Linija Za Usitnjavanje - Sve U Jednom na prodaju (129.658)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, SISTEM ZA ISECKANJE „SVE U JEDNOM“ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanica za „Big-Bag“ kese Kompanija GrabTrade se već godinama specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju reciklaže. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene sekače, granulatore i kompletne sisteme za reciklažu. Nudimo novi, kompaktan sistem za iseckanje i granulaciju „SVE U JEDNOM“, koji kombinuje sekač sa jednim vratilom WT3080 sa hidrauličnim potisnim mehanizmom, nožni granulator PC3280R i kompletnu stanicu za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kesama sa transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dve pozicije za punjenje „Big-Bag“ kesa. Sistem kombinuje pred-iseckanje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je instaliran direktno iznad granulatra PC3280R, što omogućava da se pred-iseckani materijal direktno prenese u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Sekač sa jednim vratilom sa hidrauličnim potisnim mehanizmom Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 rpm Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za seckanje: 1.200 × 800 mm Težina: približno 2.400 kg Hidraulični potisni mehanizam automatski dovodi materijal prema rotoru za seckanje, osiguravajući stabilan i efikasan rad, čak i sa glomaznim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 320 mm Komora za seckanje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući pred-iseckani materijal na znatno manju i ujednačeniju konačnu frakciju. 3. Kompletna stanica za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kese Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materijala nakon granuliranja Ciklon Kompletan cevovodni sistem Konstrukcija za držanje „Big-Bag“ kesa Dve pozicije za punjenje „Big-Bag“ kesa Transportni ventilator prenosi usitnjeni materijal iz granulatra u stanicu za „Big-Bag“ kese, obezbeđujući efikasan i praktičan sistem za prikupljanje konačnog usitnjenog materijala. PRIMENA: Sistem „SVE U JEDNOM“ je pogodan za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cevi i profile, plastične sanduke i kontejnere, otpad od brizganja, otpad od folije, otpad od kablova, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, „Big-Bag“ kese, različite industrijske i proizvodne otpade. Glavna prednost sistema je njegov kompaktan dizajn i kompletan dvostepeni proces seckanja – WT3080 obavlja preliminarno seckanje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Obrađeni materijal se zatim pneumatski transportuje direktno na stanicu sa dve pozicije za „Big-Bag“ kese. Ova konfiguracija prati princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje kompanije GrabTrade: pred-sekač → nožni granulator → transportni ventilator → stanica za prikupljanje materijala u „Big-Bag“ kese. Lodpfx Akjv I S U Rsyshk GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan sistem „SVE U JEDNOM“ Dvostepeno seckanje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidraulični potisni mehanizam Pred-sekač o

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), SISTEM ZA DROBLJENJE „SVE U JEDNOM“ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Stanica za velike vreće (Big-Bag) Kompanija GrabTrade se već dugi niz godina specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju recikliranja. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i polovne drobilice, granulatore i kompletne sisteme za recikliranje. Nudimo novi, kompaktni sistem za drobljenje i granulaciju „SVE U JEDNOM“, koji kombinuje drobilicu sa jednim vratilom WT3080 sa hidrauličnim potiskivačem, nožni granulator PC3280R i kompletnu stanicu za prikupljanje materijala u velike vreće (Big-Bag) sa transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dve pozicije za punjenje velikih vreća. Sistem kombinuje pred-drobljenje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je instaliran direktno iznad granulatora PC3280R, omogućavajući direktan prenos pred-drobljenog materijala u granulator za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilica sa jednim vratilom sa hidrauličnim potiskivačem Nominalna snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 obrtaja u minuti Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za sečenje: 1.200 × 800 mm Težina: cca 2.400 kg Hidraulični potiskivač automatski usmerava materijal prema rotoru za sečenje, obezbeđujući stabilan i efikasan rad, čak i sa glomaznim i nepravilnim otpadom. Ledpfx Akev I S T Toyohk 2. PC3280R – Nožni granulator Snaga motora: 22 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 320 mm Komora za sečenje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R obavlja drugu fazu procesa, smanjujući pred-drobljeni materijal na znatno manju i uniformniju konačnu frakciju. 3. Kompletna stanica za prikupljanje materijala u velike vreće (Big-Bag) Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materijala nakon granulacije Ciklon Kompletan sistem cevi Konstrukcija za podupiranje velikih vreća Dve pozicije za punjenje velikih vreća Transportni ventilator prenosi mleveni materijal iz granulata u stanicu za velike vreće, obezbeđujući efikasan i praktičan sistem za prikupljanje konačne frakcije. PRIMENE: Sistem „SVE U JEDNOM“ pogodan je za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastiku, plastične komade i otpad plastične cevi i profile, plastične sanduke i kontejnere, otpad iz procesa brizganja, otpad u obliku folije, otpad kablova, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, velike vreće (Big-Bags), različite industrijske i proizvodne otpadne materijale. Glavna prednost sistema je njegov kompaktni dizajn i kompletan dvostepeni proces drobljenja – WT3080 obavlja preliminarno drobljenje, dok granulator PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Opradjeni materijal se zatim pneumatski transportuje direktno u stanicu za velike vreće sa dve pozicije. Ova konfiguracija sledi princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje kompanije GrabTrade: pred-drobilica → nožni granulator → transportni ventilator → stanica za prikupljanje u velike vreće. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan sistem „SVE U JEDNOM“ Dvostepeno drobljenje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjen prostor za instalaciju Hidrau

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 60 kW (81,58 KS), ALL-IN-ONE sistem za drobljenje – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + stanica za Big-Bag vreće Kompanija GrabTrade se već godinama specijalizuje za prodaju mašina i kompletnih tehnoloških rešenja za industriju reciklaže. Mi smo zvanični predstavnik kompanije 3E Machinery u Poljskoj. Nudimo nove i rabljene drobilice, granulatore i kompletne sisteme za reciklažu. Nudimo novi, kompaktan ALL-IN-ONE sistem za drobljenje i granulaciju, koji kombinuje drobilicu sa jednim vratilom WT3080 sa hidrauličnim guranjem, granulaciju sa noževima PC3280R i kompletnu stanicu za prikupljanje materijala u Big-Bag vrećama sa transportnim ventilatorom od 5,5 kW i dva mesta za punjenje Big-Bag vreća. Sistem kombinuje pred-drobljenje i fino granuliranje u jednoj kompaktnoj instalaciji. WT3080 je instaliran direktno iznad granulacije PC3280R, što omogućava direktan prenos pred-drobljenog materijala u granulaciju za drugu fazu smanjenja veličine. KONFIGURACIJA SISTEMA: 1. WT3080 – Drobilica sa jednim vratilom i hidrauličnim guranjem Snaga glavnog motora: 30 kW Hidraulični motor: 2,2 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 300 mm Brzina rotora: 83 rpm Noževi rotora: 42 + 4 kom. Fiksni noževi: 2/4 kom. Standardna perforacija sita: 40 mm Komora za sečenje: 1.200 × 800 mm Težina: približno 2.400 kg Hidraulični gurajući mehanizam automatski usmerava materijal prema rotoru za sečenje, obezbeđujući stabilan i efikasan rad, čak i sa velikim i nepravilnim otpadom. 2. PC3280R – Granulator sa noževima Snaga motora: 22 kW Dužina rotora: 800 mm Prečnik rotora: 320 mm Komora za sečenje: 834 × 414 mm V-tip rotora: 3 × 2 rotirajuća noža Lodpfjv I Tuxex Akyehk Fiksni noževi: 2 × 2 Standardna perforacija sita: 12 mm PC3280R vrši drugu fazu procesa, smanjujući pred-drobljeni materijal na značajno manju i homogeniju konačnu frakciju. 3. Kompletna stanica za prikupljanje materijala u Big-Bag vrećama Transportni ventilator: 5,5 kW Sistem za transport materijala nakon granulacije Ciklon Kompletan sistem cevovoda Nosiva konstrukcija za Big-Bag vreće Dva mesta za punjenje Big-Bag vreća Transportni ventilator prenosi granulirani materijal iz granulacije u stanicu za Big-Bag vreće, obezbeđujući efikasan i praktičan sistem za prikupljanje konačnog granuliranog materijala. PRIMENA: ALL-IN-ONE sistem je pogodan za obradu različitih materijala, uključujući: PP, PE, HDPE i LDPE plastike, plastične komade i ostatke, plastične cevi i profile, plastične sanduke i kontejneri, otpad od injekcionog prešanja, folijski otpad, kablovski otpad, papir i karton, drveni otpad, tekstilni otpad, Big-Bag vreće, različite industrijske i proizvodne otpade. Glavna prednost sistema je njegov kompaktan dizajn i kompletan dvostepeni proces drobljenja – WT3080 vrši preliminarno drobljenje, dok granulacija PC3280R smanjuje materijal na potrebnu konačnu frakciju. Oprani materijal se zatim pneumatski transportuje direktno u stanicu sa dva mesta za punjenje Big-Bag vreća. Ova konfiguracija prati princip koji se koristi u kompletnim linijama za drobljenje kompanije GrabTrade: pred-drobiliца → granulacija sa noževima → transportni ventilator → stanica za prikupljanje u Big-Bag vrećama. GLAVNE PREDNOSTI: Kompletan ALL-IN-ONE sistem Dvostepeno drobljenje i granuliranje Kompaktna konstrukcija – smanjeni prostor za instalaciju Hidraulični gurajući mehanizam za materijal Pred-dro

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Lhodpfxozmd Uij Akyjk Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca Lodpfx Akezdr Iljyjhk 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Ledpozvym Tofx Akyohk Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Lodpeyw Rzasfx Akyehk Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Naziv modela Serijski broj Lsdpfx Akozu I Szjyjhk Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 11828100560 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100198 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 11828100576 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100197 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21528100133 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 71528100215 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100188 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100200 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21928100712 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100189 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21528100134 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 41528100174 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 91428100006 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21928100691 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21528100138 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100194 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 11828100567 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 71528100214 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21528100142 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 21528100147 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 11728100381 Aktiv workoutPoint 2.1 Tip 2810 51528100182

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona postrojenja, uključujući i opremu za pakovanje. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za proizvodnju hrane. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces, od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do oko 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim vretenom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodni kapacitet od oko 70–90 kg po satu. Sadržaj isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa izrađeni su od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je oko 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente mogu se, u zavisnosti od raspoloživog proizvodnog prostora, po potrebi rasporediti i na drugi način. Lhjdeztkxbjpfx Akyok Moguće primene Ekstruziono postrojenje pogodno je, na primer, za proizvodnju: * napušenih i grickalica * proizvoda na bazi pirinča ili žitarica * žitarica i ekstrudiranih proizvoda * funkcionalnih grickalica * ostalih ekstrudirajućih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od pojedinačnih parametara ekstruzije i sušenja. Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike, kao i detalji o pojedinačnim mašinama, dostupni su po potrebi. Postoji mogućnost kupovine pojedinačnih mašina odvojeno. U nastavku je cenovnik: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportni puž / Transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje - 1.000,00 € po silosu 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara - 20.000 € 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju - 500,00 € 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese - 18.000 € 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese - 15.000 €

Godina proizvodnje: 2020, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: A.Celli Nonwovens Stream In Line, proizveden 2020. godine. Lsdpfx Akezudfdsyohk Industrijski sistem za kontinualno namotavanje i rezanje, dizajniran za obradu netkanih materijala. Detalji o mašini: Proizvođač: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tip mašine: Stream In Line Verzija mašine: 668 Serijski broj: 2020026 Godina proizvodnje: 2020 Označena CE oznakom Zemlja proizvodnje: Italija Mašina potiče iz industrijskog pogona za proizvodnju netkanih materijala i nudi se u stanju kao što je prikazano na fotografijama. Sistem uključuje glavnu konstrukciju mašine, sklopove za namotavanje i valjke, pogone i pripadajuće komponente mašine. Detaljan PDF dokument sa kompletnom tehničkom specifikacijom mašine je dostupan na zahtev. Rado ćemo ga dostaviti ozbiljno zainteresovanim kupcima. Dodatne fotografije i sve ostale informacije su takođe dostupne na zahtev. Cena: na zahtev / može se dogovoriti. Molimo, kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Lhsdsi Akrkopfx Akyek Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz Lhodozrzk Ejpfx Akyek 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Stanje: polovno, Kasete + noževi za mašinu za valjanje za proizvodnju trapezastih limova. Mogu se proizvoditi dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na slikama. Materijal za obradu: Aluminijum + čelik, debljine 0,75 - 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 Ledpfozvgwfjx Akyjhk - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve je iz trenutne proizvodnje, prodaja se vrši zbog promene proizvodne linije. U ponudi su samo kasete + noževi, bez pogonskih jedinica, namotaja, makaza, itd. Ukupna težina: oko 86.000 kg.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – potpuno automatska kružna pila za cevi i profile, godište 2015. Ljdpfezvm Dfex Akyehk Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjenu za precizno i visoko produktivno sečenje cevi i profila u serijskoj proizvodnji. Mašina je opremljena CNC upravljanjem Siemens SINUMERIK i automatskim sistemom za dovod materijala, što omogućava efikasnu i ponovljivu proizvodnju većih serija. Tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Godina proizvodnje: 05/2015 Sistem upravljanja: Siemens SINUMERIK Radni sati: cca 26.400 h Opseg sečenja cevi: Ø 10–80 mm Maksimalna dužina gotovog dela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Masa mašine: cca 8.500 kg Oprema: automatski sistem za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više alata / radnih pozicija kompletno kućište radnog prostora opširan set zamenljivih steznih čeljusti za različite prečnike – pogledajte fotografije dostavni i dovodni deo linije CNC upravljanje Siemens SINUMERIK Mašina je posebno pogodna za serijsku proizvodnju kraćih delova od cevi i profila, gde je potrebna visoka produktivnost, ponovljivost i preciznost sečenja. Stanje i istorija: Mašinu je sadašnji vlasnik kupio pre približno 2 godine za planirani proizvodni projekat, koji na kraju nije realizovan. Od tada nije korišćena u proizvodnom procesu. Na mašini je izvršena popravka zaptivki hidraulične kočnice na ležištu. Dostupna je tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku, uključujući kompletnu električnu dokumentaciju. U ponudi se nalaze i dodatna oprema i set steznih čeljusti prikazan na fotografijama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ZavarivanjeDroid Ks2 Prenosni model - Za cevi i rezervoara za zavarivanje Ø 60 mm do 1.000 mm - Udaljenost valjka: 5 m (cevi mogu biti duže) - Okruglo zavarivanje - GTAW / GMAW - AVC - Oscilacija - Gasvalves: Purge & Trail - Coldvire + Hotvire - VLL maks 2t - Daljinski upravljač za programiranje - Kontrolišite sve parametre - Džojstik za kontrolu (tokom zavarivanja) - Jednostavan za programiranje Lodpfowku Tyox Akyohk - Cena sadrži jedan PurgeMaster - Aparat za varenje (Kemppi MasterTig & Kemppi MasterM) opciono, nije uključen

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je skoro nova, sa vrlo malo radnih sati i može se odmah isporučiti. Jedinice u sastavu proizvodne linije: Lsdpfxoy Exrpj Akyehk 1. Ekstruder za hladno vakuumsko ekstrudiranje, prečnika 150 mm, L/D 20 (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. Infracrvena peć za očvršćavanje, dužine 6 m (širina 1000 mm) 4. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1140 mm) 5. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1440 mm) 6. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1600 mm) 7. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 1800 mm) 8. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2000 mm) 9. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2300 mm) 10. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2500 mm) 11. Peć za očvršćavanje vrućim vazduhom, dužine 6 m (širina 2800 mm) 12. Transportni i rashladni sistem, ukupne dužine 36 m (u 3 segmenta po 12 m) 13. Automatska mašina za sečenje i obradu limova (jedna jedinica), do 2000 mm 14. Veliki rashladni uređaj sa rezervoarom za vodu 15. Grejanje na gas 16. PLC upravljanje (SPS) Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i odgovarajuće tehničke podatke.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Ljdpfjzuukqox Akyohk Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Lhodpszvww Nsfx Akyek Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za obradu ivica HOMAG, koja se sastoji od: - Sistem za ubacivanje za uzdužne i poprečne komade - Jedna HOMAG mašina za obradu ivica sa LASER-LEPLJENJEM - Prevodna stanica za uzdušni i poprečni izlaz - Povratna traka za automatski ciklus Poz. 1 Vakumski sistem za ubacivanje TBP 410 Maks. veličina komada 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni Poz. 2 Jednostrana laserska mašina za obradu ivica HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Za automatsku obradu sa 4 strane u 4 prolaza Sa sistemom za dovod SI 14 za automatski dovod uzdužnih i poprečnih delova Oprema: - Nanosi se sredstvo za odvajanje na gornjoj i donjoj strani - Zaštitni rezači 4,5 KW / dvostruki rezači 2 x 6,6 KW - Beskonačno podesivo podešavanje ose vertikalno i horizontalno - Agregat za faziranje 2 x 4 KW - LASERTAC aktivacioni uređaj 3 KW / opciono PU lepljenje Lhsdpfx Ajzvmx Aokyok - maks. debljina ivice 3 mm - Magazin sa 24 valjka sa servo-pogonom za dovod ivica - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj/donjoj strani - Agregat za sečenje pod uglom/ravno HL 84 / 0,8 KW sa 2 motora - Predrezački agregat sa 2 motora po 1,5 KW (pneumatski podesiv na 2 pozicije) - Sistem za prskanje sredstva za odvajanje na gornjoj strani - Agregat za oblikovanje FK 23 sa 2 x 8 menjača alata za 20 ciklusa/minut - Agregat sa više rezača MN 21 automatski - Završni agregat FA 11 gornji/donji (ravni rezač i agregat za poliranje) - Agregat za reženje sa motorom 6,6 KW, okretljiv za 90 stepeni, beskonačno podesiva osa vertikalno i horizontalno. Sa HSK 63 F nosačem - Mašina je dizajnirana za podešavanje u prostoru Poz. 3 Povratni sistem za komade sa lancem i skladištem Za razdvajanje obradnih mašina sa privremenim prikupljanjem. Povratni sistem preko cca 6 trakastih transportera Poz. 4 Vakumski uređaj za preuzimanje TBP 410 Maks. težina komada 50 kg Mali delovi, min. 250 x 85 mm (uzdužno i poprečno) Uski delovi 2.800 x 69 mm (samo uzdužno) Servo-upravljani podizni pogon za maks. 18 ciklusa/minut Sa servo-rotirajućim uređajem -90/+180 stepeni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET ambalaže proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača. Linija je namenjena za punjenje negazirane i gazirane osvežavajuće piće i sastoji se od mašine za ekstruziono puhanje sa generatorom komprimovanog vazduha, mašine za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje, mašine za pakovanje, paletizatora, mašine za uvlačenje folije, transportnih traka, sistema za inspekciju, kao i CIP sistema. Linija postiže kapacitet do 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l i odmah je dostupna. Sve mašine su dobro održavane i opremljene su originalnim komponentama, kao i pripadajućom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l - Formati: - Boce zapremine 0,5 l i 1,5 l - Vrsta punjenja: - Voda i gazirana osvežavajuća pića - Sistem zatvaranja: - Plastični poklopci sa navojem - Sportski poklopci - Pakovanje: - Pakovanje u shrink foliju: pakovanja od 3 i 2 boce zapremine 0,5 l i 1,5 l u PET bocama - Tip palete: Ledpfxezvuwye Akyjhk - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Obim isporuke - Mašina za ekstruziono puhanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator komprimovanog vazduha: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Mašina za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. - Za etiketiranje OPP etiketa topljivim lepkom - Sistem za proveru: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za proveru nivoa punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Mašina za pakovanje u shrink foliju: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator za ručke: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Sistem za paletizaciju: Levanti / Profipack - CIP sistem: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sistem za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100.000 h, ulazni napon: 4.000 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 65.000 mm, ukupna težina: 40.000 kg, model kontrolera: partially manual, Oprema: transportna traka za strugotinu, linija za talasasti karton, C, B, E talas, jedinice 1530 mm; nosači bobine mašine 4/3 jednostruki, 1 dvostruki; jedinica za prenos lepka; grejni tunel; jedinica za bočno i poprečno sečenje; uključene gasne i vazdušne stanice, jedinica za pripremu lepka. Sve su to delovi proizvodne linije. Lhodpewycrcofx Akyek

Stanje: veoma dobro (polovno), OptiAir jedinica za ekstrakciju prašine prilikom predposipanja prehrambenih proizvoda finim brašnom. Lhsdpex Hamqofx Akyek

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak Lhsdpeznmgqofx Akyek MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Lsdpfjy Icp Dex Akyohk Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (vlakno 1,5D-1,8D) - Sirovina: granule polipropilena, masterbač, aditiv - Proizvodni proces: Uz korišćenje vlakna koje se izvlači pri visokoj temperaturi, određeni procenat polipropilena, masterbača i aditiva se izvlači u mrežu pomoću negativnog pritiska, a zatim se mreža spaja i formira u tkaninu pomoću kalandra. - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godinu (30 g/m²) Lhsdpfxozlg Iio Akysk - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² - Instalirana snaga: Oko 1500 kW