Postrojenje za proizvodnju kamena

Omag Tronic S22 140-90

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 48.223 km, snaga: 115 kW (156,36 KS), prva registracija: 07/1992, ukupna težina: 10.500 kg, vrsta goriva: dizel, boja: narandžasta, dimenzija gume: 12,5 r20 mpt, tip prenosa: mehanički, radni sati: 3.262 h, broj mašine/vozila: 3765, Oprema: diferencijalna blokada, dizalica, hidraulika, pogon na sve točkove, 1 polovni UNIMOG 1650 sa utovarnom dizalicom Hiab 120 Interni broj: 3765 Prva registracija: 04/92 Očitani radni sati: cca 3.241 Očitana kilometraža: cca 47.821 Snaga: 115 kW/156 KS Dozvoljena ukupna masa: 10.500 kg Donji izvozni pogon Hidraulika sa 2 ćelije Elektrika 24 V Gume 12,5 R20 MPT Utovarna dizalica Hiab 120 4x hidraulično izvlačne, daljinsko upravljanje Nosivost: 2,0 m – 4.400 kg 10,1 m – 850 kg 4,6 m – 2.130 kg 11,9 m – 700 kg Kedpfx Adefh Nbcjdodi 8,2 m – 1.080 kg Vrlo nisko postavljena osnova dizalice omogućava visoku stabilnost UNIMOG-a i samim tim veoma visoke nosivosti dizalice. Ponuda je neobavezujuća, zadržavamo pravo na greške i međuprodaju!

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Uključuje agregatnu skalu, cementnu skalu, nivo duha, admiksturnu skalu, posebnu razmeru, bravarsku mešalicu i biotronsku kontrolu, dostupnu dokumentaciju, inspekciju na licu mesta. Kjdpoq Ttz Tsfx Addjdi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Kjdpfswwiv Aex Addjdi Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Линија је тренутно демонтирана

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, ZIM T1200 mašina može da proizvede cevi prečnika 300mm – prečnika 1200mm i 500mm – visinu 2500mm po jednokratnom, dvostrukom i trostrukom presingu. Cevi od 150mm i 200mm takođe se mogu proizvoditi za posebne zahteve. Mašine mogu biti dizajnirane polu ili pune automati u skladu sa zahtevima. Koristimo SIEMENS brend PLC mikroprocesori na automatskim mašinama. Postoji motrar bunker i motrar sistemi za punjenje na mašinama. Proizvedeni materijali se mogu nositi u prostor za sušenje veša sa kolicima za kočije ili viljuškarima. Proizvodnja se radi na proizvodnim paletama, Kjdpjibbikjfx Addodi Materijali prečnika do 800 milimetara nose se u prostor za sušenje sa kolicima za kočije, cevi veće od 800 mm prečnika mogu se nositi viljuškama. Za brzu proizvodnju, cevi veće od 300mm prečnika takođe mogu da se prenose u prostor za sušenje viljuškara viljuškama. Mašina pravi proizvodnju hidrauličnim pritiskom i vibracijama. Vibracioni sistem mašine je poseban dizajn ZIM inženjera. Vibracioni sistem koji ima sistem za hlađenje ulja i specijalnu naftnu jedinicu. Ovaj sistem se može kontrolisati elektronskim putem. Specijalno dizajnirani jak chassi mašine omogućava da se dugo živi proizvodnja bez grešaka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dostupna je stacionarna betonska pumpa Putzmeister u prikoličnoj izvedbi. Snaga motora: 7,5 kW, maksimalni pritisak pumpanja: 40 bar, opseg performansi pumpanja: 30l-90l/min, maksimalna veličina zrna: 8 mm, hod klipa: 130 mm, prečnik klipa: 100 mm, zapremina mešalice: 170 l, zapremina korita za punjenje: 200 l, visina punjenja: 1300 mm. Dimenzije mašine D/Š/V: cca 3650 mm/1600 mm/1600 mm, težina: cca 1200 kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Kdodpsycigdsfx Addei

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Čip PROIZVODNA MAŠINA, brend Kalin Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Približna proizvodnja mokrih čipova: 3.800 kg / sat • Kolica za trupce dimenzija: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maksimalna dužina trupaca: 2,650mm • 2 simetrična i uklonjiva vrhovi od 1.140 mm, svaki podeljen na 3 dela: - Prečnik: 200mm - Dužina: 380mm - Broj noževa: 8 - Oštrenje celog predenje vrhovima, bez potrebe da se demontira lopatice VRLO BRZA PROMENA SPINA, manje od 15 minuta!! • 2 dodatna kompleta vrhova za predenje, za zamenu tokom procesa oštrenja • Spin Motor Snaga: .90Kv / 120 KS • Brzina kolica kontroliše ELEKTRONSKI INVERTOR: .6 do 36 m / min • Automatska kontrola odnosa napredovanja i opterećenja mašine. • 1 trolling motor, teški dvostruki lančani pogon: 15Kv / 20 KS Kjdpsvk Saxefx Addjdi • Sistem za kontrolu nivoa materijala unutar kolica, kako bi se izbegao rad u vakuumu. • Električni panel i kontrolna tabla. Funkcije kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Donji motorizovani pojas za evakuaciju čipova: 5.000 mm k 800 mm • Težina: 11.000 kg • CE PROPISI

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Jednokomorna kružna mašina za betonske blokove MULTIMAT RH 1500-3 A, godina proizvodnje 2008. Postrojenje uključuje: – Rotho Stabil sušaru sa 3.300 mesta za skladištenje, – palete (daske) dimenzija 1400 x 1100 mm, – mikser Sicoma MP2250/1500, – uređaje za doziranje sirovina, – silose od 120 i 60 tona, – viljuškar, – OR 1000A mašinu za pakovanje stretch folijom, – više kalupa, uglavnom proizvedenih od strane firme Rampf Formen, – temelj za dodatni bunker. Postrojenje je u radu od 2009. godine i radi samo pet dana nedeljno. Koristi se za proizvodnju šupljih plafonskih elemenata i betonskih blokova. Postrojenje je namenski integrisano u postojeću halu radi uštede prostora. Kdsdpfxoiwa H De Addei

Stanje: veoma dobro (polovno), U ponudi imamo rezervoar za vodu od 30.000 litara. Prečnik 2.500 mm Dužina 6.900 mm plus izolacija 100 mm Ksdpfx Adok Dpznedjdi Tvoj iskreno, Tenk zaštita životne sredine Voznijak

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: Kdedpfxsq Nyzbs Addei - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M-900iA/260L R-30iA, nosivost: 260 kg, dohvat ruke: 3.100 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: R-30iA, proizvođač teach pendanta: Fanuc, Oprema: dokumentacija/priručnik, IRS Robotics® renovirani industrijski robot. 100% kompletan i potpuno funkcionalan: robotska ruka, kontroler, kompletna kabliranja i teach pendant. Uključuje našu garanciju i detaljnu evaluaciju prema 77-tačkastom protokolu koju sprovode naši interni robotski inženjeri. Brend: FANUC Tip: M-900iA/260L Ksdpjp T Umqsfx Addedi Kontroler: R-30iA Nosivost: 260 kg Dohvat: 3,1 m Generalna namena: Teža nosivost, produžena ruka Masa robota: 1800 kg Vreme isporuke: Po dogovoru IRS Robotics® renovirano: 77-tačkast protokol – u potpunosti testiran na našim test stolovima, novo ulje/mast, nove baterije, kompletno očišćen, ofarban u željenoj RAL boji. Uključuje merenje tačnosti (ponovljivost, preciznost, zazor) O kompaniji: Naša svakodnevna pouzdana delatnost je isporuka renoviranih A-brend robota: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Osnovani 2002. Isporuka širom sveta.