Folije Ambalaže na prodaju (1.545)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centrifugalna sušilica model ERFOR® CR8 Komponenta uređaja za linije za pranje u reciklaži ♻️ ♻️ ♻️ Mašina je namenjena za sušenje plastike: meke i tvrde, između ostalog: folije tipa LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, postpoljoprivredne folije, agrovlakna, usitnjenih big bagova, PP džakova, ribarskih mreža, ambalaže za treset i mnogih drugih. Centrifugalne sušilice model - CR8 55/75 Snaga motora [kW]: 55/75 kW Kapacitet sušenja folije [kg/h]: 1500/2000 Dimenzije (D*Š*V) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapacitet sušenja usitnjenog materijala [kg/h]: 5000 U našoj ponudi takođe možete pronaći: Kompletne sisteme za reciklažu plastike Linije za pranje DWFS® Fpjdpfxeuql Rto Abwsc Linije za granulaciju i ekstruziju Za više informacija posetite našu veb stranicu

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DINAMIČKI PERAČ Model ERFOR® DR8 Komponentni uređaj za perilne linije za reciklažu ♻️ ♻️ ♻️ Dinamički perači su mašine koje se koriste za pranje umereno zaprljanog i usitnjenog plastičnog otpada, kao što su: PP ambalaža, PVC, PET boce, isečeni materijal iz džambo vreća od LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, hemijski otpad iz domaćinstava i mnogi drugi. Perači iz ponude Koltex PRS su jednostavni za upotrebu i pouzdani uređaji, koji se mogu konfigurisati u efikasniji sistem dinamičkog kaskadnog pranja (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW ili 2 x 75 kW). Višetačno doziranje vode za pranje (sistem čišćenja sita) i aktivno izvlačenje nečistoća omogućavaju efikasniji rad, dok se dinamično kretanje materijala obezbeđuje pomoću rotirajućih radnih lopatica. Produženi deo sita (1400 mm) značajno poboljšava kvalitet pranja, a oticanje viška vode omogućeno je upotrebom sita od kiselootpornog čelika. Korišćenje dva segmenta sita olakšava održavanje perača. Fpjdjuqlmzspfx Abwjc Model - DR8 Snaga motora [kW] - 30 / 55 / 75 kW Kapacitet sušenja folije [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Kapacitet sušenja mlevenja [kg/h] - 4500 U našoj ponudi takođe možete pronaći: Kompletne sisteme za reciklažu plastike Perilne linije DWFS® Linije za granulaciju i ekstruziju Više informacija možete pronaći na našem veb-sajtu.

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: polovno, Linija za pakovanje u foliju BVM Compacta 5022 sastoji se od: - BVM Compacta 5022 – mašina za pakovanje u foliju - SC 4530 SD – BVM tunel za termičko skupljanje folije visokih performansi - TB400 x 1500 – Bernardo mašina za savijanje sa zakretnom gredom Dimenzije kompletne linije: 9,00 x 2,00 m Tehnički podaci: BVM Compacta 5022 Mašina za bočno zavarivanje za pakovanje u skupljajuću foliju Tip pakovanja: Trostrano zavarena ambalaža sa polucijevnom folijom Kapacitet: do 120 ciklusa/min (u zavisnosti od proizvoda i opreme) Raspon formata: širina proizvoda + visina proizvoda maks. 450 mm Širina zavarivanja: 500 mm Visina prolaza: 220 mm Vrste folija: polietilen, poliolefini, PVC Širina folije: maks. 650 mm Posebne karakteristike: - Servo upravljani pogon za varenje - Konstantno zagrevani sistemi za varenje - Brza promena formata bez ručnih točkova - Touchscreen upravljanje sa memorijom za zadatke Tunel za termičko skupljanje SC 4530 SD – BVM Tip: Tunel za termičko skupljanje visokih performansi Širina prolaza: 450 mm Visina prolaza: 300 – 400 mm Zona skupljanja: od 800 do 2800 mm Dužina tunela: 2385 mm Grejna snaga: od 8,4 do 25,2 kW Priključna snaga: cca 19 kW Električni priključak: 400 VDS, 50 Hz Posebne karakteristike: - Digitalna regulacija temperature - Podesivo usmeravanje vazduha - Transportna traka od plastičnih lamela sa vodenim hlađenjem TB400 x 1500 – Bernardo mašina za savijanje sa zakretnom gredom Tip: Ručna mašina za savijanje sa segmentiranom gornjom gredom Radna dužina: 1500 mm Maks. debljina lima: 1,5 mm (pri 400 N/mm²) Maks. otvor: 48 mm Ugao savijanja: 0–135° Dimenzije (Š × D × V): 1820 × 1115 × 1150 mm Težina: cca 385 kg Posebne karakteristike: - Segmentirana gornja greda za fleksibilne mogućnosti savijanja - Nožni pedala za slobodne ruke pri rukovanju materijalom Fjdpfx Abexpv Rzewjpc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 372, ukupna širina: 3.750 mm, ukupna dužina: 10.600 mm, ukupna visina: 2.700 mm, snaga vakuum pumpe: 5 W, grejna snaga: 100 kW (135,96 KS), spoj za komprimovani vazduh: 7 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, 1 polovna WM FC 780E linija za termoformiranje iz rolne, sa KVH 83 pregrejačem, u potpunosti ispravna, može se videti u funkciji. Fsdpfx Abjx Uym Hewjpc Trenutno se koristi za formiranje tacni od PP i RPET materijala, najčešće za prehrambenu ambalažu, mašina je u svakodnevnoj upotrebi i proizvodi visokokvalitetne proizvode. Iz tog razloga je održavana po vrlo visokim standardima, sa svim originalnim WM rezervnim delovima, a preostali rezervni delovi se isporučuju uz liniju (zatezači, lanci itd). Cena uključuje pregrejač za PP, rezervne delove i utovar na vaše transportno sredstvo. Posle instalacije nove linije u januaru 2026. godine, ova WM linija je odmah dostupna. Specifikacija: WM 780E, serijski broj 372, godina proizvodnje 2008. ODMOTAČ Maksimalni prečnik rolne (mm): 1.200 TERMOFORMIRKA Maksimalna dimenzija alata (mm): 780 x 570 Maksimalna dimenzija alata sa pneumatskim steznim ramom (mm): 750 x 570 Maks. pozitivna/negativna dubina (mm): 130/130 Maksimalna širina folije (mm): 810 Maksimalno pomeranje folije (mm): 570 Stezna sila (daN): 30.000 Gornje/donje grejanje – instalirana snaga (kW): 50/50 SEKAČKA PRESA Maksimalne dimenzije sečenja (mm): 760 x 550 Stezna sila table (daN): 60.000 Hod gornje/donje table (mm): 150/150 Grejač za sekaču (kW): 7,8 VERTIKALNI SLAGAČ Maksimalne dimenzije sloga (mm): 760 x 550 NAMOTAČ OTPADAKA Maksimalni prečnik rolne otpada (mm): 600

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Glatki početak/zaustavljanje - Stres pre ekspanzije - Dodatni motor - Visina 2,4 m - Rampa/platforma - Platforma prečnika 1,65 m - Izduženje folije do 350% - Jak lančani pogon - Man-hour i brojači paleta - Podešavanje krivudavog brzine 3-12 rpm - mogućnost prilagođavanja uređaja potrebama kupca - 230V napajanje - Automatski povratak na početnu poziciju Fpedor Hbflopfx Abwec POMOĆNE FUNKCIJE: - Veoma jednostavan za upotrebu - Sat vremena - Brojač paleta - Funkcija pauze ciklusa - Istezanje na modovima glave a ne na paleti - Podesive krivudave brzine Omoti od paleta su dizajnirani za mehaničko pakovanje robe uskladištene na paletama sa rastegljivim filmom. Posebno im se preporučuje gde su potrebna veoma visoka efikasnost i niski troškovi rada i finansija u procesu pakovanja, ili u distributivnim centrima, magacinima, logističkim centrima, proizvodnim pogonima, kao i u manjim preduzećima. – Povećanje efikasnosti procesa pakovanja – Zbog mogućnosti postavljanja potrebnih parametara mašinom i velike rotacione brzine ploče za umotavanje, mašinsko pakovanje je znatno kraće od ručnog pakovanja, a zaposleni u osujećivanju može biti uključen u druge aktivnosti, kao što su priprema ili isporuka druge palete, – Ponavljanje ambalaže – prelamanje ambalažom omogućava održavanje identičnog načina pakovanja za određenu vrstu tereta, ponavljanje nekada razvijenog i pogodnog načina pakovanja omogućava bezbedno skladištenje i transport robe, – Učitavanje stabilnosti – Zahvaljujući podešavanju, omot omogućava da se način pakovanja pouzdano prilagodi čak i veoma različitim opterećenjima, čime se obezbeđuje stabilnost opterećenja na paleti, čime se izbegava moguće oštećenje opterećenja.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, - Glatka start / stop - Pre-stretch stres - Dodatni motor - Visina 2,1 m - Rampa / Platforma - Prečnik platforme 1,65 m - Izduženje filma do 350 % - Snažan lančani pogon - Brojači radnih sati i paleta - Regulisanje brzine namotaja 3-12 rpm - mogućnost prilagođavanja uređaja potrebama kupca - 230V napajanje Fjdpfx Asmuzutebwjpc - Automatski povratak u početnu poziciju POMOĆNE FUNKCIJE: - Vrlo jednostavan za korišćenje - Brojač sati - Brojač paleta - Funkcija pauze ciklusa - Istezanje na glavi režima, a ne na paleti - Podesive brzine namotaja Omoti za palete su dizajnirani za mehaničko pakovanje robe koja se skladišti na paletama sa rastezljivom folijom. Posebno se preporučuju tamo gde je potrebna veoma visoka efikasnost i mali rad i finansijski napor u procesu pakovanja, odnosno u distributivnim centrima, skladištima, logističkim centrima, proizvodnim pogonima, kao iu manjim preduzećima. – Povećanje efikasnosti procesa pakovanja – Zbog mogućnosti podešavanja potrebnih parametara mašinom i velike brzine rotacije ambalažne ploče, mašinsko pakovanje je znatno kraće od ručnog pakovanja, a zaposleni tokom folijiranja može biti uključen u druge aktivnosti, npr. pripremu ili isporuku druge palete, – ponovljivost pakovanja – pakovanje ambalažom omogućava održavanje identičnog načina pakovanja za određenu vrstu tereta, ponovljivost jednom razvijenog i odgovarajućeg načina pakovanja omogućava bezbedno skladištenje i transport robe, – Stabilnost opterećenja – zahvaljujući podešavanju, omotač omogućava pouzdano prilagođavanje načina pakovanja čak i na veoma različita opterećenja, obezbeđujući stabilnost tereta na paleti, čime se izbegava moguće oštećenje tereta.

Stanje: polovno, Tehnički podaci gramofon istezanje pakovanje mašine sa gornjim poklopcem filma, za potpuno automatski, vodootporni pakovanje palete robe Proizvođač UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italija Tip UNIWRAP 200 AE Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet protoka oko 30 paleta na sat Priključni opterećenje 400 V / 50 Hz / 7.5 kV težina 3.700 kg Stretch filmovi, prečnika rolne 300 mm Visina rolne 500 do 750 mm Prečnik jezgra 76 mm Debljine folije od 15 do 35 mikrona Težina rolne 25 kg Gornji PE poklopac filma, prečnik rolne 250 mm Prečnik jezgra 76 mm PE folije rolne širine maks. 1.700 mm Debljina filma 60 do 100 mikrona Upravljanje Siemens Simatic S7-200 Kontrolna tabla Siemens OP 77A Dimenzije ambalažne jedinice 3.400 k 3.100 k 3.900 mm (D k Š k V) Dimenzije valjkasti transporter 10.000 k 1.150 k 570 mm (D k Š k V) Opis: Univrap 200 AE je robusna linija za omatanje rastezljive folije koja se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i nudi dugoročnu pouzdanost, minimizirajući troškove održavanja. Upotreba najnovijih tehnologija omogućava potpunu kontrolu nad pritiskom koji rastezljivi film vrši na proizvod, odnosom pre-istezanja i ukupnom silom držanja ambalaže. Univrap 200 AE ima vrhunski aplikator filma koji se može programirati u skladu sa zahtevima kupca. Stanje: Cela linija za pakovanje je i dalje postavljena, u zaista dobrom stanju, spremna za trenutnu upotrebu i može se videti u radu na licu mesta. Fodpju Tg Nnjfx Abwopc Primedbe: Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Razgledanje je moguće po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Horizontalna balirka za presovanje DIXI 60 SLD Godina proizvodnje: od 2014. do 2016. Poluautomatski pres sistem sa silom od 60 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnog materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pakovanja - Folije - PET boce - Pena - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za komprimovanje. Dimenzije mašine D x V x Š (približno, mm): 4150 (5080) x 1725 x 2035 Otvor za punjenje Š x V (standard, mm): 990 x 1110 Težina mašine (približno, kg): 5420 Maksimalna pritisna sila: 60 t / 600 kN Ciklus presovanja (prosek, s): oko 47 Dimenzije bala Š x V x D (približno, mm): 800 x 1100 x 1200 Težina bale (u zavisnosti od materijala, kg): 370-410 Vezivanje: ručno Fsdjnfux Uepfx Abwjpc Broj vezivanja: 3, pomoću žice sa brzim kopčanjem Pogon: 7,5 kW; 400V/32A Mašine su ispitane i funkcionalne, isporučuju se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 60SLD je spremna za odmah upotrebu. Na zahtev, uz doplatu, Dixi 60 SLD može biti potpuno remontovana. To podrazumeva: Zamenu svih hidrauličnih creva, zamenu hidrauličnog ulja, proveru hidrauličnog agregata. Provera i po potrebi zamena hidrauličnih cilindara. Cena bez PDV-a, moguća doplata za transport.

Stanje: radionički remontovan (polovan), snaga: 11 kW (14,96 KS), radna težina: 8.000 kg, Horizontalna balirka DIXI 80 SLD Godina proizvodnje: 2018-2021 Poluautomatski pres sistem sa pritiskom od 80 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnih materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pak ambalaža - Folije - PET boce - Sunđer - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za presovanje. Dimenzije mašine (D x V x Š) približno mm: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Dimenzije otvora za punjenje (Š x V, standard) mm: 1.040 x 1.110 mm Težina mašine približno kg: 8.000 Maksimalna pritisna sila: 80 t / 800 kN Ciklus presovanja (prosečno) oko: 35 s Veličina bala (Š x V x D) približno mm: 1.120 x 1.120 x 1.200 Težina bale (u zavisnosti od materijala) približno kg: 550 - 650 Vezivanje: ručno Broj vezivanja: 4, pomoću žice sa Quicklink žicom Pogonska snaga: 11 kW; 400V/32A Prese su proverene, ispravne i nude se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 80 SLD je odmah spremna za rad. Fjdpfxeqa Dq Do Abwopc Na zahtev, uz doplatu, Dixi 80 SLD može biti kompletno remontovana. To uključuje: - Zamenu svih hidrauličkih creva - Zamenu hidrauličnog ulja - Proveru hidraulične jedinice - Proveru i po potrebi zamenu hidrauličnih cilindara Neto cena, bez PDV-a i eventualnog transporta. Uputstvo za upotrebu je dostupno i isporučuje se u PDF formatu i u štampanom izdanju.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna mašina iz 2009. godine / fabrički remontovana 2025. Idealna za sakupljanje kalendara, presavijenih tabaka, kartonskih kutija svih vrsta, ambalaže itd. Mašina za sakupljanje kalendara Tip – MKW RAPID UT – kružni sto 32 – broj stanica B3 – format 35 cm x 50 cm GS – veliki magacin, maksimalna visina punjenja 70 cm 1 Automat za sakupljanje Tip MKW RAPID UT / B3 / GS - Sa 32 stanice u kružnom sto izvedbi - Format do 35 x 50 cm - Veliki magacin sa maksimalnom visinom stoga 70 cm - Papiri do cca 1.000 g/m² - Pojedinačni listovi, presavijeni tabaci, karton, plastične folije... - Transportni sto sa zupčastim remenom za kontinuirani transport papira - Radijalno podesiv transportni sto sa zupčastim remenom za precizno slaganje tabaka - Radijalno podešavanje remena putem električnih spojnica - Preklopni transportni nosači - Podesivi nagibni usisni elementi za optimalno prihvatanje papira - Pneumatski vakuum generator u zvučno izolovanom kućištu - Duvaljka za precizno slaganje tabaka - Elektronsko upravljanje mašinom putem industrijskog PC-a - Visokokvalitetni kolordisplej za sigurnu i jasnu navigaciju operatera - Samokalibrisajuća kontrola grešaka i duplih listova po stanici - Kontrola grešaka i duplih listova pomoću IR senzora - Tandem funkcija za dvostruku obradu 2:1 (TANDEM mod) - Dinamički izbor stanica za optimizovano predopterećenje poslova - Funkcija promene umetanja na bilo kojoj stanici - Funkcija promene kartona na bilo kojoj stanici - Prikaz brzine sa kontinuiranom regulacijom - Prebirački brojač sa međustopom za količinu kompleta i vreme zaustavljanja Fsdpfxjxdy R Io Abwspc - Kontrola izlaganja za iskošenu izlaznu slagalicu sa podesivim intervalom kompleta - Osvetljenje transportnog stola fluorescentnim lampama - Kontrola zastoja iznad transportnog stola - Izlazna stanica uključuje praznu stanicu kod izlaganja AW 3 uklj. (za izbacivanje neispravnih kompleta) - Upravljanje podizanjem izlaznih valjaka AHB uklj. (za različite formate po kompletu i presavijenim tabacima) - Integrisani sistem tresača izlaganja, uključuje izlazni tresač ASS i 3 uklj. (za normalno i iskošeno izlaganje) - Ručna stanica sa leve strane HV 3 uklj. (uključujući automatsko upravljanje stanicama u slučaju pogrešnog rukovanja) 1 Predstapirna jedinica Tip MKW VS 3 - Primena kao fiksno instalirani predstapirni vagon - Maksimalni format 35 x 50 cm - 30 fiksnih stanica ispred automata za sakupljanje - 2 mobilne stanice ispred automata za sakupljanje (15+2+15) - 2 pokretne zamenske ploče po stanici 1 High-Pile Non-Stop Delivery Unit Tip MKW RAPID TD-3 - Izlaz sa visokim stogom do cca 30 cm kapaciteta - Formati do 35 cm x 50 cm - Izlaz sa funkcijom pomeranja - Podesiva funkcija slaganja: ravno slaganje ili sa pomeranjem - Podesiva funkcija brojanja: pomeranje nakon brojača - Automatski transport do dopunske zone - Kontrolisana transportna traka kao tampon zona, cca 2,00 m - Tekstualni prikaz za upravljanje i nadzor Garancija od isporuke mašina 12 meseci fabričke garancije u višesmenskom radu (izuzeti potrošni delovi kao što su valjci, gumeni delovi, remeni, usisni elementi, transportni valjci) Paket rezervnih delova bogat paket rezervnih delova svih ključnih potrošnih delova uključen u isporuku Ponuda važi do prodaje Detaljna ponuda na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uspešan projekat završen – sistem za paletizaciju sa omotom za proizvodnju parketa Za jednog od naših kupaca iz drvoprerađivačkog sektora, nedavno smo planirali, isporučili i naručili kompletan sistem za paletizaciju uključujući omotač za rastezanje. Sistem omogućava potpuno automatsku, sigurnu i efikasnu paletizaciju, od slaganja do transportno-bezbedne ambalaže sa rastezljivom folijom. Vaše prednosti kod nas: Prilagođena rešenja za vaše proizvode i procese Robusna, dokazana tehnologija sa najsavremenijim sistemom kontrole Fsdpfswmxg Asx Abwspc Sve iz jednog izvora: planiranje, isporuka, instalacija, puštanje u rad Da li planirate novo rešenje za pakovanje? Kontaktirajte nas, mi ćemo takođe razviti pravo rešenje za automatizaciju za vašu proizvodnju!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 908108, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2009, Kama Pro Cut 53 (2009) sa Mabeg M1/60/400 usisnom glavom i bočnim vođenjem (Sidelay) iz 2008. Potpuno ispravna i malo korišćena. Molimo pošaljite poruku radi slanja video snimka rada mašine. Za sečenje, bigovanje, perforaciju, kiss-cutting, hladno reljefisanje i Brajevo pismo. Isplativa čak i za male i personalizovane tiraže, bilo da se radi o štampanim materijalima ili ambalaži, kod ofset ili digitalne štampe. Prednosti • AutoRegister – svaka tabak poravnava prema štamparskoj oznaci • Široka primena za format 530 x 400 mm • Najviša preciznost registrovanja (manje od 0,1 mm) • Isplativa dorada i za male tiraže • Čist kontur sečenja zahvaljujući minimalnom broju ili izostanku zareza • Pokretna gornja tabla omogućava nežan prolaz materijala • Kompaktna konstrukcija – zahteva samo 4,5 m² prostora Opcije • Motorni kontrolni sistem pritiska (MPC) • Indikator pritiska sečenja na displeju i automatska zaštita od preopterećenja • Sistem za izmenu ploče (4+1 mm) • Modul za vruće sečenje plastičnih materijala • Modul za utiskivanje vruće folije i holograma, moguće dodatno ugraditi Tehničke karakteristike • Materijal: papir, karton, plastika 80–800 g/m² • Maksimalna dimenzija tabaka: 530 x 400 mm • Minimalna dimenzija tabaka: 210 x 148 mm • Maksimalna veličina sečenja: 530 x 390 mm • Minimalna hvataljka: 10 mm • Visina sečiva: 23,8 mm Fjdpjwh Tq Sjfx Abwjpc • Maksimalne performanse mašine*: 6.000 tabaka/h • Maksimalni pritisak sečenja: 120 tona • Maksimalna visina sloga (ulagač): 700 mm • Maksimalna visina sloga (izlazna jedinica): 500 mm • Dimenzije: 2,60 x 1,75 m • Neto težina: 3.000 kg * Zavisi od materijala, veličine tabaka i konfiguracije alata. Prilikom korišćenja kompleta za karton (opcija) ili pojedinačnog ulaganja tabaka. Tehnički podaci i vrednosti podložni su promenama.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1090, TB6/SB MOD 140, proizveden od strane Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italija), je industrijska mašina za uzdužno sečenje folije, papira i ambalažnih materijala. Mašinu karakteriše robusna konstrukcija i pouzdane performanse sečenja, što je čini pogodnom za kontinuirani industrijski rad. Najčešće se koristi u industrijama konvertovanja, pakovanja i prerade folija, gde su potrebni precizni rezovi i stabilno rukovanje materijalom. ⚙️ TEHNIČKI PARAMETRI • Proizvođač: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italija) • Tip mašine: rezalica / mašina za uzdužno sečenje • Model: TB6/SB MOD 140 Fpjdpeyghn Iofx Abwjc • Serijski broj: 1090 • Godina proizvodnje: 2007 • Sertifikat: u skladu sa CE standardom • Primena: folija, papir i ambalažni materijali

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 320-205-024, HCI FK-250 PVC Industrijska mašina za obradu termo-skupljajuće PVC folije FK-250 PVC, proizvedena od strane HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan), je industrijska mašina za obradu PVC termo-skupljajuće folije, namenjena za proizvodnju i preradu PVC skupljajućih folija i ambalažnih materijala. Mašina ima robustnu konstrukciju i pogodna je za dugotrajan industrijski rad. Opremljena je glavnim DC pogonskim motorom, što obezbeđuje glatko uvlačenje materijala, stabilan rad i preciznu kontrolu. FK-250 PVC se najčešće koristi u aplikacijama za pakovanje hrane, pića i industrijskih proizvoda. ⚙️ TEHNIČKI PARAMETRI • Proizvođač: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Tajvan) • Model: FK-250 PVC • Tip mašine: Mašina za obradu termo-skupljajuće PVC folije • Godina proizvodnje: jul 2005. • Serijski broj: 320-205-024 • Glavni pogon: DC motor • Snaga motora: 1 KS • Namena: PVC termo-skupljajuća folija i ambalažni materijali • Sertifikat: U skladu sa CE standardom Fpedpfx Ajyghkvjbwec

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1214, maksimalna širina proizvoda: 250 mm, radna širina: 240 mm, maksimalna visina proizvoda: 381 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 2 mm, širina valjka: 250 mm, prečnik rolne: 700 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, vrsta ulazne struje: trofazni, unutrašnji prečnik: 76 mm, širina folije: 250 mm, grejna snaga: 5 kW (6,80 KS), ukupna težina: 7.883 kg, radna brzina: 2.916 mm/s, ukupna visina: 1.970 mm, ukupna dužina: 7.160 mm, ukupna širina: 1.920 mm, Nilpeter FA2500 je dobro poznata fleksografska štampa za usko rolno štampanje, namenjena za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa i fleksibilne ambalaže. Nilpeter je globalno priznat proizvođač sa dugom tradicijom inovacija u oblasti flekso štampe, isporučujući pouzdane i efikasne mašine konvertorima širom sveta. Serija FA je posebno cenjena zbog svoje čvrste konstrukcije, preciznosti štampe i svestranosti na širokom spektru materijala. Ova Nilpeter FA2500 mašina za štampanje etiketa opremljena je sa 8 flekso jedinica u boji, što omogućava kompleksne i visokokvalitetne štamparske zadatke. Sa maksimalnom širinom rolne od 260 mm, mašina je idealna za proizvodnju etiketa gde su preciznost i konstantan kvalitet štampe od suštinskog značaja. Fleksografska štampa je široko korišćena u industriji etiketa zbog svoje efikasnosti, brzog podešavanja i mogućnosti štampe na različitim materijalima. Fodpfxeyf E Tfo Abwspc Mašina je opremljena električnim i UV sušarima, što omogućava efikasno sušenje boje i stabilne proizvodne brzine. UV sušenje se često koristi za postizanje izuzetnog kvaliteta štampe i otpornosti, naročito kod zahtevnih aplikacija za etikete. Kombinacija sistema sušenja daje fleksibilnost u izboru boja i prilagođavanju zahtevima proizvodnje. Takođe, ova FA2500 poseduje 3 jedinice za izrezivanje (die-cutting), što omogućava inline konvertovanje i doradu. Izrezivanje je važna funkcija u proizvodnji etiketa, jer omogućava da se štampani materijal dovrši direktno na mašini, čime se poboljšava efikasnost procesa i smanjuje potreba za dodatnom opremom van linije. U celini, Nilpeter FA2500 predstavlja proverenu flekso štamparsku mašinu za etikete, pogodnu za konvertore koji traže pouzdano rešenje za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa u segmentu uskog rolna štampanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Fsdpoyipa Rofx Abwepc Ova kompletna PET linija za toplo punjenje je visokoučinkovita polovna punilica, projektovana za aplikacije sa sokovima. Glavna oprema je proizvedena 2010. godine, dok su dopunski uređaji iz 2011, i isporučuje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše duvanje boca, toplo punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći sveobuhvatno rešenje za potrebe proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Brzina proizvodnje: 24.000 boca na sat (bph) Glavna primena: toplo punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET flaše Validirani primer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za duvanje; CFT punilica-zatvarač za toplo punjenje; DASE-SING etiketirka; DIMAC paker u termo-skupljajuću foliju; TCP hladnjak i sterilizatori flaša (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: duvanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje u foliju i paletizacija Konfiguracija: integrisana kontinuirana proizvodnja sa usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinhronizovan rad od proizvodnje ambalaže do završnog pakovanja. Koordinisana upravljanja omogućavaju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla na stanicama za duvanje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Korisnički interfejsi olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne oplate i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. Centralizovano upravljanje linijom sa usklađenim pogonima za konstantan protok Korisnički interfejsi za usklađivanje brzina i promenu formata Zaštitne oplate i zaključana vrata za pristup Hitni prekidači na kritičnim stanicama Brza zamena formata i proizvoda radi prilagođavanja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj polovan set punilice dizajniran je da se koristi kao potpuna linija za pakovanje PET soka, od proizvodnje boca do paletizacije. Može se integrisati u prethodne procese snabdevanja i kasnije skladišne sisteme. Promena formata je podržana kako bi se odgovorilo na zahteve tržišta; sposobnost je potvrđena za 0,5 L PET i linija je pogodna za slične cilindrične PET formate. Linijski rad od duvanja do paletizacije Kompatibilno sa cilindričnim PET formatima; potvrđeno za 0,5 L Projektovana za procese toplog punjenja, posebno za sokove Krajnje pakovanje u termo-skupljajuću foliju i paletizacija za stabilne pakete za distribuciju Potencijal za prilagođavanje brzine i formata u okviru projektnih mogućnosti svake komponente Stanje mašina i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji i pokazuje redovnu upotrebu, spremna za trenutnu primenu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: PST27, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj TMCI Padovan tunelski pasterizator je robustna polovna mašina, namenjena za kontinuirani termički tretman u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim okruženjima. Izrađen 1996. godine, sa CE sertifikatom, obezbeđuje pouzdanu tunelsku pasterizaciju sa višezonskom kontrolom temperature. Pogodan je za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje i obezbeđuje ravnomerne jedinice pasterizacije za ambalažu koja se kreće transportnom trakom kroz zone zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. Proizvođač: TMCI Padovan Tip mašine: Tunelski pasterizator Godina proizvodnje: 1996. Sertifikacija: CE-konforman Instrumentacija za upravljanje: ERO ELECTRONIC TKS regulator temperature, GEFRAN modul, HMI panel sa upravljanjem receptima Prikazane zone na upravljačkom panelu: Drugo grejanje, pasterizacija, prvo hlađenje Prikaz referentnih/podatih vrednosti: npr. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; prikaz trenutnih vrednosti (PV) uživo na panelu Režim rada: Kontinuirani tunel sa prolazom proizvoda na transportnoj traci Fodoyipakspfx Abwspc Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Mašina poseduje posebne regulatore temperature za svaku zonu za održavanje stabilnih uslova, sa jasnim prikazima PV/SV vrednosti i upravljanjem alarmima. Interfejs omogućava lako podešavanje parametara i upravljanje receptima za brzu promenu proizvoda i ciljanih uslova pasterizacije. Višestruki ERO ELECTRONIC TKS PID regulatori sa OUT1/OUT2 prikazima i graničnicima alarma (min/max temperature) Integrisani HMI sa meniima na italijanskom jeziku za rad i recepte Sigurnosne blokade i zaštićen rad, jasno označene blokade na panelu Taster za hitno zaustavljanje i svetlosne signalizacije za povratne informacije o statusu u realnom vremenu Projektovan za lako podešavanje referentnih vrednosti i zoniranu regulaciju za stabilizaciju pasterizacionih jedinica Integracija u proizvodne linije Ovaj tunelski pasterizator je projektovan za rad u liniji sa prethodnim punilima i zatvaračima, kao i sa naknadnim sušilicama, etiketirkama i pakericama u proizvodnji pića i drugim industrijskim pakovanjima. Nudi standardizovane interfejse za transportere i podržava fleksibilnost formata kroz podešavajuće vođice i kontrolu vremena zadržavanja pomoću brzine trake. Rad inline ili samostalno sa interfejsima za transporte Prilagodljiv raznim formatima ambalaže i brzinama transportne trake Pogodan za integraciju u polovne linije za punjenje, koje obrađuju različite vrste proizvoda Podešavanja zasnovana na receptima za brže promene postavki i održavanje termičkog profila Stanje mašine i istorija održavanja Upravljački panel prikazuje aktivnu instrumentaciju sa čitljivim procesnim i zadatim vrednostima, što ukazuje na ispravnu elektroniku. Kao dobro održavana polovna mašina, isporučuje se u radnom stanju i spremna je za upotrebu, uz standardne mere puštanja u rad i integracije u liniju. Industrijska konstrukcija tunela omogućava rutinsko čišćenje i održavanje higijene.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: LC602, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Sidel aseptična PET Blow–Fill–Cap kombinovana konfiguracija, namenjena za visokobrzinsku proizvodnju napitaka. Namenjena je za suve aseptične primene i omogućava konstantne performanse za osetljive proizvode, uz očuvanje higijenskog integriteta tokom celog procesa. Proizvođač: Sidel Tip postrojenja: aseptična PET Blow–Fill–Cap kombinacija Proizvodni kapacitet: 48.000 flaša/h (bph) Trenutni proizvod: voda u PET flašama Područje primene: suva aseptika; pogodno za mleko i vodu Zapremina flaša: 230 ml (0,23 l) Godina proizvodnje glavne opreme: 2020 (mašina za duvanje, punilica, uređaj za sušenje flaša, itd.) Model mašine za duvanje: Matrix XS P50 (SBO 22/28/26 Matrix XS P50) Fpodpfx Ajyin U Tebwoc Model punilice/Combi: FMa-COMBI CAPDIS-24k Uređaj za sušenje flaša: 5 kompleta, uključujući transportere Parogenerator: Spirax Sarco, 200 kg Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Rukovanje preformama: Preform-wendetrichter TS21A Sistem za obradu otpadnog vazduha: KYES-13V (proces duvanja), KYES-35L (proces punjenja) Tip ambalaže: PET flaše, cilindrični formati Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Kombinovana Blow–Fill–Cap arhitektura optimizuje efikasnost linije uklanjanjem međuprevoza, smanjuje rizik od kontaminacije i omogućava sinhronizovanu kontrolu procesa duvanja, aseptičnog punjenja i zatvaranja. Sistem ima integrisane kontrole sa centralnim HMI za koordinisano menjanje formata i nadzor procesa. Suvi aseptični rad minimalizuje ostatke hemikalija i omogućava brz restart uz smanjenu potrošnju pomoćnih materijala i energije. Zaštitne barijere i blokade štite osoblje tokom proizvodnje i promene formata. Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna industrijska linija za pakovanje uključuje ulazne i izlazne komponente dimenzionisane za kapacitet od 48.000 flaša/h. Integrisana transportna tehnika povezuje mašinu za duvanje, punilicu i uređaje za sušenje flaša, sa opcijom za etiketiranje i pakovanje nizvodno. Promena formata je podržana integracijom na Combi nivou za brzu konverziju unutar validiranog raspona. Linija je idealna za proizvodnju napitaka sa sterilnim rukovanjem, uključujući vodu i mlečne proizvode. Inline Combi rad sa sinhronizovanom transportnom tehnikom Uređaji za sušenje flaša (5 kompleta) za potpunu suvoću spremnu za etiketiranje Kompatibilno sa dodatnim rešenjima za pakovanje nizvodno Optimizovano za PET flaše od 0,23 l; druga pakovanja moguća uz odgovarajući alat Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je u celosti i nije demontirano. Bilo je u pogonu otprilike godinu dana, što ukazuje na nizak stepen istrošenosti u poređenju sa tipičnim životnim ciklusom ove klase opreme. Ponuda obuhvata polovni sistem za punjenje u čvrstom stanju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: BAS 051. Automatska mašina za elektrootporno čeono zavarivanje tračnih testera. Pneumatsko stezanje. Pirometar za žarenje. Vodilica za umetanje i pozicioniranje lista. UniOp automatska regulacija temperature žarenja. Mašina očišćena i prefarbana. Godina proizvodnje: 2001. Nazivni napon: 380 V AC. Fjdpfxsxcnzrs Abwopc Maksimalna snaga zavarivanja: 8 kVA. Stezna sila: 20 kN. Kovačka sila: 5 kN. Opseg zavarivanja. Tračne testere za drvo: 6–50 mm. Bimetalne tračne testere: 6–41 mm. Tračne noževe: 6–50 mm. Tračne testere od nerđajućeg čelika: 6–30 mm. Težina: 600 kg. Dimenzije (Š x D x V): 1350 x 1000 x 1700 mm. Uputstvo i ambalaža uključeni.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je projektovana za pouzdanu proizvodnju pića i naknadno industrijsko pakovanje do 8.000 boca na sat. Konfiguracija integriše APE Impianti rukovanje kartonom sa KOSME etiketir tehnikom i nudi robusne performanse za korišćenje u second-hand aplikacijama, kao i fleksibilno upravljanje formatima, što je uobičajeno za staklene i PET boce. Brzina proizvodnje: 8.000 boca na sat Kompatibilni formati: Tipičan uzorak pakovanja u karton uključuje 12 x 0,75 L; dodatni formati moguća obrada uz zamenske delove Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje bocama; konfiguracija pogodna za PET i staklo (cigličasti kontejneri) Sistemi za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno lepljenje), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljivi) Fsdpfx Asyh E Husbwepc Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (formirač kartona), APE INCA 2010 (pakirač kartona), APE INSER 2001 (ubacivač separatora) Elektrika (etiketirka): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR 720 12T) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Težina (etiketirka): 2650 kg (STAR 720 12T), 2000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usklađenost: Komponente sa CE oznakom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za etiketiranje i rukovanje kartonom radi postizanja stabilnog protoka. Kontrole prilagođene operaterima na svakom modulu omogućavaju brzu puštanje u rad i promene formata. KOSME etiketirke nude standardizovane evropske električne specifikacije (400 V, 50 Hz) i usklađene instalirane snage za precizno nanošenje etiketa pri brzini linije. APE Impianti pakirni moduli omogućavaju sinhronizovane pokrete i zaključane zaštitne barijere za procese pakovanja na kraju linije. Integrisana Start/Stop logika i akumulacija linije za stabilizaciju protoka Brze mehaničke podešavanja za promene formata uz vođene korake podešavanja Zaključane zaštitne ograde i hitna zaustavljanja na glavnim mašinama Jasne HMI/upravljačke jedinice na svakoj mašini za izbor formata i dijagnostiku Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova linija je projektovana za inline rad sa transporterima i akumulacijom kako bi postigla cilj od 8.000 boca na sat. Dvostruka arhitektura etiketiranja — hladno lepljenje i samolepljivo — podržava širok spektar materijala za etikete i standarda prezentacije. Formiranje kartona, ubacivanje separatora i pakovanje su potpuno integrisani za efikasno manipulisanje na kraju linije i omogućavaju konstantan kvalitet kartona za logistiku i skladištenje. Inline konfiguracija sa kompatibilnošću za prethodne/naredne mašine Fleksibilnost etiketiranja hladnim lepkom i samolepljivim etiketama za prednje/zadnje i kružno nanošenje Formiranje kartona, separator i pakovanje za uzorak 12 x 0,75 L Pogodno za više veličina boca uz odgovarajuće zamenske delove Stanje mašina i istorija održavanja Radi se o polovnom rešenju za punjenje i pakovanje sa komponentama proizvedenim u godinama...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija je integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za upotrebu sa tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine i dopunjena je pratećim postrojenjima za pakovanje. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pruža pouzdane performanse na tržištu polovnih mašina, uz higijensku obradu i efikasno upravljanje materijalnim tokom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakovanja/sat Tip ambalaže: aseptička kartonska pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: od 0,2 L do 1,0 L (npr. 0,2 L, 1,0 L) Glavni proizvod u obradi: mleko Godina izrade glavnog punjača: 2006. Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina izrade 2014. Pribor: kolica za pakovanje sa držačem rola, ABC ventil, 1 m mrežasti transporter Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena industrijskim upravljačkim panelom za centralizovano upravljanje procesima punjenja i naknadnog rukovanja. Aseptični punjač ima automatizovane procese sterilizacije, punjenja i zatvaranja pod kontrolisanim uslovima. Zaštita operatera i zaštitne barijere omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor recepta i promenu formata. Arhitektura je projektovana za brza ponovno pokretanja i konstantnu dostupnost u zahtevnim industrijskim okruženjima. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad i povezuje aseptični punjač sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sistemi za izvoz proizvoda, aplikatori čepova ili slamčica, kao i end-of-line mašine za pakovanje. Promene formata omogućavaju više volumena kartona od 0,2 L do 1,0 L, nudeći multifunkcionalnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera obezbeđuje glatku predaju proizvoda i uravnoteženu akumulaciju između stanica. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema se prodaje kao funkcionalna i još uvek u pogonu, u celokupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i stalno poštovanje higijenskih normi. Punjač iz 2006. i prateći modul iz 2014. redovno se održavaju kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, čime polovna industrijska linija predstavlja dobar kandidat za brzi puštanje u rad. Fpedpfx Ajyh E Apobwec Operativne karakteristike i svestranost Optimizovana za napitke i tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptično pakovanje mleka i sokova u jastučastom (pillow) formatu Tetra Fino Aseptic. Glavne prednosti su produžen rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni visokobarijerni materijali i hermetičko zatvaranje. Layout linije omogućava visoku preciznost punjenja, nežan tretman proizvoda i konstantan kvalitet – pogodno za proizvodnju pića sa dugim rokom i stabilnom logistikom. Instalacioni zahtevi i priprema lokacije Sistem...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul Fpjdpsxm Rwqjfx Abwec 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Fpjdpfxoyhcivj Abwjc Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj mašine/vozila: LC535, Tehnička specifikacija i performanse Ova polovna linija za punjenje proizvođača Toscana Enologica Mori projektovana je za kapacitet prerade maslina do 350 kg/h, što je čini robusnim rešenjem za proizvođače koji traže pouzdanu industrijsku ambalažu za visokokvalitetna jestiva ulja. Protok ekstrakcije uzvodno je usklađen sa kompatibilnošću ambalaže nizvodno, pri malim i srednjim brzinama punjenja u zavisnosti od izabranog punjača. Nominalni kapacitet uzvodno: cca 350 kg/h (prerada maslina) Proizvodi: Maslinovo ulje i druga mirna, negazirana jestiva ulja Materijali ambalaže: Staklo, PET, aluminijumske/limene konzerve; opciono integracija bag-in-box sistema Formati boca/limenki: Tipično od 100 ml do 1 l bocа; limenke do 5 l (u zavisnosti od formata) Kompatibilnost punjenja: Podržava integraciju gravitacionih, vakuumskih ili sistemа sa protokomerom/masenim protokom Fleksibilnost tipa punjenja: Moguće podešavanje do dve konfiguracije punjenja, u zavisnosti od viskoznosti proizvoda i formata Opcije zatvaranja: ROPP aluminijumski čepovi, plastični zavrtni čepovi, čepovi sa zaštitom od otvaranja Opcije etiketiranja: Samolepljive (PSL), hot-melt omotne, ili kombinacije etiketa oko grlića/tela Konstrukcija: Delovi u kontaktu sa proizvodom od higijenskog nerđajućeg čelika, pogodni za prehrambenu industriju Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje centralizovanu kontrolu za konzistentan i ponovljiv kvalitet pakovanja u prehrambenoj industriji sa mirnim tečnostima. Automatizovani elementi su zamišljeni tako da se minimizira intervencija operatera uz mogućnost preciznog podešavanja procesa. Kontrolni panel: Centralizovani korisnički interfejs sa PLC logikom i upravljanjem receptima Automatizacija: Frekventni regulatori za transportere i pumpe; senzori nivoa, prisutnosti i blokade Električni priključak: Standardna industrijska trofazna veza (npr. 400 V, 50 Hz); instalirana snaga po modulu je navedena u uputstvima Bezbednost: Potpuno zaštićena sa sigurnosnim prekidačima, zaustavljanjem u nuždi i zaključavanjem glavnog prekidača; sigurnosne funkcije su uključene Dokumentacija: Uputstva za montažu, rad i održavanje dostupna Mogućnosti integracije u liniju Projektovana za besprekornu integraciju, linija može da se poveže sa uzvodnim i nizvodnim modulima uobičajenim za moderne polovne linije za punjenje. Uzvodna kompatibilnost: Mašine za pranje, drobilice/koštunjače, malaksere, dekantere, separatore i pufer tankove Nizvodna kompatibilnost: Mašine za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, ink-jet/laser kodiranje, pakovanje u kutije i paletizaciju Promena formata: Brza zamena delova za čepove i vodiče; podešavanja kroz recepte za brzinu i vreme zadržavanja Transport: Modularni transporteri sa opcijom akumulacije za ujednačen protok i manje mikro-zastajkivanja Stanje mašine i istorija održavanja Godina proizvodnje: 2001. Trenutno stanje: SPREMNA ZA RAD. Sistem u polovnom stanju pokazuje uobičajene tragove korišćenja u skladu sa godinama, a osnovne funkcionalnosti su očuvane. Fpodpfxjyhch Es Abwec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: ET226, Pregled mašine Automatska inline mašina za samolepljivo etiketiranje, opremljena sa dve stanice za nanošenje samolepljivih etiketa namenjenih za prednju i zadnju stranu. Sistem transportuje ambalažu u linearnom pravcu i obezbeđuje pozitivnu kontrolu proizvoda zahvaljujući integrisanom uređaju za razmak, jedinici za obrtanje/uvijanje i gornjoj pratećoj traci za pritisak. Na izlazu iz mašine, poseban sistem za zaglađivanje etiketa omogućava optimalno prianjanje i završnu obradu etikete. Uređaj je pogodan za ambalažu srednjeg i velikog kapaciteta u opsegu od 1 do 10 l i kompletno je remontovan 2022. godine radi produženja radnog veka i pouzdanosti. Dizajnirao i proizveo P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke karakteristike Konfiguracija: linearna etiketirka sa 2 stanice za samolepljive etikete Metoda etiketiranja: samolepljive etikete Pozicija etikete: prednja i zadnja strana (jednostruka ili dvostruka primena) Optičko centriranje: nije opremljeno (mehaničko vođenje i rukovanje proizvodima) Raspon ambalaže: 1–10 l (tipične krute flaše/konzerve sa stabilnim dnom) Rukovanje proizvodima: uređaj za razmak ambalaže, jedinica za obrtanje/uvijanje, gornja traka za pritisak Izlaz: sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu iz mašine Stepen zaštite: IP54 (mašina i elektromotori) Godina: 2008 | Generalni remont: 2022 Kapacitet: 6000 flaša/čas Automatizacija i kontrola Arhitektura upravljanja: industrijski PLC zasnovan sistem upravljanja sa pomoćnim napajanjem 24 VDC za logiku mašine Električna distribucija: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE (neutralni provodnik i posebna zaštitna uzemljenja) Napajanje instrumentacije: 24 VAC / 230 VAC Korisnički interfejs: HMI sa menadžmentom recepata i formata i statusima stanica (tipično za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, nadzor prisustva proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Upravljanje ulazom: integrisani modul razmaka stabilizuje razmak proizvoda pre etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja traka za pritisak i jedinica za obrtanje/uvijanje za precizno pozicioniranje etiketa Kvalitet izlaza: elementi za zaglađivanje/pritisak na izlazu, za osiguranje prianjanja i završne obrade Mehanički interfejs: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakovanje Priključak na pomoćne sisteme: standardni industrijski električni priključci kao što je dole navedeno; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: sveobuhvatan remont 2022. godine, uključujući proveru stanica za nanošenje etiketa, pogonskih komponenti, kaiševa/valjaka, zaštitnih uređaja i električnih odeljaka Fodpsyhcgzsfx Abwjpc Preventivno održavanje: preporučuje se rutinsko održavanje grupe za odmotavanje etiketa, valjaka, traka i senzora u zavisnosti od radnih sati i materijala etiketa Rezervni delovi: standardne komponente za habanje, jednostavne za održavanje i dugoročnu podršku Performanse i svestranost Primena: etiketiranje prednje i zadnje strane na različitim vrstama krute ambalaže u segmentu od 1 do 10 litara (npr. prehrambena industrija, pića, domaćinstvo/industrija...