Linija za proizvodnju parketaWintersteiger
TRC 1500
Linija za proizvodnju parketa
Wintersteiger
TRC 1500
Godina proizvodnje
2019
Stanje
Polovno
Lokacija
Wijhe 

Prikaži slike
Prikaži kartu
Podaci o mašini
- Opis mašine:
- Linija za proizvodnju parketa
- Proizvođač:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Serijski broj:
- AN2018080
- Godina proizvodnje:
- 2019
- Stanje:
- polovno
- Funkcionalnost:
- potpuno funkcionalan
Cena i lokacija
- Lokacija:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Poziv
Tehnički detalji
- Ukupna dužina:
- 12.860 mm
- Ukupna širina:
- 4.806 mm
- Vrsta ulazne struje:
- trofazni
- Ulazni napon:
- 400 V
- Dužina pomaka po X-osi:
- 3.000 mm
- Radna širina:
- 350 mm
- Snaga:
- 25 kW (33,99 KS)
Detalji ponude
- ID spiska:
- A20686950
- Poslednje ažuriranje:
- datum 05.12.2025
Opis
pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta
Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa
Pregled sistema
Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica.
Glavne karakteristike
• Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata
• Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije
• Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu
• Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg
• Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje
• Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem
• Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera
Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada)
Dužina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata
Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice
• Injekciona jedinica:
• Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
• Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom
• Injektovanje pod visokim pritiskom
• Aplikaciona jedinica:
• Upravljanje u 3 ose
• Fina obrada repariranih površina
Sistem za skeniranje defektnih mesta
• 3D laserska triangulacija i brzinska kamera
• Detektuje defekte od približno 1 mm dubine
• Automatsko podešavanje visine
• 2D + 3D merenje
• Podesivi parametri za vrste drveta
Jedinica za topljenje
• Rezervoar od 8 kg
• Nezavisne temperaturne zone
• Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak
Rashladna jedinica
• Zatvoren glikol-voda rashladni krug
• Stabilna kontrola temperature
Kontrolni sistem
• Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona
Softver za skener
• Procesira 3D svetlosne profile preseka
Iedpfjx Dmdhjx Aazotb
• Izračunava volumen i koordinate defekta
• Neograničeni programski proizvodi
• Intuitivni korisnički interfejs
Proces visokopritisnog injektovanja
1. Topljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija pritiska i temperature
3. Ciljano injektovanje u defekt
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni ostaci na površini
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Nema promena strukture okolnog drveta
Arhitektura sistema
• Jedinica za topljenje
• Grejano crevo
• Glava za injektovanje
• Hladna ploča
• Rashladna jedinica sa kružnim protokom
Reklama je automatski prevedena i došlo je do nekih grešaka prilikom prevoda.
Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa
Pregled sistema
Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica.
Glavne karakteristike
• Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata
• Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije
• Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu
• Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg
• Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje
• Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem
• Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera
Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada)
Dužina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata
Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice
• Injekciona jedinica:
• Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
• Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom
• Injektovanje pod visokim pritiskom
• Aplikaciona jedinica:
• Upravljanje u 3 ose
• Fina obrada repariranih površina
Sistem za skeniranje defektnih mesta
• 3D laserska triangulacija i brzinska kamera
• Detektuje defekte od približno 1 mm dubine
• Automatsko podešavanje visine
• 2D + 3D merenje
• Podesivi parametri za vrste drveta
Jedinica za topljenje
• Rezervoar od 8 kg
• Nezavisne temperaturne zone
• Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak
Rashladna jedinica
• Zatvoren glikol-voda rashladni krug
• Stabilna kontrola temperature
Kontrolni sistem
• Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona
Softver za skener
• Procesira 3D svetlosne profile preseka
Iedpfjx Dmdhjx Aazotb
• Izračunava volumen i koordinate defekta
• Neograničeni programski proizvodi
• Intuitivni korisnički interfejs
Proces visokopritisnog injektovanja
1. Topljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija pritiska i temperature
3. Ciljano injektovanje u defekt
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni ostaci na površini
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Nema promena strukture okolnog drveta
Arhitektura sistema
• Jedinica za topljenje
• Grejano crevo
• Glava za injektovanje
• Hladna ploča
• Rashladna jedinica sa kružnim protokom
Reklama je automatski prevedena i došlo je do nekih grešaka prilikom prevoda.
Dokumentacija
Dobavljač
Napomena: Besplatno se registrujte ili prijavite, da biste pristupili svim informacijama.
Registrovan(a) od: 2017
Pošalji zahtev
Telefon & Faks
+31 570 5... oglasi
Ovi oglasi bi vas takođe mogli zanimati.
Mali oglas
Tata
454 km
Ekscentar presa AIDA NC2-250, 250 tona
AIDA NC1-250250ton
AIDA NC1-250250ton
Mali oglas
Δράμα
410 km
Pomak tipa štampanja
ShinoharaSHINOHARA 75
ShinoharaSHINOHARA 75
Mali oglas
Rīga
1.457 km
Mašina za sečenje jednom glavom
OMCRONDA 700
OMCRONDA 700
Mali oglas
Wysoka
1.060 km
Tankorezna tračna testera
WintersteigerDSG SONIC
WintersteigerDSG SONIC
Mali oglas
Roreto
1.050 km
Linija za džemove na vratima (ramovi) - CNC
MASTERWOOD + AMSMultitec + Teknomat 3000
MASTERWOOD + AMSMultitec + Teknomat 3000
Mali oglas
Bielefeld
1.280 km
Cutter cut expert ecocam 2 / Ploter
expert international gmbhcut expert ecocam 2
expert international gmbhcut expert ecocam 2
Mali oglas
Marano Vicentino
778 km
Double-panel kvadratura mašina
CELASCHITSA360
CELASCHITSA360
Mali oglas
Schio
780 km
Testera sa više oštrica
ANGOMACSOLID-M
ANGOMACSOLID-M
Mali oglas
Roreto
1.050 km
DVOSTRUKI PROFIL - SCM
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
Mali oglas
Lagedi
1.733 km
Преша с контејнером
HusmannSI- SEL- V2
HusmannSI- SEL- V2
Vaš oglas je uspešno izbrisan
Došlo je do greške.





























































































































