Smanjenje Opsega na prodaju (8.840)

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Thermo Fisher Scientific Labofuge 400R rashlađenu centrifugu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Rsdpfexx Awgox Abyst Thermo Fisher Scientific Labofuge 400R je tiha, vazdušno hlađena centrifuga sa kontrolom temperature, namenjena za osetljive uzorke. Ova svestrana rashlađena centrifuga ima temperaturni opseg od 0 do 40°C, što obezbeđuje niske temperature čak i tokom dužih ciklusa ili pri velikim brzinama vrtnje. Mikroprocesorska kontrola stalno prati temperaturu kako bi sprečila zamrzavanje uzoraka. Širok spektar kompatibilnih rotora, dostupnih od Thermo-a, omogućava korišćenje većine epruveta. Jednostavne kontrole: Mikroprocesorska kontrolna tabla je postavljena na prednjoj strani radi lakšeg pristupa, sa pojedinačnim indikatorima za temperaturu, brzinu, RCF vrednosti i vreme vrtnje. Korisnici mogu brzo podesiti željene parametre putem tastature na dodir, izabrati brzi ciklus za kratka centrifugiranja i uključiti blagi start/zaustavljanje za nežniju obradu osetljivih uzoraka. Rad centrifuge pokreće indukcioni motor bez potrebe za održavanjem, što omogućava neometan rad bez brige. Bezbednosne funkcije: Automatski detektor neuravnoteženosti zaustavlja rad ukoliko rotor nije u balansu, štiteći komponente i rezultate vašeg rada. Tu je i zaštita od prevelike brzine rotora radi smanjenja habanja delova. Čelično kućište i robusna konstrukcija omogućavaju usklađenost sa standardom IEC 1010. Labofuge 400R koristi izuzetno efikasnu i ekološki prihvatljivu tehnologiju hlađenja, sa mogućnošću hlađenja dok uređaj miruje i radom na rashladno sredstvo R134A.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Avestin EmulsiFlex-C5 homogenizator sa zatvorenim alatima i rezervnim delovima. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. EmulsiFlex-C5 Homogenizator pod visokim pritiskom Rsdpoxhgawjfx Abyot Avestin EmulsiFlex-C5 je pneumatski homogenizator pod visokim pritiskom, namenjen za laboratorijske primene. Idealan je za obradu malih i srednjih zapremina uzoraka, od 7 mL do 5 L/h, u zavisnosti od primenjenog pritiska. Princip rada: Homogenizacija pod visokim pritiskom Homogenizacija pod visokim pritiskom je efikasna i jednostavna tehnika za dezintegraciju ćelija i obradu liposoma/emulzija. Princip rada podrazumeva pumpanje uzorka kroz ventil sa malim otvorom. Uzorak prelazi sa veoma visokog pritiska (do 30.000 psi) sa strane pumpe na atmosferski pritisak na izlazu. Ovo naglo smanjenje pritiska stvara intenzivne sile smicanja koje narušavaju ćelijske membrane ili značajno smanjuju veličinu liposoma/emulzija. Kod ćelija, sile smicanja izazvane pritiskom razaraju membrane, efikasno lizirajući ćelije. Kod liposoma i emulzija, ovaj proces smanjuje njihove dimenzije sa mikronskog na nanometarski opseg, često rezultujući uniformnim česticama uske raspodele veličine. Jedinstvene karakteristike modela EmulsiFlex-C5 Dinamički homogenizacioni ventil C5 koristi dinamički homogenizacioni ventil koji održava konstantan pritisak tokom obrade uzoraka. Ova konzistentnost omogućava formiranje izuzetno uniformnih liposoma i mikroemulzija, sa uskim rasponom veličina čestica. Efikasna dezintegracija ćelija Većinu ćelija (uključujući E. coli) moguće je lizirati u jednom prolazu, čime se sprečava prekomerna obrada i smanjuje rizik od denaturacije ili degradacije proteina. Opseg pritiska: Podesiv od 500 do 30.000 psi Protok: 1–5 L/h u zavisnosti od pritiska Minimalna zapremina uzorka: 7 mL Povratni volumen: Manje od 1 mL Kontrola temperature: Može se koristiti sa ledenim kupkama, eksternim rashladnim uređajima ili u rashlađenim prostorijama Autoklavabilan: Jednostavno čišćenje i sterilizacija (kompatibilan sa SIP procesima) Kompaktne dimenzije: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Izvor energije: Potrebna je komprimovana ili boca sa vazduhom. Za većinu primena (npr. dezintegracija E. coli ili formiranje liposoma) dovoljan je vazdušni pritisak od 100 psi. Primene: - Dezintegracija bakterijskih, kvasnih, algalnih, insekatskih ili životinjskih ćelija - Formiranje nano-liposoma i nano-emulzija - Redukcija veličine čestica u farmaceutskoj, kozmetičkoj i prehrambenoj industriji - Liposomalni sistemi za isporuku lekova - Efikasna homogenizacija za biohemijska i biofizička istraživanja

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Gilson Pipetman L P10mLL 1-10 ml Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Gilson Pipetman L P10mLL je precizni instrument za pipetiranje namenjen laboratorijama koje zahtevaju pouzdano i ergonomsko doziranje tečnosti u rasponu zapremine od 1 do 10 ml. Idealan je za rutinske i visokoprecizne primene, a pipeta ima unapređeni dizajn radi poboljšane udobnosti, kontrole i izdržljivosti. Ključne karakteristike: - Podesiv opseg zapremine: 1–10 ml, za širok spektar primena - Izbacivač plastičnih nastavaka: Otporan na koroziju, pogodan za rad sa agresivnim ili isparljivim hemikalijama - Ergonomski dizajn: Lagan i uravnotežen za smanjenje umora tokom dugotrajne upotrebe - Sistem zaključavanja zapremine: Sprečava slučajne promene tokom pipetiranja Redexv Drtepfx Abyjt - Potpuno autoklavabilan: Omogućava sterilizaciju i jednostavnu dekontaminaciju - 2D identifikacioni kod: Laserski označen DataMatrix za praćenje i upravljanje zalihama - Izuzetna tačnost i preciznost: Proizvod je usklađen sa ISO 8655 standardom Primene: - Ćelijska kultura i priprema medijuma - Prenos pufera i reagensa - Kliničke, istraživačke i industrijske laboratorije

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na 1 od 2 Mueller PyroPure P7310 generatora čiste pare. Jedinca je u potpunosti ispravna i dostupna za trenutnu isporuku. Ova jedinica je nova instalirana 2015. godine od strane Freestead Process Technology. Vreme rada jedinice (“Turned on Time”) je 65.000 sati, ali pošto je u pitanju jedna od dve jedinice u naizmeničnom sistemu, ovo ne odražava stvarno vreme proizvodnje pare. Potrebe postrojenja za parom su bile niske, tako da je uređaj u besprekornom stanju. Rsdpfx Ajxv Af Sjbyot Kompletna dokumentacija o održavanju je dostupna i digitalno evidentirana kao dodatna opcija koju je obezbedio Freestead. Jedinica je opremljena Allen Bradley Compact Logix PLC i Panel View plus 1000 HMI panelima. Uz jedinicu dolaze: - Sistem za doziranje vode za napajanje - Sistem za uzorkovanje kondenzata čiste pare - Analizator čiste pare - Oklop i ram od nerđajućeg čelika - Analizator vode za napajanje - Degaser Mueller PyroPure P7310 generator čiste pare je visokoperformansni sistem dizajniran za proizvodnju pirogen-free čiste pare pogodnu za najzahtevnije aplikacije, poput farmaceutske proizvodnje, biotehnoloških procesa i sterilizacije u zdravstvu. Projektovan je da zadovolji ili prevaziđe standarde U.S. Pharmacopoeia (USP); P7310 kombinuje precizno inženjerstvo, naprednu tehnologiju i robusne materijale, garantujući konstantan rad i pouzdanost. Ima CE oznaku i ispunjava 3.1B sertifikat o materijalu. Pojmovi čista para i sterilna para se često koriste kao sinonimi u farmaceutskoj industriji. Ipak, nisu svi uređaji opisani kao generatori čiste pare sposobni za proizvodnju farmaceutske pare kvaliteta WFI. Mueller generatori čiste pare koriste tangencijalnu diznu za efikasnu separaciju nečistoća iz ulazne vode, proizvodeći pirogen-free paru koja pri kondenzaciji ispunjava USP zahteve za vodu za injekcije. Glavne prednosti: Vrhunski kvalitet pare: - Proizvodi pirogen-free paru koja zadovoljava USP zahteve, garantujući sigurnost i regulatornu usklađenost. - Optimizovano za kritične primene poput autoklava, ovlaživanja čistih prostorija i SIP sterilizacije. - Obezbeđuje 5 Log smanjenja zagađivača (99,999%), što je najviši nivo sterilizacije – idealno za farmaciju i biotehnologiju gde je apsolutna čistoća ključna. Efikasan dizajn: - Eksterni isparivač omogućava lak pristup za inspekciju i održavanje, smanjujući zastoje. - Kolona za separaciju nema unutrašnje delove koji zahtevaju održavanje, što eliminiše rizik od rasta bakterija. - Efikasni prenos toplote sa isparivačem sa dvostrukim cevnim pločama minimizuje naprsline i maksimizira performanse. Jednostavno održavanje: - Svi ključni delovi dostupni za servisiranje sa samo 60 cm prostora oko sistema. - Potpuno drenirajući dizajn sprečava zadržavanje vode i smanjuje rizik od kontaminacije. - Polirani 316/316L nerđajući čelik garantuje dug radni vek i jednostavno čišćenje. Napredne operativne karakteristike: - Minimalno potrebnih instrumenata pojednostavljuje rad i smanjuje troškove. - Allen-Bradley PLC s Ethernet mogućnošću za integraciju sa drugim sistemima. - Sertifikovani elastomeri (USP Class VI) obezbeđuju bolju kompatibilnost sa voda za napajanje i proizvodom. Specifikacija: Performanse: - Kapacitet čiste pare: 0–700 kg/h uz optimalne uslove napojne vode. - Radni opseg pritiska: Pritisak izlaza čiste pare do 3,5 bara (50 psig). Materijali: ...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sa kapacitetom od 1 do 25mm sa standardnom radnom mašinom ili 25 do 40mm sa posebnim radnim mestom, i servo kontrolisanim točkom za regulisanje, JHC 12S je najsaktnija brusilica bez centra u opsegu. Precizno tlo, hidrostatički ležaj montaža obezbeđuje minimalno trenje i lateralno premeštanje, zajedno sa produženim životom točkova pod velikim opterećenjima. Vreteno na točkovima ide na hidrostatičkim ležajevima sa ultratankim uljem između svih dodirnutih površina. To obezbeđuje znatno smanjenje habanja i produžava vreteno istinitosti i dugovečnosti. Regulisani točak koristi Varijabilni brzinski motor, kontroliše brzinu regulisanja točka. Specifikaciju Europa Jainnher JHC 12S Standardni rad odmor prečnika 1 - 25mm Opcioni rad odmor prečnik 25 - 40mm Veličina brušenog točka : prečnik x širina x rupa 305 x 150 x 120mm Regulisanje veličine točka : prečnik x širina x rupa 205 x 150 x 90mm Brzina brušenja točkova 1900 rpm Regulisanje brzine točka 10 - 300 rpm (promenljiva brzina) Motor na točkovima za mlevenje 7,5 hp Regulisanje motora točkova 2 HP Hidraulična pumpa motor 1 HP Rashladni motor pumpe 1 / 8 hp Regulisanje feed-a točkova na ručnim časovima 4mm (obrtaji) 0.02mm(Gra) Stoni feed na handwheel 7mm (rev) 0.05mm(Gra) Stoni mikro feed na ručnoj sto 0.2mm(obrtaji) 0.001mm(Gra) Presvlačenje rukohvata 1.25mm (obrtaja) 0.01mm (Gra) Regulisanje ugla nagiba točkova + 5 Deg -3 Deg Regulisanje ugla okretanja točkova +/- 5 Deg Prostor na spratu (oko) 1750 x 1350 x 1400 mm Neto težina (oko) 1600 kg Europa Jainnher JHC 12S Mašina za mlevenje bez centra Standardna oprema Brušenje točka i brušenog točka Regulisanje točka i regulisanje zaprška točkova Flange ekstraktor Dijamantska alatka Potisnuti standardni radni rad i sečivo Infeed standard workrest and blade Sravnjenje šrafa i tanjira Okvir sa alatkama i alatke Rsdponzhuxofx Abyjt Thrufeed process gauge Sigurnosni uređaj sa potisnutim pogonom Radna lampa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 630 °C, snaga: 450 kW (611,83 KS), dužina ploče: 1.400 mm, širina ploče: 1.100 mm, TEHNIČKI DETALJI Tip uređaja: Peć za grejanje stakla za dubinsku obradu Primena: Homogeno zagrevanje i naknadno hlađenje ravnog stakla Pogodno staklo: providno float staklo Maksimalna veličina stakla: 1.400 × 1.100 mm Peć Širina peći: 1.600 mm Visina otvaranja/zatvaranja: 500 mm Mehanizam otvaranja: električni Snaga motora za otvaranje/zatvaranje: 1,5 kW Temperatura: 630 °C Valjci Tip valjaka: kvarcni valjci Prečnik valjka: 60 mm Broj kvarcnih valjaka: 46 Broj valjaka u zoni hlađenja: 22 Razmak između valjaka: 100 mm Grejanje Sistem grejanja: električno sa prinudnom konvekcijom Rjdpfx Aswtfiqsbyst Snaga grejanja: 450 kW Upravljanje: PLC upravljanje sa zonskom regulacijom temperature Brzina Opseg brzina: 1–10 m/min DETALJI MAŠINE Napojni napon: 380 V Napajanje: trofazna, petožična naizmenična struja Ukupna težina: 10 t Struktura postrojenja Delovi: računar, komandni orman, orman za regulaciju snage, sto za utovar, grejna sekcija, sekcija za nanošenje premaza, sekcija za hlađenje, sto za istovar Proces rada 1. Utovar stakla: Ravno staklo se postavlja na sto za utovar i transportuje u grejnu sekciju. 2. Grejanje: U grejnoj sekciji staklo se ravnomerno zagreva na visoku temperaturu. 3. Nanošenje premaza: Nakon grejanja, u sekciji za nanošenje premaza nanosi se specijalni premaz. 4. Hlađenje (naprezanje): U sekciji za hlađenje staklo se ravnomerno i polako hladi radi smanjenja napona. 5. Istovar stakla: Obradjeno staklo se transportuje na sto za istovar i uklanja. OPREMA - Računar - Komandni orman - Orman za regulaciju snage - Sto za utovar - Grejna sekcija - Sekcija za nanošenje premaza - Sekcija za hlađenje - Sto za istovar - Grejni sistem sa zonskom regulacijom pomoću PLC - Sistem prinudne konvekcije za ravnomernu raspodelu toplote - Kvarcni valjci sa malim razmakom za precizno vođenje stakla - Integrisana zona hlađenja sa 22 valjka za kontrolisano hlađenje stakla Peć je rastavljena na komponente približno dva metra dužine, što omogućava transport standardnim kamionima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. Rodpfx Abjq Nxp Ssyjt - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Redpfxeq Nyy Ej Abyet Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, snaga lasera: 3.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 8 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, TEHNIČKI DETALjI Kretanje Ks-ose: 3.000 mm Kurs I-ose: 1.500 mm Kurs Z-osa: 115 mm Radni opseg: 3.000 × 1.500 mm Težina radnog predmeta: 710 kg Vožnja i kontrola Pogon: TLF 3000 turbo Rodpfjy D H Ipsx Abyjt Snaga lasera: 3.000 V Kontrolna jedinica: Siemens 840D Debljina lima čelika: 20 mm debljina lima od nerđajućeg čelika: 12 mm Debljina lima aluminijum: 8 mm DETALjI MAŠINE Ukupne dimenzije (D × Š × V): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Težina mašine: 11.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, model kontrolera: BySOFT, snaga lasera: 2.200 W, udaljenost pomeranja ose X: 1.562 mm, Y osa hod: 772 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 1.562 mm Radni hod Y ose: 772 mm Radni hod Z ose: 100 mm Debljina materijala gvožđe: 15 mm Brzi hodovi X-Y-Z: 100 - 100 m/min Radni opseg: 1.500 x 3.000 mm Redpfjy D Iklex Abyst DETALJI MAŠINE Upravljačka jedinica: BySOFT Izvor lasera: Bylaser 2200 Snaga lasera: 2.200 W Težina: 13.500 kg Radni sati: 15.000 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 760 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 400 mm, dužina tračne testere: 5.920 mm, radna visina: 720 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Dimenzija tračne testere: 5.920 x 41 x 1,3 mm Brzina sečenja: kontinuirano podesiva (1:7) Radni opseg (okruglo): maks. 400 mm Radni opseg (kvadrat): 400 x 370 mm Dužina reza (jedan hod): 10 - 760 mm Dužina reza (višestruki hod): maks. 9.999,9 mm Radna visina: 720 mm Stezna sila: 3.600 N Minimalna dužina dobrog komada: 10 mm (35 mm vertikalno) Napomena: Demontažu i utovar može ponuditi prodavac uz doplatu. Rjdpfx Aoy Ex E Nebyst Valjkasti transporter nije uključen u ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7001203, prečnik obrade iznad poprečne letve: 438 mm, prolaz vretena: 152 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 860 mm, širina centra: 2.300 mm, brzina vretena (maks.): 680 o/min, širina ležaja: 510 mm, TEHNIČKI DETALJI Rastojanje između šiljaka: 2.300 mm Prečnik obrade preko ležaja: 860 mm Prečnik obrade preko poprečnog suporta: 438 mm Širina ležaja: 510 mm Prihvat vretena: A2-11 Provrt vretena: 152 mm Opseg obrtaja vretena: 8 - 680 ob/min Stepeni: 12 Redsy Edw Ropfx Abyet Prečnik pinole konjića: 120 mm Hod pinole konjića: 165 mm Čahura pinole: MK6 DETALJI MAŠINE Snaga motora: 22 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 19.229 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8043943123C, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, radni hod Z-ose: 1.050 mm, model kontrolera: Siemens 840 D, TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrade: 465 mm Dužina obrade: 1.050 mm Prečnik pri obradi: 680 mm Prečnik stezne glave: 325 mm Hod X ose: 300 mm Hod Z ose: 1.050 mm Opseg obrtaja: 3.500 o/min Brzo pomeranje X/Z: 30 m/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 840 D Rjdpfx Abey D I Ttjyot Broj pozicija za alat: 12 pozicija Prihvat alata: VDI 40 Težina: 7.500 kg Radni sati Sati vretena: 19.229 h Sati uključenja: 81.347 h Napomena: Mašina može biti priključena na struju za pregled na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 24.101 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.800 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, model kontrolera: Siemens 840D Shopmill 3 D Formingstar, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, kapacitet rezervoara rashladne tečnosti: 900 l, Mašina se nalazi u veoma dobrom, upotrebljavanom stanju, bez zastoja u održavanju! TEHNIČKI PODACI Radni hod na X-osi u linijskom režimu: 1.800 mm Radni hod na X-osi kod uglavnog stola: 1.020 mm Radni hod na X-osi kod rotacionog stola: 675 mm Radni hodovi u reversibilnom režimu: 675/675 mm Radni hod Y-osi: 800 mm Radni hod Z-osi: 600 mm Brzina obrtanja vretena: 12.000 o/min Opseg zakretanja: +10° do -100° × ±360° Brzine posmaka X/Y/Z: 40 m/min Rotaciono-zakretni sto Dimenzije rotacionog stola: Ø 620 × 500 mm Prečnik ometajućeg kruga: Ø 700 mm T-žljebovi: 18 mm Razmak između T-žljebova: 100 mm Broj T-žljebova: 5 Precizni žljeb: 18H8 Centrirajuća rupa: 30H7 × 10 mm Opseg zakretanja: +10° do -90° × ±360° Brzina zakretanja 90°: 1,2 s Preciznost zakretanja: < ±10″ Brzina rotacije: 0–30 min⁻¹ Preciznost deljenja: < ±6″ Planarna preciznost: 0,015/Ø 300 mm Maksimalna težina steznog komada: 375 kg Fiksni mašinski sto Radna površina: 1.120 x 750 mm Rjdpfoy A Rzdsx Abyet Maksimalna težina alata: 10 kg Maksimalna dužina alata: 330 mm Maksimalan prečnik alata: 80 mm (100 mm kod slobodnih susednih pozicija) Vreme zamene alata (span to span): cca 7,5 - 12 sek. Broj mesta za alat: 30 DETALJI O MAŠINI Unutrašnja dostava rashladnog sredstva (IKZ): 40 bar Kapacitet rezervoara za rashladno sredstvo: 900 litara Prihvat alata: SK40 Upravljanje: Siemens 840D Shopmill 3D Formingstar Standby magacin Ukupan broj mesta: 190 Nivoi: 6 Dužina alata A: maks. 240 mm Kapacitet A: 100 kom. Dužina alata B: maks. 330 mm Kapacitet B: 90* kom. Vreme izmene alata: cca 17–22 s Potrebna površina: 1.780 × 1.760 mm Visina: 2.810 mm Težina: cca 950 kg Rad sati na vretenu: 24.101 h Sati uključenja struje: 62.438 h OPREMA 3D merna sonda Rotaciono-zakretni sto

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tačnost ponavljanja: 0,002 mm, nosivost stola: 50 kg, prečnik rotacionog stola: 500 mm, Ponuda se sastoji od sledećih komponenti: VL-770 merni glava Visokorezolucioni optički 3D skener VL-700 upravljačka jedinica Upravljačka i evaluaciona jedinica, uključujući softverski priključak VL-C35 poklopac Zaštitna hauba od svetlosti VL-A3D softverski paket Softver za merenje i evaluaciju (nemački jezik) OP-88145 kalibraciona ploča Referentna ploča VL-H3G modul Modul za tolerancije oblika i položaja VL-H3R modul Modul za CAD konverziju VL-B1 dodatna oprema Kalibraciona kugla OP-99031 kabl Kabl za naizmeničnu struju TEHNIČKI DETALJI Rjdpfjy Eglqox Abyet Ponavljajuća tačnost (σ): 2 µm Preciznost merenja: ±10 µm Rezolucija merenja: 9 miliona mernih tačaka Opseg merenja Nisko uvećanje: Ø300 × V200 mm Visoko uvećanje: Ø70 × V50 mm Radni sto Rotacioni sto: 500 mm Mehanizam za rotaciju: 360° XY-pomeranje stola za uzorke: Ø200 mm Mehanizam za nagibanje: do 45° Maksimalno opterećenje: 50 kg DETALJI MAŠINE Težina Težina upravljačke jedinice: 3,7 kg Težina stola za uzorke: 26 kg Težina poklopca: 5,5 kg Težina mernog uređaja: 19,6 kg OPREMA Originalni softver i priručnici Kalibraciona ploča Zaštitna hauba Monitor, računar, tastatura i dodatna oprema

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 920 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, prečnik vretena: 128 mm, model kontrolera: HEIDENHAIN iTNC530, Mašina je 2005. godine remontovana i modernizovana. Godine 2025. izvršene su reparacije, pri čemu su obavljeni sledeći radovi: - Čišćenje mašine - Revizija i podešavanje geometrije mašine - Revizija funkcionalnosti mašine - Revizija elektroopreme - Revizija hidraulike i podmazivanja - Uklanjanje zazora i optimizacija pogona - Zamena strugača kliznih staza - Popravka teleskopske zaštite - Revizija hlađenja alata CHOV-K 10 bara Rodsy Edl Ujpfx Abyet - Revizija izmene alata AVN40 TEHNIČKI DETALJI Prečnik glavnog vretena: 128,57 mm Prihvat: 50 ISO Opseg obrtaja vretena: 5.000 obrtaja/min Pomak po X-osi: 1.600 mm Pomak po Y-osi: 920 mm Pomak po Z-osi: 950 mm Stezna površina stola: 850 x 850 mm (850 x 1600 mm, uključujući dodatne nosače) Nosivost stola: 3.000 kg DETALJI MAŠINE Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC530 OPREMA - Ručni točak - SIEMENS motori i pogoni - CNC sto – kompletno upravljanje B-osom - CHOV-K 10 bara – hlađenje kroz osovinu vretena – emulzija - ATC40 – automatski izmjenjivač alata - Operaterska konzola zaštićena od strugotine i vode - Poklopac za radni komad

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1983, radni sati: 8.529 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 1.120 mm, radni hod Z-ose: 950 mm, nosivost stola: 3.000 kg, prečnik vretena: 100 mm, Mašina je modernizovana i remontovana 2002. godine! TEHNIČKI DETALJI Prečnik radnog vretena: 100 mm Opseg obrtaja vretena: 1.800 o/min Stezna konus: 50 ISO Opseg obrtaja vretena: 1.800 o/min Hod vretena (W): 630 mm Pomak X-os: 1.200 mm Pomak Y-os: 1.120 mm Pomak Z-os: 950 mm Stezna površina stola: 1.000 mm x 1.120 mm Nosivost stola: 3.000 kg DETALJI MAŠINE Sistem upravljanja: HEIDENHAIN TNC426 Motori i pogoni: SIEMENS Rsdoy Edgfjpfx Abyet Radni sati (prema prikazu) Vreme uključenja upravljanja: 37.038 h Radno vreme mašine: 30.987 h Vreme rada programa: 8.529 h Vreme rada vretena: 12.156 h OPREMA Ručno ručno kolo: HR410

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 5.300 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 2.000 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, dužina stola: 7.000 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 5.300 mm Radni hod Y-osovine: 1.500 mm Radni hod Z-osovine: 2.000 mm Veličina stola: 7.000 x 1.000 mm Prihvat alata: SK 50 Obrtaji vretena: 12,5 - 1.800 o/min Motor vretena: 22 kW Opseg pomaka: 6 - 10.000 mm/min Brzi hod: 15 m/min Broj pozicija u izmjenjivaču alata: 24 DETALJI MAŠINE Ukupna potreba za snagom: 70 kW Dimenzije i težina Potreban prostor: cca 8,7 x 4,7 x 4,1 m Težina mašine: cca 30 t OPREMA Elektronski ručni kolen Automatski obrćuća glava glodalice, vertikalno/horizontalno 2 x 180° Rodpfx Ajy Dg I Nobyot Glava glodalice na zadnjoj osovini automatski obrćuća 72 x 5° Automatski izmjenjivač alata (ATC 24) Sistem za hlađenje Prošireni poprečni hod (Y-osovina) 1.500 mm Prošireni hod po Z-osovini 2.000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20225202986, ukupna težina: 50 kg, nosivost: 12 kg, dohvat ruke: 1.300 mm, opseg zakretanja: 360 °, Oprema: dokumentacija/priručnik, TEHNIČKI DETALJI Nosivost: 12,5 kg Dohvat ruku: 1.300 mm Opseg okretanja: 360° DETALJI MAŠINE Širina upravljačkog ormara: 500 mm Visina upravljačkog ormara: 500 mm Ulazni napon: 240 V Rsdpey D I Ikefx Abyst Ulazna struja: 8 A Tip ulazne struje: naizmenična struja (AC) Ukupna masa: 50 kg OPREMA Uputstvo Upravljanje Teach Pendant Originalno pakovanje i dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 21.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 190332, sila stezanja: 1.000 kN, težina injekcije: 15 g, izbacivačka sila: 66.000 N, hod izbacivača: 225 mm, dužina ploče: 795 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija 3-bojne mašine za brizganje plastike! TEHNIČKI DETALJI Sila zatvaranja: 1.000 kN Razmak između stubova: 420 x 420 mm Montažne ploče: 795 x 795 mm Visina za ugradnju alata: 300 mm Maksimalni razmak ploča: 950 mm Hod izbacivača: 225 mm Sila izbacivača: 66 kN Jedinica za brizganje 1 (150 agregat) Prečnik puža: 15 mm Zapremina ubrizgavanja: 17 cm³ Težina ubrizgavanja: 15 g Pritisak ubrizgavanja: 2.750 bara Jedinica za brizganje 2 (150 agregat) Prečnik puža: 15 mm Zapremina ubrizgavanja: 17 cm³ Težina ubrizgavanja: 15 g Pritisak ubrizgavanja: 2.750 bara Jedinica za brizganje 3 (60 agregat) Prečnik puža: 15 mm (visoka otpornost na habanje) Zapremina ubrizgavanja: 17 cm³ Težina ubrizgavanja: 15 g Pritisak ubrizgavanja: 2.080 bara DETALJI MAŠINE Upravljanje: Selogica Jedinica za zatvaranje: hidraulična Radni sati: 21.200 h OPREMA - 1 vertikalna jedinica za brizganje montirana na nosače za drugu jedinicu za brizganje umesto na stubove za zatvaranje, ručno upravljanje, radnu poziciju moguće menjati između 70 i 250 mm - 2 x izvlačenje jezgra - Otvorena dizna 15 mm, otporna na habanje, bez grejne spirale (1. SPE 150) - Tehnološki nivo 2 – servo-regulisani hidraulični sistem sa dve regulacione pumpe - Tehnološki nivo 3 – hidraulični sistem sa 3 regulacione pumpe za simultane pokrete - Grejna spirala za otvorenu diznu - Jedinica za brizganje 150 za vertikalno ubrizgavanje pri dvokomponentnoj obradi - Puž sa kontrolom položaja i regulacionim ventilom na jedinici za brizganje, uključujući regulisani pritisak zadržavanja - Puž sa kontrolom položaja i regulacionim ventilom kod višekomponentnih mašina – za drugu jedinicu za brizganje - Jedinica za brizganje 60 za horizontalno ubrizgavanje u alat kao treća jedinica za brizganje - Za VE 906/00 jedinica za brizganje 60 u L-položaju: agregat spušten za 70 mm - Komplet cilindara za plastifikaciju 15 mm (bez dizne), sa unapred instaliranim uvlačenjem i ventilom za smanjenje pritiska - Otvorena dizna 15 mm, otporna na habanje, bez grejne spirale (L-položaj) - Vrh dizne sa radijusom 15 (L-položaj) - Grejna spirala za otvorenu diznu (L-položaj) - Puž sa kontrolom položaja za treću jedinicu za brizganje - Dokumentacija/priručnik Redpfey Hki Aox Abyet

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0443848, visina centra: 625 mm, širina centra: 8.000 mm, brzina vretena (maks.): 355 o/min, širina ležaja: 800 mm, TEHNIČKI DETALJI Prečnik obrade preko kreveta: 1.250 mm Prečnik obrade preko nosača: 1.100 mm Visina centara: 625 mm Rastojanje između centara: 8.000 mm Širina kreveta: 800 mm Provrt glavnog vretena: 1.100 mm Opseg obrtaja glavnog vretena: 1,8 - 355 o/min DETALJI MAŠINE Snaga: 30,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 10.730 x 1.600 x 2.400 mm Težina prazne mašine: 12.000 kg Transportni paketi: 3 OPREMA Fiksna luneta Četvorokraki zatezač Rodpfx Ajy Hit Hjbyet Tročeljusna stezna glava

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0518100425, visina centra: 260 mm, širina centra: 2.000 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, širina ležaja: 220 mm, vrsta upravljača: ručni, TEHNIČKI DETALJI Visina oslonca: 260 mm Prečnik obrade preko ležišta: 460 mm Razmak između oslonaca: 2.000 mm Širina ležišta: 220 mm Prolaz vretena: 82 mm Opseg obrtaja vretena: 25 - 2.000 o/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Konvencionalno Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 3.350 x 1.000 x 1.530 mm Neto masa: 3.000 kg Transportni paketi: 1 komad OPREMA Brzomenjajući nosač Trovilasta stezna glava Digitalni prikaz: SINO SDS6-3V Rodpsy Hicusfx Abyet

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet bušenja: 22 mm, dubina grla: 370 mm, dužina stola: 1.800 mm, dubina bušenja: 120 mm, maksimalna brzina obrtanja: 3.600 o/min, TEHNIČKI DETALJI Dubina bušenja: 120 mm Kapacitet bušenja: 22 mm Izmak: 370 mm Broj bušačkih jedinica: 4 Snaga: 4,4 kW Tip stola: Fiksni sto Dimenzije stola: 1.800 x 500 mm Rsdjy Hg E Tjpfx Abyet Snaga glavnog vretena: 1,0 kW Opseg obrtaja vretena: 345 - 3.600 o/min DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.900 x 1.000 x 1.900 mm Sopstvena težina: 1.500 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Dokumentacija Konvencionalno upravljanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), tehnički detalji: Brzina - 130m/min. , Godina - 2006, istrčajte sto - 6 m Prečnik žice opseg 4-12 mm Redpfxjtndgpj Abyst

Godina proizvodnje: 1976, stanje: polovno, Tip mašine: Mašina za ogradu sa šarkama Proizvođač: WAFIOS Model: HJGM Rjdpfxsw Rq Ave Abyot Godina proizvodnje: 1976 Opseg prečnika žice: 2,0-3,0 mm Radna širina: 2000 mm Vertikalno rastojanje žica: 150 mm