Cartoning na prodaju (516)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Redpsydpa Tsfx Aadjr Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Rodpfjyhb Ahsx Aadsr Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Rsdpsyhbhqefx Aadjr Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Rsdpfx Aaeyh E Apsder Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: dobro (polovno), RBO portalni uređaj za odlaganje i slaganje panela, vrata, ploča Paneli se hvataju mehaničkim hvataljkom, a ne vakuumom, što omogućava podizanje panela upakovanih u karton ili foliju Redpsn R Tgpefx Aadjr Dostupan je rolo transporter vidljiv na snimku, koji radi u saradnji sa uređajem za odlaganje snopova koji se pomeraju kako bi se napravilo mesto za novi snop. Na taj način nije potrebno ručno pratiti kada je snop pun i pomerati ga Razmak stubova: 6400 mm Uređaj sa CE znakom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: LC613, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje namenjena je industrijskom pakovanju aseptičnih kartonskih ambalaža i zasniva se na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, sa neprekidnim rukovanjem – od aseptičnog punjenja, preko aplikacije zatvarača, do završnog pakovanja u kartonskim kutijama. Kao polovno rešenje, ova linija za punjenje nudi ekonomičan način za povećanje kapaciteta uz zadržavanje standarda kvaliteta. Glavna punilica: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavna punilica): 1994 Format pakovanja: 1,0L slim karton Pomoćna oprema: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Postavljanje u liniji: aseptično punjenje kartona sa naknadnim zatvaranjem i paletiranjem Rodpfx Aoyvpt Eoadsr Sertifikacija: CE označeno Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju Tetra Brik Aseptic platforme, projektovanu za dosledne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i kontrolisani pristupi omogućavaju bezbedan rad tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja olakšava pokretanje, zaustavljanje i upravljanje recepturama za format 1,0L slim kartona. - Centralizovani korisnički interfejs za koordinaciju funkcija punjenja, zatvaranja i pakovanja - Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i naknadno rukovanje - Sigurnosni krugovi i prekidači za hitne slučajeve za bezbedan rad - Dizajnirano za brzu dijagnostiku i rutinsko održavanje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje, aplikaciju zatvarača i paletiranje u koherentno industrijsko rešenje za pakovanje. Prikladna je za proizvodna okruženja napitaka koja zahtevaju rukovanje kartonom i pakovanje na kraju linije. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurirani za rad u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilnu propusnost. - Inline konfiguracija od punilice, aplikatora zatvarača do uređaja za pakovanje u kutije - Optimizovano za slim 1,0L kartonske ambalaže - Kompatibilno sa standardnim transporterima i layout-om za sabiranje - Dizajnirano za rad u liniji; mogućnost integracije sa postojećim transporterima Stanje mašina i istorija održavanja Ponuda obuhvata polovnu, kompletnu liniju za punjenje u funkcionalnom, operativnom stanju i spremnu za rad. Predstavlja efikasnu opciju za pogone kojima je potrebna polovna aseptična linija za kartonsku ambalažu bez tipičnih rokova isporuke za novu opremu. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije u skladu sa standardima postrojenja. Radno stanje: Spremno za rad Komercijalni status: Polovna industrijska linija za pakovanje Radne performanse i svestranost TBA 8 / 1000 SLIM je dokazani aseptični uređaj za punjenje kartonskih ambalaža, namenjen stabilnoj i higijenskoj proizvodnji napitaka. Nakon punjenja, Cap Applicator 21 omogućava preciznu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 14.483 h, broj mašine/vozila: R84, Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartona je dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Proizvođač je Tetra Pak, a A1 platforma je konfigurisana za slim kartone od 150 ml, sa stabilnim kapacitetom koji je pogodan za korišćene linije za punjenje ili integraciju u postojeću liniju za pakovanje. Zahvaljujući aseptičnom procesu punjenja i integrisanom aplikatoru za slamčice, podržava visoke higijenske standarde za mlekarstvo i širu proizvodnju napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A1 Verzija mašine: 020V Tehnička dokumentacija: E 30451-0200 Redpfx Aeyvinijador Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 12.000 jedinica/sat Primarni format: slim karton 150 ml Prethodna konfiguracija: sa 200 Base na 150 Slim Uključena oprema: aplikator za slamčice SA1, transporteri, rezervni delovi Radni sati: 14.483 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Sistem je opremljen savremenom automatizacijom, što obezbeđuje stabilne aseptične performanse i ponovljivo vođenje formata. Upravljanje omogućava sinhronizovan rad između punjača, aplikatora za slamčice i transportera za efikasno industrijsko pakovanje. PLC/HMI: Emerson platforma Automatizacija: integrisano upravljanje za punjač, aplikator i transportere Aseptički proces: dizajniran za dosledan i higijenski rad Sigurnost i kontrola: sigurnosna logika u skladu sa CE standardom i uređaji za hitno isključivanje Integracione sposobnosti u proizvodne linije Ova A1 aseptična linija za punjenje se besprekorno integriše sa mašinama za pakovanje upstrema i downstrema, čineći je odličnim izborom za nadogradnju postojeće linije ili proširenje ćelije za proizvodnju napitaka. Uključeni transporteri omogućavaju jednostavno povezivanje sa mašinama za pakovanje u kutije ili sekundarnu ambalažu. Radni režim: inline sa transporterima (moguće samostalno upravljanje) Uključene integracione komponente: transporteri, SA1 aplikator za slamčice Promena formata: konfigurisana za 150 ml slim, prethodno 200 Base Područje primene: idealno za mleko i kompatibilne aseptične proizvode Stanje mašine i istorija održavanja Punjač je označen kao aktivan u proizvodnji i funkcionalan, što potvrđuje njegovu trenutnu pogodnost za okruženja za proizvodnju napitaka. Revizija je zabeležena 2022. godine, a rezervni delovi su uključeni radi obezbeđenja kontinuirane pouzdanosti i spremnosti za rad. Status: u proizvodnji i funkcionalan Revizija: radovi iz 2022. godine zabeleženi Rezervni delovi: uključeni Operativne performanse i svestranost Optimizovan za mleko

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak aseptično kartonsko rešenje, konfigurisana za Slim pakovanja od 200 ml. Projektovana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voćnih napitaka, sa pouzdanim performansama i efikasnom naknadnom manipulacijom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator slamčica + TCP70 pakovač kutija + transportna traka + upravljanje linijom i kolica za papir. Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina paketa: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i kodovi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina izrade: punilica 2000, pakovač 2008, aplikator slamčica 2000 Napredni automatizacioni i upravljački sistemi Linija je opremljena industrijskom automatizovanom arhitekturom, pogodnom za rad sa visokom dostupnošću u prehrambenoj i industriji napitaka. Procena ukazuje na to da su na naknadnim uređajima instalirane GE PLC platforme, uz preporučene nadogradnje PLC sistema i I/O pokrivenosti radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: centralizovana kontrola linije sa integrisanom logikom transporta PLC/HMI: Preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Prepravka: Uključuje kit za konverziju na 200 ml Slim; za druge veličine mogu biti potrebni dodatni formati delova Bezbednost: Zaštitni poklopci i sigurnosne blokade karakteristični za aseptične mašine za pakovanje Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je dizajnirana za inline rad od aseptičnog punjenja, preko aplikacije slamčica, do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju neprekidan prelaz između mašina, što obezbeđuje uravnotežen proizvodni tok i efikasno nakupljanje proizvoda. Inline rad: Punilica → aplikator slamčica → pakovač kutija Tok materijala: transportna linija sa integracijom u centralno upravljanje Namena: idealno za mleko i sok u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: mogućnost prilagođavanja na druge veličine pakovanja uz odgovarajuće delove za konverziju Stanje mašine i istorija održavanja Rjdpfx Aeyvilzoader Postrojenje je ocenjeno nakon servisnih radova i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može da radi do procesa proizvodnje (test sa vodom obavljen). Naknadna oprema (DE) može da se uključi, ali zahteva dodatne intervencije pre grejanja i punog rada. Preporučuje se generalni remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, završnom delu za preklapanje, servisnoj jedinici, aplikatoru trake i električnim sistemima. Trenutni status: u servisu/adaptaciji Pregled stanja: punilica zadovoljavajuća.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Rodexywb Ajpfx Aadjr Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bobst Mistral 110 HHS 4 lepak dizne Predsavijanje 1/3 Prava linija Crash lock zatvaranje 4 tačke lepljenja 6 tačaka lepljenja Rodjym A Hxopfx Aadsr Maksimalna brzina 400 metara u minutu Za karton do 800 gsm, N, F i E Maksimalan format 1100 x 800 mm Minimalan format 126 x 60 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Utovarivač Para x midi line Rsdpeywuw Ssfx Aader

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Firma Paktrade d.o.o. proizvodi i remontuje mašine za punjenje proizvoda u boce, limenke i tegle, zatvaranje ambalaže, etiketiranje, pakovanje u termo skupljajuću foliju i kartonske kutije. Takođe imamo i polovnu opremu nakon remonta. Pozivamo vas na saradnju. U prilogu se nalazi nekoliko fotografija sa različitih realizacija. Rjdpfx Ajywfnzsador

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: N/A Stanje: odlično Tehnička specifikacija: - maksimalni format: 1500 × 1050 mm - maksimalna brzina: 14 ciklusa/min - elektromagnetna spojnica - samozatezni ram za brzo stezanje alata - automatsko centralno podmazivanje Opis uređaja: ML 1500 je robustna kliš preša za sečenje sa radnom površinom 1500 × 1050 mm, namenjena preciznim operacijama sečenja i bigovanja. Konstrukcija mašine obezbeđuje visoku stabilnost, dug životni vek i pouzdan rad čak i u zahtevnim proizvodnim uslovima. Redpfxsyk Eg Ae Aadsr Glavne karakteristike: - standardna radna brzina oko 14 ciklusa/min - snažan motor u rasponu od 5,5 do 11 kW (u zavisnosti od konfiguracije) - velika masa i čvrsta konstrukcija za precizno sečenje - pogodna za kontinuirani rad Tipične primene: Mašina je namenjena prvenstveno grafičkoj, kartonažnoj i industriji ambalaže, na primer za: - proizvodnju kartonskih kutija i ambalaže - sečenje papira, kartona i sličnih materijala - bigovanje i pripremu materijala za savijanje - serijsku i pojedinačnu proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 16.538 h, broj mašine/vozila: R82, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža + TSA21 aplikator za slamčice, godina proizvodnje 2007 – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička mašina za punjenje kartona projektovana je za visokoefikasno pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda u slim formatu od 200 ml. Sa kapacitetom do 9.000 jedinica na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pogone za pakovanje koji traže polovnu opremu dokazanog kvaliteta. Proizvođač je Tetra Pak, vodeće ime u industriji mašina za pakovanje; ova punilica podržava aseptičku obradu osetljivih proizvoda kao što su mleko i sokovi, što je čini snažnim izborom za moderne linije i kartonska pakovanja. A3 Compact Flex 300V je razvijena za naprednu aseptičku tehnologiju punjenja, kombinuje kontrolu procesa, bezbednost u radu i konstantan proizvodni kapacitet. Mašina je održavana prema aktuelnim standardima, što obezbeđuje pouzdanu dostupnost, integritet proizvoda i efikasne prelaze u zahtevnim proizvodnim uslovima. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: Tetra Pak Model/Verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 9.000 jedinica/sat Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 sati Sistem za aplikaciju slamčica: TSA21 Primeri proizvoda: mleko, sokovi Rodpfsxvpfrsx Aadsr Vrsta ambalaže: kartonski paketi Napredni automatizovani i upravljački sistemi Sistem poseduje integrisani upravljački panel i HMI za nadzor procesa, upravljanje receptima i dijagnostiku proizvodnje. Automatizovane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolisano gašenje. Platforma ima sigurnosne zaključavajuće i zaštitne elemente radi zaštite operatera, uz brz pristup čišćenju i redovnom održavanju. Tehnologija Tetra Pak-a omogućava koordinisano upravljanje koracima formiranja, punjenja i zaptivanja radi stabilnog i ponovljivog rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se besprekorno integriše u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijskog pakovanja. Pogodna je za UHT/ESL procese uzvodno, kao i za pakovanje, transportere i paletizaciju nizvodno. Slim format od 200 ml odgovara standardizovanim rešenjima sekundarnog pakovanja i podržava efikasnu logistiku. Mašina može biti ključni deo korišćene punilice, konfigurisane za aseptičke kartone. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje mašine se označava kao odlično, uz održavanje u skladu sa savremenim standardima za kontrolu procesa, performanse i bezbednost rada. Mašina je spremna za korišćenje i odmah operativna po instalaciji i puštanju u rad kod kupca. Radne karakteristike i svestranost Optimizovana za aseptis...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete Rodpfx Aaeywxraedjr 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Rodpfox H Thuex Aador Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Rsdjx H Tc Ejpfx Aador Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Vijčana pakirna mašina za džakove i kartonske kutije, težina od 5 do 30 kg. Kapacitet od 3.300 kg (kutija) do 5.200 kg (džak) na sat. Polovna mašina. Rodpfxjx Nhd Ae Aader

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: osvetljenje, EVO Cam II - uključuje osvetljenje, merni stativ, eksterni daljinski upravljač i 360° ugaoni objektiv Veoma dobro stanje – mikroskop je korišćen isključivo u mernoj prostoriji i samo od strane kvalifikovanog osoblja. Rjdpfx Aajyx Dmljder Uključuje 360° ugaoni objektiv!!! - Ugaoni objektiv omogućava potpuni pregled oko objekta bez potrebe za njegovim pomeranjem. Mogućnost povezivanja na monitor i PC - Pri povezivanju na PC slike se mogu npr. direktno sačuvati na server ili uneti u DMS putem barkoda. Pakovanje/slanje u originalnoj Vision Engineering kutiji

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, POTPUNO AUTOMATSKA INLINE MAŠINA ZA SKLOPIVE KUTIJE BOBST MIDLINE 924 Brzina: do 18.000 kutija na sat Nazivna širina mašine: 2400 mm Nazivni obim kliše cilindra: 1000 mm Maksimalna površina za štampu: 920 x 2400 mm // Najveća debljina talasaste lepenke: 10 mm Standardna debljina noževa za žlebove: 6,35 mm Prosečna priključna snaga: 200 KVA Rsdpfjxrfraox Aador Linija se sastoji od: 1) Ulagač – Serco feeder 2) Glavna mašina – Fleksografska štampa Midline 924 Broj boja: 3 // Automatski sistem za pranje 3) Slotter (rilovanje) Uzdužno žlebljenje // Alat je integrisan u mašinu. 4) Stanser modul (npr. za izbijanje ručki) 5) Stanica za izbacivanje otpadaka – vibraciona stanica (Materijal – ostaci isečaka uklanjaju se pomoću komprimovanog vazduha) 6) Stanica za lepljenje Robotech 7) Stanica za preklapanje 8) Stanica za brojanje i izlaganje Zadati broj kartona se pakuje u snopove - do ovog mesta celina glavne jedinice - 9) Banderolirka / mašina za vezivanje paketa CEMA Potpuno automatska mašina za vezivanje sa zavarivanjem i pritiskom za 5 mm plastičnu traku, za povezivanje snopova talasaste lepenke u pravcu kretanja transportnog valjka 10) Paletizator Martin Automatsko formiranje slojeva. Rol stoli preuzimaju pakete sa mašine za vezivanje. Pozicioniranje paketa pomoću stola sa kugličnim valjcima, prema unapred odabranom rasporedu. Po potrebi, paket se može istovremeno okrenuti za 90° ili 180° tokom bočnog pomeranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnom odeljku: 1.000 kg, ukupna dužina: 37.030 mm, ukupna visina: 4.310 mm, ukupna širina: 4.590 mm, visina police: 4.310 mm, Nudimo korišćenu, potpuno funkcionalnu prolazno-regalnu instalaciju sa dvospratnom konstrukcijom (prizemlje i sprat) na prodaju. Sistem je izuzetno pogodan za skladištenje i komisioniranje po FIFO principu (First In – First Out) i idealan je za logističke, otpremne ili proizvodne kompanije. Regal je optimizovan za čuvanje kartonskih kutija dimenzija 600 x 400 x 250 mm, sa ukupnim kapacitetom od 3.000 kutija. Dimenzije: Instalacija ima ukupnu dužinu od približno 37 m, podeljenu u dva bloka: jedan kontinuirani blok (cca. 20 m), stepenišni element (cca. 1,3 m) i drugi blok sa prolazom (cca. 15,6 m). Ukupna dubina je cca. 4,6 m, sastavljena od dve dubine nosača regala po 1,3 m i centralnog servisnog prolaza širine cca. 2 m. Visina nosača je oko 4,3 m, dok je donja ivica međusprata (gornji sprat) na nivou od oko 2 m – što pruža dovoljno prostora za ergonomski rad u prizemlju. Konstrukcija i oprema: Svako polje je široko cca. 2,12 m (širina nosača cca. 0,1 m) i sadrži ukupno 10 prolaznih polica – po 5 na prizemlju i 5 na spratu. Visine polica su podesive zahvaljujući perforaciji na nosačima, što omogućava fleksibilno prilagođavanje različitim veličinama artikala. Police su opremljene rolerima (valjkastim trakama) sa blagim nagibom ka napred, omogućavajući da se roba i jedinice automatski pomeraju do strane za preuzimanje. Pristup spratu je omogućen integrisanim stepenicama. Središnji prolaz između redova regala omogućava punjenje sa zadnje strane i preuzimanje robe sa prednje strane. Nosivosti (pri ravnomernom opterećenju): Nosivost police: 100 kg Nosivost polja: 1.000 kg Nosivost međusprata: 250 kg/m² Sažetak osnovnih podataka: Ukupna dužina: 37,03 m Ukupna širina / dubina: 4,59 m Visina nosača: 4,31 m Svetla visina prizemlja: cca. 1,98 m Širina polja: 2,12 m Broj polica po polju: 10 (5 prizemlje / 5 sprat) Rjdpfx Aasyxqhvjdsr Roler trake: da, sa nagibom (FIFO) Nosivost police: 100 kg Nosivost polja: 1.000 kg Nosivost međusprata: 250 kg/m² Instalacija se isporučuje demontirana na lokaciji. Pregled je moguć po dogovoru. Samostalno preuzimanje je potrebno.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, broj mašine/vozila: SS4X + MTRX, Mobilni uređaj za serijalizaciju (štampa: Data Matrix kod, GTIN broj, broj serije, serijski broj, datum proizvodnje, datum isteka) povezan sa nadređenim sistemom za serijalizaciju MTRX (kreiranje šablona za štampu, generisanje serijskih brojeva) na ravnim – neskopljenim kartonskim kutijama, zajedno sa sistemom za kontrolu ispravnosti štampe i sistemom za odbacivanje neispravnih kutija. 100% kontrola ispravnosti procesa korišćenjem OCR sistema za verifikaciju štampe. Rjdpfxsywk Ime Aader Implementiran sistem za upravljanje proizvodnjom (4 nivoa pristupa, izveštaji o proizvodnji, izveštaji o izvršenim promenama, izveštaji o kvarovima i pravljenje rezervnih kopija podataka). Radna brzina do 200 kartončića u minutu. Karakteristike: ✓ Kompaktne dimenzije uređaja: 2,3m x 1,3m ✓ Širok opseg primene, kartonske kutije (ravne) dimenzija: 60-180mm x 100-340mm ✓ Generator nasumičnih serijskih brojeva ✓ Uvoz serijskih brojeva iz eksternih izvora ✓ Verifikacija jedinstvenosti serijskih brojeva ✓ Kreiranje izveštaja o sadržaju kodova po seriji ✓ Dizajniranje šablona za štampu ✓ Revizijski trag ✓ Uređaj je usklađen sa: o 21 CFR deo 11, o Aneks 11 EU direktive, o Važećim Pravilnikom Ministarstva zdravlja za zahteve dobre proizvođačke prakse, o Direktivom br. 2011/62/EU i uredbom (EU) 2016/161.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 38.907 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 256, vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju blister mašina ILLIG HSA 50 RD, proizvodnja 1989. Ovo je visokokapacitetna protokna mašina za zavarivanje blister pakovanja sa davačem kartona, debljina folije: 150µm-600µm. Linija se prodaje sa termoformirajućom stanicom u kompletu (trenutno odvojena jer je nismo koristili). Brzina 5-18 ciklusa/min. Na primer, blisterovanje ruževa ~16.000 kom. pakovanja/8h. Dimenzije bez formirne stanice: 465x115 cm + 68 cm stanicu za izlaganje (trenutno demontirana) Maksimalno zavarivanje 1 palete 50x30 cm Maksimalni format palete 57x35 cm Rsdpsywhxcofx Aador Mašina je potpuno ispravna, stalno u proizvodnji. Mogućnost pregleda pre kupovine. POLJSKA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, aseptični punjač Godina proizvodnje: 2002 Model: V050 52.000 radnih sati Rodpox Agmyjfx Aadjr Kapacitet: 7.000 kutija na sat U veoma dobrom stanju Kompletirano sa TCA88 1000 SQUARE aplikatorom (neki delovi nedostaju) Demontirano i skladišteno u Poljskoj, grad Łask.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KAMA ProCut 76 Foil – Mašina za štancovanje i vruće folijsko prešanje Godina proizvodnje: 2020 | High-end oprema | Industrijski kvalitet „Made in Germany“ Na prodaju je KAMA ProCut 76 Foil iz godine 2020. Mašina je projektovana za zahtevne aplikacije štancovanja, blindiranja i vruće folijske dorade, idealna za preduzeća koja se bave kartonom, ambalažom i doradom sa visokim zahtevima za kvalitetom. Oprema i izdvajanja • Snažna mašina za štancovanje papira, kartona i plastike • Integrisan sistem za vruće folijsko prešanje za vrhunsku doradu Rjdpfx Ajyc Hmuoader • Veoma visok kapacitet uz izuzetnu preciznost • Robusna i dugotrajna konstrukcija mašine • Servo-vođeni ulagač i transportni sto sa elektronskom dvostrukom kontrolom araka • Visok nivo automatizacije i ponovljivo visok kvalitet proizvodnje • CE-konformna, proizvedena u Nemačkoj Standardna oprema • Motorno podešavanje sile štancovanja (MPC) • 4+1 sistem sa baznom pločom i jednim setom kontra-štanc ploča debljine 1 mm  – 5× srednje, 1× tvrdo • 1 standardni ram za zatvaranje sa finim podešavanjem za alate sa sečenjem trake (pun format) • 3 kolica za slaganje kod ulagača i izlagača (uz dodatna 4 kolica) • Servo-vođeni ulagač i transportni sto • Elektronska dvostruka kontrola araka • 1 set KAMA elemenata za pričvršćivanje • 1 set elemenata za pričvršćivanje za 15° klišee na KAMA nosaču • Priprema za Industrija 4.0 za daljinsko održavanje i povezivanje na mrežu Dodatna oprema i opcije • Integrisano vruće folijsko prešanje  – Mobilni ram sa integrisanim grejnim sistemom  – 4 ili 6 grejnih zona  – Dva motora za povlačenje folije  – Pogonska osovina za namotavanje  – Dve ploče za držanje alata  – Foil-Saver softver za optimizaciju potrošnje folije • KAMA AutoRegister  – Najviša preciznost pozicioniranja  – Posebno pogodno za digitalno štampane arke • Pneumatsko stezanje alata (samo za 76) • Indikator sile štancovanja sa zaštitom od preopterećenja • Univerzalni ram za zatvaranje • Regal za ramove • Vakuum pumpa i kompresor • Servo-glavni pogon za asinhroni radni ciklus  – Do 50% veća brzina mašine  – Alternativno, produženo vreme kontakta za vruće folijsko prešanje Tehnički podaci (izbor) • Tip mašine: KAMA ProCut 76 Foil • Godina proizvodnje: 2020 • Maksimalan format arka: 760 × 600 mm • Minimalan format arka: 279 × 210 mm • Maksimalno područje štancovanja: 743 × 585 mm • Debljine materijala:  – Papir od 100 g/m²  – Karton do 1.500 g/m² (cca 1,8 mm)  – Plastika kao što su PET, PP, PVC • Proizvodna brzina: do 5.500 araka/h • Sila štancovanja: 165 tona (1,65 MN) • Rub za prihvat: 10 mm • Dimenzije mašine (D × Š): 4,87 × 2,69 m Područja primene • Štancovanje kutija i ambalaže • Vruće folijsko prešanje za premium doradu • Primenjivo na karton, papir i plastiku • Dorada digitalne štampe sa najvišim zahtevima za register • Serijska i mala tiraža sa maksimalnom preciznošću Zaključak Ova KAMA ProCut 76 Foil je izuzetno fleksibilna i snažna mašina za štancovanje i vruće folijsko prešanje za profesionalne korisnike. Zahvaljujući širokoj standardnoj i dodatnoj opremi, modernoj servo tehnologiji i pripremi za Industriju 4.0, ona nudi izvanredan kompletan paket za zahtevna proizvodna okruženja.