Vakum Isparivač na prodaju (528)

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: skoro kao nov (polovno), !!! Jedinica je NEKORIŠĆENA, bez originalne kutije !!! PHCbi MDF-DU502VH-PE je ultra-niskotemperaturni (ULT) zamrzivač zapremine 528 litara, sa rasponom temperature do -86°C. Opremljen je VIP PLUS vakumskom izolacijom za maksimalan kapacitet skladištenja uz minimalne dimenzije, koristi prirodne rashladne agense za visoku energetsku efikasnost i ekološki prihvatljiv dizajn, LCD ekran na dodir, kao i automatski vakumski ventil za lako otvaranje vrata — idealan je za skladištenje bioloških uzoraka. Glavne specifikacije: Model: MDF-DU502VH-PE (VIP ECO) Tip: Uspravni ultra-niskotemperaturni zamrzivač Kapacitet: 528 litara (približno 384 kutije od 2") Raspon temperature: Do -86°C Izolacija: VIP PLUS vakumski paneli Rashladno sredstvo: Prirodno, ekološki prihvatljivo Upravljanje: Mikroračunar sa LCD ekranom na dodir Karakteristike: - EZlatch ručka: Jednoručno i glatko otvaranje - Vakumski ventil: Automatsko oslobađanje negativnog pritiska za lako otvaranje vrata Prsdpfx Ajx N Iakoa Def - Zapisivanje podataka: USB port za prenos podataka, memorija alarma/temperature - Alarmni sistemi: Visoka/niska temperatura, nestanak napajanja, udaljeni alarm - Energetska efikasnost: Niska potrošnja električne energije (~6,7 kWh/dan) Dimenzije (spoljašnje): 790 mm (Š) x 882 mm (D) x 1993 mm (V) Prednosti: - Troškovi & Ekologija: Smanjena potrošnja energije, F-Gas usklađenost sa prirodnim rashladnim gasovima - Bezbednost uzoraka: Stabilne temperature, brzi oporavak, alarmi za zaštitu osetljivih bioloških materijala (ćelije, DNK, plazma) - Jednostavna upotreba: Lak pristup, jednostavne komande, smanjeno stvaranje leda.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: veoma dobro (polovno), COLUMBUS Vacuform Standard Visokoperformansna vakuum pumpa BECKER Vakuum rezervoar 200 l Digitalna regulacija pritiska Digitalni prikaz pritiska vakuma Visokoelastična membrana od prirodne gume Stabilna radna ploča Točkići sa kočnicom Radne dimenzije cca D x Š 2900 x 1300 mm Maks. pritisak pri presovanju 0,85 kg/cm2 = cca 29 t Priključna snaga 0,75 kW, 400 V 50 Hz Predpfxjxgg Tbs Aa Dof Kapacitet rezervoara 200 l CE Transportne dimenzije cca D x Š 3100 x 1550 mm Težina cca 400 kg

Stanje: dobro (polovno), Foldmaster 400 STM mašina za savijanje Psdpsx N I Hqefx Aa Derf Proizvođač: Multigraf, Švajcarska. Jedan od najnovijih modela. Mašina sa četiri kasete, radni format 35 x 65 cm. Standardni tipovi preklopa uključuju „Z”, „C”, „polovina”, „polu-preklop”, „oltarski”, „dvostruki Z” i druge preklape. Visoko-stapelni lift za automatsko ulaganje omogućava rad jedne osobe. Mašina je u veoma dobrom stanju. Napajanje: 230 V. Podešavanje debljine savijanja spolja (nije potrebno skidanje oklopa za podešavanje). Rietschle kompresor nove generacije. Brojač sa funkcijom grupisanja, kontinuirano podešavanje vremena vakuma, vremena pauze, ukupni brojač, odbrojavanje od prethodno zadate vrednosti i prikaz brzine savijanja. Kontinuirano podešavanje brzine. Zvučna izolacija kaseta. Električna isporuka sa neprekidno podesivom brzinom i radom putem fotoćelije. Komplet za perforaciju i bigovanje, uputstvo na poljskom jeziku, alati i rezervni delovi. Mašina za savijanje ima točkiće sa zaključavanjem za lako pomeranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 203657, kanali boja: 2, širina papira (min.): 370 mm, maksimalna širina papira: 520 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, HEIDELBERG SM52-2P, годиште 2000 Машински бр. 203 657 Листофедна офсет машина са 2 боје, перфектор 51 милион отисака CP tronic Autoplate Аутоматско прање бојних ваљака, аутоматско прање гумене прекривке, аутоматско прање импресионог цилиндра, Избацивање на ниску стогу Уређај за распршивање праха Сви ваљци на машини су потпуно нови – на навлажујућем и бојном систему! Predpfx Aaowt Alce Def Замена урађена крајем 2024. године, направљено мање од 50.000 отисака након тога. Техничке спецификације: Макс. брзина: 15.000 листова/сат Макс. формат папира: 370 x 520 mm Мин. формат папира: 105 x 145 mm Макс. дебљина папира: 0.03 – 0.4 mm Површина за штампу: 360 x 520 mm Формат плоче: 459 x 525 mm, дебљина 0.15 mm Формат прекривке: 535 x 460 mm, дебљина 1.90 mm Димензије: Дужина: 2.86 m Ширина: 1.85 m Висина: 1.62 m Снага: приближно 14 kW Тежина: око 4,800 kg Опрема укључена: - Потпуно опремљена - 7 доставних табли - Прихватни уређај са уређајем за претовар - Струјни доводник, сто са вакум-траком - Електронска детекција дуплих листова - Електромеханичка детекција дуплих листова - Електронско бочно поравнање, фотоелектронско и акустично - Alcolor систем континуираног навлаживања са Technotrans системом дозирања алкохола, расхладном и циркулационом јединицом - Preset (аутоматско подешавање формата и дебљине папира) - CP TRONIC контрола и дијагностика преко плазма монитора / самодијагностика, управљање и надзор преко конзоле са даљинским управљањем навлаживања; аксијална, кружна и дијагонална подешавања регистра - Програмски аутоматско прање гумених ваљака преко CP Tronic – Tandem Wash-up Concept - Програмски аутоматско прање импресионог цилиндра преко CP Tronic – Tandem прање - Програмски аутоматско прање ваљака преко CP Tronic - Autoplate (полуаутоматски утоваривач плоча) са Bacher Control 2000 системом регистра - Хромирани импресионцилиндри - Хромирани плочни цилиндри - Хромирани гумени цилиндри - Инкдуктори са ласерским процепима - Централно подмазивање са аутоматском контролом интервала преко CP-Tronic - Пнеуматски компресори - Уређај за распршивање праха - Ниска стога - Аутоматски исправљач листова - Капа за уље, алат, документација - Потпуно са свим стандардним деловима и додацима Стање: машина у одличном стању, без оштећења на цилиндру и зупчаницима Доступност: одмах Видљиво: Машина је у производњи, може се тестирати. Најближи аеродроми: Софија, Букурешт

Stanje: skoro kao nov (polovno), Etažna peć sa 4 etaže i fermentacionom komorom Proizvođač: Miwe Model: Condo CO 4.0806 2D Sa 4 police dimenzija 80x60 cm Maksimalna temperatura: 320°C Visina ulaza na policu: 13 cm Sa fermentatorom Sa isparivačem i kondenzatorom pare Godina proizvodnje: 2013 Prsdpfexulhyjx Aa Dsf Snaga: 18,9kW Napon: 400V / 50Hz Spoljašnje dimenzije: 110x115x210 cm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, · Radni opseg: 2.550 x 1.067 mm · X-Y hod: 2.980 x 1.450 mm · Dužina hoda Z-ose: 150 mm · Prolazna visina: 120 mm Agregat za bušenje F14: · Glava za bušenje sa 8 + 6 vretena · 5 pojedinačno aktivnih vertikalnih vretena u X · 3 pojedinačno aktivna vertikalna vretena u Y · 4 horizontalna vretena u X (2+2) · 2 horizontalna vretena u Y (1+1) · Broj obrtaja: 4.000 o/min (opciono dostupno 6.000 o/min) · Snaga: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Prihvat burgije: M10 sa prečnikom osovine 11 mm · Pneumatski predhodni hod: 60 mm Agregat za nutovanje u X: · Integrisan u glavi za bušenje · List za nutovanje prečnika do max. 120 mm Glavni agregat za glodanje: · Prihvat alata HSK 63F · Broj obrtaja 1.500–24.000 o/min beskonačno promenljivo pomoću invertera · Snaga motora 6,6 kW (9 KS) pri 12.000 o/min (S1) · Snaga motora 7,5 kW (10 KS) pri 12.000 o/min (S6) · Desni/levi smer rotacije · Keramička ležaja · Priprema za korišćenje ugaonih pogona Menjač alata TR10: Automatski bočni menjač alata za 10 alata. · Broj pozicija za alat: 10 · Maks. prečnik alata: 120 mm · Maks. težina po alatu: 4,5 kg Prodexy Ndijpfx Aa Dsf · Maks. ukupna težina svih alata: 28 kg Centralni nastavak za izvlačenje usisava sve radne agregate u jedan priključak prečnika D=200 mm. Tako se potrebna snaga usisavanja smanjuje na oko 3.200 m³/h. Radni sto TVF: Radni sto je konstruisan tako da operateru garantuje maksimalnu slobodu kretanja. Vakuum sistem za brzo stezanje omogućava maksimalnu fleksibilnost pri preciznom pozicioniranju i optimalnom držanju obradaka. · 4 TVF nosača, L=1.100 mm, besprekorno podešavajući u X · 12 TVF vakum čaša 120 x 120 mm, besprekorno podešavajućih u Y · 2 graničnika u X (1 levo / 1 desno) · 1 graničnik u Y po nosaču (ukupno 4 kom) · Uvučeni referentni graničnici se upravljaju pomoću CNC-a Automatska centralna mazalica: Preko elektronskog CNC kontrolera, pravilna količina maziva se raspoređuje (X, Y, Z ose) Vakuum sistem (osnovna mašina): · Vakuum pumpa: 90 m³/h · Snaga: 2,2 kW · Maks. podpritisak (na pumpi): 0,9 bar PROGRAMSKI SISTEM XILOG PLUS Softverske karakteristike: - Uvoz DXF fajlova - Uvoz ASCII fajlova - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera Bezbednosni uređaji sa branicarima Tehnički podaci za mašinu: · Maks. ukupna priključna snaga: 18 kW · Preporučeno osiguranje: 64 A · Napajanje: 400 V 50-60 Hz · Komprimovani vazduh: 6-7 bar · Sistematski pritisak (preporučeno): 8 bar · Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min · Prečnik centralnog nastavka za izvlačenje: 200 mm · Brzina izvlačenja: 30 m/sec · Potrošnja vazduha (centralna ekstrakcija): 3.200 m³/h · Podpritisak: 3.000 Pascal · Težina: cca 2.500 kg Daljinsko upravljanje funkcijama mašine 6 TVF nosača L=1.100 mm i 18 vakum čaša 120x120 mm Križni laser za pozicioniranje vakum čaša Dva križna lasera montirana na nosaču agregata služe za jednostavno pozicioniranje vakum čaša. Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 40 mm, debljina ivice (maks.): 3 mm, ukupna visina: 3.140 mm, radna visina: 1.000 mm, Na prodaju krivolinijska mašina za kantovanje Optimat KTD 820, u veoma dobrom stanju Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2004 • Visina stola sa vakum čašama: 1000 mm • Vakum pumpa: 6 m³/h • Debljina elementa: 16–40 mm • Min. širina elementa: 100 mm • Min. dužina ivice: 250 mm • Visina ivice: 20–45 mm Pedpfx Aajx N S Ife Dorf • Debljina okrajka: 0,4–3 mm • Kapacitet posude za lepak: oko 0,5 l • Radna temperatura: 140–220°C • Brzina pomaka: podesiva • Visina mašine: 3140 mm • Transportna visina: 2000 mm

Stanje: polovno, Polovni COMEC vakumski mikser od nerđajućeg čelika Ukupni kapacitet: 6 litara Koristan kapacitet: 4,5 litra Psdpex Hwdysfx Aa Dorf Posuda od nerđajućeg čelika Ø 200 x 190 mm Dupli omotač Mešalica: lopatica – turbina – strugač – promenljiva brzina Vakuum pumpa LEYBOLD tip SV 16 Dimenzije: Ø 200 x 190 mm

Stanje: dobro (polovno), GUK FA 49/4 mašina za falcovanje + GUK FA 49/4 modul za unakrsno falcovanje Mašina je u izuzetno dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Format: 490x690 mm. Brzina falcovanja: 30-160 m/min Oprema: 4 paralelne kasete na glavnoj jedinici 4 poprečne kasete na unakrsnoj jedinici za falcovanje Prva kaseta produžena. Podešavanje kaseta putem brojčanika. Podesivo upravljanje brzinom. Brojač sa funkcijom grupisanja i indikatorom brzine falcovanja. Rietschle kompresor. Prodpox Ncu Nsfx Aa Def Valjak za alate sa velikim brojem alata za perforaciju, bigovanje i sečenje. Povišeni poklopci za zvučnu izolaciju. Vakumsko ubacivanje papira. Mobilni izlaz (samostalno stojeći izlaz) sa glatkim regulisanjem brzine. Kompletna dokumentacija. Obiman set dodatne opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Prsdpfx Aasx H Rn Es Djf Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 180 kg, Ponuda uključuje sledeći komplet: (mogućnost prilagođavanja parametara uređaja ili kupovine vakuumskog podizača, dizalice zasebno) - Vakuumski podizač za staklo, model GLASS SYSTEM DS 300 - Stacionarna dizalica - Električna lančana dizalica - Ručni transportni kolica Karakteristike vakuumskog podizača GLASS SYSTEM DS 300: - Namenjen za transport stakla u vertikalnom i horizontalnom položaju - 4 vakumske čaše ∅250 mm - Svaka čaša ima kuglični ventil - Individualno podešavanje svake vakumske čaše - Čaše postavljene u liniji za uska stakla - Upravljanje hvatačem sa konzole: * Uključivanje/isključivanje agregata * Uključivanje/otpuštanje vakuuma * Nagib hvatača horizontalno-vertikalno – ručni * Rotacija hvatača 360° – električna * Manometar * Podešavanje čaša u osi X i Y - Napajanje: stalno, 230V - Grebenasto vešanje za podešavanje težišta - Nosivost: 180 kg - Težina uređaja: 100 kg Stacionarna dizalica Tehnički podaci: • Visina stuba: 4,5 m • Visina do ruke: 4 m • Dužina ruke: 6 m • Nosivost: 250 kg • Opseg rotacije: 270 stepeni • Brzina podizanja: oko 4 m/min • Boja po izboru iz RAL palete Prodpexivb Tjfx Aa Def • Rotacija dizalice: ručna • Kolica za transport: električna • Duplo/četvorostruko iglični ležajevi na ruci za lakšu rotaciju • Električna lančana dizalica • CE sertifikat • Posredna ploča – 1200x1200 mm U CENI: • Stubna dizalica • Električna dizalica – 1 faza • Električna transportna kolica • CE sertifikat • Kompletna dokumentacija (pojednostavljeni UDT) Standardna garancija 12 meseci

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5.001 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, X maksimalna radna oblast: 3000 mm Y maksimalna radna oblast: 1500 mm Upravljanje: TRUMPF upravljačka jedinica zasnovana na Rexroth IndraMotion MTX Mašina: - Zatvoreni mašinski ram - Hibridni sistem osa - Linearni magacin sa 24 mesta za stege i alate - Hidraulične stege (3 komada) - Pogoni sa trofaznim motorima bez održavanja - Naknadno postavljanje sa programabilnim pritiskačem - Nožni prekidač za zatvaranje stege - Izlazna klizna rampa desno Glava za probijanje: - Delta Drive - Rotirajući držač alata za mono-alate - Programabilni položaj pritiskača - Kompenzacija dužine alata - Prskajuće podmazivanje udaraljke - Odsisavanje otpadaka pri probijanju - Funkcija oblikovanja - Brojač udaraca udaraljke Upravljanje: - TRUMPF upravljačka jedinica na bazi Rexroth IndraMotion MTX - Touchpanel sa TFT kolor ekranom 19" - Touchpoint - Programabilni pritisak rezanog gasa - Automatsko isključivanje - Interfejs za daljinsku podršku - Upravljanje programima - Plan proizvodnje Prenos podataka: - USB interfejs - RJ-45 mrežni interfejs - Central Link - Online Update Manager Bezbednost: - CE oznaka i EU direktiva o mašinama - Dvosnopna sigurnosna svetlosna barijera Proširena standardna oprema: - 1. zatezni klin (desno iznutra) + Sto sa četkama + MultiTool + Výbušavanje navoja sa brojačem + Kontrola preloma uređaja za izradu navoja + Nadzor nivoa podmazivača + Graviranje/brzo povlačenje rebara + Tehnologija za odgratavanje i valjanje + Adaptivna kalibracija hoda + Prskajuće podmazivanje matrice + Smart Punch Monitoring + Klapna za delove levo + Transportna traka za klapnu levo + Kadica za transportnu traku levo + Senzor za izlaznu rampu + Transportna traka za izlaznu rampu desno + Dodatna stega + 4x pojedinačno otvarajuće stege + 4x stege sa promenljivom visinom + Automatska senzorska detekcija punjenja stege + Optički senzor za punjenje + Automatska naknadna pozicija za kompenzaciju tolerancije umetanja + Uređaj za naknadno postavljanje za Delta Drive + Prigušeno postolje za vibracije + Transporter strugotine sa kipujućim kontejnerom + Signalna lampa za status mašine + Detekcija izbočina + Wireless Operation Point SheetMaster Compact 3000 x 1500 (AK05): - Stanica za utovar sa magnetom za razdvajanje limova - Ram sa usisivačima - Vakum senzori - Detekcija dvostrukog lima - Kolica za istovar rešetkastih i microjoint ploča - Druga radna stanica za utovar i istovar + Kompaktno postavljanje zaštitne rešetke i HZP + Sistem za odlepljivanje SortMaster Compact: - Automatizovano izbacivanje sitnih delova integrisano u mašinu - Ram sa usisivačima za istovar gotovih delova do 600 x 400 mm (X x Y) - 2 usisne letve (svaki usisivač pojedinačno upravljiv) - Zona istovara 600 x 800 mm - Vakum senzori za usisne krugove Podpfxsxxbwxo Aa Djrf + Proširenje X ose - Proširenje zone istovara do 1200 x 800 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 99 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.080 mm, Y osa hod: 2.030 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, brzina pomaka po X-osi: 12 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 12 m/min, brzina posmaka Z-ose: 2 m/min, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Ova mašina je projektovana i napravljena za izvođenje operacija sečenja i glodanja plastičnih materijala (PVC, pleksiglas itd.), kompozita (BOND) i drveta (MDF, iverica, prirodno drvo), što se obično zahteva u industrijama proizvodnje nameštaja i reklamne proizvodnje. Pedpfxjx A Enve Aa Derf Glavni ciljevi tokom procesa projektovanja bili su: - Potpuna upotreba ploča u standardnim dimenzijama kako za plastiku, tako i za drvo. Pleksiglas, PVC, kompaktni polikarbonat, stadur obično imaju dimenzije 2030x3030 mm. MDF, iverica obično imaju do 2080x2800 mm. - Jednostavnost u radu. Zahvaljujući softverskoj podršci, mnoge operacije su potpuno automatizovane, čime se operater oslobađa brojnih zadataka. (Automatsko homiranje, merenje, kalibracija, automatska podešavanja dužine reznih alata, automatska kontrola izvlačenja, vakuma, hladnjaka) - Jednostavno održavanje i servisiranje. Izbegnuta je upotreba sofisticiranih ili teško dostupnih delova i sklopova gde je to bilo moguće. Kako bi se obezbedio radni režim koji ne opterećuje komponente previše i tako sprečila pojava problema, mnogi delovi su nadspecifikovani. Na taj način sigurno je da će raditi godinama pre nego što bude potrebna zamena. - Demontaža. Zbog gabarita, često je potreban širok pristup za postavljanje opreme. Uspešno smo konstruisali mašinu ovih korisnih dimenzija koju je ipak moguće uneti i montirati i kroz svakodnevne pristupne puteve. - Mogućnost nadogradnje. Da bi se održali troškovi, u konstrukciji mašine su primenjivane određene uštede, što otvoreno priznajemo. Ipak, mašina je već u proizvodnom procesu pripremljena za naknadno opremanje snažnijim, bržim komponentama ili za dodavanje funkcija koje omogućavaju nove operacije (npr. glava za glodanje).

Stanje: polovno, Polovno Schwarte-Milfor vertikalno skladišno rezervoar iz nerđajućeg čelika: - Proizvođač: Schwarte-Milfor - Kapacitet: ukupni kapacitet 5.720 litara, radni kapacitet 5.300 litara - Materijal izrade: AISI 316L - Unutrašnji pritisak: maksimalni pritisak -1/3 bara pri maksimalnoj unutrašnjoj temperaturi od 139°C. - Dimenzije: prečnik 1.500 mm x prava strana 2.500 mm x ukupna visina cca. 4.480 mm, prečnik vakum prstena za ojačanje 1.652 mm. - Zavareni ispupčeni gornji deo i zavareno konusno dno. Predpfxjx Hwccs Aa Dof - Centralni gornji ulaz/donji izlaz, unutrašnji prečnik cca. 100 mm. - Ima gornji revizioni otvor prečnika 450 mm. - Montiran na (4) ušice. Specifikacija: Kapacitet: 1.430 gal Prečnik: 1.500 mm Visina: 2.500 mm Tip poklopca: ispupčeni gornji deo i konusno dno Položaj: vertikalan Tip nerđajućeg čelika: AISI 316L Noge/ušice: 4 ušice

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Martin Miniline 616 - Vakumski dovodnik - hhs sistem za lepljenje - Maks. brzina: 15.000 listova/čas - Maks. dimenzija: 600x1600 mm - Godina proizvodnje: 1984 - 4-bojni flekso sa doctorblade sistemom i keramičkim valjcima - Automatski sloter - Rotaciono štanacovanje - Preklapanje i lepljenje Predpfxsx N H R Uo Aa Dof - Brojač-izbacač - Mosca mašina za povezivanje, godina 2006

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Prsdox E Tbfjpfx Aa Dof Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007965, Maks. širina panela: 1300 mm Maks. dužina panela: 2500 mm Maks. visina stoga panela iznad tla: 1600 mm Kapacitet podizanja: 200 kg Radni kapacitet: 8 ciklusa/min Sistem kretanja: sa vakum čašama Predpfx Asw Ic Ryea Djf

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: polovno, Rotacioni fustelator Curioni Plus 240x165 uvođenje vakumom 3 boje Paletizator Castaldini, godina 2005, opremljen zvučno izolovanom kabinom Prodpfxjx Hgf Ts Aa Def

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Banbury mešalica / mešač br. 3 sa perifernim uređajima Dokumentovane izmene / nadogradnje: Godina Modifikacija / nadogradnja 1962 Nadogradnja menjača za mešač III 1973 Sistem za doziranje i merenje za mešač III 1981 Izduvni sistem za mešač III 1985 Batch-Off mašina za mešač 3 1985 Uređaj za regulaciju temperature za mešač 3 1995 DC motor 1500 KS, 1700 V, 1678 A 1996 Nadogradnja na KSBI-L270 mešač III Prodpfx Ajx Itfpsa Djf 2007 Crevna vaga za mešač br. 3 2008 Sistem za merenje vibracija Mixer III 2008 Stubna obrtna dizalica za rukovanje bale mixer III 2009 Vakumski sistem za podizanje Kneader III 2010 CMS sistem za Mixer III 2013 Uređaj za sečenje trakastih traka za Kneader III 2014 Uređaj za dovod limova za Kneader III 2014 Nadglavna transportna traka-Kneter III 2014 2 × podne vage za Kneader III 2014 Nove upravljačke jedinice za Kneader III 2014 Izmenjivači toplote MUAFAN 1+2 – rashladna linija mešač 2+3 2015 Sistem za nadzor (Kneter I–III) za CMS-Kneter III 2017 Telo miksera Kneter III (zamena) 2023 Guma mešač III KSBI-L270 Upravljački sistem: nove upravljačke jedinice 2014, CMS sistem 2010, DC pogon/Automax, PLC Batch-Off & transportna traka, dokumentovani AC pogoni Održavanje / stanje: Redovno modernizovan i nadograđivan, dokumentovano 1962–2023 Oprema / opcije: Batch-Off mašina, uređaj za dovod limova, instalacijski transporter, uređaj za sečenje trake, podne vage, dizalica za rukovanje balama, vakumski sistem za podizanje, silosi za čađ i sistem za merenje, ekstruziona presa, valjkasta matrica, valjkasta glava sa transporterom, rashladni sistemi (potapajuća kada, rashladna linija, odlagalište), upravljački sistemi (DC pogon, AC pogon, Automax, PLC)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Carrier aksijalni kondenzator sa ventilatorom. Takođe pogodan za hlađenje vodom. Dostupne su i druge veličine vertikalnih i horizontalnih kondenzatora (takođe pogodni za hlađenje vodom, slike se nalaze u oglasu). Lokacija: Vácegres, Mađarska (EU). Prsdpjxyyvpefx Aa Dsf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Prsdpfx Ajx E Snqja Djf Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008112, Radni opseg osa X: 3390 mm Radni opseg osa Y: 1535 mm Prsdpfx Asw Idgvea Dsf Radni nivo: sa vakum konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 15 kW Broj kontrolisanih osa: 5 osa Broj bušećih vretena: 21 Broj alata u magazinu: 14

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), 2 komada Güntner kondenzatora sa aksijalnim ventilatorom. 2 kondenzatora ukupno. Prikazana cena važi za 1 komad kondenzatora! Pogodno i za hlađenje vodom. Dostupne su i druge veličine vertikalnih i horizontalnih kondenzatora (pogodni i za hlađenje vodom, slike su u oglasu). Lokacija: Vácegres, Mađarska (EU). Pedpfx Asxyyt Isa Dorf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Podpfsx E Sm Tsx Aa Dorf Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Pedpfx Asx E Sndea Derf Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.