je motor valjka, - ugrađene su nove zaštitne ograde, Kodpfjxpuqtsx Ahcsdn - remontovane su glave za štampanje, - zamenjene su sve sonde sistema za grejanje lepka, - zamenjene su creva jedinice za usisavanje, - kompletna električna instalacija je detaljno pregledana. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 tanjira, Sacmi Opera 400 koristi mehaničku kočnicu/kvačilo sa kamerom za precizno i sinhronizovano kretanje tanjira, čak i pri velikim brzinama. Sistem dovoda etiketa je Roll Feed – iz kotura, što je metodologija cenjena zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Mašina poseduje dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, dok rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način postavljanja etiketa garantuje preciznost, a automatske podešavanja etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodnje. Optimizacija i održavanje: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke jeste jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 konstruisao sa manuelnim podešavanjem glava, omogućavajući tehničarima direktnu i preciznu kontrolu – što je ključno za dugoročno održavanje optimalnog rada. Automatsko podešavanje etiketa takođe doprinosi jednostavnijoj upotrebi i povećanju produktivnosti. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, predstavlja provereno rešenje za kompanije koje žele da spoje brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njegove tehničke karakteristike i dalje su aktuelne u savremenom proizvodnom procesu, što ovu investiciju čini pametnim izborom za svaku liniju flaširanja.