Kalorik Monoblock Klimageräte na prodaju (238)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna težina: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: vazduh, Моноблок клима уређаји (са цревом за издувавање), оригинално запаковани, на продају. Доступне су следеће величине: Blodowwrk Aspfx Ai Nsh 2 kW (BTU 7000) за просторије до 23м² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за просторије до 25м² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² са WIFI – 451,00 € Трошкови испоруке у Немачкој по уређају: 25,00 € Произвођач: KALORIK Све цене укључују ПДВ.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Blodpfxsw Ag Ndj Ai Neh Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Bedpjy Uvhaofx Ai Njlh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Monoblok za punjenje renomirane firme Krones – model VHK 032 / SV 08. Mašina namenjena za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri, negazirana pića) u staklene flaše sa aluminijumskim ROPP zatvaračem. Tehnički podaci: Bsdoyxv Ihepfx Ai Nolh Proizvođač: Krones (Nemačka) Godina proizvodnje: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: oko 10.000 flaša/h Punilica: 32 ventila (gravitacioni sistem) Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm) Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, x-putovanja 630 mm I-putovanje 560 mm, Bodpfsvwgp Uex Ai Nolh Z-putovanje 560 mm Kontrola MillPlus HEIDENHAIN Dimenzije stola - uzdužne 1000 mm Dimenzije stola - poprečne 600 mm Brzine vretena 12000 rpm Broj osovina 4 kom. Brzo kretanje 30 m / min Uređaj za promenu alata 24-puta Težina mašine oko 9 t DMU 60 monoBlock je u veoma dobrom stanju i odmah dostupan. Pribor: -Sonda - IKZ 50bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA za ponovo fermentisano pivo godine KSNUMKS Blsdpfx Aiev N Dcis Noh Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i efikasno rešenje za flaširanje ponovo fermentisanog piva u staklenim posudama. Shodno tome, Alfatek je proizveo ovu mašinu sa gravitacionim sistemom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke karakteristike korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ALFATEK MBC KSNUMKS / KSNUMKS LP ELVIRA monoblok za punjenje pivske godine KSNUMKS uključuje fiksne ventile za punjenje, specijalno dizajnirane za obradu piva u staklenim bocama KSNUMKS L i KSNUMKS L. Štaviše, gravitaciono punjenje sprečava organoleptičke promene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pene tokom punjenja. Pored toga, integrisani poklopac ima 1 glavu za zatvaranje 29 mm krunske kapice, obezbeđujući sigurno i efikasno zaptivanje. Osim toga, ovaj sistem zatvaranja radi u sinergiji sa procesom gravitacionog punjenja kako bi se održala stabilnost unutrašnjeg pritiska boca. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1.000 boca na sat, što ga čini idealnim za male i srednje proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sistem sa rotacijom u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira efikasnost radnog procesa. Zajedno sa monoblokom, transporteri su takođe uključeni u prodaju. Imaju sledeće dimenzije: dužine 1, 80 m, maksimalne širine 52, 5 cm, minimalne širine 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo radi na KSNUMKSV i KSNUMKSHz. Zbog toga ostaje kompatibilan sa većinom industrijskih postrojenja. Bezbednost i struktura korišćenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo Ono što je važno, mašina uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tokom rada. Pored toga, njegova kompaktna struktura meri 1.190 mm u širinu, 1.900 mm u dužinu i 2.330 mm u visinu, omogućavajući besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih modifikacija. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno, Polovni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovo fermentisano pivo ostaje u skladištu. Tako je spreman za inspekciju i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na svoju robusnu strukturu i napredne tehničke karakteristike, predstavlja pouzdan izbor za pivare koje traže testiranu mašinu visokih performansi. Na kraju, ovaj monoblok pruža dragocenu priliku za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan korišćeni sistem. Shodno tome, pivare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova nabavke. Pored toga, njegova kompatibilnost sa industrijskim standardima obezbeđuje nesmetanu integraciju u različite proizvodne postavke. Zbog toga ova mašina nudi i efikasnost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne punionice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Bledevxum Dopfx Ai Noh Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je visoko efikasna i pouzdana oprema koja je proizvedena u KSNUMKS-u. Trenutno je u skladištu, ali je spreman da se vrati u akciju u bilo kom trenutku. Ovaj monoblok je specijalno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda sirćetom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali tačni i konzistentni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da se osigura da je proces punjenja brz i efikasan. Takođe ima 4 glave za zatvaranje aluminijumskih navojnih poklopaca, što pomaže da se kontejneri sigurno zapečate i spreči bilo kakvo izlivanje ili curenje. Smer rotacije monobloka je u smeru suprotnom od kazaljke na satu. Ovo pomaže da se obezbedi nesmetan i besprekoran rad. Bedpfx Aisvgupnj Njlh Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB ima sve potrebne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i integritet proizvoda. Priručnici su takođe dostupni za referencu, tako da korisnici mogu lako da razumeju kako da upravljaju opremom i obavljaju sve neophodne održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma KSNUMKS-MB je kvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za bilo koji posao koji želi da napuni velike količine sirćeta u kontejnere. Sa svojim efikasnim mogućnostima punjenja i zatvaranja, sigurno će biti dragoceno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Blodpfx Ajvgvlkei Noh Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Triblock GAI 12.1.16.1. 16 ventila 2500 bph Mašina za ispiranje sa 12 hvataljki, primenom jednog tretmana vazduha duva na ustima boce pre ispravljanja. Ringišpil hvataljke ručno promenljive po visini 1. 1-glavna stanica za vakuum i ubrizgavanje gasa pre mašine za punjenje sa promenljivom visinom glave Bjdpfx Asvguz Dji Nolh 2. Mašina za punjenje: 16 lakih vakuumskih slavina u zvonu Zvono za punjenje ručno promenljive visine Mehanički klipovi za podizanje opruga boca 1. kaper 1 glava ravna pluta Nivelator pre zatvaranja sa ubrizgavanjem gasa U korišćenom tribloku postoji vakuumski sistem pre zatvaranja boce Glava ručno promenljiva po visini Sve okvir od nerđajućeg čelika Fairing od nerđajućeg čelika Zaštitne mere na celom perimetru Boca sa leve strane Godina 1995 obeležen CE Proizvodnja oko 2.500 bph sa 0.75 ml

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Blsdpfxjvgt Uvs Ai Neh Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 Uvod u izobarni monoblok za punjenje Alfatek Prvo, polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji flaširanja. Nudeći neuporedivu preciznost i efikasnost, ovaj članak ima za cilj da detaljno detaljno opisuje svoju tehničku moć i primenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U srcu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 poseduje 12 samonivelirajućih slavina, obezbeđujući ravnomerno i precizno punjenje boca. Štaviše, njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već i obezbeđuje čistoću. Osim toga, njegova kompaktna veličina omogućava efikasno korišćenje prostora u različitim industrijskim podešavanjima. Napredna tehnologija punjenja Bljdpfx Aisvgt Txe Nsh Ono što je važno, ključna komponenta u izobarnom monobloku za punjenje Alfatek je stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje preostalog vazduha i očuvanje kvaliteta flaširanog proizvoda. Pored toga, tehnologija monobloka uključuje vakuumsku i gasnu stanicu za ubrizgavanje, koja precizno kontroliše okruženje punjenja, optimizujući proces za različite vrste tečnosti. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, jednoglavi poklopac mašine, opremljen AROL glavom, prilagođava i pečurke i ravne plute. Ova funkcija je korisna za flaširanje širokog spektra proizvoda. Takođe, izobarni monoblok za punjenje Alfatek može da podnese dve veličine boca, što povećava njegovu fleksibilnost. Ulaz u bocu je dizajniran sa leve strane, ugostiteljstvo za različite rasporede proizvodne linije. Bezbednost i održavanje Što se tiče bezbednosti, dizajn ima sveobuhvatnu bezbednosnu zaštitu, obezbeđujući siguran rad i smanjujući rizik od nesreća. Pored toga, uključivanje priručnika za korisnike, održavanje i rezervne delove pojednostavljuje njegovo održavanje. Shodno tome, redovno održavanje obezbeđuje dugoročnu pouzdanost i efikasnost. Performanse i pouzdanost Pošto je bio operativan do novembra 2022. godine, monoblok pokazuje ne samo konzistentne performanse, već i pouzdanost. Sa kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahteve proizvodnih linija velikog obima. Zaista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga dragocenom imovinom u industriji flaširanja. Zaključak izobarnog monobloka za punjenje Alfatek U zaključku, Polovni izobarni monoblok za punjenje Alfatek 12/1 je više od opreme; To je dokaz naprednog inženjeringa u industriji flaširanja. Njegova mešavina preciznosti, svestranosti i efikasnosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije flaširanja, što predstavlja mudru investiciju za preduzeća koja žele da poboljšaju svoje procese flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Tehnički detalji: x-pomak: 730 mm y-pomak: 560 mm z-pomak: 560 mm Broj obrtaja: 18.000 o/min Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 Stezna glava: SK 40 Magacin alata: 24 pozicija Ukupna priključna snaga: 52 kVA Težina mašine: cca 6,7 t 5-osna simultana obrada, NC rotacioni sto prečnika 600 mm integrisan u fiksni sto 1.000 x 600 mm, Nosivost stola: 500 kg, NC glava za glodanje sa upravljanjem (osa B), -120 do +30°, Izmeštanje vretena: 100 mm, Merni taster TS 640, BLUM laser, Bodpfx Aioy T Rq He Njlh elektronski ručni točak, BA 4, Sigurnosni paket za nestanak napajanja, Transporter za strugotinu, BEZ IKZ sistema! cca 87.000 sati rada, cca 15.000 sati u programu poslednja poznata zamena vretena: 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Površina stola za stezanje 1000 x 600 mm Prihvat vretena HSK 63 A Bedpoy Tyzujfx Ai Nolh Broj obrtaja vretena – bezstupanjsko do 18.000 o/min Posmici x/y/z – bezstupanjsko 0 - 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Broj mesta u magacinu alata 2 x 12 Prečnik alata pri punom kapacitetu 130 mm Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna težina alata 8 kg Unutrašnja dovod rashladne tečnosti 40 bar Upravljanje HEIDENHAIN Upravljanje MillPlus iT Maksimalno opterećenje stola 500 kg Ukupna potrebna snaga 52 kVA Težina mašine cca 6,5 t Dimenzije mašine D x Š x V 3,40 x 1,86 x 2,42 m Oprema: merna sonda HEIDENHAIN, TS 640; elektronski ručni kotač; mehanička mašinska stega (širina čeljusti 160 mm); transporter strugotine; uređaj za rashlađivanje sa trakastim filterom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2017. godine od strane CIMEC-a. Mašina je namenjena za primenu u industriji likera i žestokih pića. Trenutno je instalirana i može se videti na zahtev. Bedpfxjzaw Rre Ai Nolh Tehnički podaci: Kapacitet: oko 3.000 boca na sat Namena: punjenje (likeri / žestoka pića) Konfiguracija: model MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Sistem punjenja: gravitaciono punjenje Broj ventila za punjenje: 8 Broj prskalica za ispiranje: 9 Broj glava za etiketiranje: 1 Zatvaranje: nanošenje termokapsule na grlo boce Pritisak vode (ispiranje): 2–3 bara CIP temperatura čišćenja: do 80°C (voda) / 100°C (niskopritisna para) Napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Komponente i karakteristike: Područje za ispiranje i punjenje: - 9-glavni ispirač boca sa sistemom „No Bottle / No Spray“ - 8-ventilni gravitacioni punjač sa podesivim nivoom punjenja - Elektronska regulacija nivoa i visine punjenja - Sistem potpore za teške boce - Automatska regulacija nivoa u rezervoaru putem senzora - Kompatibilnost sa raznim formatima grla boca (uključujući zamenjive delove) Jedinica za etiketiranje i zatvaranje: - Samolepljiva mašina za etiketiranje (1 glava) - Optički sistem za centriranje etiketa radi preciznog nanošenja - Mogućnost nanošenja etikete i zadnje etikete na istu bocu - Automatski distributer kapsula sa glavom za termozaptivanje - Vođice i držači za razne formate cilindričnih boca Upravljanje i rad: - Touchscreen interfejs sa elektronskom kontrolom - Podesiva brzina proizvodnje (ručni i automatski režim) - Senzori za boce na ulazu i izlazu - Integrisani sigurnosni sistemi sa automatskim funkcijama zaustavljanja - CIP funkcija (Cleaning in Place) za unutrašnje čišćenje i dezinfekciju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Bljdpjvgvd Hsfx Ai Njh Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-pomak 880 mm y-pomak 630 mm z-pomak 630 mm Upravljač iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Zakretanje B-osa: +30° / -120° Površina stola za stezanje Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotacija C-osa: 360° Broj pozicija za alat 2x16 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata uz slobodno susedno mesto: 130 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Maksimalna brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca 14,0 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar Bodpsyaci Tsfx Ai Nslh DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-osa)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena max. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga glavnog vretena 28 / 19 kW Maksimalni obrtni moment 121 Nm Prihvatač alata HSK-A 63 Zakupljanje u B-os: +30° / -120° Blodpsyackdofx Ai Noh Stezna površina stola Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maks. opterećenje stola 650 kg Rotacija (C-os) 360° Broj mesta za alat 2x16 pozicija Prihvatač alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maksimalni prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 130 mm Maksimalna težina alata 8,0 kg Maksimalna dužina alata 315 mm Brzina posmaka max. 30.000 mm/min Brza vožnja 30 m/min Ukupna potrebna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Potrebna površina cca. 4,5 x 4,0 x 2,6 m 5-osna CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Nagibna glava za glodanje (B-os)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, x-hod 880 mm y-hod 630 mm z-hod 630 mm Upravljačka jedinica iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon glavnog vretena 28 / 19 kW Maks. obrtni moment 121 / 82 Nm Prihvatanje alata HSK-A 63 Zakretna osa B: +30° / -120° Površina stezne ploče Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola 650 kg Rotirajuća osa C: 360° Maksimalni prečnik obratka 850 mm Maksimalna visina obratka 550 mm Broj mesta za alat 32 pozicija Prihvatanje alata HSK-A 63 Maksimalni prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata ako su susedne pozicije slobodne 160 mm Maksimalna masa alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat 10 sekundi Maks. brzina pomaka 30.000 mm/min Brzi hod 30 m/min Bedpjvn Ur Eefx Ai Nelh Ubrzanje 5 m/s² Ukupna priključna snaga 48 kVA Težina mašine cca. 14,0 t Prostorne dimenzije cca. 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-osna CNC univerzalna obrada centar DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC rotacioni sto (C-os) integrisan u fiksni sto - Zakretna glava za glodanje (B-os) - samo 6.100 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja - glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Nagibno NC: ° Stezna površina stola 1.000 x 600 mm Prečnik stola Ø 600 mm Blsdpfjyz Dcfox Ai Njh T-žlebovi 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. opterećenje stola 500 kg Rotacija stola C: 360° Broj pozicija za alat 2x12 (24) poz. Prihvat alata HSK-A 63 Maks. prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnom susednom mestu 130 mm Maks. težina alata 8,0 kg Maks. dužina alata 315 mm Ukupna potrebna snaga 45 kVA Težina mašine cca 6,8 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obradni centar univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zglobna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, X-putovanja 730 mm I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola iTNC 530 Heidenhain Opseg brzine - glavno vreteno maks. 18.000 o / min / -1 Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kV Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Držač za alat HSK-A63 Okretni NC: ° Površina stezanja tabele 1.000 k 600 mm T-slotovi 9k 14 k 63 mm Prečnik stola 600 mm Rotirajuća C: 360 ° maks. opterećenje stola 500 kg Broj pozicija alata 60 poz. Držač za alat HSK-A63 Ukupna snaga 40 kVA Bodpfxswpw E Nj Ai Nslh Težina mašine cca. 11.0 t Zahtevi za prostor cca. 4, 5 k 4, 5 k 3, 5 m CNC obradni centar Univerzalna DECKEL MAHO - DMU 60 MONOBLOK - 5 osovina - NC rotacioni sto - Okretna glodalica glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogon – glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Bjdex A H Rlepfx Ai Njlh Prihvat alata HSK-A63 NC zakretanje: ° Radna površina stola 1.000 x 600 mm T-žlebovi 9x 14 x H7 Maks. opterećenje stola 700 kg Broj pozicija alata 60 poz. Prihvat alata HSK-A63 Ukupna potrebna snaga 49,7 kVA Težina mašine cca 11,0 t Potrebni prostor cca 4,5 x 4,5 x 3,5 m Univerzalni CNC obradni centar DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ose (+ NC delilnik) - Zakretna glava za glodanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, x-pomak 1.135 mm y-pomak 1.050 mm z-pomak 750 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 14.000 min⁻¹ Pogonska snaga – glavno vreteno 19 kW Maks. obrtni moment 100 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Stezna površina stola 1.400 x 1.050 mm Bljdpfx Aoyztyasi Neh maks. opterećenje stola 2.500 kg Maks. dimenzije obratka 1.400 x 1.240 mm maks. visina obratka 750 mm Broj pozicija za alat 30 pozicija Prihvat alata HSK-A 63 maks. prečnik alata 80 mm maks. prečnik alata pri slobodnoj susednoj poziciji 160 mm maks. dužina alata 365 / 395 mm maks. težina alata 8,0 kg Vreme zamene alat-alat 6,1 sekundi Maks. brzina posmaka 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ubrzanje 6 m/s² Posmak snaga (X/Y/Z) 14 / 20 / 14 kN Ukupna potrebna snaga 44 kVA Težina mašine cca. 14,4 t Zauzeće prostora cca. 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC obradni centar vertikalni DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Sati rada vretena: cca. 9.518h - Proizvodni paket: (Transporter strugotine, rashladni sistem 600 l, filter sa papirnom trakom, unutrašnje hlađenje 40 bar / 23 l/min kroz osovinu vretena) -Air Clear: zavesa od vazduha za zaštitno staklo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L Bledpoy Epktefx Ai Nsh - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 935 mm, Y osa hod: 850 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 D solutionline, brzina vretena (maks.): 14.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, transportna traka za strugotinu, Proizvođač: DMG MORI Pfronten Model: DMC 85 monoBLOCK RS3 Godina proizvodnje: 2014 Upravljanje: Siemens 840D solutionline Shopmill Približno 22.500 programskih sati Glavna vretena Interfejs: SK40 DIN 69871 Obrtaji: 20–14.000 /min Vreteno je zamenjeno od strane DMG MORI pre otprilike godinu dana Menjač alata Tip: dvostruki hvatač sa trofaznim motorom Magacin: 60 mesta X: 935mm Y: 850mm Z: 650mm A: +/- 120° C: 360.000*0.001 beskonačno 5-osna simultana obrada: DA Automatizacija: DMG MORI RS3 Broj paleta u sistemu: 3 Dodatne palete: 2 Oprema 3D merni taster Bljdpfxozamn Ts Ai Noh Režim rada 4 Aspiracioni uredjaj IKZ 40bar sa trakastim filterom Transporter strugotine Pistolj za ispiranje Hidraulički stezni sistem Prolaz medija kroz paletu BEZ prikazanih steznih sredstava i prihvata za alate!