Cilindar stanca mašina 80 x 112 cm sa dubokim stekom za ulaz i izlaz

Nebiolo Urania 80 x 112 cm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 69024, Mašina za savijanje - Mašine za savijanje Stahl T 52.3 / 4-T-FIear 1995- Serijski br. 69024/95-231703 Ulagač ravnih pilota - TREMAT 1.Folding jedinica 4 kopče 2.Folding jedinica 4 kopče Gatevai kopče Brojaи Nedpeh Axgysfx Agqect Kapuljače protiv buke Isporuka potoka uključuju kompresor Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Na raspolaganju je mašina za crevo (mašina sa ravnom torbom sa omotavanjem) Honsel & Co., koja je remontovana od strane PCM-a 2003. godine. Roll širina: 980mm, opseg dužine torba sa vrap zatvaranja: 280mm-710mm, opseg dužine torba kao cev bez vrap: 710mm-1020mm. Uključuje fleksodografsku jedinicu za štampanje na kraju papira i širok spektar dodatne opreme za promenu formata. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nedpfxjvtqq Us Agqsct

Stanje: dobro (polovno), Fastbind PUREVA KST Savršeno vezivo Mašina spremna za rad, nakon inspekcije. Mogućnost lepljenja tvrdih i mekih poklopaca i blokova. Dva zamenljiva lepila za lepljenje sa standardnim EVA (topljenje) i PUR (poliuretanski lepak) lepak Mašina je opremljena novom PGO Microcut tehnologijom glodanja. Idealan za foto knjige, debele korice i da zadovolji zahteve teških kupaca. originalni proizvod – Made in Finland Set sadrži trake za tvrde i meke pokrivače, Opis: Tehničke mogućnosti mašine: 60-180 knjiga/h Min. / maks. debljina poklopca 0.1–45 mm Maks. dužina lepljenog kičme 455 mm Mak. debljina poklopca 400 g/m² Napon 220–240 V Ncodpevkt Rxefx Agqjt Dimenzije mašine (širina / dužina / visina) 1070 k 600 k 640 mm težina 90 kg

Stanje: polovno, GTOVP 52 4-bojna ofset štampa Ncedpoyv D D Ssfx Agqst Format papira 360x520 mm Detaljne informacije uskoro.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, FL-430 mašina za automatsko obeležavanje je savršena za brzo i automatsko obeležavanje ravnih proizvoda. Proizvodi različitih debljina, dimenzija i materijala mogu se lako i pouzdano odvojiti putem hranilice za trenje. - LCD ekran - Standardna brzina do 30 m/min. i maksimalna širina nalepnice od 140 mm u kombinaciji sa frikcionim hranilicom 400 instaliranih - Napredna verzija poklanja nalepnice maksimalnom brzinom do 50 m/min. i maksimalnom širinom do 260mm - Transparentno označavanje je moguće Ncjdpfoickh Rox Agqet

Stanje: dobro (polovno), Barski prolaz max: 36 mm Maksimalna brzina: 6300 rpm. Broj vretena: 2 Kontrola: Traub TX8i Nedpfx Aotrvzxjgqsct Nosač alata 1: Broj alata: 12 X-osa: 50 mm Z-osa: 50 mm Nosač alata napred: Broj alata: 7 Brzine: 150 - 3000 rpm 300 - 6000 rpm Prečnik montaže: 40 mm X-osa: 370 mm Z-osa: 250 mm Nosač zadnjeg alata: Broj alata: 5 Brzine: 150 - 3000 rpm 300 - 6000 rpm Prečnik montaže: 40 mm X-osa: 73 mm Rod Tube: FMB Turbo 5-42 Dužina bara: 3200 mm Prečnik šipke: 5 - 42 mm Zemlja porekla: Nemačka Mašina LxWxH: 3400 x 1300 x 1700 mm Težina mašine: 4000 kg

Stanje: polovno, Heidelberg KSB Cylinder Automatska mašina za štancovanje Maksimalni format papira: 40 x 57 cm (približno 15,75 x 22,44 inča) Minimalni format papira: 12,5 x 15,0 cm Brzina: oko 5.000 listova na sat Težina: ~3.500 kg Uređaj za toplo foliju Stepper motor Schneider Ncjdpjxz D Dasfx Agqst PLC Schneider sa kompletnom dokumentacijom 2 zone - dva potisna i vučna valjka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - Mašina za nivelisanje Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 je precizna mašina za nivelisanje, optimizovana za ultra-tanke materijale, koja kombinuje napredne elektromehaničke kontrole sa jednostavnim rukovanjem radi postizanja doslednih i visokokvalitetnih rezultata ravnanja. - Ključne tehničke specifikacije: Debljina materijala: 0 – 0,3 mm Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Njdekyrzlspfx Agqect Minimalna dužina materijala: 70 mm Sistem za brzu zamenu ravnajućih valjaka: Standard. Podešavanje razmaka za nivelisanje: Elektromehaničko / PC upravljanje. Dimenzije mašine (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Ukupna težina: 5.000 kg.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), radni sati: 99 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 620110, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, HEIDELBERG SM-74-2 2 COLOR 2/0 OFFSET MACHINE Year of production: 1994 Number of impressions: 99 Million Machine No: 620 110 Printing stock Cpc 1-04, cp tronic Max. sheet size 530 mm x 740 mm (20.87 in x 29.13 in) Min. sheet size 210 mm x 280 mm (8.27 in x 11.02 in) Max. print format 510 mm x 740 mm (20.08 in x 29.13 in) Thickness 0.03 mm - 0.60 mm (0.0012 in - 0.0236 in) Gripper margin 8 mm - 10 mm (0.32 in - 0.39 in) Print output Maximum 15,000 sph Plate cylinder Cylinder undercut 0.15 mm (0.0059 in) Nedpfey Sxb Dex Agqect Distance from lead edge of plate to lead edge of print 59.50 mm (2.34 in) Plates Length x width 605 mm x 745 mm (23.82 in x 29.33 in) Thickness 0.25 mm - 0.30 mm (0.0098 in - 0.0118 in) Feeder Electronic pull lay control Built-in preloading device Ultrasonic and electromechanical double-sheet detector Speed-compensated blast air Self-cleaning pneumatic pull lay Printing Unit AutoPlate Alcolor dampening system Automatic washup devices (inking unit, blanket, impression cylinder) TransferJacket Blue Delivery Non-stop delivery with rake Super Blue delivery drum powder spray device Machine is in production

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom Njdpfxjx Dmdhs Agqsct • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom