Smanjenje Opsega na prodaju (1.630)

Stanje: veoma dobro (polovno), Komora u veoma dobrom stanju, potpuno ispravna. Opis proizvođača: Temperatura Podešavanje temperaturnog opsega bez svetla, sa vlagom: +5 do +70 °C Podešavanje temperaturnog opsega sa svetlom, sa vlagom: +5 do +70 °C Podešavanje temperaturnog opsega sa svetlom, bez vlage: 0 do +70 °C Podešavanje temperaturnog opsega bez svetla, bez vlage: 0 do +70 °C Radni temperaturni opseg sa svetlom, bez ili sa vlagom: 15 do +40 °C Radni temperaturni opseg bez svetla, sa vlagom: +5 (najmanje 20 stepeni ispod sobne temperature) do +70 °C Radni temperaturni opseg bez svetla, bez vlage: 0 (najmanje 20 stepeni ispod sobne temperature) do +70 °C Vlaga Opseg podešavanja vlažnosti 10 - 90 % rh Tehnologija upravljanja Funkcija HeatBALANCE Kodpfx Aoxkzx Hsdhonc prilagođavanje raspodele snage grejanja gornjeg i donjeg grejnog kola od -50 % do +50 % Standardna oprema Radni kalibracioni sertifikat standardne vrednosti +10 °C i +37 °C, 60 % rh na +30 °C Vrata potpuno izolovana vrata od nerđajućeg čelika sa dvostrukim zaključavanjem (kompresioni bravi za vrata) Vrata unutrašnja staklena vrata Električni podaci Napon / Električno opterećenje 115 V, 50/60 Hz približno 920 W Pakovanje/transport Dimenzije sa kutijom približno š x v x d: 930 x 1380 x 930 mm Bruto težina sa kutijom približno 173 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tokarsko-glodalica CORMAK TU290V Vario Tokarsko-glodalica TU290V750 Vario je kombinacija dveju mašina, što omogućava praktičnost u upotrebi i uštedu prostora u radionici. Ima beskonačno varijabilnu regulaciju obrtaja vretena za tokarenje i glodanje. Tokarenje: 290x750mm, 1 kW/230V + Glodanje: 0,6kW/230V. Obavlja tokarske funkcije: obrada spoljašnjih i unutrašnjih cilindričnih površina, izrada navoja, sečenje poluproizvoda. Glodalice funkcije: glodanje utora, bušenje i razvrtavanje otvora. Koristi se u malim industrijskim preduzećima, radionicama, garažama i sl. Tehničke karakteristike TOKARILICA - 3-čeljusna glava: 160 mm - Maksimalan prečnik obrade iznad ležišta: 290 mm - Maksimalan prečnik obrade iznad nosača: 180 mm - Razmak između centara: 750 mm - Širina ležišta: 180 mm Kjdpfjxixkdsx Adhjnc - Prečnik provrta vretena: 29 mm - Konus vretena: MK4 - Regulacija brzine vretena: Beskonačno (2 opsega) - Brzina vretena: 75-500 | 300-2000 o/min - Broj i opseg metričkih navoja: (18) 0,2-3,5 mm/obrt - Broj i opseg inčnih navoja: (21) 8-56 nav./inč - Broj i opseg uzdužnih pomeranja: (6) 0,07-0,4 mm/obrt - Dimenzije nosača alata: 65 x 65 x 20 mm - Maks. dimenzija alata: 12 x 12 mm - Opseg pomeranja gornjih kola: 70 mm - Opseg poprečnog pomeranja: 130 mm - Opseg uzdužnog pomeranja: 630 mm - Prečnik pinole konjića: 30 mm - Izvlačenje pinole konjića: 70 mm - Konus konjića: MK2 - Snaga motora / napajanje S1/S6: 1/1.3 kW / 230 V GLODALICA - Maks. prečnik bušenja: 16 mm - Konus pinole vretena: MK2 - Izvlačenje pinole vretena: 50 mm - Nagib glave: -90° - +90° - Udaljenost kraja vretena od stuba: 170 mm - Udaljenost kraja vretena od stola: 43 - 250 mm - Opseg brzine vretena: 50 - 2250 o/min - Dimenzije i broj T-žljebova: 8 mm/2 - Snaga motora / napajanje: 0,6 kW / 230V OPŠTI PODACI - Dimenzije DxŠxV: 1350 x 580 x 1630 mm - Težina: 230 kg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 255.486 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 12/2014, ukupna težina: 26.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: bela, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2025, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Ukoliko ste zainteresovani, molim vas da pozovete ili pišete putem WhatsApp-a, Telegram-a ili Vibera. Nemački kamion WMA18SZZ0FM662076 Specijalna oprema: * Spoljašnji retrovizori i širokougaoni retrovizori, električno podesivi i grejani * Trotoarski retrovizor levo, električno podesiv i grejan * Trotoarski retrovizor desno, električno podesiv i grejan * Vijčani nosači sanduka * Blokada diferencijala na zadnjoj osovini * ETA osigurač * Kabina sa 2 zatamnjena bočna prozora * Komfort vozačevo sedište, vazdušno ogibljenje, grejano, lumbalna podrška * Sistem za lako startovanje u hladnim uslovima * Flanš priključak pomoćnog pogona, elastično postavljen * Automatska klima * Grejani sušač vazduha * Središnje sedište * Podizna pomoćna osovina NOL-08 sa upravljanjem * Pomoćni pogon sa strane zamajca * Spoljašnja zaštita od sunca * Priključci u kabini 12V i 24V * Kontrolni modul za sistem upravljanja flotom * Ojačani amortizeri prednje osovine * Trodeli čelični branik * Dodatna duga/maglenka sa svetlom za skretanje Dodatna oprema: * Konfiguracija osovina: 6x2 * Pomoćni/frontalni retrovizor * Priključak za prikolicu 24V / 7-polni * Priključak za ABS prikolicu * Sistem za kontrolu proklizavanja (ASR) * Audio sistem: MAN basic Line radio (radio/CD) * Baterija 180 Ah Knjdpowwacgefx Adhoc * Putni računar MAN-Tronic * Elektronski kočioni sistem MAN-Brakematic * EURO 6 motor * Kabina: M (srednja dužina) * Ogibljenje: lisnate opruge / vazduh * Električni podizači prozora * Zatamnjeno vetrobransko staklo * Alternator 28V 80A * Menjač sa 16 brzina - tip: ZF 16 S * Mehanički krovni otvor * Karoserija/nadogradnja: šasija * Prekidač za kočnicu EVB * Grejani filter goriva * Kombinovani rezervoar: 400 litara dizela + 60 litara AdBlue-a * Podignut usis vazduha * Vazdušni kompresor, 1 cilindar, 360 ccm * Motor 10,5 l – 235 kW, dizel * Držač rezervnog točka iza zadnje osovine * Disk kočnice na zadnjoj osovini * Disk kočnice na prednjoj osovini * Bočna zaštita * Zatamnjeni zadnji bočni prozori * Roletna za zaštitu od sunca na vetrobranu * Smanjenje stvaranja sprej-magle * Stabilizator na jednoj zadnjoj osovini * Stabilizator prednje osovine * TGS * Zatamnjeni prozori na vratima * Zadnja zaštita protiv podvlačenja * Prednja zaštita protiv podvlačenja * Viskozni ventilator * Prednja osovina VOK-09, savijena * Centralno zaključavanje * Dozvoljena ukupna masa vozila 26,0 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 8.000 kg, visina dizanja: 4.070 mm, ukupna dužina: 6.410 mm, · Dvostruka kontrola pedala za napred i nazad putovanja · Hidrostatsko kočenje · Džojstiki integrisani u naslon za ruke · Anti-glare displej sa displejima za sadržaj rezervoara za gorivo, vreme, radno vreme, servisne informacije, itd · Promenljiva promenljiva zapremina pumpa za manju potrošnju energije · Linde sistem za zaštitu motora (LEPS): Monitoring · Upozorenje i smanjenje snage kada različiti parametri performansi kao što su nivo / pritisak motornog ulja, nivo / temperatura vode za hlađenje, temperatura hidrauličkog ulja, vakuum filtera za vazduh · Visoka sigurnost i stabilnost zahvaljujući Linde torzionoj podršci · Hidraulički prigušeno i opružno udobno sedište sa sveobuhvatnim mogućnostima podešavanja · Filter za vazduh sa integrisanim ciklonskim separatorom · Novo za Evo modele: Automatski tempomat u krivinama · Podešavanje dinamike vožnje sa podešavanjem kapaciteta dizanja · Do 10% manja potrošnja goriva Knjdpfx Adexd H Akshsc · Precizan Linde Load Control integrisan u naslon za ruke · Anti-glare displej sa ekranima za sadržaj rezervoara za gorivo, vreme, radno vreme, servisne informacije, itd · Indikatorska svetla na displeju za pritisak motornog ulja, pregrevanje, ručnu kočnicu, zvučni ton upozorenja za temperaturu motora i hidrauličkog ulja, kontaminaciju filtera vazduha i rezervu rezervoara · 12V utičnica u kabini · Osovinsko opterećenje sa opterećenjem prednji / zadnji kg 20580/2340 · Osovinsko opterećenje bez opterećenja prednji / zadnji kg 7540/7380 · Širina prednjeg kolosijeka 1752 mm · Širina zadnje staze 1550 mm · Nagibni jarbol / viljuška prevoz, napred / nazad a / b (°) 5.0 / 9.0 · Visina sedišta / visina postolja 1505 (mm) · Visina spojnice 844 mm · Brzina putovanja sa / bez opterećenja km / h 23/23 · Brzina podizanja sa / bez opterećenja m / s 0.51 / 0.54 · Brzina spuštanja sa / bez opterećenja 0.56 / 0.48 · Vučna sila sa / bez opterećenja 54000 / 50000 N · Uspon sa / bez opterećenja% 25/34 · Vreme ubrzanja sa / bez opterećenja s 6.7/5.9 · Servisna kočnica hidrost. · Nominalna brzina min 2200 · Broj cilindara / zapremine cm3 4/4038 · Vrsta kontrole vožnje hidrost./stepenast · Radni pritisak za priloge bar 265 · Prilog zapremina ulja l / min 70 · Nivo zvuka vozačevog uha dB(A) 77

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: BMWF241003, Zadovoljstvo nam je predstaviti jedinstvenu ponudu za numerički kontrolisani strug. Ponuđeni strug je model FAT TUR 630MN k 2000, proizveden 2001. godine, koji je prošao veliki remont 2024. godine. Strug je opremljen novim sistemom upravljanja SIEMENS 828D. Razvojno okruženje prilagođeno korisniku, zajedno sa mogućnostima simulacije procesa i ugrađenom dokumentacijom, omogućava značajno smanjenje vremena potrebnog za ulazak novog dela u proizvodnju. Kao rezultat toga, nudimo alatnu mašinu sa svim atributima savremenih CNC mašina po atraktivnoj ceni. Istovremeno, pružamo opsežnu korisničku podršku, uključujući puštanje u rad i implementaciju mašina, garantni i postgarantni servis, obuku za programiranje i rukovanje mašinom, kao i pomoć u implementaciji tehnologije i proizvodnji delova. Glavne karakteristike TUR MN struga: • Evropski standard – strug je napravljen od najkvalitetnijih komponenti. • Krut i širok krevet – obezbeđuje visoku čvrstoću, što se prevodi u odličnu završnu obradu. • Kaljene i brušene komponente – rukohvat i zupčanici su ojačani i brušeni za povećanu izdržljivost. • Precizni kuglični vijci – garantuju visoku tačnost obrade. • Glava vretena – dvostepena, do 2500 obrtaja u minuti, sa visokim obrtnim momentom za preciznost i tešku obradu. • Upravljački sistem – novi Siemens 828D kontroler. • Zatvoreni radni prostor – obezbeđuje bezbednost i udobnost operatera. Načini rada mašine: • Ručni režim (JOG) – uglavnom se koristi za podešavanje mašine, merenje alata, pripremu radnog komada, planiranje procesa i jednostavne operacije okretanje. • Poluautomatski režim (MDI) – omogućava vam da izvršite niz komandi G-koda preko komandne linije. • Automatski režim – potpuno automatizovana operacija zasnovana na generisanom G-kodu, koristeći cikluse obrade i / ili crteže kontura sa specifičnim parametrima dela i obrade. Ključne karakteristike interfejsa operatera: Kodpfx Adev R Dlyehonc • User-friendli i intuitivan sistem kontrole sa ugrađenom dokumentacijom. • Čuvajte i preuzimajte datoteke preko USB-a. • Grafička simulacija obrade pre i tokom procesa okretanja. • Contour Turning – Nacrtajte oblike delova na kontrolnoj tabli koristeći osnovne geometrije (linije, krivine, lukovi) i izračunajte nedefinisane korake. • Mašinska obrada pomoću ciklusa, kontura i / ili G-koda u jednom programu, sa mogućnošću kreiranja potprograma. • Izvođenje programa u skladu sa ISO / DIN standardima kodiranja. Obim renoviranja: • Brušenje kreveta. • Renoviranje tobogana i donjeg nosača (novi klizni premazi). • Podešavanje geometrije mašine (struganje). • Zamena svih ležajeva (glava vretena, Ks-osa, Z-osa, konjić). • Zamena kugličnih vijaka Ks i Z osi. • Zamena celog sistema za podmazivanje. • Zamena pogonskih remena. • Instalacija novih Siemens Ks i Z osa motora. • Instalacija novog kontrolnog sistema Siemens 828D. • Kompletno ponovno ožičenje, uključujući komponente kontrolnog ormara. • Inspekcija konjića. • Prefarbavanje mašine. • Zamena istrošenih mehaničkih komponenti (zupčanici u glavi vretena).

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Vemag Robot 500 je svestrana mašina za vakuumsko punjenje koja se obično koristi u proizvodnji hrane, posebno u preradi mesa. Kada je opremljen sa FM250 gurmanski pljeskavica bivši, nudi specifične karakteristike koje su veoma korisne u proizvodnji pljeskavica. Knedpfjuk H A Rex Adhec Vemag robot 500 Visoki proizvodni kapacitet: Dizajniran za kontinuirane procese punjenja, nudi performanse velike brzine. Vakuumsko punjenje: Obezbeđuje minimalnu ugradnju vazduha u proizvod, poboljšavajući konzistentnost i kvalitet proizvoda. Svestranost: Može se prilagoditi različitim dodacima za različite primene (kobasice, pljeskavice, itd.). Porcioniranje Tačnost: Obezbeđuje doslednu kontrolu porcija, smanjenje otpada i obezbeđivanje jedinstvene veličine proizvoda. Konstrukcija od nerđajućeg čelika: Izdržljiv, lako se čisti i u skladu je sa higijenskim standardima. Jednostavno rukovanje i čišćenje: Dizajniran za jednostavnu demontažu, što ga čini korisnim za održavanje i čišćenje. Visoke performanse: Pogodan za širok spektar prehrambenih proizvoda, uključujući meso, testo ili punjenje. Snaga: 4,9kV Težina: oko 800kg FM250 pljeskavica bivši Automatska Patti Formacija: FM250 omogućava automatizovanu formaciju hamburger pljeskavica, pojednostavljujući proces. Podesive veličine pljeskavice: Prilagodljiv prečnik i debljina pljeskavice kako bi odgovarala različitim specifikacijama proizvoda. Visoka izlaznost: Sposoban da proizvede velike količine pljeskavica u kratkom periodu, povećavajući produktivnost. Dosledan oblik i težina: Obezbeđuje uniformnost u svakoj pljeskavici, od ključnog značaja za proizvodnju velikih razmera. Jednostavna integracija: Neprimetno se pričvršćuje na Vemag Robot 500, čineći podešavanje proizvodnje efikasnim i glatkim. Precizno porcioniranje: Idealan za proizvodnju standardizovanih pljeskavica sa minimalnim otpadom. Snaga: 2,5kV Dimenzije: 340kg Ova kombinacija Vemag Robot 500 i FM250 priloga je odlična za efikasnu, veliku proizvodnju hamburgera sa visokom preciznošću i konzistentnošću. Efikasnost: do 300 porcija / min Dimenzije kompletne linije: D: 4000 k Š: 1200 k V: 2200mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993,  Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U pejzažu opreme za flaširanje, naročito, Nortan 12-glava virhooder izdvaja se po svojoj izvrsnosti. Konkretno, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je dokazao svoj potencijal izuzetno. Do jula 2023. godine impresivno je osigurala proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagođavanje Opremljena promenljivom visinom glave, ova mašina nudi neuporedivu svestranost. To omogućava, efektivno, za prilagođavanje proizvodnog procesa. Sistem za utovar kaveza visoke autonomije značajno obezbeđuje efikasnost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žice Nortan Minerva 120 Štaviše, rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu integraciju u postojeći tok posla. To poboljšava, naročito, ergonomiju operatera i ukupnu efikasnost linije za flaširanje. Baza obložena nerđajućim čelikom nudi, osim toga, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Bezbednost i usklađenost Ono što je važno, bezbednosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu sa propisima. Ovaj aspekt je od ključnog značaja za održavanje sigurnog radnog okruženja i, shodno tome, smanjenje rizika od nesreća. Fleksibilnost i efikasnost Pored toga, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost mašine. Ova mašina odgovara različitim proizvodnim potrebama divno. Mogućnost lakog prebacivanja između formata je, bez sumnje, značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađena 1993. godine, ova mašina je, tokom godina, dosledno održavala visoke performanse. Ubedljivo prikazuje visok kvalitet izrade i pouzdanost po kojima je poznata Nortan mašina. Trajnost je ključni faktor za ulaganja u opremu za flaširanje, čineći ovaj virehooder, nesumnjivo, vrednim izborom. Zaključak Nortan Minerva 120 virehooder Knsdpfx Adevgt Rqohsc U zaključku, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je, zaista, optimalno rešenje. Idealan je za one koji traže visoke performanse, pouzdanu i svestranu mašinu u polju flaširanja. Njegova sposobnost da se nosi sa različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija su među njegovim prednostima, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, nosivost: 8.000 kg, visina dizanja: 4.215 mm, ukupna dužina: 6.550 mm, · Udaljenost od centra opterećenja 900 mm · Visina sedišta, EGO kabina 1440 mm · Opterećenje rastojanje 760 mm · Širina koloseka (c-c), prednji – zadnji 1500 – 1360 mm · Radijus okretanja, spolja 3700 mm · Radijus okretanja, unutar 300 mm · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina 3020 mm · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina 3225 mm · Min. širina prolaza za 90° slaganje 6450 mm · Visina podizanja 3500 mm · Nagib jarbola, napred – nazad a – ß 6-9 stepeni · Opterećenje prednje osovine Bez opterećenja 5500 kg · Opterećenje prednje osovine sa standardizovanim opterećenjem 18400 · osovinsko opterećenje zadnje bez opterećenja 6200 kg · Osovinsko opterećenje zadnjeg sa standardizovanim opterećenjem 1300 · Dimenzije kočnica, prednji – zadnji 8.25-R15 – 8.25-R15 tum · Pritisak vazduha, prednji – zadnji 1.0 – 1.0 MPa · Tip upravljačkog sistema – Kontrolni hidraulični servo volan · Tip servisnog kočionog sistema – kočeni točkovi: uljno hlađene multi-disk kočnice – pogonski točkovi · Tip parkirne kočnice – kočeni točkovi suvi, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · Hidraulični pritisak maks. 20 MPa · Zapremina hidrauličkog ulja 155 l · Pogonska osovina – Tip diferencijala i smanjenje glavčine · Putni motor, satna snaga 2 k 11 kV · Praćenje brzine, princip – faze: visokofrekventni MOSFET, AC – Stepless · Motor hidraulične pumpe, radni ciklus – odnos opterećenja: 1 x 42 kW – S3 15% · Motorne kočnice pumpe, radni ciklus – odnos opterećenja 1 x 4.2 kW – S3 15% · Praćenje pumpe, princip – nivo visoke frekvencije MOSFET, AC – Stepless · Brzina podizanja bez opterećenja 0,32 m / s Kjdpexd Hfrjfx Adhsnc · sa standardizovanim opterećenjem 0,31 m / s · Brzina spuštanja bez opterećenja 0,45 m / s · sa standardizovanim opterećenjem 0,50 m/s · Brzina putovanja, F / R bez opterećenja 15 km / h · sa standardizovanim opterećenjem 13 km/h · Uspon, maks. bez opterećenja 37 % · sa standardizovanim opterećenjem 21 % · Nagib, pri 2 km / h bez opterećenja 29 % · sa standardizovanim opterećenjem 16 % · Zatezna sila 40 kN

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Knsdswga Iuspfx Adhec Polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h, model Tetra Alcip 1, vrši čišćenje na mestu (CIP) za automatizaciju procesa čišćenja u flaširanje i postrojenja za preradu hrane. Shodno tome, ovaj sistem obezbeđuje efikasan sanitarni ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, optimizacijom zastoja i smanjenjem potrošnje vode i deterdženta. Tetra Pak izgradio polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h u 2010. Konkretno, njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga pogodnim za postrojenja visoke produktivnosti, a istovremeno obezbeđuje higijenske standarde koji su u skladu sa propisima industrije hrane i pića. Tehničke karakteristike polovnih CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Tetra Alcip 1 primenjuje kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Konkretno, sistem integriše odvojene rezervoare za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu, i automatski reguliše temperaturu, hemijsku koncentraciju i vreme pranja na osnovu zahteva postrojenja. Kao rezultat toga, povećava efikasnost operacija čišćenja. Štaviše, polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h automatizuje proces čišćenja, smanjujući rizik od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, sistem omogućava operaterima da konfigurišu različite parametre pranja, što omogućava prilagođavanje specifičnim proizvodnim potrebama i obezbeđuje temeljno čišćenje linija za punjenje, cevovoda i izmenjivača toplote. Bezbednost i kontrola procesa Sistem uključuje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrola temperature i pritiska tokom ciklusa čišćenja, obezbeđujući optimalne performanse. Alarmni sistemi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama sanitarnog procesa, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove karakteristike obezbeđuju da ovaj korišćeni CIP funkcioniše pouzdano, minimizirajući operativne greške i optimizujući potrošnju vode i hemikalija. Osim toga, automatizovani nadzor sistema povećava bezbednost uz smanjenje zahteva za održavanjem. Operativne prednosti Koristeći ovaj polovni CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prvo i najvažnije, smanjuje vreme zastoja: sistem kontinuiranog pranja završava brze cikluse čišćenja bez potrebe za demontažom komponenti. Štaviše, optimizuje korišćenje resursa: automatski sistem za doziranje deterdženta sprečava hemijski otpad. Pored toga, obezbeđuje usklađenost sa propisima: sistem zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je sa industrijskim propisima. Istovremeno, automatizovana priroda ovog sistema pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Shodno tome, preduzeća imaju koristi i od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagođavanja parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima sanitizacije. Zakljuиak Ukratko, ovaj polovni CIP Tetra Pak pruža efikasno i pouzdano rešenje za sanaciju postrojenja za flaširanje i proizvodnju hrane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 8.000 kg, visina dizanja: 4.470 mm, ukupna dužina: 6.470 mm, · Centar opterećenja 900 mm · Nosač viljuške sa 8 valjaka za teška opterećenja · Dvostruka kontrola pedala za napred i nazad putovanja · Hidrostatsko kočenje · Džojstiki integrisani u naslon za ruke · Anti-glare displej sa displejima za sadržaj rezervoara za gorivo, vreme, radno vreme, servisne informacije, itd · Promenljiva promenljiva zapremina pumpa za manju potrošnju energije · Linde sistem za zaštitu motora (LEPS): Monitoring · Upozorenje i smanjenje snage kada različiti parametri performansi kao što su nivo / pritisak motornog ulja, nivo / temperatura vode za hlađenje, temperatura hidrauličkog ulja, vakuum filtera za vazduh · Visoka sigurnost i stabilnost zahvaljujući Linde torzionoj podršci · Hidraulički prigušeno i opružno udobno sedište sa sveobuhvatnim mogućnostima podešavanja · Filter za vazduh sa integrisanim ciklonskim separatorom · Novo za Evo modele: Automatski tempomat u krivinama · Podešavanje dinamike vožnje sa podešavanjem kapaciteta dizanja · Do 10% manja potrošnja goriva · Precizan Linde Load Control integrisan u naslon za ruke · Anti-glare displej sa ekranima za sadržaj rezervoara za gorivo, vreme, radno vreme, servisne informacije, itd · Indikatorska svetla na displeju za pritisak motornog ulja, pregrevanje, ručnu kočnicu, zvučni ton upozorenja za temperaturu motora i hidrauličkog ulja, kontaminaciju filtera vazduha i rezervu rezervoara · 12V utičnica u kabini · Osovinsko opterećenje sa opterećenjem prednji / zadnji kg 20580/2340 · Osovinsko opterećenje bez opterećenja prednji / zadnji kg 7540/7380 · Širina prednjeg kolosijeka 1752 mm · Širina zadnje staze 1550 mm · Nagibni jarbol / viljuška prevoz, napred / nazad a / b (°) 5.0 / 9.0 · Visina sedišta / visina postolja 1505 (mm) Knjdsxd Hb Tspfx Adhoc · Visina spojnice 844 mm · Brzina putovanja sa / bez opterećenja km / h 23/23 · Brzina podizanja sa / bez opterećenja m / s 0.51 / 0.54 · Brzina spuštanja sa / bez opterećenja 0.56 / 0.48 · Vučna sila sa / bez opterećenja 54000 / 50000 N · Uspon sa / bez opterećenja% 25/34 · Vreme ubrzanja sa / bez opterećenja s 6.7/5.9 · Servisna kočnica hidrost. · Nominalna brzina min 2200 · Broj cilindara / zapremine cm3 4/4038 · Vrsta kontrole vožnje hidrost./stepenast · Radni pritisak za priloge bar 265 · Prilog zapremina ulja l / min 70 · Nivo zvuka vozačevog uha dB(A) 77

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 44.747 h, Polovni monoblok za punjenje Melegari do 40000 bph U industrijskom pejzažu flaširanja, naročito, ističe se monoblok model Melegari za punjenje FILLJET NP-B KSNUMKS-KSNUMKS. Dizajniran za optimizaciju proizvodnje, ima kapacitet do 30000 BPH. Osim toga, ova analiza procenjuje svoje tehničke specifikacije, operativnu efikasnost i prilagodljivost. Naglašava njegov značajan uticaj na flaširanje mirne vode. Knsdpfevgt Ntjx Adhoc Operativna efikasnost i proizvodni kapacitet Proizvedena 2015. godine i još uvek operativna, mašina dokazuje svoju izdržljivost i pouzdanost. Ono što je važno, obrađuje PET kontejnere u formatima 0.20 L, 0.33 L i 0.6 L. Shodno tome, ovo omogućava značajnu svestranost u veličinama proizvoda. Brzina od 40000 BPH ukazuje na izuzetnu efikasnost proizvodnje, pozicionirajući ga kao konkurentnu opciju za objekte velikog obima. Komponente i tehnološke inovacije Sredstvo za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje Melegari do KSNUMKS bph sadrži KSNUMKS hvataljke za efikasan pojedinačni tretman, obezbeđujući čistoću kontejnera pre punjenja. Održavanje visokih higijenskih standarda je od ključnog značaja za sektor flaširanja vode. Pored toga, punilo, sa 60 volumetrijskih ventila i fiksnim mlaznicama, obezbeđuje precizno punjenje. Ovo smanjuje varijacije zapremine i smanjuje otpad proizvoda. Štaviše, poklopac, sa 18 glava za plastične vijke, obezbeđuje sigurno, ravnomerno zatvaranje. Integriše sigurnosne funkcije, štiteći i operatera i proizvod. Održivost i potrošnja energije Radeći na 380 V, 18 kV i 60 Hz, monoblok za punjenje Melegari signalizira optimizovanu potrošnju energije. Njegova energetska efikasnost ne samo da smanjuje uticaj na životnu sredinu, već i smanjuje operativne troškove. Dimenzije, težina i održavanje monobloka za punjenje Melegari Dimenzije monobloka za punjenje Melegari su 6100 mm (D) k 4700 mm (Š) k 3600 mm (V), sa težinom od 12000 kg. Monoblok zahteva pažljivo planiranje prostora. Pored toga, rotacija u smeru kazaljke na satu i detaljni priručnici olakšavaju održavanje, obezbeđujući produženu operativnu dugovečnost. Zaključak monobloka za punjenje Melegari Ova analiza monobloka za punjenje Melegari do 40000 bph naglašava njegov status kao naprednog rešenja. Kombinovanjem visokog proizvodnog kapaciteta, preciznog punjenja, energetske efikasnosti i jednostavnosti održavanja, postaje veoma atraktivna. Na kraju, idealan je za optimizaciju proizvodnje sa fokusom na održivost i smanjenje troškova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 12.000 kg, visina dizanja: 5.520 mm, dužina viljuške: 2.400 mm, ukupna dužina: 7.200 mm, · Nosivost standardizovana (kg) 10.000 · Udaljenost centra opterećenja (mm) 1200 · Visina sedišta, EGO kabina (mm) 1770 · Opterećenje Udaljenost (mm) 990 · Širina kolosijeka (c-c), prednji – zadnji (mm) 1855-1960 · Radijus okretanja, spolja – iznutra (mm) 4360-125 · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Min. Širina prolaza za 90 ° Slaganje (mm) 7945 · Nagibni jarbol, napred – nazad (°) 5-10 · Širina preko oštrice viljuške, maks. – min. (mm 2360-640 · Bočni pomak ± širine preko viljuške (mm) 430-1500 · Opterećenje prednje osovine, bez opterećenja (kg) 10.000 · Opterećenje prednje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 26.700 · Osovinsko opterećenje pozadi, bez opterećenja (kg) 8.600 · Osovinsko opterećenje pozadi, sa nominalnim opterećenjem (kg) 1.900 · Pritisak vazduha (MPa) 0.9 · Upravljački sistem: Tip – Kontrolni hidraulični servo – Volan · Tip servisnog kočionog sistema – kočeni točkovi: hlađeni uljem · Mokre disk kočnice – pogonski točkovi · Tip parkirne kočnice – kočeni točkovi: suva, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · hidraulični pritisak mak. (MPa) 12.5 · Količina hidrauličkog ulja (l) 220 · Rezervoar za gorivo (l) 170 · AdBlue zapremina (l) 15 · Brzina podizanja bez opterećenja (m / s) 0.50 · Brzina podizanja sa nominalnim opterećenjem (m / s) 0.35 · Brzina spuštanja bez opterećenja (m / s) 0.40 · Brzina spuštanja sa nominalnim opterećenjem (m / s) 0.40 · Brzina putovanja, V / R bez opterećenja (m / s) 29 · Brzina putovanja sa nominalnim opterećenjem (m / s) 28 · Sposobnost penjanja, maks. Bez opterećenja (%) >120 · Uspon, mak sa nominalnim opterećenjem (%) 58 · Vučna sila maks. (kN) 141 · Nivo buke, unutrašnjost LPAZ*, EGO kabina (dB(A)) 71 · Nivo buke, unutar LpAZ*, EGO kabina OHG (dB(A)) ·83 · Nivo buke, van LVAZ (dB(A)) 107 · Proizvođač motora – oznaka tipa Cummins QSB6,7 (Turbo-Intercooler · Gorivo – rad motora Dizel – 4-taktni · Obrtni moment ISO 3046 – pri brzini (Nm – rpm) 945-1500 · Broj cilindara – zapremina cilindra (cc) 6-6702 · Potrošnja goriva, normalna vožnja (l / h) 8-10 · Proizvođač menjača – oznaka tipa ZF – 3WG171 · Kvačilo, tip pretvarača obrtnog momenta · Prenos, Tip Hidrodinamički Povershift Kjdpfx Aexd Hb Hjdhonc · Broj brzina, napred – nazad 3-3 · Tip alternatora – Snaga (W) AC – 1960 · Napon startne baterije – kapacitet (V – Ah) 2×12 – 150 · Proizvođač pogonske osovine – Tip Kessler D81 – Diferencijal i smanjenje glavčine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Ksdpfovgu Dxex Adhjnc Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Aplikacije OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 16.000 kg, visina dizanja: 5.600 mm, dužina viljuške: 2.000 mm, ukupna dužina: 7.850 mm, · Širina koloseka (c-c), prednji – zadnji (mm) 1855 – 1960 · Radijus okretanja, spolja – iznutra (mm) 5175 · Krug okretanja unutar 600 · Visina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Širina na nagibu kabine, maks. EGO kabina, OHG (mm) KSNUMKS · Min. širina prolaza za 90° slaganje (mm) 8770 · Nagibni jarbol, napred – nazad (°) 5 – 10 · Bočno pomeranje ± na širini preko oštrice viljuške (mm) 415 – 1530 · Opterećenje prednje osovine, bez opterećenja (kg) 10900 · Opterećenje prednje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 37000 · Opterećenje zadnje osovine, bez opterećenja (kg) 12900 · Opterećenje zadnje osovine, sa nominalnim opterećenjem (kg) 2800 · Pritisak vazduha (MPa) Hidraulični servo – volan · Tip – kočeni točkovi Disk kočnice hlađene uljem – pogonski točkovi · Tip – kočeni točkovi Suva, opružna disk kočnica – pogonski točkovi · Hidraulični pritisak Mak. (MPa) 18 · Tip mosta pogona: Diferencijal i hub smanjenje · Pogonski motor, satna snaga kV 2 k 37 kV · Kontrola brzine, princip - broj koraka: visoke frekvencije MOSFET, AC - Stepless · Motor hidraulične pumpe, odnos opterećenja radnog ciklusa 2 k 50 kV - S3 15% · Broj baterija 2 · Dimenzije (ŠkVkD): 1638k1150k780 · Kapacitet na 5h pražnjenja - napon 2k1085 - 120 · Maksimalna struja punjenja k - 120 · Težina baterije (1 baterija) 3760 · Std sedište sa pojasom od 2 tačke · Bočni prozori sa kliznim prozorima na levim i desnim vratima · Vrata se mogu zaključati sa desne / leve strane · Kompletan operativni sistem u desnoj konzoli uklj. Kontrola svetla i displeja, poluga za podizanje za nosač grane (električno podesiv 2-putni) · Multifunkcionalna leva strana sa sirenom, indikator Duga i kratka svetla · Kočioni sistem sa pedalama levo i desno · Udoban enterijer sa ogledalima i unutrašnjim osvetljenjem Knsdpjxd Etnefx Adhoc · Brisači vetrobranskog stakla i sistem za pranje vetrobranskog stakla prednji / zadnji i krovni prozor · Volan podesiv po visini, ugao nagiba bočno, napred, nazad ručno podesiv · Svetlo za vožnju unazad · Nagibni kabina · Temperaturno kontrolisana ventilacija sa filterom svežeg vazduha. · Pedala gasa desno · Kalmar Std. sistem zaključavanja · Zadnja i kočiona svetla, LED · Radna svetla prednji blatobrani 2 kom., LED · Radno svetlo stub 2 kom., LED · Treperi svetla prilikom vožnje unazad · Indikatorska svetla sa svetlima upozorenja, LED · Glavni prekidač za napajanje · Baterija za 8h rada u normalnom radu i centralni sistem za punjenje vode

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Knedpfx Ajw D E Ubedhoc Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, nosivost: 15.850 kg, visina dizanja: 4.130 mm, dužina viljuške: 2.500 mm, ukupna dužina: 7.920 mm, - Operacija: Sedište - Težište opterećenja: 1200 mm - Opterećenje rastojanje 1077 mm - Širina prolaza za palete 2400x2400 poprečno 8900 mm - Radijus okretanja 5253 mm - Najmanja tačka okretanja udaljenost 840 mm - Brzina putovanja sa / bez opterećenja km / h 26 / 28 - Brzina podizanja sa / bez opterećenja m / sec 0.33 / 0.38 - Brzina spuštanja sa / bez opterećenja m / sec 0.34 / 0.39 - Vučna sila sa / bez opterećenja na 1,6 km / h N 97 / 99 - Maks. vučna sila sa / bez opterećenja N 126 / 128 - Uzgib sa / bez opterećenja na 1,6 km / h% 24 / 42 - Maks. nagib sa / bez opterećenja na 1,6 km / h% 32 / 35 - Ubrzanje vreme sa / bez opterećenja (0-15 m udaljenost) sec 5.9 / 6.5 - Pritisak prilozi MPa 15 - Priključci za protok ulja l / min 105 - Nivo buke, vozačevo uho (LPAZ), prema EN 12053 Stage IIIA dB(A 78 - Nivo buke, uho vozača (LPAZ), prema EN 12053 Stage IIIB dB(A) 75 - Vratilo vuču uređaj Kjdpfx Aexd Ehrjdhonc - Osovinsko opterećenje servisne kočnice sa opterećenjem napred / pozadi (900 mm rastojanje centra opterećenja) kg 41.640 - 3.377 - Osovinsko opterećenje sa opterećenjem napred / pozadi (1200 mm rastojanje centra opterećenja) kg 39,145 3,363 - Osovinsko opterećenje bez opterećenja prednji / zadnji kg 13,430 13,078 - Kolosek, prednji mm, 2400 - Kolosek, zadnji mm 2175 - Nagib jarbola: a = napred / b = nazad 10 /12 (°) - Visina sedišta 2145 mm - Sedište sa punim suspenzijom, sigurnosni pojas, lampa za čitanje, pomoćni ventilator. - Snažan turbodizel sa intercooling. - Različite konfiguracije motora osiguravaju da emisije izduvnih gasova Stage IIIA ili Stage IIIB ispunjavaju standarde emisije za nedrumska vozila - Dvostepeni filter visokih performansi sa ciklonskim predfilterom bez održavanja takođe čini kamion pogodnim za prašnjava radna okruženja - Velikodušan sistem hlađenja za skoro tropske uslove rada - Aluminijumski obloženi, izduvni sistem od nerđajućeg čelika. - Potpuno automatski APC200 soft-shift sistem. Menjač takođe ima bravu za vožnju unazad za zaštitu od promena pravca tokom vožnje - Zaštita motora i menjača sa početnim smanjenjem snage i kasnijim gašenjem motora. - Oil-bath multi-disk kočnice. - Osnovni set lampi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012,  Polovna mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u efikasnost proizvodnje abelling mašine Cavagnino & Gatti godine 2012 U industriji flaširanja, izbor efikasne i pouzdane mašine za etiketiranje je od ključnog značaja. Izdvaja se polovna mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak se bavi tehničkim specifikacijama i karakteristikama ove mašine, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake iz industrije. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKSRPS-KSNUMKS, proizveden od strane Cavagnino & Gatti u KSNUMKS-u, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča sa mehaničkim pokretom koji pokreće bregasta kočnica / kvačilo. Naglašava visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju etiketama. Sa proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajnirana za staklene posude, ova mašina se savršeno uklapa u formate boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagođavanja Osim toga, mašina radi sa metodom lepka i vrućeg lepka. Ovo obezbeđuje širok spektar primena za različite potrebe pakovanja. Podešavanje nalepnice je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Na taj način omogućava operativnu fleksibilnost i visok stepen prilagođavanja u procesu označavanja. Smer rotacije mašine u smeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizujući tokove posla. Svestranost i održavanje abelling mašine Cavagnino & Gatti godine 2012 Ksdpfx Adevgt Rkshenc Štaviše, mašina je opremljena za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, evropske, penušave i burgundske boce. Ovo pokazuje izuzetnu svestranost u prilagođavanju različitim vrstama proizvoda. Redovno održavanje se vrši do januara 2023. godine, obezbeđujući da mašina održava visoke performanse i nivo pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Pored toga, klizni nosači mašine su konfigurisani na četiri ose sa ručnim kretanjem. Ovo nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova funkcija je posebno korisna za obezbeđivanje tačnog označavanja i smanjenje rizika od grešaka. Ovo je od ključnog značaja za održavanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta gotovog proizvoda. Zaključak: Dodata vrednost za operacije flaširanja U zaključku, korišćena mašina za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja odlično rešenje za kompanije koje traže efikasnost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, visokim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ova mašina savršeno zadovoljava savremene potrebe proizvodnje. Nudi značajnu dodatnu vrednost operacijama flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Kjdpfx Aovgu D Sodhonc Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 5.500 h, Polovni Boca za pranje Bodini do 3000 bph Uvod u Polovna mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph Efikasnost u flaširanju je ključni aspekt za industriju pića. Korišćena Bondini mašina za pranje boca, model Nekus, ističe se kao idealno rešenje za one koji traže visoke performanse. Impresivno, garantuje obradu do 3000 boca na sat (BPH). Izgrađena 1996. godine, ova mašina stručno kombinuje naprednu tehnologiju sa robusnošću, nudeći pouzdano rešenje za čišćenje staklenih posuda. Dakle, predstavlja značajnu prednost za operacije koje zahtevaju visoku propusnost. Tehnologija i performanse Štaviše, Nekus bi Bodini je opremljen sa šest redova za pranje, omogućavajući tretman različitih formata boca, u rasponu od 0,375 L do 2 L. Ova svestranost dovodi do veće efikasnosti u rukovanju različitim veličinama. Pored toga, njegov unutrašnji / spoljni sistem čišćenja, koji uključuje uklanjanje nalepnica pulpiranjem, osigurava da se kontejneri ne samo temeljno, već i nežno čiste, čuvajući njihov integritet. Ovakav sveobuhvatan pristup čišćenju naglašava prilagodljivost i efikasnost mašine. Sistem grejanja i bezbednost Osim toga, uključivanje izmenjivača toplote i tri soda kupatila je najvažnije za efikasan proces čišćenja. Ono što je važno, korišćena mašina za pranje boca Bodini do 3000 bph daje prioritet bezbednosti operatera, integrišući nekoliko funkcija dizajniranih da zaštite korisnike tokom rada. Ovaj naglasak na sigurnosti, u kombinaciji sa efikasnim mogućnostima čišćenja, povećava ukupnu vrednost mašine. Energetska efikasnost i održavanje Uprkos starosti, mašina je dobro održavana i trenutno je u skladištu, spremna za preraspoređivanje. To je sat u 5500 radnih sati, što ukazuje na njegovu trajnost i pouzdanost tokom vremena. Radeći na 380 V, 15 kV i 50 Hz, mašina takođe pokazuje pažnju na energetsku efikasnost, što je ključno za smanjenje operativnih troškova. Operativna svestranost Kodpsvgt Nyofx Adhenc Sposobnost mašine da se nosi sa jednim unosom boce pojednostavljuje operativni proces, što olakšava upravljanje. Sa svojim sveobuhvatnim tipom čišćenja, koji se bavi i unutar i izvan boca i efikasno uklanja etikete pulpiranjem, obezbeđuje kvalitetan standard čišćenja. Prisustvo priručnika i sigurnosnih funkcija dodatno poboljšava njegovu upotrebljivost, osiguravajući da operateri mogu lako i bezbedno održavati i upravljati mašinom. Korišćena mašina za pranje boca Bodini Nekus ilustruje savršen spoj tehnologije, pouzdanosti i efikasnosti u sektoru flaširanja. Sposoban za rukovanje do 3000 bph i prilagođavanje širokog spektra formata boca, nudi visoko fleksibilno i efikasno rešenje za potrebe čišćenja. Njegova robusna konstrukcija, zajedno sa naprednim sigurnosnim karakteristikama, energetskom efikasnošću i operativnom svestranošću, čine ga inteligentnim izborom za one koji traže pouzdanu polovnu mašinu visokih performansi. To čini Nekus model ne samo komad opreme, već kamen temeljac za bilo koju proizvodnu liniju pića koja želi da maksimizira efikasnost i sigurnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Knsdpfjvgt Trsx Adhjc Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Kodpfx Ajv Nyzbedhsnc Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Kodpfx Adov N Dcishjnc Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 boca na sat Opšti opis i radne performanse Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućava visokokvalitetno inline etiketiranje staklenih boca, a po zahtevu prilagođena je i za PET ili druge ambalažne materijale. Ova kompletno remontovana mašina obezbeđuje pouzdan i precizan rad u industrijskim uslovima gde je potrebna dosledna kvalitetna aplikacija etiketa. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzinu do 8000 boca na sat, u zavisnosti od potvrde uzoraka od strane kupca. Radni smer i funkcionalni raspored Mašina radi u smeru kretanja kazaljke na satu, sa ulazom boca sa leve i izlazom sa desne strane (gledajući prema transporteru). Ovakva konfiguracija pogudna je za integraciju u većinu standardnih linija za flaširanje u savremenim proizvodnim pogonima. Operateri takođe mogu lako prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Knodpfxow Az Die Adhoc Sistem etiketiranja i upravljanje rolnama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph poseduje tri stanice za etiketiranje u režimu bez prekida (non-stop) za role do 400 mm i jednu standardnu stanicu za role do 300 mm. Svaka stanica je opremljena senzorima za precizno detektovanje neprovidnih etiketa, što omogućava tačno nanošenje i kada se koriste materijali sa niskom prozirnošću. Sistem obezbeđuje uniforman kvalitet kroz širok spektar formata. Mašina može raditi sa bocama prečnika 45÷115 mm i visine 180÷330 mm. Precizna mehanika i integrisana podešavanja Mašina koristi elektromehaničke tanjire radi garantovanja visoke preciznosti tokom rada. Pored toga, poseduje električni sistem za vertikalno podešavanje gornje karusele, što omogućava brzo menjanje formata uz minimalno zastoja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sistem uključuje i unapred instalirani optički sistem za centriranje, koji obezbeđuje precizno pozicioniranje na bocama sa odštampanim referentnim oznakama. Zahvaljujući tome, mašina održava visok nivo vizuelne konzistentnosti prilikom nanošenja etiketa. Takođe, omogućava kontinuiranu proizvodnju sa 9 aktivnih tanjira, što obezbeđuje stabilan kapacitet i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i opcije rekonstrukcije Trenutna konfiguracija omogućava etiketiranje staklenih boca, ali naš tim može adaptirati mašinu za PET ili druge materijale po zahtevu. Takođe, moguće je prilagoditi sistem za različite oblike boca i tipove etiketa. Postojeća konfiguracija omogućava aplikaciju prednje, zadnje i vratne etikete, dok četvrta stanica može služiti za nanošenje sigurnosnih pečata ili promotivnih etiketa. Korisnici imaju mogućnost rekonstrukcije mašine prema zahtevima tržišta ili specifičnim potrebama kupaca. Kombinacija novih i polovnih komponenti Naš tim je rekonstruisao mašinu koristeći kombinaciju polovnih i novih delova. Polovni elementi datiraju iz 2016. godine, ali je tokom remonta velik broj kritičnih komponenti zamenjen novim delovima.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Kedpfxjvlwpuo Adhenc Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph Uvod u svestranost AROL 4T U industriji flaširanja ključan je izbor efikasne mašine za zatvaranje. Zaista, korišćena mašina za zatvaranje AROL 4T predstavlja optimalno rešenje. Kompanije traže visoke performanse bez ugrožavanja preciznosti. Štaviše, bezbednost je ključna briga. Mehanizam za zatvaranje četiri glave Opremljena sa četiri glave, ova mašina je dizajnirana i za ravne i pečurke plute. Nudi neophodnu svestranost. Fleksibilnost i prilagodljivost se traže na današnjem tržištu. Shodno tome, visina glave se električno podešava za brzo prilagođavanje. Ovo je od ključnog značaja za smanjenje zastoja i, stoga, maksimiziranje efikasnosti. Izdržljiv i higijenski dizajn Baza, u potpunosti napravljena od nerđajućeg čelika, obezbeđuje dugovečnost i otpornost na koroziju. Pored toga, olakšava čišćenje i održavanje. Stoga je održavanje higijenskih standarda u industriji hrane i pića ključno. Bezbednosne karakteristike operatera Bezbednost na radnom mestu je glavni prioritet. Zbog toga je mašina opremljena sigurnosnim zaštitama. Oni obezbeđuju fizički integritet operatera tokom proizvodnje. Značajno je da je ulazak u bocu sa leve strane. Ovaj detalj je od suštinskog značaja za optimizaciju integracije unutar proizvodnih linija. To, štaviše, olakšava logistiku i upravljanje prostorom. Ksdpfx Aevgt R Redhenc Podesiva brzina proizvodnje Brzina proizvodnje dostiže i do 6500 boca na sat. Podesiv je preko potenciometra. Ovo pokazuje sposobnost AROL 4T mašine za zatvaranje da zadovolji zahtevne potrebe proizvodnje. Podešavanje brzine omogućava fleksibilno prilagođavanje različitim produkcijama. Shodno tome, ovo maksimizira operativnu efikasnost. Dokazana pouzdanost i efikasnost Proizvedena 1999. godine i u skladu sa CE standardima, ova mašina je dokazala svoju pouzdanost. Neprekidno se koristio do 2022. godine. Napajanje od 380 volti trofazno, 50 Hz, obezbeđuje operabilnost. Nema potrebe za posebnim adaptacijama iz energetske perspektive. Zakljuиak  U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje AROL 4T do 6500 bph je rešenje na visokom nivou. Savršen je za kompanije kojima je potrebna pouzdana i efikasna mašina. To obezbeđuje najviši kvalitet primene poklopca. Njegova robusna konstrukcija, u kombinaciji sa fleksibilnošću i sigurnosnim karakteristikama, čini ga vrijednom investicijom. Optimizacija produktivnosti i kvaliteta u svakom procesu flaširanja je osigurana. Ova investicija značajno povećava efikasnost i kvalitet operacija flaširanja.