Prevlaka na prodaju (34)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Iodpfx Adjfz Ndyodjtd - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. Iedpfxefz A H Ds Addetd РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање Ijdpfxeflrc Se Addjtd [...]

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina sa specijalnim rotorom odmah dostupna Prednosti: + specijalni rotor sa smanjenim prevlakom noževa + motor 22 kW + efikasni četvrtasti noževi *za palete: do 10 paleta na sat *u zavisnosti od sita i materijala. Kod manjih ostataka drveta, znatno više. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze Sito: 15/20 mm Hidraulički pogonjen potiskivač Veličina otvora sita trenutno (15/20 mm) *može se zameniti Priključak za usisivač Ø 200 mm Ulazni otvor 1000x1000 mm Dimenzije: 2000x1800x1645 mm Ilustracija iznad: boja postrojenja može odstupati Težina: 1920 kg Serijska oprema uključuje: - Električni orman sa PLC upravljanjem - automatski zvezda/trougao start - brza hidraulika - automatsko gašenje kada je rotor u praznom hodu - broj obrtaja 70-90 o/min za visok protok materijala - taktno upravljanje radi sprečavanja praznog hoda - step-by-step upravljanje hidrauličnim potiskivačem za povećanje performansi - vodilice potiskivača od pertinaxa - antivibracione nožice mašine - u skladu sa CE normama Opcije dostupne uz doplatu: *prikazano na poslednje 2 slike - Dodatni red noževa + 2.790 € - Segmentno dno + 6.890 € (preporučuje se za materijale sa debljinom zida manjom od 3 mm) - Specijalni K-ležajevi rotora + 3.480 € (preporuka kod usitnjavanja plastike sa sitom manjim od 15 mm ili puno fine frakcije. Nije potrebno podmazivanje ako se ležajevi podmazuju svakih cca 4 nedelje tokom rada) - Povišenje drobilice za 30 cm (priprema za transportnu traku) + 2.480 € neto - Kosna transportna traka (visina izbacivanja cca 220 cm) + 12.980 € neto Itodpfx Ajdv Eu Hsddod - Prekobandni magnet + 5.980 € neto - Upravljačka jedinica za transportnu traku i prekobandni magnet + 2.750 € neto (pokretanje i zaustavljanje sinhrono sa drobilicom) - Prošireni nadogradni levak 1500x1500 mm + 3.480 € neto Zahtevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti ispod 30 % - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća. U suprotnom može doći do oštećenja alata i/ili ubrzanog habanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2004 sa jedinicom za lepljenje za granulirani toplolepak Rezervoar za lepak ispod lepilnog valjka Nanošenje lepka na radni predmet pomoću lepilnog valjka u smeru i suprotnom smeru Automatski magazin za ivice za rol materijal i fiksne dužine Pritisna zona sa pneumatski pogonjenim glavnim pritisnim valjkom i specijalnim dodatnim valjcima za sabijanje gornje i donje lepljene fuge Centralno podešavanje gornjeg pritiska Centralno ručno podmazivanje lančanog transportera Upravljačka tabla na ulazu u mašinu Grupa za sečenje ivica (kappsägeaggregat) za prednje i zadnje prevlake, visoko precizna linearna vođica 2 motora po 0,18 kW Itodpexya Rtjfx Added Opseg zakretanja za pravo i zakošeno sečenje 0-15 stepeni Jedinica za obrezivanje gore i dole sa vertikalnim i horizontalnim osloncem Opseg zakretanja 0-15 stepeni sa 2 motora za glodanje sa kombinacijom izmjenjivih pločica za pravo/radius Digitalni brojači omogućavaju brzo i precizno, tj. ponovljivo podešavanje Dvotačkasto pneumatsko podešavanje gornjeg i donjeg motora za glodanje Jedinica za struganje za završnu obradu sa horizontalnim/vertikalnim osloncem Radna površina na izvlačenje do 350 mm Integrisana kontrola staze za beskontaktno upravljanje funkcijama obrade. Podesivo preko tastature i LED ekrana Debljina radnog komada: 8-50 mm Debljina ivice: 0,4-3 mm Brzina uvlačenja: cca 9 m/min Instalisana snaga: 4,1 kW Priključak na komprimovani vazduh: 6 bara Težina: cca 750 kg Dužina mašine: 3150 mm Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina MAKA CNC centar za obradu vrata HC 55 TBZ Godina proizvodnje: 2000 Itodpov S Dn Dsfx Added Centar za obradu vrata namenjen za obradu unutrašnjih vrata (glodanje za okov, izrada svetlosnih otvora, glodanje za špijunke itd.) CNC upravljanje BWO 900C, sa 1 MB memorije, integrisanim PC računarom. Radni opsezi: za širinu vrata: 250 – 1.280 mm za visinu vrata: max. 2.500 mm za debljinu krila vrata: max. 80 mm Brzina brzohoda: X- / Y-os: 45 m/min Z-os: 10 m/min 1 kom univerzalni glodački agregat SK40 sa integrisanom A-osom zakretanja 190° (+/- 95°), u pravcu X-ose za obradu brava/šarka na obe strane duž duže ivice vrata direktno pomoću agregata. Glodalo je vodenohlađeno, nominalne snage 8 kW, dostupno od 7.000 o/min, obrtaji su kontinuirano podesivi od 1.000 – 17.100 o/min, prihvat alata SK40 za automatsku izmenu alata. 1 kom lančani magacin alata sa 24 mesta, za alate do Ø 90 mm, za sortirano odlaganje do max. Ø 160 mm, postavljen na izlaznom položaju agregata. Maksimalna ukupna dužina alata 200 mm od prihvata glave. Glava i 2 x mesta u magacinu pripremljeni za prihvat ugaonih/glava za merenje sa moment podrškom. Mašinski sto sa podešavanjem širine prema programu, kao i merenjem širine za obradu uz pomoć rubnog uređaja za konstantnu dubinu glodanja s obe strane. 1 set ulaznih valjaka za ručno ubacivanje, automatski podizanje i spuštanje. 1 x uzdužni graničnik sa pneumatskim podizanjem, montiran na agregat koji se pomera, za pozicioniranje po dužini i debljini vrata. 4 kom pneumatskih graničnika, bočno uvodivih, za vrata sa prevlakom furnira/pokrivnih ploča do max. 15 mm, sa mogućnošću izbora visine za promenu visine graničnika po potrebi gotovih vrata (jednostruka/dvostruka preklopna vrata). 2 linije za vakuum stezanje, svaka sa po 5 vakuum ploča, 130/200 x 70 mm, sa ventilima na dodir i uređajem za izduvavanje. Po liniji 3 vakuum ploče se mogu spuštati prema visini obrađivanih vrata. 1 kom vakuum pumpe, cca 128 m³/h snage usisa, sa međurezervoarom od 250 litara, za brzo uspostavljanje vakuuma. Automatsko centralno podmazivanje, razvodni ormar sa samostalnom klimom. Radna sigurnost: s obe strane bumperi na portalu, bočno zaštitna ograda. Razni alati i prihvati mogu se preuzeti uz dogovor. Mašina se može pogledati u Hermaringenu.

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Ijdpfx Ajun Sd Uoddjtd Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Edwards RV12 rotacionu klipnu pumpu. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za odmah isporuku. Edwards RV12 je svestrana i efikasna rotaciona klipna pumpa projektovana za visok učinak, što je čini idealnim izborom za različite primene koje zahtevaju pouzdana vakuumska rešenja. Ključne karakteristike: - Krajnji vakuum pritisak: Postiže izvanredan krajnji vakuum od 2,0 × 10^-3 mbar, omogućavajući efikasne vakuumske primene. Iedsxv Dkiopfx Addjtd - Velike brzine pumpanja: Omogućava brzo evakuisanje, što je ključno za vremenski osetljive procese. - Odlično upravljanje parom: Izuzetna u radu sa parama, pogodna za rad sa isparljivim supstancama. - Tih rad: Funkcioniše na niskom nivou buke od 48 dB, obezbeđujući tiše radno okruženje. - Brzodelujući usisni ventil: Opremljena automatskim usisnim ventilom za bolju zaštitu od povratnog usisavanja, čime se sprečava povratak fluida i održava integritet sistema. - Prekidač režima rada: Ova jedinstvena funkcija omogućava korisniku jednostavno prebacivanje između režima visokog vakuuma i visokog protoka, prilagođavajući se različitim operativnim potrebama. - Gas ballast: Dvopozicioni gas ballast je podesiv radi optimizacije performansi pumpe prema specifičnim vakuumskim zahtevima. - Lako održavanje: Dizajnirana za jednostavno održavanje, čime se minimalizuje vreme zastoja i povećava pouzdanost. - Univerzalni motor: Pokriva širok raspon napona i frekvencija (115 do 230 V) u jednom modelu, što olakšava integraciju u različite sisteme. Primene: RV12 je pogodan za širok spektar primena, uključujući: - Masena spektrometrija: Idealan za analizu uzoraka koja zahteva stabilne vakuumske uslove. - Elektronska mikroskopija: Obezbeđuje potreban vakuum za visokorezolutivne slike. - Priprema uzoraka: Ključna za pripremu uzoraka u raznim naučnim procesima. - Istraživanje i razvoj: Podržava inovativne projekte sa različitim vakuumskim potrebama. - Visokoenergetska fizika: Olakšava eksperimente kojima su potrebni precizni vakuumski uslovi. - Industrijski procesi: Prikladna za različite proizvodne primene. - Hemijska obrada: Omogućava efikasno vođenje hemijskih reakcija pod vakuumom. - Liofilizacija: Optimizuje proces sušenja zamrzavanjem osetljivih materijala. - Filtracija i ekstrakcija: Povećava efikasnost u laboratorijskim filtracionim i ekstrakcionim procesima. - Sistemi za nanošenje prevlaka: Obezbeđuje potreban vakuum za depoziciju tankih filmova. - Laserska evakuacija: Podržava laserske sisteme održavanjem optimalnog nivoa vakuuma. - Degasiranje / očvršćavanje: Efikasno uklanja mehuriće i učvršćuje materijale poput ulja i epoksidne smole. Specifikacije: - Napon: Radi na 115–230 V. - Težina: 29 kg, što omogućava stabilnu i čvrstu konstrukciju. - Temperaturni opseg: Efikasan rad između 12°C i 40°C. - Nivo buke: Održava nizak nivo buke od 48 dB tokom rada. - Kapacitet ulja: Sadrži 1 litar pumpnog ulja za efikasno podmazivanje. - Brzina motora: Radi na 1800 o/min, obezbeđujući konstantan učinak.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednostrana mašina za kantovanje za lepljenje kant trake pomoću topli-lepak lepka na sve četiri strane pravougaonog panela, uključujući završnu obradu kant trake. TEHNIČKI PODACI: Ijdsxpgxvopfx Addotd • Brzina prolaza 7 m/min • Debljina panela 8 – 50 mm • Debljina kant trake u trakama 0,4 – 3 mm (opciono 5 mm) • Debljina kant trake u rolni (uključujući kapice) 0,4 – 3 mm • Maks. poprečni presek materijala za kantovanje za sečenje 150 mm2 • Prečnik nosača rolne 700 mm • Maks. prevlaka kant trake u odnosu na panel 4 (2+2) mm • Minimalna udaljenost između 2 panela 600 mm • Minimalna dužina panela (minimalna širina 100 mm) kod kant trake u rolni 160 mm, kod materijala u trakama 180 mm • Minimalna dužina kant trake u rolni 200 mm • Minimalna dužina kant trake u trakama 220 mm • Minimalna širina panela kod kant trake u rolni 110 mm (minimalna dužina 210 mm) • Radna visina 900 mm • Širina za fiksnu podršku panela 615 mm