Radnik na prodaju (84)

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ručna linija PVC premaza u prahu za 3D ogradne panele ( NIKAD KORIŠĆENA ) Tip premaza – elektrostatički PVC linija premaza je poluautomatska. Trebaju mi 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela... vreme pečenja oko 15 minuta ( sa bojom proizvođača IGP ). Naravno da vreme pečenja zavisi od kvaliteta boje i hemijskog sastava boje. Linija je napravljena na modularnom sistemu, što znači da se može instalirati na nekoliko načina, u skladu sa mogućnostima slobodnog prostora u fabrici. Pgsdpoil Agnjfx Ab Rsg Dimenzije komponenti linija - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 × 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za krečenje ( 2 komada ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Veš komora - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kupanje - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gama pištolja.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: dobro (polovno), KOMPLETNA MLEKARA - u punoj proizvodnoj funkciji Nudimo na prodaju kompletnu mlekaru za proizvodnju potrošne, pasterizovane mleko, jogurt, kefir, kajmak i sir (svež i seckan sir) Kapacitet: 15 – 20.000 L mleka/dan Mleko se pakuje u PVC kese od 1,0 L - kapaciteta 2.400 pcs/h Pedsk I T Siepfx Ab Rsgg Jogurt je popunjen: - velike naočare 410 gr - kapaciteta 3.000 pcs/h - male šolje 180 gr - kapacitet 3000 pcs/h - PET boce 0,5 i 1,0 L - kapaciteta 1.000 pcs/h Kefir je popunjen PET bocama 05 i 1.0 L, kapaciteta 1000 pcs/h Krema je popunjena: -činije 1000 gr - kapacitet 3000 pcs/h - velike naočare 410 gr - kapaciteta 3.000 pcs/h - male šolje 180 gr - kapacitet 3000 pcs/h Sir se puni: - heljde od 5 i 10 kg - svež sir -vakuum folija - kriške svežeg i belog sira 500-1.000 gr Specifikacija opreme - proizvođači iz Italije - Slovenije i Srbije Red prijema Digitalni merač sa odstranivačem pene, 2014 Rezervoar horizontalan (laktofriz) 3.200 L hlađenja na freonu - 3 kom Rezervoar vertikalno 3.000 L – 2 kom Linija pasterizacije Paster (protok) sa vlasnicima 2.000 L Znak za razdvajanje (samočišćenje) 2.000 L Homogenizer 2000 L Oprema je prilagođena kapacitetu i napravljena po narudžbini Proizvođač Scremac Italija 2000 godina. Linija fermentacije Duplikator 2.000 L – dupli zid izolovan planetarnim mikserom 2010. Duplikator 1.000 L – dupli zid izolovan planetarnim mikserom 2010. Popunjavanje redova Mašina za automatsko punjenje u dva reda za punjenje krema u činije Automatska mašina za punjenje krema i jogurta po 410g, 2014. Automatski filer za punjenje jogurta i pavlake 180gr, godina 2008. Filer - capper - dater - tunel za automatsko pakovanje Punjene boce 1.0 L i 0.5 L, 2016 Mašina za punjenje mleka i jogurta u PVC kesama 2400 pcs/h. Originalni francuski proizvođač, starija godina. Videojet - automatski označivač datuma, - 2 kom Kada sa sirom izolovana harfo 1.600 L, 2008. Triblender 500 L za rekonstrukciju mleka u prahu, 2015. Usisivač za kriške svežeg i belog sira Bazen sa ledenom vodom (POSUDA OD NERĐAJUĆEG ČELIKA) 10.000 L, FREON hlađenje, proizvedeno od strane KOTA-Slovenije, 2000. Upravo je stavljen novi kompresor. Čip za pranje 3 x 2.000 L, automatski, 2010. Poluautomativan PET duvač za flaše 1.0 i 0.5 L sa Boge kompresorom, godina 2010. Kompletan sistem hlađenja za hlađenje magacina gotovih proizvoda, a isti je programiran za grejanje i hlađenje fermetalne komore, 2010. proizvođač KOTA-Slovenija, sa 3 motora Mini (pogon laboratorija) Kotao sa čvrstim gorivom (drvo) 250 kW Mono-pumpa Sva oprema je povezana uklapanjem cevi i pumpi za rad. Početak mlekare: 1999 Oprema je u punoj proizvodnoj funkciji i može se videti u funkciji Redovno se servisise i održava - poslednji servis je obavljen pre 6 meseci Instalirana snaga 50 kW Čvrsto gorivo - drvo - koristi se kao energija Potrebna veličina hale: 500 m2, visina 4 m U mlekari radi 16 radnika Kompletna mlekara je na prodaju, ne u delovima.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: skoro kao nov (polovno), MLEČNI PROIZVODI ZA PROIZVODNJU TVRDOG I POLU TVRDOG SIRA, kao i svežeg sira za pekarsku industriju Nudimo kompletnu mlekaru za preradu mleka u tvrdo i polu-tvrdo mleko sirevi sa visokokvalitetnom tehnologijom proizvodnje sira (kao što je Grana Padano–Italija) i proizvodnja svežeg sira za pekarsku industriju. Izgrađena je 2005. Ima sopstveno grejanje, ima laboratoriju za kontrolu proizvoda, a u okviru fabrike nalaze se kancelarije, kao i rezervno skladište. Kapacitet: 1 tura od 5.000 L mleka može da se obradi u roku od 3-4 sata 1 smena od 8 sati može obraditi 10 000 L mleka sa 4 radnika Gotovi proizvodi na osnovu mesečnog kapaciteta: Polu-tvrdi i tvrdi sirevi... do 30 tona/mesečno. Curd..... do 10 tona/mesečno. Svež sir..... do 10 tona/mesečno. Opis biljke.....pogledajte priloženi SPRATNI PLAN: Prijem, proizvodnja, sušenje, pakovanje, brijanje, sazrevanje... Sala za sazrevanje sa drvenim policama opremljena regulativom vlažnost i temperaturu. Tu je i bio-prečišćivač otpadnih voda. Oprema zahteva površinu od 500 m2, visina oko 5 m. Kotlarnica 130 m2, 2 kotla, jedan gas i drugi gorionik nafte. Frižider oko 50 m2, visina 6 m, režim 2-8 °C Potrebna električna energija: 50-60 kW Spisak tehnološke opreme: 1. Merač protoka mleka sa ventilaciji 2. Rezervoar za skladištenje svežeg mleka 3. Biljka za termalizaciju mleka/pločastog paštete 4. Separator-centrifugalno prečišćavanje i standardizacija mleka 5. Cilindrična posuda za prijem kreme 6. Fermentatori za proizvodnju čiste kulture sira 7. Aparat za sir 8. Skladišni rezervoar za termički obrađeno mleko 9. Skladišni rezervoar za whey 10. Prepresa za sir 11. Radni sto za popunjavanje mase sira u kalupe Podsix N R Njpfx Ab Rsgg 12. Pneumatske prese za sir 13. CIP-biljka za pranje kružnih mašina 14. Brine 15. Drvene rafove za sazrevanje sira 16. Platforma za selidbe za sortiranje i brižnost sira 17. Trojezgla za pranje lavora/kalupa za sir i sir 18.SC-samostalna pumpa 19. CC-centrifugalna pumpa 20. Kada za proizvodnju svežeg sira 21. Mašina za pakovanje Unos mleka: 2 rezervoara na 10.000 L Whey tank: 1 pc od 20.000 L CIP: 3 rezervoara od po 1000 L Duplikati: 2 x 1.000 L Glavni bojler 5.000 L ručno podešavanje parametara, Alfa Metal – HR Pasteurizer: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - oko 20 godina. Separator: Alfa Laval - Švedska - 5.000 L/h - oko 20 godina. Šulenburg kada 2.500 L Početak rada mlekare: 2007-2008.....prestala proizvodnja u 2016. Potrebna manja usluga: pregled opreme i podmazivanja Postoji tehnička dokumentacija opreme Napomena: Na prodaju samo kompletna oprema. Transport prisvaja. 5-6 x 40ft. Još fotografija na zahtev !!

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ručna linija PVC premaza u prahu za 3D ogradne panele ( NIKAD KORIŠĆENA ) Tip premaza – elektrostatički PVC linija premaza je poluautomatska. Trebaju mi 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela... vreme pečenja oko 15 minuta ( sa bojom proizvođača IGP ). Naravno da vreme pečenja zavisi od kvaliteta boje i hemijskog sastava boje. Linija je napravljena na modularnom sistemu, što znači da se može instalirati na nekoliko načina, u skladu sa mogućnostima slobodnog prostora u fabrici. Psdpfjiryd Uex Ab Rsgg Dimenzije komponenti linija - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 × 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za krečenje ( 2 komada ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Veš komora - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kupanje - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gama pištolja.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: polovno, Poluautomatski linija pakovanja noktiju Kutije - 1 do 5 kg Brzina - 3 do 5 kutija u minuti (zavisi od veličine kutije) Maksimalna dužina noktiju - 160 mm Skala je elektronska (nije mehaična) Proces pakovanja je sledeći - 1. Radnik ručno formira kutiju sa kartama i stavlja kutiju na traku 2. Linija povlači kutiju /sortira nokte/ tegove nokte/ baca kutiju dalje na pokretnu traku 3. Radnik ručno zatvara kutiju i stavlja je na drvenu paletu Pgedpfx Asfw Ab Isb Rjg trenutne veličine kutija u upotrebi - 185 x 115 mm - Heights - 100, 120 i 130mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 600 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, ukupna visina: 1.250 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 1.080 mm, nivo buke: 65 dB, U prodaji imamo mašinu za pranje delova PC 60/130 T Kataloški broj: 1.626-704.0 Godina proizvodnje: 2016 Na kupljenu opremu kod nas odobravamo 12 meseci GARANCIJE. Oprema: • Sat rada Pgodpfx Abswzwuzo Rog • Zaštitna rešetka od prohroma • Okretni točkići, 2 sa blokadom • Tajmer • Kontrola nivoa vode Tehnički podaci: • Pritisak 1,5 / 0,15 bar / MPa • Protok 4500 l/h • Priključna snaga 5,5 kW • Radni prečnik 600 mm • Radna visina 310 mm • Kućište/ram Prohrom (1.4301) • CE sertifikat • Snaga grejača 4,5 kW • Maksimalna temperatura 80 °C • Podesivo vreme pranja 1 / 30 min • Nosivost 130 kg • Nivo buke 65 dB(A) • Kapacitet rezervoara 100 l • Broj faza 3 Ph • Frekvencija 50 Hz • Napon 400 V • Dimenzije (d x š x v) 1080 x 1000 x 1250 mm Proces pranja je potpuno automatizovan, a jednostavnu upotrebu omogućava pregledna kontrolna tabla sa indikatorima za sva radna stanja. Temperatura tečnosti za pranje kreće se između 35 i 80°C i kontroliše se putem termostata. Zahvaljujući specijalnim profilima kućišta (mehanička labirint zaptivka), PC 60/130 T ne koristi netrajuće gumene zaptivke. Gasni amortizeri (opremljeni prigušivačima) omogućavaju lako otvaranje poklopca, a kuglični ventil olakšava pražnjenje tečnosti za pranje. Kärcher mašina za pranje delova radi u zatvorenom krugu (pomoću električne pumpe) tečnosti za pranje na bazi vode, umesto rastvarača, čime se izbegava izlaganje radnika štetnim gasovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Transportna traka po meri, skoro nekorišćena. Na oba ruba trake mogu se okačiti radni stolovi od nerđajućeg čelika za radnike, na kojima mogu obavljati izradu ili pakovanje proizvoda... Na taj način može se unapred odrediti brzina proizvodnje, jer radnici moraju ostati na svom mestu (ne moraju stalno donositi novi materijal) i raditi sa podešenom brzinom trake. Pgodpfx Ajxz Tp Sjb Rsg Nova cena: 5600 €. Moguća je isporuka špedicijom.

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 Komentari ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️, brza isporuka ⚡️, velika podrška! ✈️ Besplatna dostava: 10 dana isporuke ✈️ ✅✅✅Energetski razred A+++ ✅✅✅ PLUS PDV & DOSTAVA* ►►Kupite sada◄◄ ✨peskarenje set sa kotlom✨ ⭕ Otvoreni peskarenje, unutrašnji peskarenje, koji se koristi u mobilnim mašinama za peskarenje sa komprimovanim vazduhom. ⭕ Pritisak peskarenje kotao Kotao za peskarenje pod pritiskom - Tehnički podaci ✔ Radni pritisak: 7 bara ✔ Tip brušenje: čelično zrno, čelična kugla, granat, staklena kugla (stakleni pesak), itd. ✔ Potrošnja vazduha: Lt / min je dat u tabeli ispod. ❓Šta je pritisak peskarenje kotao❓ ✨ Mašina za peskarenje pod pritiskom je vrsta mašine za peskarenje koja se može koristiti kao mobilni uređaj bilo gde se koristi na otvorenom za peskarenje neprenosivih površina (zgrade, velike čelične konstrukcije, itd). Pored toga, prostorije za peskarenje mogu se koristiti za peskarenje velikih delova. Pošto radi sa pritiskom vazduha, potreban mu je i kompresor. ✨ Kao Proton, imamo standardne kotlove za peskarenje sa 50 l, 100 l i 200 l. Pored toga, možemo da ponudimo različite veličine visokih peći u skladu sa vašim potrebama. ✨ Svi rezervni delovi i oprema su dostupni u našoj kompaniji. Nudimo maske za peskarenje, rukavice za peskarenje, creva za peskarenje i mlaznice za peskarenje bor karbida koje su potrebne kako bi se osiguralo da radnik za peskarenje ne utiče na životnu sredinu. ⚡️Oblasti⚡️ korišćenja peskarenje kotlića Da bi se postigla potrebna hrapavost površine prije bojenja i premazivanja, ovaj sistem se koristi u područjima gdje se želi čišćenje i dekorativna forma. Glavne upotrebe su; u brodograđevnoj industriji, livničkoj industriji, automobilskoj, mermernoj, tekstilnoj, staklenoj industriji, cevi, proizvodnji i montaži. ✳️Standardni setovi za eksploziju dolaze sa sledećom opremom. ✳️ PESKARENJE KOTAO 200 L ► 1 kom. pjeskarenje kontrolni ventil ►1 daljinski upravljač ventila ►1 Brzi prigušivač ►1 separator vode kontroler ► 1 kom ručica daljinskog upravljača ► 1 kom pjeskarenje fluks Deflektor "I" konektor ► 1 set plug-in nipple okova ► 20 metara crevo za peskarenje ► 40 metara pneumatskog dvostrukog creva ► 1 kom 8 mm Venturijeva mlaznica ►1 kom. 39 mm držač mlaznice (MHE-1) ► 1 kom. Maska za pjeskarenje ►1 kombinezon ► 1 par rukavica ► 1 kom. vreća za peskarenje ► 1 kom nivo vazduha sa 2 izlaza Pgsdjfvqixepfx Ab Rog ► 20 m crevo za vazduh za disanje i priključne utičnice ❗❗❗ Kompresor Karakteristike potrebne za peskarenje kotlova Snaga motora: 37 kV - 50 KS, protok vazduha: 6,25 m3 / min, pritisak 7-8 bara, neophodan je kompresor sa potrebnim karakteristikama. Preporučuje se da kompresor bude vijčani kompresor. ❗❗❗

Stanje: novo, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Može se koristiti nerđajući materijal V2A 304ss ili V4A 316ss prema poželjnom površinskom tretmanu. Bočni zidovi bazena su izolovani staklenom vunom od 50 mm. Bazeni koji treba da se greju mogu biti opremljeni serpentinskim grejanjem ili električnim grejanjem. Temperatura se kontroliše digitalno i prati se. Ako je potrebno, u lavore se dodaje uređaj za mešanje vazduha. U lavorima se za isušivanje koriste ventili od nerđajuće kugle. Psdpfx Aofw N Rtsb Rogg RADNI PRINCIP: Zasniva se na principu površinskog čišćenja i obrade stavljanjem materijala na površinu očišćenog u korpama kao opšte primene i uranjanjem dizalicom u rezervoare sa hemikalijama i/ili vodom i ostajući tamo neko vreme. Cilj je da se ukloni postojeći sloj ulja na metalnoj površini i napravi tanak film na metalnoj površini, što materijal čini pogodnijim za slikanje i otpornost na spoljne uticaje. OBLASTI PRIMENE I PREDNOSTI: Automobilski sektor, sektor kućne robe, sektor rasvete i opšta mašinstvo su sektori koji ne zahtevaju kontinuiranu proizvodnju ili nude visok i jednak kvalitet sa manjim brojem radnika u objektima gde alternativnih rešenja nema zbog oblika i veličine materijala, ili gde se ne postižu veoma visoki kapaciteti. Hemijske vrednosti i vrednosti temperature mogu se pratiti i kontrolisati opcionalnom automatizacijom. APLIKACIJE: Aplikacije za čišćenje površinskog tipa imerzije se razlikuju u zavisnosti od preferencija i potrebnih jačina za svaki sektor. Kao što ove dve glavne aplikacije pokazuju: - Tretman površine gvožđa fosfata - Površinski tretman sa fosfatom od cinka Osim toga, mogu se koristiti samo aplikacije za čišćenje i uklanjanje ulja. Opcionalno, postoji bazen za otpušavanje: * rerna za sušenje * 2 korpe od nerđajućeg čelika RERNA ZA SUŠENJE: Generalno, radni princip sušenja rerne, koji je poslednji korak opreme za čišćenje površine tipa imerzije, sličan je onom u BOX pećnicama. Međutim, kako bi bio pogodan za sistem za čišćenje površine tipa potapanja, delovi poklopca se polaže na vrh rerne, a delovi površinskog čišćenja se suše u istoj korpi. U ovu vrstu sistema sušenja delovi ulaze u rernu za sušenje veša i spremni su za primenu farbe nakon sušenja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 905 kW (1.230,46 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je mobilna drobilica na tri šasije, projektovana za visoku efikasnost, posebno razvijena za drobljenje tvrdih stena i proizvodnju visokokvalitetnog finog materijala. Ovaj sistem, koji kombinuje JC-3 mobilnu drobilicu sa V-90 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska, obrađuje izdržljive materijale kao što su granit i bazalt uz vrhunske performanse. JCV-3 je proizveden uz naprednu inženjersku tehnologiju, koristeći dugotrajne komponente i visokokvalitetne čelične delove. Postrojenje se sastoji od tri glavna modula: Prva šasija uključuje vibracioni dozni bunker, obilaznu traku i snažnu CJC-110 vilastu drobilicu. Druga šasija sadrži METSO HP300 ili ekvivalentnu konusnu drobilicu, dvodek vibraciono sito i sklopive transportne trake za lagerovanje materijala. Treća šasija je opremljena VSI 800 CR vertikalnom udarnom drobilicom, vibracionim sitom sa tri deka, povratnim trakama i PLC upravljanim automatizovanim sistemom. JCV-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i procesuira materijale do maksimalne veličine 1.050 x 800 mm. Moguće je istovremeno dobijanje pet različitih frakcija proizvoda. Postrojenje se može koristiti na terenu uz minimalan broj radnika zahvaljujući brzom montiranju i puštanju u rad. Portabilnost i fleksibilnost dodatno su unapređeni opcijama ugrađenog elektro agregata i hidrauličnog sistema za otvaranje. Tehnička specifikacija mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju JCV-3: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna ulazna veličina: 1.050 x 800 mm - Glavna konfiguracija: Primarna vilasta + sekundarna konusna + VSI Pjdpoxpv Hpsfx Ab Rogg - Ukupna snaga motora: 905 kW - Potreban elektro agregat: 1.500 kVA - Masa postrojenja: 120 tona (ukupno za tri šasije) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13x3,4x4,5 m / 2. šasija 20x4,4x4,5 m / 3. šasija 19x4,4x4,5 m - Tip šasije: šasija sa tri osovine i hidraulički podesivim nogama Zašto izabrati JCV-3 mobilnu vilastu drobilicu? CONSTMACH JCV-3 je najefikasnije rešenje za savremene kamenolome i rudarske operacije zahvaljujući vrhunskim performansama drobljenja, velikom kapacitetu i mobilnom dizajnu. Siemens–Schneider automatski sistem omogućava pouzdan rad i jednostavno upravljanje. Struktura postrojenja omogućava brzu adaptaciju terenskim uslovima i obezbeđuje kontinuitet proizvodnje. Kao CONSTMACH, garantujemo visok kvalitet, tehničku podršku i dug radni vek, uz proizvodnju u skladu sa evropskim standardima. Izborom JCV-3 postižete maksimalnu efikasnost i minimalne operativne troškove. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnjom i rešenjima orijentisanim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i stranom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Mašina za balansiranje kardanskih vratila BVI-03-74 Dostupno na lageru u Poljskoj!!! Rok isporuke: jedan dan!!! Mašina za kardanska vratila mase do 150 kg i dužine do 4700 mm. Prikladna je za manje radionice sa širokim spektrom različitih vratila, uključujući i teretna vozila. Ova balansir-mašina ima visok kapacitet i služi za balansiranje kardanskih vratila automobila i kamiona. Tehnička rešenja olakšavaju proces balansiranja kardana, dok povoljna cena smanjuje vaše troškove i omogućava efikasan razvoj vašeg poslovanja. DUPLO brža od vaše mašine. Ova balansirka omogućava kvalitetno i vrlo brzo balansiranje vratila. Ako želite balansiranje 2-2,5 puta brže, ovo je vaša prava konkurentska prednost. VISOKOKVALITETNI PRATEĆI PRIBOR Mašina je opremljena sa tri osnovna tipa adaptera: 1. Brzostezni univerzalni adapteri. Imaju dve glavne prednosti: prvo, zahvaljujući posebnom dizajnu, prirubnica kardanskog vratila se steže za 5 sekundi, bez potrebe za vijcima. Vratilo se steže 4 puta brže BEZ VIJAKA. Druga prednost su centrirajući prstenovi, koji se mogu izraditi na običnom strugu za većinu standardnih vratila. 2. KV prirubnički adapteri. Koriste se za balansiranje vratila sa križno-zupčastim prirubnicama. Prikladni za četiri dimenzije prirubnica: 120, 150, 180, 205 mm. Najčešće korišćeni na teretnim vozilima. 3. Adapter sa prorezima. Koristi se za montažu različitih prirubnica sa rupama. Montiranje vratila je isto kao kod univerzalnih adaptera, uz pomoć centrirajućih prstenova. GLAVNE KARAKTERISTIKE • Balansiranje kardana sa 2, 3 i 4 ležaja • Dužina vratila do 4700 mm, masa do 150 kg • Ugradnja kardana za 1 minut • Standardni set adaptera – Montaža 80% kardanskih vratila • Tri načina fiksiranja centralnog ležaja • Mašina mekog ležaja – visoka osetljivost na bilo kakvu vibraciju • Jedan radnik upravlja mašinom • Klizni nosači ležaja – brza promena, udoban rad • Sigurnosni nosač sa stegom za brzu montažu Pgodjpbv Tfepfx Ab Rjg • Merenje u svim ravnima istovremeno • Operater može samostalno kalibrisati mašinu • Prikaz neravnoteže u realnom vremenu • Generisanje i štampanje izveštaja TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna masa kardanskog vratila: 150 kg Maksimalni prečnik prirubnice: 300 mm Maksimalna dužina kardanskog vratila: 4700 mm Broj nosača mašine: 4 Broj ravni za istovremeno merenje: 2, 3, 4 Minimalno postignuti rezidualni specifični disbalans: 10 g mm/kg Opseg obrtaja vratila: 1000-2000 o/min Napajanje: 380V, 3 faze, 50Hz Minimalna snaga: 2,2 kW Dimenzije (dužina x širina x visina): 6000 х 1100 х 1450 mm Masa: 700 kg ! Proizvodimo kompletan asortiman opreme za balansiranje i remont kardanskih vratila. Kontaktirajte nas za najbolju ponudu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, visina struganja: 2.400 mm, prečnik rotacionog stola: 2.500 mm, nosivost stola: 30.000 kg, prečnik stola: 2.500 mm, trajanje garancije: 12 meseci, brzina stola: 112 mm/min, REM Vertikalna vrtenje Strug PREČNIK OKRETANJA SCR SCR 27 UPUTSTVO Specijalno proizvedeno od strane REM za: Pedpfxsv Hngte Ab Regg CENTRALNA I ISTOČNA EVROPA BLISKI ISTOK LATINSKA AMERIKA PRODAVNICE U RAZVOJU, ISTIČE - NENADMAŠNA CENA - VEOMA EFIKASNA MAŠINA - DOBRO ZA VORSHOPS U MALOM I SREDNJEM OPSEGU PROIZVODNJE - NEMA MENJAČA - NEMA CNC KONTROLE - NEMA SKUPOG TEHNOLOŠKOG I RADNIKA - LAKO ODRŽAVANJE I - JEDNOSTAVNO RUKOVANJE - LAKO UČENJE Tehnički detalji: Prečnik prednje ploče (mm) 2500mm Maks. Prečnik okretanja (mm) 2500+ do 300mm Visina obrada: 2400mm Maks. Težina radnog komada: 30 tona kontrola Konvencionalni DIGITALNO OČITAVANJE za svaku osu Plase napomena: Ovaj alatni stroj je napravljen po narudžbi i može se prilagoditi vašim specifičnim potrebama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, visina struganja: 2.800 mm, maksimalna težina obratka: 30.000 kg, prečnik obrade: 3.300 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.500 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, prečnik čelne ploče: 3.000 mm, brzina pomaka po X-osi: 4 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 4 m/min, brzina posmaka Z-ose: 4 m/min, prečnik rotacionog stola: 3.000 mm, brzi hod po X-osi: 6 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 6 m/min, brzi pomak Z-osovine: 6 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 92 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, nosivost stola: 30.000 kg, prečnik stola: 3.000 mm, REM Vertikalna vrtenje Strug PREČNIK OKRETANJA SCR 33 UPUTSTVO sa DRO Specijalno proizvedeno od strane REM za: CENTRALNA I ISTOČNA EVROPA BLISKI ISTOK LATINSKA AMERIKA Pgedpfxjv Ilg Hs Ab Rjg PRODAVNICE U RAZVOJU, ISTIČE - NENADMAŠNA CENA - VEOMA EFIKASNA MAŠINA - DOBRO ZA VORSHOPS U MALOM I SREDNJEM OPSEGU PROIZVODNJE - NEMA MENJAČA - NEMA CNC KONTROLE - NEMA EKSPANZIVNOG TEHNOLOŠKOG I RADNIKA - LAKO ODRŽAVANJE I - JEDNOSTAVNO RUKOVANJE - LAKO NAUČITI Tehnički detalji: Prednja ploča Prečnik (mm) 3000 Maks. Prečnik okretanja (mm) + 300 Visina obrade: 2800 mm Maks. Težina radnog komada: 30 tona Konvencionalna kontrola DIGITAL READ OUT za svaku osu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Pozicioner koji se napaja tromesečjem strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličnih okretaka Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličnog cilindra Kontrola funkcija na pozicionom kućište Korisno u pozicioniranju elemenata na: Zavarivanja Иist Pedjhtq Rispfx Ab Rjgg Montaža Povećajte produktivnost do 40% Upotreba neograničene rotacije u 2 ose i dodatno vertikalno i horizontalno kretanje omogućava bilo kakvu postavku priloženog objekta (takođe "na glavi"). Pozicionirač sa 3 ose pruža značajno poboljšanje radne kulture u poređenju sa tradicionalnim rotari-tilt pozicionerima (optimalno pozicioniranje radnog prostora, lak rad). Prednosti i prednosti: Za poslodavca: povećanje radne efikasnosti do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome postiže se kratko vreme amortizacije uređaja Povećanje efikasnosti proizvodnje ne zahteva dodatni prostor na proizvodnom podu bolji kvalitet zavarenog zgloba - zavarivanje na donjoj poziciji je uvek moguće solidno radno upravljanje uređajem osigurava dugoročno, bez problema Za operatera: obezbeđivanje ergonomskog držanja za radnika minimiziranje rizika od nezgoda - nema promena u prilogu objekata nema prekida u radu izazvanih čekanjem dizalice Laka instalacija i rad Moguće je u potpunosti automatizovati zavarivanje kroz upotrebu Kawasaki robota za zavarivanje. Naša ponuda takođe uključuje pozicionere sa robotom i integrisanim kontrolnim sistemom. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABLOM ZA RAD POZICIONERA PEDALA SA KABLOM ZA ROTACIJU STOLA BESKONAČNO PODESIVA BRZINA ROTACIJE STOLA I ROTACIJA RUKU FUNKCIJA "KONSTANTNA ROTACIJA TABELE" DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK TABELE ROTACIONA MASA Možemo da napravimo pozicioner za pojedinačna uputstva kupaca.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga lasera: 3.000 W, Dužina cevi (maks.): 6.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Visoka brzina · Visoka preciznost · Visoka stabilnost Ova mašina ima visokoprecizni stezni sistem posebno razvijen za sečenje cevi. Podpfx Aswwi H Ujb Rsgg Zahvaljujući odličnom zaptivanju i zaštiti od prašine, pruža preciznost stezanja ≤0,1 mm – idealno za visokopreciznu obradu malih cevi. Stezna glava se okreće brzinom do 160 obrtaja u minutu i postiže ubrzanje od 1,5 G. Ovo omogućava izuzetno efikasnu obradu cevi malog prečnika. Podržava automatsko ili poluautomatsko utovarivanje. Omogućava jednostavnu, inteligentnu i automatizovanu obradu. Jedna mašina zamenjuje tri radnika.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna dužina: 19.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 13.000 kg, širina stola: 800 mm, Linija je namenjena za proizvodnju EURO 1200/800 paleta. Da bi se efikasno nokte palete, potrebne su tri osobe da ih upravljaju: jedna osoba da postavi dna i dve osobe da organizuju vrhove palete. Kapacitet mašine je 2500 komada. za 8 sati, takođe zavisi od radnika i njihove brzine u uređenje elemenata. Pgjdpfx Aet Tbuyjb Reg Nakon zbijanja, paleta se pokupi od strane glodalice, koja melje paletu, seče uglove i spaljuje tragove, nakon čega paleta ulazi u viljuškač, koji seče paletu na veličinu 1200, rotira je i slaže je liftom. Mogu biti raspoređeni u takozvani sendvič (29 komada), ili pojedinačno do (20 komada). Iza viljuškara nalazi se skladište za tri paletna stuba. Linija je prilagođena za ekstrakciju piljevine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 600 mm, visina rezanja (maks.): 180 mm, dužina pomaka po X-osi: 3.200 mm, KP 900 EasiCut testera za sečenje je pogodno rešenje za kompanije koje obrađuju masivno drvo i stavljaju maksimalan naglasak na kvalitet i prinos svoje proizvodnje. Koristi se za uklanjanje nedostataka i optimizaciju dužine. U proseku, do 900 bm / h može da se obrađuje na ovoj testeri. (za materijal dužine 4 m sa 8 rezova). Pilanom može upravljati jedan ili dva radnika, u zavisnosti od prirode materijala koji se obrađuje. Testera za optimizaciju KP 900 EasiCut pogodna je za proizvodnju koja je fokusirana na preciznost sečenja, minimiziranje otpada skupog materijala, brzinu i istovremeno sigurnost rada. Prednost mašine je visok stepen fleksibilnosti u ulaznim i izlaznim dimenzijama obrađenog materijala. Rad testere je intuitivan i poseban softver olakšava programiranje i unos parametara sečenja. KP 900 EasiCut ima proširene opcije mehanizacije na izlazu. Karakteristike uređaja Optimizacija dužine Funkcija je da se smanji otpad i maksimizira prinos asortimana. Napunjeni materijal se optički skenira vagom i automatski precizno raspoređuje na rez određenih dužina izabranog programa. Sistem optimizacije tada uvek preferira da smanji najdužu određenu dužinu koja se uklapa u umetnuti materijal. Testera automatski meri dužinu svakog umetnutog komada, tako da nema potrebe za sortiranjem materijala po veličini unapred. U slučaju obeleženih nedostataka, materijal je optički podeljen na pojedinačne delove (od defekta do defekta) i ti komadi su ponovo odvojeno optimizovani po dužini. Ako isečeni deo ne ispunjava dužinu najmanje dužine u programu, on ide u otpad. Automatsko obrezivanje prednjeg i zadnjeg dela može se podesiti u izabranom programu. Psdpfx Abjv Iz Rns Regg Kvalitativna optimizacija - otpad Suština ove funkcije je da operater vrši vizuelnu procenu isečenog komada i koristi posebnu kredu za označavanje mesta sa defektima koje treba izrezati sa dve okomite linije. Prolaskom prtljažnika sa posebnom optikom preko rezanog materijala, beleže se trenutne pozicije (potezi krede) potrebnih rezova. Dobijeni delovi u različitim dužinama (od defekta do defekta) su automatski optimizovani za dužinu i isečeni na željene dužine u skladu sa programom sečenja pomoću softvera. Ako isečeni deo ne ispunjava dužinu najmanje dužine u programu, on ide u otpad. Automatsko obrezivanje prednjeg i zadnjeg dela može se podesiti u izabranom programu. Čvrsta i čvrsta konstrukcija sa robusnim poklopcem područja sečenja garantuje visoku zaštitu na radu. Kvalitet pojedinih komponenti, materijala i izrade Obezbeđuje nesmetan rad opreme i dug radni vek u zahtevnim uslovima rada. Protok materijala U osnovnom dizajnu, testera je levo orijentisana, tj. protok materijala je s desna na levo. Sistem automatskog utovara je kombinacija sofisticirane guranje opreme i optike. Sistem je sastavni deo ulaznog stola. Kreće se na preciznoj linearnoj šini sa ležajevima i obezbeđuje veoma precizno pozicioniranje radnog komada u rez (do ±0,1 mm). Zahvaljujući optičkom integrisanom sistemu, nosač očitava dužinu materijala, izražene nedostatke i kvalitet. Jasno 15 "ekran osetljiv na dodir

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 905 kW (1.230,46 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je mobilna drobilica na tri šasije, projektovana za visoku efikasnost, posebno razvijena za drobljenje tvrdih stena i proizvodnju visokokvalitetnog finog materijala. Ovaj sistem, koji kombinuje JC-3 mobilnu drobilicu sa V-90 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska, obrađuje izdržljive materijale kao što su granit i bazalt uz vrhunske performanse. JCV-3 je proizveden uz naprednu inženjersku tehnologiju, koristeći dugotrajne komponente i visokokvalitetne čelične delove. Postrojenje se sastoji od tri glavna modula: Prva šasija uključuje vibracioni dozni bunker, obilaznu traku i snažnu CJC-110 vilastu drobilicu. Druga šasija sadrži METSO HP300 ili ekvivalentnu konusnu drobilicu, dvodek vibraciono sito i sklopive transportne trake za lagerovanje materijala. Treća šasija je opremljena VSI 800 CR vertikalnom udarnom drobilicom, vibracionim sitom sa tri deka, povratnim trakama i PLC upravljanim automatizovanim sistemom. JCV-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i procesuira materijale do maksimalne veličine 1.050 x 800 mm. Moguće je istovremeno dobijanje pet različitih frakcija proizvoda. Postrojenje se može koristiti na terenu uz minimalan broj radnika zahvaljujući brzom montiranju i puštanju u rad. Portabilnost i fleksibilnost dodatno su unapređeni opcijama ugrađenog elektro agregata i hidrauličnog sistema za otvaranje. Tehnička specifikacija mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju JCV-3: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna ulazna veličina: 1.050 x 800 mm - Glavna konfiguracija: Primarna vilasta + sekundarna konusna + VSI - Ukupna snaga motora: 905 kW - Potreban elektro agregat: 1.500 kVA - Masa postrojenja: 120 tona (ukupno za tri šasije) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13x3,4x4,5 m / 2. šasija 20x4,4x4,5 m / 3. šasija 19x4,4x4,5 m - Tip šasije: šasija sa tri osovine i hidraulički podesivim nogama Pgjdoxqct Ejpfx Ab Rog Zašto izabrati JCV-3 mobilnu vilastu drobilicu? CONSTMACH JCV-3 je najefikasnije rešenje za savremene kamenolome i rudarske operacije zahvaljujući vrhunskim performansama drobljenja, velikom kapacitetu i mobilnom dizajnu. Siemens–Schneider automatski sistem omogućava pouzdan rad i jednostavno upravljanje. Struktura postrojenja omogućava brzu adaptaciju terenskim uslovima i obezbeđuje kontinuitet proizvodnje. Kao CONSTMACH, garantujemo visok kvalitet, tehničku podršku i dug radni vek, uz proizvodnju u skladu sa evropskim standardima. Izborom JCV-3 postižete maksimalnu efikasnost i minimalne operativne troškove. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnjom i rešenjima orijentisanim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i stranom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Korišćeni Comac SMARTBLOCK KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi kompaktno i visoko efikasno rešenje za flaširanje piva u staklenim bocama od 0,33 litara. Ova mašina, proizvedena u KSNUMKS-u, obrađuje KSNUMKS boce na sat, što ga čini idealnim izborom za proizvodnju zanatskog piva srednjeg obima. Osim toga, detaljna tehnička analiza SMARTBLOCK KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS naglašava njegove ključne karakteristike i specifikacije, koje ga izdvajaju u industriji. Ključne karakteristike korišćenog monoblok komaka za punjenje Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK kombinuje mašinu za ispiranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jedan kontinuirani proces. Kao rezultat toga, optimizuje tokove posla, štedeći i vreme i prostor. Njegova kompaktna struktura, dimenzija 2580 mm k 2580 mm, pokazuje se posebno povoljnom za pivare sa ograničenom površinom. ispiranje mašina Mašina za ispiranje polovne linije za punjenje monoblok Comac boca SMARTBLOCK sigurno drži boce sa šest stezaljki. Štaviše, sistem sprovodi jedan ciklus ispiranja, smanjujući potrošnju vode, istovremeno obezbeđujući temeljno čišćenje osetljivih proizvoda kao što je pivo. Pored toga, rotacija u smeru suprotnom od kazaljke na satu omogućava glatku i efikasnu sekvencu, obezbeđujući konzistentnost tokom procesa ispiranja. Mašina za punjenje Mašina za punjenje sa izobarnim sistemom obezbeđuje precizno i stabilno punjenje, čak i pri visokim pritiscima. Iz tog razloga, pruža odlične performanse pri rukovanju gaziranim proizvodima. Šest tradicionalnih ventila, uparen sa mobilnim mlaznicama, efikasno upravljaju CO₂ i sprečavaju oksidaciju, čime se čuva kvalitet piva. Osim toga, tradicionalni izobarni ventili održavaju integritet karbonizacije tokom celog procesa. Pjdpfxevgtz Aj Ab Rogg Mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje polovne linije za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK primenjuje krunske poklopce prečnika KSNUMKS mm. Naime, njegov poklopac sa jednom glavom obrađuje 700 boca na sat bez odlaganja, čvrsto zatvarajući svaku bocu kako bi zadržao karbonizaciju i blokirao kontaminaciju. Shodno tome, mašina obezbeđuje pouzdanost uz održavanje integriteta finalnog proizvoda. Operativni detalji i bezbednost Polovna linija za punjenje monoblok Comac boca SMARTBLOCK danas radi u proizvodnji, pokazujući svoju pouzdanost i robusnost. Pored toga, mašina uključuje sve potrebne bezbednosne sertifikate, štiteći radnike tokom upotrebe. Uključeni tehnički priručnici pomažu operaterima u efikasnom obavljanju održavanja i obuke. Zbog toga pivare mogu održavati nesmetan rad bez čestih prekida. Polovna linija za punjenje monoblok komak boca SMARTBLOCK: Električne specifikacije Mašina radi sa napajanjem od 400 V, trošeći 2,6 kV na 50 Hz. Slično tome, njegov energetski efikasan dizajn minimizira potrošnju energije dok pruža konzistentne performanse. Kao rezultat toga, ostaje isplativ izbor za pivare srednjeg razmera.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Korišćena mašina za etiketiranje PE etiketa remontovana je do 6000 BPH Potpuna transformacija iz mehaničke mašine u elektronsku mašinu Polovni rotacioni etiketer remontovan do 6000 potpuna zamena glave novim pločama, motorima, pločama i dvostrukim priključcima za optičko centriranje zamena grupa sa 3 nove lepljive grupe PE etiketa ili PackLab tipa. Pgjdpfevlnv Eex Ab Rog kompletan remont grupe lepka za zaptivku u obliku slova L za PE etikete Pregled kliješta za istezanje pečata novi električni panel nove kompletne i CE standardne zaštite za PE etikete Instalacija ekrana osetljivog na dodir i PLC kontrolnog panela novi sertifikati za rotirajuću mašinu za polovnu etiketu remontovanu do 6000 format prolaza boce za korišćenu mašinu za etiketiranje lepljiva remontovana do 6000 koja se sastoji od: sadržina ulaz / izlaz zvezda Brojač zvezda 11. Jedan format zaptivke po grupi lepka za lepljivo rotaciono označavanje do 6000 zajedno sa: 1 skladište 3 noževi 1 kuka bubanj Oprema za vreme isporuke remontovane mašine za etiketiranje lepka: Ova PE etiketa može se servisirati i isporučiti u roku od oko 90 radnih dana od narudžbe i uplate prvog depozita. Važno je odobriti sve tehničke crteže i merenja etiketa za PE etikete. Ovo omogućava da se naređenja za zamjenske materijale za PE etikete pripreme u efikasnom vremenu. U ovom konkretnom istorijskom periodu nailazimo na veoma duge rokove isporuke električnih materijala. Da li je iz tog razloga veoma važno da se planira ceo projekat u pravom smeru kako bi se izbeglo gubljenje vremena za PE etikete preopterećene. Za ugradnju PE etiketa koristimo samo sopstvene direktne radnike, kako bismo našim kupcima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do kraja i do puštanja u rad novih ili polovnih mašina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Psdpfjvguv Ijx Ab Rsgg Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, EMCO Koncept MILL 55 godine 2018. Sa menjačem alata PC-kontrolisana 3-osa univerzalna glodalica za osnovnu CNC obuku sa različitim industrijskim kontrolama. Mašina u kompletu sa punim oklopom, sigurnosna oprema prema CE, beskrajno promenljivi glavni pogon, automatsko pokretanje referentne tačke, svetlo mašine, električna i mehanička priprema za automatizaciju, kartica PC interfejsa, kabl za povezivanje PC mašine, nosač podataka sa podacima o mašini, komplet alata za rad, uputstva za upotrebu sa listom rezervnih delova. Zamenljivi sistem kontrole Koncept zamenljivog sistema upravljanja, sa kojim se mogu opremiti sve Concept mašine, je jedinstven. Korisnik je obučen na jednoj mašini na svim komercijalno dostupnim CNC industrijskim kontrolama. Trenutno se može naučiti do osam različitih kontrola. Rezultat: CNC tehničari mogu biti fleksibilno raspoređeni. I to je odlučujući plus: za kvalifikovane radnike kao i za kompaniju. Radni prostor • Uzdužna X-osa putovanja: 190 mm • Poprečno kretanje I-ose: 140 mm • Vertikalni hod Z-osa: 260 mm • Min. udaljenost od nosa vretena do stola: 77 mm • Maksimalna udaljenost vretena nos - sto: 337 mm glodanje Tabela • Dimenzije stola (D x Š): 420 k 125 mm • T-prorezi: broj, širina, razmak: 2 k 11 k 90 mm • Maksimalno opterećenje stola: 10 kg glodanje vretena pogon • Opseg brzine: 150 - 3500 rpm • Snaga trofazni asinhroni motor: 0,75 kW • Obrtni moment vretena: 3,7 Nm Ose • Radna hrana: 0 - 2 m / min • Maksimalna sila napajanja Ks / I: 800 N • Maksimalna sila napajanja Z: 1000 N • Prosečna širina širenja položaja prema VDI 3441 u X/Y: 0,008 mm • Prosečna širina posipanja položaja prema VDI 3441 u Z: 0,008 mm Sistem alata • Broj alatnih stanica: 8 • Alat za izbor usmerena logika • Maks. prečnik alata: 40 mm • Maksimalna težina alata: 1 kg Obim isporuke Emco Koncept Mlin 55 sa Tool Changer Kabl Pgedpfx Aewkpzleb Rog Easi2Operate VinNC Sinumerik rade Tanjir Niv. Elemente I / O proširenje Pneumatski produžetak Automatizacija vrata pneumatski vise Robotski interfejs DNC interfejs V-držač Paket

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Pozicioner koji se napaja tromesečjem strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličnih okretaka Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličnog cilindra Podpfxehtq Nzo Ab Rsgg Kontrola funkcija na pozicionom kućište Korisno u pozicioniranju elemenata na: Zavarivanja Иist Montaža Povećajte produktivnost do 40% Upotreba neograničene rotacije u 2 ose i dodatno vertikalno i horizontalno kretanje omogućava bilo kakvu postavku priloženog objekta (takođe "na glavi"). Pozicionirač sa 3 ose pruža značajno poboljšanje radne kulture u poređenju sa tradicionalnim rotari-tilt pozicionerima (optimalno pozicioniranje radnog prostora, lak rad). Prednosti i prednosti: Za poslodavca: povećanje radne efikasnosti do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome postiže se kratko vreme amortizacije uređaja Povećanje efikasnosti proizvodnje ne zahteva dodatni prostor na proizvodnom podu bolji kvalitet zavarenog zgloba - zavarivanje na donjoj poziciji je uvek moguće solidno radno upravljanje uređajem osigurava dugoročno, bez problema Za operatera: obezbeđivanje ergonomskog držanja za radnika minimiziranje rizika od nezgoda - nema promena u prilogu objekata nema prekida u radu izazvanih čekanjem dizalice Laka instalacija i rad Moguće je u potpunosti automatizovati zavarivanje kroz upotrebu Kawasaki robota za zavarivanje. Naša ponuda takođe uključuje pozicionere sa robotom i integrisanim kontrolnim sistemom. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABLOM ZA RAD POZICIONERA PEDALA SA KABLOM ZA ROTACIJU STOLA BESKONAČNO PODESIVA BRZINA ROTACIJE STOLA I ROTACIJA RUKU FUNKCIJA "KONSTANTNA ROTACIJA TABELE" DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK TABELE ROTACIONA MASA Možemo da napravimo pozicioner za pojedinačna uputstva kupaca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Pozicioner koji se napaja tromesečjem strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličnih okretaka Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličnog cilindra Kontrola funkcija na pozicionom kućište Korisno u pozicioniranju elemenata na: Zavarivanja Иist Montaža Pjdpfohzuvuex Ab Rogg Povećajte produktivnost do 40% Upotreba neograničene rotacije u 2 ose i dodatno vertikalno i horizontalno kretanje omogućava bilo kakvu postavku priloženog objekta (takođe "na glavi"). Pozicionirač sa 3 ose pruža značajno poboljšanje radne kulture u poređenju sa tradicionalnim rotari-tilt pozicionerima (optimalno pozicioniranje radnog prostora, lak rad). Prednosti i prednosti: Za poslodavca: povećanje radne efikasnosti do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome postiže se kratko vreme amortizacije uređaja Povećanje efikasnosti proizvodnje ne zahteva dodatni prostor na proizvodnom podu bolji kvalitet zavarenog zgloba - zavarivanje na donjoj poziciji je uvek moguće solidno radno upravljanje uređajem osigurava dugoročno, bez problema Za operatera: obezbeđivanje ergonomskog držanja za radnika minimiziranje rizika od nezgoda - nema promena u prilogu objekata nema prekida u radu izazvanih čekanjem dizalice Laka instalacija i rad Moguće je u potpunosti automatizovati zavarivanje kroz upotrebu Kawasaki robota za zavarivanje. Naša ponuda takođe uključuje pozicionere sa robotom i integrisanim kontrolnim sistemom. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABLOM ZA RAD POZICIONERA PEDALA SA KABLOM ZA ROTACIJU STOLA BESKONAČNO PODESIVA BRZINA ROTACIJE STOLA I ROTACIJA RUKU FUNKCIJA "KONSTANTNA ROTACIJA TABELE" DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK TABELE ROTACIONA MASA Možemo da napravimo pozicioner za pojedinačna uputstva kupaca.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Pozicioner koji se napaja tromesečjem strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličnih okretaka Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličnog cilindra Kontrola funkcija na pozicionom kućište Korisno u pozicioniranju elemenata na: Zavarivanja Иist Montaža Povećajte produktivnost do 40% Upotreba neograničene rotacije u 2 ose i dodatno vertikalno i horizontalno kretanje omogućava bilo kakvu postavku priloženog objekta (takođe "na glavi"). Pozicionirač sa 3 ose pruža značajno poboljšanje radne kulture u poređenju sa tradicionalnim rotari-tilt pozicionerima (optimalno pozicioniranje radnog prostora, lak rad). Prednosti i prednosti: Za poslodavca: Podpjiuna Eefx Ab Rogg povećanje radne efikasnosti do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome postiže se kratko vreme amortizacije uređaja Povećanje efikasnosti proizvodnje ne zahteva dodatni prostor na proizvodnom podu bolji kvalitet zavarenog zgloba - zavarivanje na donjoj poziciji je uvek moguće solidno radno upravljanje uređajem osigurava dugoročno, bez problema Za operatera: obezbeđivanje ergonomskog držanja za radnika minimiziranje rizika od nezgoda - nema promena u prilogu objekata nema prekida u radu izazvanih čekanjem dizalice Laka instalacija i rad Moguće je u potpunosti automatizovati zavarivanje kroz upotrebu Kawasaki robota za zavarivanje. Naša ponuda takođe uključuje pozicionere sa robotom i integrisanim kontrolnim sistemom. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABLOM ZA RAD POZICIONERA PEDALA SA KABLOM ZA ROTACIJU STOLA BESKONAČNO PODESIVA BRZINA ROTACIJE STOLA I ROTACIJA RUKU FUNKCIJA "KONSTANTNA ROTACIJA TABELE" DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK TABELE ROTACIONA MASA Možemo da napravimo pozicioner za pojedinačna uputstva kupaca.