Rotary Tabele na prodaju (4.765)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Заваривачки окретни сто КТ 300 хоризонтално оптерећује 300 КГ, 150 КГ нагиб 220В, 50 Хз струја Промјер стола 450 мм Висина 500 мм Распон нагиба непрекидно мотором погонског погона 0-90 ° 0,3-2,5 брзина Р / мин Укљ. ножни даљински управљач Доплата: Пречник чељусти - брзина чељусти 300 мм, 450 € Hjdebvk I Eepfx Advefr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Spolja Ø: 350 mm Hedpjg Hzazsfx Advefr Bore: 40 mm Visina konstrukcije: 115 mm uključujući tri vilice Chuck AROWA, 250 mm Ø, bore: 75 mm Ukupna težina:

Godina proizvodnje: 1987, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 6489; Lg-Nr. 13105, Технички подаци: -Мак носивост 3000 кг -Прекривач плоче 1600 к 1600 мм -Фацеплате крижне продужне цеви - крижна плоча мотора подесиво 0-90 / 135 ° - ротација бесконачно варијабилна 0,01-4 У / мин -Равна - + контрола ротације - Пренос струје заваривања прибл. 500 А -400 В - висина стола у хориз погону. Позиција без постоља цца. 1200 мм - висина табеле на хориз. Позиција с оквиром цца. 2200 мм - Простор потребан за око БХ 1600 к 1200 + 1000 к Т 2400 мм - Тежина 2700 кг Hfodpobp Ddzsfx Advsr

Stanje: dobro (polovno), Табела за индексирање ХАУ РК 6-1200, 6 вретена за радни комад и 4 јединице за полирање типа ПЕС, сваки по 11 кВ, мак. полирни точак ширине 300 мм, укљ. осцилација, електр. погон подесиво по висини, систем за уношење течних састојака (пиштољи за прскање + резервоар за притисак, контролни ормарић Цена и додатне информације на захтев. Hsdpo R Ecgsfx Advjfr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Postoje dva skoro identična rotacioni indeksiranje tabele na raspolaganju, 1k TT315-04-270-RH-20-3 KA57 DRN100L4-M2A i 1k TT315-04-270-RH-20-1 KA57 DRN100L4-M5B, prečnik izlazna prirubnica: 360mm, ukupna visina (zavrtanje površina izlazna površina) 243.5, prečnik centar prolaz: 90mm, rec. mak. montažna ploča veličina Ø: 2800mm, rotacioni sto težina: 193kg, opterećenje na izlaznoj prirubnici aksijalna sila: 32kN, radijalna sila: 17kN, prevrtanje obrtni moment: 5kNm, opterećenje centar kolona aksijalna sila: 28kN, prevrtanje obrtni momenat: 4kNm, delimična tačnost tačnosti: ±22mm, stan runout na izlaznoj prirubnici: ±0.01mm, koncentričnost na izlaznoj prirubnici: ±0.01mm. Uz dokumentaciju, moguća je inspekcija na licu mesta. Hedpfxewaa H Re Advjfr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 2614, Okrugli sto, okrugli sto za razdvajanje, podela glave, podela glave -Tabela: Ø 300 mm -Bore centar: Ø 62 mm Hodpfx Ajfnbymjdvefr -Visina: 115 mm -Groove: 16 mm -Dimenzije: 460/420/H115 mm -Težina: 61 kg

Stanje: dobro (polovno), Ротациони сто за заваривање КТ 300 хоризонтално оптерећење 300 КГ, 150 КГ нагиб 220В, 50 Хз потрошња струје Пречник таблице 450 мм Висина 500 мм Распон нагиба непрекидно помоћу погонског мотора 0-90 ° 0,3-2,5 брзина Р / мин Укљ. ножни даљински управљач Доплата: Пречник чељусти - брзина чељусти 300 мм, 450 € Hfodpfsb Dymhex Advor

Godina proizvodnje: 1972, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Стол Ø: 300 мм Укупна висина у водоравном положају: 155 мм Ширина: 500 мм Дубина: 500 мм Hfodpod Rlifefx Advor

Godina proizvodnje: 1980, Stanje: dobro (polovno), Oprema: 4 horiza. Pinol jedinice za bušenje, 3 vert. Jedinice za bušenje pinola Prečnik rotacionog stola: 400 mm Rotary indexing table: 60° pitch Težina: 2,6 tona 1 kontrolni ormarić Hjdpfx Aenvdmwjdvsfr 1 rezervoar za hlađenje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 2614, Okrugli sto, okrugli sto za razdvajanje, podela glave, podela glave -Tabela: Ø 250 mm -Visina: 100 mm -Groove: 12 mm -Dimenzije: 320/400/H100 mm Hjdpfsd D Nfljx Advefr -Težina: 33 kg

Stanje: dobro (polovno), Заваривачки окретни стол КТ 500 са отвором за отварање 100 мм Хоризонтални 500 КГ, оптерећење снаге 250 КГ Наизменични напон 380В, 50 Хз АЦ ротациони мотор 400В Промјер стола 700 мм висина 700 мм, ширина 800 мм, дужина 800 мм, тежина: 155 КГ Бесконачно променљиви опсег нагиба електричне енергије 0-90 ° брзина 0,3-2,5 У / мин Сцхвеиссстомуебертрагунг од Мак 500 А Укљ. даљинско управљање даљинским управљачем руком-ногом: брзи - пречник чељусти пречник 400 мм, € 530.-ЦЕ симбол / одобрење Hjdpfx Adjb U Havsvjfr

Godina proizvodnje: 1960, Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 970015, Капацитет за водоравни положај стола: 10 т Таблица капацитета окомито и фокусно растојање 300 мм: 10 т Стол за носивост окомито и удаљеност фокусирања 830 мм: 5,5 т Димензије плоче: 1500 к 1500 мм Брзина плоче на плочи хидраулично подесиво: 0,025 - 0,75 УПМ окретни распон : 0-135 ° Време љуљања за цео домет на: 140 с Пуни опсег времена љуљања: 120 с Хидраулички погон: 380 В Осовина закретања изнад висине пода: 1450 мм Потребни простори: 3800 к 1950 к 1800 мм Приближна тежина: 3,5 т Тежина противтеге: 2,3 т Hedpfxocblc Sj Advofr

Stanje: dobro (polovno), Супер практична тешка таблица, квалитетан закретни сто за заваривање 100 КГ носивост максимално оптерећење: 100 кг максимално хоризонтално оптерећење: 50 кг вертикална брзина ротације: 0,5-9 окретаја у смјеру окретаја: лијева и десна плоча брзине: ручно подесиви промјер предње плоче: Предња плоча висине 345 мм: предња плоча са углом од 415 мм: 0-90 ° Снага мотора у раду: 0, 12кв димензије: 500 к 470 к 415 мм снага: АЦ 110В / 220В 50/60-Хз на захтев са Цхуцк набојем 160 .- 80 бесплатна достава Hjdpfscctnaex Advefr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 2414-0075 bzw. 2314-0703, Величина стола: 520 к 1000 мм 6 флаута: 16 мм Удаљеност утора: 90 мм Стезна плоча се може хоризонтално закретати удесно и улево до икада: 45 ° од / до машине нагињање икад: 15 ° удесно и лево нагињање икад: 15 ° дозвољено оптерећење у кретању око: 1000 кг дозвољено оптерећење крути сто: око 1500 кг Тежина: 376 кг Погодно за глодалице Покривач: ФП 3 Л; ФП 3 ЛГ. ФП 3 ЛВ Hfsdpfsb Hmbpsx Advjr

Stanje: polovno, Ротациони сто за заваривање носивост 600 кг, електрично закретање одмах лежеће тракеМодел КТ 600/380 В Прикључак АЦ 380В фреквенција регулација Трагласт (водоравно / вертикално 600Кг / 300К) Називни тежиште 250 мм Називна ексцентричност 150 мм Пречник стола 1000 мм Рад 0,1 до 1,2 У / мин Ротација мотор 370В Нагибни мотор 550В Димензије: 1200 * 1100 * 850 мм Hjdpfs Tic Rex Advjfr

Stanje: polovno, са интегрисаном главом од три чељусти Пречник стола: 200 мм Отвор отвора: 18 мм Висина: 100 мм Укупна висина са облогом: 165 мм Ширина: 270 мм Дужина: 320 мм Hedpfx Aeda I Rvsdvefr

Stanje: dobro (polovno), Заваривачки окретни сто КТ 300 оптерећење хоризонтално нагнуто 300 КГ, 150 КГ снага 220В, 50 Хз пречник стола 450 мм висина 500 мм распон нагиба непрекидно преко мотора ручног погона 0 - 90 ° брзина 0,3 ± 2,5 У / мин укљ. Пуњење даљинског управљача за стопала: брзи промјер Цхуцк-а 300 мм, 450-а ¬ Hodsb Am Tgjpfx Advefr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 7173, Платформа Ø: 1500 мм Висина намотања приближно: 1800 мм Дужина снимања завојнице: 400 мм Погонски мотор: 380 В Потребни простори: 2400 к 1500 к 2100 мм Hfedpfx Aecg Rn Usdvsr

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: dobro (polovno), Заваривачки окретни сто КТ 300 оптерећење хоризонтално нагнуто 300 КГ, 150 КГ снага 220В, 50 Хз пречник стола 450 мм висина 500 мм распон нагиба непрекидно преко мотора ручног погона 0 - 90 ° брзина 0,3 ± 2,5 У / мин укљ. Пуњење даљинског управљача за стопала: брзи промјер Цхуцк-а 300 мм, 450-а ¬ Hfsdob Dg Arspfx Adver

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: veoma dobro (polovno), Брзина ротационог стола за заваривање капацитета 100 кг од 0,12 до 1,2 У / мин Пречник диска 400 мм Подесиви нагиб укљ. ножни даљински управљач Hfsdpfx Aedt Rhaodvjr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašinu je moguće prilagoditi bilo kojoj veličini proizvoda. Prilagođavanje je veoma jednostavno. Ima ugrađenu jedinicu za prskanje. Može prskati ili puniti tečnosti u boce ili limenke/konzerve. Hsdpfx Adex Dtumsvsfr

Stanje: dobro (polovno), Veličina tabele:1500x1500mm Hsdefvqmxspfx Advjfr Kapacitet : 6t Dimenzije: 1600x2500x2000m Hidraulični

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. Hfedpfeq Igyvsx Advor - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. Hedpfsq Nfuzox Advefr 6. Vreme zadržavanja: - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: Hodpfx Adeq Nyzbovofr - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.