Zhangjiagang Lonham Machinery T Co., Ltd Linija Za Reciklažu Pet Boca na prodaju (138.217)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Ibedszhifispfx Adgea Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: YF-240, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, U 2022. godini smo kupili novu liniju, ali je poslovni pravac promenjen i linija nikada nije raspakovana iz kontejnera. Linija je uskladištena u tri kontejnera tipa 40HQ i jednom kontejneru tipa 20GP. Kapacitet proizvodnje: 220–300 kg/h. Linija za proizvodnju WPC se koristi za izradu proizvoda od drvno-plastičnog kompozita, kao što su WPC terasa, WPC okviri za vrata, WPC lajsne i slično. Promenom pužnog cilindra i kalupa moguća je proizvodnja WPC proizvoda od PE i PP tipa, kao i od PVC tipa. Karakteristike linije za WPC: - koristi dvostepenu proizvodnju: prvo mešanje i granulacija, zatim ekstruzija, - bimetalni pužni cilindar: velika tvrdoća, povećana otpornost na habanje, - paralelni dvoheliksni ekstruder za mešanje i peletizaciju: dobro izduvavanje, bolji efekat plastifikacije. Kompletnu tehničku dokumentaciju pogledajte u prilogu. Isdpfsxb R Aisx Adgjba

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Iedoy Uduujpfx Adgoba Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Iedpfx Aoy Szcwjdgsba End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2005. godine od strane nemačke kompanije Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linija je namenjena za majonez, prelive i kečap u staklenim i PEHD bocama prečnika do 110 mm. Stanje se opisuje kao dobro. Informacije o razlogu prodaje i tačnoj dostupnosti nisu navedene. Tehnički podaci - Kapacitet: - 212 ml okrugla, plastika: do 2.700 boca na sat - 250 ml ovalna, plastika: do 2.700 boca na sat - 1.000 ml okrugla, plastika: do 900 boca na sat - 1.000 ml ovalna, plastika: do 900 boca na sat - Primena: - Staklo i PEHD (plastika) - Izvedba grla: - Navojni zatvarači Ø 30–40 mm - Twist-off zatvarači Ibedpfx Aeyighiedgoa - Formati: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Obim isporuke - Induktivna linearna mašina za punjenje | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Transportna traka | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mašina za zatvaranje | Breitner | VS 5012-S | 2006 | do 60 b/min - Rotacioni sortirač | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Uvlakač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportna traka | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mašina za etiketiranje | Breitner | EM 4322 | 2006 | do 70 boca/min - Transportna traka | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna dužina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, prazna masa vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za izduvavanje PET i punjenje vode u boce od 1l. Smeštena u kontejneru, samostalna sa agregatom, setom za pripremu vode, kompresorom i svom neophodnom infrastrukturom. Dodatne informacije na slikama i YouTube snimcima. Iedsx Hqrwspfx Adgjba

Stanje: polovno, Tehnički detaljiKapacitet: cca. 6000 boca / satProizvodi: Vino (još uvek)Kontejner: Staklo, PETForate: 0.187 L PET bocaSigurnosne karakteristike: opremljenoUputstva za upotrebu: dostupnoTip punjenja: gravitacija / blagi negativni pritisak Oblik usta boce: 22 mm Sastoji se od: Transportne trake ConpartLinija obezbeđuje besprekorno kretanje boca pomoću transportnih traka sa usisnim sistemima koji stabilizuju svaku bocu i održavaju nominalni kapacitet od 7200 boca na sat. Euro Star LDG24-24-4V monoblok za punjenje, godina 2014 - sa sredstvom za ispiranje / ventilatorom sa 24 mlaznice. Sistem za ubrizgavanje sprečava protok tečnosti kada nema boca.- sa punilom za vino sa 24 ventila od nerđajućeg čelika koji kontrolišu blagi negativni pritisak i nadpritisak inertnog gasa kako bi održali idealne uslove punjenja. Kao rezultat toga, konusni donji rezervoar osigurava da se proizvod potpuno isprazni na kraju svakog ciklusa. Ijdpfxsxyt Ifo Adgjba - Sa poklopcem vijka sa 4 glave za zatvaranje Conpart Arco M25 etiketer, godina 2024- Pogodno za cilindrične PET Bordeauk boce od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sistema za dovod vijaka koji nanosi etikete sa minimalnim otpadom.- Pogodno za samolepljive etikete i zaglađuje ih valjcima od pene kojima upravlja elektronski sistem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila probijanja: 300 t, ukupna težina: 18.000 kg, Oprema je veoma malo korišćena, gotovo kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati. Maks. veličina arka: 1060×740 mm Min. veličina arka: 400×360 mm Opseg materijala: karton 157~2000 gsm Talasasti karton (E, B talas) Min. ivica za prihvat: 4 mm Maks. veličina štance: 1040×730 mm Ibjdpfx Aswhvq Isdgsa Maks. pritisak: 250 tona Maks. brzina: 7.500 araka/sat Visina noževa: 23,8 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Ukupna snaga: 23 kW Dimenzije (D׊×V): 6000×4200×2400 mm Neto težina: 18.000 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Ofset fleksodografska rotaciona presa Opremanje BST kamere Iodpfswgittox Adgeba sadržina Polu rotirajuća UV flekso komora br.1 polu rotirajuća UV flekso komora br.2 Polu Rotari UV indeks Ofset br.1 Polu Rotari UV indeks Ofset br.2 Hladno Samoposluge Jedinica za ofset Polu Rotari UV indeks Ofset br.3 Polu Rotari UV indeks Ofset br.4 Polu Rotari UV indeks Ofset br.5 Polu Rotari UV indeks Ofset br.6 Polu rotacioni UV flekso komorni premaz No.3 Polu rotacioni visečak Sortiraj maksimalna brzina 50 - 180 m / min Boje 4 - 10 boja maks. dužina štampe 350 mm maksimalna širina papira 320 mm maksimalna širina štampe 300 mm maksimalni prečnik odmotavanje 700 mm prečnik maks namotaja 600 mm, mašina, uključujući procesni CTP Agfa PT - R4300S

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Ethercat servo-pogonjena horizontalna transportna traka sa letvicama. Ova traka ima napredni servo sistem sa usklađenim pogonom i motorom i radi isključivo na Ethercat PLC sisteme. Idealno za precizan rad sa 'start/stop' funkcijama. Proizvođač - Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Ibsdpfxjzdvb Ne Adgsa Model - LPJ600-4. Serijski broj - 1661962. Godina proizvodnje - 2020. Dimenzije trake - 3900 mm dužina x 600 mm širina. Električni zahtevi - 220 V / 50 Hz / 1 faza.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: KF0409HKP20260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unazad: 170 mm/s, dubina grla: 400 mm, ukupna dužina: 1.685 mm, ukupna širina: 2.300 mm, radna širina: 3.200 mm, maksimalna dužina obratka: 3.200 mm, visina obratka (maks.): 370 mm, Bending ugao (maks.): 90 °, broj vretena: 4, maks. debljina aluminijskog lima: 6 mm, debljina lima čelika (maks.): 4 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Mehanička struktura 1. Okvir: Integralna zavarena konstrukcija od debele čelične ploče sa uklanjanjem naprezanja sačmarenjem, visoka otpornost na torziju, stabilna dugoročna preciznost; obrađen na velikoj CNC bušilici i glodalici. 2. Klizač (ram): Povezan sa cilindrima preko sfernih zglobova; samopodmazujuće pravougaone vodilice; na obe strane ugrađene 0,005 mm rešetkaste merne letve za sinhrono zatvoreno merenje. 3. Radni sto: Opremljen integralnim mehaničkim klinom s motornim pogonom za kompenzaciju defleksije. 4. Zadnji graničnik (backgauge): Servo pogonjen kugličnim navojnim vretenom, dvostruke linearne vodilice, modularni višeoosni proširiv dizajn, brzo i visokoprecizno pozicioniranje. 5. Alat i dodaci: Brzi stezač gornjih matrica, dvostruke V donje matrice za brzu zamenu kalupa; podesivi prednji nosač sa horizontalnim i vertikalnim pomeranjem. 6. Anti-devijaciona struktura: Merne letve sa obe strane eliminišu uticaj deformacije vrata mašine, snažna otpornost na neuravnoteženo opterećenje. 7. Konzolna upravljačka kutija u skladu sa ergonomijom za jednostavno rukovanje. Hidraulični sistem 1. Integrisani PHUCHIN hidraulični razvodnik, kompaktan raspored i nula curenja ulja. 2. Originalni SKF/PARKER zaptivni prstenovi za dug vek trajanja. 3. Specijalni rezervoar za ulje visoke čistoće; vizuelni prikaz nivoa i temperature ulja; ugrađena zaštita od preopterećenja. Električni i upravljački sistem 1. Glavne SCHNEIDER električne komponente, otporne na smetnje i bezbedne. 2. Pomična nožna pedala sa hitnim zaustavljanjem; uredno kabliranje elektro ormara sa odvođenjem toplote. 3. DA53T CNC kontroler (4+1 osa standard, proširivo na 6+1 osi): - 15-inčni LED ekran u boji osetljiv na dodir, podrška za više jezika, kompatibilan sa mišem - Memorija: 999 radnih komada, 20 gornjih + 20 donjih matrica, 100 programa sa po 25 koraka - Više portova: USB, RS232, Ethernet; podrška za povezivanje sa robotom i automatskom proizvodnom linijom - Prikaz grafike kalupa u realnom vremenu, programabilna brzina koraka, funkcija sinhronizacije dvema mašinama Brendovi osnovnih komponenti Hidraulični sistem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Uljna pumpa: Hi-Tech/SUNNY; Merna letva: GIVI Italija; Zaptivke: SKF/PARKER; Električni delovi: Schneider; Glavni motor: Siemens/Lido Druge prednosti - Usklađenost sa nacionalnim JB i GB standardima za hidraulične prese; buka ≤82dB(A) - Garancija 12 meseci; odgovor u roku od 8 sati i servis na licu mesta u roku od 24 sata II. Tehnički parametri 1. Nazivna sila savijanja: 1000KN 2. Maksimalna dužina savijanja: 3200mm; Rastojanje stubova: 2700mm 3. Hod klizača: 200mm; Maksimalna visina otvora: 450mm; Dubina vrata: 400mm 4. Brzina: Brzi hod 180mm/s, radna brzina 0–10mm/s, brzina povratka 170mm/s 5. Snaga glavnog motora: 7,5KW; Napajanje: 380V/50Hz trofazno 6. Indeksi preciznosti - Tačnost pozicioniranja klizača Y1/Y2: ±0,02mm; Ponavljanje pozicioniranja: ±0,01mm - Tolerancija ugla radnog komada: ±30' po punoj dužini - Ponavljajuća tačnost osovine X na zadnjem graničniku ≤±0,01mm; osa R ≤±0,02mm 7. Zahtevi okoline: Temperatura -5℃ ~ 40℃, vlažnost 55–85%RH, nadmorska visina ≤1000m Ibodpjwfwkwjfx Adgoa 8. Standardne ose: Y1,Y2,X,R,V (4+1 osa)

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 203501, Br. 203501 Godina proizvodnje: 2003. Tiraž: 103255905 kom. Min. format: 320*280 mm. Ibjdpfxsyb S Smo Adgja Maks. format: 815*560 mm. Mogućnost provere. Moguća demontaža. Poseduje dokumentaciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2024126, maksimalna širina proizvoda: 650 mm, radna širina: 650 mm, Nudimo ovu veoma dobro očuvanu dvobojnu fleksografsku mašinu, proizvedenu 2024. godine. Naziv mašine: Fleksografska mašina / dvobojna / za širinu do 650 mm Proizvođač: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Model: HYR-650-2 Serijski broj: 2024126 Godina proizvodnje: 12/2024 Stanje: veoma dobro (korisćena) Ibjdpfx Ajzmul Ssdgja Funkcionalnost: potpuno funkcionalna Demontažu i transport mora da organizuje kupac na sopstveni trošak. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj mašine/vozila: LW250*1000, Dekanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali je stavljena u rad u maju 2021! Mašina je u novom stanju (koristi se u ukupnom broju oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promene tehnologije, radi besprekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Godina datuma proizvodnje: 2020. Serijski broj: LW250*1000 Mašinski signal: 02-001 Ibjdpspu A D Ajfx Adgea Broj dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja od dekantera: 500 kg/h Glavni motorni kapacitet: 7,5 KW Porok motornog kapaciteta: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Materijal moklih delova:1.4404 Protok jačine zvuka feeda: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nerđajućeg čelika: 2590

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Haining Čengda Mašine Co doo Shunda SMD-90 12 OZ papirne čaše Mašina ima inpection jedinicu da otkrije da li su čaše pravilno zapečaćene i ako su čiste. Ako otkrije bilo kakav problem, uklanja čašu. Ibodpfx Ajignz Hsdgsa Tabela koja sakuplja čaše je uključena. Realna radna brzina mašine je 90 - 100 šolja / minutu. SMD-90 je dizajniran da napravi pojedinačne obložene papirne čaše za hladne i tople čaše za piće. Mašina je u savršenom radnom stanju i može se videti u proizvodnji u bilo kom trenutku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, radni sati: 8 h, snaga: 40 kW (54,38 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Tunelski mikrovalni sušač sa transportnim trakama za kontinuirano sušenje. Mikrovalna snaga i brzina trake su podesive, upravljanje preko PLC-a sa odvojenim komandnim ormanom. Konstrukcija od nerđajućeg čelika, transportna traka od PTFE materijala prehrambenog kvaliteta. Mašina dostupna u Švajcarskoj (Martigny). Uključen je rashladni vodeni sistem. Sistem ventilacije za izvlačenje vodene pare iz komore nije uključen. Tehničke karakteristike: Opšti podaci • Model: HM-40KW-A • Količina: 1 set • Frekvencija: 2450 ± 50 MHz Iodpfx Ajzc Hvpsdgsba • Snabdevanje mikrovalnom energijom: top feed • Komore za grejanje: 4 Snaga / Elektrika • Snaga mikrovalova: 40 kW (podesiva) • Nominalna ulazna snaga: 50 kW • Napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz Transporter / Traka • Širina trake: 600 mm • Brzina trake: 0,5 – 7 m/min • Motor transportera: 0,75 kW, sa frekventnim regulatorom • Traka: PTFE prehrambeni kvalitet (visoka T°, negoriva, antikorozivna) • Visina transportera: 900 – 1500 mm • Otvor protiv curenja mikrotalasa: V 50 mm ; Š 600 mm Hlađenje • Hlađenje magnetrona: vodeno, cirkulacija uključena Dimenzije / Konstrukcija • Dimenzije mašine (D × Š × V): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktivna mikrovalna zona: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcija: SS304, debljina 1,5 mm • Posmatračke prozore Upravljanje / Bezbednost • Upravljanje: PLC ekran + odvojeni orman • Merenje temperature: IR bezkontaktno (opseg 0–350°C, navedeno do 0–500°C) • Bezbednost: automatsko isključivanje pri otvaranju vrata • Standard za curenje mikrovalova: GB 5959.6-2008 Uslovi • Dostupnost: odmah • Lokacija: Martigny, Švajcarska (trenutno u fabrici) • Stanje: potrebno testirati • Pregled: po zahtevu Troškove transporta snosi kupac.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 8.000 kg, visina dizanja: 7.000 mm, napon baterije: 380 V, DGUV sertifikovan do: 06/2030, ukupna težina: 10.000 kg, ukupna visina: 9.900 mm, Oprema: CE oznaka, Prodaje se portalni kran sa dva koloseka, proizveden 2025. godine, sa samo 5 meseci rada. Stanje besprekorno, u radnom stanju i dostupan za pregled pre kupovine. Glavne karakteristike: Kapacitet: [8] t, pomoću dva nezavisna vitla od [4] t na glavnoj gredi Razmak između stubova: 8 m Visina podizanja: 7 m Istrez: 1,75 m sa svake strane Ukupna visina: 9,9 m Težina opreme: približno 10 t Napajanje: 380 V, trofazno Brzina kretanja: 20 m/min Proizvođač: Henan Dafang Heavy Machine Co., serija MHE Uključuje: električnu kutiju, kablove za namotavanje, komandnu jedinicu i pristupne stepenice Kompletna dokumentacija: sertifikati EUROCERT br. 10.16.2627 (portalni kran) i br. 10.16.2628 (električno vitlo) u skladu sa Direktivom o mašinama 2006/42/CE, važe do 2030. godine, plus proizvodni crteži i izjava o usklađenosti. Dvostruka konfiguracija vitla omogućava sinhronizovano rukovanje dugim teretima, što ga čini idealnim za rukovanje cevima i bušotinama, obradu kamena, prefabrikovane betonske elemente i radionice za izradu metalnih konstrukcija. Isdpfxjzrmige Adgeba Nalazi se u Malagi. Prodaje se zbog prestanka delatnosti za koju je kupljen. Cena: 26.000 € (ne uključuje PDV). Mogućnost prodaje sa demontažom i utovarom na teret kupca. Video snimak rada dostupan na zahtev. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19101105, širina valjka: 1.100 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, kompletna servisna istorija, SDFM-1100 roll to Roll laminator je višenamenski folija mašina. Dizajniran je za hladno i toplo folijiranje. Papir je sa jedne strane laminiran folijom. Zatim se mreža vraća na rolnu. Za hladno folijiranje, folija je obložena lepkom na bazi vode i osušena pomoću valjka za grejanje sa sistemom za sušenje toplim vazduhom. Sistem za namotavanje šalje papir u odeljak za laminiranje, gde je papir prekriven filmom zagrevanjem i pritiskom valjka. Valjci koriste sistem cirkulacije zagrejane vode sa konstantnom kontrolom temperature. Rolna papira se drži na mestu pomoću trnova, koji se kontrolišu pneumatskom kočnicom. Papir se odmotava u grejder, koji je opremljen automatskim ocenjivanjem papirne mreže pre folije, što osigurava da je mreža ravnomerno prekrivena folijom. U laminatoru, film bez lepka je obložen lepkom na bazi vode, a zatim osušen cilindrom za grejanje, ili se film koji je već obložen lepkom odmotava u cilindar za laminiranje. Cilindar za laminiranje se zagreva indukcijskim grejačima. Pod cilindrom za laminiranje, papir je vezan za film pomoću temperature i pritiska, generisanog donjim gumenim valjkom, koji pritisne film sa papirom na cilindar za laminiranje. Laminirana mreža je namotana na jezgro na osovini u odeljku za preuzimanje, nakon čega se može transportovati u naredne proizvodne procese. SDFM-1100 Specifikacija Maksimalna širina rolne 1100 mm Maksimalni prečnik rolne 1100 mm Isdpfjvy Aipjx Adgsba Težina papira 80 - 500 g/m2 Debljina filma 10-50 mikrona Radna brzina 10 - 65 m / min Električni napon 380V 50Hz Ukupna snaga 78 kV Maksimalna potrošnja energije 30 kV Ukupna masa 8000 kg Dimenzije mašine 10130×2130×2960 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima (maks.): 2 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, zahtev za prostor dužina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina prostora: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne karakteristike proizvoda i tehnički parametri KMB2500 centra za savijanje (Panel Bender) 1. Osnovne karakteristike kapaciteta savijanja - Brzo savijanje: 0,2s po hodu, jednokorak oblikovanja - Univerzalni alati za lukove, obrubljivanje i višestruka uglovna savijanja; smanjuje troškove alata i rada - Obrada ugljeničnog čelika, prohromskog čelika, aluminijuma i limova sa zaštitnom folijom - Preklopivo pozicioniranje ivica/uglova za ujednačenu preciznost; 3 režima obrade (visoka preciznost/standard/ultra brzo) Mehanička struktura - Zavareni čelični ram sa naprezanjem, veća krutost i otpornost na rezonancije od livenih ramova - Jedinica za automatsko uvlačenje lima pritiskom: maksimalna brzina 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Ojačani, trajni alati za savijanje, za produžen vek trajanja - Radni sto sa četkama i kuglicama, automatska lubrikacija, vizuelno upozorenje za neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola - EtherCAT potpuno zatvoren BUS sistem, do 64 ose, osvežavanje na svakih 2ms, preciznost ±0,01mm - Automatska kompenzacija ugla/rotacije, prevencija sudara alata, oflajn simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnje; pripremljeni interfejsi za robote/proizvodne linije Ibsdpfsxu Uhvsx Adgja - Jednostavno grafičko programiranje, nizak prag za obuku operatera Operativne prednosti - Potpuni servo pogon, niska potrošnja energije, malo održavanja, nizak nivo buke (~55dB) 2. Tehnički parametri - Snaga: 380V, prosečno 7kW; ukupne dimenzije: 6200×4500×2650mm - Maksimalna dimenzija savijanja: 2500×1250mm; minimalna debljina: 0,3mm - Maksimalna debljina: 3mm čelik/prohrom, 4mm aluminijum - Ugao savijanja: -90°~90° (≤2,5mm čelik), 0°~180° (≤2mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170mm, minimalni radijus luka: 2mm - Minimalna unutrašnja dimenzija oblikovanja po zahtevu; zazor reduktora: 3 lukmin

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: K09002KEP142020260601, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 40 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 40 mm/s, brzina vožnje unazad: 200 mm/s, širina stola: 500 mm, dužina stola: 1.200 mm, visina stola: 1.150 mm, dubina grla: 330 mm, dužina ram ploče: 1.200 mm, razmak između stubova: 970 mm, sila uvlačenja: 40 t, ukupna dužina: 1.340 mm, ukupna širina: 1.310 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna težina: 2.800 kg, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svetlosna barijera, 1. Osnovne informacije - Proizvođač: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, samostalno razvijen vlasnički dizajn - Prednost nad hidrauličnim kočnicama: 80% uštede energije, bez ulja & ekološki prihvatljiv, veća brzina, preciznost i konzistentnost - Primena: Ormani, liftovi, kuhinje, solarna industrija, auto delovi, kućni aparati i ostale industrije limova 2. Mehanička struktura 1. Ram: U potpunosti varen od čelika, FEA optimizovan, obrada u jednom prolazu sa 5 strana za čvrstoću i dugoročnu tačnost 2. Pogonski sklop: Teška kuglična navojna vretena + uvozni zaptiveni ležajevi za stabilna opterećenja pri savijanju 3. Automatski radni sto za kompenzaciju: Integrisane trake za prelom, fino podešavanje brojčanikom, standardni reduktor i merač 4. 4-osni pozicioner: AC servo pogon, automatsko izbegavanje sudara tokom savijanja 5. Alati za savijanje: Kaljeni i brušeni, visoka tolerancija preciznosti, manje dodatne obrade, duži životni vek 6. Električni orman: Zatvoreno konvekciono hlađenje, uredno kabliranje, konzolna upravljačka kutija; samodijagnostika, hitno zaustavljanje i tekst alarma greške 7. Ekran na dodir: 5-žični tip, više od 10 miliona ciklusa rada 3. CNC sistem (Taiwan SYNTEC) - Industrijski ekran osetljiv na dodir veličine 15 inča, industrijska matična ploča testirana na EMC i temperaturu - Direktno programiranje za jednostavne zadatke savijanja - Ključne inteligentne funkcije: ±5μm ponovljiva pozicija (potpuni zatvoreni ciklus pomoću rešetkastih/magnetnih merača); automatski proračun pozicije pozicionera; biblioteka alata; jednokratna kompenzacija ugla probnog savijanja; automatski proračun pritiska savijanja i alarm preopterećenja; kontinuirano savijanje luka; zaštita lozinkom - Stranice sistema: Obrada, Ručno, Alat, Program, Kompenzacija, Alarm, I/O Signali 4. Ključni tehnički parametri - Sila savijanja: 400KN; Dužina stola: 1250mm; C-tip rama - Hod klipa: 200mm; Maks. otvaranje: 500mm; Dubina grla: 330mm - Brzina: Brza/povratna 200mm/s, radna 40mm/s Ibjdpfxjza Rm Te Adgoa - 6 upravljanih osa: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dva Y-servo motora po 11KW, vršna snaga hranjenja 15KW - Ukupne dimenzije: 1340×1310×2170mm; Težina: 2,8T 5. Brendovi standardnih osnovnih komponenti - Upravljanje i servo: Taiwan SYNTEC - Prekidači: OMRON (JP); Rešetkasti merač: GIVI (IT); Električni delovi: Schneider (DE) - Ležajevi: INA (DE); Linearni vođič: Fulei (DE); Sinhronizacioni delovi: Shanghai Fulong - Navojno vreteno i vođica Y-ose: Nanjing brend - Napomena: Brendovi istog kvaliteta mogu biti zamenjeni u slučaju nedostupnosti originala 6. Opšte prednosti - Mehanički: Visoka čvrstoća, potpuno zatvorena kontrola preciznosti, automatska kompenzacija defleksije, pozicioner protiv sudara, dugotrajni alati za savijanje - Kontrola: Inteligentna procesna kompenzacija, više nivoa zaštite, dijagnostika grešaka u realnom vremenu - Rukovanje: Ušteda energije, bez troškova hidrauličnog ulja, manje dodatne obrade, visoka efikasnost serijske proizvodnje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Ibsdpji Akrkefx Adgoa Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: Ibsdpfx Aozu Rw Tedgja - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Ibsdoydn A Hopfx Adgja Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Ibsdpfx Adszmd Uiogoa Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Iodpfx Adoznmgqsgsba Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.