Concentricity na prodaju (271)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Paralelni strug WABECO D6000E Rastojanje između centara: 600 mm Kdsdpexpuhxofx Adhju Maks. prečnik nad ležištem: 270 mm Maks. prečnik nad kliznim ležajem: 170 mm Brzina vretena: od 45 do 2300 o/min Multifix revolverska glava tip A Koncentrična 3-čeljusna glava Ø 100 mm (NOVO) Godina proizvodnje: 1998 (mašina vrlo malo korišćena) Brzina vretena podešava se variatorom Repna špica CM2 Digitalna ljestvica po 2 ose EAE tip Mikronel 220 L Isporučuje se sa jednim steznim navojnim vratilom Pribor: 5 držača alata + razna zupčanici za narezivanje navoja Napon: 220 V mono Dimenzije (D x Š x V): 1500 x 900 x 1700 mm Težina: cca 200 kg

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: novo, Pogodno za: Građevinske mašine Kodon Tm Tgjpfx Adhedu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Format4 creator 950 u širokom spektru varijanti opreme – vaša CNC mašina za individualne izazove u obradi drveta. Efikasna CNC obrada po povoljnoj ceni, ovaj princip je u srcu serije mašina kreatora. Svi modeli imaju atraktivnu opremu sa najsavremenijom CNC tehnologijom i mogu se prilagoditi specifičnim potrebama sa individualnom opremom. Tvorac 950 nije samo jednostavan i bezbedan ulazak u CNC svet, ali i služi da se oslobodi opterećenja na svojim CNC obradnih centara. Vaše prednosti na prvi pogled: Koncentrisana CNC tehnologija na površini ugradnje od samo 5 m² Sveobuhvatno: Formatiranje 4 stranice u standardu Kdsdpfx Adju Eg A Uoheu Počnite odmah: Maksimalna produktivnost bez vremena podešavanja Nema usisne čaše i pozicioniranja konzole Koristite od unutrašnje opreme do vrata sobe Tradicionalna obrada odozgo na dole – najjednostavniji utovar Intuitivna kontrola preko kontrolne table Lako razumljiv softver Najbolji rezultat usisavanja High-end po najpovoljnijoj ceni u bilo kojoj konfiguraciji Obrada trupa sa Lamello Clamek-P Pomoжni: C19 2. Anschlagreferenzzylinder für lange Werkst C71 skladnoj stolovi za podršku prednji + zadnji - valjak sto C198 Pokupi prostor za promenu alata i pogonske jedinice C200 4-struki linearni prelazak za upotrebu agregata C233 Nosač za transport kranske C490 F4design (uklj. 3-osovinski PP) 800 E-učenje F4Design Uređivanje polja Creator: Putovanje osovine Ks = 1475mm (stezaljka) I = 1550mm Z = 225 mm Polje rada Ks = 3500 mm (beskonačnost) ili 130 kg maksimalno opterećenje I = 950 mm Z = 80 mm obradiv radni predmet Opremljen: Računar visokih performansi 24 "LED displej u boji Tastatura, miš i podloga za miša 1 USB interfejs

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna jedinica za isparavanje 3 faze i vakuumska jedinica za oporavak arome za voćne sokove, u veoma dobrom stanju. Sastoji se od 3 koncentrišuće kolone, kapaciteta 6 t/h Kdedshzllwspfx Adheu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 1.000 mm, mjerni opseg po Y-osi: 1.000 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 350 mm, maksimalna težina obratka: 50 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.950 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 2.020 mm, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, ukupna težina: 5.800 kg, ulazni napon: 230 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, osvetljenje, Referentni mjerni uređaj Mahr OMS 1000 Multisenzor Svestrani mjerni uređaj za najširi spektar dijelova ili mjerenje na paletama Fabricki remontovan premium multisenzorski mjerni centar sa garancijom i garancijom na kvalitet, ponovo izgrađen 2025. godine. Uključuje najnovije SW ažuriranje, 18 mjeseci besplatnog SW-Update servisa, besplatnu doživotnu SW-hotline i korisničku podršku. Isporuka putem fabričkog servisa ili špeditera, širom sveta. Online ili po izboru demonstracije na licu mesta sa delovima kupca, tehničko savetovanje od strane akreditovanih Profitech mernih laboratorija u toku projektovanja. Kompletna usluga moguća: – isporuka, montaža, puštanje u rad, verifikacija tačnosti po standardu, sertifikacija i obimna dokumentacija o prihvatanju. Individualni programi obuke i treninga dostupni i kao onlajn kursevi. Kjdpfx Adjxbpgtehsdu Najam, zakup na rate ili finansiranje direktno preko Profitech-a, bez angažovanja finansijske institucije. Merni uređaj se može individualno konfigurisati prema zahtevima kupca. Mjerna tačnost: E1 = 1.3 + L / 400µm E2 = 0.9 + L / 600µm E3 = 2.2 + L / 300 µm Merni opseg: cca. 1000x1000x350 mm uključuje optički senzor (kamera i laser) Renishaw TP200 tastni sistem sa standardnim Force modulom CNC upravljanje sa ručnim upravljačkim pultom 27-inčni flatscreen monitor Stanica za evaluaciju sa Windows 10 operativnim sistemom (po želji i Windows 11) Nova Opticheck 3D 5.0 softverska oprema Aktivna pneumatska zaštita od vibracija za merenja u blizini proizvodnje Optički senzor: • Obrada slike u sivim tonovima • Brz digitalni procesor slike • Automatski filter za karakteristike i ivice • Dokumentacija grešaka kroz pogonski kontrolisano snimanje videa • Multifunkcionalna tehnika za više prozora • Belo, telecentrično transmisivno osvetljenje • Koaksijalno odsjajno osvetljenje • 3D multisenzorska glava Laserski senzor: Priprema za automatsko fokusiranje lasera. Softverska regulacija intenziteta za prilagođavanje različitim materijalima. Softver: • Puna verzija BEZ modela pretplate ili ugovora o održavanju • Korisnički prijateljsko, interaktivno programiranje • Simbolički prikaz strukture programa • Multitasking omogućava paralelno merenje i evaluaciju • Snažan osnovni editor za korisničke programe • Automatska kalibracija senzora • Geometrijski elementi: tačka, prava, krug (opseg, aproksimacija i ograničavanje), elipsa, ravan, cilindar, konus, kugla • Geometrijske funkcije: presecanje, rastojanje, ugao, normala, simetrija • Tolerancije oblika i položaja: pravolinijskost, kružnost, ravnost, cilindričnost, paralelnost, pravouglost, nagib, pozicija, simetrija, koncentričnost, kružno kolebanje, ukupno kružno kolebanje, planarnost, ukupna planarnost • MMC princip (Maximum-Material-Princip) • Aktuelne tabele tolerancija po važećim DIN standardima • Softverski modul za kreiranje proizvoljnih fabričkih tabela tolerancija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina hoblovanja: 120 mm Dužina stola za poravnavanje: 2500 + 500 mm Motor za uvlačenje: 3 kW Brzina uvlačenja: 6–36 m/min. 1 WEINIG mašina za blanjanje i profilisanje Unimat 23 E 6 vretena (od toga 2 desna), snažni motori, ulazni magazin EM 11 opciono Radna širina: 20–230 mm Radna visina: 8–120 mm 1. vreteno dole 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 125–180 mm Uređaj za falcovanje uključuje alat Umetak stola očvrsnut ispred 1. donjeg vretena 2. vreteno desno 11,0 kW Zajednički motor sa levim vertikalnim vretenom Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. prečnik alata iza ravni graničnika: 203 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm 3. vreteno levo Zajednički motor sa 2. vretenom Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–200 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm Pritisna obuća ispred levog vretena, sa bočnim valjkom, oprugom poduprta 4. vreteno desno 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. prečnik alata iza graničnika: 203 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 80 mm 5. vreteno gore 11,0 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnici kruženja alata: 112–200 mm Maks. dubina profilisanja: 35 mm Axijalni hod: 45 mm Podeljena pritisna obuća ispred gornjeg vretena, podesiva na kruženje alata i može se otkloniti od alata, sa oprugom 6. vreteno dole 7,5 kW Prečnik: 40 mm Obrtaji: 6000 o/min Prečnik kruženja alata: 112–250 mm Maks. dubina profilisanja: 15 mm Axijalni hod: 45 mm Vretena opšte Sva profilna vretena sa visokom tačnošću kruženja Mazne tačke za aksijalno pomeranje vretena Dužina vretena vertikalna: 170 mm Sistem uvlačenja Motor sa mehaničkom kočnicom, 3 kW Mehaničko uvlačenje sa besprekidnim podešavanjem 6–36 m/min Uvlakački valjak ispred 1. donjeg alata, pneumatski kontrolisan po visini Durofer valjci sa šiljcima (Weinig patent) sa ograničivačem dubine, samostalno čišćenje Axijalni hod valjaka za uvlačenje naspram levog vretena: 35 mm Kdsdpfx Ajwqr Rvodhou Produžetak osovine njihanja kod levih vretena na 150 mm Elektrika mašine Radni napon: 380–400–415 V, 50 Hz Postolje, stolovi i graničnici Stol za poravnavanje 2,5 m (uklj. ravna lenjir) Aluminijumski produžetak 0,5 m za poravnalni sto, uključuje produžetak ravnala Ručna Waxilit pumpa za odsmoljenje stola Jedan pogonski gumeni valjak (u izlaznom stolu, oprugom poduprt) Pritisni elementi i vođenja Pritisni valjci odozgo, pneumatski Pritisni valjci odozgo mogu se otkloniti, naspram desnih vretena za laku izmenu alata Upravljanje mašinom Pritisna obuća ispred gornjeg vretena sa mehaničkim digitalnim prikazom Izvod iza gornjeg vretena sa mehaničkom digitalnom skalom ATS/E sistem, automatsko 2-osno pozicioniranje za vretena br. 3 i 4 Min. radna visina: 12 mm Električno podešavanje visine gornjih vretena i uvlačenja Centralno pozicionirane mazne tačke sa prednje strane mašine Bezbednost i zvučna zaštita...

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudim na prodaju potpuno automatsku mašinu za nanošenje i zatvaranje čepova. Uređaj je prilagođen radu u proizvodnim linijama – idealan za kozmetiku, farmaceutsku industriju, kućnu i tehničku hemiju, ulja i druge proizvode u PET, HDPE i sličnim posudama. Najvažnije karakteristike: • Funkcije: Automatsko doziranje čepova Precizno pozicioniranje Zatvaranje sa kontrolom obrtnog momenta Upravljanje putem dodirnog panela (Siemens HMI) • Tipovi čepova: plastični (flip-top, disc-top, klasični navojni čepovi) • Opseg prečnika čepova: (npr. 35 mm – zavisi od konfiguracije) • Kapacitet: do nekoliko desetina kom./min (tačna vrednost zavisi od proizvoda i podešavanja) • Pogon: elektromotori sa menjačima + pneumatski sistem • Upravljanje: Siemens HMI (dodirni operaterski panel) • Napajanje: 230V • Radni pritisak: standardan za pneumatske instalacije (~6 bar) • Vertikalni radni opseg do 290 mm • Horizontalni radni opseg do 72 mm • Širina transportne trake 113 mm Kjdpfxjxftimo Adhsdu Izrada i komponente: • Glava za zatvaranje sa podešavanjem sile zatezanja • Transporter sa bočnim vođicama • Jedinica za pozicioniranje boca pre zatvaranja • Robusni ram od aluminijumskih profila i prohroma • Sigurnosni sistem (taster za hitno zaustavljanje) • GRATIS – Automatski podavač čepova 35 mm sa vođicom (gravitacionom ili vibracionom) Primena: Kozmetika: kreme, tonici, šamponi, ulja Farmacija: sirupi, suplementi, masti Kućna i tehnička hemija Prehrambena industrija – ulja, esencije, koncentrati Jedina granica je vaša mašta! U setu: • Kompletna linija za nanošenje i zatvaranje čepova • Operaterski HMI panel • Pneumatski sistem (napajanje, razvodnici) • Sistem za manuelni transport i pozicioniranje • Mogućnost testiranja Kompatibilni uređaji sa ovom mašinom su dostupni na drugim našim oglasima. Možete sastaviti celu proizvodnu liniju: • Automatska etiketirka za posude od 25 ml i slične • Automatska mašina za zatvaranje i nanošenje čepova • Rotacioni sto za doziranje/prijem u liniji Tehničko stanje: • Stanje: vrlo dobro, potpuno ispravno • Spremna za rad – moguće testiranje na licu mesta • Korišćena u kontrolisanim uslovima Za sva pitanja stojim vam na raspolaganju – rado ću pružiti dodatne informacije, poslati video rada mašine ili dogovoriti prezentaciju. Mogućnost transporta / utovara na paletu Izdajem PDV račun

Stanje: novo, M&S Gruseck GmbH Kdodpfjxnyp Eex Adhou NOVE sita bubnjevi od tržišnog lidera – 100% PROIZVEDENO U NEMAČKOJ! Sita bubanj pogodan za Doppstadt SM620 Kvadratno pomereni otvori (QV) 12 mm Debljina lima = 6 mm !!! Više od 500 proizvedenih sita bubnjeva godišnje govori sama za sebe !!! - Vrhunski kvalitet! - Stalno kontrolisano! Besprekorno okretanje u radu! - Najbolji odnos cene i kvaliteta - Kratki rokovi isporuke! - Probodeni otvori za savršene rezultate separacije! - Različite vrste otvora (kvadratni, okrugli, saća itd.)! - Mali mostovi za optimalnu površinu sita! - Različite debljine lima! - Mogući različiti materijali (min. S355)! - Posebne želje kupaca nisu problem, već naša specijalnost! - Svi bubnjevi su lakirani! - Veliki izbor na lageru! - Za sve standardne separacione/ presevne mašine!

Stanje: polovno, Zavarivanje Rotator SAF POSISAF 1E Prečnik police: Ø 295 mm Maksimalni kapacitet: 100 kg Kdsdpfx Ajxnkzredhju Za korisnike okretan Rotacija po brzini varitator desno / levo Opremljen sa jednom koncentričnom steznom glavom sa 3 čeljusti Ø 200 mm Napon: 220 V mono Dimenzije na nosaču: D 800 k Š 450 k V 1200 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Centrifugalna pumpa Alfa-Laval Materijal: nerđajući čelik, srednji: voćni koncentrat/voćni sok, brzina protoka 20.000 l/h, glavo oko 25m, power approx. 3 kW, brzinski apropus. 2.900 1/min, inlet/outlet DN50 1 VA kontejner, vertikalni, cilindrični, zatvoren Kedpfx Ajhryyhedhedu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h, model Tetra Alcip 1, vrši čišćenje na mestu (CIP) za automatizaciju procesa čišćenja u flaširanje i postrojenja za preradu hrane. Shodno tome, ovaj sistem obezbeđuje efikasan sanitarni ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, optimizacijom zastoja i smanjenjem potrošnje vode i deterdženta. Tetra Pak izgradio polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h u 2010. Konkretno, njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga pogodnim za postrojenja visoke produktivnosti, a istovremeno obezbeđuje higijenske standarde koji su u skladu sa propisima industrije hrane i pića. Kjdjwga Iuspfx Adhedu Tehničke karakteristike polovnih CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Tetra Alcip 1 primenjuje kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Konkretno, sistem integriše odvojene rezervoare za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu, i automatski reguliše temperaturu, hemijsku koncentraciju i vreme pranja na osnovu zahteva postrojenja. Kao rezultat toga, povećava efikasnost operacija čišćenja. Štaviše, polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h automatizuje proces čišćenja, smanjujući rizik od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, sistem omogućava operaterima da konfigurišu različite parametre pranja, što omogućava prilagođavanje specifičnim proizvodnim potrebama i obezbeđuje temeljno čišćenje linija za punjenje, cevovoda i izmenjivača toplote. Bezbednost i kontrola procesa Sistem uključuje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrola temperature i pritiska tokom ciklusa čišćenja, obezbeđujući optimalne performanse. Alarmni sistemi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama sanitarnog procesa, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove karakteristike obezbeđuju da ovaj korišćeni CIP funkcioniše pouzdano, minimizirajući operativne greške i optimizujući potrošnju vode i hemikalija. Osim toga, automatizovani nadzor sistema povećava bezbednost uz smanjenje zahteva za održavanjem. Operativne prednosti Koristeći ovaj polovni CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prvo i najvažnije, smanjuje vreme zastoja: sistem kontinuiranog pranja završava brze cikluse čišćenja bez potrebe za demontažom komponenti. Štaviše, optimizuje korišćenje resursa: automatski sistem za doziranje deterdženta sprečava hemijski otpad. Pored toga, obezbeđuje usklađenost sa propisima: sistem zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je sa industrijskim propisima. Istovremeno, automatizovana priroda ovog sistema pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Shodno tome, preduzeća imaju koristi i od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagođavanja parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima sanitizacije. Zakljuиak Ukratko, ovaj polovni CIP Tetra Pak pruža efikasno i pouzdano rešenje za sanaciju postrojenja za flaširanje i proizvodnju hrane.

Stanje: polovno, Broj vretena: 6 kom. Radna širina: 230 mm Visina blanjanja: 160 mm Dužina stola za poravnavanje: 1050 mm Motor za uvlačenje: 7 kW Brzina uvlačenja: 6-40 m/min Weinig Powermat 1200 ----- sa ulaznom automatizacijom Weinig Radmagazin EM 100 i povezano sa izlaznom automatizacijom Weinig High-Mech A 1 Mašina se kod nas u skladištu pre isporuke kompletno remontuje! Detaljan opis: ----- 1. Weinig mašina za blanjanje i profilisanje Powermat 1200 ----- Tehnički podaci: ----- Radna širina: 20 - 230 mm (sa radnim krugom alata 93 - 163 mm) Radna visina: 10 - 160 mm (sa radnim krugom alata 93 - 163 mm) 1. vreteno ----- Prvo donje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Kdodpfx Ajvnwbcjdheu Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 125 - 180 mm Uz PowerLock: 93 - 180 mm Radni krug alata za obodnu glavu 130-160 mm Axijalni hod 17 mm Uređaj za usecanje MarathonCoating ispred prve donje alatne glave 2. vreteno ----- Prvo desno vertikalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 80 mm Radijalni hod Minimalni prečnik alata u ravni graničnika 93 mm Maksimalni prečnik alata iza ravni graničnika 200 mm 3. vreteno ----- Prvo levo vertikalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 80 mm Pritisna cipela ispred leve alatne glave, uključuje 2 bočne pritisne valjke, opružne 4. vreteno ----- Prvo gornje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 40 mm Deljena pritisna cipela ispred gornje alatne glave na radnom krugu alata, podesiva i odvojiva od alata, opružna. Gornje vreteno pripremljeno za kasniju ugradnju kasetnog sistema. 5. vreteno ----- Drugo gornje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 200 mm Radni krug alata za ravnu glavu max. 163 mm Maksimalna dubina profilisanja 35 mm Axijalni hod 40 mm Deljena pritisna cipela ispred gornje alatne glave na radnom krugu alata, podesiva i odvojiva od alata, opružna. Gornje vreteno pripremljeno za kasniju ugradnju kasetnog sistema. 6. vreteno ----- Drugo donje horizontalno vreteno Motor sa kočnicom 7,5 kW Prečnik vretena 50 mm Broj obrtaja 8.000 o/min Radni krug alata 93 - 225 mm Maksimalna dubina profilisanja 15 mm Axijalni hod 40 mm Radijalni hod Minimalni prečnik alata do nivoa stola 93 mm Maksimalni prečnik alata 6 mm ispod nivoa stola 225 mm Sva vretena sa visokom preciznošću koncentričnosti. Mazalna mesta za aksijalno pomeranje alata. Sistem uvlačenja ----- Elektronski pogon za uvlačenje, besprekorno podesiv sa kočnicom 6-40 m/min, motor 7 kW Ei...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Vertikalna CNC obradni centar sa 3 kontrolisane ose i ekskluzivnim kapacitetom I-ose. Opremljen je sistemom za fiksiranje vakuumskih stolova, koji drži ploče i listove uz pomoć vakuuma. Ovo rešenje je posebno efikasan kada se obrađuju tanke delove koji su teško popraviti pomoću konvencionalnih sistema stezaljki. Obradni centar je opremljen setom ventila koji vam omogućavaju da uključite ili isključite različite zone stola, čime se koncentriše vakuum u određenom području i optimizira pričvršćivanje malih komponenti. Mogućnost izvođenja interpoliranog glodanja i bušenja na kompozitnim pločama, aluminijumskim, čeličnim ili titanijumskim limovima, te aluminijumskim profilima. Ksdpfx Asv D A Imjdhsdu Tekna isporučuje softver prilagođen korisniku koji mogu kontrolisati i iskusni CNC programeri i manje iskusni korisnici. TKE 783 je obradni centar sa 3 vođene ose za interpolirano bušenje i glodanje u kompozitnim panelima, aluminijumskih, čeličnih ili titanijumskih limova i aluminijumskih profila. Tehnička specifikacija: Model: Tekna TKE783 Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 29 kV Dimenzije mašinskog stola: 2010 k 6300 mm Težina: 4842 kg Brzina: Ks-osa 70 m / min; Y-osa 55 m / min; Z osa 30 m / min Softver: Vindovs, ugrađeni, Teach-in softver CAD / CAM 2D NC TOOL Proizvedeno u: Italija Ostalo: radio sa glodanjem aluminijuma do 4 mm. Mašina je povezana, možete videti kako to radi i testiran u Estoniji. Biće spreman za transport u aprilu-maju. Ako imate dodatnih pitanja, rado ćemo vam odgovoriti.

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: polovno, Snaga: 11 kW (15 KS) // Oprema demontirana i skladištena u našem magacinu // Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalni vakuum lopatasti sušač Namena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: Fina hemija, farmaceutska industrija (API), intermedijari A) Mešanje: Koncentrični mešač sa grejanim vratilom, demontabilan u više segmenata (dupla mehanička zaptivka) Prenos: (CEMP) – Snaga 30 kW + menjač + lanac Brzina mešanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min Kdedpexn Az Refx Adheu Atex: eksploziono zaštićen ATEX II 2GD Montaža sa sušačem na podržavajućoj konstrukciji (single SKID) B) Komora za sušenje sa ispusnim ventilom Ukupni volumen: 3200 litara Korisni volumen: 30% – 80% Unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Pritisak u omotaču: 0 / 1,7 barg Projektovana temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grejnog fluida: +100°C Optimalna vakumska nepropusnost: 4 mbar/h EX-I predajnik apsolutnog pritiska Senzor temperature proizvoda PT100 Ex-i Sistem za ispiranje azotom Brzina rotacionog seckača: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu sa proizvodom: AISI 316L – EN 1.4404 Vakuumske zaptivke: PTFE i FEP Materijal omotača: AISI 304 – EN 1.4301 Grejni fluid: diatermičko ulje Unutrašnja završna obrada: ogledalo-polirana (Ra ≤ 0,4 µm) Spoljašnja završna obrada: saten (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcioni i zaporni ventil DN1650 Sigurnosni rasteretni ventil DN 200/300 Punjačni leptir-ventil DN 250 Pripremljeno za ugradnju dva seckača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakuum jedinica: SAURUS939 klipna vakuum pumpa, model VVD, podna konzola za pumpu; ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Snaga: 11 kW, Kondenzator na površini za atmosferski pritisak, model VD200I E) Vakuum kondenzaciona jedinica – Prohrom AISI 316L sa dvostrukim rashladnim omotačem od AISI 304. Projektovani unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Projektovani pritisak u omotaču: 0 / 3 barg Projektovana temperatura: -10 / 40°C Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 2,5 bara Površina za izmenu toplote: 8,5 m2 Kapacitet sakupljanja kondenzata: 900 litara Senzor nivoa F) Spoljni sigurnosni filter G) Sistem za regulaciju temperature: grejanje/hlađenje Parni grejač tečnosti: pritisak 7 bara – temperatura omotača: 142°C – površina: 1,65 m² Hladnjak, montiran na grejač: hladna voda ili salamura – pritisak omotača cevi: 12 bara – temperatura omotača: 142°C – temperatura cevi: -10°C /+99°C – površina: 3,42 m² H) Sistem upravljanja i kontrole (električni ormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: novo, 4. Osa inkl. kontrola za: mlevenje, brušenje, testiranje/merenje; Ugravirajte IDEALan i za "mašine u obuci" Specifikacije: Visina centra: 110 mm Vreteno nosa: HSK 63 taper, outer ø 70 mm 0/-0.005 mm Stezanje torque: 250 Nm Koncentričnost i aksijalno pokretanje: 0.006 (opciono: 0.003 mm ili 0,002 mm) Transport opterećenja max.: (ograničen motorom) bez podrške: 40 kg (samo ako je okretni sjebao) uz podršku: 80 kg Ukupna težina, oko.: 25 kg Izvršavanja: - Steper motor - motor-zavisan, bez kose crte za pojas uključujući i ispravan preload - Sa automatskim stezanjem vretena sa 6bar komprimovanim vazduhom - Potpuno zapečaćen IP 67 - Senzori sa diodama koje emituje svetlost, logerom podataka i mikroprocesorom, npr. za praćenje statusa i prikaz - Servisni prikaz - Istorija podataka za analizu osnovnih uzroka - Daljinska dijagnostika - Osa signalizira 'Limit+ / Limit -' (npr. za osovinu nagiba) - Izlaz podataka preko USB konektora - Poravnavanje slot oraha 14h6, 1 par - Poravnavanje slot oraha 18h6, 1 par Komplet kablova 3m: - Svi kablovi i creva se usmeravaju u kvalitetnom zaštitnom kanalu - Gotovi, svi kablovi zaštićeni u skladu sa propisima, uključuju odgovarajuće utičnice Dodatna oprema / Opcije: Kdjdpferxcu Sjx Adheu - ControlTablet - kvalitetan tablet sa Mutlitouchom, Windows 11Pro; Softver unapred instaliran - QuickControl Software - "profesionalna" funkcionalnost; Najmanja jedinica prikaza-0.0001°; 2 izlaza, 6 ulaza - Brzo povezivanje - Direktna kablovska veza sa kontrolom računara

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sa sigurnosnim sistemom za supstance koje sadrže rastvarače prema DIN 1539, uključujući ventilator za izduvni vazduh, filter sa kavezom za dovod vazduha, kao i nadzor koncentracije i zid sa filterom za cirkulacioni vazduh unutar komore Generalno remontovan, 12 meseci garancije -Unutrašnje dimenzije (š x d x v): 1000 x 1000 x 1500 mm -Spoljašnje dimenzije (š x d x v): 1900 x 1430 x 2315 mm -Zapremina: 1500 litara -Maksimalna temperatura: 300°C -Eurotherm regulator 2404 (20 programa sa po 16 segmenata) -Eurotherm pisac -Priključna snaga: 29 kW -6 rešetkastih polica uključeno, kao i V2A uglovi za oslonac -Minimalna količina izduvanog vazduha: 360 m³/h -Maksimalna dozvoljena količina rastvarača: 36 g na nazivnoj temperaturi od 300°C -sa merenjem koncentracije -Zaptivke na prozorima obnovljene -Vlastita težina: cca 1200 kg -uključujući dokumentaciju i CE deklaraciju Kjdpfx Adjvcb U Aohjdu Pregled moguć u našem magacinu po dogovoru. Prodajemo nove i polovne industrijske peći. Kontaktirajte nas! Peć, peći, sušara, peć za pečenje, termička peć, termički ormar, industrijska peć, sušara za lak, peć za poboljšanje, peć za zagrevanje, temper peć, sušara sa cirkulacijom vazduha, komorna peć, peć za polimerizaciju, peć za rastvarače.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 ima vertikalni, klipni dizajn sa tri stepena kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj 2017. godine za zahtevne industrijske primene, poput linija za flaširanje sa velikim protokom. Kompresor koristi radilicu od livenog gvožđa koja se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju radilicu sa klizačima od nodularnog liva. Takođe, direktno montiran zamajac prenosi snagu preko V-remena, dok spoljašnje ležište sprečava otklon osovine usled zatezanja remena. Kedjw Ag U Tepfx Adhsdu Konstrukcija mašine obezbeđuje mehaničku stabilnost i pod dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u režimu kontinuiranog rada. Pneumatski krug i regulacija protoka Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 sabija vazduh koristeći suvo podmazane cilindre postavljene na jednodelne distancere. Zaptivke od punog PTFE materijala omogućavaju dug vek trajanja i hemijsku otpornost. Ravni ili koncentrični ventili regulišu usis i ispusni protok, a njihova konstrukcija omogućava brz pristup radi održavanja. Logika upravljanja automatski podešava protok u zavisnosti od izlaznog pritiska. Sistem omogućava dvostepeno ili trostepeno rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Tokom rada sa delimičnim opterećenjem, pneumatski aktuatori otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Na ovaj način, kompresor optimizuje efikasnost bez ugrožavanja pouzdanosti, a korisnici imaju koristi od adaptivnog upravljanja u promenljivim uslovima procesa. Sistemi hlađenja i podmazivanja Kompresor hladi komponente putem zatvorenog sistema voda-glikol. Ovakva konfiguracija stabilizuje toplotno opterećenje prilikom kontinuiranog rada. Električna zupčasta pumpa cirkuliše ulje za podmazivanje kroz karter i spoljašnje ležište. Sistem podmazivanja obuhvata linijski izmenjivač toplote, finu filtraciju i integrisanu regulaciju pritiska. Tehničari treba da dopunjavaju sistem mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili odgovarajućim sintetičkim uljem kao što je Mobil Rarus 827. Takođe, sistem sadrži temperaturne senzore i merni uređaj za protok koji stalno verifikuju radne uslove. Svako odstupanje od normalnih parametara izaziva trenutnu intervenciju. Performanse i radne karakteristike Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 isporučuje do 1920 m³/h slobodnog vazduha (FAD) na 40 bara. Priključna snaga je 265 kW pri nominalnoj brzini od 750 obrtaja u minutu. Uređaj komprimuje vazduh u tri stepena, pri čemu svaki stepen ima sopstveni sigurnosni ventil. Očekuje se da kompresor usisava vazduh pri temperaturama od 0 do 40 °C i izduvava ga na maksimalno 45 °C. U normalnim radnim uslovima, jedinica ostvaruje nivo zvučnog pritiska od 85 ±3 dB(A) u prostoru bez refleksije zvuka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Kompletna stanica za čišćenje paketa : 1x Čistači sistema - Ručni satelitski TIP S2 mašin za pranje niskog pritiska 1x crevo od nerđajućeg čelika oko 20m sa raznim reznicama i kopljem 2x Zidna zagrada od nerđajućeg čelika S2 je čvrsta satelitska stanica sa visokom operativnom odgovornošću S2 satelit se može koristiti u udaljenim i centralizovanim sistemima za čišćenje i upravlja deterdžentom sa opcijom dodavanja posebnog izlaza za drugi proizvod. Može se koristiti u opsegu pritiska od 3-8 bara za povezivanje sa vodovodnom mrežom ili 15-40 barom za povezivanje sa ojačanim vodosnabdevanjem sa glavne stanice Za čišćenje sistema, crpnom stanicom ili sistemom pojačavača. Vrši ispiranje, penu i dezinfekciju.* Satelit S2 je zaštićen ormarićem od nerđajućeg čelika i može se montirati ili montirati na trolejbus za mobilno čišćenje. Kjdpfx Adork D E Iehodu Karakteristike Ispiranje, pena i dezinfekcija Raspon pritiska: 3-8 ili 15-40 bar Do dva hemijska uliča za prethodno pomešane ili koncentrovane deterdžente System Cleaners nerđajuća čelična igla dosing ventil kao standard - za decentralizovano hemijsko snabdevanje, alternativno klik na dosing ventil ili fiksno dosing Higijenski dizajn Visokokvalitetni materijali sa visokom hemijskom otpornošću Intuitivna operacija sa biračem mehaničkih funkcija Dostupno za montažu zida ili montažu na trolejbusu Na raspolaganju su i drugi uređaji, molimo vas da se ras raspitate Vrlo dobro stanje, pogledajte slike Lokacija je 75053 Gondelsheim Moguća je pik-ap ili isporuka putem prevoznog prosleđivanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Foresite C3 / C.I. Critical Cleanliness Control Tester – Tehnologija za analizu Godina proizvodnje: 2011 C3 je jedinstven među uređajima za proveru čistoće elektronike. Ostaje jedini test uređaj na tržištu koji precizno pokazuje da li je određena, kritična zona PCBA (štampane ploče) čista. Jednostavno izaberite komponente i/ili delove kola koji su najosetljiviji i najskloniji zagađenju i/ili problemima pouzdanosti, i testirajte malu površinu (0,1 in²). C3 brzo daje povratnu informaciju o tome da li su prisutni potencijalno štetni ostaci, koji najčešće nastaju tokom proizvodnje. Kada se identifikuju kritične zone za testiranje, operater jednostavno ubacuje novu jednokratnu test ćeliju u glavu za paru, a zatim ručno pomera glavu na zglobnoj ruci iznad zone za testiranje. Težina ruke i glave za paru obezbeđuje zaptivanje test ćelije na površini za proveru. Operater zatim pokreće automatsku test sekvencu. Za 7-10 minuta operater zna da li je testirana površina na proizvodu čista. C3 se može koristiti direktno u proizvodnoj hali. Na kraju testa, ćelija se lako uklanja pomoću izbacivača ćelije na glavi. Test uzorak iz ćelije, koji se efikasno dobija sa male test površine pomoću pare, može se dodatno analizirati radi identifikacije specifičnih zagađenja i njihovih koncentracija. Ceo test je jednostavan za operatera, i rezultat ne zavisi od samog operatera. Korišćenjem Pro-Site jednokratnih test ćelija i ekstrakcionog rastvora izbegava se unakrsna kontaminacija uzorka. Pozivamo vas da dođete na razgledanje. Po dogovoru možemo organizovati povoljnu spediciju za vas! Dobijate uredan račun. Stranim kupcima možemo izdati neto fakturu. Uslov je važeći PDV broj. Prodaja zadržana do konačne potvrde. Kdodsxhcklepfx Adhsu Posetite našu prodavnicu i pogledajte ostale ponude. Navedena imena firmi i robne marke su vlasništvo njihovih vlasnika i služe samo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja od tehničkih podataka, kao i greške u opisu artikla, i ostaju zadržana.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: dobro (polovno), Na prodaju je Postrojenje za preradu vode Make ENVOTECH i Type 0320 iz 1999 godine U 2016. dodata je nova posuda za reakciju brenda Leiblein, napravljena od nerđajućeg čelika, dimenzija 500*500*400 mm. Sistem je u potpunosti funkcionalan i kontakt podaci odgovornog servisnog tehničara su dostupni i mogu se proslediti u trenutku kupovine. Tehnički podaci & informacije: - Napravljen od nerđajućeg čelika - Uključujući odvajanje nafte po principu koalescencije - Uključujući automatsko čišćenje - Ugrađena pumpa za otpadne vode, koncentrat i destilat - Frekventna kontrola motora kompresora - Tip: 0320 - Ocenjen kapacitet l/h: 320 Potrošnja energije - Radi: 25 kW - Maksimalna snaga: 35 kW Napon za snabdevanje: 3*400 V – 50 Hz Dimenzije lxwxh: 245x155x265 Lice: oko 2600 kg Nivo zvučnog pritiska: 75 dB Kdsdpspl Tqtsfx Adhou Svi podaci se odnose na rad sa vodom Na zahtev, utovar i otpremnica mogu se organizovati širom Evrope. Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Ch3mj0l3eg Moguća je razmena ili razmena! Nabavka / prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite naš sajt

Stanje: novo, Univerzalna glodalica za alat prema DIN 8615. Mašinsko postolje otporno na torziju izrađeno od kvalitetnog livenog gvožđa MEEHANITE® i visoko precizne, kaljene i uzemljene vodilice u svim osama garantuju visoku preciznost i izdržljivost. Sa digitalnim ekranom sa 3 ose, sve vrednosti se mogu direktno pozvati i sa korisničkom kontrolnom tablom na ruci (OPCIJA) može se pojedinačno pozicionirati. Površina stezanja stola sa fiksnim uglom: 900 k 500 mm Mak. radni predmet težina: 360 kg Horizontalni i vertikalni držač alata: ISO 40 Snaga glavnog vretena motora / 100% ED: 3.75 kV Snaga motora Ks / I / Z osa: 1.0 / 1.0 / 1.5 kV Ukupno priključno opterećenje: 7,4 kVA Opseg brzine: 40 - 3800 o / min Nivoi brzine: 18 Moždani udar ručno pero za bušenje: 120 mm Opseg okretanja: +/- 90° Putovanje Ks (automatski / ručno): 600 mm Putovanje I (automatski / ručno): 460 mm Putovanje Z (automatski / ručno): 380 mm Kdodpfjuxt N Iox Adhsu Opseg hranjenja, beskonačno promenljiv KS / I / Z: 10 - 650 mm / min Brzo kretanje: 1000 mm / min Dimenzije DkŠkV, cca.: 1850 k 1650 k 1900 mm Težina, cca.: 1780 kg Opremu: - 3-osni digitalni displej (npr. FAGOR® Innova), sa različitim funkcijama udobnosti, na jednostavnoj okretnoj ruci (OPCIJA) - DC servo motori za sve ose Ks / I / Z npr od DELTA® - Koncentričnost vretena maks. 0.005 mm, uklj. protokol ispitivanja prema DIN 8615 (kotrljajući ležajevi SKF® / NSK)® - Sigurnosni ručni točkovi sa oprugom u svim osovinama, npr. od GANTHER® - Torzije bez mašina krevet napravljen od livenog gvožđa MEEHANITE kvaliteta® - Visoko precizne, kaljene i uzemljene vodilice u svim osama sa TURCITE-B® premazom - Backlash-free HIVIN® precizni kuglični vijci u svim osama - Electr. Zaštita od preopterećenja u svim osama - Multi-podesiv uređaj za zaštitu vretena osiguran preko mikro graničnog prekidača - Automatski interval centralno podmazivanje - Bušilica pero - Okretna kontrolna tabla na bum ruci (oko 1.600 mm) (OPCIJA) - Hidraulični alat stezanje - Električna oprema SIEMENS, ® BALLUFF® - Rashladne tečnosti uređaj - Horizontalno podešavanje - LED mašina svetlo - Velikodušan čip kolekcija kaseta - Protokol ispitivanja prema DIN 8615 - Operativni alat - Uputstvo za upotrebu, lista rezervnih delova, uključujući dijagrame električnih kola itd. na nemačkom jeziku -CE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Kdsdpow Uvdgsfx Adheu Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni sirup soba do 6000 l / h Komponente sirupa sobi: 1. Električni kontrolni ormar. Ksdpfxsvgvxdj Adhodu 2. Rezervoar za prijem šećera 200 l 3. Rezervoar za rastvaranje šećera 8000l 4. Filtracija šećera 5. Pumpa za šećerni sirup 6. Izmenjivač toplote (hlađenje sirupa) 7. Rezervoar za šećerni sirup I 6000 l 8. Rezervoar šećernog sirupa II 6000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, aroma dodajući 200l 10. FISCHER pasterizator za sirup i sokove 6000 l/h 11. Sve pumpe, cevi Uvod u sobu za polovni sirup do 6000 l / h U početku, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" pojavljuje se kao ključna imovina u preradi tečnosti. Od svog osnivanja 2006. godine, ova moćna mašina je predvodila proizvodnju sirupa. Sa značajnim kapacitetom od 6000 litara na sat, služi kao oličenje rada visoke efikasnosti. Trenutno, počiva u skladištu, željno čekajući integraciju u svoje sledeće produktivno poglavlje. Osnovne komponente mašina Centralno za funkcionalnost sirupa sobi, električni kontrolni ormar izdvaja. Ova ključna jedinica garantuje preciznu automatizaciju čitavog procesa pravljenja sirupa. Nakon toga, putovanje počinje sa rezervoarom za prijem šećera od 200 litara. Nakon toga, rezervoar za rastvaranje šećera od 8000 litara igra neophodnu ulogu, osiguravajući da svaka serija zadovoljava najviše standarde kvaliteta. Filtracija i hlađenje Štaviše, filtracija šećera deluje kao kritična tačka, sa ciljem da iskoreni nečistoće i garantuje netaknutu proizvodnju sirupa. Istovremeno, namenska pumpa pomaže u efikasnom prenosu sirupa između faza. Osim toga, sofisticirani izmenjivač toplote korake u, od ključnog značaja za održavanje sirupa na idealnim temperaturama obrade. Skladištenje i aroma Pored toga, podešavanje uključuje dva obimna rezervoara od 6000 litara za skladištenje sirupa, dizajnirana sa kapacitetom i lakim pristupom na umu. Takođe, svestrani rezervoar od 200 litara sadrži emulzije, koncentrate i dodatke ukusa, pružajući suštinsku fleksibilnost u proizvodnji. Naime, FISCHER pasterizator, sa svojim kapacitetom od 6000 L / h, igra ključnu ulogu u obezbeđivanju bezbednosti sirupa i sokova, učvršćujući kvalitet proizvoda pre završne faze flaširanja. Integrisana spremnost sistema Štaviše, uključivanje svih neophodnih pumpi, cevi i ventila - kao što je prikazano u pratećim vizuelnim prikazima - naglašava operativnu spremnost sistema. Ovaj sveobuhvatni sklop obezbeđuje besprekoran prelazak na aktivnu proizvodnju, podstičući nesmetan i efikasan tok rada tokom procesa pripreme sirupa. Zaključak prostorije za korišćeni sirup do 6000 l / h Ukratko, "Polovni sirup soba do 6000 L / h" predstavlja holistički pristup proizvodnji sirupa. Sa naprednim tehnološkim komponentama, naglašava posvećenost efikasnosti i kvalitetu proizvoda. Stoga, njegovo usvajanje u proizvodnom okruženju obećava da će značajno podići operativne sposobnosti, pozicionirajući ga kao vrijednu investiciju za bilo koje napredno preduzeće za proizvodnju pića.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Kedpfx Adswc Ucrohedu Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Koristi opremu za tretman i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se zove TABLE VATER. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 l / h Radno vreme: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER Kdsdpfevgul Aex Adhsu -ULAZ ZA PREČIŠĆAVANJE VODE -REVERSED OSMOSIS UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -DEMINERALIZOVANA REZERVOAR ZA VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -MINERALIZOVANA REZERVOAR ZA VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU U PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:  a) Opšte  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.  Sastoji se od:  Pesak filtera Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Rezervoar za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju vode proizvoda Mineralizator Mineralizovana rezervoar za vodu Sistem za ozoniranje (dezinfekciju) mineralizovane vode Mašina za pranje i punjenje (polikarbonatnih) PC boca. Postrojenje se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko serviranje, sa svim potrebnim blokiranjem i regulacijom, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.  b) Snabdevanje sirovom vodom Voda iz slavine se isporučuje u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cevi kroz ventil za ulaznu vodu, voda prolazi kroz višeslojni filter peska i ulazi u RO uređaj kroz magnetni ventil.  c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz filter peska, dolazna voda prolazi kroz filter 5 jim i kroz prigušni ventil ulazi u kućišta u kojima se nalaze membrane i gde je fizički proces odvajanja (odvajanja) vode od mineralnih materija u suspendovanim i ne-suspendovanim oblicima.  Reverzna osmoza, kao proces odvajanja membrane, uklanja bakterije, viruse, organske materije i soli iz vode. Efekat uklanjanja soli je 95-99%, što zavisi od faktora razdvajanja same membrane, tako da se nakon procesa reverzne osmoze dobija sterilna, bakteriološki ispravna voda, koja sadrži malu količinu soli, a rezultat je voda visokog kvaliteta.  Membrana je ključni deo uređaja reverzne osmoze i efikasnost RO procesa u velikoj meri zavisi od njegovih karakteristika. U uređaju za reverznu osmozu korišćene su reverzne osmotske membrane na bazi spiralnog kalema, što se pokazalo kao najbolje u industrijskoj primeni ovog visoko efikasnog procesa. Voda je prisiljena preko membrane, deo koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a deo koji sadrži sve što je membrana zadržana naziva se koncentrat (retentat), koji se ispušta u kanalizaciju kao otpadna voda.