KOSME KSB3000 mašina za duvanje (2000)

KOSME Blasmaschine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova mašina za duvanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (deo Krones grupe). Mašina je u dobrom radnom stanju i biće u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Tehnički podaci - Kapacitet: 10.200 boca na sat - Radnih sati: ~50.000 h - Formati: izvedba grla 29/21 (može se prilagoditi na 1881 ili druge opcije) - Korišćene preforme: R-PET od Plastipak & Resilux - Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) Oprema i karakteristike: - Sistem za brzu zamenu kalupa - Kosme linearna peć – 8 grejnih modula - Kosme uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme vodilica za preforme - Kosme komandni ormar - Kosme-Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljačka tabla - Set rezervnih delova (lista na zahtev) Dcjdpfx Abeyb Tbiowoc Istorijat održavanja: - Kosme FBA servis - Kompletnan Kosme servis u oktobru 2024. - Redovno održavanje od strane sopstvenih tehničara Opseg isporuke - Blas mašina KOSME KSB 6R - Uređaj za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Vodilica za preforme - Komandni ormar - Pogon i upravljačka tabla - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2MAM022829, rashladni kapacitet: 1.000 kW (1.359,62 KS), Kapacitet hlađenja: 959 kV Tip ulazne struje: 3 faze / 50 Hz / 400 v Tip hlađenja: Vazdušno hlađenje Ukupna težina: 7,973 kg (radna) / 7,597 kg (nameštanje) Temperatura okoline (maks.): 35 ° C Temperatura okoline (min.): 12.8 ° C (na osnovu performansi delimičnog opterećenja) Dcsdpeimz Uaofx Abwsc Tip kompresora: Vijak, polu-hermetički, VSD kontrolisan Ukupna potrošnja: 309.9 kV Nivo buke: 74 dB(A) 10 m Tip rashladnog sredstva: R134a, ukupno punjenje: 242 kg Protok vode: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Pad pritiska (isparivač): 52,2 – 64,1 kPa COP (puno opterećenje): 3.09 IPLV (deo opterećenja): 5.12 Broj fanova: 14 jedinica (7+7), sa niskim zvukom Natpisna pločica Dostupno: Godina proizvodnje: 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled KSB4000 udarac molder je proizveden 2003. godine od strane austrijskog proizvođača mašina KOSME. Iz razloga kapaciteta, udarac je sada na prodaju i može se pogledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: 4.000 bph 4 šupljine Dimenzije (DkŠkV): 4.500 mm k 1.600 mm k 3.250 mm Otisak oko 22 m² (uklj. sistem za hranjenje predoblika) Boce 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Obim isporuke Mašina za duvanje je u potpunosti opremljena sistemom za hranjenje predformi (silos, lift, sortiranje, padobran). Uključen je i vazdušni saobraćaj dužine cca. 25 metara i 5 motora ventilatora. Dedpfx Aowizc Eebwecc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled mašine za ugušavanje udaraca KSB3000 proizveo je 2001. Nalazi se u izradi mašina i može se videti u probnom pokretanje da bi se videla funkcionalnost računara. Tehnički detalji Kapacitet: 3.600 bph 3 šupljine Dimenzije (LxWxH): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Prostorni zahtev otprilike. 9x5 m² Težina: 4,5 t Radno vreme: 19.935 flaša Zapremine: 250 ml - 2500 ml Max. prečnika: 110 mm Pakovanje Sadržaj Mašine za udubljenje je kompletno opremljeno sistemom za ishranu preformulacije (silos, lift, sortiranje, padobran) Dcjdpfol Hxprex Abwsc

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: generalno remontovan (polovan), 2 volute casing pumpe u projektovanju procesa 1 komad je potpuno remontovan, kuglični ležajevi pumpe i motor novi. Mehanički pečat remontovan od strane specijalističke kompanije. Sve foke nove. Protok: 6 m³/h Glava: 25 m Brzina pumpe: 1440 1/min Shaft pečat: dvostruki glumački mehanički pečat Proizvođač: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tip impellera: Zatvoren dvostruki kanalski točak Impeller prečnik: 277mm Tip ležaja: Kotrljajući ležaj Strana točka: 1x NU411 Pogon: 2x 7311 Podmazivanje tipa pogonsko bočno ulje Regulator nivoa ulja lubrikanta Materijala: Kućište pumpe: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Nosi zid: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Poklopac pritiska: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Dsdpfx Aoiuznuebwjcc Okno: C45+N ugušen i temperiran čelik Impeller: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Fenjer nosača nosača: Liveno gvožđe EN-GJL-250 Rukav okna: Duplex čelik 1.4462 Usisna reznica nominalnog prečnika: DN 80 Otpusna reznica nominalnog prečnika: DN 40 Nominalno usisavanje pritiska. PN 10 Nominalni pritisak. PN 10 Kvačilo proizvođača: Flender Tip spoja: Eupex NH sa srednjim rukavom Osnovna ploča: Sivo liveno gvožđe Proizvođač motora: AEG AM 132 Klasa efikasnosti: IE 0 Brzina motora: 1476 1/min Učestalost: 50 Hz Ocenjen napon: 400 V Snaga ocenjena motorom: P2 7.50 kW Toplotna klasa: F Klasa zaštite motora: IP55 Cosphi: 0.82 Dimenzije: Dužina: 1270 mm Širina: 550 mm Visina: 570 mm Težina: 300 kg Materijal 1.4593 Noridur je veoma pogodan za: - Hemijska i procesna inženjerska industrija - Sumporna i fosforna kiselina - Vađenje soli i prerada - Petrohemijska industrija - Biljke koksa - Tekstilna i petparaиka industrija - Prehrambena i šećerna industrija - Rudarenje/rudarenje i proizvodnja uglja - Postrojenja za desulturizaciju gasa - Kiselkaste, ogibljenje koje sadrži hlorid - Kisele procesne vode - Postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda/kanalizacije - Ofšor i morska tehnologija

Godina proizvodnje: 1992, Stanje: polovno, Menjači toplote ploča za preradu mleka Dcjdpfx Aboh Eulgswsc

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Dcodpfxoxywg Ss Abwec Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Kriogena Gofa prikolica cisterna za azot, argon, kiseonik, LIN, LOKS, LAR. Godina: 2004 Radni pritisak: 3 bara Kapacitet: 12000 l Dcjdpfx Aerk Na Asbwjc Imamo i druge tankere za LIN, LOKS, LAR, LNG i CO2, Argon, kiseonik, azot i ugljen-dioksid. Rado ćemo odgovoriti na vaša pitanja putem telefona i e-maila

Stanje: dobro (polovno), Mašine iz fabrike za preradu meda. DC Norris hotrooms, DC Norris settling tanks, DC Norris holding tenkovi, kristalizovani rezervoari, rezervoari super semena, pumpa, filter setovi, razne linije za punjenje za popunjavanje stisnutih flaša, staklenih tegli i plastičnih kanti. Dedpfopcibmsx Abwjcc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 15.000 h, Stepen kompresora Atlas Copco nakon remonta. Dcodpfxemzbdws Abwec