Folije Ambalaže na prodaju (995)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Mlin za sečenje plastike – Prodajna ponuda Visokoperformansni industrijski mlin za sečenje namenjen usitnjavanju plastike i plastičnih folija. Prednji sistem za doziranje u kombinaciji sa preklopnim usipnim levkom obezbeđuje udobno i bezbedno rukovanje. Težak rotor sa preciznim sistemom noževa i sito omogućava efikasno i ravnomerno sečenje. Idealan za linije za reciklažu i proizvodnju. Tehničke specifikacije: - Snaga motora: 35 kW - Protok materijala: do 600 kg/h - Prečnik rotora: 420 mm - Brzina rotora: 430 o/min - Ulazni otvor: 915 × 502 mm - Maksimalna širina ulazne folije: 915 mm - Rotacioni noževi: 3 + 3 - Fiksni noževi: 2 + 2 - Prečnik otvora sita: 8 mm - Pogonski sistem: 5 klinastih kaiševa - Uvođenje materijala: prednje doziranje Ltjdpfex Itymsx Aa Dea - Usipni levak: preklopni, manuelna kontrola nagiba - Ukupna težina mašine: 1900 kg Robusna konstrukcija, visoka efikasnost, spreman za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip mašine: Automatska mašina za vruće foliotisak i isečanje Godina: 1998 Proizvođač: Yawa Maksimalni format arka: 780 mm x 540 mm Maksimalni pritisak za isečanje: 120 tona (ili 144 Tn) Brzina obrade: Do 5.500 araka na sat Karakteristike vrućeg foliotiska: Sistem grejanja sa 6 zona Može obrađivati folije u uzdužnom i poprečnom smeru Debljina materijala: od 90 do 600 g/m² Ostale karakteristike: Prednje i bočne pozicije Opcije non-stop ulagača i izlaganja Ltjdpfx Aaoxg Hzfj Dsa Uključuje ramove za isečanje i foliotisak

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova korišćena Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih pakovanja namenjena je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u formatu 200 ml Slim. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, renomirani lider u industriji ambalažnih mašina; ovaj punjač omogućava aseptički proces za osetljive proizvode kao što su mleko i sokovi, što ga čini odličnim izborom za moderne linije za punjenje i pakovanje u karton. Projektovana za napredne aseptičke performanse, A3 Compact Flex 300V kombinuje preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i postojan kapacitet. Mašina je održavana u skladu sa savremenim standardima, što garantuje pouzdanost, integritet proizvoda i efikasnu izmenu formata u zahtevnim uslovima napredne proizvodnje napitaka. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Osnovni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakovanja Registrovani radni sati: približno 10.538 h TSA21 sistem za apliciranje slamčica Primeri proizvoda: mleko, sokovi Tip ambalaže: kartonsko pakovanje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Sistem uključuje integrisanu kontrolnu tablu i HMI za praćenje procesa, podešavanje recepata i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptični start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma sadrži sigurnosne blokade i zaštitnu ogradu za bezbednost operatera, uz omogućavanje brzog pristupa za čišćenje i rutinsko održavanje. Tetra Pak inženjering garantuje usklađenu kontrolu procesa formiranja, punjenja i zatvaranja pakovanja za stabilan i ponovljiv rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina se lako integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Pogodna je za povezivanje sa UHT/ESL termičkim tretmanom uzvodno, kao i sa postrojenjima za sekundarno pakovanje, transporterima i paletiranjem nizvodno. Format 200 ml Slim odgovara standardnim rešenjima za sekundarno pakovanje, podržavajući efikasnu logistiku. Mašina može da funkcioniše kao centralni deo polovne linije za punjenje aseptičkih kartonskih pakovanja. Ltodpfxsxvpfro Aa Dea Stanje mašine i istorija održavanja Stanje je ocenjeno kao odlično, uz evidentirano održavanje prema savremenim standardima kontrole procesa, performansi i bezbednosti. Mašina je spremna za rad i pogodna za momentalnu primenu nakon ugradnje i puštanja u rad kod kupca. Operativne performanse i svestranost Optimizovana za aseptično punjenje mlečnih napitaka i sokova, ova A3 Compact Flex 300V obezbeđuje kvalitet proizvoda u kontrolisanim sterilnim uslovima.

Godina proizvodnje: 1996, Stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Ltedpsxrb Hmefx Aa Dsa Glava: • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: nije ispravno, Ovo je kompletna linija za reciklažu folije. Kupljena je kao kompletna linija. Ltjdex Ddchspfx Aa Dea Komponente: • Secko TRI TUR TM 3 model sa hidrauličkim pogonom i motorom od 75 kW. • Prethodni rezervoar za pranje kontaminirane folije. Izlaz mulja na dnu. Izrađen od nerđajućeg čelika! • Vodeni mlin L5 650/1000 sa 10 rotacionih i 4 fiksna noža. • Centrifuga Uglavnom dostupno kao pojedinačan deo! Polovna, u dobrom stanju, nije bila u radu duže vreme, potrebna je popravka. Mlin je trenutno u radu i može se pogledati u Dunaújvárosu (Mađarska).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: 7916 2002, Na prodaju: EXACT CYKLOP 20 TS/B-SE/V mašina za regranulaciju Nudim potpuno funkcionalnu mašinu za regranulaciju EXACT CYKLOP, pogodnu za preradu i regranulaciju plastičnih folija i ivica. Mašina je idealna za mala i srednja ekstruderska postrojenja. Tehnički podaci: Proizvođač: EXACT S.r.l., Italija Model: CYKLOP 20 TS/B-SE/V Godina proizvodnje: 2002 Serijski broj: 7916 Tip: regranulator folije Napajanje: 400 V Kompaktor sa trenjačkim pločama Kontrolni panel sa regulacijom brzine i temperature Stanje: Mašina je u dobrom radnom stanju i spremna je za hitnu upotrebu u proizvodnji. Ledpfxox E Srpj Aa Deta Cena: 4.000 EUR Lokacija: Ivanka pri Nitre, Slovačka Pregled mašine moguć po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Mlin za sečenje plastike – Prodajna ponuda Lsdpfjx Itx Aox Aa Dota Visokoperformansni industrijski mlin za sečenje namenjen usitnjavanju plastike i plastičnih folija. Prednji sistem za doziranje u kombinaciji sa preklopnim usipnim levkom obezbeđuje udobno i bezbedno rukovanje. Težak rotor sa preciznim sistemom noževa i sito omogućava efikasno i ravnomerno sečenje. Idealan za linije za reciklažu i proizvodnju. Tehničke specifikacije: - Snaga motora: 35 kW - Protok materijala: do 600 kg/h - Prečnik rotora: 420 mm - Brzina rotora: 430 o/min - Ulazni otvor: 915 × 502 mm - Maksimalna širina ulazne folije: 915 mm - Rotacioni noževi: 3 + 3 - Fiksni noževi: 2 + 2 - Prečnik otvora sita: 8 mm - Pogonski sistem: 5 klinastih kaiševa - Uvođenje materijala: prednje doziranje - Usipni levak: preklopni, manuelna kontrola nagiba - Ukupna težina mašine: 1900 kg Robusna konstrukcija, visoka efikasnost, spreman za industrijsku upotrebu.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Uvod JTFM-1100 potpuno automatska vertikalna Roll to Roll laminaciona mašina dizajnirana je za višefunkcionalnu laminaciju Roll to Roll uz korišćenje vodene lepak i termo-laminacionih folija. Ovo je naš najnoviji proizvod, odlikuje se visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom laminacije, visokom preciznošću, električni uređaji su centralizovani preko programabilnog sistema, dok je upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir jednostavno za korišćenje. Omogućava potpunu automatizaciju procesa od odmotavanja, laminacije do namotavanja. Konfiguracija i funkcije: 1. Automatski visokobrzinski odmatač: Prihvata stezanje bez osovine, hidraulični sistem podizanja, zatezanje se automatski/ručno kontroliše pomoću pneumatske kočnice. Standardni maksimalni prečnik odmotavanja do 1500 mm. 2. Sistem preciznog poravnavanja ivica/linija: Opremljen ultrazvučnim senzorom za poravnanje ivica i naprednim regulatorom pozicije ivice/linije, fotoelektrično praćenje/ hod ±75 mm, obezbeđuje pravilan položaj ivica rola tokom odmotavanja i namotavanja. 3. Automatski sistem zaštite od zaustavljanja: Opremljen fotoelektričnim uređajima za automatsku zaštitu pri zaustavljanju u slučaju nestanka papira, pucanja ili zaglavljivanja papira. 4. Sistem sušenja i grejanja: Veliki grejač prečnika 800mm sa elektromagnetnim uređajem za grejanje i sistemom cirkulacije toplog vazduha omogućava brzo pokretanje i grejanje u 5~10 minuta, što je dvostruko brže nego tradicionalni uređaji za grejanje na ulje, uz značajnu uštedu električne energije. 5. Automatski hidraulični sistem: Hidraulični sistem automatski obezbeđuje stabilan i veliki pritisak za kvalitetnu laminaciju. 6. Sistemi upravljanja putem čovek-mašina interfejsa: Opremljen 10-inčnim kolor ekranom na dodir, jednostavnim i preglednim za rad. Operater može u svakom trenutku pratiti status rada mašine putem ekrana. 7. Vazdušna osovina i sistem za kontrolu zatezanja: Vazdušna osovina omogućava lako učitavanje folije i papirnih rolni, tačno pozicioniranje zahvaljujući podeljenim oznakama na osovini. Inteligentni sistem zatezanja olakšava upravljanje zatezanjem folije i papira, što povećava performanse laminacije. 8. Sistemi za namotavanje: AC vektorska regulacija frekvencije sa sistemom odmotavanja, lift za papirnu rolna pokretan dvostrukim hidrauličkim cilindrom sa sistemom za podešavanje obrtnog momenta. Ogladnjeni pritisni valjak omogućava zategnuto namotavanje. Standardni maksimalni prečnik namotavanja do 1500 mm. Tehnički podaci: Model: JTFM-1100 Maksimalna širina papira: 1080 mm Maksimalni prečnik odmotavanja: 1500 mm Maksimalni prečnik namotavanja: 1500 mm Preporučena debljina papira: 100–500 gsm Preporučena debljina folije: 8–35 mikrona Maksimalna brzina laminacije: 100 m/min Napon: 380 V, 50 Hz Ukupna snaga: 75 kW Ltedpfxexqrp Aj Aa Dea Radna snaga: 20–35 kW Standardni laminacioni pritisak: 5–15 MPa Standardna količina nanosa lepka: 3–8 g/m² Dimenzije (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Ukupna masa: 8500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Ltjdpex H Thzofx Aa Dea Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova ERREBI TM5 mašina je proizvedena 2000. godine. Namenjena je za proizvodnju drvenih paleta i ambalaže i radi na više radnih stanica za istovremeno zakucavanje komponenti. Zahvaljujući CNC sistemu, svi pokreti su kontrolisani bez potrebe za ručnim podešavanjem, što omogućava brzu promenu formata. Po želji se mogu dodati alati poput bušilica i testera. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Kompletna proizvodnja Lodpfsx D Eabjx Aa Deta

Stanje: novo, ukupna težina: 180 kg, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 770 mm, zahtev za prostor dužina: 950 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), protok zapremine: 86 m³/h, pritisak (maks.): 8 bar, Osnovna prednost ovih kompresora je što savršeno rade u uslovima kada kompresor povremeno mora raditi u kontinuitetu tokom dužeg vremenskog perioda. U tome imaju izrazitu prednost u odnosu na uljem podmazane klipne kompresore. Kompresori rade tiho. Najglasniji deo radnog ciklusa je izduvavanje vazduha iz pumpe kada se motor isključi. Bakrena namotaja u motorima pumpe omogućava stabilan i dugotrajan rad. Standardni ležajevi su instalirani radi lakšeg održavanja. Klipni prstenovi su izrađeni od izdržljivog teflona. Cilindri su takođe premazani teflonom, što omogućava laku zamenu. Tipične oblasti primene: - medicina - farmacija - štamparska industrija - industrija ambalaže Snaga motora: 7,5 kW Protok: 1200 l / min Maksimalni pritisak: 8 bar Buka tokom rada: 76 dB(A) Ledpfex E Tufjx Aa Djta Slike su simbolične. Garancija: 24 meseca Paritet: EXW Logatec Cena ne uključuje 22% PDV-a

Stanje: skoro kao nov (polovno), dužina police 3000 mm širina police 1300 mm vodeno grejanje 6 hidrauličnih klipova Ltodpox Hwnfjfx Aa Dsa prečnik klipova 70 mm nove teflonske folije na policama

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0271 Brend: STROMAB Model: TR 600 MATRIX 2 PLUS - CE standard Automatska poprečna testera sa elektronskim potiskivačem MATRIX 2 PLUS (8.000 mm) za proizvodnju paleta, ambalaže, okvira za vrata i prozore, nameštaja i baštenskog nameštaja, stolarske i druge razne primene – u skladu sa CE standardom. Tehnički podaci: Prečnik testere: 600 mm Snaga motora: 12,5 KS Brzina obrtanja testere: 3.000 min Visina radnog stola: 850 mm Hidraulični pogon jedinice testere Regulator brzine podizanja testere Zaštitni poklopac zone sečenja Dvoručna kontrola za zaštitu ruku Kapacitet sečenja: Širina 610 mm - visina 30 mm Širina 580 mm - visina 60 mm Širina 530 mm - visina 100 mm Širina 490 mm - visina 120 mm Širina 450 mm - visina 140 mm Širina 380 mm - visina 160 mm Izlazni ravni sto Priključci za usisavanje: 3 kom, prečnik 100 mm Numerički upravljani potiskivač MATRIX 2 PLUS Tehnički podaci: Maksimalna radna dužina: 8.000 mm Sistem transporta sa zupčastom letvom visoke preciznosti i brushless motor Očitanje pozicije putem magnetne trake Preciznost pozicioniranja +/- 0,4 mm Pneumatsko podizanje potiskivača sa senzorom za merenje obratka Glavni sistem: Uređivanje ciklusa sečenja (šema) preko tastature, daljinski putem PC-a preko serijskog porta (RS232) ili Ethernet veze Radni softver: Ltsdpfjx Ikvljx Aa Doa A) 99 programabilnih ciklusa sečenja sa po 15 dimenzija (linija) po ciklusu – Primer ciklusa: dužina letve, kraćenje, 1 dimenzija (linija)... 15. dimenzija B) 1 ciklus sečenja sa 100 programabilnih dimenzija koje se seku u nizu Izlazna površina: 4.000 x 600 mm Kompresovani vazduh: 7 bar Ukupne dimenzije sastavljene mašine: 13.000 x 2.000 x 1.600 mm Dimenzije za transport: Mašina: 1.200 x 1.700 x 1.600 mm Potiskivač Matrix: 8.800 x 1.500 x 1.500 mm Težina: 1.600 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je paletni omotač / mašina za foliranje marke Siat. Ledow Eu Iaopfx Aa Dota Postrojenje je potpuno funkcionalno demontirano za transport i skladišteno, nakon ponovnog sklapanja i priključenja odmah je spremno za rad. Rotacioni sto Ø 150 cm Prilazna rampa Vođena jedinica za prihvat folije Na zahtev organizujemo transport i utovar širom Evrope, uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Pregled mašine moguć uz dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim Vam stoji na raspolaganju. Moguća zamena ili kompenzacija! Otkup i prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGIH Treba vam kvalitetna, ali povoljna mašina za obradu metala? Ili želite da prodate svoju? Za više informacija ili kontakt posetite naš veb-sajt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna mašina za izduvavanje PET boca Krones Contiform S14 Ova polovna mašina za izduvavanje boca, model Krones Contiform S14, projektovana je za visok kapacitet proizvodnje PET boca u savremenim pogonima za proizvodnju pića. Sa maksimalnom brzinom do 25.000 boca na sat, predstavlja odličan izbor za kompanije koje žele da povećaju kapacitet ili unaprede postojeću liniju za flaširanje pouzdanom polovnom opremom za industrijsko pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI interfejsom, što omogućava naprednu automatizaciju i jednostavno upravljanje za operatera. Transfer preko grlića (neck-handling) obezbeđuje stabilan transport boca kroz različite formate, dok rotaciona arhitektura pruža dosledne performanse u proizvodnji napitaka. Proizvođač Krones, svetski lider u tehnologiji za proizvodnju pića, omogućava obradu PET boca namenjenih širokom spektru proizvoda, uključujući negaziranu i gaziranu vodu, sokove, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Trenutna konfiguracija optimizovana je za format od 1,5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, što ovu opremu čini izuzetno fleksibilnom prilikom obrade PET boca u integrisanim linijama za flaširanje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija modela: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalni kapacitet: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1470 mm Tip: Rotaciona Vrsta transfera: Grlić (neck-handling) Vrsta grla: Alaska Broj kalupa (kaviteta): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Pravac rada: Suprotno od kazaljke na satu Napajanje: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena Siemens PLC-om za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI-jem za intuitivno upravljanje, vođenje recepata i dijagnostiku. Električna konfiguracija na 400 V i 50 Hz sa 3 PH + N obezbeđuje stabilan, industrijski rad. Zaštitne pregrade i međuzaključani pristupni punktovi omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i promene formata. Dizajn sa transferom preko grla doprinosi bržim promenama formata i smanjenom oštećenju ambalaže. Integracija u proizvodne linije Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Lako se povezuje sa sistemima za doturivanje preformi, visokim i niskim pritiscima vazduha, kao i sa transportnim trakama ka mašinama za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim dimenzijama PET boca, uključujući 1,5L format, tipičan za vodu i gazirana pića. Lodjx H Tgdspfx Aa Dota Stanje i istorija održavanja Ova jedinica je dostupna u više opcija isporuke: u stanju viđeno-kupljeno (as-is), reparirana sa garancijom, ili spremna za rad sa kompatibilnim rezervnim delovima.

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0215 Brend: STROMAB Model: PS 45/F - CE standard Ltjdpfxexivzae Aa Doa Ručna klatna testera za sečenje drvenih dasaka, ambalaže, drvenih elemenata, stolarije, pilana i razne primene - CE standard Tehnički podaci: Prečnik lista testere mm 450 F30 Snaga motora Hp 5,5 Brzina motora rpm 2800 Kapacitet poprečnog sečenja mm 510 Dubina reza mm 130 Ručni prihvat Ulazni valjkasti sto Izlazni valjkasti sto Prečnik priključka za ekstrakciju mm 150 Ukupne dimenzije mm 3800 x 1500 x 1850 h Težina kg 290

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, Polovni aplikator zatvarača – Pregled Ovaj polovni aplikator zatvarača, proizveden od strane Tetrapak-a, namenjen je za brzu aplikaciju plastičnih navojnih zatvarača na kartonske ambalaže u industrijskoj preradi i proizvodnji pića. Model Cap 30 Speed podržava efikasno postavljanje zatvarača do 12.000 komada na sat, što ga čini pouzdanim izborom za polovne ili korišćene linije za flaširanje, gde su postojan kapacitet i precizno pozicioniranje zatvarača od suštinske važnosti. Odlično se uklapa u savremene sisteme za pakovanje i može raditi kao deo veće, polovne linije za flaširanje u industriji pića. Konstruisan za preciznost i ponovljivost, uređaj je kompatibilan sa zatvaračima tipa Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim ambalažama. Njegova čvrsta izrada i dokazana Tetrapak inženjerska rešenja omogućavaju stabilne performanse za proizvođače koji žele da optimizuju industrijsku efikasnost bez kompromisa po pitanju kvaliteta pakovanja. Uz mogućnost testiranja, uređaj pruža sigurnost u ispravnost i radnu pouzdanost. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Radni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem zatvarača: Helicap 23 (plastični navojni zatvarač) Dimenzija zatvarača: 23mm Tip ambalaže: Kartonska pakovanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Model Cap 30 Speed je projektovan za pouzdan i automatizovan rad unutar zahtevnih proizvodnih rasporeda. Standardne karakteristike uključuju intuitivan interfejs za operatera radi brzog podešavanja i nadzora, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju za konstantan položaj zatvarača. Namenjen za visoku dostupnost, omogućuje brze promene formata i postojani pritisak zatvaranja, čime se održava kvalitet proizvoda i smanjuju zastoje tokom produženih smena. Integracija u proizvodne linije Ovaj aplikator zatvarača se efikasno integriše sa uređajima uzvodno i nizvodno u okviru polovne linije za flaširanje ili kompletnog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima za nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava najčešće korišćene formate kartonske ambalaže, što ga čini pogodnim rešenjem za industrijske linije gde su pouzdan kapacitet i smanjenje uskih grla od ključnog značaja. Dimenzije uređaja i položaji za povezivanje prilagođeni su standardnim rasporedima i instalacijama te može raditi kao samostalna stanica ili deo višestanične sinhronizovane linije. Ltjdox H Tc Ejpfx Aa Dsa Stanje mašine i istorija održavanja Aplikator je dostupan uz mogućnost provere rada, što ukazuje na spremnost za instalaciju i potvrđuje ispravno funkcionisanje. Kao polovno rešenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju postavljanja zatvarača uz mogućnost verifikacije pre puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Sa kapacitetom od 12.000 zatvarača na sat, ova mašina omogućava postojane performanse za visoko produktivno postavljanje zatvarača na kartonsku ambalažu u industrijskoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.047 h, Tehničke specifikacije i radni podaci Tetra Pak TBA 19 100V je proverena aseptična punilica konstruisana za visokopouzdano pakovanje u kartonsku ambalažu u proizvodnji pića. Ova polovna jedinica namenjena je UHT primenama i isporučuje se sa novim setom za format 0,125 L Slim, čime se obezbeđuje efikasno, higijensko i ekonomično industrijsko pakovanje. Idealno rešenje za proizvođače koji traže korišćenu komponentu za liniju punjenja sa pouzdanim performansama, TBA 19 se besprekorno integriše u savremena procesna okruženja. Proizvođač: Tetra Pak Ltjdpsx H S Sfsfx Aa Dja Model/verzija: TBA 19 100V Vrsta punjenja: Aseptično (UHT) Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 4.047 Proizvodna brzina: do 7.000 pakovanja/sat Primarni format: 0,125 L Slim (uključen nov set za format 2026) Vrsta ambalaže: Karton (Tetra Brik Aseptic) Glavna primena: UHT mleko i sok Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajnirana za konzistentne performanse u aseptičkim uslovima, TBA 19 100V koristi prednosti Tetra Pak inženjeringa za jednostavan rad i smanjenu zastoja. Mašina podržava integrisanu linijsku kontrolu i kompatibilna je sa standardnim sistemima za praćenje proizvodnje i interfejsima za štampanje/kodiranje koji se koriste u industriji pakovanja pića. Brza promena formata za 0,125 L Slim omogućava minimalne prekide na liniji i efikasno planiranje proizvodnje. Integracija u proizvodnu liniju Punilica može raditi kao samostalna stanica ili deo kompletne korišćene linije za punjenje. Kompatibilna je sa osnovnom pratećom opremom, što omogućava potpunu industrijsku logistiku pakovanja pića. Opcioni moduli mogu se dodati radi proširenja funkcionalnosti i povećanja kapaciteta. Opciona oprema: - TSA21 aplikator za slamčice - Sistem za transport materijala: easy rider/transportna traka i transportna linija - Kraj linije: sistem za pakovanje - Kontrola i kodiranje: linijski kontroler sa Domino štampačem - Pomoćna oprema: kolica za papir i dodatni prateći pribor Ove opcije omogućavaju efikasnu integraciju sa postojećom opremom i doprinose ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi nakon servisa, uz mogućnost isporuke odmah u „as-is” stanju ili posle dodatnog održavanja u okviru standardnog roka isporuke. Sa samo 4.000 radnih sati, ovaj korišćeni aseptični punjač predstavlja resurs sa minimalnim trošenjem za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet ili standardizuju proizvodnju na Tetra Pak formatima. Priručnici za rad i transfer znanja su dostupni radi brze instalacije i obuke operatera. Radne performanse i svestranost Optimizovana za UHT aplikacije, TBA 19 100V obezbeđuje stabilno aseptično punjenje mleka i sokova u kartonima od 0,125 L Slim. Higijenski dizajn omogućava postojan kvalitet proizvoda i dug rok trajanja koji se očekuje u proizvodnji pića produžene svežine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Lodpfx Asx H Rn Eoa Deta Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za flaširanje konfigurisana je za aseptično pakovanje napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Projektovana na bazi dokazanih Tetra Pak komponenti, predstavlja kompaktno i pouzdano rešenje za visokokvalitetno industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja uz glatko rukovanje ambalažom, što obezbeđuje stabilan rad i konstantan učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip ambalaže: kartonska kutija (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakovanje napitaka sa dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija koristi Tetra Pak inženjering sa integrisanom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizovana kontrola usklađuje rad punilice, zatvaračice i pakirnice za sinhronizovan protok, precizno vreme rada i smanjenje zastoja. Podesavanja prema recepturama omogućavaju konzistentnu konfiguraciju za format Prisma 0,33L, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze korekcije u toku proizvodnje. Ltjdpfx Aaex E U Ako Dea Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u celokupno proizvodno okruženje, ova polovna linija za flaširanje podržava priključivanje na prethodne i sledeće procese poput sistema za dovod ambalaže, snabdevanje kartonom i krajnje paletizacije. Format Prisma 0,33L je standardan u konfiguraciji, što omogućava pouzdano rukovanje ambalažom i efikasne promene unutar iste familije formata. Logika transportera i interfejsi između modula održavaju kontinualan protok i uravnotežene performanse linije u aplikacijama polovne industrijske ambalaže. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija se isporučuje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa originalnim identifikacionim oznakama modela na opremi. Tetra Pak-ov servisabilan dizajn omogućava redovno održavanje, sa pristupačnim potrošnim i aseptički kritičnim delovima za inspekciju i zamenu prema standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je pogodna za postrojenja koja žele proširenje ili standardizaciju aseptične proizvodnje napitaka bez potrebe za dugotrajnim puštanjem u rad. Operativne performanse i fleksibilnost Optimizovana za aseptičku obradu, linija omogućava kontrolisano rukovanje od faze punjenja, preko aplikacije zatvarača, do pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima; TCA45 nanosi odgovarajuće zatvarače na Prisma kartone; a TCBP70 organizuje sekundarno pakovanje radi efikasne logistike. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje kada su zaštita proizvoda, vek trajanja i ujednačen izgled ključni zahtevi. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je namenjena instalaciji u higijenski prerađenom proizvodnom prostoru sa kontrolisanim uslovima okoline pogodnim za aseptične operacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Lodpjx E Tbfjfx Aa Dsta Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehnička specifikacija i performanse Bertolaso Monoblok za punjenje Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za visokokvalitetnu proizvodnju pića u staklenim flašama. Ova upotrebljena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom u kompaktnoj rotacionoj platformi, projektovanoj za pouzdane performanse industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane Bertolaso-a, mašina ima koncept upravljanja inertnim gasom i za kondicioniranje flaša i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje prisustva kiseonika. Ltsdpjx E Snqofx Aa Dja Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip ambalaže: staklene flaše Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punila: gravitaciono/uz blagu depresiju uz podršku azota Zatvarač: jednoglavi sistem za pravolinijsko zatvaranje plutanim čepom sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan sa formatima flaša od 0,375L i 0,75L Električna instalacija: 400 V, 50 Hz CIP spremnost: integrisan CIP sa lažnim flašama od prohromskog čelika Šifra modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procese osmišljene za konzistentan kvalitet i smanjenje unošenja kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje flaša. Punilica radi u modu blage depresije/gravitacije uz asistenciju azota, uz nivo kontrolu na ventilu. Senzor detektuje viseće flaše na izlazu, radi zaštite toka proizvoda i minimizacije zastoja, dok integrisani CIP i lažne flaše od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasno automatsko čišćenje tokom rada ispirača i punilice, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Integracija u proizvodne linije Projektovan za industrijske ambalažne pogone, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim flašama i može da se poveže sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcionim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, a brz prelazak na drugi format omogućen je dizajnom transportera i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom opštem stanju i tokom rada je obradila približno 1.000.000 flaša. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad sa dokazano pouzdanim performansama. Radne karakteristike i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene flaše. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz asistenciju azota i blagu depresiju, te vakumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa omogućavaju temeljno upravljanje kiseonikom. Inženjering Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje flašama i sigurnost zatvaranja sa pravolinijskim plutenim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Monoblok punilica Syncronia 16-16-1-840 je polovna monoblok linija za flaširanje, namenjena visokokvalitetnoj proizvodnji pića u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotacionom postolju projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvod Bertolaso-a, ova mašina nudi koncept upravljanja inertnim gasom, kako za kondicioniranje boca, tako i za zatvaranje, što je čini idealnim izborom za premijum proizvode kojima je neophodno smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punilice: Gravitaciona/poluvakuumska sa podrškom azota Zatvarač: Jednoglavni zatvarač za ravne zapušače sa ubrizgavanjem inertnog gasa i vakuum zatvaranjem Formati: Pogodno za formate boca 0,375 L i 0,75 L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Ltjdpfxsx E Snkj Aa Dea CIP spremnost: Integrisan CIP preko lažnih flaša od prohroma Šifra modela & konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok poseduje procesne funkcije usmerene na konstantan kvalitet i smanjenje unosa kiseonika. Ispirač ima dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punilica radi u režimu blagog vakuuma/gravitacije uz podršku azota, sa kontrolom nivoa na ventilu. Senzor za detekciju visećih boca na izlazu štiti tok proizvoda i minimizuje zastoje. Integrisan CIP i lažne flaše od inoksa omogućavaju efikasno čišćenje svih pozicija ispiranja i punjenja, podržavajući higijensku proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili se integrisati u kompletnu liniju za punjenje. Optimizovan je za obradu staklenih boca i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata uključuje veličine od 0,375 l i 0,75 l, a brza promena formata obezbeđena je putem konstrukcije tornja i odgovarajućih delova za formatiranje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnom stanju i tokom eksploatacije je obradila oko 1.000.000 boca. Njen odličan status i integrisan CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone kojima je potrebno odmah dostupno oprema za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prilagođen proizvodima osetljivim na prisustvo kiseonika koji se pune u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz podršku azota pri blagom podpritiska i vakuumsko zatvaranje sa ubrizgavanjem inertnog gasa zajedno obezbeđuju napredno upravljanje kiseonikom. Konstrukcija Bertolaso garantuje precizno punjenje, nežno rukovanje i visoku sigurnost zatvaranja sa ravnim zapušačem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke specifikacije i performanse Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za flaširanje integriše ispiranje, punjenje i zatvaranje čepom na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdane industrijske performanse pakovanja. Proizvođač Bertolaso je opremio ovu mašinu konceptom upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premijum proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: Staklene boce Ispirač: 16 hvataljki sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: Gravitaciono/sa blagim podpritisom i podrškom azota Zatvaranje: Jednoglavi horizontalni zatvarač sa inertnim gasom i vakumskim zatvaranjem Formati: Kompatibilan sa bocama od 0,375L i 0,75L Električni priključak: 400 V, 50 Hz Ljdpfx Aaex E Sm Te Deta CIP spremnost: Integrisan CIP sistem sa lažnim flašama od nerđajućeg čelika Kod i konfiguracija modela: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike fokusirane na konstantan kvalitet i smanjenje prisustva kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blagih podpritiska/gravitacije sa dodatkom azota, uz kontrolu nivoa na ventilu. Senzor detektuje viseće boce na izlazu kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio zastoji. Integrisani CIP i lažne boce od nerđajućeg čelika omogućuju efikasno čišćenje na mestu (CIP) za ispiranje i punjenje, podržavajući higijensku proizvodnju napitaka. Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj monoblok može raditi samostalno ili kao deo kompletne korišćene linije za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama i može se povezati sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Prilagođavanje formatima uključuje veličine od 0,375L i 0,75L, dok brza promena formata omogućava dizajn revolverskih grupa i odgovarajućih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u odličnoj opštoj kondiciji i tokom životnog veka obradila je oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za postrojenja kojima je potrebno odmah upotrebljivo postrojenje za flaširanje sa dokazanom pouzdanošću. Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno prikladan za proizvode osetljive na kiseonik koji se pakuju u staklene boce. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pri blagom podpritisku i vakumsko zatvaranje uz injektovanje inertnog gasa zajedno omogućuju pouzdano upravljanje kiseonikom. Inženjering kompanije Bertolaso poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokokvalitetnom zatvaranju pravim čepovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 je polovan monoblok za flaširanje, namenjen visokokvalitetnoj proizvodnji napitaka u staklenim bocama. Ova korišćena komponenta linije za punjenje integriše ispiranje, punjenje i začepljivanje na kompaktnom rotacionom postolju, projektovanom za pouzdan rad u industrijskom pakovanju. Proizvođač je Bertolaso, a mašina poseduje koncept upravljanja inertnim gasom za kondicioniranje boca i zatvaranje, što je čini izuzetnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje prisustva kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000. Tip ambalaže: staklene boce Ispirač: 16 hvatača sa penetrirajućom diznom i dvostrukim tretmanom inertnim gasom Tip punjenja: gravitaciono/blaga depresija uz podršku azotom Začepljivač: jedno-glavi začepljivač ravnih čepova, sa vakuumom i inertnim gasom Formati: kompatibilna sa bocama od 0,375L i 0,75L Električne karakteristike: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: integrisan CIP sistem sa lažnim (dummy) flašama od nerdjajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok uključuje procesne karakteristike usmerene na dosledan kvalitet i smanjeno prisustvo kiseonika. Ispirač koristi dvostruki tretman inertnim gasom za predkondicioniranje boca. Punjač radi u režimu blage vakumske/gravitacione podrške sa azotom, upotpunjenim kontrolom nivoa na ventilu. Senzor na izlazu detektuje viseće boce kako bi zaštitio tok proizvoda i minimalizovao zastoje. Integrisani CIP i lažne flaše od nerdjajućeg čelika omogućavaju efikasne procedure automatskog čišćenja (CIP) na ispirnim i punilačkim glavama, podržavajući visoke higijenske standarde u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodnu liniju Projektovan za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može raditi kao samostalna jedinica ili biti integrisan u kompletnu korišćenu liniju za flaširanje. Optimizovan je za rukovanje staklenim bocama, te može biti povezan sa ulaznim transporterima i izlaznim inspekcijskim ili etiketirnim sistemima. Fleksibilnost formata obuhvata veličine od 0,375L i 0,75L, a brza promena formata omogućena je dizajnom revolverskih glava i formatnih delova. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u izuzetnom ukupnom stanju i tokom svog veka je obradila oko 1.000.000 boca. Njeno stanje i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo korišćenje i redovno održavanje, što je čini pogodnom za pogone koji traže opremu za flaširanje spremnu za rad, sa dokazanom pouzdanošću. Ltedpfx Aex E Sndja Dsa Operativne performanse i svestranost Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode osetljive na kiseonik koji se flaširaju u staklenim bocama. Dvostruko ispiranje inertnim gasom, punjenje sa podrškom azotom pod blagom depresijom i vakumsko začepljivanje sa injekcijom inertnog gasa kolektivno obezbeđuju pouzdano upravljanje sadržajem kiseonika. Inženjering Bertolaso-a poznat je po preciznom punjenju, nežnom rukovanju i visokom integritetu zatvaranja sa ravnim čepovima.