Poravnanje na prodaju (204)

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph: tehničke specifikacije SMI je 2010. godine proizveo polovnu liniju za flaširanje SMI za CSD kapaciteta 14.000 boca na sat, konfigurisanu za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i mineralne vode u PET ambalažu. Linija postiže brzinu proizvodnje od 14.000 boca na sat i efikasno obrađuje formate od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L. Pored toga, raspored komponenti omogućava besprekornu integraciju svih podsistema. Ambalaža i pakovanje Sistem obrađuje PET boce sa grlom 28 ALASKA 267 i koristi plastične navojne čepove za zatvaranje. Etikete se nanose lepljenjem, dok se pakovanje vrši isključivo termokontraktivnom folijom. Linija podržava obrasce grupisanja 3×2 i 4×3 u zavisnosti od veličine ambalaže. Na svaki multipak se lepi ručka od lepljive trake, čime se obezbeđuje ergonomsko rukovanje. Ovo rešenje za pakovanje zadovoljava logističke i maloprodajne zahteve. Sistem za paletizaciju koristi drvene palete dimenzija 800×1200 mm, u skladu sa standardnim evropskim formatima. Glavne komponente linije za flaširanje Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph uključuje Ecobloc 8-66-8 blok od SMI-a, koji integriše rastezno-duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici, čime se smanjuje zauzeće prostora i kompleksnost održavanja. Smiform čiler, takođe SMI-a, obezbeđuje pouzdano hlađenje celokupnog procesa flaširanja. Uz to, jedinica Chemicount Lubry-Sec precizno dozira maziva u sistem, omogućavajući nesmetan protok ambalaže duž transportnih traka. Mašina P.E. Labellers nanosi samolepljive etikete sa preciznim poravnanjem. Takođe, VIDEOJET štampač direktno na bocama štampa brojeve serije, rokove upotrebe i druge podatke. Transport i završna oprema SMI Smiline transporteri pouzdano prenose boce kroz celu liniju. Na ovom delu, Smiflexi aplikator ručki postavlja lepljive ručke na multipak ambalažu efikasno i sa minimalnim zastojima. Nakon toga, SK 450 F termo-skupljajuća mašina, takođe od SMI-a, grupiše boce u multipak koristeći termofoliju, automatski se prilagođavajući različitim formatima. Sledeće, Smipal paletizer složava gotove pakete na palete u optimizovanim šemama. Na kraju, Biesse Orbiter mašina za omotavanje paleta osigurava teret rastezljivom folijom, pripremajući ga za transport. Radni i ekološki uslovi Polovna linija za flaširanje SMI za CSD 14000 bph radi u temperaturnom opsegu od -5°C do +35°C. U zatvorenom prostoru, optimalni rad je na temperaturi između +20°C i +30°C. Pouzdano funkcioniše na nadmorskim visinama do 500 metara, što je čini pogodnom za većinu proizvodnih pogona. Vlažnost do 60% ne utiče na funkcionalnost, ali je preporučljivo održavati odgovarajuću ventilaciju. Tsdowt Urbepfx Aatod Sistem zahteva napajanje od 400 V i frekvenciju 50 Hz, uz toleranciju napona od ±10%. Neophodno je obezbediti duvački vazduh pod pritiskom od 40 bara, kao i radni vazduh između 4 i 10 bara, u zavisnosti od mašine.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), ukupna visina: 3.340 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.950 mm, dubina grla: 660 mm, Tip: ONL 660x700 ACN Teška dvostubna tračna testera specijalizovana za visoko legirane čelike CNC touch upravljanje sa parametrima rezanja za različite vrste visoko legiranih čelika kapacitet okruglo: prečnik 660 mm kapacitet kvadratno: 660 x 700 mm kapacitet snopa: 555 x 700 mm automatsko uvlačenje sa hodom od 500 mm (sa neograničenim repozicioniranjem) snage rezanja: 18,5 kW ulazne i brzine rezanja frekventno regulisane povećana visina testere: 67 mm transporter za strugotinu opremljena potpuno motorizovanim Weisshaupt valjkastim transporterima: - 10,3 metra ulazni valjkasti transporter (spolja) sa 2 hidraulične stege za poravnanje obratka - 9 metara ulazni valjkasti transporter (unutra) sa 2 hidraulične stege za poravnanje obratka - maksimalna širina obratka: 900 mm - svaki valjak je motorizovan - kapacitet jednog valjka: 4 tone - 4 metra izlazni valjkasti transporter: Tjdpfxsxpgggo Aatsd na jednom transporteru ugrađena su merni vaga za merenje težine obratka nakon rezanja (Sartorius sistem) Maksimalna visina obratka: 700 mm Brzina rezanja: 10 > 120 m/min Dimenzije tračne testere: 8660 x 67 x 1,6 mm Potrebna snaga: 27 kW (58 A) Težina: 8,5 t (samo mašina)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina (dodatak): Hladno lepljenje Todpfx Aoxbn Sboated Nazivna snaga: 18.000 flaša/čas Regulacioni opseg: 25.000 flaša/čas Struja: 16 A Napon: 400 V Formati: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro i 0,5 l sa zatvaračem na klapnu Podela mašine: 8 paleta za lepak, hvataljka za etikete sa 6 pozicija, sto za flaše sa 16 pozicija (prečnik: 640 cm) Smer kretanja: paralelno (sa desna na desno) Upravljanje/kontrola: Siemens S7 PLC Oprema: 2 agregata za hladno lepljenje, svaki sa sopstvenom pumpom za lepak, elektronsko podešavanje visine, detekcija loma, brojač radnih sati, priprema za integraciju ink-jet sistema za datiranje, mehaničko poravnanje za flaše sa zatvaračem na klapnu

Stanje: novo, Kompaktni hidraulični šišari giljotine, idealni za izgradnju metala i kontejnera. Velikodušno naoružanje za podršku i sto sa integrisanim valjacima čine poravnanje i mahiniranje velikih radnih mesta preciznim i lakim. Operiše se preko pedale za stopala, koja oslobađa ruke da poravna radni deo. Specifikacije: Dužina rezanja: 1320 mm Debljina lista: 3,5 mm Šlogovi / min: 35 - 47 Broj uređaja za držanje: 9 Držanje pritiska: 2.5 t Prednje naoružanje za podršku: 1000 mm Merač leđa: 600 mm Ugao sečenja: 1/2 - 2° Tedpfetvnczex Aatsd Snaga motora: 5,5 kW Opremu: - Visokokvalitetne makaze visoke aloje sa visokim sadržajem hroma - 2-fluted upper blade, 4-fluted lower blade - Hidraulično podešavanje ugla sečenja - Ručno podešavanje razmaka (od 4,5 mm) - Velikodušno oružje za podršku sa podesivim zaustavljanjem - Bočno zaustavljanje sa duplom skalom - Radni sto za hranjenje sa valjacima loptica - Zaštita prednjeg šmeka - Hidraulični, nezavisni uređaji za držanje - Manuelni backgauge 600 mm - Preopterećeni hidraulični sistem - Sigurnosno stopalo Opcije: - Hidraulični uređaj za držanje lima - Povećana snaga motora za više poteza/min - Zadnji merač sa funkcijom podizanja - Produžena pomoćna ruka (1500 / 2000 / 3000 mm) - Prošireno prednje bočno zaustavljanje (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ugaoni zaustavljanje sa vagom - NC backgauge 800 mm sa M15S kontrolom - CE usaglašenost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, BIESSE FDT BUŠILICA KROZ RUPE cena: 20 000 €/net Radna površina duž ose "Ks": mak 3200 mm min. 215 mm Debljina mašinski obrađenih elemenata mak 65 mm, min. 9 mm Visina radnog stola od poda: 900 mm 300 br. horizontalne glave, svaka sa 2 bušilice glave sa 11 vretena, aktivirana od 1.1 kV (1.5 KS) motora. Svaka jedinica sadrži: • 2 11-vretena bušilice sa sistemom brze promene sa razmakom od 32mm, bez Rukuje. Svaka glava se aktivira motorom od 1,1 kW (1,5 KS). • Brzo ručno pozicioniranje prednjih glava (Y1) preko vodilice vijaka preko ručica za pravilno poravnanje. • Pneumatsko aktiviranje hoda sa skalom, za ručno podešavanje dubine. • Prekidač za ručni hod • Pneumatsko podešavanje brzine bušenja • Maksimalni razmak između prvog i poslednjeg vretena horizontalne kupole 704 mm • Maks. Horizontalni hod glave u osi "Z" 5-40 mm 500 br. Vertikalna donja glava Širina 96 mm sa 2 motora (po 1,8 KS). Elektronski aktiviran ciklus bušenja. Tsdpfxowpq Hmo Aatod Glava je opremljena: • Uređaj za brzu promenu glava sa mogućnošću rotacije, u koracima od 90°. • Brzo pozicioniranje glava duž grede (Ks-osa) duž vodilice zupčanika sa zupčanikom i enkoder pozicije; 2 valjkaste vodilice; mehaničko zaključavanje, pneumatsko otključavanje • Brzo pozicioniranje svake glave u poprečnom smeru (Y-osa) pomoću vijka i enkoder za indikaciju položaja; 1 valjak vodič; Mehaničko zaključavanje – pneumatsko otključavanje • Elektronska aktivacija preko servo motora bez četkica; kontrola parametara bušenja koristeći NC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Sakurai 466 SIP, godina proizvodnje 2005, serijski broj HF113105, je četvorobojna ofset štampača sa maksimalnim formatom arka od 470 x 660 mm i ukupnim učinkom od 25 miliona otisaka. Mašina je trenutno u upotrebi u jednoj štampariji u Nemačkoj i opremljena je DTC Delivery Top Console sa ekranom osetljivim na dodir i kompletnim daljinskim upravljanjem. Uključuje napredne sisteme automatizacije kao što su SIS (Sakurai Interaktivni Sistem) za pripremu štampe, SAS (Sakurai Auto Set) za automatsko podešavanje formata i debljine papira, SPC (poluautomatska zamena ploča), kao i sistem za prijem registracionih ploča i nateg regulaciju za precizno poravnanje. Mašina je opremljena automatskim uređajima za pranje gumene deke i valjaka za boju, Olivermatic uređajem za vlaženje, kao i Baldwin sistemom za hlađenje i Bal-Control sistemom, koji obezbeđuju konstantan kvalitet štampe. Ulagač poseduje transportni stol sa usisnom trakom i elektronsko prepoznavanje dvostrukog arka i bočnog margina, dok su hromirani štamparski cilindri dodatno ojačani za veću izdržljivost i performanse. Mašina takođe ima perfector jedinicu za 4/0- ili 2/2-štampu uz punu automatizaciju, srednje visok izlaz sa slaganjem i sistem za nanošenje praška. U isporuku štamparske mašine ulazi i alat za izrezivanje ploča, kompresor, alati i priručnici. Time je Sakurai 466 SIP kompletno i bogato opremljeno rešenje za visokokvalitetnu i efikasnu ofset produkciju. Format: 470 x 660 mm Oprema: - DTC konzola (Sakurai Delivery Top Console) sa ekranom na dodir - Potpuna daljinska kontrola: * SIS (Sakurai Inter Active System) za pripremu * Registracioni sistem za ploče * SAS (Sakurai Auto Set) za veličinu i debljinu papira * SPC (poluautomatska zamena ploča) * Sistem za napinjanje - Automatsko pranje: gumene deke i valjaka za boju - Olivermatic vlaženje - Baldwin rashladni i Bal-Control sistem Tjdpfx Aasxa Eameted - Ulagač sa transportnim stolom i usisnom trakom - Elektronsko prepoznavanje dvostrukog arka i bočnih margina - Hromirani štamparski cilindri - Jedinica za obrnutu štampu 4/0 – 2/2 (potpuno automatska) - Srednje visok izlaz sa slagom araka - Sistem za prskanje praškom - Uključeno: alat za izrezivanje ploča, kompresor, alati i priručnici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Todpfevgucnsx Aatsd Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, • Машина бр.: 2529 • Година производње: 2021 • Аутоматски заустављачи за поравнавање дужине • CNC контрола са навођењем оператера преко монитора • Интегрисани приказ плана сечења • 2 специјална резна главе за резање ламинираног сигурносног стакла (VSG) • Доња резна глава може да се искључи за резање флоат стакла • Аутоматско снабдевање резним уљем за горњу и доњу резну главу, као и надзор нивоа резног уља у канистеру Tsdpow Uptzofx Aatod • Аутоматски ваљак за ломљење за активирање доњег реза • Сто за прихват са могућношћу спуштања за ломљење горњег реза • Јединица за одвајање са притисним елементима, погодна и за LOW-E премазано стакло • Континуирани специјални грејач, окретан одоздо • Термално-механичка јединица за одвајање за сечење вишеслојних фолија • Ознака линије реза за дијагонално сечење помоћу видљивог ласера • Смер протока стакла: с десна на лево • Максимална дужина реза (VSG): 3.700 mm • Максимална димензија стакла: 6.100 mm x 3.210 mm • Дебљина стакла (VSG): 2x3 до 2x8 mm • Дебљина фолије: 0,38 до 3,8 mm • Радна висина: 940 mm +/- 20 mm • Брзина сечења: 90 m/min • Прецизност резања: ± 0,5 mm • Поравнање по дужини: 25 mm до 3.700 mm • Аутоматско поравнање по дужини: мин. 230 mm x 800 mm • Ротациони уређај са стране оператера • Цена: на упит

Stanje: novo, KMT B 1253 је високо перформантна моторизована гилјотина из категорије шкаре за лим и ударне гилјотине, идеална за обраду дугачких или дебелих лимених табли у браварским радионицама, за поправке и појединачну производњу. Ова робусна машина одликује се потпуно заваривањом челичном конструкцијом и савременом обрадом. Гуменом пресвучени притисни држач аутоматски фиксира лим и, у комбинацији са вођеним ножним гредама на кулисном механизму, омогућава прецизне резове са минималном увијањем материјала. Стабилан бочни угаони ослонац омогућава тачно поравнање са линијом резања, док дугачке подупирачке руке безбедно држе и велике табле лима. Мобилна управљачка јединица са ножним прекидачем оператору обезбеђује пуну слободу кретања. Додатне безбедносне карактеристике обухватају дугме за хитно искључење и осветљење линије реза. Можете одмах послати упит за моторизовану гилјотину KMT B 1253 и своје пројекте у обради лима реализовати ефикасно. Tjdjuyh Sajpfx Aatjd

Stanje: novo, Specifikacije: Prečnik bušilice: 13 - 32 mm Todpfxod R A Dke Aatjd Ugao centra: 90° - 140° Brzina: 4800 1/min Veza: 230 V Snaga motora: 0.25 kW Težina, oko.: 28 kg Dimenzije, oko.: 490 x 250 x 260 mm Karakteristike: - Idealno za brušenje HSS/karbidne twist bušilice - Bezbedan rad zbog prinudnog procesa mlevenja - Vrhunac podesivog od 90° - 140° - Kompaktan dizajn, sa skladištem koleta u mašini i ručkom za brzo skladištenje - Uključujući poravnanje da bi se smanjila sila feeda - Uređaj za zadnje mlevenje ivica bušilice da bi se smanjilo trenje između bušilice i radnog dela - Rotor sa preciznim kugličnim ležajevima Obim isporuke: - Brušenje točka CBN - 20 collets ER 40, 13 - 32 mm - Držač za kolaž ER 40

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 203657, kanali boja: 2, širina papira (min.): 370 mm, maksimalna širina papira: 520 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, HEIDELBERG SM52-2P, годиште 2000 Машински бр. 203 657 Листофедна офсет машина са 2 боје, перфектор 51 милион отисака CP tronic Autoplate Аутоматско прање бојних ваљака, аутоматско прање гумене прекривке, аутоматско прање импресионог цилиндра, Избацивање на ниску стогу Уређај за распршивање праха Сви ваљци на машини су потпуно нови – на навлажујућем и бојном систему! Замена урађена крајем 2024. године, направљено мање од 50.000 отисака након тога. Техничке спецификације: Макс. брзина: 15.000 листова/сат Макс. формат папира: 370 x 520 mm Мин. формат папира: 105 x 145 mm Макс. дебљина папира: 0.03 – 0.4 mm Површина за штампу: 360 x 520 mm Формат плоче: 459 x 525 mm, дебљина 0.15 mm Формат прекривке: 535 x 460 mm, дебљина 1.90 mm Димензије: Дужина: 2.86 m Ширина: 1.85 m Висина: 1.62 m Снага: приближно 14 kW Тежина: око 4,800 kg Опрема укључена: - Потпуно опремљена - 7 доставних табли - Прихватни уређај са уређајем за претовар - Струјни доводник, сто са вакум-траком - Електронска детекција дуплих листова - Електромеханичка детекција дуплих листова - Електронско бочно поравнање, фотоелектронско и акустично - Alcolor систем континуираног навлаживања са Technotrans системом дозирања алкохола, расхладном и циркулационом јединицом - Preset (аутоматско подешавање формата и дебљине папира) - CP TRONIC контрола и дијагностика преко плазма монитора / самодијагностика, управљање и надзор преко конзоле са даљинским управљањем навлаживања; аксијална, кружна и дијагонална подешавања регистра - Програмски аутоматско прање гумених ваљака преко CP Tronic – Tandem Wash-up Concept Todpfx Aaswt Alcotsd - Програмски аутоматско прање импресионог цилиндра преко CP Tronic – Tandem прање - Програмски аутоматско прање ваљака преко CP Tronic - Autoplate (полуаутоматски утоваривач плоча) са Bacher Control 2000 системом регистра - Хромирани импресионцилиндри - Хромирани плочни цилиндри - Хромирани гумени цилиндри - Инкдуктори са ласерским процепима - Централно подмазивање са аутоматском контролом интервала преко CP-Tronic - Пнеуматски компресори - Уређај за распршивање праха - Ниска стога - Аутоматски исправљач листова - Капа за уље, алат, документација - Потпуно са свим стандардним деловима и додацима Стање: машина у одличном стању, без оштећења на цилиндру и зупчаницима Доступност: одмах Видљиво: Машина је у производњи, може се тестирати. Најближи аеродроми: Софија, Букурешт

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 960.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: auto dupleks, brošura finišer, dokumentacija/priručnik, dvostrani, stezna čeljust, imagePRESS C750 do 24. oktobra u ugovoru o održavanju, od tada nije u funkciji. Pored toga, C850 (takođe sa ugovorom o održavanju do nedavno) i C700 (nije u funkciji duže vreme) su takođe na prodaju. Zbog zatvaranja postrojenja, na raspolaganju su brojne druge mašine za završnu obradu! Uspravni kontrolni panel-G1 (GUI) Senzor automatske gradacije-A1 POD Deck Lite-C1 (3.500 listova, 80g) Stek bajpas-B1 Stek Bajpas Poravnanje kaseta C2 Dugo list kaseta-B1 Dupleks Boja Image Reader Dodatak za ulagač koverte-F1 (štampanje koverte) Brošura finišer-V1 Pro (onlajn brošura) Fieri Impose and Compose (EFI softver za G200) Punch Jedinica BT1 (2 + 4 tačke rupe u V1Finisher) ImagePRESS Server EFIF200 I1 Proces CON Bundie (spektralni fotometar) Brošura trimer-F1 (1 prednji rez) Tedpfeud Iyijx Aatod 2-KNIFE trimer (Ekstenzija 3 strane trimer) Prof. Jedinica za gužvanje na IPc 750 (online)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Zakljuиak Tsdpfx Aajvgvrdoted U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, DERITEND ROTADIE 15 je svestrana i robusna mašina za visokokvalitetnu flekso štampu. Mašina je proizvedena 1984. godine i još uvek se proizvodi u Nemačkoj. Opremljena je vakuumskim ulagivačem i usisivačem za prašinu, što obezbeđuje efikasan i čist rad. ROTADIE 15 ima četiri flekso štamparske jedinice za preciznu i detaljnu štampu. Podržava štampu sa podpritisom i opremljena je keramičkim valjcima i komorskom raklom radi postizanja najvišeg kvaliteta štampe. Takođe poseduje bočne jedinice za štampu trake, elektronski register za precizno poravnanje i automatski slagac za efikasno rukovanje štampanim materijalom. Sa maksimalnim formatom arka od 1.700 x 1.150 mm i minimalnim formatom od 520 x 600 mm, ROTADIE 15 je pogodna za širok spektar štamparskih poslova. Njena impresivna maksimalna brzina od 9.000 araka na sat čini je pouzdanim izborom za poslove sa velikim tiražom. Tedpfx Aaoxizdmjtsd Format: Max: 1.700 x 1.150 mm min: 520 x 600 mm Oprema: - Vakuum ulagivač - Usisivač za prašinu - 4 flekso štamparske jedinice - Štampa odozdo - Sa keramičkim valjcima i komorskom raklom - Bočne jedinice za štampu trake - Električni register - Automatski slagac - Maksimalna veličina lima 1.700 x 1.150 mm - Minimalna veličina lista 520 x 600 mm - Maksimalna brzina 9.000 listova na sat

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polu-automatski depaneling / osnovna mašina sa paralelnim šatl Dinamički depaneler LOW 4322 XL je posebno pogodan za srednje do velike količine proizvoda i zadovoljava rastuće zahteve u proizvodnom procesu. PCB paneli širokog spektra materijala su odvojeni uz pomoć niske prašine i niskog stresa testerisanje i glodanje tehnika sa maksimalnom fleksibilnošću proizvoda, preciznošću i propusnošću. Visoko dinamične linearne ose motora, alati i hvataljke zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta i garantuju depaneleru visok nivo izdržljivosti i pouzdanosti. Poluautomatsko depaneliranje – rešenja na zahtev Niska mašina za depaneliranje KSNUMKS KSL omogućava brzu promenu proizvoda uz održavanje kratkog vremena razdvajanja i rukovanja. Uvlačenje panela vrši se paralelnim šatlom, podizanjem i fiksiranjem sa tehnologijom stezanja igle i, ako je potrebno, u kombinaciji sa vakuumskim usisnim čašama. Proizvedeno u Nemačkoj Mašina je opremljena: Tjdpfx Aevuw R Rjatsd • Modul za rezanje alata za dršku i disk na Z-osi (automatski rotirajući 0-90) • KSI cross-stage modul u tehnologiji linearnih motora sa sistemom merenja visoke rezolucije • 2-struki modul za utovar postavljen kao paralelni šatl, odvojen levo i desno sa kliznim vratima • Čelični zavareni stalak sa dva vrata za održavanje - levo i desno. ESD • Standardni osnovni modul sistema vizije za programiranje • Radna površina je 520 k 480mm • Automatska obrada dužine glodalice • Daljinsko održavanje / podrška putem daljinske veze • Dodirnite IPC sa Vindovs 10 Pro operativnim sistemom • Lasersko poravnanje osi uklj. protokol • Jonizacija vazduha • Kontrola prekida glodalice samo za krajnje glodalice • Priprema za tehnologiju vakuumskog stezanja • ESD praškasti premaz, RAL 9002, staklo i klizna vrata Opciono, usisivač može biti ponuđen kasnije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Testo Izrada i formiranje mašina Lepinja / krofna štampa Fortuna 4 E veličina mašine sa efektivnim isključenjem Todpfxov T Nufe Aatod Umetak testa 1200 do 3600 g, Jedinična težina od 40 do 120 g NOVA elektroinstalacija sa dugmetom za pomeranje 400V veza, 16A-CEE utikač Dimenzije cca: 770 k 730 k 1500 mm Š k D k V Polovna mašina nakon renoviranja Moguća razmena / poravnanje sa starom mašinom

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 37.570 kg, ukupna težina: 41.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2019, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2026, ukupna širina: 2.420 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, Kompletan asortiman naših vozila koji su odmah ili u kratkom roku dostupni možete pronaći na našem sajtu. Izvod iz opreme. Kompletna specifikacija na upit. Šasija * Dvostruki T-longitudinalni nosači zavareni sa poprečnim nosačima, visina prednje strane: oko 147 mm (uključujući tanjirastu ploču za sedlo) * Izdanje šasije 'Compact-Zadnji kraj' * Izmenjivi 2 king pin, 1 pozicija prepusta napred: oko 570 mm * Nosači kontejnera kao pravougaona cev cca 200 x 120 x 8 mm, ojačanja na kosini pristupa * Zadnji fiksni čelični odbojnik * Zadnji podupirač ispod vozila prema EU regulativi * Bočna zaštitna oprema prema EU regulativi Todpfxexmpwpj Aatsd * Bočna zaštita visine cca 460 mm * Quick-Lock kompletna oprema – zaključavanja na svim mogućim pozicijama – sistemi protiv krađe * Zaključavanja za kontejnere odgovarajuće za sledeće kontejnere: 1 x 20' kontejner zaravnan sa zadnjim krajem * Dužina od king pina do zadnjeg kraja vozila: cca 6.620 mm Podupirači * Dve mehaničke potpornja, 2 x 12 t, polukružni sa pločom za stajanje, upravljanje sa desne strane (FR-desno) Osovine/agregat * Osovine sa nosivošću od po 9.000 kg * Međuosovinski razmak: cca 1.410 / 1.310 mm sa centralnim poravnanjem * KRONE osovine sa vazdušnim ogibljenjem i disk kočnicom, ET 120 * Razmak agregata = cca 4.625 mm * Disk kočnica sa prečnikom cca 430 mm * Proširena garancija na KRONE osovinu: 6 godina bez ograničenja kilometraže za korišćenje na putu unutar EU. Za sve komponente koje su podložne habanju važi 3 godine garancije na dizajn i izradu, prirodno habanje je isključeno. EU 2014, Norveška, Švajcarska, Turska * Automatska elektronska kontrola podizne osovine prema opterećenju za prvu osovinu * Manuelna funkcija na kontrolnoj konzoli za prisilno podizanje (=pomoć pri pokretanju prema Direktivi 97/27/EG) i prisilno spuštanje pomoću obrtne komande * Priprema podizne/vučeće osovine za kontrolu iz vučnog vozila (bez ugradnje na vučno vozilo), prema izabranim priključcima za svetla, za kontrolu preko ?kontakt 6 na 7-polnom dodatnom priključku - ISO 3731 i/ili ?kontakt 12 na 15-polnom priključku - ISO 12098 i/ili ?kontakt 8 A na VBG priključku * Sa sistemom za podizanje i spuštanje, uključujući automatsko vraćanje na vozačku visinu Gume (felne) * 6 komada, 385/65 R 22.5 * bez rezervnog točka * Profil: M+S (blato + sneg) * Zaštitne kapice na šrafovima * bez nosača za rezervni točak Blatobrani * Plastični blatobrani * Prskalice prema EU regulativi Kočnice * Kočioni sistem prema ECE regulativi 13 (uključujući funkciju stabilizacije vozila) * Opružna parkirna kočnica * Dijagnostika preko ISO7638 priključka (EBS napojni kabl) * Priključci za kočione vodove ispod gornje ivice nosača * 4 blokatora točkova sa držačem * Blokator(e) točkova pričvršćen lancem * Standardni vazdušni priključci ISO 1728 (Palm) * Proizvođač kočionog sistema: Wabco * Pažnja: Priključno vozilo može vući samo vučno vozilo koje obezbeđuje efikasan rad ABS sistema! * Akustični alarm za vožnju unazad (aktivira se pri paljenju svetla za vožnju unazad) * EBS sistem, 2S/2M, 2 senzora na jednoj osovini Svetla * Sistem osvetljenja i signalizacije prema UN ECE reg. br. 482 * Poziciona svetla sa gumenim držačima, LED izvedba * Elektro priključci ispod gornje ivice nosača * Bočna poziciona svetla u LED izvedbi * 24 V napred sa 15-polnim priključkom DIN ISO 12098 * Dodatno napred 2 x 7-polni priključak DIN ISO 1185 i 3731 * Priključci (2x7-pol. i/ili 15-pol.) prema ISO11

Stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za optimizaciju poprečnog sečenja C11 MKL, koju nudi Wood Expert Industry, predstavlja savremeno tehnološko rešenje, specijalno projektovano za industrijsku preradu drveta i optimizaciju operativnog toka u radionicama za obradu. Sva oprema koja je deo linije proizvedena je od strane Paul Nemačka, kompletno remontovana u julu 2025. godine i poseduje nula radnih sati. Sastav linije za optimizaciju građe Paul C11 MKL: Nagnuta transportna traka 9,0 m/230 mm – idealna za automatsko i efikasno manipulisanje drvenim elementima prema zoni za obradu, opremljena vođenom trakom i robusnim fiksirajućim elementima za stabilnost transporta. Merni sto sa luminiscentnim skenerom i fotoćelijom – omogućava precizno određivanje početka i kraja komada koji se obrađuje, sa donjim rolama za vrlo tačna merenja. Jedinica sa pritisnim rolama – obezbeđuje ispravno poravnanje i pritiskanje komada dužine od 250 do 4200 mm, uz mogućnost ručnog podešavanja prema debljini materijala. Ojačane šine za označavanje, levo i desno – omogućavaju automatsko prethodno obeležavanje pozicija za sečenje radi veće efikasnosti i preciznosti u daljem procesu. Optimizator C11 MKL – CNC stanica za poprečno sečenje, uključuje robustan zavareni čelični ram, TCT list prečnika 500 mm, servo motor od 5,5 kW sa promenljivom brzinom, kao i napredni sistem za uvod komada sa donjim/gornjim vođicama za precizno usmeravanje. Električno podešavanje gornjih rola omogućuje automatsko prilagođavanje debljini drveta. Sistem ima automatsko izbacivanje otpada, priključke za otprašivanje, CE sigurnosni sistem i napredne opcije za kvalitet reza (list sa 132 konusna zuba). Sistem za evakuaciju – obuhvata transportnu traku od 11,5 m/230 mm i uzlaznu traku za otpad (3,0 m/500 mm, sa levkom za sakupljanje), optimizujući tok materijala i odvođenje ostataka. Sistem za sortiranje prema dužini – sa pneumatskim izbacivačima i osnovnom opremom za sortiranje, omogućuje automatsko razvrstavanje i isporuku komada na dve izlazne pozicije čime povećava produktivnost linije. Operaterski terminal Maxi8 Premium i softver za optimizaciju – terminal sa 17” ekranom osetljivim na dodir, zaštitom od prašine, daljinskom dijagnostikom, baziran na Linux platformi, sa specijalizovanim softverom za kompletnu optimizaciju (do 60 lista sečenja, 9 različitih klasa/kvaliteta, 400 unapred definisanih dužina po listi), napredne statistike i mogućnost mrežne integracije. Takođe omogućava import/export podataka putem USB uređaja. Tedpfx Aaew Emf Retod Oprema za kontrolu i automatizaciju – standardizovani električni ormari, komandni paneli, kompletna montaža i kabliranje izvedeni su visokokvalitetnim komponentama za rad u intenzivnim uslovima. Prednosti integracije ove linije: - Potpuna automatizacija procesa poprečnog sečenja sa značajnim smanjenjem ljudskih grešaka. - Povećana efikasnost i iskorišćenost optimizacijom planova sečenja i automatskim sortiranjem dužina. - Prilagodljivost različitim debljinama i dimenzijama obradaka. - Napredna digitalna kontrola i mogućnost daljinske dijagnostike za brzu intervenciju. - Pouzdanost, niska cena održavanja i visok CE standard bezbednosti. Ova linija za optimizaciju može biti prilagođena različitim vrstama postrojenja za preradu drveta, osiguravajući efikasno i individualno prilagođeno korišćenje prema potrebama svakog klijenta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca Tjdpfx Ajwa Tqcjatod CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je robustan i efikasan mašina dizajniran za sečenje i završne zadatke visokih performansi. Proizveden od strane Perfecta, ovaj model je izgrađen 2007. godine i poznat je po svojoj izdržljivosti i preciznosti. Mašina podržava format od 1680 mm, što ga čini idealnim za širok spektar primena. Trenutno je sastavljen i postavljen u Nemačkoj, što ga čini lako dostupnim korisnicima u regionu. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 ima ekran osetljiv na dodir za jednostavno i intuitivno programiranje koje poboljšava kontrolu korisnika i efikasnost. Opremljen ekranom monitora, pruža jasne vizuelne povratne informacije i praćenje operacija. Mašina ima vazdušni sto od nerđajućeg čelika koji obezbeđuje glatko rukovanje materijalom i precizno sečenje. I levi i desni bočni stolovi opremljeni su vazdušnom funkcijom i izrađeni su od nerđajućeg čelika, što dodatno poboljšava protok materijala i preciznost. Mašina je opremljena sigurnosnim ćelijama koje osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Tip slaganje lift je paleta transporter koji omogućava efikasno utovar i istovar materijala, a tip vibrator / vibrator je BASA 7, koji obezbeđuje efikasno poravnanje i slaganje materijala. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 je pouzdan izbor za industrije u kojima je potrebno precizno sečenje i završnu obradu. Njihove napredne karakteristike i čvrsta konstrukcija čine ih dragocenim dodatkom svakom profesionalnom okruženju. Format: 1680 mm Tsdpjvghkljfx Aatsd Opremu: Tip: Perfecta 168 HTVC Programiranje sa ekranom osetljivim na dodir Ekran monitora Vazdušni sto (nerđajući čelik) Vazdušni sto Bočni stolovi sa vazduhom (nerđajući čelik): levo i desno Sigurnosne ćelije Tip dizanja za slaganje: Ulagač paleta Ruettel / Jogger Tip: BASA 7

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 4.250 mm, visina rezanja (maks.): 120 mm, širina sečenja (maks.): 4.100 mm, prečnik glavne testere: 460 mm, snaga: 21 kW (28,55 KS), Tip mašine: FH6 430-410 / HT220 / MCS-Evolution / Win 10 Todpfjlni T Eox Aated Dužina rezanja: 4.250 mm Širina sečenja: 4.100 mm Godina za pravljenje: 2007 Istureno sečivo testere max.: 135 mm Prečnik testere max.: 460 mm Motor glavne testere: 21 kW Jedinica za bodovanje Prečnik testere za bodovanje max.: 200 mm Visina pakovanja max.: 120 mm Visina pakovanja min.: 3 mm Testera se hrani napred: 6 do 150 m/min Testera se hrani unazad: do 150 m/min Umetanje: do 80 m/min (Evropa: napred 25 m/min acc. na EN 1870-13) Broj stega: 7 komada prianjanja za guranje stega Otvor za klempe: 125 mm Uređaj za podizanje i spuštanje za štipaljke Striptiz aligneri pre i posle zraka pritiska Stolovi za vazdušno jastuče: 3 komada (2100 x 700 mm) Mašinska tabela: Teška čelična konstrukcija "Zatvorena konstrukcija okvira" Fino mašinska čelična površina stola Automatska dužina sečenja Sto za podizanje makaza: - Širina panela 2200 mm -Platforme -Hidraulični - Max. opterećenje: 6,0 tona - Odgurni vagoni - Stalak i pinion drajv - Vozi sa konvertorom frekvencije - Pogon - Povuci: - Količina: 2 komada - Debljina panela ≥ 6 mm - Okretanje sonde za automatsko podešavanje visine paketa - Plutajuće skladište - Ugaona stanica na stolu za rolerima - Dužina: 1450 mm, izmereno sa linije testere - Čvrsta zavarena čelična konstrukcija - Precizna površina zaustavljanja - Poravnavanje paketa za longitudinalne ivice - Količina: 2 komada - za utovar gurača - Podizanje i spuštanje kamera za poravnanje - Pneumatski potez poravnanja - Držač brojača: - Količina: 2 komada - Za debljinu panela ≥ 6 mm Ova mašina je u veoma dobrom stanju i u savršenom radnom redu. Remontovan je, pregledan i testiran u kući. Izuzev grešaka i promena tehničkih podataka i informacija! (prikazane fotografije su simbolične fotografije)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 13.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 106, Mašina je delimično remontovana od strane Willemin-a sa novom geometrijom i novom sekundarnom glavom vretena od 6.000 obrtaja/min (novom). Nove kuglične navojne vretena na X-Y-Z osima Tjdpfx Aow T Tlrsated Poravnanje i kalibracija Spremna za proizvodnju 5 osa - Fanuc 31i A5 - HSK40E - maksimalno 30.000 obrtaja/min - Godina 2008 Zemlja porekla: CH Napon: 3x400V / 60Hz; 50 A; 35 kVA Dimenzije: 270x200x260 cm Neto težina mašine: 2500 kg TEHNIČKE KARAKTERISTIKE WILLEMIN MACODEL 508 MT Upravljanje: Fanuc 31i A5 X osa: 450 mm Y osa: 200 mm Z osa: 425 mm B osa: -45° do +100° U osa: 300 mm Magacin alata: 48 PickUp pozicija Glavno vreteno A: max Ø42 mm, max 6.000 obrtaja/min Glavno vreteno C: max Ø42 mm, max 3.000 obrtaja/min Pogon za glodno vreteno: HSK40E, maksimalno 30.000 obrtaja/min Osim ako nije drugačije navedeno, tehničke informacije su date bez garancije ili obaveze.

Stanje: novo, Prečnik rezanja 350 mm Dužina trakaste testere 4640 x 34 x 1,1 mm Visina stola -- mm Prečnik rezanja 350 mm Brzina rezanja 15 - 100 m/min Ukupna priključna snaga 4,0 kW Težina mašine cca 2800 kg Prostor potrebnan cca 2200 x 3200 x 2200 mm Automatska trakasta testera sa vođenjem na dve kolone za serijsko sečenje, posebno pogodna za teško obradive materijale i pune materijale. Ovom mašinom MEP Vam nudi tehnički najnapredniju mašinu, koja upotrebom najkvalitetnijih materijala obezbeđuje izuzetno robusnu i torziono čvrstu strukturu. Ekstremno čvrsta testera od sivog liva pruža potrebnu stabilnost za impresivne rezultate sečenja, dok masivne stubove od sivog liva, po kojima se nosač testere kreće preko prednapregnutih linearnih vođenja, obezbeđuju maksimalnu preciznost reza čak i pri najvećem opterećenju. Savremeni upravljački sistem (MEP NC 5.0) korisniku omogućava maksimalnu udobnost upravljanja i obezbeđuje nesmetan rad (kontrola/ocenjivanje/korekcija u realnom vremenu). NAJVEĆE PERFORMANSE > Dva režima rada (poluautomatski i automatski) omogućavaju efikasno sečenje u svim uslovima. > Upravljanje omogućava memorisanje do 100 programa sečenja sa različitim količinama i dužinama, čime se minimizira vreme programiranja za često ponavljane poslove. > Automatski detektovana startna pozicija glave testere smanjuje vreme podešavanja. > Pomak glave testere preko linearnih vođenja pokretanih hidrauličnim cilindrima sa prednapregnutim kugličnim ležajevima obezbeđuje smanjenje mehaničkih vibracija tokom sečenja i veću stabilnost. > Automatsko pozicioniranje prednjeg vođišta testere u zavisnosti od dimenzija šipki koje se seku smanjuje vreme obrade. > Zatezanje testere se vrši preko bezčetkanog motora, a kontrola napona je konstantna sa automatskim podešavanjem na minimalnu željenu vrednost. IZUZETNA FLEKSIBILNOST > Sistem za pomak sa hodom od 600 mm je ponovljiv i omogućava rezanje svih dužina. > Vertikalni par točkova omogućava držanje i poravnanje svake vrste šipki ili snopova koji se uvode. > Vektor invertor za beskonačno podešavanje brzine okretanja testere u opsegu od 15 do 100 m/min omogućava sečenje svih materijala. Todpjlf Tu Uofx Aatod > Motorizovani transporter strugotine može se montirati sa desne ili leve strane područja za sečenje. KARAKTERISTIKE: Potpuno automatska kontrola - NC 5.0 -Inovativna (Windows CE bazirana) upravljačka jedinica sa touch-screen ekranom i dodatnim soft touch tasterima za često korišćene funkcije -USB priključak -Joystick za ručno upravljanje X-Y osama -Kontrolisano spuštanje glave sa automatskom kompenzacijom preko servo ventila ugrađenog u cilindar, stalnim nadzorom podešenog obrtnog momenta i preciznim podešavanjem pomaka u mm/min -Postavljanje i izbor beskonačne brzine trake u m/min -Zatezanje trakaste testere sa kontrolom napona testere i prikazom na displeju uz pomoć elektronskog pretvarača -Automatsko prepoznavanje početka reza -Veliki kolor touch-screen 7” za prikaz i odabir svih funkcija i parametara mašine, sa brzim programiranjem. Prikaz detaljnih alarma i poruka o greškama -Ostalo...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Tjdpovguv Iofx Aatsd Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Stanje: polovno, Samostalno napravljeno savršeno vezivo sa PUR-om je specijalna mašina za uvezivanje za precizno i efikasno uvezivanje knjiga. Ova mašina je samostalno napravljena i ima savršen mehanizam vezivanja sa PUR lepkom (poliuretanski reaktivni lepak) koji obezbeđuje trajnu i kvalitetnu vezu. Mašina ima format od 100 mm i trenutno je dostupna na lageru. Nalazi se u Nemačkoj, a cena je dostupna na zahtev. Uslovi isporuke su FCA (Free Carrier), što znači da prodavac isporučuje robu očišćenu za izvoz prevozniku koji je odredio kupac. Ključne karakteristike DII savršenog veziva uključuju funkciju centriranja za precizno poravnanje, grejni valjak za optimalnu nanošenje lepka i minijaturnu kružnu testeru za precizno sečenje. Pored toga, ima mehanizam za odmotavanje papira i PLC (programabilni logički kontroler) za automatsku kontrolu. Za dodatnih 1500 EUR dostupan je i opcioni INATEC BS 25002 PUR sistem, koji može poboljšati proces vezivanja. Mašina je opremljena ulaznom stanicom koja uključuje stanicu za podizanje ploča za efikasno rukovanje materijalom. Format: 100 mm Opremu: Funkcija centriranja Valjak za grejanje Minijaturne kružne testere Odmotavanje papira PLC kontrola Tjdpfx Aaovfx Rtetsd Opciono INATEC BS 25002 PUR ( 1500 EUR ekstra) Ulazna stanica sa pločom za podizanje stanice