Snap-Na Dijagnostiku na prodaju (64.065)

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Gjdoyh E Avjpfx Afpstu Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija je integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za upotrebu sa tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine i dopunjena je pratećim postrojenjima za pakovanje. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pruža pouzdane performanse na tržištu polovnih mašina, uz higijensku obradu i efikasno upravljanje materijalnim tokom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakovanja/sat Tip ambalaže: aseptička kartonska pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: od 0,2 L do 1,0 L (npr. 0,2 L, 1,0 L) Glavni proizvod u obradi: mleko Godina izrade glavnog punjača: 2006. Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade 2014. Pribor: kolica za pakovanje sa držačem rola, ABC ventil, 1 m mrežasti transporter Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena industrijskim upravljačkim panelom za centralizovano upravljanje procesima punjenja i naknadnog rukovanja. Aseptični punjač ima automatizovane procese sterilizacije, punjenja i zatvaranja pod kontrolisanim uslovima. Zaštita operatera i zaštitne barijere omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor recepta i promenu formata. Arhitektura je projektovana za brza ponovno pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtevnim industrijskim okruženjima. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sistemi za izvoz proizvoda, aplikatori čepova ili slamčica, kao i end-of-line mašine za pakovanje. Promene formata omogućavaju više volumena kartona od 0,2 L do 1,0 L, nudeći multifunkcionalnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera obezbeđuje glatku predaju proizvoda i uravnoteženu akumulaciju između stanica. Gtjdpeyh E Apofx Afpsu Stanje mašine i istorija održavanja Oprema se prodaje kao funkcionalna i još uvek u pogonu, u celokupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih normi. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. redovno se održavaju kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, čime polovna industrijska linija predstavlja dobar kandidat za brzi puštanje u rad. Operativne karakteristike i svestranost Optimizovana za napitke i tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u jastučastom (pillow) formatu Tetra Fino Aseptic. Glavne prednosti su produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni visokobarijerni materijali i hermetičko zatvaranje. Layout linije omogućava visoku preciznost punjenja, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet – pogodno za proizvodnju pića sa dugim rokom i stabilnom logistikom. Instalacioni zahtevi i priprema lokacije Sistem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je projektovana za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazira se na robusnim Simonazzi osnovnim mašinama, a dopunjena je HEUFT inspekcionim sistemima, SMI mašinama za skupljajuće pakovanje (shrink) i Robopac mašinom za omotavanje paleta, nudeći pouzdan industrijski kapacitet pakovanja za proizvođače koji traže proverenu efikasnost i kontrolu kvaliteta. Nominalna primena linije: Gazirana bezalkoholna pića (CSD) u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); kompatibilne konfiguracije pakovanja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nominalno): 50.000 boca/h; komponente testirane do 55.000 boca/h Tip posuda: Projektovano za rukovanje staklenim bocama Osnovne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizator, Simonazzi EUROSTAR 2000 ispirač/punilica/zatvarač monoblok, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P shrink-pak mašine, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotacioni omotač paleta Godišta opreme: Pretežno 2002. sa inspekcionim nadogradnjama iz 2011. i 2014.; mašine za pakovanje 2001/2006 Napredni automatizovani i upravljački sistemi Gjdpfx Afjyh D H Hjpjtu Linija integriše napredne funkcije inspekcije i kontrole kako bi se obezbedio stalan kvalitet pri visokim brzinama. Dva HEUFT sistema omogućavaju kontrolu prisustva zatvarača, nivoa punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Sekcija za etiketiranje ima dvo-stacionarnu konfiguraciju za vrat i telo boce za precizno nanošenje etiketa pri visokim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja pokriva i krunske zatvarače i plastične čepove sa navojem, za robusnu kontrolu zatvaranja. Kontrole prilagođene operaterima, centralizovane blokade linije i sinhronizovani transporteri podržavaju efikasan i ponovljiv rad u industrijskim pakerskim uslovima. Mogućnosti integracije linije Konfigurisano za inline rad od depaletizacije do rukovanja paletama na kraju linije, ovo je kompletno rešenje za pakovanje dizajnirano za glatku integraciju sa opremom uz i niz liniju. Dve SMI shrink-pak mašine omogućavaju fleksibilnost u pakovanju – za 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 sa tacnom) i 24-bočno shrink-to-shrink formatiranje. Paletizacija podržava EURO standarde paleta (80x120 cm i 100x120 cm), olakšavajući logističku optimizaciju. Optimizovana za staklene boce od 0,2 L u proizvodnji pića, arhitektura sistema omogućava efikasne promene ukusa zahvaljujući mikseru koji može da obradi voće i arome. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je demontirana i dostupna za instalaciju. Ključne Simonazzi mašine poreklom su iz 2002. godine, sa naknadno ugrađenim inspekcionim unapređenjima iz 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvaliteta. Komponente su pažljivo birane zbog svoje izdržljivosti i pouzdanog visokobrzinskog rada u polovnim pogonima za punjenje. Operativni v...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, debljina lima (maks.): 25 mm, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, LINIJE ZA UZDUŽNO REZANJE Debljina: 0,20 mm – 25 mm Širina: 300 mm – 2500 mm CRONOSSTECH linije za uzdužno rezanje projektuju se tako da obezbede visok stepen preciznosti i stabilne performanse linije u različitim opsezima debljine i širine materijala. Gtsdpfx Ajykka Uefpsu Svaka linija tehnički se konfiguriše uzimajući u obzir vrstu materijala koji će se obrađivati, raspon debljine, ciljanu brzinu proizvodnje i očekivane tolerancije. Pogodni materijali: • Toplovaljani čelik • Hladnovaljani čelik • Pocinkovani čelik • Aluminijumske legure • Kiselo očišćeni materijali Sistemi su projektovani za materijale koji odgovaraju TSE, DIN, ASTM, JIS i BS standardima. Konfiguracija sistema Sadržaj linije može, zavisno od projekta, uključivati sledeće komponente: Dekojler (Decoiler) Poravnavanje (Leveler) Servo sistem za merenje i doziranje Precizna jedinica za uzdužno rezanje Automatski sistem slaganja Automatizacija i integracija linije Za tehničku procenu Molimo Vas da podelite sledeće informacije kako bismo mogli odrediti odgovarajući kapacitet i strukturu linije: • Vrsta materijala • Maksimalna debljina i širina • Ciljana brzina linije • Očekivane tolerancije • Nivo automatizacije Naš tehnički tim će razmotriti Vaš zahtev i ponuditi optimalno rešenje. CRONOSSTECH Industrijski sistemi sa fokusom na inženjering

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke oko 6 meseci od narudžbine Zemlja porekla Tajvan Cena 38.700 € Leasing rata 739,17 € Dužina savijanja 2035 mm Debljina lima (420 N/mm²) 3,5 mm Pogon hidraulički Maksimalni ugao savijanja 135° Dužina 3000 mm Širina 1100 mm Visina 1750 mm Gsdowva H Aspfx Afpotu Težina 2450 kg Hidraulički pogon NC upravljanje za odabir ugla savijanja Ručni zadnji graničnik 600 mm Neprekidna oštra šina 45° Dodatni ugao 75 mm Mehaničko podešavanje krajnjeg položaja stezne grede Podešavanje sile stezanja Oprema prema CE normama (Slika simbola) ALTERNATIVA: Verzija AMH-K, sa DELjENOM oštrom šinom 45° OPCIJA: NC upravljanje sa 2 ose, 7" ekranom na dodir, uključuje motorizovani zadnji graničnik 800 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo Gedswiqvnepfx Afpetu Godina proizvodnje: 2024 Magacinski broj: 8310 Rok isporuke: odmah, uz mogućnost prethodne prodaje Zemlja porekla: Tajvan Cena: 46.500 € Leasing rata: 888,15 € Na stanju: 1 Dužina savijanja: 2035 mm Debljina lima (420 N/mm²): 3,5 mm Pogon: hidraulični Maksimalni ugao savijanja: 135° Dužina: 3000 mm Širina: 1100 mm Visina: 1750 mm Težina: 2200 kg NC upravljanje za predizbor ugla savijanja Ručni zadnji graničnik: 600 mm Hidraulični pogon Vertikalni pokret gornje grede Segmentirana guščija noga 30°, visina 110 mm sa sistemom za brzu izmenu Šina za savijanje: 30 mm Oprema u skladu sa CE propisima

Stanje: polovno, prva registracija: 03/2013, boja: sivo-crna, Godina proizvodnje: 2013, tip prenosa: ostalo, TARGA: XA020AJ NASLOV: TECNOKAR POLUPRIKOLICA SA SKIDANJEM KONTEJNERA I DIZALICOM REFERENCA: 25R14 GODINA: 03/2013 BROJ OSOVINA: 3 MAKSIMALNA DUŽINA: 9,60 m ITALIJA / INOSTRANSTVO: italijansko poreklo NOSIVOST: 25.900 kg - PRIKOLICA: 38.000 kg ukupna dozvoljena masa TIP NADOGRADNJE: sistem za skidanje kontejnera NAZIV NADOGRADNJE: HYVALIFT 30.67 SK TELESKOPSKO PRODUŽENJE: da ROTACIJA: da SKRIVENI VALJAK: da ADR: ne PODESIVOST ZA TOVARENJE NADGRADNIH KONTEJNERA (CARROZZABILITÀ) OD: 5,00 m + 0,20 m DO: 7,60 m + 0,20 m VEŠANJE: pneumatsko KOČNICE: disk kočnice GUME: 385/65 R.22.5 OPREMA: - sklopiva dizalica PENZ 15ZRT8.50, godina 2012, 1 izvlačenje na prvom kraku i 2 izvlačenja na drugom kraku - džojstik - polip guseničar GUSELLA SHZ305/K/0 sa 6 lopatica, godina 2012, zapremina 300 l, težina 428 kg sa ugrađenim rotorom REKONDICIONIRANO: ne REVIZIJA: ne PREOSTALA ŠARA NA GUMAMA: 40 % Moguće su greške i/ili propusti. Prikazane cene ne uključuju PDV. Molimo kontaktirajte prodajno odeljenje za aktuelne cene i uslove. Gtodpfx Aox Twfqjfpeu Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA se bavi prodajom i otkupom industrijskih i komercijalnih vozila, sa posebnim fokusom na sektor otpada. Specijalizovani za kamione, prikolice i opremu za skidanje kontejnera. Na lageru više od 50 kamiona i preko 150 kontejnera i sanduka za skidanje, sa ili bez dizalice, za brzu isporuku. S.E.&O. Zbog velikog broja oglasa i detalja Aurora preporučuje proveru tačnosti podataka sa prodajnim osobljem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Gjdoyhcgnjpfx Afpetu Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Gedeyhcgbspfx Afpjtu Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Gtsdpfx Afoyhb Auspou Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Gedpfjyhbygjx Afpstu Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Gtedpfeyhbwrsx Afpsu Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Gtjdpfxeyhbwls Afpeu Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Gsdpoyhbihofx Afpstu Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica Gtsdeyhbhqjpfx Afpeu CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 710253001462, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 17.234 h, nosivost: 1.200 kg, visina dizanja: 2.100 mm, slobodno podizanje: 1.500 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 1.080 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, tip pogona: Elektro, Ručni viljuškar sa vučnom ručkom Broj šasije: 710253001462 Težište tereta: 600 Širina viljuški: 180 mm Tip jarbola: Duplex Godpfoygn H Rjx Afpstu Stanje: Restauriran bez garancije Tehničko stanje: dobro Baterija: 24V Opis: Cena je sa novom baterijom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Prodaja: Generator pare: VEA mod. UNIVEKS 25G H13 + BVT Sistem za prečišćavanje vode i reverzne osmoze -Snaga: 1325 kV -Kapacitet: 2500 kg / h -Maksimalni pritisak: 13 bara Godjucvi Nopfx Afpotu -Radna temperatura: 195 ° C -gorionik: WEISHAUPT -Godina proizvodnje: 1999 -Puna dokumentacija -Kompletan, moderan sistem za prečišćavanje vode: BVT oznaka: Parni kotao, generator pare, Industrijski kotao, Tretman vode, Ulje gorionik, Parna postrojenja, Elektroprivreda, Sistem bez održavanja

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 339.000 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 01/2010, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: retarder, boja: zeleno, tip prenosa: automatski, dužina tovarnog prostora: 5.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.300 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, Godina proizvodnje: 2010, Oprema: ABS, klima uređaj, MERCEDES ACTROS 2636 KIPER 5,20 m + HDS + BORDMATIC / 6x4 Uvezen / Bez nezgoda U DOBROM STANJU! GODINA PROIZVODNJE: 2010 KILOMETRAŽA: 339.000 km OPREMA: - ABS - ELEKTRIČNI PROZORI - KLIMA UREĐAJ - SERVO UPRAVLJAČ - TAHOGRAF - RETARDER KIPER: 520 x 230 x 80 cm NOSIVOST: 13.000 kg UKUPNA TEŽINA: 26.000 kg DIMENZIJA GUMA: 13R22,5 MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 420/135 cm VEŠANJE: OPRUŽNO DIZALICA: FASSI F170 A.23 + DALJINSKO UPRAVLJANJE Gsdpfx Afsyhuvzjpjtu TEL: * KUBA - POLjSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI * SEBASTIAN - POLjSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ???? * LASZLO - MAĐARSKI * COSTEL - RUMUNSKI (Radimo sve formalnosti za izvoz uključujući registraciju) * RADEK - ???? Ref. br: 5794

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem potpuno obrtni dizalicu za nosivost 1000 kg, BALCANCAR, bugarske proizvodnje, 360 stepeni. Kvalitetna stara fabrička izrada i čvrstoća čelika. Mašina je potpuno ispravna, samo se kod nas više ne koristi. Gtedpeyg Hffjfx Afpou

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radna širina: 6.400 mm, Bending ugao (maks.): 150 °, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 3 mm, debljina lima (mesing) maks.: 3 mm, debljina lima bakra (maks.): 3 mm, ukupna težina: 17.750 kg, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 1.875 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, EVOBEND D-serija: Fleksibilnost i brzina na najvišem nivou Maksimalna fleksibilnost i preciznost EVOBEND D-serija, opremljena SmartBend principom, nudi neuporedivu svestranost. Složeni profili koji su ranije mogli biti finalizirani ručno ili uopšte nisu napravljeni sada se mogu proizvesti potpuno automatski. Inovativna tehnologija savijanja obezbeđuje brze i precizne rezultate kroz minimalne, istovremene pokrete. Najveća brzina Kao najbrža mašina za uzdužno savijanje, EVOBEND D-serija radi na maksimalnoj efikasnosti, bez obzira na veličinu mašine. Svaka osa se može kontrolisati pojedinačno kako bi se optimalno dizajnirao ceo proces savijanja. Ovo omogućava da se brzina prilagodi specifičnim radnim koracima i materijalnim zahtevima. Kompaktan dizajn Dobro osmišljen dizajn EVOBEND D-serije štedi dragoceni prostor u vašoj proizvodnoj hali. Sa dubinom umetanja od 1250 mm i radnom dužinom od 6400 mm, mašina D600 zahteva znatno manje prostora od uporedivih modela. Ovo optimizuje tok proizvodnje i olakšava integraciju u postojeće tokove posla. Bezbednost i efikasnost Naše mašine su u potpunosti pokrivene, što štiti ne samo operatera, već i mašinu od spoljnih uticaja. Uvlačive sigurnosne ograde i integrisane svetlosne barijere obezbeđuju najviši nivo zaštite na radu. Izbacivanjem okretnih greda za savijanje, rizik od povreda se dodatno smanjuje. Robusnost i nisko održavanje Zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih komponenti kao što su precizno konstruisane komponente i potpuno električni pogonski sistem, EVOBEND D-serija je izuzetno izdržljiva i zahteva minimalno održavanje. Odsustvo hidrauličkih komponenti smanjuje rizik od kvarova i značajno smanjuje troškove održavanja. Održivost i nizak nivo buke Sa do 90% manjom potrošnjom energije u poređenju sa konvencionalnim mašinama, EVOBEND D-serija je i ekonomski i ekološki povoljna. Tiha, električna pogonska tehnologija takođe obezbeđuje prijatno radno okruženje i smanjuje zagađenje bukom. Tehnologija savijanja prilagođena materijalu Inovativni princip savijanja smanjuje utiske i oštećenja radnog komada na minimum. Električni stezni mrežasti pogon se fleksibilno prilagođava različitim vrstama i debljinama materijala, čime se omogućava najnežnija obrada. Vrhunski standard kao standard Svaki EVOBEND D-Series mašina je opremljen sa najkvalitetnijim komponentama i karakteristikama kao standard. Od dvokolosiječnog sistema hvataljke do automatskog prilagođavanja vrsti i debljini materijala – EVOBEND nudi beskompromisan kvalitet za zahtevne zadatke savijanja. Gedpfxjfrlpuo Afpjtu

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 579.000 km, snaga: 440 kW (598,23 KS), prva registracija: 01/2013, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 32.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: plava, tip prenosa: automatski, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, Godina proizvodnje: 2013, Oprema: ABS, dizalica, grejač za parkiranje, klima uređaj, MAN TGS 32.440 / 8x2 PLATFORMA 7,20 m + DIZALICA + DALJINSKO UPRAVLJANJE UVOZAN / BEZ NESREĆE U DOBROM STANJU! GODINA PROIZVODNJE: 2013 KILOMETRAŽA: 579.000 km OPREMA: - ABS - ASR - SERVO UPRAVLJAČ - ELEKTRIČNI PROZORI - ELEKTRIČNI RETROVIZORI - MOTORNA KOČNICA - TAHOGRAF PLATFORMA: 720 x 250 (D x Š) NOSIVOST: 18.000 kg UKUPNA TEŽINA: 32.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 180/410/135 cm DIMENZIJA GUMA: 315/80R22,5 Gtedpox Hczqofx Afpsu OGIBLJENJE: PREDNJA OSOVINA: OPRUGA ZADNJA OSOVINA: VAZDUŠNO DIZALICA: HIAB 322 E - 7 HIPRO + DALJINSKO UPRAVLJANJE TELEFON: * KUBA – POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI * SEBASTIAN – POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ???? * LASZLO – MAĐARSKI * COSTEL – RUMUNSKI (Za izvoz radimo sve formalnosti, uključujući privremene tablice) RADEK – ?????

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 476.000 km, snaga: 279 kW (379,33 KS), prva registracija: 09/2015, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: retarder, boja: bela, tip prenosa: automatski, dužina tovarnog prostora: 6.800 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 600 mm, Godina proizvodnje: 2015, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, Renault T 380 Platforma 6,80 m + DIZALICA + DALJINSKO UPRAVLJANJE BEZ NESREĆA U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2015 ? KILOMETRAŽA: 476.000 km OPREMA: ? ABS ? CENTRALNO ZAKLJUČAVANJE ? ELEKTRIČNI PROZORI ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI ? SERVO UPRAVLJAČ ? TAHOGRAF PLATFORMA: 680 x 255 x 60 cm (D x Š x V) NOSIVOST: 13.000 kg UKUPNA MASA: 26.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 520/136 cm DIMENZIJE GUMA: 315/70R22,5 PREDNJA OSOVINA: OPRUGE ZADNJA OSOVINA: VAZDUŠNO VESANJE DIZALICA: HIAB 111 B - 2 HIDUO + DALJINSKO UPRAVLJANJE TEL: KUBA - POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN - POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ???? LASZLO - MAĐARSKI COSTEL - RUMUNSKI (Rumunski: radimo sve formalnosti za izvoz, uključujući registarske tablice) RADEK - ???? : 0729 Gtsdpfx Asyg Ulasfpju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 17.000 h, Oprema: ABS, pogon na sve točkove, Liebherr L 576 2plus2 Godina proizvodnje: 2011 Radnih sati: 17.000 Vaga Centralno podmazivanje Klima NEMAČKA MAŠINA od prvog vlasnika Težina cca 27,5 tona Kašika cca 4,5 m³ Telefon: Rado ćemo Vam pomoći sa finansiranjem ili lizingom Prodaja u EU: neto cena uz dostavljanje dokumenata firme i PDV/VAT broja Depozit za PDV: 2000 € We speek english Govori se srpsko-hrvatski Naša usluga za Vas: - Carinske tablice - Izvozni papiri i EUR1 - Transport širom sveta - Mogućnosti za noćenje Gedpfxsyiifdo Afpetu - Transfer sa aerodroma Minhen ili železničke stanice Pasau Telefon:

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 300242, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 460 mm, ukupna dužina: 2.320 mm, ukupna visina: 2.570 mm, ukupna širina: 3.660 mm, ukupna težina: 7.500 kg, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 600.460 mm, prečnik rezanja: 460 mm, zahtev za prostor dužina: 2.570 mm, potrebna širina prostora: 3.660 mm, maksimalna dužina sečenja: 9.999 mm, radna visina: 720 mm, maksimalna dužina sekcije: 9.999 mm, dužina sekcije (min.): 8 mm, snaga pumpe rashladne tekućine: 180 W, pogonska jedinica testere: 9.200 W, širina otvora: 600 mm, širina trake testere: 54 mm, dužina tračne testere: 7.470 mm, dodatne karakteristike opreme: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automatska industrijska trakasta testera za metal | Sečenje čelika, profila i cevi Kaltenbach KBR 460 NA je automatska industrijska trakasta testera za metal, namenjena preciznom i efikasnom sečenju okruglog čelika, profila i cevi velikih poprečnih preseka. Mašina je idealna za korišćenje u proizvodnim pogonima, čeličnim servis centrima i preduzećima za obradu metala. Zahvaljujući automatskom dovodu materijala, velikom radnom opsegu sečenja, kao i robustnoj i dugovečnoj konstrukciji proizvođača Kaltenbach, KBR 460 NA je optimalna za serijsko sečenje i rad u neprekidnom režimu. Mašina obezbeđuje visok stepen tačnosti reza, ponovljivost i minimalne materijalne gubitke. Tehnički podaci – Kaltenbach KBR 460 NA • Proizvođač: Kaltenbach • Model: KBR 460 NA • Godina proizvodnje: 2002 Gtedpfx Afjyivgdopeu • Stanje: polovano, ispravno • Tip mašine: automatska industrijska trakasta testera za metal / hladna kružna testera • Kapacitet sečenja okruglog na 90°: do Ø 460 mm • Kapacitet sečenja kvadratnog na 90°: do 600 × 460 mm • Dužina reza (max.): do 9.999,9 mm (automatski režim) • Dužina reza (min.): od 8 mm • Minimalna dužina ostatka: 30 mm (automatski režim) • Dimenzije tester trake: 7470 × 54 × 1,3 mm • Brzina sečenja: beskonačno podesiva • Radna visina: 720 mm • Snaga pogona testere: 9,2 kW (standard), opcionalno 7,5 kW • Snaga pumpe za rashladnu tečnost: 0,18 kW • Dimenzije (D × Š × V): 2320 × 3660 × 2570 mm • Ukupna težina: oko 7.500 kg Glavne prednosti • visoka preciznost reza zahvaljujući beskonačnoj regulaciji brzine • potpuno automatski rad sa dužinama reza do 9.999,9 mm • minimalni gubici materijala – ostatak već od 30 mm • veliki radni opseg sečenja za cevi, profile i puno materijal • teška, robusna industrijska konstrukcija za kontinuiran i serijski rad Svaka mašina koju nudimo prolazi tehničku proveru i ispitivanje funkcionalnosti pre prodaje. Mašina se isporučuje potpuno funkcionalna i spremna za rad. Kontaktirajte nas za više informacija, detalje o ceni ili zakazivanje termina za razgledanje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 720.000 km, snaga: 287 kW (390,21 KS), prva registracija: 01/2006, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: retarder, boja: bela, tip prenosa: mehanički, dužina tovarnog prostora: 7.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.430 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, Godina proizvodnje: 2006, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, Man Tga 26.390 / 6x2 Platforma 7,00 m + KRAN + DALJINSKO UPRAVLJANJE Uvezeno / Nije havarisan U DOBROM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2006 ? KILOMETRAŽA: 720.000 km OPREMA: ? ABS ? CENTRALNO ZAKLJUČAVANJE ? ELEKTRIČNI PODIZAČI STAKALA ? KLIMA UREĐAJ Gtodpfx Afeyg Ag Sspju ? VUČNA KUKA ? SERVO UPRAVLJAČ ? MOTORNA KOČNICA ? Imobilizator ? TAHOGRAF PLATFORMA: 700 x 243 x 80 cm (D x Š x V) NOSIVOST: 13.000 kg UKUPNA TEŽINA: 26.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 510/133 cm DIMENZIJE GUMA: PREDNJE: 315/80R22,5 ZADNJE: 385/65R22,5 VEŠANJE: PREDNJE: OPRUŽNO VEŠANJE ZADNJE: VAZDUŠNO VEŠANJE KRAN: TEREX ATLAS 165.2E – 8.2/2 + DALJINSKO UPRAVLJANJE TEL: KUBA – POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI SEBASTIAN – POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? LASZLO – MAĐARSKI COSTEL – RUMUNSKI (Romana - završavamo sve formalnosti za izvoz, uklj. registraciju) RADEK – ????? : 2689