Žica Feed Slučaj na prodaju (18.634)

Stanje: polovno, Cena: Na upit Prolazna presa Wemhoner VOF2-400-2 Serijski broj: 13350686 Maksimalne dimenzije prese: 1500 x 4400 mm Maksimalan hod: 150 mm Pritisak prese: 400T Snaga: 7,5 kW, 380 V 10 cilindara, prečnik 120 mm Masivne ploče od aluminijuma 90 mm, gore i dole. Ksdpewng S Aofx Adhsdu Presa sa uljnim grejanjem, uključen uljni kotao. Sa ulaznom i izlaznom trakom. Transportne dimenzije: Standardna prikolica 13000x2400x2400 mm, ukupna težina 25.000 kg. - Maks. dužina obratka [mm]: 4400 - Maks. širina obratka [mm]: 1500 - Materijal pres ploča: aluminijum - Broj cilindara [kom.]: 10 - Ukupni radni pritisak [tona]: 400 - Grejni kotao: da - Tip grejanja: ulje - Dokumentacija: nije dostupna - Serijski broj: 13350686 Finansijske informacije: PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV odbitak moguć za preduzetnike Isporuka i zamena mogući za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: dobro (polovno), Kompletan feed rama saw Esterer HDN 600 je nedavno proširen, zbog konverzije u feed koji kontroliše frekvencija. na poziv Lokacija: Austria, near Wels Kdedor Hmhnopfx Adheu

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Bezbednost i pouzdanost Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Kdsdpfxovgvi No Adheu Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: 220992, STROMAB CUT-OFF MAŠINA SA ELEKTRONSKIM PUSHER MOD. TR 500 MATRICA – CE STANDARDI – KORISTI SE - sto sa dovodnim valjcima i 6000mm MATRIX elektronskim potiskivačem - 1500mm izlazni sto - 10 KS motor - prečnik sečiva. 500mm - nož brzina rotacije: 3500 rpm - Maksimalni kapacitet sečenja: 360 mm (Š) do 55 mm (V) - 200 mm (Š) do 135 mm (V) Kdedet U I A Hjpfx Adhju - Minimalni poprečni presek sečenja: 20 (D) k 10 (V) mm - ELCO numerička kontrola - 415 volti - Matr. 220992 - godina 2002

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, visina obratka (maks.): 350 mm, radna širina (maks.): 800 mm, maksimalna dužina obratka: 1.030 mm, Udarci KS, I, Z: mm 600 k 400 k 350 U, V potezi: mm± 50 Kdedoxld Slepfx Adhou Maksimalne dimenzije komada: mm 1.030 k 800 k 350 Maksimalna težina radnog predmeta: 1.000 kg Maksimalni konus / visina: 10/80 ° / mm Prečnik žice: mm 0.15 – 0.30 Minimalna hrapavost: 0,25 μm

Stanje: novo, Made in Italy Mašina prema DIN 8606 Visina centra: 260 mm Prečnik okretanja preko kreveta: 520 mm Prečnik okretanja preko slajda: 300 mm Širina centra: 1.500 mm Širina kreveta: 400 mm Smaranje vretena: 82 mm Vreteno nosa: Camlock 8" Brzine vretena: (24) 9 - 1600 rpm (opcija 11 - 2000 rpm) Snaga motora: 5,5 kW (opcija: 7,5 kW) Feed Z-osa: (93) 0.028 - 6,43 mm/rev Ubacite X-osu: (93) 0.012 - 2,73 mm/obrtaja Тема, моктор: (54) 0.5 - 224 mm Тема, Witworth: (55) 72 - 1/8 TPI Тема, modul: (54) 0.5 - 112 mm Тема, Diametrical Pitch: (54) 64 - 1/4 D.P. Ukršteni slajd LxW: 650 x 230 mm Ukršteni potez slajda: 340 mm Gornji tobogan LxW: 350 x 150 mm Potez gornjeg slajda: 150 mm Tailstock quill prečnik: 85 mm Tailstock quill potez: 200 mm Tailstock cone: MK 5 Težina: oko 3.100 kg Opremu: - Tailstock pokret pneumatski podržan - Protokol prihvatanja prema DIN 8605, letva sa povećanom preciznošću - Mehaničko dvostruko kvačilo - Elektromagnetna kočnica - Brzi prelazi za X i Z sekire - Električna oprema napravljena od visokokvalitetnih brendiranih komponenti, npr. Simens/Schneider - Podmazivanje vodiča putem ručne pumpe - Smanjivač rukava - 2 čvrsta saveta za žitarice - Svi sigurnosni uređaji po CE standardima: zaštita od čaka sa ekranom od pleksiglasa, mikro limit prekidač obezbeđen. Swivel zaštita čelične zagrade sa ekranom od pleksiglasa. Straža zadnjeg prskanja celom dužinom. Olovni šraf i povucite zaštitu od vretena svetlosnom barijerom (integrisanom u vanredno zaustavno kolo). Hitno zaustavite dugme za pritiskanje. - Čip hoper na točkovima - Električni rashladni uređaj Kdedpedvm Euefx Adhsu - fiksni bezel - Rotirajući bezel - Operativni alat, protokol prihvatanja prema DIN-u, priručnik za rad i održavanje, kompletna električna instalacija, mašina proizvedena po CE standardu u najnovijoj verziji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Prolazna presa Langzauner LZT-OK 70 E SO Godina proizvodnje: 2005 Serijski broj: 401-05-X077 Maksimalne dimenzije prese: 3000 x 1500 mm Maksimalni hod: 400 mm Pritisak: 70T 20 kW, 31 ampera, 380 V 6 cilindara Gornja ploča 3000x1500mm, električno grejana Donja ploča 3400x1680mm, nije grejana Sa ulaznom i izlaznom trakom. Dimenzije: 12000x2350xV2650mm, težina 6500kg - Maks. dužina obratka [mm]: 3000 - Broj cilindara [kom]: 6 - Ukupan radni pritisak [tona]: 70 - Tip grejanja: Električno grejana - Godina proizvodnje: 2005 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka: Da - Serijski broj: 401-05-X077 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/poseban oporezivani postupak: PDV je odbitna za firme Isporuka i preuzimanje starog stroja su mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu Kdsdpfx Adownh Hzeheu Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Slučaj Packer Mas paket 2004 Kdsdpfx Asvgul Nedhsu Polovni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004. godine Pakovanja 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Promenljiva glava za hvatanje boca za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Obojeno gvožđe mašina Sa sigurnosnim karakteristikama 10 formata centara k kartona Godina izgradnje 2004 Proizvodnja oko 13.000 boca / sat Mašina u savršenom radnom stanju Polovni slučaj Packer Mas Pack godine 2004. Ova mašina je u odličnom stanju i odmah je spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Cena: Na upit Furnirska presa, prolazna presa, lepilna presa, presa za ploče Colombo Dimenzije mašine: 4500x1300 Ulje zagrejano do maksimalno 140°C Ulaz-izlaz 6 cilindara Masivne ploče 40 mm Valjak za lepak: Kdedpfewnhabex Adhou Osama S4R/P-1400 Godina proizvodnje: 2000 Maksimalna radna širina: 1400 mm Maksimalna radna visina: 100 mm Prečnik valjka: 250 mm 4 valjka Prodaje se u kompletu sa transportnim trakama i valjkom za lepak. - Materijal pritiskih ploča: čelik - Broj cilindara [kom.]: 6 - Tip grejanja: grejanje uljem - Maks. radna temperatura [°C]: 140 - Dokumentacija dostupna: ne Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Odbitni PDV: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i zamena su mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu. Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Kjdpfsvgurpex Adhjdu Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Slučaj pečat APSOL 3500 bph Kjdpswimngjfx Adhjdu Polovni pečat za slučajeve APSOL 3500 bph vrši automatsko zaptivanje kartona američkog tipa pomoću lepka za topljenje. Specijalno dizajniran za linije za flaširanje sa visokim izlazom, ovaj automatski zaptivač kućišta pruža pouzdana rešenja koja obezbeđuju čvrsto zatvaranje, konzistentnu efikasnost i poboljšanu operativnu sigurnost. Sa nominalnom brzinom od 3500 boca na sat, zadovoljava industrijske zahteve. Štaviše, mašina prilagođava više formata kontejnera i integriše se sa standardnim konfiguracijama u industriji pića. Tehničke specifikacije modela ACS30HM APSOL je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a trenutno radi u proizvodnji. Struktura, iako kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Pored toga, integrisani PLC sistem tipa DELTA precizno kontroliše ciklus zaptivanja, regulaciju termičkog lepka i ukupni radni tok. Kao rezultat toga, operateri imaju koristi od precizne kontrole procesa. Polovni slučaj Sealer APSOL 3500 bph radi na 400 Volt trofazno napajanje, troši 5 kV, i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ostaje u potpunosti kompatibilan sa evropskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, Polovni slučaj zaptivač APSOL 3500 bph obrađuje različite kartonske formate koji sadrže boce od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Osim toga, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtevima rasporeda. Operateri mogu brzo izvršiti promenu formata; shodno tome, oni minimiziraju zastoje i optimizuju efikasnost linije. Pored toga, dizajn olakšava rutinska podešavanja bez potrebe za opsežnom rekonfiguracijom. Hot-melt lepak zaptivanje sistem Mašina koristi aplikator za topljenje lepka kako bi se osiguralo sigurno zaptivanje. Za razliku od mehaničkih sistema zatvaranja, ovaj metod obezbeđuje jaku adheziju koja izdržava i mehanički i termički stres tokom transporta i rukovanja. Naime, integrisani senzori održavaju konzistentnu radnu temperaturu, dok sistem za distribuciju lepka garantuje ravnomernu primenu. Kao takav, Polovni Case Sealer APSOL 3500 bph nudi kvalitetne i ponovljive performanse zaptivanja. Istovremeno, smanjuje potrebu za preradom i odbacivanjem. Sigurnosni sistemi, priručnici i usklađenost sa propisima Polovni slučaj Sealer APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sisteme koji štite operatere tokom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i sertifikovane elektronske kontrole osiguravaju usklađenost sa evropskim propisima o bezbednosti na radnom mestu. Pored toga, APSOL isporučuje mašinu sa sveobuhvatnim priručnicima koji pokrivaju instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Shodno tome, tehničari mogu efikasno integrisati i upravljati mašinom od prvog dana. Pored osnovne dokumentacije, priručnici takođe sadrže detaljne šeme i preporučene servisne intervale.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Kdedpfxjvguinj Adhou Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni slučaj Erector Mondo e Scaglione 2005 Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka horizontalno formiranje kartona Nordson lepak Grejač mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata obojen gvožđa ram Zaštita za sprečavanje nesreća proizvodnja oko 1.500 kartona na sat Mašina je u skladu sa C i 2005. godine sa uputstvima Ksdsvgumtjpfx Adhsdu u odličnom korišćenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni slučaj Erector Ape 1994 Kdjdpfxevgupue Adhou Polovni slučaj Erector Ape 1994 je mašina proizvedena od strane APE Impianti. Njegov broj modela je Obrazac 1200 HM i napravljen je 1994. godine. Trenutno je u skladištu. Mašina ima sigurnosne karakteristike i dolazi sa uputstvima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Ksdpfxsvgvdye Adhedu Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Kedpfx Adjvgub Rjhodu Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovni slučaj Erector Ape 1997 Ksdpevgumaofx Adhjdu Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka pod delom modela formiraju 2000 HM-SK proizvođač APE. Nordson lepak grejač Mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata Obojeni gvozdeni okvir sa panelima od nerđajućeg čelika Zaštita za sprečavanje nesreća Proizvodnja oko 2.000 kartona na sat Mašina je u skladu sa CE godine 1997 sa priručnicima Koristi se do decembra 2021. pogledajte video

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi slučaj Erector 2009 Case Erector proizveden od strane ACMI u 2009. godini zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu od 8000 BPH. Kedpfx Adsvgurvshodu Trenutno nije operativan, naftalina. Mašine se održavaju u odličnom stanju i spremne su za trenutnu prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovni Slučaj Erector EVRO TEMA FK-2000HM Kapacitet od 2000 kartona na sat Kdedpfovgux Aex Adhsu Stanje mašine: funkcionisanje i redovno održava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost Kedovgu Ukjpfx Adhodu MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Performanse i specifikacije Kdedpfxjvgvtbs Adhsu Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Slučaj Packer Apsol MCP2 3500 bph Opšte karakteristike polovnog slučaja Packer Apsol MCP2 3500 bph APSOL je izgradio Used Case Packer Apsol MCP2 3500 bph u 2007. godini kao automatsku mašinu za pakovanje staklenih boca. Ovaj model obezbeđuje pouzdan rad i podržava širok spektar konfiguracija pakovanja. Shodno tome, linije za flaširanje visoke efikasnosti mogu lako integrisati ovu jedinicu, jer ostaje u potpunosti operativna i spremna za upotrebu. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava proizvođačima da optimiziraju površinu bez ugrožavanja performansi. Konfiguracija performansi i formata Polovni slučaj Packer Apsol MCP2 3500 bph obrađuje do 3500 boca na sat, održavajući konzistentan izlaz čak i pod zahtevnim rasporedom proizvodnje. Konkretno, obrađuje boce u 0.50 L, 0.75 L i 1 L formatima, upakovane u 4×3 i 3×2 rasporeda kućišta. Zbog toga operateri mogu da se prebacuju između formata sa minimalnim zastojima. Kao rezultat toga, mašina nudi izuzetnu fleksibilnost za proizvođače vina, ulja i drugih tečnosti u staklenim bocama. Štaviše, sistem podržava i male i srednje proizvodne serije, što doprinosi njegovoj svestranosti. Sistem hvatanja i broj glava Sistem hvatanja koristi usisne glave u obliku zvona sa vazdušnim komorama, koje primenjuju pneumatski pritisak za lagano pomeranje staklenih posuda. Na ovaj način, mašina sprečava oštećenja tokom procesa pick-and-place. Naime, poseduje dve glave za hvatanje koje rade paralelno, što značajno povećava propusnost. Pored toga, sistem sa dvostrukom glavom ravnomerno raspoređuje radno opterećenje, čime se povećava mehanička dugovečnost. Konkretno, ova postavka se pokazala efikasnom pri rukovanju krhkim ili visokim bocama. Sistem automatizacije i kontrole OMRON i TOSHIBA programabilni logički kontroleri (PLC) kontrolišu polovni Case Packer Apsol MCP2 3500 bph, obezbeđujući visoku pouzdanost automatizacije i jednostavnost održavanja. Osim toga, tehničari mogu brzo konfigurisati parametre zahvaljujući intuitivnom interfejsu. Zbog toga, mašina se glatko prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operateri pristupaju kontrolnom interfejsu na desnoj strani, što poboljšava ergonomiju i smanjuje operativni zamor. Jednako važno, PLC arhitektura omogućava daljinsku dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju grešaka. Bezbednost, dimenzije i napajanje Mašina uključuje zaštitne štitnike koji su u skladu sa evropskim propisima, čime se obezbeđuje zaštita operatera. Za ilustraciju, ima blokirana vrata i sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde. Meri 3000 mm dužine, 2400 mm dubine i 2500 mm visine. Što se tiče energije, jedinica radi na napajanju od 400 V, 50 Hz i troši 11 kW. Sve u svemu, ove karakteristike čine Used Case Packer Apsol MCPKSNUMKS KSNUMKS bph robustan i skalabilan izbor za linije za flaširanje srednjeg i velikog kapaciteta. Na kraju, model kombinuje mehaničku pouzdanost sa fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne objekte. Kedpfx Adswimnaohodu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Kdsdpfx Aovgvi Aodheu Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni slučaj Packer majmun godina 2000 Graditelj: majmun Model: 1200 Godina: 2000 Brzina: 3600 bph Kjdpfsvgunqex Adhodu Formati: 2×6, 1×12, od 0.375 do 0.750 Američki crtani film Levo na desno smer, reverzibilno Koristi se do 2020. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni slučaj Erector Bondani 2009 Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je mašina koju proizvodi Bondani. Broj modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je mašina u skladištu. Ima različite sigurnosne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i onih koji rade u blizini. Kjdpfx Aevgupzsdhjdu Mašina dolazi sa uputstvima za pružanje smernica o pravilnoj upotrebi i održavanju. Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je pouzdan i efikasan alat koji je pogodan za različite projekte.