Poravnanje na prodaju (250)

Stanje: dobro (polovno), Foliant Vega 400A Laminaciona mašina Najopremljenija laminaciona mašina u ponudi Foliant-a. Potpuno automatska mašina, idealna za digitalnu štampu. Veoma dobro stanje. Godina proizvodnje: 2015. Bwjdpfsy Nzkcjx Apiop Opis: – Dovod sa visokim slagom (elevator) – Automatski separator – Pneumatski pritisak valjka – Modul za poravnanje tabaka – Ugrađeni kompresor za duvanje i vakuum (Becker) – Transporter na izlazu za tabake Sistem uvlačenja: Pneumatski kaiš Visina slaga za uvlačenje: 30 cm Maks. kapacitet: 2100 B3 tabaka/čas Maksimalna brzina laminacije: 18 m/min Temperatura: 20 – 140°C Vreme zagrevanja: 8 min Instalirana snaga: 3000 W Napajanje: 230V Težina: 320 kg Proizvedeno u Češkoj.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: WFDFLT21802025375, prazna masa vozila: 2.620 kg, maksimalna nosivost: 15.380 kg, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 04/2019, ukupna dužina: 9.470 mm, ukupna širina: 2.550 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65 R22,5", boja: siva, Pažnja, slike su arhivske! Vozilo je moguće u upotrebi! Dodatne informacije: Konstrukcija od finozrnog čelika, zavarena, prednji graničnik, podesiv po dužini i preklopiv, par vodilica koje se mogu skinuti, napred i pozadi, dodatno 4 brave za kontejnere sa stabilnim konzolama za kontejnerske nadogradnje dužine 7,15 i 7,45 m na osnovi 20 stopa, obrtni tanjir sa snažnim kugličnim obrtanjem, klinovi za (zaustavljanje) sa nosačem. Bwodpfoi Riz Hex Apiep Bočna zaštita od aluminijuma, zaštita od podletanja od čelika, četvrtasti blatobrani napred i polukružni blatobrani pozadi. 1 držač rezervnog točka za 1 E-točak, sa kompletom za montažu točka u izvedbi korpe. Vučna ruda sa sertifikovanom vučnom petljom (prečnik 40 mm), podešavanje visine vučne rude pomoću opruge. BPW osovine sa disk kočnicama, laserom mereno poravnanje osovina/podvozja za smanjenje habanja guma i potrošnje goriva, vazdušno ogibljenje. Dvocevni pneumatski kočioni sistem, obojeno postavljanje cevi radi lakšeg održavanja. Rezervoar vazduha 208 litara. Parkirna kočnica sa opružnim membranama, 2 spojne glave otporne na zamenu napred, sa spojnim cevima do vučnog vozila, Wabco EBS, elektronski kočioni sistem sa EBS priključkom napred, sa spojnim kablom (Napomena: priključno vozilo može vući samo vozilo koje može da garantuje ispravan rad ABS sistema!), sa ventilom za podizanje i spuštanje, funkcija držanja u oba položaja. 24 V, 4 x 3-komorna svetla + 1 okrugli rikverc reflektor + 1 okruglo zadnje magleno svetlo, bočno žuta LED rasveta, 2 bele pozicione lampe napred, 2 belocrvene signalne lampe pozadi, 1 x 15-polni priključak napred sa spojnim kablom, 1 dodatni LED radni far pozadi, upravljan rikverc svetlom, 1 LED radni far napred centralno između nosača, usmeren unazad, upravljan rikverc svetlom. Zemlja registracije: Nemačka, sa Dekra tehničkim pregledom i izveštajem (po §13 EG – FGV), pripremljeno za jednostruki nosač tablice, kontur-markacija reflektujućim trakama prema ECE R 048, bočno bele i pozadi crvene. Pažnja, slike su arhivske! Vozilo je moguće u upotrebi!

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reduktor korena – nov (uskladišten) Sastoji se od: 1. Poravnavajući transportni valjkasti sto sa konusnim valjcima Podaci o postrojenju: Dužine drveta: od 2 m do 4,6 m (glavna dužina: 2,7 m), može se produžiti do 8 m (opciono uz doplatu) Prečnik trupaca: od 200 mm do 1.100 mm Vrste drveta: četinari ili lišćari, maksimalna težina pojedinačnog trupca 2 tone Protok komada: do 5 komada/min, od toga sa redukcijom korena do 2 komada Rad: jednostruka smena Dimenzije: Dužina: cca 5 m Širina valjaka: 800 mm Bsdpfx Aozcaqtspiewp Opis: Konusni transportni sto za oblo drvo sa ležajevima u kućištu (nazivni prečnik: 60 mm); Spoljašnji prečnik konusnih valjaka: 450 mm; pogonski lanac: rolnasti lanac 5/4"; ugrađeni hidraulični četvorokraki izvlakač za prebacivanje u reduktor korena, klizni ležaj od čelika u kućištu; pogon transportera sa konusnim valjcima preko reduktorskog motora sa prenosnikom i mekim startom; integrisane fotoćelije (2 komada) za pozicioniranje trupca 2. Reduktor korena Dimenzije: Dužina: cca 7 m Opis: - 3 pogonska lanca kreveta, pogonski lanac: rolnasti lanac 6/4" sa kvadratnim prihvatnicima - Pogon preko reduktorskog motora - 2 oslonca sa slobodnim valjcima (valjkasti ležajevi) - Hidraulično rotirajuća stezna naprava sa stezanjem odozgo i V-krevetom - Pogonski lanac: rolnasti lanac 6/4", pogon preko reduktorskog motora - Glodarska osovina sa ležajevima u kućištu i izmenjivim noževima (4 sečiva po bloku), pogon preko trofaznog motora (snage pogona: 75 kW, elastična spojnica sa gumom) - Y-delta pokretanje za pogonski motor (energetski režim za rad u praznom hodu, automatsko prebacivanje tokom redukcije) - Dužina glodarske osovine: 1.200 mm, postavljena na rotirajuću i podešavajuću pogonsku klackalicu (hidraulični pogon) - Četvorokraki izvlakač, hidraulični pogon - Integrisana hidraulična agregat (15 kW) - Ugrađen sistem merenja debljine trupca za automatski izračun vremena glodanja (upravljačka jedinica sadržana u stavci 2). Kod dužina drveta ispod 3,5 m pozicija oslonca mora biti prilagođena (kraća dužina redukcije). Dužina redukovanja kod trupca dužine 2,7 m: 0,7 m; kod dužine trupca 3 m: 0,9 m 3. Upravljački sistem - Razvodni ormani u izvedbi sa nulovanjem, opremljeni komandnim jedinicama za sve pogone iz stavki 1 i 2 - Napajanje: 3x400 V AC; Rittal razvodni orman; Siemens kontaktori i sklopke - PLC upravljanje Bernegger & Rainer, slobodno programabilno - Razvodni ormari kompletno povezani i testirani - Rezervni slotovi za oko 5 pogona - Šema (dijagram) upravljanja celom linijom - Razmena signala preko beznaponskih kontakata - Uređaj za hitno zaustavljanje; uključujući potrebne senzore; mogućnost ručnog upravljanja Opis rada upravljača: - automatski režim redukcije, kod dužina trupca ispod 3,5 m potrebno je prilagoditi poziciju oslonca (poravnanje drveta) (kraća dužina redukcije) - automatsko pozicioniranje trupca pomoću transportnog konusnog valjkastog stola; redukcioni proces se aktivira ručno (zadata vrednost redukcije) Cena: sa lagera

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisna sila: 2 t, hod klipa: 100 mm, ukupna dužina: 4.120 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.650 mm, ukupna težina: 2.000 kg, radna širina: 2.000 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 180 mm, tip podešavanja visine: mehanički, dubina lamele pritisne ploče: 120 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna visina: 180 mm, Dvostruka hidraulična presa za rame – industrijsko rešenje za preciznu i efikasnu montažu Dizajnirana za zahtevna proizvodna okruženja, ova dvostruka hidraulična presa za okvir pruža visok nivo prilagodljivosti i strukturnog integriteta, što je čini idealnom za montažu drvenih okvira – od prozora i vrata do prilagođenih komponenti nameštaja različitih oblika i veličina. Maksimalna fleksibilnost za širok spektar primena Zahvaljujući inteligentnom inženjeringu i podesivim sistemima stezanja, presa se brzo prilagođava okvirima različitih debljina i geometrija bez potrebe za složenim podešavanjima ili ručnom intervencijom. Promene između radnih komada su brzi i bez napora, značajno povećanje efikasnosti proizvodnje. Industrijski grade Izgradnja za teške uslove rada Okvir za štampu je napravljen od visokokvalitetnog konstrukcijskog čelika, projektovan za poboljšanu krutost i operativnu stabilnost pod velikim opterećenjima. Bočne grede su obrađene iz jednog čvrstog komada, eliminišući potencijalne slabe tačke uzrokovane spojevima ili zavarenim spojevima. Strateški postavljena pojačanja minimiziraju torzijske deformacije tokom pritiska, obezbeđujući precizno poravnanje i okomitost svih komponenti okvira. Ovaj robustan dizajn ne samo da povećava operativnu bezbednost, već i produžava životni vek opreme, čak i pod kontinuiranom industrijskom upotrebom. Efikasan hidraulični pritiskom sa preciznom kontrolom sile Sistem integriše 10 visokoefikasnih hidrauličnih cilindara (6 vertikalnih, 4 horizontalnih) koji primenjuju ravnomeran i kontrolisan pritisak po celoj površini okvira. Ovo obezbeđuje doslednu kompresiju zglobova, pa čak i distribuciju lepka, eliminišući praznine ili slabe tačke. Pored toga, tri frontalna sistema za prešanje garantuju pravilan kontakt između radnog predmeta i stolova za presovanje, optimizujući pozicioniranje pre stezanja. Bsdpswgybusfx Apiowp Modularni klipovi za presovanje sa mehanizmima za brzo zaključavanje mogu se lako premestiti tako da odgovaraju veličini i obliku okvira, omogućavajući ciljani pritisak tačno tamo gde je to potrebno. Ovo je posebno korisno za složene geometrije ili strukturno osetljive zone. Pojednostavljen rad preko potpuno automatizovanog hidrauličkog sistema Opremljena hidrauličnom pumpom velikog kapaciteta, presa radi autonomno bez potrebe za spoljnim izvorima pritiska. Funkcije pritiska i podešavanja pritiska se aktiviraju preko intuitivnih električnih kontrola, eliminišući fizički pritisak na operatera. Svaka radna zona je opremljena nezavisnom nožnom pedalom, omogućavajući lokalizovani rad za povećanu fleksibilnost. Hidraulična pumpa je dizajniran da održi stabilan i konzistentan pritisak tokom ciklusa presovanja, obezbeđujući jedinstvene rezultate od početka do kraja. Projektovan za industrijsku proizvodnju visokih performansi Ova dvostruka štampa za okvir ističe se kroz: kapacitet prerade velikih razmera, prilagodljivost različitim tipovima okvira i materijalima, efikasan i pouzdan rad. To je savršeno rešenje za kompanije koje posluju u teškim proizvodnim okruženjima, pružajući istinsku konkurentsku prednost u montažnim operacijama, kako u pogledu brzine tako i preciznosti. Tehnička podrška dostupna na engleskom jeziku - rumunskom - nemačkom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Knapp Valjak transporter Akumulacija valjak transporter nagnut valjak transporter poravnanje transporter 2430-510-450 RA2380 Marka: Knapp Pravac trčanja: oba smera Širina rolne (RB): 450 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 510 mm Dužina: 2430 mm Prečnik valjci: 50 mm Veličina skladišnog prostora: 540 mm Razmak valjaka: 60 mm Bjdpfsv I Hqtex Apiewp Ugao rolne: 7.6 ° Visina okvira: 90 mm Valjak transportni motor: Interroll EC300 24V Brzina transportera: sa Interroll EC 300 slobodno podesiv do 1.25m / s Obim isporuke: bez nosača, uključujući i svetlosnu barijeru Opciono dostupno: Podršku Bočni vodiči Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Knapp Valjak transporter Poravnanje transporter kosi valjak transporter 600-510-450 RA2387 Marka: Knapp Pravac trčanja: oba smera Širina rolne (RB): 450 mm Bjdpfxjv Ntfas Apiswp Nominalna / spoljna širina (NB): 510 mm Dužina: 600 mm Prečnik valjci: 50 mm Razmak valjaka: 60 mm Visina okvira: 90 mm Valjak transportni motor: Interroll EC300 24V Brzina transportera: sa Interroll EC 300 slobodno podesiv do 1.25m / s Obim isporuke: bez nosača, uključujući i svetlosnu barijeru Opciono dostupno: Podršku Bočni vodiči Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, ukupna težina: 37.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2017, Oprema: ABS, Iz sopstvenog voznog parka Podizna osovina Kutija za alat Rezervoar za vodu Bwodszfyl Ijpfx Apisp LED osvetljenje 1x20 zadnje poravnanje 2x20 1x30 zadnje poravnanje 1x40 zadnje poravnanje 1x45 zadnje poravnanje ADR

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Bsdpfx Ajvgvrdopiewp Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Dužina 5.000 mm širina 2.000 mm debljina 210 mm, Materijal: Livenog čelika Kontrolu Ukupna potreba za snagom kV težina 6 t Zahtevi za prostor cca. m Merna ploča kao nova, Bwedpet Smhvefx Apiop sa integrisanim tačkama poravnanja, 3 k uzdužni T-slotovi,

Stanje: polovno, Model: USF-8 SPEZ Serijski broj: 37531 Kapaciteti: Dubina grla: 810 mm Bwodpfxsydv R Ee Apiep Visina ispod vođice noža: 550 mm Sto: 1480 x 1220 mm Poprečno pomeranje stola: 1000 mm Posmici: varijabilni Varijabilne brzine: 12 – 3000 o/min Dimenzija noža: 6550 x 38 mm Kompletno sa: Operaterska konzola Lasersko poravnanje Sistem za hlađenje Hidraulično zatezanje noža Približne dimenzije: 2400 x 2400 x 3750 mm Približna težina: 1500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 636, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, visina dizanja: 2.000 mm, nosivost: 250 kg, 31 C – Gerber automatski sistem za utovar tkanina (250 LU) – industrijska jedinica za postavljanje slojeva Opis Na prodaju je automatski sistem za utovar tkanina brenda Gerber (model 250 LU), projektovan za integraciju u industrijske linije za slaganje i sečenje tkanina. Ova jedinica omogućava efikasno, sigurno i kontrolisano rukovanje teškim rolama tkanine i značajno smanjuje manuelni rad u visokoproduktivnim proizvodnim okruženjima. Postrojenje je radilo kao deo potpuno integrisane proizvodne linije zajedno sa GERBER SY 101 sistemom za slaganje (jedinica 21 C) i Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC sistemom za sečenje (jedinica 29 C). Ova konfiguracija omogućuje neprekidan tok rada od rukovanja rolnama, preko slaganja, do sečenja i maksimalizuje proizvodni kapacitet uz minimalne zastoje. Mašina je korišćena u profesionalnoj proizvodnji odeće i bila je funkcionalna do zatvaranja fabrike. Poslednji servis: 27.02.2026. Opseg isporuke • Gerber automatski sistem za utovar tkanina • Motorizovani sistem za podizanje i doturanje rolni • Podesiva ram-konstrukcija • Integrisane komande i prekidači • Robustan čelični ram sa točkićima Tehničke karakteristike • Proizvođač: Gerber Technology • Model: LS-250-LU Bwedpfxoy Av H Se Apisp • Godina proizvodnje: 2004. • Serijski broj: 636 • Tip: Automatski sistem za utovar rolni tkanine • Nosivost: do 250 kg • Masa: oko 300 kg • Napon: 3 × 380 V • Frekvencija: 50 Hz • Struja: oko 10 A Funkcionalnost • Automatsko podizanje i pozicioniranje rolni tkanine • Precizno poravnanje za predaju mašinama za slaganje • Ravnomerno i kontrolisano uvlačenje materijala • Mobilna konstrukcija za fleksibilnu upotrebu u proizvodnom prostoru Proizvodne prednosti • Smanjuje ručno podizanje teških rolni • Poboljšava bezbednost na radu i ergonomiju • Minimizuje zastoje pri promeni rolne • Podržava kontinuirane proizvodne procese • Obezbeđuje precizno uvlačenje materijala Integracija • Optimizovano za Gerber sisteme za slaganje (npr. SY 101) • Kompatibilno sa automatskim linijama za sečenje (npr. Lectra Vector) • Prikladno za potpuno integrisana proizvodna okruženja Stanje Korišćen industrijski uređaj Servisiran 27.02.2026. Funkcionalan pre gašenja linije Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Preporučuje se pregled Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Oblasti primene • Linije za postavljanje slojeva tkanina • Tekstilna proizvodnja • Automatizovani krojački pogoni • Industrija odeće sa velikim protokom Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Kupac organizuje Preporučuje se stručno rukovanje zbog veličine i mase

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20082, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 6.700 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatski lager tkanina – Industrijski sistem za slaganje Opis Na prodaju je GERBER XLS-125-180-L automatski lager tkanina, namenjen za industrijsku proizvodnju tekstila i odeće u velikim serijama. Ovaj industrijski sistem za slaganje omogućava precizno i efikasno polaganje više slojeva tkanine direktno na transportni sto. Motorizovani polagač obezbeđuje ravnomerno vođenje materijala, precizno poravnanje i konstantnu brzinu proizvodnje, što ovaj sistem čini idealnim za zahtevne proizvodne pogone. Mašina je poznata kao izdržljiv i pouzdan radni konj u industriji i može obrađivati širok spektar materijala – od teškog teksasa do lakih tkanina. Sistem je bio deo potpuno integrisane linije za sečenje zajedno sa Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 sekačem (jedinica 35 C) i FINN-CONVEY V307 transportnim sistemom (jedinica 30 C). Ova kombinacija značajno unapređuje tok proizvodnje, smanjuje potrebu za ručnim radom i omogućava kontinuiran rad u velikom kapacitetu. Postrojenje je korišćeno u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je potpuno funkcionalno do zatvaranja fabrike. Poslednji servis urađen 27.02.2026. Video snimak u radu dostupan (05.03.2026). Obim isporuke • GERBER XLS automatski lager tkanina • Motorizovani polagač • Sistem za držače rolni Bjdjy Alcijpfx Apiswp • Integrisani touchscreen kontrolni panel • Sistem za poravnanje i uvod tkanine • Montirani šinski sistem za upotrebu na stolu Tehnički podaci • Proizvođač: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Godina proizvodnje: 2009 • Serijski broj: 20082 • Maks. težina rolne: 125 kg • Maks. prečnik rolne: cca 600–650 mm • Težina mašine: cca 400 kg • Širina slaganja: do 1800 mm • Brzina: do cca 100 m/min (u zavisnosti od materijala) • Napon: 3 x 380–415 V • Frekvencija: 50/60 Hz • Potrošnja struje: cca 10 A Glavne karakteristike • Potpuno automatsko slaganje tkanine za smanjenje ručnog rada • Pogodno za robe u rolni i savijene materijale • Precizna kontrola napona radi izbegavanja deformacije materijala • Precizno vođenje ivica za optimalno iskorišćenje materijala • Touchscreen upravljanje za jednostavno programiranje • Integrisani sigurnosni sistemi uključujući sigurno zaustavljanje i senzorsku zaštitu Prednosti u proizvodnji • Visoka preciznost smanjuje materijalne gubitke • Brzo slaganje povećava efikasnost u prostoriji za sečenje • Ravnomerna napetost obezbeđuje stabilnost kroja • Optimalna priprema za sečenje više slojeva Održavanje i pouzdanost Gerber sistemi za slaganje poznati su po dobroj dostupnosti rezervnih delova i dugom veku trajanja. Stanje Polovno, korišćeno u proizvodnji Potpuno ispravno pre gašenja postrojenja Poslednji servis 27.02.2026. Video snimak u radu dostupan (05.03.2026) Uobičajeni tragovi korišćenja iz proizvodnje Pregled moguć pre demontaže Prodaja po principu „viđeno – kupljeno“, bez garancije Tipične primene • Automatsko slaganje tkanine • Priprema za sečenje više slojeva • Proizvodnja teksasa i teške robe • Masovna proizvodnja odeće • Upotreba u prostorijama za sečenje Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac Zbog dimenzija preporučuje se stručna demontaža

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, broj osovina: 3, ukupna širina: 1.630 mm, maksimalna dužina proizvoda: 5.875 mm, Ova troosovinska CMS NC PF 100 TCU proizvedena je 2013. godine. Poseduje maksimalnu dužinu alata od 210 mm i maksimalni prečnik alata od 35 mm. Mašina je opremljena automatskim izmenjivačem alata i ulaznim transporterom sa valjcima, što povećava njenu radnu efikasnost. Ukoliko tražite kvalitetne CNC mašine za obradu drveta, razmotrite CMS NC PF 100 TCU koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Kapacitet materijala: • Min: širina 30 mm, dužina 150 mm, debljina 5 mm • Max: širina 150 mm, dužina 2000 mm, debljina 15 mm • Oprema za alate: • Držač sa 8 pozicija i pneumatskim pomeranjem • Automatski izmenjivač alata • Maksimalna dužina alata: 210 mm • Maksimalni prečnik alata: 35 mm • Napajanje i pomoćni sistemi: • Električno napajanje: 400V ±10/-15%, 50/60 Hz • Radni pritisak: 6 bar • Softver i nadzor: • CMS Manager softver • Besprekidno praćenje stanja vretena u realnom vremenu • Mogućnost daljinske dijagnostike • Dimenzije sistema: • Dužina: 5875 mm • Sa ulaznim transporterom: 1985 mm • Sa izlaznim transporterom: 2160 mm Bwodpsy S Sygjfx Apiep • Širina: 1630 mm • Specijalne modifikacije: • Mehaničke: • Radna visina prilagođena na 960 mm (sa 965 mm) • Izolaciona ploča od 50 mm + lim od 10 mm za EHRT poravnanje • Dvokanalni sigurnosni sistem za hitno zaustavljanje (povećana bezbednost) • Automatizacija i integracija: • Specijalizovani I/O priključak za EHRT komunikaciju • Ethernet povezivanje (TCP/IP) • Protokol baziran na fajlovima: za praćenje kodova delova • Dvosmerna razmena signala (Ready Part Load, Part Loading, Emergency) Dodatna oprema: • Ulazni transporter sa valjcima • Fotoćelija za usporavanje i detekciju približavanja • Izlazni transporter za gotove delove • Posuda za sakupljanje ispod radnog područja • Ekran (15" TFT u boji) • Zaštitni poklopac protiv pokretnih delova • Spoljna jedinica za raspršivanje ulja i vazduha u magli (zamenjuje originalnu 6-litarsku jedinicu)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 001, maksimalna dužina sečenja: 5.000 mm, Nudi se automatska linija za obradu bočnih dasaka sa razdvajanjem, trimerom za skraćivanje, 2 mašine za slaganje, dodatnim izbacivanjem, kao i odsecanjem letvica za slaganje: Daske dužine 2000–5000 mm, debljine 16–40 mm, širine 70–200 mm, kapacitet proizvodnje 29, odnosno 58 komada/min, upravljanje od strane jednog operatera koji sedi i rukuje džojstikom: - Poprečna transportacija dasaka sa četvorostrukim transportnim lancima "dachketten" - Uspravni razdvajajući transporter, širine 6000 mm, dužine 3000 mm pod uglom - Pripremni valjkasti transporter za poravnanje - Poprečni lančani transporter kao formirač slojeva Bwsdpey Uzhfsfx Apijp - Rotacioni prevrtač i procenjivač pre trimera - Prepoznavanje prirodnog ruba drveta (ALFHA-Edger) - Trimer sa 11 testera sa rasterom od 50,5 cm: Operater (sedeći) na džojstiku procenjuje: bez dodatnog skraćivanja 5000 mm u Mašinu za slaganje 1, alternativno: bez dodatnog skraćivanja 4000 mm u Mašinu za slaganje 1 sa dodatnim skraćivanjem 4000 mm u Mašinu za slaganje 2 sa dodatnim skraćivanjem 3000 mm u Mašinu za slaganje 2 sa dodatnim skraćivanjem kratkih dužina za izbacivanje u kutiju sa dodatnim skraćivanjem kratkih dužina za izbacivanje u kutiju sa dodatnim skraćivanjem 2 ili 3 x 101 cm za letvice za slaganje sa dodatnim skraćivanjem 2 ili 3 x 101 cm za letvice za slaganje ili razrez – kap dužine 505 mm za donju vibracionu koritu - 2 mašine za slaganje: 1 x 2500 do 5000 mm i 1 x 2000 do 4000 mm - automatsko spuštanje gotovih paketa i prevoz do automatskog vezivanja - FROMM vezivanje plastičnom trakom 16 mm i automatski transport do izlaznog valjkastog transportera - ALFHA upravljanje sa Siemens S7 – omogućava savršen tok procesa. Prikaz performansi / dnevni izveštaji - Ormani za upravljanje sa Siemens komponentama, SEW motorima, Telco fotoćelijama Jedan radnik je, na primer, za bočne daske 4000/17 x 76 mm u 9 sati obradio oko 15.000 komada, složio ih u pakete i vezao. Linija je još uvek montirana, ali je prethodni rezač već demontiran. Linija je stoga odmah dostupna. Izuzetno je stabilne konstrukcije i radila je uvek bez problema i zastoja.

Stanje: novo, Све је могуће подесити на захтев, веома кратко време за производњу и испоруку. Радо ћемо вам пружити додатне информације на захтев. Технички подаци на захтев Стандардна опрема И1, И2, Кс (3-осна) И1, И2, Кс = 650 мм (двострука вођица, алуминијум) Софтвер Д-БЕНД за 3Д симулацију савијања и поравнања Ручно крунирање оси Р, ручно пребацивање са мотором, линеарном вођицом и куглом Вијак Позадина са подешавањем висине (оса Р, ручно) ЦЕ-дие систем за држање (горњи отвори) Предње носаче за листове, клизне (са Т-каналом и стопама) Хидраулички блокови и вентили у специјалном дизајну, у складу са светским важећим стандардима Електрична опрема, у складу са стандардима који важе у целом свету. Додатни додаци: Софтвер Д-БЕНД за 3Д симулацију савијања и поравнавање Р осовина ЦНЦ (Кс = 650 мм), Кс, Р (двострука вођица, алуминијум) Горњи отвори, ЦЕ доњи табли, ЦЕ доњи умре, компанија ДУРМА Брзи систем закључавања ЦНЦ-контролисано крунисање, са мотором Бацкгауге (1000 мм) - Задњи штитник са лаганом баријером Хладњак уља Додатни зауставни прст и додатни предњи систем потпорња Листови, клизна Специјална прекоморска паковања 8-метарска преша кочница 800 тона. Са више од 60 година искуства у истраживању и производњи машина за обраду лима, 8000 машина годишње произведене у три технолошки напредна производна постројења укупне површине 150 000 м², Дурмазлар Гроуп и ДУРМА Масцхи [...] Bedpfx Aofiqa Rjpiowp

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Све је могуће подесити на захтев, веома кратко време за производњу и испоруку. Радо ћемо вам пружити додатне информације на захтев. Технички подаци на захтев Стандардна опрема И1, И2, Кс (3-осна) И1, И2, Кс = 650 мм (двострука вођица, алуминијум) Софтвер Д-БЕНД за 3Д симулацију савијања и поравнања Ручно кружење Р оси, ручни задњи мерач са мотором, линеарном вођицом и куглом Вијак Поклопац са подешавањем висине (оса Р, ручно) ЦЕ-дие систем за држање (горњи отвори) Предње носаче за листове, клизне (са Т-каналом и запорима) Хидраулички блокови и вентили у специјалном дизајну, у складу са светским стандардима Електрична опрема, у складу са стандардима који се примењују у свету Додатни додаци: Софтвер Д-БЕНД за 3Д симулацију савијања и поравнања Р осовина ЦНЦ (Кс = 650 мм), Кс, Р (двострука вођица, алуминијум) Горњи табли, ЦЕ доњи табли, ЦЕ доњи умре, компанија ДУРМА Брзи систем закључавања ЦНЦ-контролисано крунисање, са мотором Бацкгауге (1000 мм) - Задњи штитник са лаком завјесом Хладњак уља Додатни зауставни прст и додатни предњи систем потпорња Листови, клизни Специјални прекоморски паковање 8-метарска кочна пречка 320 тона. Билк9емкк3 Са преко 60 година искуства у истраживању и производњи машина за обраду лима, 8000 машина годишње произведене у три технолошки напредна производна постројења укупне површине 150 000м², Дурмазлар Гроуп и њен Д [...] Bwjdpfjfiqdcex Apisp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1981, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina brušenja: 2.500 mm, prečnik brusnog točka: 600 mm, prečnik brušenja: 450 mm, dužina obratka između centara: 2.500 mm, širina brusnog točka: 80 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašina je remontovana 2025. godine. Izvršeni su sledeći radovi: - Provera sistema za podmazivanje i hidrauličnog sistema - Geometrijsko poravnanje svih osa brušenjem stola i struganjem vodilica - Zamena ležajeva - Provera vretena za radni komad - Provera vretena za brusni alat - Provera elektroinstalacije (prelazak sa topljivih osigurača na nove automatske prekidače) - Ugradnja centralnog tastera za hitno zaustavljanje na upravljačkoj konzoli - Ugradnja radnog osvetljenja Bwodjy Sx Iqjpfx Apisp - Čišćenje mašine - Zamena zaštitnih poklopaca vodilica - Ugradnja digitalnog pokazivača osa za X-osu - Remont sistema hlađenja - Honovanje i zamena zaptivki u cilindru - Sanacija ventilske grupe TEHNIČKI PODACI Dužina brušenja: 2.500 mm Prečnik brusnog točka: 600 mm Prečnik brušenja: 450 mm Rastojanje između centara: 2.500 mm Prečnik radnog komada između centara: 450 mm Dužina radnog komada između centara: 2.500 mm Širina brusnog točka: 80 mm Opseg pomaka Y-ose: 450 mm Opseg pomaka Z-ose: 2.700 mm Prihvatni prečnik: 305 mm OPREMA - Uređaj za balansiranje brusnog točka - 2 lunete - Uređaj za dresiranje brusnog točka - Kompletna DTR dokumentacija - 2 brusna točka: T1 600x80x305 A98 46K 9V/40 34527331

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska visokoperformansna mašina za issecanje Renz Kugler 341-2R za kalendare i registratore 3 alata Jednostavna za rukovanje od strane jednog operatera, Kugler mašine za bušenje rade na najmanjem mogućem prostoru. Sa kontinuiranim automatskim ulagačem i nežnim unošenjem materijala odozgo. Omogućava besproblemnu obradu mešanih materijala (npr. kartona i plastike). Precizno poravnanje pre procesa issecanja garantuje maksimalnu tačnost. Pogodno za perforaciju umetaka za registratore, kartonskih i plastičnih listova za kalendare i indekse, papira za proizvode u spiralnoj povezivačkoj žici i još mnogo toga. Promena alata zahteva samo nekoliko pokreta rukom. Nakon issecanja, obrtni točak obezbeđuje ispravan redosled za štampane i numerisane proizvode koji se transportuju do isporuke. Precizno i jednostavno podešavanje za registrovanje. Karakteristike: – Vrlo mala potreba za održavanjem – Visoka efikasnost – Prijateljska za korisnika – Najbrža promena formata Tehnički podaci: – Radna širina: 500 mm – Opciono format issečene strane: max. 500 mm – Opciono format neissečene strane: max. 500 mm – Debljina za bušenje: max. 3 mm po sloju – Brzina bušenja: 110 ciklusa – Linija papira: automatski sa kontinuiranim paternoster ulagačem – Isporuka papira: automatska u kutiji sa vibracionim poravnjivačem – Gramaža papira: min. 60 g/m², max. 2 mm (moguća ograničenja u zavisnosti od gramaže/kvaliteta papira) – Registraciono bušenje: da (nije uključeno) – Izmenljivi alati – Promena alata zahteva samo nekoliko pokreta rukom Bsdjxducljpfx Apiewp – Brza promena formata zahvaljujući manuelnim točkovima za podešavanje – Podesiva udaljenost od ivice – Moguće isključivanje bušenja – Potreban prostor: 3,30 x 1,50 m – Neto težina: 1580 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Godina proizvodnje: 1999 Funkcionalno stanje Tehnička specifikacija: - maksimalni format papira: 1120 × 780 mm - minimalni format papira: 400 × 400 mm - visina sloja: 40 do 165 mm - maksimalna visina stoga: 1300 mm - nosivost: 200 kg - radni pritisak vazduha: 6–8 bar - električna snaga: 1,2 kVA - težina uređaja: oko 900 kg Bsdpfx Apjy Rqd Ujiswp Ovo automatsko uređaj za istovar i slaganje namenjeno je za rad sa visokoproduktivnim giljotinama za papir brenda POLAR Mohr. Uređaj automatski preuzima isečene slojeve papira sa istovarne table giljotine i slaže ih na paletu. Time se smanjuje manuelni rad, skraćuje vreme zastoja i omogućava efikasniji rad linije za sečenje. Princip rada: Nakon završetka ciklusa sečenja, sloj papira se prenosi u radnu zonu uređaja. Manipulacioni mehanizam zahvata sloj, prenosi ga i precizno polaže na paletu. Sistem uključuje pokretni završetak palete, koji omogućava ravnomerno poravnanje stoga.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda, kapaciteta 2.000 l/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2.000 l/h počinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri najpre prelivaju sirovo mleko u rezervoare, gde ono ostaje rashlađeno, čime se obezbeđuje termička stabilnost pre daljeg procesa. Ova postavka minimizira mikrobiološko opterećenje i omogućava nesmetan prelazak na fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija U fazi pasterizacije koristi se pločasti izmenjivač toplote sa retencijskom sekcijom i pratećim sistemima, svi predviđeni za protok od 2.000 litara na sat. Paster brzo zagreva mleko i održava ga na unapred definisanoj temperaturi radi eliminacije patogenih mikroorganizama. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h obavlja separaciju pavlake. Istovremeno, RANNIE homogenizator (1.000 l/h) smanjuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprečava odvajanje pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani dvoslojni fermentor zapremine 1.000 litara sa planetarnim mešačem, koji obezbeđuje ravnomernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, koagulacioni tank kapaciteta 1.000 litara, takođe sa planetarnim mešačem, inicira proces koagulacije. Ovi tankovi omogućuju optimalnu proteinsku strukturu jogurta, sira i fermentisanih mlečnih proizvoda. Prerada sira i odvodnjavanje Nakon koagulacije, polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda od 2.000 l/h nastavlja sa preradom sira. Sistem uključuje rezervoar od 500 litara sa cediljkom i dva sirkasa za ceđenje sira, što omogućava operaterima da efikasno prerađuju veće količine gruša. Ovi delovi pojednostavljuju odvajanje surutke i osiguravaju usklađenost sa higijenskim standardima, a dizajnirani su i za lako čišćenje i sprečavanje ukrštanja kontaminacija. Bwsdpow Ahg Rjfx Apisp Pakovanje proizvoda Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija omogućava integraciju poluautomatskih i automatskih rešenja. Najpre poluautomatski dozator puni pasterizovano mleko u jednolitarske kese, dok automatska mašina za punjenje jogurta puni i zaptiva čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka marke ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje samolepljive etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ujednačeno poravnanje i adheziju. Kodiranje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Osim toga, Videojet 1220 (2019) kodir za datum isteka na svaki proizvod putem transportne trake. Potom vakumirka pakuje porcijske sveže i sireve. Toplotnu energiju obezbeđuje kotao na čvrsto gorivo snage 115–150 kW (2014) sa duplim pumpama za cirkulaciju. Istovremeno, tank za ledenu vodu (5.000 l, 2014) i rashladni agregat (2018) omogućavaju konstantnu temperaturu celokupnog procesa.

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 17.940 € Leasing rata: 344,45 €/mesečno Dimenzije brusnog točka: Ø 200x78x78 mm Broj obrtaja: 2.800 min⁻¹ Razmak brusnog točka do stola (bez magnetne ploče): 300 mm Magnetna stezna ploča: 300x150x55 mm Raspon brušenja: 350x150 mm Sto: 500x160 mm Snaga motora: 3,6 kW Dužina: 1.020 mm Širina: 820 mm Visina: 2.170 mm Težina: 440 kg Ova brusilica sa fiksnim stolom zasniva se na modelu R.V. 500, ali se razlikuje po dugačkoj, četvorostruko ležajenoj stubu sa dodatnim, stabilnim nosačem stuba. Zahvaljujući svojoj krutosti i geometrijskoj stabilnosti, ova brusilica za ravno brušenje je izuzetno pogodna za brušenje preciznih delova znatne visine: pojedinačnih ili serijskih komponenti iz izrade alata, kalupa, štancni, zupčanika i još mnogo toga. Navrtke vertikalne pomične vretena i zatezni klinovi za poravnanje osovina ove brusilice sa fiksnim stolom takođe obezbeđuju trajno optimalne radne uslove. Postolje od livenog gvožđa za trajnu geometrijsku stabilnost brusilice. Stub od livenog gvožđa, zaštićen harmoničnim zaštitama i oslonjen na četiri podesiva precizna ležaja, velikih dimenzija specifičnih za ovakvu vrstu brusilica sa fiksnim stolom. Trodimenzionalni motor sa dvostrukom plaštom i vazdušnim hlađenjem sprečava pregrevanje motora tokom kontinuiranog rada i održava konstantnu temperaturu osovine motora i ležajeva. Ojačano, brušeno i dinamički izbalansirano vratilo sa preciznim kugličnim ležajevima, velikih dimenzija za ovakvu brusilicu sa fiksnim stolom i sa automatskim podešavanjem putem opruga za kompenzaciju zazora usled termičkog proširenja. Bjdpoyv Iqvefx Apijwp Vertikalna pomična vreteno se oslanja na suprotno postavljene, podesive kuglične ležajeve, sa optimalnim kretanjem kako bi kod ovog modela brusilice sa fiksnim stolom radni prostor brusnog točka bio slobodan od prepreka i sprečene taloženje prašine. Metalne harmonike dodatno štite vertikalno vreteno. Suprotno postavljene bronzane navrtke služe za kompenzaciju habanja vertikalnog vretena tokom vremena. Poravnavajući klinovi omogućavaju precizno poravnavanje motora brusilice sa osom, čime se čak i tokom vremena obezbeđuje paralelnost površina. Ručni točak brusilice je trostruko ležajen i povezan sa vretenom preko dve spiralne zupčanike. Opremljen je graduisanim bubnjem koji podržava aksijalni ležaj i omogućava uklanjanje materijala od 0,01 – 0,02 – 0,03 mm po prolazu. Brzi hod po okretaju ručnog točka iznosi 2 mm. Rotary dugme sa polugom omogućava programsko mikrometrijsko pomeranje od 0,01 – 0,02 – 0,03 – 0,04 mm po impulsu i pojednostavljuje rukovanje bez potrebe za kontinuiranim korak-po-korak upravljanjem. Prorez za optimalno korišćenje radne visine brusnog točka i za stezanje nemagnetskih delova i pribora kao što su magnetske stezne glave, samocentrirajuće stezne čaure i uglovi. Niskonaponski upravljački elementi, zaštitne naprave, signalne lampice i sva potrebna oprema za poštovanje sigurnosnih i usaglašenih propisa za ovu kategoriju brusilica sa fiksnim stolom. Ručke, oblik i dimenzije brusilice sa fiksnim stolom odgovaraju aktuelnim evropskim standardima i zahtevima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 X 63 – Teška mašina za falcanje i profilisanje lima Profesionalna, motorizovana mašina za falcanje i profilisanje namenjena formiranju, izradama ivica i ojačanju limenih komponenti. Proizvođač je Birlik Makina – ovaj robustan sistem predstavlja ključni alat u proizvodnji ventilacionih kanala. Ova mašina se isporučuje kao kompletan proizvodni paket sa bogatim setom različitih profilnih i falcanih valjaka, kao što je prikazano na slici. Tehničke karakteristike: • Proizvođač: BIRLIK Makina (Turska) • Model / tip: BK 1.25 X 63 Bedjzbh U Rspfx Apijwp • Godina proizvodnje: 2005. • Serijski broj: 2030.05.356 • Namena: Falcanje, izrada ivica, profilisanje i nabiranje na okruglim kanalima, cevima i spojnicama. • Rastojanje između centara osovina: 63 mm • Maksimalna debljina lima: ~1,25 mm (standardni pocinkovani čelik) Glavne karakteristike i oprema: • Opsežan set alata: Isporučuje se sa bogatim izborom izmenjivih kompleta valjaka, što omogućava izvođenje više operacija kao što su standardno profilisanje, nabiranje, izrada ivica i specijalno oblikovanje. • Motorizovan pogon: Opremljena snažnim motorom i nožnom pedalom za rad bez upotrebe ruku – za precizno uvlačenje materijala i veću produktivnost. • Podesiva donja osovina: Omogućava lako poravnanje i podešavanje dubine valjaka radi postizanja tačne dubine i oštrine profila. • Robusna industrijska konstrukcija: Čvrst okvir od livenog gvožđa i elementi osovina sa površinskom termičkom obradom garantuju stabilnost i dugotrajnu geometrijsku preciznost pri kontinuiranom radu u radionici. • Režim napred/nazad: Praktičan kontrolni sistem za promenu smera obrade materijala. Stanje i dostupnost: • Status: Potpuno ispravna, redovno održavana i u dobrom radnom stanju. • Spremna za isporuku.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni pritisak: 6 bar, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Kupovna cena nove mašine iznosila je 460.000€! TEHNIČKI DETALJI Tip sistema: NIVERPLAST linija za pakovanje / mašina za pakovanje peciva Maksimalni kapacitet: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakovanja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak na komprimovani vazduh: 6 bar Priključak na komprimovani vazduh: 3/8" Kamera modul za brojanje Kamera sistem: 1 kolor kamera Kapacitet bageta: 10.000 kom/h Maksimalni kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vek LED osvetljenja: 30.000 h Touchscreen: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP mašina za izradu vreća (schlauchbeutelmaschine) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maksimalni kapacitet: 2.400 vreća/h Pogon: AC motor, Lenze Ram: Nerđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vreća Dužina vreće: min. 100 mm Dužina vreće: max. 900 mm Širina vreće: min. 220 mm Širina vreće: max. 465 mm Dimenzije folije Širina folije: min. 500 mm Širina folije: max. 970 mm Mašina za formiranje kutija C-400 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 600 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 400 mm Visina kutije: min. 120 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Mašina za zatvaranje kutija CS-300 Dužina kutije: min. 300 mm, max. 650 mm Širina kutije: min. 200 mm, max. 450 mm Visina H: min. 115 mm, max. 350 mm Visina C: min. 200 mm, max. 500 mm Vreme promene formata: cca. 1 min Dužina rolne lepljive trake: cca. 990 m Širina lepljive trake: 50 mm OPREMA Bwedszaq Anopfx Apiop Ulazni transportni sistem za proizvode Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvoda pomoću kamere Platforma za brojanje kamerom Partijski transporter sa klapnom za akumulaciju Poprečni transporter Izlazni šaht SEPP Niverplast mašina za izradu vreća 45° nagnut formator cevi Termotransfer štampač Transport vreća Rotacioni sto Formator kutija Lantech C-400 Transporter za prazne kutije Taster za naručivanje prazne kutije Pozicija za pakovanje Transporter za pune kutije Transporter sa gravitacionim rolnama Mašina za zatvaranje kutija Upravljački ormar sa upravljačkim panelom i napajanjem LED svetlosna traka, hlađena vazduhom Odvlačni transporter sa pneumatskim pogonom Separatori od nerđajućeg čelika Ram od nerđajućeg čelika Ormarići od nerđajućeg čelika kod modula za brojanje Pogon za foliju Detekcija praznih rolni folije Detekcija pucanja folije Rezervoar za foliju Zatezni cilindar Integrisano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije sa senzorom Impulsno zavarivanje sa nožem za sečenje folije Zatvaranje dna samolepljivom trakom Podešavanje formata pomoću ručnih točkića Providna plastična zaštita Bočni pritiskač na magazinu za isecanje Bočna zavesa na magazinu za isecanje Kontrola „Kutija pravilno formirana“ Kontrola „Samolepljiva traka potrošena ili pocepana“ Kontrola „Kutija prošla pored vakuum rama za usisavanje“ Izlaz sa fotoćelijskom kontrolom „Izlaz slobodan“ Zatvaranje gornje strane kutije pomoću lepljive trake Otvoren kanal za kablove sa vezicama otkrivajućim metal detektorom Upravljački ormar, plastifikovan prahom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Širina mreže: 850 mm 1. Sistem za odmotavanje i uvlačenje Odmotavač sa konstantnom kontrolom zatezanja mreže Jedinica za poravnanje i stabilizaciju mreže Elektronski kontrolisan uvod sa preciznim upravljanjem zatezanjem Kompletan pogonski sistem za tačno rukovanje mrežom 2. Sistem za premotavanje Premotavač sa jednom osovinom, maksimalni prečnik: 1000 mm Kontrola konstantnog zatezanja za stabilno premotavanje Bedpfxoy Ey Nis Apiewp 3. Površinska obrada i čišćenje mreže Jedinica za korona tretman radi optimizacije površinske energije (predštampa tretman) ACE čistač mreže sa valjkom za jednokratni kontakt — uklanjanje prašine i čestica 4. Štamparske jedinice Fleksografska sekcija štampe 8 fleksografskih jedinica sa: - Bubnjem za štampu - Uklonjivom fiokom za boju (bez anilox valjaka) Opcione funkcije za flekso jedinice: - Eksplozivno zaštićena konfiguracija (po jedinici) - Sistem hlađenja bubnja - Laki anilox valjci: 5 jedinica (195–300 lpi) sa zupčanicima; 5 jedinica (>300 lpi) sa zupčanicima - 24 print rukava sa kamerama - 2 dodatne fioke za boju (fioka + gumeni valjak) - 1 kolica za fioke za boju (3 mesta — 2 aktivna + 1 rezervno) Specijalne flekso jedinice - 1 kolica za "hladnu foliju" - 1 klizna jedinica za hladnu foliju (može se premeštati na bilo koju poziciju, dizajn bez šina) Rotogravurna sekcija štampe - 1 rotogravurna jedinica za štampu na prednjoj ili zadnjoj strani, opremljena sa: - Preklopnom prečkom za štampu na zadnjoj strani - Projektovano za PETROCOLL premaz za hladno zaptivanje (2,8–3,2 g/m² na 180 m/min na papiru) - Kolica za mobilno pozicioniranje rotogravure - Produženi sistem sušenja vrućim vazduhom: - “Super Hood” sa 32 visokoefikasna duvača - Grejanje na metan - Integrisana rashladna jedinica - Elektrostatika za asistenciju prenosa boje - 3 rotogravurna formata štampe (16"–26") - Viskometar za boje na bazi rastvarača - Pumpa i rezervoar za dovod boje 5. Sistemi sušenja i UV očvršćavanja 8 UV jedinica za očvršćavanje, 22 kW svaka, po jedna za svaku štamparsku jedinicu Integrisani rashladni sistem za UV lampe Hlađenje bubnja za podloge osetljive na temperaturu 6. Jedinice za sečenje i doradu Rotaciona jedinica za sečenje, radna širina do 530 mm Osnova za stanicu za sečenje Sistem za uklanjanje rubnog otpada (do 530 mm širine) Sistem za pritisak otpadaka (maks. 530 mm) 7. Sekcija za uzdužno sečenje Sistem za sečenje makazama 6 Helios noževa tipa „box" sa samo-oštrećim kontra sečivima 8. Elektronska kontrola i inspekcija OMET elektronska kontrola registra za rad u 8 boja Funkcija „gate" za precizno pozicioniranje otisaka Vizuelni sistem za inspekciju otiska u realnom vremenu Motorizovana E+L Elscan kamera za visokorezolutivno nadgledanje mreže 9. Bezbednost i usklađenost Kompletna CE zaštita za sigurnost i sistemi za hitno zaustavljanje Dizajnirano za ergonomski rad i brze promene formata

Godina proizvodnje: 1999, stanje: radionički remontovan (polovan), Mašina se nalazi u procesu generalne opravke OBRADA MATERIJALA U zavisnosti od karakteristika materijala i podešavanja arka: • Papir sa površinskom masom od najmanje 80 g/m² • Karton ili čvrsti karton do površinske mase od 2.000 g/m² i talasasti karton do ukupne debljine od 4 mm (maks. zakrivljenost arka 4%) PERFORMANSE Maksimalni format arka: 820 x 1.130 mm Minimalni format arka: 350 x 400 mm Sila štancovanja maksimalno: (400 t) 4,0 MN Maksimalna brzina mašine: 9.000 araka/h Osnovna oprema mašine: Uvlakač • Non-stop visokoperformantni uvlačni sistem W3, opremljen: - automatskim non-stop uređajem - automatskom zamjenom paleta - usisnom glavom - detekcijom dvostrukih araka - motornim podešavanjem bočnih stranica - motornim podešavanjem usisne glave - transportnim stolom sa pneumatskim pokrivnim ramom - pneumatskom pumpom za vazduh i vakuum Sistem uvlačenja: • Bočna marka sa operaterske strane, može se prebacivati kao vučna ili gurajuća marka • Svetlosni senzor za detekciju tačnog bočnog poravnanja arka • Fino podešavanje bočne marke • Dve aktivne prednje marke, sa svetlosnim senzorom za kontrolu pozicije • Dve neaktivne prednje marke za stabilizaciju pozicije arka • Odvojeno fino podešavanje ivice za prihvatanje za pogonsku i operatersku stranu • LED prikazivanje ispravnog položaja prednje i bočne marke • Indikator trenda dolaska arka • Sistem za odbacivanje pogrešnih araka, koji isključuje samo uvlačenje • Podešavanje visine gornje marke za vođenje arka Štanc stanica: • Vodilice sa točkićima na nosećim šinama zatvarača rama • Vodilice za štanc matricu na preklapajućim nosačima • Motorno podešavanje pritiska štancovanja • Automatski uređaj za podizanje zatvarača rama do štance • Elektronski prikaz snage štancovanja sa maksimalnim ograničenjem • Vakuum uređaj ispod radnog stola za tanke štanc matrice Izbijač: • Pogon i podizanje rama za gornji alatni ram • Uređaj za prihvat izbijačke daske sa Centerline finim podešavanjem • Uređaj za kontrolno izvlačenje uzorka arka • Gornji i donji alatni ram Odlagač: • Potpuno automatski uređaj za slaganje paketa, sa programiranjem • Djelimično slaganje araka uz automatsko umetanje araka koji nisu štancovani (težina međusloja min. 250 g/m², max. 800 g/m²) • Podizanje rama za gornji alatni ram • Uređaj za prijem zamjenskih ramova sa elektromotornim podešavanjem u smeru rada • Pneumatska blokada rama • Uključiva kriva za otvaranje gripa i ravnanje arka • Uređaj za istezanje arka • Integrisani transportni kaiš za uklanjanje ivica araka/gripera ili rešetka za otpad (dvostruki rez) • Magacin za razdvajajuće arke sa elektronskom kontrolom zaliha, dopuna tokom rada sa B-strane • Alatni ram sa Centerline • Zamjenski ram za standardni način odlaganja/arake sa gripera • Zamjenski ram za separacionu rešetku • Set za fiksiranje razdvajajuće matrice • 8 x pritiskača araka za standardno odlaganje • 4 x poprečne noseće šipke Opcije: • QTM - patentirane vođice Bodpjyuuzdsfx Apiowp • QTM - zatvarač rama sa quicklock sistemom i X/Y-podešavanjem • QTM - gornji okvir izbijača sa quicklock sistemom • QTM – gornji okvir odlagača sa quicklock sistemom • Prepravka upravljačkog sistema na najnoviji Siemens S7 • Nova generacija frekventnih pretvarača • Modem za daljinski servis • Povećanje visine mašine: 900 mm