Ekstruderska Linija na prodaju (8.591)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fsdewuudyjpfx Abwefu Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fsdpfx Abewuciwswefu

Godina proizvodnje: 1982, Stanje: dobro (polovno), Pre-capping saw Esterer KSG-F Year of construction 1982 odlazak sa mačevima sa kontrolom sa merenjem dužine sa okvirom hidraulikom na poziv Lokacija: Austrija, blizu Beča Fodpjip T Dlefx Abwjfu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za optimizaciju poprečnog sečenja C11 MKL, koju nudi Wood Expert Industry, predstavlja savremeno tehnološko rešenje, specijalno projektovano za industrijsku preradu drveta i optimizaciju operativnog toka u radionicama za obradu. Sva oprema koja je deo linije proizvedena je od strane Paul Nemačka, kompletno remontovana u julu 2025. godine i poseduje nula radnih sati. Sastav linije za optimizaciju građe Paul C11 MKL: Nagnuta transportna traka 9,0 m/230 mm – idealna za automatsko i efikasno manipulisanje drvenim elementima prema zoni za obradu, opremljena vođenom trakom i robusnim fiksirajućim elementima za stabilnost transporta. Merni sto sa luminiscentnim skenerom i fotoćelijom – omogućava precizno određivanje početka i kraja komada koji se obrađuje, sa donjim rolama za vrlo tačna merenja. Jedinica sa pritisnim rolama – obezbeđuje ispravno poravnanje i pritiskanje komada dužine od 250 do 4200 mm, uz mogućnost ručnog podešavanja prema debljini materijala. Ojačane šine za označavanje, levo i desno – omogućavaju automatsko prethodno obeležavanje pozicija za sečenje radi veće efikasnosti i preciznosti u daljem procesu. Optimizator C11 MKL – CNC stanica za poprečno sečenje, uključuje robustan zavareni čelični ram, TCT list prečnika 500 mm, servo motor od 5,5 kW sa promenljivom brzinom, kao i napredni sistem za uvod komada sa donjim/gornjim vođicama za precizno usmeravanje. Električno podešavanje gornjih rola omogućuje automatsko prilagođavanje debljini drveta. Sistem ima automatsko izbacivanje otpada, priključke za otprašivanje, CE sigurnosni sistem i napredne opcije za kvalitet reza (list sa 132 konusna zuba). Sistem za evakuaciju – obuhvata transportnu traku od 11,5 m/230 mm i uzlaznu traku za otpad (3,0 m/500 mm, sa levkom za sakupljanje), optimizujući tok materijala i odvođenje ostataka. Sistem za sortiranje prema dužini – sa pneumatskim izbacivačima i osnovnom opremom za sortiranje, omogućuje automatsko razvrstavanje i isporuku komada na dve izlazne pozicije čime povećava produktivnost linije. Operaterski terminal Maxi8 Premium i softver za optimizaciju – terminal sa 17” ekranom osetljivim na dodir, zaštitom od prašine, daljinskom dijagnostikom, baziran na Linux platformi, sa specijalizovanim softverom za kompletnu optimizaciju (do 60 lista sečenja, 9 različitih klasa/kvaliteta, 400 unapred definisanih dužina po listi), napredne statistike i mogućnost mrežne integracije. Takođe omogućava import/export podataka putem USB uređaja. Oprema za kontrolu i automatizaciju – standardizovani električni ormari, komandni paneli, kompletna montaža i kabliranje izvedeni su visokokvalitetnim komponentama za rad u intenzivnim uslovima. Prednosti integracije ove linije: - Potpuna automatizacija procesa poprečnog sečenja sa značajnim smanjenjem ljudskih grešaka. - Povećana efikasnost i iskorišćenost optimizacijom planova sečenja i automatskim sortiranjem dužina. - Prilagodljivost različitim debljinama i dimenzijama obradaka. - Napredna digitalna kontrola i mogućnost daljinske dijagnostike za brzu intervenciju. - Pouzdanost, niska cena održavanja i visok CE standard bezbednosti. Fsdpow Emf Rofx Abwofu Ova linija za optimizaciju može biti prilagođena različitim vrstama postrojenja za preradu drveta, osiguravajući efikasno i individualno prilagođeno korišćenje prema potrebama svakog klijenta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Szilank linija (2006): - mašina za pranje (potrebna renovacija) - montažna stanica - presa za panele bez punjenja gasom u dobrom stanju (dimenzije 2100 x 2500 mm) - sto za rastavljanje Fjdpfxjyfpg Ae Abwofu Godina: 2006 Dužina linije: 16,5 m Smer: desno-levo

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za sečenje i premotavanje: - Pocinkovani, farbani čelik i aluminijum debljine od 0,3 do 3,0 mm - Maksimalna širina ulaznog lima je 1550 mm - Širine traka od 32 do 1550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Maksimalna širina koluta: 1.550 mm Ffsdsygrv Aspfx Abwsu Unutrašnji prečnik koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje osovine: hidraulično Sečenje na dužinu: do 3000 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Fedpfxoyhcivs Abwofu Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj mašine/vozila: LC535, Tehnička specifikacija i performanse Ova polovna linija za punjenje proizvođača Toscana Enologica Mori projektovana je za kapacitet prerade maslina do 350 kg/h, što je čini robusnim rešenjem za proizvođače koji traže pouzdanu industrijsku ambalažu za visokokvalitetna jestiva ulja. Protok ekstrakcije uzvodno je usklađen sa kompatibilnošću ambalaže nizvodno, pri malim i srednjim brzinama punjenja u zavisnosti od izabranog punjača. Nominalni kapacitet uzvodno: cca 350 kg/h (prerada maslina) Proizvodi: Maslinovo ulje i druga mirna, negazirana jestiva ulja Materijali ambalaže: Staklo, PET, aluminijumske/limene konzerve; opciono integracija bag-in-box sistema Formati boca/limenki: Tipično od 100 ml do 1 l bocа; limenke do 5 l (u zavisnosti od formata) Kompatibilnost punjenja: Podržava integraciju gravitacionih, vakuumskih ili sistemа sa protokomerom/masenim protokom Fleksibilnost tipa punjenja: Moguće podešavanje do dve konfiguracije punjenja, u zavisnosti od viskoznosti proizvoda i formata Opcije zatvaranja: ROPP aluminijumski čepovi, plastični zavrtni čepovi, čepovi sa zaštitom od otvaranja Opcije etiketiranja: Samolepljive (PSL), hot-melt omotne, ili kombinacije etiketa oko grlića/tela Konstrukcija: Delovi u kontaktu sa proizvodom od higijenskog nerđajućeg čelika, pogodni za prehrambenu industriju Ffsdpjyhch Esfx Abwou Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje centralizovanu kontrolu za konzistentan i ponovljiv kvalitet pakovanja u prehrambenoj industriji sa mirnim tečnostima. Automatizovani elementi su zamišljeni tako da se minimizira intervencija operatera uz mogućnost preciznog podešavanja procesa. Kontrolni panel: Centralizovani korisnički interfejs sa PLC logikom i upravljanjem receptima Automatizacija: Frekventni regulatori za transportere i pumpe; senzori nivoa, prisutnosti i blokade Električni priključak: Standardna industrijska trofazna veza (npr. 400 V, 50 Hz); instalirana snaga po modulu je navedena u uputstvima Bezbednost: Potpuno zaštićena sa sigurnosnim prekidačima, zaustavljanjem u nuždi i zaključavanjem glavnog prekidača; sigurnosne funkcije su uključene Dokumentacija: Uputstva za montažu, rad i održavanje dostupna Mogućnosti integracije u liniju Projektovana za besprekornu integraciju, linija može da se poveže sa uzvodnim i nizvodnim modulima uobičajenim za moderne polovne linije za punjenje. Uzvodna kompatibilnost: Mašine za pranje, drobilice/koštunjače, malaksere, dekantere, separatore i pufer tankove Nizvodna kompatibilnost: Mašine za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, ink-jet/laser kodiranje, pakovanje u kutije i paletizaciju Promena formata: Brza zamena delova za čepove i vodiče; podešavanja kroz recepte za brzinu i vreme zadržavanja Transport: Modularni transporteri sa opcijom akumulacije za ujednačen protok i manje mikro-zastajkivanja Stanje mašine i istorija održavanja Godina proizvodnje: 2001. Trenutno stanje: SPREMNA ZA RAD. Sistem u polovnom stanju pokazuje uobičajene tragove korišćenja u skladu sa godinama, a osnovne funkcionalnosti su očuvane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. Ffsdoyhb Auepfx Abweu - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Fsdoyhb Ahspfx Abwofu Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Ffodpjyhbzdjfx Abwsu Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ffodpfx Asyhbpzobweu Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Fjdpfx Absyhbmtswsfu Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Fodpeyhbhqofx Abwsfu Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: Ffjdpfx Aoygkw Eobwsu 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ČEPELJA WEINIG GRECON HS 120 – LINIJA ZA MIKROZUPČASTO SPAJANJE Godina proizvodnje: 2018 LP 3 – interni broj Cena linije: 499.000 EUR bez PDV-a Na prodaju kompletna, potpuno automatizovana linija za spajanje drvenih elemenata na mikrozupčasti spoj, bazirana na čepljarki WEINIG GRECON HS 120. Linija je namenjena za industrijsku proizvodnju elemenata lepljenih po dužini. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji rade sa frizom i letvicama, gde su potrebni visoki kapacitet, ponovljivost i stabilan kvalitet spoja. Ceо proces je automatizovan i dizajniran za kontinuirani rad uz minimalno učešće operatera. ⸻ Fsdpeyhm R Refx Abwefu Sastav linije i oprema Čepljarka WEINIG GRECON HS 120 – godina proizvodnje 2018 Kompletna radna linija uključuje četkasti dovod drvenih elemenata, dve prolazne glodalice, automatski applicator lepka, stanicu za preliminarno spajanje zupčastih elemenata i presu dužine presovanja 6,5 metara. Automatsko ubacivanje u čepljarku – ABB robotska stanica Četvoroosni robot ABB IRB 6640 za automatsko ubacivanje drvenih elemenata maksimalne dužine do 600 mm. Sistem sadrži dve paletne ćelije, omogućavajući neprekidan, izmenični rad cele linije bez zastoja. Godina izrade robotske stanice: 2021. Automatski sistem za doziranje lepka Automatsko usisavanje lepka u čepljarku iz IBC kontejnera zapremine 1000 litara. Integrisani automatski mešač obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije lepka i kontinuitet proizvodnog procesa. Preuzimanje elemenata posle presovanja – makazasti lift FAMAD Makazasti lift FAMAD DBNA-40T DUO, instaliran pored prese čepljarke, namenjen za preuzimanje letvica nakon procesa spajanja. Automatska regulacija visine. Dimenzije radnog stola 6,0 m x 1,3 m. Sistem transporta materijala Sistem valjkastih transportera sa obrtaljkama, obezbeđuje prenos friza do robotske ćelije za ubacivanje i do čepljarke. Rešenje omogućava glatku logistiku materijala i kontinuiran rad cele linije. Valjkasti magacin za elemente posle spajanja Valjkasti magacin za baferovanje i skladištenje letvica nakon spajanja. Polja za odlaganje ukupne dužine 82 metra. ⸻ Ključne prednosti linije Kompletna, industrijska proizvodna linija spremna za rad Potpuna automatizacija ubacivanja, transporta i aplikacije lepka Stabilni i ponovljivi parametri procesa spajanja Presa dužine 6,5 metara za efikasno spajanje elemenata po dužini Prošireni valjkasti magacin 82 m za veću produktivnost i komfor rada Idealno za proizvodnju lepljenih elemenata, letvica, frizova i drvenih komponenti ⸻ Uslovi prodaje Mašina se prodaje isključivo kao kompletna linija Cena: 499.000 EUR bez PDV-a Za više informacija, tehničku dokumentaciju i dogovor o terminu pregleda, molimo vas da nas kontaktirate telefonom. Ponuđena oprema/mašina se prodaje po uslovima EXW (PL – 38-120 Czudec) prema Incoterms 2020.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna linija za izradu prozora, uglavnom korišćena za proizvodnju istorijskih prozora (najčešće profil Alt Beč). Kupovina u viđenom stanju, dodatne informacije i cena na upit, EXW. Fodjygh H Djpfx Abwofu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Nudimo industrijski kriogeni zamrzivač CES LIN iz 2009. godine. Namenjen je za brzo zamrzavanje pomoću LIN-a (tečnog azota). Zamrzivač je idealan za mesnu, živinsku, riblju i pekarsku industriju, kao i za proizvodnju gotovih jela i polupripremljenih proizvoda, gde je važno visokokvalitetno zamrzavanje, očuvanje strukture, boje i mase proizvoda, kao i minimalan gubitak soka prilikom odmrzavanja. Ffjdpfx Absyia Shewju Uređaj se napaja sa 3×400 VAC + N + E (50 Hz), sa instaliranom snagom od 10 kW, što garantuje stabilan, industrijski rad. Radna komora sa unutrašnjim dimenzijama 2600 x 1100 x 1950 mm omogućava zamrzavanje širokog spektra proizvoda na tacnama, mrežama, u kontejnerima ili na transportnoj traci, u zavisnosti od konfiguracije linije. Spoljašnje dimenzije zamrzivača, 2850 x 2350 x 2300 mm, omogućavaju jednostavnu instalaciju uređaja u postojeću proizvodnu halu. Upravljački sistem PLC omogućava precizno upravljanje procesnim parametrima, a medijum LIN (tečni azot) obezbeđuje veoma brzo i nežno zamrzavanje uz očuvanje visokog kvaliteta proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: CES Model: CES-BF-LIN-15x24x21-DSWF-E-PT-PLC Godina proizvodnje: 2009 Tip uređaja: LIN kriogeni zamrzivač (tečni azot) Radni medijum: LIN – tečni azot Instalirana snaga: 10 kW Napajanje: 3×400 VAC + N + E, 50 Hz Težina: cca 1800 kg Unutrašnje dimenzije komore (D x Š x V): 2600 x 1100 x 1950 mm Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 2850 x 2350 x 2300 mm Upravljanje: PLC – programabilni logički kontroler

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 123 POLOVNA linija Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linija nakon remonta kod ovlašćenog Koenig dilera, spremna za rad. TEHNIČKI PODACI: - opseg težine za deljenje i zaokruživanje: 25-130 g, - vrste peciva: okrugla i izdužena zemička, - kapacitet: 2000-3000 kom/h, - slaganje na plehove: 60x80, 60x100, 80x100. ŽIGOSANJE I ŠARANJE: - kajzerica - sečena zemička (šnita) - poznańska zemička - zemička stokrotka SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - visina: 180, - dužina: 328 (sa otvorenim stolom: 383), - širina: 153 (sa otvorenim poklopcem daske: 191). Fedpjw Su Dmsfx Abwefu Uređaje nudimo u različitim tehničkim stanjima i po različitim cenama: 1. Direktno iz pekare. 2. Nakon servisa sa garancijom na puštanje u rad. 3. Nakon remonta sa garancijom 6-12 meseci. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Plaćene opcije dostupne: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), 672 USED mašine za proizvodnju: ciabatta, rustični hleb, raznih veličina i debljina. DIMENZIJE: Fedpfxepm Hmzo Abwsfu -dužina 300, -širina 85 - visina 155. Uređaj je u našem magacinu (36-068 Bachórz) Uređaj je moguće renovirati od strane nas, montaže, naručivanja i izdavanja garancije. Data cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Industrijska mašina za oblaganje ivica Konstrukcija mašine za oblaganje ivica omogućava savršeno nanošenje ivične trake širine 35 mm, dok debljina obradivih komada može biti od 7,5 do 60 mm, čime se pokrivaju sve potrebe za obradom ivica u raznim situacijama, kao što su nedostaci na uglovima ili praznine. Mašina je posebno dizajnirana i za specijalnu strukturu vrata, tako da se ivica može nanositi bez dodatne obrade. Ukupna snaga: 34,5 kW Minimalna dužina komada: >= 120 mm Minimalna širina komada: >= 35 mm Debljina komada: 7,7 – 60 mm Debljina ivične trake: 0,4 – 3 mm Brzina pomaka: 18/22/26 m/min Minimalne dimenzije komada: 300 x 35 mm Težina: 5130 kg Dimenzije: 10000 x 1050 x 1930 mm CNC bušilica za šest strana – ND612DTL ND612CTL je unapređeni model koji omogućava bušenje sa svih šest strana, frontalno/zadnje žljebljenje, frontalno i bočno glodanje, kao i bočno žljebljenje. Takođe omogućava obradu specijalnih karakteristika kao što su kanali za kablove, Lamello spojevi, LogiClip konektori i rupe za gornje/donje šarke, čime zadovoljava raznovrsne zahteve proizvodnog procesa i obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost kod izrade individualnih serija. Fedjyb Rxlopfx Abwjfu Mašina je opremljena gornjim i donjim jedinicama za bušenje, glavnim ATC8 vretenom snage 5,5 kW i magacinom alata kapaciteta 2+8.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Vertikalna linija za pakovanje CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (grickalice, orašasti plodovi, žitarice, ekstrudirani proizvodi) Kompletna vertikalna formiraj-puni-zatvori linija za doziranje i pakovanje grickalica, žitarica ili ekstrudiranih proizvoda. Sistem kombinuje višeglavu vagu, vertikalnu mašinu za izradu kesa i napredne dodatke za obeležavanje i promotivne svrhe, omogućujući visoku fleksibilnost za različite tipove i formate pakovanja. KOMPONENTE Vertikalna mašina za pakovanje – Model C95E-1 • Za jastučaste kese (pillow bags) i kese sa kvadratnim dnom • Kompatibilna sa mono-seal i bi-seal termoskupljajućim filmovima • Kapacitet: do 60 kesa/min (kvadratno dno) ili 80 kesa/min (jastučaste) • Širina kese: 50 – 245 mm  Dužina: do 390 mm • PLC upravljanje sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir (memorija za 50 receptura) • Horizontalno zaptivanje pokretano brushless motorom; vertikalno zaptivanje pneumatsko • Enkoder za promenljive dužine kese • Automatski uređaj za spajanje folije i alarm za kraj folije • Sigurnosne zaštite u skladu sa CE standardima (EU Direktiva o mašinama 2006/42/EC) • Potrošnja struje: oko 3 kW  Potrošnja vazduha: 300 L/min na 7 bara Prateća oprema • Okrugla cev za formiranje + dodatni set za formiranje (okrugli i pravougaoni završeci) • Grupa za formiranje kesa sa kvadratnim dnom i dodatkom (gusset) • Jedinica za izrezivanje euroslot otvora • Fotoćelija za registrovanje centriranog štampe • Delovi u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika (AISI 304) • Kanal za izbacivanje kesa i transportna traka za evakuaciju, 350 × 2000 mm • Rotacioni sto od nerđajućeg čelika, Ø 1200 mm Višeglava vaga – Model CW14-2.5L • 14 glava sa posudama od 2,5 litra koje se skidaju • Pogon sa step-motorima za preciznost i tihi rad Ffjdpfx Aoqbryxjbwou • Preciznost: ± 0,2 – 1,5 g (u zavisnosti od proizvoda) • Brzina: do 75 merenja/min za pakovanja od 40 g • 10-inčni TFT ekran u boji osetljiv na dodir sa kapacitetom za 99 receptura • Rama u potpunosti od nerđajućeg čelika (AISI 304), IP65 zaštita • Autodijagnostika i funkcija samoprovjere • Električni zahtev: 1,1 kW, 220 V, 3 faze, 50 Hz Prateća oprema • Sinhronizovani rezervoar sa step-motorima • Pužasti dovodni transporter • Potporni ram sa merdevinama i sigurnosnim ogradama • Elevator za proizvod (400 × 5500 mm) • Vibracioni bunker za doziranje (170 L) Dodatne integrisane opcije • Trakasti štampač i obeležavanje • Programabilni termotransfer trakasti koder, štampanje površine 32 × 50 mm, rezolucija 300 dpi, sa softverom za upravljanje dizajnom i logotipom. • Jedinica za automatsko umetanje promotivne trake (Extra-Ribbon Group) • Automatski uređaj za umetanje promotivnih traka tokom formiranja kesa. • Chapelet grupa (formiranje lanca kesa), za izradu povezanih nizova kesa. • Sistem za ubrizgavanje azota za pakovanje u izmenjenoj atmosferi (MAP) radi produženja roka trajanja proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 2123, FAMAR AP60, uključuje jedan formatni deo za tablete i jedan formatni deo za blister PVC-ALU, 10 ćelija, za kapsule veličine „0“ Prodaje se u viđenom stanju Ffodpfxjv S Euro Abwju

Stanje: dobro (polovno), Donja i gornja linija za kalibraciju panela, koja se sastoji od: Ffjdpou S Rccsfx Abwsu Prvi donji valjak mašina - valjak - jastučić Drugi gornji mašinski valjak - valjak - jastučić Promenljiva brzina pogona, širina 1300mm Vakuum za male delove i izlazne četke

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 120 h, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GAPS 1!!!, Oprema: ABS, Videoklip GAPS - 00.00/00 _ !!! Fedpfx Abjyfg Evowefu