Testiranje Mikrocurenja / Aerosolne Limenke na prodaju (1.636)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 1.234 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2161, Aerozol doze Micro detektor curenja za inline rad, 20-30 doza po minutu. Testiranje serija i uzoraka. Iodpfx Ajw Dzrceqveaw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Iaedpfx Aszmgccsqvew Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju se nudi Karl Süss HR 100 Analyse – vrhunska, ručna stanica za merenje i testiranje, namenjena za analizu i kontaktiranje poluprovodničkih pločica i mikroelektroničkih komponenti. Uređaj se koristi u laboratorijama, odeljenjima za istraživanje i razvoj, kao i tokom naučnih istraživanja. Stanica je opremljena preciznim stolom za merenje sa finom regulacijom, držačem uzoraka sa funkcijom vakuma i mehaničkim mehanizmom za podizanje. Dodatno, poseduje priključke za komprimirani vazduh i vakuum, što omogućava stabilno pričvršćivanje ispitivanih komponenti tokom merenja. Tehnički podaci: Proizvođač: Karl Süss Isdpfezl H Ayox Aqveaw Model: HR 100 Analyse Tip uređaja: ručna stanica za testiranje (Wafer Probe Station) Primena: analiza i testiranje poluprovodničkih pločica i mikroelektroničkih komponenti Funkcija vakuma za pričvršćivanje uzoraka Precizan sto za merenje Priključci za komprimirani vazduh i vakuum Stanje: korišćeno, u skladu sa slikama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Iajdeziy Auepfx Aqvsw Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Iodpjy Szbysfx Aqvjaw Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Prečnik točka - maks. 200 mm Ijdpfoy Umi Iex Aqveaw Širina točka 300 mm Modul 0,5 - 25 Rastojanje između šiljaka 750 mm Težina mašine cca 0,2 t Prostorne potrebe cca 0,8 x 0,6 x 0,6 m Uređaj za ispitivanje pužnih vratila Testira: oblik boka, ugao generisanja boka, osa razmak, visina uspona, širina zubnog razmaka, visina zuba, tolernacija oscilacija na bokovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Prečnik 0 mm radni predmet dužina 0 mm Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine cca. t Isdet Hwpgspfx Aqvjaw Zahtevi za prostor cca. m Crack detektor za serijske delove

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Prečnik točkova - maks. 2500 mm Širina točkova 0 mm Modul - maks. KSNUMKS Modul - min. 1 Ukupna potrebna snaga cca. 15 kV Težina mašine cca. 15 t Dimenzije cca. 4, 20 k 2, 00 k 2, 90 m K L I N G E L N B E R G (Nemačka) Univerzalna Involute i spirala Testiranje mašina Isdpfot Hw Aaex Aqveaw model PFSU 2500 Godina cca. 1980 Serijski br. B 2918 _____ min / maks. brzina Ø 250 - 2.500 mm Opseg modula 1 - 34 Maksimalni prečnik baze kruga 2.400 mm Merljiva dužina zuba zupčanika 500 mm Hod mernog slajda, cca. 600 mm Ugao spirale 0 - 45 ° radni predmet dužina između centara min. / mak. 430 - 2.500 mm radni predmet - Ø u Counterbracket 1.340 mm radni predmet - Ø 690 mm Dijagram uvećanje 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Mak. dozvoljena testna težina zupčanika, cca. 10.000 kg Ukupno električno opterećenje, cca. 15 kV - 380 V - 50 Hz Težina mašine, cca. 15.000 kg Mašina je pogodna za merenje profila zuba i tragova boka zuba na teškim ravnim i spiralnim zupčanicima. Dodatna oprema / Posebne karakteristike: * Digitalno podešavanje osnovnog kruga i digitalnih podešavanja ugla bez upotrebe baznih krug ploča. * Dužina podesiva Holding podrška za podelu testera, ali test jedinica nije dostupan. * Teški radni predmeti mogu se testirati na mašini. Motorni pogon podešavanje, usklađivanje i proces testiranja pomoću dugmeta * Brojač nosač može da se obrne unazad za utovar teške uslove rada zupčanika i lančanika, neke druge dodatke. Stanje: Ova merna mašina mora biti obnovljena i naknadno opremljena novim CNC - kontrolnim sistemom. Međutim, osnovna mašina je ispravna i stoga sigurno je vredno za obnovu. Mašina se ne može pregledati pod vlašću. Delovi kontrolne table nisu dostupni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Prečnik točkova - maks. 160 - 1.600 mm Širina točkova 250 mm Modul - maks. KSNUMKS Modul - min. 1.5 Ukupna potreba za snagom 1 kV Težina mašine cca. 3 t Zahtevi za prostor cca. m K L I N G E L N B E R G Univerzalni - Mašina za ispitivanje zupčanika za evolventne i evolventne Pitch test tip PFSU 1600 Godina izgradnje 1975, modernizovana 1995. godine # B 2281 Radni prostor: min./maks. točak - 160 - 1.600 mm Opseg modula 1,5 - 20 mm Širina točkova maks. 250 mm Hod mernog nosača oko 300 mm maks. spiralni ugao 0 - 90 ° Maks. dužina ugradnje u bloku vrha oko 1.150 mm Projekцija bloka vrha 450 mm Iedpfxot Hwptj Aqveaw Uvećanje pisanja grafikona: 50/250/500/1000 puta1 maks. težina testnog točka: cca. 4.000 kg Težina cca. 3.000 kg Ukupni pogon cca. 1 kV - 380 V - 50 Hz / Pogodno za testiranje: profila zuba (involucija) pravac zuba (spiralni ugao / korak) na unutrašnjim i spoljnim zupčanicima, na točkovima za sečenje i struganje i crvima, itd. od ne-koncentričnosti prenosnika, površine - hrapavost Određivanje / rekonstrukcija osnovnog kruga i kosog ugla zuba, i još mnogo toga. Dodatna oprema / Specijalna oprema Optičko podešavanje baznog kruga i optičko podešavanje ugla, ne koriste se više diskovi baznog kruga Velika težina radnog predmeta moguće je zbog mera dizajna, motorizovanog testnog redosleda ili ručno kontrolisanog preko ručnih točkova okretni rotacioni sto na vrhu Ø 480 mm za konstrukciju većih točkova sa 2 seta različitih nosača nosača (dužine 400 i 470) do maksimalnog Ø točka od 1600 mm, Brojač držač AV 17 sa maksimalnom dužinom ugradnje radnog predmeta od 1.150 mm odvojeni električni kabinet za kontrolu ručnih pokreta, kao i sa GFM računar Tip ZMP 20 e sa softverom za automatsko merenje zupčanika, ažuriran na engleskom jeziku i opciono na nemačkom jeziku, ažuriranje programa na trenutnu verziju V 21.17 idealan za izradu savremenih izveštaja o ispitivanju sa grafikom, takođe na Monitor grafički prikazan, drugi potprogrami, HP štampači, ravni ekrani, Razni olovke, mali delovi, kao i podesiv po visini nosač za pitch tester, zadnja montirana, nivelisanje noge, itd Ali bez pitch testera, uređaj za montažu za ovo je dostupan i montiran na zadnjoj strani. Stanje: vrlo dobro - spreman za demonstraciju, demontiran i sastavljen od strane profesionalca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Prečnik točka - maks. 400 mm Isdpfx Aqst Hw Ebovjaw Širina točka NA mm, Modul - maks. 5 Modul - min. Ukupna potreba za snagom kV Težina mašine cca. t Zahtevi za prostor cca. m Za korisnike dva boka valjanje testiranje

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Vučna sila: 250 kN Upravljanje: SCHENCK HYDROPULS PSB Servohidraulička mašina za ispitivanje listopruža, serija 65, sa digitalnom elektronikom, služi za ispitivanje listopružnih sistema za komercijalna vozila, železnička vozila ili industrijske primene. Uz pomoć hidrauličnog cilindra primenjuju se definisana opterećenja, a istovremeno se mere sila, premeštaj i, po potrebi, deformacija. • Statička karakteristika opruge (sila–premeštaj) • Ispitivanja otpornosti na zamor i izdržljivosti • Ispitivanja promenljivog opterećenja • Kontrola kvaliteta u proizvodnji Tipična ispitivanja: Ijdpfx Aezi R R Asqvsaw · Otpornost na zamor (milioni ciklusa opterećenja) · Karakteristike sile i premeštaja · Ispitivanja životnog veka · Ispitivanja na zatezanje i pritisak

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Ijdpfsy Rxx Hjx Aqvsaw Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Ijdpfezlqu Tox Aqveaw Stanje Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinuje poluautomatsku mašinu za punjenje limenki „Gosling“ proizvođača Wild Goose Quick Change, mašinu za pranje limenki „TWIST“ proizvođača Zomerdijk i automatsku mašinu za etiketiranje „EME“ proizvođača Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) sa termalnim inkjet štampačem „CM220“ proizvođača Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje), radi kapacitetom do 600 limenki u satu i prikladna je za limenke zapremine 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno podešena za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na šasiji i uključuje DO-buster, uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pene za nizak i visok protok za piva sa više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje na liniji za punjenje pokazuje oko 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u zanatskim pivarama. Linija je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (mašina za punjenje + mašina za pranje + mašina za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno podešeno za 0,44 l) - Tip mašine za punjenje: Poluautomatska - Napajanje linije za punjenje: 230 V, jednofazno, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pene: za nizak i visok protok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Mašina za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatska, sa termalnim inkjet štampačem Cyklop CM220 - Ukupno odradjenih sati: oko 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021 (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje) Iajdpjzk U Eyjfx Aqvjw Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatska; šasija; DO-buster i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih delova; setovi za formate limenki od 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mašina za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | Ulazni spremnik na postolju, 2 korpe za pranje, sto za prikupljanje nakon pranja; za limenke od 0,33/0,44/0,50 l - Mašina za etiketiranje + štampač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; Cyklop CM220 termalni inkjet kodirni uređaj | 2021 Stanje Korišćeno – malo korišćeno u zanatskim proizvodnim postrojenjima; još uvek je instalirano i u radu kod prodavca. Linija može da se pregleda i demonstrira na zahtev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gleason-Velter 2000 T konusni zupčanik testiranje mašina je dizajniran kao univerzalna mašina i koriste ga proizvođači zupčanika i tehnologija prenosa, za proces jednokrilnog valjanja testiranja konusnih zupčanika i krune zupčanika.   Specifikacije Prečnik: 2000 mm Vreteno prolaz: 310/250 mm Test brzina: 5-100 rpm Dimenzije: cca 4.200 k 4.500 k 2.300 m Težina mašine: oko 12.500 kg *Informacije i podaci su neobavezujući, podložni prethodnoj prodaji Posebne karakteristike: Ugao hipoidni tester pogodan za testiranje većih veličina konusnih i hipoidnih zupčanika do 2.000 mm u prečniku i uglova vratila od 0 do 360 stepeni, kao i spur, spiralnih i unutrašnjih zupčanika. Odstupanja u geometriji zupčanika, greške u obradi zbog neispravnih alata i oštećenja zupčanika mogu se tako otkriti i eliminisati čak i pre montaže. Ovde se mogu meriti sledeći parametri: - Jednokrilno kotrljajuće odstupanje Fi', fi', fl', fk'           - Pitch odstupanja Fp, fp, fu          - Koncentričnost i zaobljenost          - Greška koncentričnosti          -Reakcija        - FFT analiza Za tehnička pitanja i dodatne informacije, možete nas kontaktirati u bilo kom trenutku. Iodpfx Aqjwn D Uhjvoaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz Iajdpfxezktw Ue Aqvow - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Iodpfxezcf Ide Aqvsaw Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Iajdpfx Aeydc Ttsqvew Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, AKE technologies sistem potresa za vozila Proizvođač: AKE technologies GmbH Tip: Sistem potresa za vozila Godina proizvodnje: 2020 Na prodaju je profesionalni sistem potresa za vozila namenjen ispitivanjima vibracija, rezonanci i NVH karakteristika (Noise, Vibration & Harshness). Oprema se koristi za izvođenje ponovljivih testova vibracija i opterećenja na vozilima, sklopovima i komponentama. Sistem omogućava simulaciju vibracija vozila, uticaja puta, rezonanci i razvoja buke pod kontrolisanim uslovima ispitivanja. Tehnički podaci Radni napon: 3 x 400 V AC / 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Snaga: cca. 4 kW Priključak na komprimovani vazduh: 6 bara Potrošnja komprimovanog vazduha: cca. 0,3 m³/min Ukupna težina sistema: cca. 4.000 kg Sistem za podizanje i pozicioniranje: Nosivost po stolu za podizanje prema dokumentaciji: cca. 1.000 kg Podaci za shaker: AKE HPS350 High-Power-Shaker Frekventni opseg: DC do 3.000 Hz Dinamička sila: do cca. 2,6 kN Statička sila: cca. 11 kN Hod: cca. 5,5 mm (peak-to-peak) Maksimalna brzina: cca. 0,74 m/s Maksimalno ubrzanje: do cca. 22 g Prirodna frekvencija: cca. 65 Hz Softver Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Aktivirane funkcije: 8 ulaznih kanala Sinus do 4900 Hz Slučajno do 4900 Hz FDR do 4900 Hz Višekanalni sinus Višekanalni slučajni signal Dual Loop Control Oprema Industrijski razvodni ormar sa elektroinstalacijama Računar za upravljanje High-Power shaker jedinice Nosači točkova vozila Sistemi za podizanje i pozicioniranje Stubovi za podizanje sa poprečnom gredom Merni i senzorski sistemi Upravljačke i sigurnosne (hitno zaustavljanje) jedinice Područja primene NVH analize Testiranja vibracija Ispitivanja rezonanci Analize buke Testiranje komponenti Dugotrajna ispitivanja Istraživanje i razvoj Stanje Polovna oprema iz industrijske upotrebe. Vizuelno stanje prema slikama. Obim isporuke AKE Shakersystem for Vehicles Upravljačka i komandna oprema Industrijski razvodni ormar Računar za upravljanje Instaliran softver za ispitivanje High-Power shaker jedinice Nosači točkova vozila Sistemi za podizanje i pozicioniranje Iajdpozazm Rofx Aqvow Stubovi za podizanje sa poprečnom gredom Merne, upravljačke i povezne kablove Dokumentacija i softverski nosači podataka Alat i dodatna oprema prema slikama Stanje Polovna oprema iz industrijske upotrebe. Oprema je demontirana i uskladištena. Vizuelno stanje prema slikama. Obim isporuke kao na slikama. Važna napomena: Svi podaci dati su prema najboljem saznanju na osnovu dostupne dokumentacije, prikaza softvera i natpisnih pločica. Moguća su odstupanja u tehničkim podacima. Slanje ili transport kurirskom službom moguć. Promene, greške i prethodna prodaja su mogući. Za dodatna pitanja, možete nas kontaktirati telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch klimatska ispitna komora Ovde nudimo Vötsch klimatsku ispitnu komoru. Oznaka: VC³ 4100, vazdušno hlađena Sa brzinom promene temperature od 3 K/min Dimenzije ispitne komore: visina 950 mm x širina 1100 mm x dubina 950 mm Dimenzije uređaja: visina 2000 mm x širina 1300 mm x dubina 1916 mm Zapremina: 990 litara Prolazi: Ø 125 mm, Ø 50 mm Podaci za temperaturna ispitivanja: Opseg temperature: -42°C do +180°C Vremensko odstupanje temperature: ±0,1 do ±0,5 K Prostorna homogenost temperature: ±0,5 do ±1,5 K Brzina promene temperature: Grejanje: 4,0 K/min Iodpfx Aqeziywlevjaw Hlađenje: 3,0 K/min Maksimalna kompenzacija toplote na +20°C: 4500 W Podaci za klimatska ispitivanja: Opseg temperature: +10°C do +95°C Opseg tačke rose: -3°C do +94°C Opseg vlažnosti: 10 do 98% r. v. Vremensko odstupanje temperature: ±0,1 do ±0,3 K Prostorna homogenost temperature: ±0,5 do ±1,0 K Vremensko odstupanje vlažnosti: ±1 do ±3% r. v. Maksimalna kompenzacija toplote: 500 W Napon: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Nazivna snaga: 11,5 kW Nazivna struja: 22,0 A Rashladno sredstvo: R-404A Težina: cca 840 kg Tip: VC³ 4100 Za vašu sigurnost kao kupca, sledeće informacije! Na našim ponuđenim komorama unapred se sprovode sledeće aktivnosti: 1. Provera funkcionalnosti i zamena neophodnih komponenti 2. Po potrebi novo punjenje sa rashladnim sredstvom u skladu sa zakonom 3. Test nepropusnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja, rado ćemo vas informisati telefonom.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam punilica mega block 40/6 CFT zatvarač proizveden u Italiji, 6 glava Model 2014 Linija je u funkcionalnom stanju Isdpfoyxg Irsx Aqvsaw

Stanje: polovno, Prečnik točkova - max. 0-200 mm Iasdetuxa Uepfx Aqvew Modul - max. 25 Modul - min. 0,5 sa priborom i podnošljivim Godina izgradnje oko 1995

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Perilica za plastične limenke i vreće Marka: Boldt Systems Model: W 400.4.3.1 Serijski broj: BW0 04 122 Godina proizvodnje: 2005 Grijanje na paru Transportna traka od nehrđajućeg čelika (mrežasta) Širina trake: (3x) 380 mm Iasdpfx Aqswxy Hzevew Ukupne dimenzije: 6000 mm x 2100 mm x 2400 mm

Stanje: polovno, Zwick vučna mašina Tip: Z20 Upravljanje: BX1-EZ020.A4K-000 Tehnički podaci: Hod: 200 mm Dimenzije klipa V x Š x D: 1037 x 385 x 180 mm Fmax: 20 kN Vmax: 125 mm/s Dodatna oprema: Ekstenzometar ClipOn 13,5 mm Ekstenzometar MFA 25 (temperaturni opseg do +200°C) Računar + softver testXpert II V3.5 Klimatska jedinica: Airtemp LKG-K-TK-50-040/150 Temperaturni opseg: -40°C do +150°C Opseg klime temperature: 20°C do +90°C Opseg vlažnosti: 10% do 95% Veličina ispitne komore: 50 litara Promena temperature: 1 K/min Rashladno sredstvo R404 5 kg Napon: 400V 3Ph/n/PE/50 Hz 16 A 9 kW Stanje: korišćeno / polovno Ukupna težina: cca 1500 kg Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Ijdpfxozil Upj Aqvjaw Za sva dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju telefonom. Pismena porudžbina moguća putem e-maila ili faksa.

Stanje: polovno, Zwick Tip: HA 50 Dimenzije: V 2685 mm x Š 1040 mm x D 750 mm Površina za postavljanje: 1600 cm² Tehnički podaci: Fmax: 50 kN Vmax: 1500 mm/s Radni prostor - maksimalna visina: 1370 mm Radni prostor - širina: 565 mm Oprema: Kistler senzor sile 50 kN preko NI-Labview Hidraulični agregat 280 bar Površina za postavljanje: 415 cm² Stezni alat / držač uzoraka prisutan (Univerzalni prirubnik, izuzetno čvrste čeljusti za držač uzoraka) Računar + softver testXpert R V6.0.0 Stanje: polovno Ijdpfx Aqezil Uievjaw Obim isporuke: (vidi sliku) Težina cca 1200 kg bez rama itd. (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju putem telefona.