Kosme Duvanje Mašina na prodaju (77.647)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled KSB4000 udarac molder je proizveden 2003. godine od strane austrijskog proizvođača mašina KOSME. Iz razloga kapaciteta, udarac je sada na prodaju i može se pogledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: 4.000 bph 4 šupljine Dimenzije (DkŠkV): 4.500 mm k 1.600 mm k 3.250 mm Otisak oko 22 m² (uklj. sistem za hranjenje predoblika) Boce 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Obim isporuke Mašina za duvanje je u potpunosti opremljena sistemom za hranjenje predformi (silos, lift, sortiranje, padobran). Uključen je i vazdušni saobraćaj dužine cca. 25 metara i 5 motora ventilatora. Dodpfowizc Eex Aciokn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled  Ova rotaciona stretch-blow mašina proizvedena je 2017. godine od strane Kosme. Mašina je dizajnirana za proizvodnju PET flaša za primene u industriji pića. Opremljena je sa 6 kaviteta i korišćena za proizvodnju sa srednjim kapacitetom. Mašina je demontirana u januaru 2026. godine i dostupna je bez kalupa.  Tehnički podaci Kapacitet: cca 12.000 flaša na sat Formati: do PET flaša zapremine 3 litra Primena: Proizvodnja PET flaša Konfiguracija: rotaciona stretch-blow mašina, 6 kaviteta Oblik grla: PCO 1881 Opseg isporuke Mašina za duvanje | Kosme | KSB 6R | 2017 | rotaciona mašina sa 6 kaviteta, bez kalupa Sistem za ubacivanje preformi  Rashladna jedinica  Sistem za transport vazduhom  Upravljanje | Integrisani HMI Djdpeyybkdjfx Acijkn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za duvanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (deo Krones grupe). Mašina je u dobrom radnom stanju i biće u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Tehnički podaci - Kapacitet: 10.200 boca na sat - Radnih sati: ~50.000 h - Formati: izvedba grla 29/21 (može se prilagoditi na 1881 ili druge opcije) - Korišćene preforme: R-PET od Plastipak & Resilux - Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) Oprema i karakteristike: - Sistem za brzu zamenu kalupa - Kosme linearna peć – 8 grejnih modula - Kosme uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme vodilica za preforme - Kosme komandni ormar - Kosme-Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljačka tabla - Set rezervnih delova (lista na zahtev) Istorijat održavanja: - Kosme FBA servis - Kompletnan Kosme servis u oktobru 2024. - Redovno održavanje od strane sopstvenih tehničara Opseg isporuke - Blas mašina KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Vodilica za preforme - Komandni ormar Dkodpsyb Tbiofx Acijn - Pogon i upravljačka tabla - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled mašine za duvanje KSB3000 proizveden je 2000. Nalazi se u izradi mašina i može se videti u probnom pokretanje da bi se videla funkcionalnost računara. Tehnički detalji Kapacitet: 3.600 fl./ h 3 šupljine Dimenzije (LxWxH): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Prostorni zahtev apropo. 9x5 m² Težina: 4,5 t Radno vreme: 23.824 flaše. Zapremina: 250 ml - 2500 ml Max. prečnika: 110 mm Pakovanje Sadržaja Mašina za duvanje je u potpunosti opremljena sistemom za preformulaciju hranjenja (silos, lift, sortiranje, padobran).  Dodpel Hxpnofx Aciekn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Dkjdpfx Asyhbt Hscien Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Dkodpfxovv E Hio Acion Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za duvanje boca proizvedena je 2009. godine od strane italijanskog proizvođača SIPA. Mašina je bila deo kompletne linije za punjenje jednokratnih PET boca, namenjenih za proizvodnju sokova. Korišćena je za izradu manjih formata kao što su PET boce od 0,2, 0,25 i 0,5 litara, uz nazivnu brzinu od 12.500 boca na sat. Mašina je opisana kao u besprekornom stanju, jer je korišćena isključivo za malu proizvodnju proizvoda privatne robne marke. Postrojenje se prodaje jer je prodavac obustavio proizvodnju voćnih sokova. Tehnički podaci Kapacitet: 12.500 boca/sat Godina proizvodnje: 2009 Formati: 0,2 – 0,25 i 0,5 l Primena: sokovi Materijal ambalaže: PET Prečnik grlića: 38 mm Sistem za transport vazduhom dostupan Obim isporuke Mašina za duvanje boca Sipa SFR EVO 8 (2009) Uređaj za doziranje preformi Spremnik za preforme Prevrtač za preforme Rezervni delovi dostupni Sistem za transport vazduhom dostupan Dedpfx Aezb Adtociokn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni PET ventilator Siapi 2004 tip EASP 20 – Italija Dedpfxevgutas Acijkn Ovo je kompletna mašina za duvanje koja nije bila u upotrebi u poslednje 3 godine. Brzina ventilatora: 2.500 bph za 2 L boce Mašina ima 2 šupljine, za veličine vrata 28-38 mm. Ovaj Siapi ventilator može se testirati sa suvom vožnjom. Težina: ventilator 5.000 kg, lift 250 kg, pozicioner 250 kg Dostupna je sva potrebna tehnička dokumentacija za ovu mašinu. Potrebna instalirana snaga: 120 kV Da li je dostupan ovaj kompresor sa dodatnom ponudom: Kompresor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specifikacije: 1100 rpm, 75 kV, 42 bar Isušivač: Bode du 37 tip 309 – 2006 Rezervoar za komprimovani vazduh: 1.000 L Kompresor hladnjak: MTA rwd 150 – 2004 Mašinski hladnjak: Euri chiller gc – 2004 Kompresor je uključen u ovom PET-duvanje mašini, ili se može kupiti odvojeno. Da li je dostupan ovaj kompresor sa dodatnom ponudom: Vazdušni saobraćaj cca 100m – Europool, Italija Za boce sa grlom 28 i 38 mm. Ova duvanje mašina u kompletu sa kompresorom i transporterima vazduha je u odličnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Dkodpfx Asvgu D Secion Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 34.000 h, Polovni duvanje mašina Kosme 2003 Ne. od karijesa 4 Preforma utovarivač DA Kiper za predforme DA Predforme unscrambler NE Dsdovgundjpfx Acijkn kompresor NE Sistem za oporavak vazduha NE Tip KSB 4 godina 2003 Linearni ili rotacioni LINEARNI Kapacitet: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 buljara 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 mb/h U radnom stanju Bez kalupa Dostupno do kraja avgusta 2022 vrat 1881 i 1810 imaju priručnike na raspolaganju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Revidirani Sipa Rotari duvanje mašina 2008: Sveobuhvatan pregled Da li ste na tržištu za pouzdanu mašinu za duvanje? Ne tražite dalje od polovnog Sipa Rotari duvanje mašina 2008. U ovom članku ćemo se pozabaviti detaljima ove mašine, istražujući njene karakteristike, specifikacije i prednosti. Bez obzira da li ste iskusni profesionalac ili tek počinjete u industriji, ovaj članak će vam pružiti dragocene uvide u Sipa SFR8. Sadržaj Uvod Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Karakteristike i specifikacije Dodpfjvgufiox Aciskn Prednosti Sipa SFR8 Aplikacije Održavanje i nega Saveti za izbor korišćene mašine Sigurnosne karakteristike i priručnici Trenutno stanje i dostupnost 1. Uvod Mašine za duvanje igraju ključnu ulogu u proizvodnji različitih plastičnih kontejnera. Sipa Rotari Duvanje mašina 2008, takođe poznat kao SFR8, je popularan izbor u industriji. Nudi efikasnost, preciznost i svestranost, što ga čini odličnom investicijom za proizvođače. Hajde da detaljno istražimo njegove karakteristike. 2. Pregled Sipa Rotari duvanje mašina 2008 Sipa Rotari Duvanje mašina 2008 je proizveden od strane Sipa, renomirane kompanije poznate po svojim inovativnim rešenjima u industriji ambalaže. Ova mašina, posebno SFR8 model, predstavljena je 2008. godine i stekla je priznanje za svoje izuzetne performanse. 3. Karakteristike i specifikacije Polovni revidirani Sipa Rotari duvanje SFR8 dolazi sa nizom karakteristika i specifikacija koje ga ističu na tržištu: Godina: 2008 proizvođač: Sipa Model: SFR8 Brzina: 12000 BPH (boce na sat) Kontejneri: PET (polietilen tereftalat) Format: 0.50 L Dodatni detalji o mašini uključuju: Ne. Broj karijesa: 8 Preform utovarivač: Da Kiper za predforme: Da Predforme unscrambler: Da Kompresor: Nije navedeno Čiler: Ne Preforma tip vrata: 1810 Sistem za oporavak vazduha: Da Tip: Rotari 4. Prednosti polovnog revidiranog Sipa Rotari duvanje SFR8 Ulaganje u polovni revidirani Sipa Rotari duvanje nudi nekoliko prednosti: Efikasnost: Sa brzinom od 12000 BPH, mašina obezbeđuje visoku produktivnost i optimizovane proizvodne cikluse. Preciznost: SFR8 pruža precizne mogućnosti oblikovanja, što rezultira konzistentnim i visokokvalitetnim bocama. Svestranost: On prilagođava PET kontejnere i podržava format od 0,50 L, što ga čini pogodnim za različite industrije i aplikacije. Pouzdanost: Sipa je poznata po svojim izdržljivim i pouzdanim mašinama, minimizirajući zastoje i troškove održavanja. Inovativne karakteristike: Mašina sadrži napredne funkcije kao što su preform utovarivači, kiperi, unscramblers, i sistem za oporavak vazduha za poboljšanu efikasnost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000SFA do 1690 bph Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph unapređuje oblast HDPE kontejnera duvanje mašina značajno. TECHNE je proizveo ovu mašinu 2002. godine, opremajući je najsavremenijom tehnologijom i tehničkim specifikacijama koje ga čine visokim performansama i pouzdanim. Kapacitet i implementirane tehnologije HDPE mašine za duvanje TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE proizvodi kontejnere kapaciteta do 1 litra. Pored toga, koristi tehnologiju coek-3 slojeva kako bi se osigurao kvalitet i konzistentnost kontejnera. Mašina poseduje glavu za ekstruziju sa 8 šupljina sa središnjim rastojanjem od 105 mm, što omogućava efikasnu proizvodnju 8 boca po ciklusu. Osim toga, linearni sistem za rezanje hladnih noževa i pneumatski sistem za odabir i postavljanje dodatno povećavaju operativnu efikasnost. Efikasnost i proizvodni ciklus HDPE mašina za duvanje TECHNE postiže nominalnu stopu proizvodnje od 1690 boca na sat (bph). Vreme proizvodnog ciklusa je oko 16 sekundi. Shodno tome, ova mašina proizvodi 40.560 boca dnevno i 13.141.440 boca godišnje, na osnovu 324 radna dana godišnje. Zbog toga, Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 10000 SFA do 1690 bph savršeno odgovara operacijama velikih razmera. Detaljne tehničke specifikacije Mašina se sastoji od jedne stanice sa ekstruderima prečnika 70 mm / 25D, 80 mm / 25D i 60 mm / 25D, obezbeđujući ukupan izlazni kapacitet od oko 320 kg / h. Štaviše, DC motori pokreću ekstrudere, nudeći odgovarajuće snage od 33 kV, 41 kV i 24 kV. Ukupna instalirana snaga mašine je 240 kVh, sa prosečnom potrošnjom od 80 kVh. Pored toga, sila stezanja kalupa je 300 KN, obezbeđujući precizno i ravnomerno zatvaranje kalupa. Kontrole i sistem sečenja HDPE duvanje mašina TECHNE Kontrolna tabla vam omogućava da konfigurišete i pratite parametre procesa, uključujući alarmne sisteme. Pored toga, mašina koristi sistem za sečenje parison sa hladnim nožem i pneumatski sistem za odabir i postavljanje boca. Višestruki cilindri kontrolišu debljinu parison u zatvorenom ciklusu položaja, omogućavajući nezavisnu kontrolu parison profila za svaku šupljinu. Dodpfx Acovgvqgsiekn Post-remont performanse U 2013. godini, tehničari su remontovali mašinu, instalirajući novi B&R PLC kako bi poboljšali performanse i pouzdanost. Mehanizam za zatvaranje kalupa koristi poluge i hidraulične aktuatore, strateški pozicionirane kako bi se osigurala savršena raspodjela sile stezanja. Slično tome, gornji i donji deflashing se javlja kroz jedan pneumatski aktuator. Zaključak HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE efikasno proizvodi visokokvalitetne HDPE kontejnere. Njegove tehničke specifikacije i napredne tehnologije čine ga odličnim izborom za kompanije koje zahtevaju visoke proizvodne kapacitete i dugoročnu pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Polovna HDPE 4+4 mašina za duvanje TECHNE SYSTEM do 2700 b/h Ova HDPE mašina za duvanje pruža visoko specijalizovan sistem za formiranje posuda od polietilena visoke gustine (HDPE). Mašina prerađuje formate flaša do 2 litra i postiže kapacitet proizvodnje do 2700 flaša na sat (b/h). Sistem koristi konfiguraciju 4+4, tj. četiri gornje i četiri donje šupljine, što zahvaljujući simetričnom i izuzetno efikasnom dizajnu optimizuje proizvodnju. Mašina će biti dostupna od sredine oktobra. Glavne tehničke karakteristike HDPE mašine za duvanje TECHNE SYSTEM Da bi se obezbedila visoka preciznost u formiranju flaša, sistem za duvanje ima rastojanje između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina poseduje dvostruki klizač, koji optimalno upravlja proizvodnim ciklusom i minimizuje zastoje. Ova mašina za duvanje posebno može obrađivati posude do 2 litra, omogućavajući veliku fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta ambalaže. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost Iako mašina standardno ne dolazi sa kalupima, podržava širok spektar veličina kalupa do maksimalnog kapaciteta od 2 litra. Celokupan sistem se lako može prilagoditi specifičnim proizvodnim zahtevima. Po želji moguć je dodatak opreme ili potrebne modifikacije, koje se nude zasebno. Naši tehničari koji vrše demontažu mogu preuzeti i ponovnu montažu mašine, čime garantujemo pouzdanost i kontinuitet u radu. Dkodpfevgvkajx Acien Priručnici i tehnička dokumentacija Mašina za duvanje se isporučuje sa kompletnim tehničkim priručnicima i detaljnim šemama, koje pomažu prilikom instalacije, održavanja i svakodnevnog rada. Dokumentacija sadrži i detaljne specifikacije tolerancija posuda, kao i tehničke šeme sistemskih komponenti. Zahvaljujući tome, moguće je optimizovati ključne parametre kao što su razmak između flaša i distanca između ekstruzionih glava i tela posuda. Proizvodnja i performanse Ova polovna mašina za duvanje omogućava proizvodni kapacitet od 2400 do 2700 flaša na sat, u zavisnosti od uslova rada i tipa ambalaže. Na taj način brzina proizvodnje ostaje konstantna. Kada je reč o preciznosti, hod klizača za kalupe iznosi 660 mm, što omogućava fino kalibrisanje flaša tokom procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni duvanje mašina Sipa SFR 16 Procena sistema grejanja i preforma hranjenja Prvo, sveobuhvatna procena celog sistema peći je imperativ, obuhvatajući okretne rampe i zatezne vodiče točkova, kako bi se osigurao efikasan i besprekoran proces formiranja boca. Evaluacija prenosnih ruku i kamere Sipa ventilatora Neophodan aspekt odnosi se na kontrolu prenosa oružja i kamera. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekidnog protoka proizvodnje. Osim toga, pedantna inspekcija njihove funkcionalnosti je od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i preciznosti procesa duvanja. Stanje kalupa i mehanizma istezanja Jednaki naglasak je stavljen na procenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Tačnost i integritet kalupa su ključni u proizvodnji besprekornih, visokokvalitetnih boca. Shodno tome, sprovođenje detaljne procene ovih komponenti je od suštinskog značaja za obezbeđivanje optimalnog rada mašina. Ispitivanje vodenih i vazdušnih krugova u Sipa ventilatoru Nakon toga, integritet vode i vazduha kola, integralne komponente za preforma hlađenje i kontrolu pritiska tokom procesa duvanja, se ispituje. Obezbeđivanje pravilne cirkulacije vode i vazduha je od ključnog značaja za održavanje stabilnih uslova rada i garantovanje kvaliteta finalnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi sa dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Konkretno, za 0,5 L, težina je 14 g, za 1,0 L, to je 26 g, za 1,5 L, ostaje na 26 g, a za 2,0 L, kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa ventilatora neće biti isporučeni sa mašinom; Zamena je po nahođenju kupca. Pored toga, preforma vrat je naveden kao Corvaglia 28. Dalji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormarića i komandnog panela PLC-a Sipa ventilatora kao Siemens S7, zajedno sa ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o mašini za puhanje Rerna i preforma u hrani Uslov sledećeg:  Rerna, Turning-over rampe _ vodeći i zatezni točak  Moduli za grejanje, ventilacija pećnice i štitovi za hlađenje  Prenos ruke i kamere  Kalupi i mehanizam istezanja  Voda i vazduh kola Dodpfxevgvtus Aciokn Sve su to u odličnim uslovima  Broj SKU-a i PET preforma težina po SKU 0,5 l: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi će biti isporučeni zajedno sa mašinom. Mogu se isporučiti i trenutni crteži boca. Zamenićete ih ako želite nešto drugačije. Preoblikovati vrat Aljaska 3-start Električni kabinet i komandni panel PLC: Siemens S7, odlično opšte stanje

Stanje: polovno, Strečno duvaljka mašina od Etek ISBM linija = injekciono strečno duvanje Strečno duvaljka za jednokratne PET boce od PET preformi Dkjdekucxlopfx Acijn Strečno duvaljka za izradu u okruglom taktnom režimu Proizvođač: ETEK / GF-Industries tip Supra 800 sv 1 Serijski broj: 22000225 Godina proizvodnje: 2012 Snaga: 90 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Vlastita masa oko 6000 kg Stanje kao novo

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINEARNI PET MAŠINSKI SET ZA DUVALjE SA POMOĆNOM OPREMOM Dksdpsquuvrsfx Acisn AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Kapacitet: 1,5L - 6000 Kaviteta: 4 Formati: 0,1 - 3,0L POMOĆNA OPREMA 1. Čiler - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor niskog pritiska - SHAMAL 45kW 3. Rezervoar - Nizak pritisak - MAX 16Bar 4. Rezervoar - Visok pritisak - MAX 45Bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Dedpsx H Tf Tofx Aciskn Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Dkedpfex H Tgdjx Acien Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Full automatic pet blowing machine- linear Full servo drive Dkjdpfx Ajwrrcnjcien 4 cavities to 2000ml Brand new blowing capacity 4000bph Low energy consumption

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13-13, BLOMAX 4 Blowmoulding mašina je modela 13-13. Mašina nema nedostatke i radi u odličnom stanju sa punom funkcionalnošću. Dkedpfxst Akgws Acisn Snaga : 400V/150A/60000W Godina gradnje : 2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj mašine/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednostepena, dvoosno orijentisana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET flaša. Kao kompaktna, rotaciona indeksna platforma, integriše ubrizgavanje i stretch-blow formiranje u jednom ciklusu i obezbeđuje tačnu izradu vrata flaše kao i ravnomernu debljinu zida. Ova polovna mašina nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijske projekte pakovanja gde je potrebna proverena i isplativa oprema. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostepeni ISBM (ubrizgavanje – stretch – blow) Brzina proizvodnje: približno 1.000 flaša/sat (bph) sa 4 alata Alati (kaviteti): trenutna konfiguracija 4 (mašina podržava 1–6 alata u zavisnosti od artikla) Formati flaša: od 40 ml do 750 ml Tip ambalaže: PET flaše Električni podaci (natpisna tabla): grejanje 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalisana snaga (približno): 25,35 kW Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Dkodpfx Acsyhbf Aeien ASB-50MB platforma pruža stabilan i ponovljiv rad sa sinhronizovanom kontrolom stanica za ubrizgavanje, kondicioniranje, stretch i upuhivanje. Rotacioni indeksni sto omogućava precizno usklađivanje vremena između stanica i podržava visok kvalitet izrade flaša uz mali otisak. Korisnički interfejs olakšava rutinska podešavanja i nadzor procesa, dok integrisana kontrola grejača omogućava tačne temperaturne profile za dosledno kondicioniranje preforme. Rotacioni indeksni jednostepeni sistem sa koordinisanom kontrolom stanica Poseban opseg za regulaciju grejanja za precizno termalno upravljanje Struktuirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirana za brzu zamenu alata i formata unutar kompatibilnih dimenzija Integrisana sigurnosna oprema i blokade za bezbedan pristup mašini Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se lako integriše u polovnu punionicu ili može raditi samostalno kao PET proizvodna jedinica. Njen prinos može automatski opskrbljivati trake ka ispiralicama, punilicama, zatvaračicama i etiketirkama u proizvodnji pića ili drugim pakovanjima. Samostalna ili inline konfiguracija sa povezanim punionicama Kompatibilna sa standardnim transporterima Fleksibilnost formata: flaše od 0,04 L do 0,75 L Pogodna za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druge PET aplikacije uz odgovarajuće linije "downstream" Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna ASB-50MB je u radnom stanju. Mašina ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, i još uvek zadržava stabilan kapacitet za nove proizvodne okoline. Funkcionalnost: spremna za rad Radni sati: oko 39.000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj mašine/vozila: SO135, Tehnički podaci i performanse Ova jednokorak, dvoosna stretch-blow mašina omogućava ujednačenu proizvodnju PET boca sa pouzdanim protokom i kompaktnim prostorom za instalaciju. Proizvođač ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB inženjering) model ASB-50 MB kombinuje brizganje, kondicioniranje i duvanje u jednoj mašini, smanjujući potrebe za ručnim manipulacijama i poboljšavajući kontrolu kvaliteta — idealno rešenje za korišćenu punionicu kojoj je potrebna pouzdana PET boca. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip mašine: Jednokorak dvoosna stretch-blow mašina Godina proizvodnje: 2006 Brzina proizvodnje: ~1.000 boca/čas sa 4-strukim kalupom Broj šupljina: Podesivo 1–6; isporučuje se sa 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Vrsta ambalaže: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (zabeleženo): cca 20,1 kW Strujni krugovi motora: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi grejača: 400 V AC — 6,1 kW Dedpfx Acoyhbfisiskn Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura ASB-50 MB omogućava preciznu kontrolu grejača i stretch-blow parametara za stabilan kvalitet boca u različitim formatima. Tipične jednokoračne kontrole usklađuju faze brizganja, kondicioniranja i duvanja za ponovljive rezultate, sa sigurnosnim interlock sistemima i zaštitom za operatere. Brza zamena kalupa podržava efikasne promene formata i minimizuje zastoje prilikom zamene proizvoda, što je standardno u industrijama pakovanja i proizvodnje pića. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za proizvodnju PET boca ispred punilica, zatvarača i etiketa, ova mašina se efektivno integriše sa transporterima, akumulacionim stolovima i punionicama nizvodno. Jednokorak proces eliminiše potrebu za posebnim uređajima za rukovanje preformama (kao što su razdvajači preformi, tilteri i lifteri), čime se pojednostavljuje raspored linije u korišćenoj punionici. Fleksibilnost formata 40 ml do 750 ml podržava upotrebu za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druga pića uz odgovarajuće kalupe. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina se nudi u potpuno funkcionalnom stanju, spremna za momentalnu integraciju u postojeću proizvodnu ili pakirnu liniju za piće. Kao i kod svake korišćene stretch-blow mašine, preporučuju se testiranja pre puštanja u rad i rutinsko održavanje kako bi se prilagodila lokalnim uslovima i specifikacijama proizvoda. Radne performanse i svestranost ASB-50 MB omogućava stabilan učinak od oko ~1.000 boca na sat u konfiguraciji sa 4 šupljine, sa mogućnošću re-konfiguracije do 6 šupljina u zavisnosti od kalupa i parametara procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Automatski PET boca Bloving mašina Dkjdsutni Repfx Acijn proizvođač: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 Godina proizvodnje 1998 Kapacitet: 16.000 za boce od 1,5 L i do 19.000 bph za boce od 0,5 L Instalirana snaga: 347 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Čiler čiler Tehničko stanje: mašina se koristi, funkcionalna do demontaže. Mašina je trenutno demontirana, sastavljena u elemente i pripremljena za transport. Kompletna i originalna tehnička dokumentacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju Dkedpfxewa Rhro Acien

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač Dkodpfxjuiq Dhj Acijn • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski