Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l fermentacioni i lager podrum (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Potpuno automatski sistem za mešanje / karbonizaciju za kontinuirano podešavanje originalnog sadržaja šećera, alkohola i CO2. Ulaz piva: 200 hl / h Kapacitet vode odzračen: 100 hl / h Izlaz mešanog piva: 300 hl / h CO2 snabdevanje min.: 8 g / l > / = 99.98% čistoće Snaga: 23 kV Struja: 50 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 2790 mm Širina: 1250 mm Visina: 2440 mm Rad / kontrola: potpuno automatski, kontrolni ormar sa kontrolnom tablom Fgedpfxovcqlqo Adgof Materijal: Nerđajući čelik Oprema: Prirubnički priključak: pivo: DNKSNUMKS, degasirana voda: DNKSNUMKS, CO2: DNKSNUMKS, mešano pivo: DNKSNUMKS pumpa za pivo; opseg karbonizacije; Merenje protoka; Anton Paar - Originalno merenje šećera, alkohola i CO2; Manometar; Slavine za uzorkovanje; Razni drugi ventili Dimenzije: 500 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE – aseptička jedinica za doziranje Može se koristiti kao aseptički dozer za doziranje različitih komponenti u mleko, sokove i druge napitke Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Dimenzije (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm Fsdpfx Adsyil A Sogegf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Tehničke karakteristike Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) Fjdpfx Ajyr Nr Sodgegf - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.

Stanje: dobro (polovno), - Godina rođenja: 1974/1997 - Kapacitet: do 6000 L/h - Sa rezervoarom za skladištenje pod pritiskom, sterilnim filterom, CO2 dozama - Sterilni filteri - Piping, sa automatskim ventilima Fgodemu Atxjpfx Adgof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj tank paket proizveden je između 2015. i 2025. godine od strane španskih proizvođača Inox GC i Magusa, kao i nemačke kompanije Linde AG. Paket obuhvata više izobarskih i atmosferskih fermentacionih tankova, električni lift i Hop torpedo za suvo hmeljanje pod pritiskom. Tehničke specifikacije i obim isporuke - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter (jedinica 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli glikol rashladni plašt - Izobarski fermentacioni sud | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli zid sa rashladom - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli plašt za cirkulaciju glikola; kamen za karbonizaciju u konusu - Atmosferski fermenter (jedinica 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt Fodpoyb S Dvofx Adgegf - Atmosferski fermenter (jedinica 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Električni lift | Linde AG | L14 | — | električni; nosivost 1.400–1.700 kg - Izobarski Hop torpedo | Inox GC | — | 2025 | cca 50 l; vertikalni izobarski rezervoar za suvo hmeljanje; novo

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Fgsdsyhb Ahjpfx Adgsf Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ovi fermentacioni tankovi (Iso-Tank) proizvedeni su 2018. godine od strane nemačke kompanije BrauKon GmbH. Postrojenje se sastoji od 3 fermentaciona tanka, koji su namenjeni za fermentaciju piva. Tankovi su još uvek instalirani i priključeni na izvor energije i odmah su dostupni. Na zahtev je moguća inspekcija postrojenja u radu. Tehnički podaci - Kapacitet: po 10 hl - Namena: fermentacija piva - Konfiguracija: 3 × Iso fermentaciona tanka Fedpfxjywn Svo Adgogf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Fodoytqzwopfx Adgegf Ova Krones Sensometic linija za punjenje piva proizvedena je 1998. godine i prethodno je bila instalirana u visoko-proizvodnoj fabrici za punjenje pića. Mašina je namenjena za izobaričko punjenje piva i opremljena je sa 77 punilačkih ventila, što omogućava proizvodnju visokog kapaciteta. Punilica je konfigurisana kao blok za punjenje i zatvaranje i uključuje dva sistema za zatvaranje: jedan za zatvarače na navoj i jedan za krunske čepove. Obe jedinice za zatvaranje imaju po 12 glava, a sistemi za sortiranje zatvarača su integrisani u mašinu. Sa kapacitetom od oko 33.000 boca na sat, mašina je pogodna za industrijsko punjenje povratnih staklenih boca. Sistem podržava različite formate boca koji se obično koriste u pivarskoj industriji. Tehnički podaci Proizvođač: Krones Serija: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Tip mašine: izobarička punilica za pivo sa integrisanim sistemima za zatvaranje Godina proizvodnje: 1998 Punilački ventili: 77 Kapacitet: cca 33.000 boca na sat Sistemi za zatvaranje: - Za zatvarače na navoj – 11 glava - Za krunske čepove – 11 glava Rukovanje zatvaračima: - Integrisani sistemi za sortiranje zatvarača na mašini Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale boca – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale boca – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale boca – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l keramička boca – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavarska boca – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW boca – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna boca – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB boca – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB boca (laka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG boca – Ø 83,7 × 298 mm Stanje: Polovno Dostupnost: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj paket od deset izobaričnih tankova od nerđajućeg čelika proizvela je španska firma EtD (Talleres Esteban Tolosa) u periodu od 2012. do 2024. godine. Sastoji se od sedam fermentacionih i tri lager tanka, svi prilagođeni za radni pritisak od 3 bara. Svi tankovi su u dobrom stanju, potpuno funkcionalni i redovno servisirani. Noviji modeli iz 2024. godine korišćeni su minimalno. Tankovi se mogu kupiti kao kompletan set ili pojedinačno na zahtev. Tehničke karakteristike - Tip: Izobarni fermentacioni i lager tankovi - Proizvođač: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Godine proizvodnje: 2012 - 2024 - Ukupno jedinica: 10 (7 fermentacionih + 3 lager tanka) Fgsdpfxeyb S A So Adgjf - Radni pritisak: 3 bara - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Obim isporuke Fermentacioni tankovi - 3× 45 hL (neto 45, bruto 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2020 Lager tankovi - 3× 50 hL (neto 50, bruto 55) | EtD | 2012 | Horizontalni izobarni sa karbonizacionim kamenima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Pregled Ovih 5 izolovanih pritisnih rezervoara (po 100 hl), proizvedenih 1985. godine od strane kompanije TMCI Padovan, potiču iz vinske industrije i prethodno su korišćeni za proizvodnju penušavog vina. Zahvaljujući otpornosti na pritisak i potpunoj konstrukciji sa rashladnim plaštom, pogodni su za fermentaciju, sazrevanje i skladištenje gaziranih proizvoda. Rezervoari su izrađeni od ugljeničnog čelika sa unutrašnjim epoksidnim premazom pogodne za prehrambenu industriju – tehnologija koja je bila široko rasprostranjena u industriji pre nego što je nerđajući čelik postao standard. Iako danas nisu toliko zastupljeni kao inox rezervoari, ovi tankovi predstavljaju povoljniju alternativu, posebno za proizvođače sa manjim investicionim budžetima. Svaki rezervoar je potpuno izolovan i opremljen kompletnim rashladnim plaštom, što omogućava temperaturno kontrolisane procese. Treba napomenuti da se epoksidni premaz mora redovno obnavljati, zavisno od načina upotrebe i vrste proizvoda. Tehnički podaci Fgedpfx Ajy Hkkyodgof - Proizvođač: TMCI Padovan - Godina proizvodnje: 1985 - Količina: 5 komada - Tip: Pritisni rezervoar sa punim rashladnim plaštom - Namena: Fermentacija, sazrevanje, skladištenje gaziranih napitaka - Kapacitet: 100 hl po rezervoaru - Materijal: Dno: ugljenični čelik, Unutrašnji premaz: epoksidna smola pogodna za prehrambenu industriju, Izolacija: oko 100 mm poliuretana sa spoljnim oblogom od nerđajućeg čelika - Otpornost na pritisak: 6 bar - Dimenzije (po rezervoaru): Spoljašnji prečnik: oko 2.200 mm, Visina cilindara: oko 4.000 mm