Smanjenje Opsega na prodaju (9.280)

Stanje: novo, Bernardo proizvodni strug Goliath 500 x 1500 Tehničke specifikacije Rastojanje između špica: 1500 mm Visina špica: 250 mm Prečnik obrtanja preko kreveta: 500 mm Prečnik obrtanja preko mosta*: 720 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog klizača: 310 mm Širina kreveta: 400 mm Prečnik provrta vretena: 80 mm Priključak vretena: DIN 55029, D1-8 Opseg obrtaja (24 brzine): 9 – 1600 ob/min Opseg uzdužnih pomaka (80): 0,063 – 6,43 mm/obrtaj Opseg poprečnih pomaka (80): 0,027 – 2,73 mm/obrtaj Metrički navoj (46): 1 – 224 mm Inč navoj (44): 1/8 – 28 nav./1'' Prečnik pinole: 75 mm Hod pinole: 150 mm Priključak pinole: MK 5 Snaga motora: 7,5 kW (10,0 KS) Dimenzije mašine (Š x D x V): 3020 x 1240 x 1550 mm Težina: cca. 3285 kg * Dužina mosta uklonjiva: 200 mm Karakteristike • Višenamenska primena u opštoj mašinskoj obradi, proizvodnji, izradi pojedinačnih delova, itd. • Postolje mašine izliveno iz jednog komada, veoma kruto i sa minimalnim vibracijama, što je važan uslov za precizno struganje • Moderna potpora glavnog vretena sa preciznim kosim kugličnim ležajevima • Centralna, praktična kontrola za pomake i navoj, sa voćenom i vučenom vretenom • Standardno sa brzohodnim uzdužnim i poprečnim pomakom za smanjenje sporednog vremena • Zupčanici su velikih dimenzija, kaljeni i precizno brušeni • Uklonjivi most omogućava obradu radnih komada velikog prečnika • Pomerni kontrašpic za konusno struganje, ručica sa podešavajućom finom skalom (0,02 mm) • Elektromehanička nožna kočnica za smanjenje sporednog vremena • Najbolja obrada struganjem i u uzdužnom i u poprečnom smeru Obim isporuke • Sigurnosna spojka • Brzohodni uzdužni i poprečni pomak • LED mašinska lampa • 3-osna digitalna merača ES-12 V sa LCD displejem • Samocentrirajuća glava sa 3 stezne čeljusti PS3-250 mm / D8 • Stezna ploča 400 mm • Fiksna luneta – maksimalni prečnik prolaza 200 mm • Prateća luneta – maksimalni prečnik prolaza 110 mm • 1 centrirajući špic / 1 prateći špic • Motor sa magnetnom kočnicom prema CE normi • Papučica sa funkcijom kočenja prema CE • Prvo punjenje uljem Shell Tellus 46 • Uređaj za hlađenje • Brzomenjač alata sa 4 uloška Lredpfxexl D Ake Ahujg • Zaštita na brzi menjač alata • Redukcioni rukavac • Pregrada za strugotinu • Pribor za rukovanje

Stanje: novo, Bernardo univerzalni strug Solid 460 x 2000 Pro Tehničke specifikacije Razmak između šiljaka: 2000 mm Visina šiljka: 230 mm Prečnik obrtanja preko kreveta: 460 mm Prečnik obrtanja preko proreza: 690 mm Prečnik obrtanja preko poprečnog suportera: 270 mm Širina kreveta: 300 mm Provrt vretena: 80 mm Prihvat vretena: DIN 55029, D1-8 Opseg broja obrtaja (12): 25 – 1700 o/min Opseg uzdužnih pomaka (42): 0,055 – 3,065 mm/o Opseg poprečnih pomaka (42): 0,025 – 1,386 mm/o Metrički navoji (41): 0,1 – 14 mm Inčni navoji (60): 2 – 112 niti/1'' Prečnik pinole: 60 mm Hod pinole: 130 mm Prihvat pinole: MK 4 Snaga motora: 5,5 kW (7,5 KS) Dimenzije mašine (Š x D x V): 3250 x 1080 x 1600 mm Lsdpfx Ahjxl Dzaeujrg Težina: cca 1995 kg Karakteristike • Moderna glavna ležajna vretena sa preciznim kosim kugličnim ležajevima • Ojačani i brušeni zupčanici i vratila, uključujući i u menjaču za pomake • Centralno, lako upravljanje za pomake i navoje sa navojnim i vučnim vretenom • Zupčanici velikih dimenzija, ojačani i precizno brušeni • Podešavanje broja obrtaja i pomaka jednostavno, glatko i precizno preklopivo • Serijski opremljen brzohodnim pomakom uzdužno i poprečno radi smanjenja sporednog vremena • Krevet mašine je liven u jednom komadu, izuzetno otporan na uvijanje i vibracije, što omogućava visok stepen preciznosti obrade Isporučuje se sa: • 3-osna digitalna merač ES-12 V sa LCD ekranom • 3-čeljustna stezna glava PS3-250 mm / D8 • Prihvatna ploča 450 mm • Uređaj za rashladno sredstvo • Prvo punjenje uljem Shell Tellus 46 • Fiksna luneta – maksimalni prečnik prolaza 150 mm • Prateća luneta – maksimalni prečnik prolaza 110 mm • Brzomenjajući nosač alata sa 4 uloška • Zaštitna oprema za brzomenjajući nosač alata • Motor sa magnetnom kočnicom po CE standardu • Nožna pedala sa funkcijom kočenja po CE standardu • Klizna spojka • Brzohodni pomak uzdužno i poprečno • Rezervni zupčanici • 2 centarska vrha • Redukciona čaura • Sat za navoje • LED mašinska lampa • Zid za strugotine • Alat za rukovanje

Stanje: novo, Bernardo univerzalni strug Solid 460 x 1500 Pro Tehničke specifikacije Rastojanje između centara: 1500 mm Visina centra: 230 mm Prečnik obrade iznad ležaja: 460 mm Prečnik obrade iznad mosta: 690 mm Prečnik obrade iznad suportera: 270 mm Širina ležaja: 300 mm Prečnik otvora vretena: 80 mm Prihvat vretena: DIN 55029, D1-8 Opseg obrtaja (12 stepeni): 25 – 1700 o/min Opseg uzdužnih posmaka (42): 0,055 – 3,065 mm/okr Opseg poprečnih posmaka (42): 0,025 – 1,386 mm/okr Metrički navoj (41): 0,1 – 14 mm Inčni navoj (60): 2 – 112 nipo1" Prečnik konjića: 60 mm Hod konjića: 130 mm Prihvat konjića: MK 4 Snaga motora: 5,5 kW (7,5 KS) Dimenzije mašine (Š x D x V): 2750 x 1080 x 1600 mm Težina: cca 1845 kg Karakteristike Moderno glavno vreteno sa preciznim kososferičnim ležajem Kaljeni i brušeni zupčanici i osovine, uključujući i u menjaču posmaka Lredpfsxl Dyvox Ahujg Centralno, praktično prebacivanje posmaka i navoja sa vodilicom i navojnom vretenom Zupčanici su velikih dimenzija, kaljeni i precizno brušeni Podešavanje obrtaja i posmaka je jednostavno, lagano i precizno Standardno opremljen ubrzanim posmakom uzdužno i poprečno za smanjenje pomoćnog vremena Ležaj mašine je liven u jednom komadu, izuzetno otporno na uvijanje i vibracije, što omogućava precizno struganje Obim isporuke • 3-osni digitalni prikaz ES-12 V sa LCD displejom • 3-čeljusna stezna glava PS3-250 mm / D8 • Prirubnica za stezanje 450 mm • Uređaj za hlađenje • Početno punjenje uljem Shell Tellus 46 • Fiksna luneta – prolaz maks. Ø150 mm • Prateća luneta – prolaz maks. Ø110 mm • Brzomenjajući držač alatâ sa 4 uloška • Zaštitni uređaj za brzomenjajući držač alatâ • Motor sa magnetnom kočnicom po CE standardu • Nožna pedala sa funkcijom kočenja po CE standardu • Klizna spojka • Ubrzani posmak uzdužno i poprečno • Izmenjivi točkovi • 2 centar špica • Redukciona čaura • Sat za navoj • LED radno svetlo • Zadnji ekran za strugotine • Pribor za rukovanje

Stanje: novo, Bernardo univerzalni strug Smart 410 x 1000 Pro Tehničke specifikacije Razmak između centara: 1000 mm Visina centara: 210 mm Prečnik obrade iznad ležišta: 420 mm Prečnik obrade iznad mosta: 580 mm Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 255 mm Širina ležišta: 250 mm Prolaz vretena: 52 mm Prihvat vretena: DIN 55029, D1 – 6 Opseg obrtaja (16): 45 – 1800 o/min Opseg uzdužnih posmaka (17): 0,05 – 1,7 mm/o Opseg poprečnih posmaka (17): 0,025 – 0,85 mm/o Metrički navoi (42): 0,2 – 14 mm Inčni navoi (45): 2 – 72 TPI Prečnik pinole: 50 mm Hod pinole: 140 mm Prihvat pinole: MK 4 Snaga motora: 3,0 / 4,5 kW Dimenzije mašine (Š x D x V): 2070 x 900 x 1600 mm Težina: cca 1220 kg Karakteristike • Prizmatično ležište od sivog liva, induktivno kaljeno i precizno brušeno • Elektromehanička nožna kočnica za smanjenje pomoćnih vremena • Centralni, lako upravljiv prekidač za posmake i navoj sa glavnim i vučnim vretenom • Moderna glavna ležaja sa preciznim kosim kugličnim ležajevima • Zupčanici su velikih dimenzija, kaljeni i precizno brušeni • Kaljeni i brušeni zupčanici i vratila, takođe u menjaču za posmak • Jednostavno, lako i precizno podešavanje obrtaja i posmaka • Pokretna konjić za tokarenje konusa, ručica sa preciznom skalom (0,02 mm) • Izvadivi most omogućava obradu velikih prečnika Ljdsxl Dx Eopfx Ahuerg Isporučuje se sa: • Prizmatičnim ležištem od sivog liva, induktivno kaljenim i precizno brušenim • Elektromehaničkom nožnom kočnicom za smanjenje pomoćnih vremena • Centralnim lako upravljivim prekidačem za posmake i navoj sa glavnim i vučnim vretenom • Modernim glavnim ležajem sa kosim kugličnim ležajevima u preciznoj izvedbi • Zupčanicima velikih dimenzija, kaljenim i precizno brušenim • Kaljenim i brušenim zupčanicima i vratilima, takođe u menjaču za posmak • Jednostavnim, lako i precizno podesivim brojem obrtaja i posmaka • Pokretnim konjićem za tokarenje konusa, ručicom sa finom skalom (0,02 mm) • Izvadivim mostom za obradu radnih komada velikih prečnika

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: polovno, 1 iskorišćena dobro očuvana voda ohlađen inertni gas zavarivač MIG-MAG Napravite: ARTEC Model: W 501 Ledpfx Ajb Nd E Rehuorg Godina proizvodnje: 1995 Tehnički podaci: Trenutni opseg zavarivanja do 500 A Težina oko 250 kg Pribor / posebne karakteristike: - hlađenje vode - zasebna žičana hranilica ARTEC DV-W1 sa 4 rolne žičane hranilice - incl. crevo pakovanje, smanjenje pritiska i mleveni kabl Dalje tehničke podatke pogledajte na slikama! Zigfrid Volz mašinski alati Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund-Wambel

Stanje: dobro (polovno), 1 polovna dobro očuvana mašina za zavarivanje inertnog gasa MIG-MAG Napravi: RÖWAG Model: KGL 450-2 Specifikacije: Trenutni opseg zavarivanja do 450 A Težina oko 200 kg Dodatna oprema / Specijalne karakteristike: - Hlađenje vode - Odvojite hranilicu sa 4-roll wire feed-om Lsdpfxehy Tmzo Ahuorg - Pakovanje creva, smanjenje pritiska i mleveni kabl bez zamišljenog zavarivanja žice! Zigfrid Volz mašinski alati Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund-Wambel

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.220 mm, ukupna visina: 1.610 mm, ukupna težina: 1.900 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, Potpuno automatska CNC mašina za poliranje ivica velikog formata sa upravljanjem putem CNC-a i zakretnom jedinicom za glodanje/poliranje za završnu obradu sečenih ili prethodno glodanih površina. Mašina je pogodna za providne, tehničke ili dekorativne plastike (PMMA, PC, PETG i slično), kao i za obradu kompozitnih materijala (PMMA sa papirom ili aluminijumom). Neophodni procesni parametri se lako biraju putem integrisane biblioteke materijala, na osnovu materijala koji se obrađuje i željenog kvaliteta površine. Takođe se prikazuju preporučeni alat i odgovarajuća konfiguracija za specifičnu obradu. Visoka preciznost stola za poliranje omogućava smanjenje pojave pruga već tokom procesa obrade. Dodatne tačke za pričvršćivanje bočnih graničnika ili dodatnih vodiča omogućavaju fleksibilno prilagođavanje svakom proizvodu. Specifične karakteristike: - CNC upravljanje sa bibliotekom materijala - Osnovni deo mašine i prednji graničnik - Jedinica za glodanje/poliranje - Radni opseg - Multifunkcionalni sto - Alati Tehnički podaci*: Debljina materijala (0°/45°/60°): 2 – 120/85/60 mm Dužina materijala: 20 – 3.050 mm Lsdpfx Ahoxd Si Aousrg (Sa obrnutim radom) do 6.100 mm Širina stola: 525 mm Opseg zakretanja: 0° – +63° Dubina glodanja (0°/45°/60°): 0,05 – 1,5/3/3 mm Broj obrtaja motora: 6.000 – 12.000 o/min Brzina pomaka: 0,1 – 5 m/min Brzina povratka: 50 m/min Broj steznih cilindara: 6 (opciono do 20) Broj bočnih graničnika: 1 (opciono do 8) Priključak za usisavanje Ø: 100 mm Dužina mašine: 3.950 mm Širina mašine: 1.220 mm Visina mašine: 1.610 mm Radna visina: 926 mm Dovod komprimovanog vazduha: 6 bara Radni napon: 400 V, 50 Hz, +PE +N Snaga motora za glodanje: 4,5 kW Snaga pogonskog motora: 1,2 kW Ukupna snaga: 7,5 kW Težina: 1.900 kg Tip alata: EURACRYL ES sa sistemom za brzu izmenu Vakuumski sto: uključen u isporuku Daljinska dijagnostika: uključena u isporuku Osnovno telo alata: uključeno u isporuku (1x osnovno telo za 4 rezne ivice) Alat: nije uključen u isporuku *Podložno testiranju materijala, u zavisnosti od vrste materijala, konfiguracije alata i finiša površine Opseg isporuke: - 1 uputstvo za upotrebu Artikal br. 0175200

Stanje: polovno, Sečivo testere prečnika 530 mm Raspon sečenja na 90 stepeni: oko 180 mm Raspon sečenja na 90 stepeni: kvadrat 170 mm Oblast sečenja na 90 stepeni: ravna 380x70 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: oko 180 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: kvadrat 150 mm Prostor za sečenje na 45 stepeni: kvadrat 290x70 mm Ukupan zahtev za napajanje 2,2 kW Težina mašine oko 350 t Dimenzije L x W x H 1.1 x 0.9 x 1.5 m Underfloor aluminijumska kružna testera, hidropneumatska poluautomatska mašina. · Jedinica za održavanje pneumatske kontrole · Okret sa kugličnim ležajevima · Reznica za vađenje čipova · 2 pneumatske vertikalne stege · Opseg rotacije 180° · Klizno zadnje zaustavljanje materijala = uvećano područje sečenja · Testera sečiva se hrani beskonačno podesivom · Kontrola bezbednosti sa dve ruke · Horizontalno stezanje vises (opcija) · Uređaj za prskanje magle za hlađenje emulzije · Kočnica motora · Osnovni okvir mašine · Za smanjenje profila, upotreba našeg B & S Coolmatic Plus je obavezna Lredpfx Ahed Iinweujg Potrebne . Sečivo testere opciono

Stanje: polovno, Sečivo testere prečnika 400 mm Raspon sečenja na 90 stepeni: oko 110 mm Raspon sečenja na 90 stepeni: kvadrat 100 mm Prostor za sečenje na 90 stepeni: ravan 200x60 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: oko 100 mm Raspon sečenja na 45 stepeni: kvadrat 100 mm Prostor za sečenje na 45 stepeni: kvadrat 140x60 mm Ukupan zahtev za napajanje 1,5 kW Težina mašine oko 130 t Dimenzije L x W x H 0.8 x 0.7 x 1.3 m SPECIJALNA CENA!! Underfloor aluminijumska kružna testera, hidropneumatska poluautomatska mašina. · Jedinica za održavanje pneumatske kontrole · Okret sa kugličnim ležajevima Lrjdpfjd Iinxex Ahusg · Reznica za vađenje čipova · 2 pneumatske vertikalne stege · Opseg rotacije 180° · Klizno zadnje zaustavljanje materijala = uvećano područje sečenja · Testera sečiva se hrani beskonačno podesivom · Kontrola bezbednosti sa dve ruke · Horizontalno stezanje vises (opcija) · Uređaj za prskanje magle za hlađenje emulzije · Kočnica motora · Osnovni okvir mašine · Za smanjenje profila, upotreba našeg B & S Coolmatic Plus je obavezna Potrebne . Sečivo testere opciono

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: P 648, vrsta upravljača: CNC upravljanje, kapacitet rezervoara za ulje: 290 l, ukupna težina: 9.500 kg, snaga: 11 kW (14,96 KS), Izgrađena za vodećeg svetskog partnera u saradnji. Poslednja mašina iz ove serije. Mašina je u stanju kao nova. High Quality Press Brake (HQPB) predstavlja vrhunski model Placke presa za savijanje. Cela proizvodnja, od hidrauličnog cilindra do izrade upravljačkog ormara, odvija se u sopstvenoj fabrici. Korišćenjem najsavremenije tehnologije, u kombinaciji sa dugogodišnjim iskustvom iz oblasti tehnologije deformacije, serija HQPB omogućava savijanje na najvišem nivou. Već i osnovna serijska verzija predstavlja potpuno funkcionalnu presu za savijanje. Ovom kombinacijom bezbednosti, pouzdanosti i efikasnosti, uz jednostavno rukovanje, možemo ispuniti najstrože zahteve i maksimalnu preciznost procesa savijanja. Telo mašine: - Osnovna konstrukcija od čelika S 355 N - Bočni nosači zavareni sa dve pritisne cevi i gornjim rezervoarom za ulje - Nadpodna verzija - Boja (dvokomponentni strukturalni lak): svetlosiva (RAL 7035) i signalno siva (RAL 7004) Gornji segment: - Presni nosač termički obrađen za smanjenje unutrašnjih napona - Merenje dubine uranjanja, čitač vođen kugličnim ležajem - Odvojeno upravljanje Y1 i Y2, elektronski nadzor paralelnosti rada Hidraulični sistem: - Proporcionalni hidraulični regulacioni ventili sa elektronskom kontrolom sinhronizacije cilindara - Cilindri u potpunosti od čelika sa induktivno kaljenom klipnjačom - Tih unutrašnji zupčasti pumpa Stega za alat: - Prihvatač gornjeg alata WILA sistem, hidraulička stega, tip NSCL-II-HC, potpuno kaljena, maksimalno opterećenje: nošenjem na glavi = 250 t/m, nošenjem na ramenu = 300 t/m Donji segment: - Uski radni sto sa ručnom steznom letvom, dimenzije: 95 mm visina, 95 mm širina - Centralno podesiva bombirna jedinica, WILA sistem, CNC-upravljana, NSCR-I-MC, 2 mehanički podesive klinaste letve za kompenzaciju progiba - Prihvatač za pojedinačne V-alate (13x20) - Radna visina: 1050 mm (za visinu alata 55 mm) Prednja strana mašine: Dva aluminijumska naslona napred, dužine oko 600 mm, sa dva preklopna graničnika, metrom i plastičnom trakom protiv habanja. Nasloni se pomeraju po linearnom vođstvu sa kugličnim recirkulacijama i mogu se podešavati po visini za matrice od 55 do 100 mm zahvaljujući prorezanoj rupi. Kuglična vođica je ugrađena u donju sekciju stola. Upravljačka i regulaciona tehnika: - Radni napon 400V / 3 faze / 50Hz - Prekidači i sigurnosni elementi Telemecanique - Zadnji graničnik sa AC servo tehnologijom - Pilz sigurnosni PLC Zadnji graničnik „2-osno upravljan“: - X i R osa CNC upravljane - Z osa ručno Upravljanje Delem DA66 Touch na zakretnom nosacu, uključujući profil S-Lite – offline softver za programiranje. Zaštitni sistemi prema CE normama Tehnički podaci i radni opseg: Pritisna sila 1250 kN Radna dužina 3100 mm Razmak između nosača 2600 mm Ugradna visina 450 mm Izbačaj 305 mm Hod klipa 265 mm Brzine klipa: Brzi hod max. 220 mm/s Radni hod max. 9,8 mm/s Povratni hod max. 160 mm/s Preciznost pozicioniranja klipa ± 0,01 mm Nagib klipa ± 10 mm Elektronski ograničeno na ± 5 mm Visina donje sekcije iznad poda 900 mm Snaga motora 11 kW Glavne dimenzije: Dubina ispod poda 0 mm Uronjenje bočnih nosača 0 mm Težina mašine oko 9,5 t Kapacitet rezervoara (hidraulično ulje) 290 l (Tehničke izmene zadržane) Osvetljenje iza mašine: Lredpfx Ahjw Nhhgouog Radni prostor osvetljen LED trakom u prostoru između nosača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M02L/7787, Broj ponude: M02L / 7787 Tip mašine: Mašina za skidanje ivica Marka: HILGELAND Tip: ME2VM Godina izrade: 1983 Opseg prečnika: 2.2-8mm Dužina osovine ispod glave: 6-40 mm izlaz komad / min: 250 Dužina smanjenja: 22 mm Lredpewi S Ryofx Ahuog Lokacija: U našem skladištu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Benier Doughmaster KSNUMKS Industrijski vagi Godina izgradnje 2015 2-komorni opseg težine 420 – 2270 gr Izlaz maks. 3200 komada na sat 4-komorni opseg težine 190 – 1075 gr izlaz Maks. 6400 komada na sat Lredpfx Ajt Awm Rohusg Servo-kontrolisani proces deljenja testa: Kretanje sečiva, glavnog klipa i "kliznih / kliznih pokreta" su svi servo-pogonjeni nezavisno jedan od drugog Regulacija pritiska testa glavnog klipa. Optimizacija usisnog hoda Omogućava Smanjenje "efekta ispiranja". Podela testa bez stresa, manje oštećenja testa. Optimizacija ulaza i izlaza testa; manje ostataka testa. Veći sadržaj vode bez pravljenja testa lepljivije. PLC kontrola i ekran osetljiv na dodir za kontrolu i rad. Manje habanja zbog poboljšanog dizajna i upotrebe visokokvalitetnih materijala. 100% otporan na rđu (nerđajući čelik i sintetički materijali u funkcionalnom dizajnu). Dostupan je i kao set koji se sastoji od: Benier Doughmaster 24 pregrade za testo Benier VBO 300 HDS traka Rounder Benier ME 600 Dugo Moulder

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sa kapacitetom od 1 do 25mm sa standardnom radnom mašinom ili 25 do 40mm sa posebnim radnim mestom, i servo kontrolisanim točkom za regulisanje, JHC 12S je najsaktnija brusilica bez centra u opsegu. Precizno tlo, hidrostatički ležaj montaža obezbeđuje minimalno trenje i lateralno premeštanje, zajedno sa produženim životom točkova pod velikim opterećenjima. Vreteno na točkovima ide na hidrostatičkim ležajevima sa ultratankim uljem između svih dodirnutih površina. To obezbeđuje znatno smanjenje habanja i produžava vreteno istinitosti i dugovečnosti. Regulisani točak koristi Varijabilni brzinski motor, kontroliše brzinu regulisanja točka. Specifikaciju Europa Jainnher JHC 12S Standardni rad odmor prečnika 1 - 25mm Opcioni rad odmor prečnik 25 - 40mm Veličina brušenog točka : prečnik x širina x rupa 305 x 150 x 120mm Regulisanje veličine točka : prečnik x širina x rupa 205 x 150 x 90mm Brzina brušenja točkova 1900 rpm Regulisanje brzine točka 10 - 300 rpm (promenljiva brzina) Motor na točkovima za mlevenje 7,5 hp Regulisanje motora točkova 2 HP Hidraulična pumpa motor 1 HP Rashladni motor pumpe 1 / 8 hp Regulisanje feed-a točkova na ručnim časovima 4mm (obrtaji) 0.02mm(Gra) Ledpfxonzhuxs Ahusrg Stoni feed na handwheel 7mm (rev) 0.05mm(Gra) Stoni mikro feed na ručnoj sto 0.2mm(obrtaji) 0.001mm(Gra) Presvlačenje rukohvata 1.25mm (obrtaja) 0.01mm (Gra) Regulisanje ugla nagiba točkova + 5 Deg -3 Deg Regulisanje ugla okretanja točkova +/- 5 Deg Prostor na spratu (oko) 1750 x 1350 x 1400 mm Neto težina (oko) 1600 kg Europa Jainnher JHC 12S Mašina za mlevenje bez centra Standardna oprema Brušenje točka i brušenog točka Regulisanje točka i regulisanje zaprška točkova Flange ekstraktor Dijamantska alatka Potisnuti standardni radni rad i sečivo Infeed standard workrest and blade Sravnjenje šrafa i tanjira Okvir sa alatkama i alatke Thrufeed process gauge Sigurnosni uređaj sa potisnutim pogonom Radna lampa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 630 °C, snaga: 450 kW (611,83 KS), dužina ploče: 1.400 mm, širina ploče: 1.100 mm, TEHNIČKI DETALJI Tip uređaja: Peć za grejanje stakla za dubinsku obradu Primena: Homogeno zagrevanje i naknadno hlađenje ravnog stakla Pogodno staklo: providno float staklo Maksimalna veličina stakla: 1.400 × 1.100 mm Peć Širina peći: 1.600 mm Visina otvaranja/zatvaranja: 500 mm Mehanizam otvaranja: električni Lrsdpfxswtfiqs Ahuog Snaga motora za otvaranje/zatvaranje: 1,5 kW Temperatura: 630 °C Valjci Tip valjaka: kvarcni valjci Prečnik valjka: 60 mm Broj kvarcnih valjaka: 46 Broj valjaka u zoni hlađenja: 22 Razmak između valjaka: 100 mm Grejanje Sistem grejanja: električno sa prinudnom konvekcijom Snaga grejanja: 450 kW Upravljanje: PLC upravljanje sa zonskom regulacijom temperature Brzina Opseg brzina: 1–10 m/min DETALJI MAŠINE Napojni napon: 380 V Napajanje: trofazna, petožična naizmenična struja Ukupna težina: 10 t Struktura postrojenja Delovi: računar, komandni orman, orman za regulaciju snage, sto za utovar, grejna sekcija, sekcija za nanošenje premaza, sekcija za hlađenje, sto za istovar Proces rada 1. Utovar stakla: Ravno staklo se postavlja na sto za utovar i transportuje u grejnu sekciju. 2. Grejanje: U grejnoj sekciji staklo se ravnomerno zagreva na visoku temperaturu. 3. Nanošenje premaza: Nakon grejanja, u sekciji za nanošenje premaza nanosi se specijalni premaz. 4. Hlađenje (naprezanje): U sekciji za hlađenje staklo se ravnomerno i polako hladi radi smanjenja napona. 5. Istovar stakla: Obradjeno staklo se transportuje na sto za istovar i uklanja. OPREMA - Računar - Komandni orman - Orman za regulaciju snage - Sto za utovar - Grejna sekcija - Sekcija za nanošenje premaza - Sekcija za hlađenje - Sto za istovar - Grejni sistem sa zonskom regulacijom pomoću PLC - Sistem prinudne konvekcije za ravnomernu raspodelu toplote - Kvarcni valjci sa malim razmakom za precizno vođenje stakla - Integrisana zona hlađenja sa 22 valjka za kontrolisano hlađenje stakla Peć je rastavljena na komponente približno dva metra dužine, što omogućava transport standardnim kamionima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. Lrjdpfxsq Nxp Sj Ahueg 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. Lrjdpjq Nyy Eefx Ahueg 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.387 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 12.000 kg, ukupna dužina: 15.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, radna dužina: 7.500 mm, Funkcije: Sečenje, zarezivanje, glodanje, bušenje, urezivanje navoja, obrada šiftera TEHNIČKI DETALJI Broj upravljanih NC osa: 14 Dužina obrade: 7.500 mm Maks. brzina pomeranja X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotacija A-ose: ±110°, kontinuirano Rotacija C-ose: ±220°, kontinuirano Prihvat alata: HSK-63F Dimenzije alata glodalica / burgija (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Dimenzije alata diskasta glodalica (max. d): Ø 500 mm Opseg obrtaja: 1 - 24.000 o/min Snaga motora glodalice: 16 kW Broj mesta u magacinu alata: 16 Broj specijalnih mesta za alat: 2 Automatsko pozicioniranje stega: Da Broj stega: 8 Sistemi za profile sa sistemom brze izmene: Da Karakteristike obrade Max. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačne obrade štapa: 400 x 300 / 7.500 mm Min. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačne obrade štapa: 30 x 30 / 300 mm Kretanje: Alat Maks. broj profila po opremanju mašine: do 8 profila (zavisi od dužine pojedinačnih šipki) Broj čvrstih graničnika za profile: 2 Automatsko premeštanje stega tokom 2 koraka obrade: Da Obrada čelika (do 5 mm debljine zida): Da Lrjdpjx U Thksfx Ahujg Elektronika / Softverska oprema Industrijski PC-procesor: Da Upravljačka tabla sa displejom i tastaturom: 19" touch TFT u boji Upravljanje mašinom zasnovano na Windows® sa menijem: Da Samostalno programiranje bez NC/CNC znanja: Da Schüco CAM moguće instalirati na kancelarijski PC (vizualizacija obrade): Da DETALJI MAŠINE Dimenzije: 15 x 4 x 5,5 m Težina: 12 t Vreme uključenosti: 20.616 h Vreme vretena: 5.387 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1104104, merni opseg X-ose: 1.205 mm, mjerni opseg po Y-osi: 2.005 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 1.005 mm, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, visina obratka (maks.): 1.115 mm, Merni sto je nadograđen glodanim aluminijumskim pločama. Ove ploče su opremljene otvorima sa navojem M6 u rasteru od 50 mm, što omogućava varijabilne mogućnosti stezanja obradaka. TEHNIČKI DETALJI Merni opseg X osa: 1.205 mm Ledjx U Sv Hspfx Ahusrg Merni opseg Y osa: 2.005 mm Merni opseg Z osa: 1.005 mm Brzina pogona u CNC režimu Radna brzina: 8–250 mm/s Brzina merenja: 1–3 mm/s Brzina pogona u J/S režimu Visoka brzina: 0–80 mm/s Niska brzina: 0–3 mm/s Fina brzina: 0,05 mm/s Ubrzanje Ubrzanje po osi: 0,1 G Maks. ubrzanje: 0,17 G Rezolucija: 0,0001 mm Merni sto Materijal: granit Radna površina: 1.408 mm x 2.980 mm Navoj za stezanje: M8 x 1,25 Maksimalna visina obratka: 1.115 mm Maksimalna težina obratka: 2.000 kg DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije glavne jedinice (D x Š x V): 3.230 x 2.150 x 3.585 mm Težina (uključujući stalak i upravljanje): 5.388 kg Pneumatsko napajanje Pritisak vazduha: 0,4 MPa Potrošnja vazduha u normalnom stanju: 100 L/min Potrošnja vazduha iz izvora: 150 L/min Temperaturni uslovi Temperatura okoline: 16–26 °C Termička promena po satu: 2,0 K Termička promena po danu: 5,0 K Vertikalni termički gradijent: 1,0 K/m Horizontalni termički gradijent: 1,0 K/m Tačnost Tačnost po ISO 10360-2: E = 4,9 + 5L/1.000 Greška prilikom dodira Greška prilikom dodira po ISO 10360-2 (TP2): R = 5,2 µm Greška prilikom dodira po ISO 10360-2 (TP200): R = 5,0 µm OPREMA Softver: Geopack Cosmos 2.3 Tast glava: PH 10 TP 200 Menjač alata Napomena: Mašina je bila u upotrebi do 2013. godine, a zatim je od strane proizvođača stručno demontirana. Nakon toga je mašina uskladištena u industrijskoj hali. Redovna fabrička kalibracija poslednji put je izvršena 2013. godine. Sertifikat o kalibraciji je dostupan kao prilog u oglasu.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3 kg, broj mašine/vozila: 202427010, Oprema: dokumentacija/priručnik, Biomehanički egzoskelet za rasterećenje donjeg dela leđa! TEHNIČKI DETALJI Smanjenje opterećenja lumbalne kičme: do 56–75% Rasterećenje krsta: do 15 kg Vreme postavljanja: ispod 20 sekundi DETALJI MAŠINE Težina: < 3 kg OPREMA Lrjdpjx Irzisfx Ahueg Univerzalna veličina sa pojedinačno podesivim nivoima asistencije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 7.599 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MM0018-000095, dužina obrade: 1.540 mm, prečnik obrade: 760 mm, prolaz vretena: 86 mm, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 1.585 mm, TEHNIČKI DETALJI Lsdex Updnopfx Ahusrg Prečnik obrade: 760 mm Dužina obrade: 1.540 mm Hod X ose: 630 x 220 mm Hod Z ose: 1.585 x 1.515 mm Hod Y ose: 230 mm Prečnik stezne glave: 254 mm Prečnik šipke: 76 mm Provrt vretena: 86 mm Prečnik obrade preko ležaja: 1.000 mm Broj obrtaja: 4.000 o/min Prirubnica vretena: A2-8 Opseg broja obrtaja glave za glodanje: 10.000 o/min Uređaj za izmjenu alata: 80 pozicija Alatni revolver: 12 pozicija Prihvat alata: BMT 65 P, Capto glava za glodanje Pogon: 26/22 kW DETALJI MAŠINE Ukupna potreba za električnom energijom: 100 kVA Dimenzije i težina Potreban prostor: cca 6,1 x 2,7 x 3,0 m Težina mašine: cca 15,5 t Radni sati Radni sati vretena: 7.599 h Ukupno radno vreme: 47.684 h Sati uključenosti upravljača: 85.381 h OPREMA Protivreteno Magacin alata sa 80 pozicija Hidraulično upravljano stezne upravljanje Donji alatni revolver sa 12 pozicija, BMT 65 P Sistem za izduvavanje stezne glave na vretenu 1 i vretenu 2 Automatsko centralno podmazivanje Konturno glodanje sa B-osom, uključujući 4-osnu simultanu obradu Unutrašnje hlađenje na protivretenu Automatska ruka za merenje alata Elektronski nadzor loma alata Dvo-pritisak stezanja za glavno i protivreteno Automatsko isključivanje po završetku proizvodnje Transporter strugotine sa lamelnim lancem 2 x hidraulične stezne glave 250 mm 1 x Radijalni AGW 1 x Aksijalni AGW Merni sonda Prošireni sistem za hlađenje visokog pritiska sa trakastim filterom Napomena: Za transport su potrebna 2 mega šlepera (Megaliner) sa unutrašnjom visinom tovarnog prostora od 3 metra.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.680 mm, Y osa hod: 1.260 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg: 3.680 x 1.260 x 150 mm Glavni motor za glodanje: 1 kom, 8,5 kW (11,5 KS) Menjač alata: 1 automatski rotacioni sa 12 pozicija Bušačka grebenasta glava: 18 vertikalnih, 8 horizontalnih bušotina i 1 "X" testerasto svrdlo Softver: kompatibilan sa DXF Standard bezbednosti: BUMPER zaštita, CE standardi Težina: 3.000 kg Napomena: Mašina ima softverski problem i nema pumpu. Troškovi popravke iznose po oko 3.000 € svaki. Lredpfx Ahjx Tqg Ususg

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: neispitano, ulazni napon: 72 V, vrsta hlađenja: voda, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Set se sastoji od sledećih delova: Ledpsyaqbkofx Ahusrg 2x Invertorska aparat za zavarivanje HighPULSE 552 RS 2x Uređaj za vodeno hlađenje WK-350 Specijalni dovod žice DV-31 Twin + dodatna oprema (kompleti creva, gorionici) DETALJI MAŠINE Električni podaci (aparat za zavarivanje): Opseg struje: 20 A – 550 A Opseg napona: 15 V – 41,5 V Mrežni napon: 72 V Mrežna struja: 35 A

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik brusnog točka: 100 mm, brzina obrtanja brusnog vretena: 7.500 o/min, prečnik brušenja: 160 mm, unutrašnji prečnik brusnog točka: 20 mm, Aukcija kombinacije mašina Christen AU-150 i Haller UFS-155! Christen AU-150 TEHNIČKI PODACI Opseg brušenja prečnik: 1–160 mm Uzdužno kretanje pri brušenju: 150 mm Uzdužno podešavanje: 160 mm Poprečno kretanje pri brušenju: 35 mm Poprečno podešavanje: 180 mm Podešavanje visine brusne glave: 110 mm Konkavni radijus: maks. 65 mm Konveksni radijus: maks. 20 mm Prihvat vretena obratka: ISO 40 Podela: do 38 Prečnik brusnog točka: maks. 100 mm Rupa brusnog točka: 20 mm Motor za brušenje: 0,75 kW Brzina brusnog vretena (alat): 3.700 / 4.900 / 6.075 / 7.500 obrt/min OPREMA Stezna sredstva Brusni točkovi Ljdpfxjya Aw Re Ahujrg Korisnička dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SVC5003396, merni opseg X-ose: 500 mm, mjerni opseg po Y-osi: 450 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina je servisirana od strane proizvođača u avgustu 2022. godine! TEHNIČKE DETALJE Ljdpfx Ajyaq Hyehuerg Merni opseg X osa: 500 mm Merni opseg Y osa: 450 mm Merni opseg Z osa: 300 mm Ukupan merni opseg: 500 x 450 x 140 mm OPREMA Dokumentacija/priručnik Kalibraciona kugla Različiti produžeci za merni taster Trosistemski menjač tastera Renishaw Trening deo ZONE3 Softver Metrology

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 11.000 h, model kontrolera: Sinumerik 840D, snaga lasera: 2.700 W, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, radna dužina: 6.500 mm, TruLaser Tube 5000 sa specijalnom opremom Laser TruFlow 2700 i SeamLine Tube! TEHNIČKE DETALJE Snaga lasera: 2.700 W Maksimalna debljina lima (čelik): 6 mm Maksimalna debljina lima (aluminijum): 4 mm Radni opseg: 6.500 mm DETALJI MAŠINE Tip lasera: TruFlow 2700 Kontrola: Sinumerik 840D Radni sati lasera: 11.000 h Lodpfxjyanr To Ahuorg OPREMA Dokumentacija/priručnik Sigurnosna svetlosna barijera Stabilan okvir mašine sa integrisanim laserskim agregatom CO2 laser TruFlow 2000 visokofrekventno pobuđen, rashladna jedinica Servo motori naizmenične struje bez održavanja NitroLine – sečenje pod visokim pritiskom SprintLine za brzo procesuiranje Programabilno podešavanje pritiska gasa za sečenje Laserska glava za sečenje sa pet sočiva Brza zamena glave za sečenje Kontrola snage lasera Funkcija vođenja dnevnika za laser Automatsko isključivanje Osvetljenje radnog prostora Višestruke svetlosne barijere Potpuno zatvoreno i ventilisano vođenje snopa Kompaktni usisivač za prašinu Zaštitna kabina Izlazna stanica PRS 3001 sa stočićem sa četkama Set steznih čeljusti D 20-85 mm i D 85-150 mm 1 set V-oblikovanih ležišta i vođica za okrugle cevi 1 set U-oblikovanih ležišta i vođica za cevi sa spoljnim prečnikom 120 mm SeamLine Tube