Rotary Stamparije na prodaju (3.824)

Stanje: dobro (polovno), Veličina tabele:1500x1500mm Bljdpfxjfvqmxj Aahod Kapacitet : 6t Dimenzije: 1600x2500x2000m Hidraulični

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 Bledpfxeq Igyvs Aahsd # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Bledoq Nfuzepfx Aahjd Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. Bljdpfx Aeq Nyzbeahjd 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: dobro (polovno), Rotary 2-head automatska mašina za pakovanje za punjenje i zaptažavanje pátes and meat stuffing into aluminium cups intended to sterilization. Bodjhpt Nxopfx Aaheld

Stanje: polovno, Pozicionirajući sto, rotator za zavarivanje, rotirajući radni sto, polovna mašina Proizvođač: Weiss GMBH Tip: TC 700 T Ukupne dimenzije: Širina: 1020 mm Dubina: 870 mm Visina: 740 mm Težina: 865 kg Bodoypvmkjpfx Aahold Električne specifikacije: 400V; 6.8A; 3.34 kW Prečnik stola: 700 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kompresor, rotacioni lamelni kompresor, kompresor za gas niskog pritiska, kompresor za gas, Ro-Flo 219M Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Blodpfx Aajyn Ridohjd Tip: 219M Serijski broj: 10568-4 -ulazni pritisak: 2,3 bar (manometar) -maksimalni pritisak: 7,7 bar (manometar) -zapreminski protok: 955,8 m³/h -radna brzina: 275–640 o/min -maksimalna radna temperatura: 176 °C -dimenzije (Š×D×V): 1450 × 690 × 850 mm -težina: cca 1.341 kg

Stanje: dobro (polovno), Ukupna visina: 3300 mm Visina buma: 3100 mm Dužina buma: 3650 mm Upotrebljiva radna dužina: 3150 mm Kapacitet opterećenja: 125 kg Bledpfx Aotxyx Njahed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A243/03/04, dužina sekcije (min.): 6.750 mm, ulazni napon: 380 V, Polovna automatska štampačka Tek-Ind Alfa Plus 10/22. Maksimalna dimenzija otiska do 50 cm x 70 cm. Mašina je u radnom stanju. Tražena cena za brzu prodaju sada iznosi 12.500 evra. Slobodno ponudite svoju cenu. Bjdpev H Adgefx Aahold

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kompresor, rotacioni lamelni kompresor, kompresor za gas niskog pritiska, kompresor za gas, Ro-Flo 219M Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 219M Serijski broj: 10568-4 Bljdpfxeylh Npj Aahjd -ulazni pritisak: 2,3 bar (manometar) -maksimalni pritisak: 7,7 bar (manometar) -zapreminski protok: 955,8 m³/h -radna brzina: 275–640 o/min -maksimalna radna temperatura: 176 °C -dimenzije (Š×D×V): 1450 × 690 × 850 mm -težina: cca 1.341 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kompresor, rotacioni lamelni kompresor, niskopritisni gasni kompresor, gasni kompresor, Ro-Flo 19LE Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 19LE Serijski broj: 10568-1 -usisni pritisak: -0,1 bar -maksimalni pritisak: 3 bara -zapreminski protok: 3.532 m³/h -broj obrtaja u radu: 275–640 o/min Bjdoylcngopfx Aahjld -maksimalna radna temperatura: 176 °C -ukupne dimenzije: 2000 × 700 × 900 mm -težina: cca 2.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Miller-Johannisberg 660 Specifikacija Detalji Proces Heatset roto-ofset štampa Širina rolne 660 mm Bjdpfx Aajyk Eg Nshsld Formát odseka 452 mm Boje/jedinice Tipično konfigurisan sa 5 štamparskih jedinica (rad 4+4) Sušara VITS gasna sušara Falcerka Mogućnost falcovanja do A5 formata Upravljanje Uključuje kontrolni panel sa sistemom za kontrolu registra Sistem za kontrolu zatezanja Baldwin sistem vlaženja Jedinica za hlađenje, plus rashladni sistem pre falcerke

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Rotari Tabela, Tabela Rotator, Rotirajuća Radni sto, Polovni mašina Ukupne dimenzije: 1220k1220k325 mm Dimenzije: 549 kg Električni podaci: 240 V AC Radni sto veličina: 1220k1220 mm Tabela Smer rotacije: dvosmerni Tabela Brzina rotacije: Beskonačno podesiv Bjdev R Dwvepfx Aahold Ograničenje brzine: Podesiv

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotacioni sto za obradne centre Blsdjwb R Ubspfx Aahod

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9349-0010, Polovno: rotaciona ognjišna peć / presa za kaljenje vretena Proizvođač: Aichelin Tip: rotaciona ognjišna peć Aichelin RDGs 270 Bodpfx Aew Rrxfoaheld Upravljanje: Siemens S7-300/317-2 PN/DP Godina proizvodnje: 2012 Maks. temperatura: 950 °C GAS

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Bledpfxsymdpzo Aahod Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Stanje: novo, AGRE ALUP ALLEGRO 14+ 13 270 Brzina kontrolisana. Prostora. Jeftin. Efikasan 1:1 direktan pogon. Jednostavan za upotrebu. Niska potrošnja energije. Visoke performanse. Pogodan je za širok spektar aplikacija. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha. Postavljen je znak za razdvajanje ciklona i sušilica za frižider. Oprema detaljno: Koncept kompresije: kompresor za šrafove podmazan uljem Hlađenje: Dizajn hlađen vazduhom Vozi: Visokofrekventni motor, sa 1:1 direktnim pogonom Bsdpfx Aaeixt I Hjhsld Kontrola: Kontrola brzine sa konvertorom frekvencije Kontrola: Kontrola grafike C55DD Sušilica za frižider: Integrisani, frižider R513A Filtracija: incl. znak za razdvajanje ciklona Posuda: horizontalna, lakirana Podaci o performansama: Protok jačine zvuka na operativnom pritisku 7,0 traka = 0,26-2,26 m³/min Operativni pritisak min. / max. 5.0 / 12.5 bar Ukupna potrošnja struje na 10.0 bar / puno opterećenje 16,2 kW Nominalni motor za napajanje 15 kW Količina ulja 5,2 lt Dimenzije i težina: L x W x H = 1655 x 655 x 1550 mm Težina 400 kg Kompresovana utičnica za vazduh G 3/4'' Kapacitet komprimovanog vazdušnog rezervoara 270 lt

Stanje: novo, Kompresor za šrafove AGRE Model Sonetteo 7,5+ 10 Šraf kompresor kompakt sistem incl. sušilica za frižider i DL posuda 270 lt. Kaiš vožen. Prostora. Jeftin. Jednostavan rad zahvaljujući Infologic² Basic kontroli. Efikasna faza kompresora. Savršeno rešenje za industrijske i zanatske poslove. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha. Zakačena sušilica za sušenje hladnjače. Oprema detaljno: Koncept kompresije: Kompresor šrafova podmazan uljem Hlađenje: vazdušno hlađen, efikasan sistem hlađenja Pogon: Efikasan IE3 motor, pogon kaiša Kontrola: fiksna brzina Kontrola: Infologic² Osnovna kontrolna jedinica Sušilica za frižider: Montirana, frižider R513A Posuda: 270 lt. posni lak 11 traka Snaga motora: 5,5 kW Pritisak: 10 bar Količina isporuke: 780 lt./min incl. vremenski kontrolisana zamka za paru Dimenzije L x W x H = 1500 x 1350 x 600 mm Bjdpfxehun Tzj Aahjld

Stanje: novo, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Kaiš vožen. Prostora. Jeftin. Jednostavan za upotrebu. Savršeno rešenje za industrijske i zanatske poslove. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha. Mašina za sušenje veša je instalirana. Zvučno izolovani kompresor za šrafove sa V-belt pogonom na komprimovanom vazdušnom rezervoaru 270 l sa ugrađenom sušilicom za frižider, integrisanim odvajanjem ciklona, sa elektronskom zamkom za paru i grafičkom kontrolom C55 Oprema detaljno: Koncept kompresije: kompresor za šrafove podmazan uljem Hlađenje: hladan vazduh Pogon: Efikasan IE3 motor, pogon kaiša Kontrola: fiksna brzina Kontrola: Aircontrol 5.0 Sušilica za frižider: pričvršćen, frižider R513A Filtracija: incl. znak za razdvajanje ciklona Posuda: horizontalna, lakirana, proizvedena prema AD2000 Podaci o performansama: Protok jačine zvuka na operativnom pritisku 9,5 traka = 1,06 m³/min Operativni pritisak min. / max. 5.5 / 10.0 bar Ukupna potrošnja struje na 9,5 bara / puno opterećenje 10,2 kW Ocenjeni motor za napajanje; IP55 7.5 kW Količina ulja 4 lt Bledpfxeixt H Ns Aahjd Dimenzije i težina: L x W x H = 1530 x 662 x 1531mm Težina: 310 kg Utičnica za komprimovani vazduh: G 1/2'' Kapacitet komprimovanog vazdušnog rezervoara: 270 lt

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1996, Tehnički podaci se mogu videti na slici Bljdpfx Aaohryp Ushed

Stanje: dobro (polovno), 700 USED WP Unitherm trolley šporet. Šporet sa gorionikom za gas/ulje. DIMENZIJE: - širina 135, - dubina 210, - visina 290. USED Uređaj je spreman da se vidi u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: renoviranje / transport / instalacija / provizija. Cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, UKRAJINSKI I RUSKI. Bjdsq R Ug Depfx Aahold

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 7.000 kg, snaga: 44 kW (59,82 KS), ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 3.900 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primene i koristi za korisnike: ASCO drobilica VS 900 se izdvaja po efikasnom drobljenju kompozita, plastike, metala i organskih materijala, omogućavajući lako sortiranje, separaciju ili kompostiranje. Njegov nežan proces sa velikim protokom garantuje kvalitet materijala i smanjuje emisiju i zastoje. Bljdpfjw Dcqmjx Aahjd Glavne karakteristike: • Veliki kapacitet do 30 t/h i minimalna emisija • Alatni lanci sa obrnutim rotiranjem za ravnomerno i efikasno drobljenje • Brza zamena alata za smanjenje zastoja • Fleksibilan rad u serijama ili kontinuirani režim • Opciona sita za tačno izdvajanje frakcija Tehničke karakteristike: Š 1,80 m · D 2,90 m · V 3,90 m · Rotor Ø 900 · Dužina rotora 1000 mm · Brzina n 1200 obrtaja/min · Snaga 44 kW · Težina ~7 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DrillMatic TA325 / P / H / 12/2/1 / -180 ° Rotirajuća hidraulična / pneumatska Indeks Tabela 400k620 proizvođač: DrillMatic Tip: TA325 / P / H / 12/2/1 / -180 ° Vazdušni priključak: 4 veze. Indeks vrednosti: 3 4 6 8 12 Bledpjukg Srefx Aahjd Godina proizvodnje: 2015 Dimenzije: 66 kg Veličina stola: 400 k 620 mm

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: veoma dobro (polovno), Hranilica Caps 8006 automatski hranilica za diskove, mašina za sortiranje Bjdpfeg Rkwmox Aahold Potpuno automatska, promenljiva brzina dozivanja, ručno podešavanje visine. Nerđajući. Godina proizvodnje: 2003 Snaga: 0,55kW kapacitet dosinga: oko 1000 komada/minuta Prečnik: 1400 mm Simensova kontrola. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet opterećenja : max 360 kg Blodepu D Dzopfx Aahjd Proširujuće : 700 mm x 1400 mm Ugao rotacije oko longitudinalnih ležaja za sankanje : 360'