Polovna Brusna Linija Za Kružne Testere na prodaju (117.930)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica) Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje Lokacija: Poljska / Katovice Dostupnost: Odmah • Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera • Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu Dkjdpjy Ed Snjfx Amvol • Visoka preciznost i ponovljivost • Magazin sa 5 stanica (LOAD-5) • Brza i efikasna proizvodnja • Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje) • Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica) • Transport i demontaža: u nadležnosti kupca • Garancija: nema • Obuka: opciono (uz doplatu) • Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine) • Cena nove linije: 321.000 EUR

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 382, Linija za testerisanje trupaca sa ulaznim i izlaznim transporterima, 2 x 2 električno pomične testere, prečnik testere 970 mm, glavni elektromotori 2 x 45 kW. Dužina trupaca 0,8 - 8 m, maksimalni prečnik trupca 40 cm, originalna elektro orman, linija je i dalje pod naponom i može se demonstrirati u radu, ukupno je bila u upotrebi 3-4 godine. Djdpfsxwyzgex Amvokl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Dsdpfx Amjy I R Easvskl Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Dksdsy Iz Tuspfx Amvol

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica Dodpfx Asyhbhqemvokl CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Dkodpfxsy Icp Ds Amvol Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema Dedpfx Aey Icpqjmvokl - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Djdpfsy Egm Ijx Amvekl Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Dkjdpfx Asy Ef Ttjmvel Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Podpodna ručna kružna testera za testeru prečnika do D 250 mm Opseg nagiba za kose rezove -45°/90°/+30° Radni opseg (Okruglo) 90° 80 mm Dodpfey Nm N Rex Amvskl (Okruglo) 45° 80 mm (Kvadratno) 90° 70 mm (Kvadratno) 45° 65 mm 220 V

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Podni cirkular ručno upravljanje za list testere do Ø 300 mm sečenje pod uglom levo-desno do 45° ručni sistem prskanja za emulziju stabilno čelično kućište i radni sto od sivog liva Djdpfjy Nm Hijx Amvekl 400V pokretna na postolju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prav rez, opseg 105 x 105 mm, okruglo = 120 mm Motor: 1,7 / 2,2 kW Dsdpfsy Iv E Sex Amvjkl Veličina testere: 350 mm Obrtaji testere: 1400 / 2800 o/min Pneumatsko zatezanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Dodpsy Ai Hlsfx Amvjkl Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Dkjdpey Ai Hfsfx Amvjl Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 9.365 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pila za sečenje čeličnih cevi i profila Godina proizvodnje: 2019 9365h Dodpfx Aey A Rpbjmvekl Ulazna dužina materijala: 6000-7000 mm Prečnik sečenja: 12-100 mm Izlazne dužine: 50-2000 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 12.171 h, Boja: siva BOERE brusna linija "Compact" Elite Godina proizvodnje: 1996 (CE) 12171 radnih sati Maksimalna visina: 150 mm Maksimalna širina: 1300 mm Elite BKKS 1300 Prvi motor: 45 kW Drugi motor: 30 kW Treći motor: 18,5 kW Napon: 380 V, 183 ampera Elite TKKS 1100 Dsdpfx Amownh Eqevokl Prvi generator/motor: 45 kW Drugi generator/motor: 30 kW Treći generator/motor: 18,5 kW Napon: 380 V, 172 ampera Revidirana od strane Boere 2019. godine - Godina proizvodnje: 1996 - Dokumentacija dostupna: ne - Donji brus: - CE sertifikat: ne - Radnih sati: 12171 - Maks. radna širina [mm]: 1300 - Maks. radna visina [mm]: 150 - Snaga motora prve jedinice [kW]: 45 - Snaga motora druge jedinice [kW]: 30 - Snaga motora treće jedinice [kW]: 18,5 - Brusni jastučić: ne - Gornji brus: - Snaga motora prve jedinice [kW]: 45 - Snaga motora druge jedinice [kW]: 30 - Snaga motora treće jedinice [kW]: 18,5 - Četka za strukturiranje: ne - Brusni jastučić: ne - Napon [V]: 380 - Potrošnja struje [A]: 172 Finansijske informacije: PDV: navedena cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje razlike: PDV je odbitna stavka za privredne subjekte Isporuka i otkup su uvek mogući za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2.150 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 Metal Circular Saw + CB4001 Magazine Metalni kružni tester visokih performansi je video CNC mašinu sa mikroprocesorskom kontrolom za rezove od 45°desno do 60°levo. Proizvođač: MEP Tip: TIGER 372 CNC LR 4.0 Godina građevinarstva: 2018 Stanje: veoma dobro, malo iskorišćeno Ciklus dežurstva: 2128h Vreme sečenja: 1738h Mašina sa mikroprocesorskom kontrolom i dve ose pod kontrolom CNC-a, koje omogućavaju do 300 programa za sečenje, svaki sa svojim brojem i dužinom, za isti materijal ili na materijalu na cb4001 časopisu za utovar. Opseg sečenja APPROX. 0° 120 mm Raspon sečenja ROUND 45° li 115 mm Raspon sečenja ROUND 60° li 115 mm Raspon sečenja ROUND 45° re 115 mm Dkedey Ef Azjpfx Amvsl Oblast sečenja SQUARE 0° 110 mm Oblast sečenja SQUARE 45° li 100 mm Oblast sečenja SQUARE 60° li 90 mm Raspon sečenja SQUARE 45° re 100 mm Oblast sečenja RAVNA 0° 180 x 100 mm Oblast sečenja RAVNA 45° li 120 x 100 mm Oblast sečenja RAVNA 60° li 90 x 90 mm Oblast sečenja RAVNA 45° re 120 x 100 mm Brzina beskonačno promenljiva 15 do 150 rpm Motor 5,5 kW Sečivo testere 370 x 32 mm Sistem hlađenja Dužina 2500 mm Širina 1840 mm Visina 1890mm Težina:1060 kg Obim isporuke: – Originalna dokumentacija – 4x tester sečiva

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 117004, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna težina: 2.500 kg, KALTENBACH SKL 400 H mašina za hladno kružno sečenje (generalno remontovana) Dksdpfey Dcu Esx Amvel - Radni napon: 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 20 A - List testere: 400 x 4 x 50 mm - Prihvat testere: 50/4 x 14/80 mm - Radni opseg okrugli materijal 90/45°: 130 mm - Kvadratni materijal 90°: 120 mm - Profili 90°: 300 x 45 mm - Profili položeni 45°: 220 x 60 mm - Profili uspravno 45°: 80 x 120 mm - Motor testere: 3,7/4,5 kW - Brzina sečenja: 1750/3500 m/min - Posmak testere: 0 - 3700 mm/min - Brzi povratak testere: 4500 mm/min Dodatna oprema: - Stezanje radnog komada sa steznom čeljusti sa kratkim hodom: hod 8 mm - Ručni točak za prethodno podešavanje - Mašina generalno remontovana i ponovo lakirana - Horizontalni stezni cilindar napred, po komadu - Minimalna doza podmazivanja umesto rashladnog spreja - Ulazni valjkasti transporter T3 sa valjcima 60 x 289 mm - Jedan početni komad: 2000 mm, sa 5 valjaka, jednom nogom, jednim prirubnikom - Jedan produžetak: 2000 mm sa 4 valjka, jednom nogom, jednom graničnom rolom, podesivom kao vođica za šipkasti materijal - Uređaj za merenje dužine uključujući izlazni valjkasti transporter T3 Napomena: artikal mora biti obavezno preuzet u periodu od 07. do 09.07.2026. na još tačno dogovoren datum. FCA D-71263 Weil der Stadt – utovareno na kamion

Stanje: polovno, Obrezna testera Esterer DKE Prolazna širina 600 mm Prolazna visina 160 mm Sa pogonskim motorom 22 kW Dksdpfx Amoy Da Hfovel Sa rezervnim testerama Sa rezervnim šablonima Lokacija: Nemačka, blizu Chiemsee-a

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kružna testera za brus WALTER FWR 500/2 - Poljska proizvodnja - DTR, CE - godina proizvodnje 2011 TEHNIČKI PARAMETRI: - minimalna dužina materijala nakon oblikovanja 800 mm - maksimalna dužina materijala nakon oblikovanja 1600 mm - maksimalna širina materijala 480 mm - maksimalna debljina materijala 145 mm - prečnik diska 500 mm - glatko podesiv feed 0-20 m / min - snaga glavnog motora 2 x 5,2 kW - napajanje motora 1,5 kW Dimenzije mašine: 340x230x180 mm Djdpfx Aoh Dwmljmvokl težina 2500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik testere: 520 mm, CNC upravljana dvoglava kružna testera za duplo sečenje pod uglom sa elektronskim zakretanjem testernog agregata Visokoperformansna kružna testera za precizno i efikasno sečenje profila od aluminijuma, obojenih metala i različitih plastika. Mašina može raditi u režimu pojedinačnog sečenja – za istovremeno sečenje profila sa dva testera ili u automatskom režimu – gde se dvoglava testera koristi kao automatska testerica sa jednim glavom. Elektronsko podešavanje ugla sečenja kod testernih glava. Ugao sečenja je beskonačno programabilan u opsegu od 20° do 135°. Snaga pogona testerne 2 x 2,2 kW. Prečnik testernog lista Ø 520 mm. Maksimalna dužina odsečka kod istovremenog korišćenja obe testerne: 4.000 mm ili 5.000 mm. Najveća / najmanja dužina odsečka u automatskom režimu je neograničena (profil se automatski potiskuje i povlači). Dužina pokretne rolerne staze: 2.300 mm. Maksimalne dimenzije prostora: približno 7,2/8,2 m (agregat skroz desno) x 1,25 m x H 1,6 m. Težina: približno 1.500 kg / 1.700 kg. - CNC upravljanje sa touchscreen-om i grafičkim prikazom u boji na pomerivoj upravljačkoj konzoli - Import i eksport CSV / LTE datoteka (za učitavanje spiska sečenja iz eksternog CAD softvera) - Grafički prikaz profila Dkedsy Afvispfx Amvel Po želji je moguće ugraditi i štampač etiketa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Lineal za Raimann KM 310 Dedpfx Ajyaxdaemvokl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 818 h, broj mašine/vozila: S-MD 315, prečnik testere: 315 mm, dužina pomaka po X-osi: 100 mm, dužina pomaka po Y-osi: 100 mm, dužina hoda po Z-osi: 80 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 100 mm, ukupna visina: 100 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 45°: 80 mm, visina rezanja (maks.): 315 mm, ukupna težina: 350 kg, ulazni napon: 380 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 45°: 80 mm, Opseg sečenja kvadratnog čelika na 90°: 100 mm, prečnik rezanja: 315 mm, otvor testere: 32 mm, snaga: 380 kW (516,66 KS), Oprema: CE oznaka, Pneumatska dvostruka stega za sečenje profila i metala Dkodpfxsy Aw Spo Amvol

Stanje: veoma dobro (polovno), Kataloški broj 7937 TEHNIČKI PODACI Djdpfx Amjywtptovekl - maksimalni prečnik testere: 500 mm - prečnik vretena: 30 mm - gornje pneumatsko stezanje - zaštitni poklopac za testeru - pneumatsko izvlačenje testere - maksimalna visina sečenja: 150 mm - maksimalna širina sečenja: 350 mm - glavni motor: 5,5 kW - prečnik priključka za otprašivanje: 120 mm - dimenzije radne površine (dužina/širina): 740x500 mm - visina radne površine od osnove: 900 mm - roler-stolovi: 2 kom - ulazni roler-sto sa vođicom: 2050 mm - izlazni roler-sto: 1650 mm - širina roler-stola: 510 mm - ukupne dimenzije mašine bez stola (dužina/širina/visina): 1200x640x1280 mm - težina: oko 500 kg PREDNOSTI – proizvedeno u Poljskoj – originalna tehnička dokumentacija (DTR) – 2 roler-stola – pneumatski hod testere – polovna testera, u savršenom stanju Neto cena: 14.900 PLN Neto cena: 3.550 EUR (prema kursu 4,2 EUR) (Cene se mogu promeniti usled većih fluktuacija kursa)

Stanje: polovno, Kapna testera REINHARDT RKP 160 S - polovna - Dsdpfoy Egxkox Amvekl Dvoručno upravljanje ----- Tehnički podaci ----- Maksimalna visina reza: 210 mm, Maksimalni prečnik testera: 600 mm, Dužina ulazne rolo staze: 3.500 mm, Dužina izlazne rolo staze: 2.500 mm, Motor: 5,5 kW