Polovna Brusna Linija Za Kružne Testere na prodaju (121.453)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica) Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje Lokacija: Poljska / Katovice Dostupnost: Odmah Lodpfoy Ed Snjx Akyehk • Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera • Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu • Visoka preciznost i ponovljivost • Magazin sa 5 stanica (LOAD-5) • Brza i efikasna proizvodnja • Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje) • Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica) • Transport i demontaža: u nadležnosti kupca • Garancija: nema • Obuka: opciono (uz doplatu) • Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine) • Cena nove linije: 321.000 EUR

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 382, Linija za testerisanje trupaca sa ulaznim i izlaznim transporterima, 2 x 2 električno pomične testere, prečnik testere 970 mm, glavni elektromotori 2 x 45 kW. Dužina trupaca 0,8 - 8 m, maksimalni prečnik trupca 40 cm, originalna elektro orman, linija je i dalje pod naponom i može se demonstrirati u radu, ukupno je bila u upotrebi 3-4 godine. Lsdpfx Aoxwyzgskyehk

Stanje: polovno, Kružna testera-glodalica Bernardo FK2, u dobrom stanju, 2,2 kW, 450 kg Lhjdpfsx H Uigsx Akyek Zadržavamo pravo izmene cena, mogućnosti grešaka, štamparskih i redaktorskih grešaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Lhodpfxsy Icp Ds Akyjk Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Formatna kružna testera CMA2000 S315 2,5m, kao nova, standardna oprema, 4 KS, dužina reza 2500 mm, oko 400 kg Zadržavamo pravo na promene cena, greške i štamparske greške. Ljdpfswzziiex Akyshk

Stanje: polovno, Formatna kružna testera i glodalica Robland NLX1700, veoma dobro stanje, 2x3 kW, oko 2000 mm dužina reza, oko 100 mm visina reza, 1700 mm dužina format stola, oko 450 kg Zadržavamo pravo izmene cena, grešaka i štamparskih grešaka. Lhjdpfxjwzzh Es Akyok

Stanje: polovno, Tračna testera za metal Hans Schreiner MBS270FH, u veoma dobrom stanju, 1,5 kW, dužina reza 260 mm, visina reza 140 mm, težina 227 kg Zadržavamo pravo na promene cena, mogućnost grešaka u unosu i štampanju. Lsdox H Ui Tepfx Akyohk

Stanje: polovno, Formatna kružna testera Minimax 3200, u veoma dobrom stanju, standardna oprema, 4 kW Lhsdpox H Uitsfx Akyok Zadržavamo pravo promene cena, greške u tekstu i štamparske greške su moguće.

Stanje: polovno, Kružna testera-glodalica Bernardo CSM2000, u dobrom stanju, 3 kW, 315/30 mm, oko 2200 mm dužina sečenja, oko 100 mm visina sečenja, oko 500 kg Zadržavamo pravo na promene cena, moguće su greške, štamparske i druge omaške. Ledpfx Aox H Ufbskyjhk

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 550 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.600 o/min, minimalna brzina obrtanja: 2.600 o/min, ukupna težina: 2.400 kg, Nudimo ovu polovnu kružnu testeru Centauro SLG-6000, proizvedenu 2020. godine. Godina proizvodnje: 2020. Tip: SLG-6000 Serijski broj: 32319 Brzina noža: 2600 obrtaja u minuti Maksimalni prečnik noža: 550 mm Minimalni prečnik noža: 450 mm Raspoložive dužine rezanja: 5900-6150 mm Lsdpfszua T Dox Akyehk Visina rezanja: 160 mm Širina rezanja: 600 mm Usisni otvor: 2 x Ø 130 mm + 1 x Ø 200 mm Težina: 2400 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Ledpey Icpqofx Akyjhk Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Lhjdpfxjzmgcco Akysk Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Dvojna testera Woodmizer EG100, u dobrom stanju, širina obrade 520 mm, širina rezanja 300 mm, snaga 7,5 kW, prečnik lista 250 mm, visina reza 50 mm. Ledpfxszqq R Sj Akyohk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, 1 komad metalne kružne testere TES 350 sa mernim sistemom, 2 rolne dužine približno 1 x 300 cm, 1 x 310 cm, ormarić za alate sa listovima testere, mogućnost samostalnog demontaže Boja: kao na slici, prema slikama i mogućnosti pregleda Godina proizvodnje: 2004 Stanje: korišćeno Lokacija robe: proizvodna hala 1 Način plaćanja: uplata unapred putem bankovnog transfera Lhjdpszvdfyefx Akyjk Dostava: samo lično preuzimanje na lokaciji Osterburken

Stanje: polovno, Dupli opseg za orezivanje Woodmizer EG250, skoro nov, maksimalno 80 radnih sati, 15 kW, testerice, beskonačno podesivo dovodno uređaj. Lodezqqn Dspfx Akyjhk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 818 h, broj mašine/vozila: S-MD 315, prečnik testere: 315 mm, dužina pomaka po X-osi: 100 mm, dužina pomaka po Y-osi: 100 mm, dužina hoda po Z-osi: 80 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 100 mm, ukupna visina: 100 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 80 mm, visina rezanja (maks.): 315 mm, ukupna težina: 350 kg, ulazni napon: 380 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 80 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 100 mm, prečnik rezanja: 315 mm, otvor testere: 32 mm, snaga: 380 kW (516,66 KS), Oprema: CE oznaka, Pneumatska dvostruka stega za sečenje profila i metala Ledpfx Aey Aw Spekyshk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Lhedoydc Ttopfx Akysk Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 550 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 200 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, minimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, ukupna težina: 1.000 kg, prečnik rezanja: 200 mm, Vrlo malo korišćena aluminijumska kružna testera sa merenjem dužine na valjkastoj stazi MARKA ELUMATEC POGON NA VAZDUŠNI KOMPRESOR Prečnik testere 550 mm Maksimalna dužina sečenja 200 mm na 90 stepeni Ponuda uključuje valjkaste staze i sistem za merenje dužine Lhjdpfxjzavzve Akyok Viljuškar za utovar dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Lsdozd Ucxjpfx Akyjhk

Stanje: polovno, Velika, pokretna kružna testera za obradu građevinskog drveta, marke A.Reckers, tip ATS, namenjena za različite vrste poslova rezanja u preduzećima ili na gradilištu. Lhedpfx Ajzryvmjkysk

Stanje: polovno, kao novo ili oštreno 8 komada odgovara za Holzma OPT HPP 350 ili slične modele Lsdezrx Smopfx Akyjhk Tehnički podaci: - Prečnik kruga (ø): 370 - 380 mm - Širina: 3-5 mm - Prečnik rupe: 60 mm - Razmak između rupa: 100 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, POKRETNA KRUŽNA TESTERA ZA SEČENJE CIGLE SA EKSTRAKCIJOM Lsdpfx Aev Ivx Tokyehk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, • Dužina rezanja: 4.200 mm • Motor: 11 kW (15 KS) • Visoka preciznost rezanja zahvaljujući samostojećem, čeličnom okviru otpornom na torziju i vođenju karata, koji se kreće po uvećanim, kaljenim i brušenim okruglim čeličnim šinama. • Beskonačno promenljiva brzina napojavanja, kontrolisana pomoću nožne pedale duž cele dužine rezanja. • Brzina napojavanja: 1–80 m/min • Brzina rotacije osovine testere: 2.900 obr/min • Maksimalna visina rezanja sa testerom prečnika Ø 600 mm: 190 mm • Maksimalna visina rezanja sa testerom prečnika Ø 400 mm: 90 mm • Granična oграда и сто машине. • Podešavanje granične ograde pomoću više kontrolnih poluga na prednjoj strani mašine za precizno pozicioniranje, sa velikim digitalnim prikazom. Ogradu je lako rotirati i naginjati. • Raspon podešavanja granične ograde do 800 mm. • Kontrolni sistem o Elektronska kontrola mašine i ograde (PLC kontrola) sa lako čitljivim ekranom osetljivim na dodir. • Kontrolna tabla montirana na rotirajućoj ruci. • Jedan crveni laser snage 30 mW za prikaz linije rezanja. • Brza i sigurna zamena testere pomoću „Easyfix“ sistema za brzo pričvršćivanje. • Sigurnosni štit sa automatskim otvaranjem uz pomoć dva gasna amortizera. • Jedna testera sa karbidnim vrhom: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 zuba. • Prečnik otvora testere: Ø 80 mm. • Električna oprema o Kontrolni ormarić integrisan u okvir mašine. • Podaci o priključcima o Gornji desni priključak za usisavanje: Ø 160 mm o Donji levi priključak za usisavanje: Ø 160 mm o Brzina vazduha za usisavanje: 30 m/s Lodpszkkf Aefx Akyehk o Ukupna potrebna količina vazduha: 4.340 m³/h o Pritisak komprimovanog vazduha: 6–8 bara • Specifikacije su date samo u informativne svrhe. Ova mašina se nudi za prodaju u ime kupca. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Molimo, kontaktirajte nas putem sistema za slanje poruka na platformi za dodatne informacije i odgovarajuće tehničke kontakt podatke.

Stanje: polovno, Mašina za sečenje, industrijska kružna testera za metal, KALTENBACH profesionalna industrijska kružna testera za metal sa kompletnim ulaznim i izlaznim valjkastim transporterima, polovna mašina Proizvođač Hans Kaltenbach Maschinenfabrik KG (Lörrach, Nemačka) Model TL 400 Serijski broj 30973 Inventarski broj 7081 Tehničke specifikacije Odgovarajuća dimenzija lista testere: 9,5 × 1050 mm Pogodno za: HSS (testere od brzoreznog čelika) Testere sa karbidnim zupcima Ljdpfjzcxiusx Akyehk Integrisani sistem hlađenja i podmazivanja: Opremljena pumpom za rashladnu tečnost i jedinicom za prskanje radi podmazivanja i hlađenja lista tokom sečenja. Ukupne dimenzije Širina: 6420 mm Dubina: 1000 mm Visina: 1720 mm Dimenzije valjkastih transportera Ulazni valjkasti transporter Širina: 3000 mm Dubina: 300 mm Visina: 1010 mm Izlazni valjkasti transporter Širina: 2410 mm Dubina: 300 mm Visina: 1010 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Ljdpjzmpzhofx Akyshk Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...