Crusher Zove Rol na prodaju (10.775)

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. Rodpsq Nd Rbjfx Aadsr 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija Rsdjq Nyy Eepfx Aader 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Rsdoq Nx E Sspfx Aadjr Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju kamena za pesak i agregat dizajnirana je za proizvodnju različitih vrsta materijala koji se koriste u građevinarstvu, kao što su pesak, šljunak i smrvljeni kamen. Evo detaljnog rasporeda tipičnog kamenog pogona za proizvodnju: Pregled procesa Hranjenje: Sirovine (krupno kamenje) se hrane u biljku. Primarno razbijanje: Veliko kamenje se smanjuje za primarnu krušetinu. Sekundarno razbijanje: Dalje smanjenje veličine kamena sekundarnim razbijačima. Skrining: Razdvajanje smrvljenih materijala u različite veličine. Izrada peska: Obrada određenih razlomaka za stvaranje peska. Pranje: Čišćenje agregata i peska za uklanjanje nečistoća. Skladištenje finalnog proizvoda za isporuku. Glavne komponente Skladište sirovina: Prostor za skladištenje sirovog kamenja. Vibrirajući feeder: Hrani kamenje u razbijače dosledno i ravnomerno. Primarni Crusher (Jaw Crusher): Razlaћe veliko kamenje na manje komade. Secondary Crusher (Cone Crusher/Impact Crusher): Dalje smanjuje veličinu kamena. Vibrirajući ekran: Klasifikuje materijale u različite razlomke veličine. Mašina za pravljenje peska (Vertical Shaft Impact Crusher): Pretvara neke razlomke u pesak. Peščani perač: Čisti pesak za uklanjanje neželjenih čestica. Prenosioci pojasa: Transportuje materijale između različitih faza obrade. Kontrolni sistem: Nadgleda i kontroliše ceo proces proizvodnje. Sistem za prikupljanje prašine: Smanjuje emisiju prašine radi usklađenosti sa životnom sredinom. Primena kamenog pogona za proizvodnju Građevinska industrija: Od suštinskog značaja za beton, izgradnju puteva i građevinske temelje. Uređenje prostora: Koristi se za dekorativne agregate, putanje i kontrolu erozije. Razvoj infrastrukture: Podržava odvodne sisteme i strukture za kontrolu poplava. Proizvodnja: Obezbeđuje materijale za proizvodnju stakla, cementa i čelika. Poljoprivreda: Neutrališe kiselo zemljište i služi kao stočna hrana. Životna sredina: Koristi se u projektima prečacionog tretmana vode i povraćaja zemljišta. Rjdeq Ny Saepfx Aader Stambene aplikacije: Idealne za prilaze, šetališta i popločana dvorišta. Rekreativni sadržaji: Pesak za golf terene i igrališta. Energetski sektor: Podržava bušenje nafte i gasa i projekte obnovljive energije. Umetnost i dizajn: Iskorišćen u skulpturama i arhitektonskim karakteristikama.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Redsq Nfvuspfx Aadsr Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. Redpfxoq Nx Nno Aador 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica je mašina koja koristi udaranje nasuprot pritisku kako bi se smanjila veličina materijala. Uticaj drobilice su svestrani i imaju široku primenu u različitim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Oni rade primenom sile na materijal koji se lomi, razbijajući ga na manje komade. Ovde je opšti uvod u uticaj drobilice: Uticajna drobilica je svestrana mašina koja se koristi za različite primene u građevinarstvu, rudarstvu i reciklažnoj industriji. U nastavku su neke od ključnih primena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Uticajne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni razbijaju velike stene u manje, više upravljive veličine, a u sekundarnom drobljenju, oni oplemenjuju materijal dalje u manje razrede. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primenu u proizvodnji agregata za izgradnju. Oni su efikasni u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju puteva. Rjdeq I N Iqspfx Aadjr Pesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opštu gradnju i odvodnjavanje. 3. Reciklaža Jedna od najznačajnijih primena udarnih drobilica je u industriji reciklaže, posebno za preradu građevinskog i rušenja (C & D) otpada, koji uključuje materijale kao što su beton, cigla i asfalt. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Uticajne drobilice se koriste u rudarskoj industriji za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu razbiti velike stene i rude na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrednih minerala kao što su zlato, bakar, i drugi metali. 5. Proizvodnja proizvedenog peska U proizvodnji proizvedenog peska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stena u sitne čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pesku. Ovo je posebno korisno u oblastima gde je prirodni pesak oskudan ili ekološki zaštićen. 6. Izgradnja i izgradnja puteva Udarne drobilice su sastavni deo proizvodnje materijala za izgradnju puteva, kao što su osnovni i pod-osnovni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost puteva, autoputeva i temelja. 7. Industrijske aplikacije Uticaj drobilice se takođe koriste u raznim drugim industrijskim aplikacijama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje krečnjaka i drugih materijala za proizvodnju cementa. Reciklaža stakla: Razbijanje staklenog otpada na manje komade za reciklažu. 8. Rušenje i demontaža Uticajne drobilice se koriste u projektima rušenja gde zgrade ili objekti moraju biti srušeni i materijali slomljeni za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu u smanjenju veličine ostataka poput betona, asfalta i cigle u manje, upravljive komade.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. Redpfx Aajq I N Atodor 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: Rodsq Nfu Espfx Aadsr - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Rjdpfx Aeq Nx Apoadjr Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: Redpfsq Ngb Dsx Aader 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: Rjdpfsq Nxz Djx Aador - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 25 h, stanje: polovno, MDK 4000 је висококапацитетна индустријска машина за прање и уситњавање, која омогућава нежно, али ефикасно чишћење воћа и поврћа. Комбинација меканих четки за прање и система за удувавање ваздуха обезбеђује темељно чишћење без оштећења сировина. Уграђени транспортни трак преноси производ кроз испирање свежом водом до јединице за уситњавање, где се може добити пюре жељене финоће. Овај уређај је идеалан избор за фабрике за производњу сокова, пюрета и друге прерађивачке погоне. Redpfxsyykldj Aader Технички подаци: Капацитет: 4000 кг/сат Снага: 6 kW, 400 V, 16 A Контрола: екраноса осетљивим на додир Материјал: нерђајући челик 1.4301 (AISI 304) Прикључак за воду: ¾” брза спојка Потрошња воде: 100–200 л/сат Брзина траке: континуирано подесива Ниво буке: 60–70 dB Димензије (ДxШxВ): 3820 × 1400 × 2200 мм Излазна висина: 1300 мм Изведба: лако за чишћење, пројектовано за индустријску употребу

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 450 kg, Funkcija mašine: Stakleni otpad koji nastaje tokom proizvodnje može se bezbedno i bez opasnosti od nezgoda seći i sakupljati u ispod postavljene kontejner-e za pražnjenje, koji se mogu pomerati viljuškarom. Veličina radnog prostora Dužina: 3500 mm Visina: 1800 mm Širina: 3000 mm Električna potrošnja: 2,7 kW Napajanje: 3x400 V Broj faza: 3 Reded Nfb Uspfx Aadjr Glavne komponente mašine: - Uređaj za drobljenje - Sto za utovar i prevrtanje - Pasivna zaštitna ograda - Orman za upravljanje sa glavnim sigurnosnim prekidačem - Priprema vazduha - Tastaturna jedinica Ako vam je potrebna dodatna informacija, ovde smo da pomognemo! Molimo vas da nas kontaktirate putem kontakt forme ili nas pozovite!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kapacitet: 1000 - 1500 kg/sat Električni motor: 15 kW Redpfx Aaod Im Adodsr Težina mašine: 1800 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.200 h, Hartl PS 303BV čeljusna drobilica Godina: 2005 8200 sati CAT 3306 Ulaz 1000x625 mm Rsdpfx Aasyuw Uasdsr Opseg CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacitet 80-150 tona na sat, zavisno od materijala Težina 38 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena NOVIM nadtrakom magnetom Mašina nakon kompletne reparacije: - nova glavna osovina, novi ležaj na glavnoj osovini, novo kućište ležaja - novo hidraulično ulje sa svim filterima - glavni pumpa nakon popravke - dizel motor posle servisa sa novim filterima - nove vilice Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad, konstrukcija potpuno ravna

Stanje: dobro (polovno), GMP Surelam-Pro 500D Roll Laminator Spreman za proizvodnju, Ova visokokvalitetna mašina je proizvedena u Koreji. Opis: GMP SURELAM je profesionalni rolni laminator sa radnom širinom od 500 mm. Ovaj laminator je idealan za manje štamparije, reklamne agencije ili kancelarije. Ovaj uređaj omogućava laminiranje različitih materijala zahvaljujući nezavisnoj kontroli grejanja gornjeg i donjeg valjka. Elektronska kontrola procesa laminacije i dva režima rada – manuelni i automatski – rade sa ovom mašinom čine jednostavnim i prijatnim, a visok kvalitet laminacije je uvek zagarantovan. Laminator omogućava jednostrano ili dvostrano laminiranje. Isporučuje se sa folijom za laminaciju. Tehničke specifikacije: – Maksimalna širina laminacije: 500 mm – Debljina folije: 25-500 mikrona – Brzina laminacije: 700 mm/min – Podešavanje pritiska: ručno – Kontrola temperature: digitalna – Napajanje: 230 V Rjdoyur E Tjpfx Aader – Snaga: 3000 W

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI! FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom); Sastoji se od bunkera za hranjenje, konusne drobilice i transportne trake i generatora. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), koja se pomera daljinskim upravljačem na gusjenicama šasije, uspešno završava sve komande koje daje korisnik krećući se po svojim stazama u svim vrstama teških klimatskih uslova i neravnog terena. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), precizno je dizajnirana i pažljivo proizvedena za drobljenje kamena i vodeća je mobilna konusna drobilica u sektoru sa kapacitetom drobljenja od 100-200 T / H na sat. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom) ne zahteva dodatnu infrastrukturu kao proizvodni metod, ona se pomera daljinskim upravljačem kao mobilni i prilagođava se svim teškim uslovima terena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Redpfx Ajyxpakoadsr Tip drobilice: Konusna drobilica Veličina vibracionog ekrana: 1300k3000 mm Kapacitet proizvodnje: 100-200 T / H Maksimalna hrana: 185mm Ukupna snaga: 300 kVA Težina: 46.000 kg MOLIMO VAS DA NAS POZOVETE ZA DETALJNE INFORMACIJE!!

Stanje: veoma dobro (polovno), ukupna težina: 14.900 kg, Allu DN3-17/Separator/Drobilica/Sito/Breker/Godina 2016/Utovarivač na točkovima • Proizvođač: Allu Redpfx Aeyx Hnleader • Tip: DN 3-17 • Nosač: Bager 20-28 t • Godina proizvodnje: 2016 • Zapremina: 1,15 – 1,53 m³ • Protok ulja: 95 – 160 l/min • Radni pritisak: 280 bara • Ukupna širina: 1,40 m • Ukupna dužina: 1,36 m • Ukupna visina: 2,05 m • Kašika sa sitom ima 2 zamenjive osovine • Materijal se može brzo i jednostavno preraditi u jednom koraku, čak i vlažni materijali • Težina: 1760 kg • Odmah spremno za upotrebu • Ova ponuda nije obavezujuća i podložna je promenama. - Zadržavamo pravo međuprodaje, - Greške i/ili štamparske greške nisu isključene. - Prodaja prema našim opštim uslovima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, radna težina: 33.500 kg, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.400 h, Sandvik QH331 konusna drobilica Godina proizvodnje: 2013 7.400 radnih sati Ulaz: 195 mm Motor: CAT C9.3 Opseg CSS: od 0-20 do 0-65 mm Peskarena i farbana Kapacitet: 100-150 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina: 33,5 tona Opremljena detektorom metala Mašina u veoma dobrom radnom stanju, spremna za rad Rsdpfx Asx E Ruveadsr

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 6.100 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Terex Pegson Premiertrak 400 Godina proizvodnje: 2016 6100 radnih sati Ulaz 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Godina proizvodnje: 2016 6100 radnih sati Ulaz 1100x700 mm Motor Scania DC09 CSS opseg od 0-65 do 0-150 mm Kapacitet 150-250 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina 45 tona Opremljen bočnim transporterom Opremljen overband magnetom Rjdpfx Aaoxvcdusdjr Opremljen vagu na traci Mašina u izuzetno dobrom radnom stanju, spremna za upotrebu, kao NOVA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sečenje i previjanje papira – Goebel Robusna industrijska mašina, proizvedena u Nemačkoj, posebno dizajnirana za sečenje i previjanje papirnih rola. Obezbeđuje visok nivo preciznosti pri obradi velikih rola i idealna je za pripremu materijala namenjenog štamparijama, proizvodnji ambalaže i drugim primenama u industriji papira. Čvrsta konstrukcija i dokazana pouzdanost čine ove mašine uspešnim u upotrebi i nakon više decenija rada. Rjdpfsxcxlujx Aader

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 750 mm, ukupna visina: 1.380 mm, DGUV sertifikovan do: 05/2026, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, TOP stanica za seme Lippelt Rumo Lippelt model Rumo 6 robustna tehnologija izrada od nerđajućeg čelika, pokretna Priključak 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: D 2300 x Š 750 x V 1370 mm Polovna mašina, očišćena sa garancijom i servisom rezervnih delova Kvalitet od stručne firme! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: tanjir za seme ugovor o održavanju služba isporuke Rsdpfew Ttl Sjx Aader električna kutija za veću sigurnost obuka i puštanje u rad Na lageru imamo još pekarskih mašina!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ///TEHNIČKI PARAMETRI //Drobilica Otvor drobilice (D*Š)(mm): 1100 x 750 mm Maksimalna veličina ulaznog zrna (mm): 650 mm Širina izlaznog otvora (opseg podešavanja) (mm): 70-200 mm Snaga motora (kW): 110/132 kW (visokih performansi) Kapacitet (T/H): 150-400 t/h Sistem za doziranje Zapremina levka (m3): 7 m3 Rsdpfeyni Ulsx Aador //Celokupna mašina Ukupna težina (T): 52 t Transportne dimenzije (mm): 15.000 x 3.000 x 3.700 mm Ukupna radna snaga (kW): 162,5 kW Snaga motora (kW): 112 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 50.500 kg, Sandvik QJ341 čeljusna drobilica Godina 2016 2100 sati na drobilici 4700 sati na motoru Motor CAT C9.3 Ulaz 1200x750 mm CSS opseg od 0-65 do 0-150 mm Kapacitet 150-250 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina 50,5 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena overband magnetom Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad kao NOVA Redpfx Aaoyn Inkodsr