Tehnologije Pekarstva na prodaju (2.079)

Stanje: novo, LabCenter 260 CNC, vertikalni obradni centar iz grupe proizvoda C-okvir CNC centara, predstavlja idealno rešenje za CNC obuku i proizvodnju manjih radnih komada. Ovaj kompaktan i mobilan CNC obradni centar nudi sve funkcionalnosti velikih proizvodnih mašina, a odlikuje se pažljivo izrađenim ramom od visokokvalitetnog sivog liva. Glavno vreteno omogućava stepenasto podešavanje obrtaja do 5000 okretaja u minutu, dok Siemens 808D Advance upravljačka jedinica obezbeđuje jednostavno i intuitivno rukovanje. Opremljen automatskom izmjenom alata za 4 alata i kugličnim navojnim vretenima na svim osama, omogućava fleksibilnu, praktičnu obuku iz oblasti CNC tehnologija. Mobilni donji postament pruža dodatni prostor za skladištenje alata i materijala. Kombinacija profesionalne tehnologije i jednostavnosti korišćenja čini ovaj KNUTH proizvod nezamenjivim alatom za sve koji rade sa CNC tehnologijom. Zatražite ponudu odmah kako biste saznali više o LabCenter 260 CNC i prednostima koje nudi za vašu primenu u oblasti vertikalnih obradnih centara. Hsdsuy Ihhopfx Aatew

Stanje: polovno, Ćelijski zatvarač, rotacioni zatvarač Proizvođač: TrennSo Tip: AS 600x1400-6 Radna širina cca 1400 mm Rotor sa fleksibilnim, zamenjivim gumenim usnama Sa slobodnim krajem osovine, bez pogona Stanje: nekorišćeno Hedpfx Asxgty Usatsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Frekvencija 50 Hz Težina mašine cca. 2.510 t 3-osa obradni centar Microcut Challenger 2412 Tehnologije: Bušenje / navoja, glodanje oblika (3D), glodanje, HSC glodanje bez poroka Veličina stola: 30 "k 14.3" Maksimalno opterećenje stola: 550 lbs Ks-osa: 24 " I-osa: 12 " Z-osa: 20.47 " Brzina vretena: 8.000 RPM vreteno konus: 40 Vreteno motora: 5,5 KS ATC: 16 Hodpexgv D Aefx Aatew

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 300 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 220 V, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, MOPA laserski fiber marker LMM0019 snage 80W predstavlja napredno rešenje za obeležavanje, graviranje i sečenje metala i plastike. Zahvaljujući visokoj snazi i velikoj radnoj površini od 300x300 mm, idealan je za industrijsku primenu gde su potrebni preciznost, brzina i efikasnost. Glavne karakteristike ✅ Laserska snaga od 80W omogućava duboko obeležavanje i precizno graviranje. ✅ Prostrano radno područje 300x300 mm, pogodno za veće komponente. ✅ Automatsko fokusiranje sa duplim laserskim pokazivačem i motorizovanom Z-osom za brza i precizna podešavanja. ✅ Konstrukcija sa ručnim vratima povećava bezbednost i olakšava upotrebu. ✅ Hlađenje vazduhom, bez potrebe za složenim održavanjem. ✅ U paketu dolazi EZCAD softver i računar za potpunu i intuitivnu kontrolu. ✅ Standardno napajanje 220V, 50Hz, kompatibilno sa industrijskim sistemima. Hedpoxna Syjfx Aatjw Obradivi materijali 🔹 Metali: nerđajući čelik, ugljenični čelik, aluminijum, bakar, mesing, titanijum, srebro, zlato. 🔹 Metalne legure: magnezijum, cink i drugi obrađeni materijali. 🔹 Industrijske plastike*: ABS, PVC, PE, PP, HDPE, PC. 🔹 Anodizirane, lakirane i presvučene površine*. Primene ✔ Industrijsko obeležavanje QR kodova, logotipa, serijskih brojeva i teksta. ✔ Duboko graviranje metala za pločice i mehaničke komponente. ✔ Personalizacija proizvoda na metalnim i plastičnim površinama. ✔ Trajno obeležavanje alata, elektronskih komponenti, medicinskih uređaja. ✔ Sečenje tankih metalnih limova do 1,5 mm debljine. Prednosti fiber laserske tehnologije 🔹 Neizbrisivo obeležavanje, otporno na rastvarače, abraziju i visoke temperature. 🔹 Ekstremna preciznost sa detaljima do 0,02 mm. 🔹 Nema kontakta sa materijalom – nema habanja alata. 🔹 Niski operativni troškovi, bez potrošnog materijala ili čestog održavanja. 🔹 Veoma velika brzina obrade, optimizuje industrijsku produktivnost. Tehničke specifikacije Laserska snaga: 80W Tip lasera: Fiber Talasska dužina: 1064 nm Radna površina: 300 x 300 mm Fokusiranje: Dupli laserski pokazivač, motorizovana Z-os Ručna vrata: Da Hlađenje: Vazduh Napajanje: 220V, 50Hz Softver: EZCAD (uključen) Računar: Uključen Dostupno na zahtev ✔ Rotirajuća osa D69 za cilindre do 69 mm ✔ Sistem za izvlačenje dima (uvek prisutan) ✔ Precizna stega za obeležavanje nepravilnih objekata *Preporučuje se preliminarni test na minimalnom uzorku za svaki novi materijal Težina 300 kg Dužina 1300 mm Širina 1000 mm Visina 2000 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 43.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga motora vretena: 3.700 W, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, Prečnik šipke (maks.): 20 mm, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 40 m/min, snaga: 24 kW (32,63 KS), radni hod Z-ose: 205 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo na prodaju jednu od naših mašina, koja se povlači iz upotrebe u okviru planirane obnove našeg mašinskog parka. Mašina je TRAUB TNL 18P automatski strug sa pokretnom glavom, proizvedena 2013. godine, u dobrom je tehničkom stanju. Razlog prodaje je nabavka nove tehnologije kao deo modernizacije mašinskog parka. Trenutno stanje sati rada iznosi 43.000. Hodpfoxdk Ukjx Aatow U ponudi je takođe i FMB Minimag 20/3200 uređaj za automatsko ulaganje šipki, koji obezbeđuje pouzdano i efikasno ubacivanje materijala u mašinu. U sklopu isporuke možemo obezbediti i internu opremu, uključujući vođice i stezne čaure za glavno vreteno, protivvreteno i ulagivač šipki, pogodno za prečnike materijala do 12 mm. Za sva dodatna pitanja, slobodno me kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linearni ležaj, linearna šina, linearno vođstvo, rolerska vođna šina, sa vođnim kolica, vođna šina, zakrivljeno vođstvo - Stanje: originalno upakovano - Proizvođač: THK, zakrivljeno vođstvo sa 2 vođna kolica - Tip: HCR35A2RR+60/910R - Količina: 11 komada - Cena: po komadu Hsdpfx Aegt Rdleatow - Težina: 10,8 kg/kom.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Univerzalno primenljiv laserski sistem za obeležavanje LAS 28 kompanije Sistemtechnik Hölzer GmbH može se koristiti za veoma širok spektar oznaka. Sa integrisanim laserskim vlaknima možete označiti gotovo sve materijale kao što su čelik, karbid, aluminijum i plastika. U zavisnosti od zahteva, sistem može biti opremljen laserom od 20, 30 ili 50 vati. Za trajno obeležavanje, upotreba lasera je sada neophodna u mnogim industrijama. Sa moćnim laserskim softverom, tekstovi, brojevi, 2D kodovi, KR kodovi i logotipi mogu se kreirati sa samo nekoliko klikova bez mnogo znanja programiranja. Softver automatski povećava serijske brojeve i brojeve artiklima nakon prethodnih podešavanja. Pored toga, softver može čitati podatke (varijabilne informacije kao što su brojevi crteža, nazivi projekata, itd.) iz postojećih tabela i automatski ih preneti u unapred definisana područja. Moguća je i upotreba ručnog skenera. Standardna oprema uključuje laptop, uključujući držač sa Vindovs operativnim sistemom. Kao opcija, laserski model LAS 28 može biti opremljen rotirajućom osom (stezna glava sa 3 čeljusti) za obeležavanje cilindričnih delova. Mogu se implementirati i druge opcije, kao što su bočni nosači za obeležavanje dugih delova. Proizvedeno u Nemačkoj Hsdpfx Aaov Sybyjtjw • Fiber laser 20V (opciono: 30V, 50V) • Talasna dužina 1064nm • Veličina panela za obeležavanje 150x150mm (opciono: 200x200) • Opciono: Rotaciona osa (3-čeljust glava) • Opciono: digitalni sistem visinomera • Opciono: Ekstrakcija (uključujući filter sa aktivnim ugljem) • Opciono: Autofokus sistem - sistem za automatsko određivanje udaljenosti fokusa • Signalno svetlo za prikaz radnog statusa • Softver za obeležavanje EZCAD (opciono dodatni laserski softver) • Pilot laser (jednostavan pregled, pregled konture) • Tražilo fokusa (jednostavno podešavanje fokusa) • Maksimalna visina komponente oko 270mm • Električno podesiva Z-osa (podešavanje radnog nivoa) • Okvir od aluminijumskog profila • Priključak 230V • Vazdušno hlađenje • Laptop sa Vindovs operativnim sistemom • Dimenzije: 800x 600 x 1660mm (DxŠxV) • Težina: oko 80 kg

Stanje: polovno, VHS Lanaц transporter RA1845 Tip: VHS Lanaц transporter 4340-480-410 Dužina transportera (FL): 4340 mm Udaljenost između lanaca (AK): 410 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 480 mm Ukupna visina (BH): 120 mm Obim isporuke: 1k 4340mm lanac transporter Opciono dostupno: Hodpfx Ajtt E R Seatjw Podršku Bočni vodič sa jedne i obe strane Frekvenciju Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Univerzalna mašina za mlevenje i bušenje. X 600 mm Y 500 mm Z 450 mm - Heidenhain TNC 620 sa ABENE/HEIDENHAIN softverom za lak rad - menjač u 2 faze, sa frekventno kontrolisanim vretenom motora 55 – 4.000 rpm. - 1 LED mašinsko svetlo 24 V / 70 W - Elektronski ručni rad HR-510 za Osu X, Y i Z - Kompletna električna oprema za 400 V 3 faze 50 Hz. - Transformator za 24 V kontrolni napon. - Svi osigurači u električnom ormariću su automati. - Mehanički longitudinalni, poprečni i vertikalni feed - AC motorna vretena, 7,5 kW - Vreteno za Z-osu, prečnika 40 mm, loptasti šraf. - Vreteno za X i Y osu, sa šrafom bez kose crte. Ø 32 mm. - Svi vodiči su stvrdnuti i prizemni. - Automatsko centralno podmazivanje podmazi sve vodiče i Loptasti šrafovi. - AC servomotori sa beskonačno promenljivom kontrolom od strane Heidenhain TNC 620 - Poslužavnik sa čipom, produžen - Praćenje zaštite od sudara u svim sekirama elektronskim praćenjem vrednosti praga - Ključevi, uputstva za rad, katalog rezervnih delova i izveštaj o prihvatanju. - Mehanički ručni tokovi u svim osokoljima (opcija) - Ograđivanje stola - Prebacivanje tastera da biste birali između ručnog i automatskog režima. Nudimo vam mašinu koja je idealno pogodna za obuku i dalje obrazovanje. Našu mašinu karakteriše njen robustan dizajn i omogućava precizno mahiniranje radnih mesta. Zahvaljujući svojim osobinama, idealno je pogodan za upotrebu u radionici obuke ili stručnom usavršavanje. Mašina omogućava sticanje praktičnog iskustva u proizvodnji CNC-a i produbljivanje razumevanja CNC tehnologije. Hedpfji Hqhmex Aatew Naša mašina se nalazi u našem magacinu u Pfullingenu i može se pogledati u bilo kom trenutku. Takođe vam rado obezbeđujemo probnu obradu kako bismo demonstrirali performanse mašine. Brzo ćete shvatiti koliko je naša mašina laka i efikasna za rad. Nudimo Vam mašinu po fer ceni. Molimo Vas da nas kontaktirate za više informacija ili da zatražite ponudu. Ubeđeni smo da će naša mašina ispuniti vaše zahteve i radovati se vašoj istrazi.

Stanje: novo, Opal WaterJet Combo je jedina mašina na svetu koja kombinuje prednosti ultra brze tehnologije sečenja plazme i tačnosti sečenja vode. Sinergija mogućnosti koje nude obe tehnologije omogućava vam da u potpunosti iskoristite sve pogodnosti. Zahvaljujući svojoj univerzalnoj primeni i opsežnim opcijama opreme, Opal WaterJet Combo se dokazao i u velikim fabrikama i u malim operacijama. Glavne karakteristike - Inovativna, patentirana upotreba vodenog mlaznjaka i plazma tehnologija - Omogućava potpuno automatsko sečenje sa oba metoda sečenja - Do 10 puta veća brzina rezanja konvencionalnih sistema za vodosnabdevanje - Smanjenje troškova proizvodnje do 70 odsto. - Univerzalni alat za sečenje svih vrsta materijala - Mogućnost korišćenja ProX 3D glave za sečenje - Fleksibilno korišćenje željenih tehnologija sečenja tokom sečenja za odgovarajuće komponente - Opciono sečenje čistom vodom ili abrazivno Opšti tehnički podaci Pogoni: Servo AC Dostupne radne širine: 1.000 - 6.000 mm Raspoložive radne dužine: 1.000 - 12.000 mm Debljina materijala - Vodeni mlaznjak 2D: 0.5 - 250 mm Hsdpfef Ak Ugjx Aatew - Vodeni mlaznjak 3D: 0.5 - 150 mm - Plazma: u zavisnosti od izvora plazme Kvalitetni plazma koli: DIN-EN ISO 9013 brzina pozicioniranja: 20.000 mm/min Tačnost pozicioniranja: DIN-EN 28206 Sigurnosni modul: DIN-EN 13850 El

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Hedsvgt Najpfx Aatjw Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča / Osnovna mašina sa paralelnim šatlom Dinamični razdvajač LOW 4322 je posebno pogodan za srednje do velike serije proizvoda i odgovara sve većim zahtevima proizvodnog procesa. Korisne ploče od različitih materijala se, uz pomoć tehnika sečenja i glodanja sa niskim nivoom prašine i stresa, odvajaju uz maksimalnu fleksibilnost proizvoda, preciznost i protok. Visokodinamičke linearne motorne ose, alati i hvataljke ispunjavaju najviše standarde kvaliteta, garantujući dug vek trajanja i pouzdanost razdvajača. Proizvedeno u Nemačkoj Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča – rešenja po potrebi Razdvajač LOW 4322 omogućava brzu promenu proizvoda uz istovremeno kratko vreme razdvajanja i rukovanja. Uvođenje korisne ploče vrši se paralelnim šatlom, preuzimanje i fiksiranje pomoću tehnologije stezanja klinovima, a po potrebi i u kombinaciji sa vakuum usisivačima. Ova mašina je opremljena sa: • Modul za sečenje sa drškom i diskom na Z-osi (automatsko rotiranje 0-90°) • X-Y križni modul u linearnoj motornoj tehnologiji sa visoko rezolucionim mernim sistemom • 2-struki modul za punjenje izveden kao paralelni šatl, odvojeno levo i desno sa kliznim vratima • Vareni čelični ram sa dvoja servisna vrata – levo i desno. Plastificirano, RAL 9002 • Standardni vizuelni sistem – osnovni modul za Teach-In programiranje (kamerna zona 400 x 330 mm) Hodpfxew Et H Io Aatsw • Radni prostor iznosi 420 x 330 mm • Automatska obrada dužine glodalice (samo u kombinaciji sa modulom za sečenje na dršku) • Daljinska podrška/servis putem TeamViewer ili na zahtev klijenta • Touch-IPC sa Windows 10 operativnim sistemom • Lasersko merenje osa sa izveštajem • Jonizacija vazduha • Kontrola loma glodalice samo za glodalice sa drškom • Priprema za vakuum steznu tehniku • Plastificirano RAL 9002, ESD staklo i klizna vrata Opcionalno se može naknadno ponuditi jedinica za usisavanje prašine. Visoke performanse razdvajača sa standardnim modulom za sečenje ili glodanje, potpuno automatskom obradom dužine glodalice, kamerom za Teach-In programiranje i dve jednostavne fixturirane korisne ploče mogu se proširiti brojnim prilagođenim komponentama i dodatnom opremom (npr. kamera vizuelni sistem). Precizno lasersko merenje osa pre puštanja u rad deo je standardne korisničke podrške za sve inline i samostalne sisteme razdvajanja korisnih ploča kompanije Systemtechnik Hölzer.

Stanje: polovno, Polovna KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph za bezalkoholna pića KSNUMKSL Uvod u efikasne tehnologije flaširanja U početku, industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži efikasna i pouzdana rešenja za flaširanje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Shodno tome, dinamična priroda ove industrije zahteva tehnološki napredne linije za flaširanje velikog kapaciteta. Zbog toga, KHS Bottling Line do 19000 bph, sa kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1.5L PET kontejnere, nudi izuzetno rešenje. Štaviše, uključuje najsavremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprekoran i kvalitetan proizvodni proces, što je od ključnog značaja za preduzeća koja žele da poboljšaju efikasnost proizvodnje. Sveobuhvatan pregled komponenti KHS linije za flaširanje do KSNUMKS bph Prvo, linija se sastoji od niza specijalizovanih mašina, od kojih je svaka dizajnirana za određene faze procesa flaširanja. Počevši od duvanja mašine, model BLOVMAKS 10 iz 2009. godine, ona igra ključnu ulogu u početnoj fazi efikasnosti PET kontejnera KHS flaširanje linije do 19000 bph i preciznost u formiranju boca su bez premca. Obezbeđivanje nesmetan rad proizvodne linije. Nakon toga, kutija kiper i vazdušni transporteri, oba proizvedena u 2009. godini, dizajnirani su za transport kontejnera nežno i precizno do sledeće faze, sprečavajući bilo kakvu potencijalnu štetu ili poremećaj u toku posla. Tehnologija punjenja KHS linije za flaširanje do 19000 bph Centralna linija za flaširanje KHS do KSNUMKS bph je monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz KSNUMKS-a. Koji koristi izobarnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sistem je dizajniran za precizno i dosledno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, što je kritičan aspekt održavanja integriteta proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvaliteta u industriji. Štaviše, tehnologija KHS linije za flaširanje do 19000 bph osigurava da se svaka boca napuni tačno, sa minimalnim otpadom i maksimalnom efikasnošću. Hodpevgt Ipsfx Aatjw Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda Ono što je važno, kontrola kvaliteta je najvažnija u procesu flaširanja. Ova KHS linija za flaširanje do KSNUMKS bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene u KSNUMKS-u. Prvi se fokusira na inspekciju kontejnera kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije pre punjenja. Nasuprot tome, potonji od Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Obezbeđivanje da je svaki proizvod pravilno označen i zadovoljava vizuelne standarde kvaliteta. Ove mere kontrole kvaliteta su od suštinskog značaja za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakovanje linije za flaširanje Khs do KSNUMKS bph Nakon punjenja i inspekcije kvaliteta u KHS liniji za flaširanje do KSNUMKS bph, mašina za etiketiranje, model INNOKET NEO iz KSNUMKS-a, pruža fleksibilna i precizna rešenja za etiketiranje. Ova faza je ključna za identifikaciju proizvoda i brendiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovni unakrsni filter protoka SEFILTRA do 3000 l / h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA unakrsna filtracija protoka je vrhunsko rešenje u polju flaširanja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom da obradi do 3000 litara na sat. Štaviše, filtracija unakrsnog protoka koristi organske membrane za optimalnu efikasnost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u tretmanu tečnosti. Tehničke karakteristike BF2-S SEF Osim toga, BF2-S SEF kompanije Sefiltra je trenutno u proizvodnji i nastavlja da pokazuje svoju efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom filtracije od 3000 L / h, ovaj sistem je idealan za aplikacije srednjeg obima. Pored toga, organske membrane koje se koriste u filteru unakrsnog protoka omogućavaju efikasno i nežno razdvajanje, čuvajući kvalitete tečnosti netaknute. Bezbednost i dokumentacija filtera unakrsnog protoka SEFILTRA Bezbednost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sistem uključuje nekoliko sigurnosnih funkcija kako bi se osigurao rad bez rizika. Takođe, mašine se isporučuju sa sveobuhvatnim uputstvima koja pružaju detaljna uputstva za upotrebu i održavanje, osiguravajući da operateri mogu efikasno i bezbedno da upravljaju. Hedpovgt Tfofx Aatew Električni podaci i održavanje Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardizovanim električnim sistemom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim sa većinom industrijskih podešavanja. Održavanje sistema je pojednostavljeno intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućava efikasno upravljanje i smanjuje vreme zastoja mašine. Zaključak filtera unakrsnog protoka SEFILTRA U zaključku, "Polovni filter unakrsnog protoka SEFILTRA do 3000 L / h" je optimalno rešenje za one koji traže efikasan i pouzdan sistem filtracije. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i jednostavnosti održavanja čini BF2-S SEF odličnim izborom za moderne potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000SFA do 1690 bph Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph unapređuje oblast HDPE kontejnera duvanje mašina značajno. TECHNE je proizveo ovu mašinu 2002. godine, opremajući je najsavremenijom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokim performansama i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE mašine za duvanje TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE proizvodi kontejnere kapaciteta do 1 litra. Pored toga, koristi tehnologiju coek-3 slojeva kako bi se osigurao kvalitet i konzistentnost kontejnera. Mašina poseduje glavu za ekstruziju sa 8 šupljina sa središnjim rastojanjem od 105 mm, što omogućava efikasnu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Osim toga, linearni sistem za rezanje hladnih noževa i pneumatski sistem za odabir i postavljanje dodatno povećavaju operativnu efikasnost. Efikasnost i proizvodni ciklus HDPE mašina za duvanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vreme proizvodnog ciklusa je oko 16 sekundi. Shodno tome, ova mašina proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na osnovu 324 radna dana godišnje. Zbog toga, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmera. Detaljne tehničke specifikacije Mašina se sastoji od jedne stanice sa ekstruderima prečnika 70 mm / 25D, 80 mm / 25D i 60 mm / 25D, obezbeđujući ukupan izlazni kapacitet od oko 320 kg / h. Štaviše, DC motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuće snage od 33 kV, 41 kV i 24 kV. Ukupna instalirana snaga mašine je 240 kVh, sa prosečnom potrošnjom od 80 kVh. Pored toga, sila stezanja kalupa je 300 KN, obezbeđujući precizno i ravnomerno zatvaranje kalupa. Hsdsvgvqgopfx Aatow Kontrole i sistem sečenja HDPE duvanje mašina TECHNE Kontrolna tabla vam omogućava da konfigurišete i pratite parametre procesa, uključujući alarmne sisteme. Pored toga, mašina koristi sistem za sečenje parison sa hladnim nožem i pneumatski sistem za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontrolišu debljinu parison u zatvorenom ciklusu položaja, omogućavajući nezavisnu kontrolu parison profila za svaku šupljinu. Post-remont performanse U 2013. godini, tehničari su remontovali mašinu, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične aktuatore, strateški pozicionirane kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično tome, gornji i donji deflashing se javlja kroz jedan pneumatski aktuator. Zaključak HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE efikasno proizvodi visokokvalitetne HDPE kontejnere. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za kompanije koje zahtevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Hladno aseptično punilo KHS Alfill 2005 Polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je pouzdana i dobro održavana linija za flaširanje koja je trenutno na prodaju. Zatvoren je pre 2 godine, ali je još uvek u dobrom stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Mašina je dizajnirana za punjenje PET CAF boca prečnika vrata 38mm i prečnika boce 50-95mm i visine 120-360mm. Ima kapacitet od 12.000 BPH za boce od 0,33 i 1,5L i može da obradi dva formata za svaku veličinu. To znači da je sposoban da brzo i efikasno napuni veliki broj boca. Mašina je opremljena sa 24 glave za sterilizaciju, 60 za sušenje, 48 za punjenje i 12 za zatvaranje boca. Ovo osigurava da su boce pravilno sterilisane i osušene pre punjenja, i da su sigurno zapečaćene nakon punjenja. KHS Alfill 2005 je sposoban da napuni piće voćnim pireima veličine do 0,8 mm, ali uz pravilnu pripremu može se koristiti za punjenje različitih tečnosti. Redovno održavanje je izvršeno na KHS Alfill 2005, sa godišnjim servisiranjem kako bi se osiguralo da ostane u dobrom radnom stanju. Mašina dolazi sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, tako da je lako razumeti kako radi i kako ga održavati. Za ugradnju je potreban prostor od 8k17m, a za optimalnu upotrebu preporučuje se čista prostorija sa posebnim sistemom za filtriranje poda i vazduha. Neke stvari koje treba uzeti u obzir: KHS Alfill 2005 je visokokvalitetna mašina renomiranog brenda, a trenutno se montira i skladišti u zatvorenoj, dobro održavanoj prostoriji. Ako ste zainteresovani za kupovinu ove polovne linije za flaširanje, važno je da proverite da li ima pravu vrstu tehnologije za vaše potrebe i da može da popuni i proizvode sa niskim i visokim kiselinama. Takođe je važno proveriti stanje zaptivki i koristiti tehničare iz primarne kompanije za ponovno pokretanje korišćenog sistema. Hsdsvgvyzopfx Aatow Pored toga, važno je uzeti u obzir lokaciju na kojoj će sistem biti ponovo instaliran i pripremiti čistu sobu sa odgovarajućim podovima i sistemom za filtriranje vazduha. Sve u svemu, polovni hladni aseptični punjač KHS Alfill 2005 je sposobna i efikasna mašina koja je spremna za trenutnu upotrebu.

Stanje: polovno, Polovni Aseptic Punjenje Linija Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000S do 9000 l h pruža napredno rešenje za aseptično flaširanje tečnih proizvoda. Konkretno, može dostići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost prilikom punjenja mlečnih proizvoda i sokova. Štaviše, njegov potpuno integrisani aseptični proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente Aseptic A3 Flek 1000S linije Homogenizator i sterilizator – 12 tona na satSistem za homogenizaciju i sterilizaciju korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme kroz kontrolisanu termičku obradu. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvaliteta i sigurnosti proizvoda. Alsafe Tank – AsepticTetra Alsafe rezervoar skladišti proizvode aseptički pre punjenja. Kao rezultat toga, njegovi sertifikovani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprečavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem - CIP sistem za čišćenje na mestu automatizuje sanitaciju. Shodno tome, interno čisti sve kontaktne delove proizvoda, smanjujući zastoje i poboljšavajući operativnu efikasnost. Hedpfxsv Ai Haj Aatsw Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS mašina za punjenje AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSS čini jezgro korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEK KSNUMKSS do KSNUMKS l h. Konkretno, aseptično puni mlečne proizvode i sokove u kartonskim kontejnerima. Pored toga, obezbeđuje visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i garantuje odličan kvalitet ambalaže. CAP21 mašina za zatvaranjeCAP21 mašina za zatvaranje hermetički zaptiva kontejnere, čime se sprečava kontaminacija i produžava rok trajanja. Pored toga, njegova besprekorna integracija sa mašinom za punjenje održava nesmetan radni tok. ACHKS30 Akumulator 47 metaraSistem akumulacije ACHKS30 optimizuje protok paketa duž proizvodne linije. Shodno tome, smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost flaširanja. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperThe Film Wrapper 67 shrink wrapper korišćene aseptične linije za punjenje Tetra pak A3 FLEK 1000S do 9000 l / h obezbeđuje sekundarnu ambalažu pakovanjem proizvoda u plastičnu foliju. Zauzvrat, ovaj korak poboljšava efikasnost logistike i distribucije, istovremeno obezbeđujući veću zaštitu i stabilnost tokom transporta. Karakteristike linije za punjenje Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 Flek 1000S do 9000 l h koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprečava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Osim toga, podržava razne tečne proizvode, posebno mleko, mlečne proizvode, voćne sokove i pića na biljnoj bazi. Integrišući napredne tehnologije i automatizovano upravljanje sanitarija, ova linija pruža visoke standarde kvaliteta uz optimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 32.886 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform S14 godina 2014 Uvod: Revolucija u flaširanje U domenu tehnologije flaširanja, polovna mašina za duvanje KRONES Contiform S14, izrađena 2014. godine, pojavljuje se kao uzor efikasnosti i preciznosti. Razvijena od strane Krones, ova rotaciona mašina redefiniše standarde proizvodnje, hvaleći se neuporedivim karakteristikama i mogućnostima. Inženjerska izvrsnost: Razotkrivanje komponenti U srži Contiform S14 leži pažljivo konstruisan kalup sa 14 šupljina, dizajniran da zadovolji različite potrebe proizvodnje. Ova konfiguracija obezbeđuje optimalno korišćenje resursa uz održavanje visokih izlaznih stopa. Dopuna ovom dizajnu je impresivna radna brzina mašine, koja dostiže do 28000 boca na sat, što je dokaz njene efikasnosti u ispunjavanju zahtevnih rasporeda proizvodnje. Snaga i performanse: Bliži pogled na duvanje mašina KRONES Contiform S14 Snaga Contiform S14 leži u njegovom robusnom mehanizmu za udaranje, stvarajući 266 kV sile za oblikovanje svake boce sa preciznošću i doslednošću. Osim toga, integrisani hladnjak, kapaciteta 13 kV, osigurava da procesi osetljivi na temperaturu ostanu stabilni, garantujući kvalitet proizvoda tokom proizvodnih ciklusa. Takva pedantna pažnja na detalje naglašava posvećenost Krones-a pružanju pouzdanih rešenja za operacije flaširanja. Dinamika protoka: Optimizacija proizvodnje Hjdpfxsvgu Eco Aatjw Kritičan aspekt bilo koje mašine za flaširanje je njen protok, a Contiform S14 se ističe u tom pogledu. Sa protokom od 1300 m3 / h, ova mašina olakšava besprekornu obradu materijala, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Ova karakteristika je posebno povoljna za industrije sa velikim proizvodnim zahtevima, gde je efikasnost najvažnija. Strukturni integritet: Izgrađen da traje Trajnost je kamen temeljac dizajna Contiform S14, što se vidi u značajnoj težini od 25 tona. Ova robusna konstrukcija ne samo da obezbeđuje stabilnost tokom rada, već i povećava dugovečnost, minimizirajući zahteve za održavanjem i povezane troškove. Štaviše, rotacioni dizajn mašine dodatno povećava njegovu pouzdanost, omogućavajući kontinuirani rad uz minimalno vreme zastoja. Električna efikasnost: Napajanje Performanse Efikasnost se proteže izvan mehaničkih komponenti na električne sisteme, a Contiform S14 se ističe i u ovom aspektu. Radeći na 400V, 6Hz i crtanje 337A, ova mašina optimizuje iskorišćenost energije, smanjujući rasipanje energije i operativne troškove. Takva efikasnost je ključna za održivo poslovanje, usklađivanje sa savremenim ekološkim standardima i propisima. Trenutni status: Spreman za primenu Uprkos svojim naprednim mogućnostima, Contiform SKSNUMKS trenutno boravi u skladištu, čekajući raspoređivanje u postrojenjima za flaširanje koji žele da poboljšaju svoje proizvodne procese.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET punionica Krones za gazirane napitke i gaziranu vodu, kapaciteta 16.000 flaša/h (1,5 l) Napredno rešenje za flaširanje gaziranih pića u PET ambalaži Ova polovna kompletno integrisana Krones PET linija pruža visoko kapacitetsko rešenje za flaširanje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode u PET flašama od 1,5 litra. Projektovana za pouzdan rad i optimalne performanse, linija objedinjuje tehnologije izduvavanja flaša, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletizacije, postižući protok do 16.000 flaša na sat. Zahvaljujući svojoj svestranosti, pogodna je za različite oblike flaša i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju širokog spektra gaziranih napitaka. Središnji deo linije je Krones Contiform stretch blow molding mašina (S16) sa automatskim dozerom preformi i integrisanim rashladnim sistemom. Ova oprema obezbeđuje precizno i konstantno formiranje flaša, uz održavanje visokih standarda kvaliteta tokom celog procesa. Krones-ov specijalno dizajniran vazdušni transporter nežno i efikasno prenosi prazne PET flaše od mašine za izduvavanje direktno do stanica za etiketiranje i punjenje, čime se smanjuje rizik od deformacije ili kontaminacije. Integrisano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvaliteta Hjdpfx Aasw Hm Nfstow Nakon izrade flaša, Krones Contiroll etiketirka postavlja omotne etikete na prazne PET flaše sa visokom preciznošću, podržavajući rad u velikim brzinama i garantujući savršeno pozicioniranje etiketa. Odmah zatim, Krones Mecafill izobarična punilica, specijalno dizajnirana za gazirana pića, obezbeđuje ujednačen nivo punjenja, stabilnu karbonizaciju i preciznu kontrolu pene. Ovaj model je opremljen i metal detektorom na izlazu, koji predstavlja značajnu kontrolu kvaliteta, otkrivajući i automatski izbacujući flaše sa metalnim zagađivačima. Procesni deo linije obuhvata Krones Mixer za tačnu pripremu i mešanje vode i sirupa za bezalkoholne i gazirane napitke. Oprema upravlja doziranjem CO₂, degazacijom i kontrolom temperature, čime se obezbeđuje konzistentnost proizvoda i kvalitet karbonizacije. Radi praćenja proizvoda i usklađenosti sa propisima, Hitachi RXS-SD160W inkjet printer označava svaku flašu brojem serije i rokom trajanja. Kompletna sekundarna ambalaža i automatizacija završnice Nakon punjenja i zatvaranja, boce se pomoću Krones transportera premeštaju u deo linije za sekundarno pakovanje. U ovoj sekciji Krones Variopack termo-tunel grupiše boce i obavija ih u stabilne pakete, sa kapacitetom do 45 paketa po minutu. Za vrste pakovanja sa kartonskim nosačima, Twin Pack MDE INOX jednoredni aplkator ručki omogućava ergonomsko i sigurno rukovanje paketima. Nakon pakovanja, Krones transporter prenosi pakete do paletizer sekcije, gde Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže pakete na palete prema zadatim šemama slaganja, pogodno za razne tipove paleta i formate flaša.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje Hjdpfxewbfh Ne Aatsw CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 5.500 h, Polovni Boca za pranje Bodini do 3000 bph Uvod u Polovna mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph Hodpfxjvgt Nye Aatow Efikasnost u flaširanju je ključni aspekt za industriju pića. Korišćena Bondini mašina za pranje boca, model Nekus, ističe se kao idealno rešenje za one koji traže visoke performanse. Impresivno, garantuje obradu do 3000 boca na sat (BPH). Izgrađena 1996. godine, ova mašina stručno kombinuje naprednu tehnologiju sa robusnošću, nudeći pouzdano rešenje za čišćenje staklenih posuda. Dakle, predstavlja značajnu prednost za operacije koje zahtevaju visoku propusnost. Tehnologija i performanse Štaviše, Nekus bi Bodini je opremljen sa šest redova za pranje, omogućavajući tretman različitih formata boca, u rasponu od 0,375 L do 2 L. Ova svestranost dovodi do veće efikasnosti u rukovanju različitim veličinama. Pored toga, njegov unutrašnji / spoljni sistem čišćenja, koji uključuje uklanjanje nalepnica pulpiranjem, osigurava da se kontejneri ne samo temeljno, već i nežno čiste, čuvajući njihov integritet. Ovakav sveobuhvatan pristup čišćenju naglašava prilagodljivost i efikasnost mašine. Sistem grejanja i bezbednost Osim toga, uključivanje izmenjivača toplote i tri soda kupatila je najvažnije za efikasan proces čišćenja. Ono što je važno, korišćena mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph daje prioritet bezbednosti operatera, integrišući nekoliko funkcija dizajniranih da zaštite korisnike tokom rada. Ovaj naglasak na sigurnosti, u kombinaciji sa efikasnim mogućnostima čišćenja, povećava ukupnu vrednost mašine. Energetska efikasnost i održavanje Uprkos starosti, mašina je dobro održavana i trenutno je u skladištu, spremna za preraspoređivanje. To je sat u 5500 radnih sati, što ukazuje na njegovu trajnost i pouzdanost tokom vremena. Radeći na 380 V, 15 kV i 50 Hz, mašina takođe pokazuje pažnju na energetsku efikasnost, što je ključno za smanjenje operativnih troškova. Operativna svestranost Sposobnost mašine da se nosi sa jednim unosom boce pojednostavljuje operativni proces, što olakšava upravljanje. Sa svojim sveobuhvatnim tipom čišćenja, koji se bavi i unutar i izvan boca i efikasno uklanja etikete pulpiranjem, obezbeđuje kvalitetan standard čišćenja. Prisustvo priručnika i sigurnosnih funkcija dodatno poboljšava njegovu upotrebljivost, osiguravajući da operateri mogu lako i bezbedno održavati i upravljati mašinom. Korišćena mašina za pranje boca Bodini Nekus ilustruje savršen spoj tehnologije, pouzdanosti i efikasnosti u sektoru flaširanja. Sposoban za rukovanje do 3000 bph i prilagođavanje širokog spektra formata boca, nudi visoko fleksibilno i efikasno rešenje za potrebe čišćenja. Njegova robusna konstrukcija, zajedno sa naprednim sigurnosnim karakteristikama, energetskom efikasnošću i operativnom svestranošću, čine ga inteligentnim izborom za one koji traže pouzdanu polovnu mašinu visokih performansi. To čini Nekus model ne samo komad opreme, već kamen temeljac za bilo koju proizvodnu liniju pića koja želi da maksimizira efikasnost i sigurnost.

Stanje: polovno, radni sati: 38.750 h, Polovni Tetra Pak linija za punjenje TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 Linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je napredni sistem prilagođen specijalno za industriju sokova i mlečne ambalaže. Glavne mašine linije Tetra Pak TBA 19 U stvari, u srži linije za flaširanje leži Tetra Pak TBA 19 mašina. Dizajniran za precizno rukovanje Brik kontejnerima, sa zapreminom od 0,20 L, radi sa kapacitetom od 7500 boca na sat (BPH), obezbeđujući efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Aseptiц Sistem punjenja Pozitivno jedna od karakteristika ove linije je njen aseptični sistem punjenja. Ovo sigurno osigurava da se proizvod flašira u optimalnim higijenskim uslovima, čime se održava svežina i kvalitet. Dodatna oprema i dodatne komponente Pored glavnih mašina, linija za flaširanje Tetra Pak TBA 19 opremljena je raznim priborom i dodatnim komponentama za optimizaciju proizvodnog procesa: Aplikator slame: Dizajniran da primeni slamke na pakete, čime se olakšava potrošnja potrošača. Zbog toga je uključena verzija kompatibilna sa standardom U Tipe Strav i napaja se na 200v. Kartonski packer: Odgovoran za završno pakovanje proizvoda. Verzija TCBP 70 je dizajnirana svakako da stvori specifične šeme pakovanja, sa konfiguracijom 3×9 i desnom stranom. transporteri i kolica: Da bi se pojednostavio tok posla u proizvodnoj liniji, transporteri i kolica za papir i srodnih materijala transport su uključeni. Uslovi i održavanje Uprkos tome što je polovna mašina, polovni Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V godina 2003 je održavan u odličnom stanju. Sve komponente su podvrgnute redovnom preventivnom održavanju kako bi se osigurale optimalne performanse i pouzdanost na duži rok. Linija će biti revidirana. Zaključak linije Tetra Pak TBA 19 Hjdpjvgvt Isfx Aatew U zaključku, linija za flaširanje sa 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V je idealna investicija za kompanije u prehrambenoj industriji koje traže efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje sokova i mlečnih proizvoda. Kombinacijom visokih performansi, napredne tehnologije i redovnog održavanja, ova linija nudi odličnu priliku za optimizaciju proizvodnje i obezbeđivanje kvaliteta finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Polovna mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45 do 20000 bph Uvođenje polovnog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom domenu proizvodnje pića, obezbeđivanje tačnosti i efikasnosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrovano sveobuhvatnim radom koji obavlja korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO F45, poznata po svom kapacitetu da obradi do 20000 boca na sat (bph), što je dokaz najsavremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela u KSNUMKS-u, SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS je specijalno dizajniran za PET kontejnere. Njegova svestranost sija, jer može da primi veličine boca u rasponu od 0.33 L do 1.20 L, obezbeđujući prilagodljivost u različitim proizvodnim linijama. Operativni detalji Pokreće 36 pažljivo dizajniranih ploča i mehaničkih bregasta, mašina garantuje precizno pozicioniranje etiketa sa svakim ciklusom. Štaviše, njegov mehanizam rotacije u smeru suprotnom od kazaljke na satu povećava operativnu efikasnost i minimizira zastoje. Time se maksimizira propusnost. Način označavanja Koristeći metodu namotaja rolne, SIDEL ROLLKUATTRO F45 obezbeđuje besprekornu naplatu. Osim toga, integracija automatskog podešavanja nalepnica i funkcija podešavanja električne glave olakšava brzo podešavanje i kalibraciju, dodatno optimizujući efikasnost proizvodnje. Trenutni uslovi i bezbednost Hsdpfsvgvwyox Aatew Sa impresivnom operativnom istorijom koja obuhvata 42100 sati, ova mašina nastavlja da demonstrira svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen sveobuhvatnim nizom sigurnosnih funkcija, uključujući sigurnosne uređaje i zaustavljanja u slučaju nužde, obezbeđuje sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak korišćenog SIDEL ROLLKUATTRO F45 U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje SIDEL ROLLKUATTRO FKSNUMKS pojavljuje se kao čvrsto rešenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neuporedive performanse i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim karakteristikama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac efikasnosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLKUATTRO F45 stoji kao dokaz posvećenosti Sidela inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakovanja pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.900 h, Polovni VrapAround Packer BAUMER godina 2013 Uvod U okviru zamršenog pejzaža tehnologije flaširanja, Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 pojavljuje se kao svetionik izvrsnosti. Izrađena od strane renomiranog proizvođača Baumer, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i prilagodljivost, prilagođena da zadovolji višestruke zahtjeve modernih proizvodnih linija. Performanse bez premca Packer Baumer Vraparound U srcu njegovog junaštva leži impresivna brzina od 1500 kutija na sat, što je dokaz njegove nepokolebljive posvećenosti efikasnosti. Ova brzina ne samo da obezbeđuje povećanu produktivnost, već i održava integritet pakovanja sa pedantnom preciznošću. U pratnji repertoara od 10 dostupnih formata, mašina neprimetno prelazi između različitih tipova kontejnera, nudeći neuporedivu operativnu fleksibilnost. Određivanje prioriteta sigurnosti i pouzdanosti U dinamičnom domenu industrijskih mašina, bezbednost ostaje najvažnija. Tako, Polovni VrapAround integriše najsavremenije bezbednosne funkcije, štiteći operatere u svojim svakodnevnim naporima. Dopunjen sveobuhvatnim priručnicima i pristupačnim revizijama, obezbeđuje optimalnu funkcionalnost i pojednostavljene protokole održavanja, minimizirajući poremećaje u protoku proizvodnje. Upravljanje strateškim operacijama za Packer Baumer Vraparound U potrazi za operativnom izvrsnošću, inteligentni sistemi upravljanja igraju ključnu ulogu. Opremljena najsavremenijim Siemens S7 PLC-om, ova mašina orkestrira operacije sa finoćom, obezbeđujući pouzdanost i prilagodljivost u jednakoj meri. Štaviše, dostupnost rezervnih delova ublažava zastoje, naglašavajući svoju posvećenost neprekidnoj produktivnosti. Optimalne dimenzije za svestranu raspoređivanje Kretanje kroz prostorna ograničenja modernih objekata zahteva razumnu ravnotežu performansi i kompaktnosti. Polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 besprekorno pogađa ovu ravnotežu, sa dimenzijama pažljivo prilagođenim za besprekornu integraciju u različite radne prostore. Sa dužinom od 11248 mm, širinom od 2458 mm i visinom od 2670 mm, nudi prilagodljivost bez ugrožavanja stabilnosti, težine 5300 kg. Kulminacija: Redefinisanje izvrsnosti flaširanja Hsdpfxsvgvulo Aatjw Ukratko, polovni VrapAround Packer BAUMER 2013 stoji kao dokaz inovacija i preciznosti u oblasti tehnologije flaširanja. Njegov spoj nenadmašnih performansi, nepokolebljive pouzdanosti i intuitivne prilagodljivosti redefiniše industrijske standarde, nudeći ubedljivo rešenje za podizanje efikasnosti proizvodnje. Sa svakom operacijom, ona potvrđuje svoju poziciju kao kamen temeljac tehnološkog napretka u dinamičnom svetu flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Imajte na umu da se ove pojedinačne mašine ne prodaju pojedinačno, ali su deo ove linije za flaširanje: KLIKNITE OVDE Polovna modularna mašina za etiketiranje MAKRO do 15.000 bph Godina 2013 – Sistem lepljenja i hladnog lepka. Elektronska kamera i optičko centriranje sa foto ćelijom. Opšti opis Korišćena modularna mašina za etiketiranje MAKRO iz 2013. godine dizajnirana je za brzu nanošenje lepljivih nalepnica na kontejnere različitih oblika i veličina. Sa proizvodnim kapacitetom koji doseže do 15.000 boca na sat, idealan je za proizvodne linije koje zahtevaju efikasnost i preciznost u procesima etiketiranja. Tehničke karakteristike Ova modularna mašina za etiketiranje koristi napredne tehnologije kako bi se osigurala precizna primena etiketa. Njegova modularna struktura omogućava prilagođavanje različitim proizvodnim potrebama, omogućavajući ugradnju više stanica za označavanje. Mašina je opremljena elektronskim kontrolnim sistemima koji garantuju sinhronizaciju i visoku preciznost tokom rada. Napredni sistem automatizacije Opremljena integrisanim PLC-om, mašina nudi potpunu kontrolu procesa. HMI interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da lako podesite operativne parametre. Podržava brze promene formata, smanjujući vreme zastoja i povećavajući produktivnost. Kompatibilnost i svestranost Dizajnirana za rukovanje različitim vrstama kontejnera, kao što su staklene ili plastične boce sa cilindričnim ili oblikovanim oblicima, mašina može da primeni prednje, zadnje i omotane etikete. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite industrijske primene, nudeći fleksibilnost da zadovolji različite zahteve za označavanje. Građevinski materijali i trajnost Konstruisan od nehrđajućeg čelika AISI 304, struktura mašine obezbeđuje otpornost na koroziju i dugoročnu operativnu trajnost. Visokokvalitetne mehaničke komponente garantuju da mašina održava optimalne performanse tokom vremena, čak i pod zahtevnim uslovima proizvodnje. Sistemi kontrole kvaliteta Makro etikete Optički senzori i sistemi veštačkog vida kontinuirano prate proces označavanja. Sve greške se otkrivaju u realnom vremenu, omogućavajući trenutne korekcije. Ovo osigurava održavanje standarda visokog kvaliteta tokom proizvodnog ciklusa. Bezbednost i usklađenost sa propisima Hjdjv Upw Aepfx Aatow U skladu sa CE propisima o industrijskoj bezbednosti, Makro etiketa poseduje zaštitne uređaje i fotoelektrične barijere kako bi se sprečio pristup opasnim područjima tokom rada. Lako dostupni sistemi za zaustavljanje u slučaju nužde ugrađeni su kako bi se odmah zaustavile operacije u slučaju anomalija ili rizika. Održavanje i pouzdanost Modularni dizajn Makro etiketa pojednostavljuje preventivne i korektivne aktivnosti održavanja. Lako dostupne komponente omogućavaju brze intervencije, minimizirajući zastoje. Mašina nudi visoku operativnu pouzdanost, obezbeđujući konzistentne performanse i smanjujući troškove održavanja.