Haas Mini Mill E na prodaju (91.306)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Hod osa X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimenzije stola X/Y: 914mm/305mm, maksimalno opterećenje stola: 227kg. Obrtaji vretena: 10000 o/min, prihvat alata: BT40, broj mesta za alat: 10, brzi pomeraj X/Y/Z: 15,2m/min. Dimenzije mašine X/Y/Z: oko 2350mm/2300mm/2700mm, težina: oko 1550kg. Uključuje dodatni upravljački pult na zahtev (nije uračunato u cenu). Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Bwedpfxeu T Rg Dj Amvjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Bwjdpewkrq Aofx Amvjl Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar HAAS SUPER MINIMILL Godina proizvodnje 2007 Bwedjy D S Tqopfx Amvel

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomeranja ose X: 406 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 40.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna HAAS Super Mini Mill HE mašina proizvedena je 2005. godine i opremljena je robusnom Haas CNC upravljačkom jedinicom i IBAG Switzerland glavom vretena sa maksimalnim brojem obrtaja od 40.000 o/min. Mašina poseduje automatski izmjenjivač alata kapaciteta za 18 alata, što omogućava efikasan rad. Ukoliko tražite mogućnosti visokokvalitetne obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Super Mini Mill HE koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Vreteno: • IBAG Švajcarska vreteno • Vodeno hlađenje • Držač alata: HSK E32 • Izmjenjivač alata: • Tip: Automatski izmjenjivač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radni sati (prema upravljaču): • Servo vreme: 9.158 h • Vreme kretanja: 4.984 h • Vreme vretena: 5.934 h • Vreme praznog hoda: 0:44 h • Električni podaci: • Napon: 360-480 V • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja pri punom opterećenju: 20 A • Maksimalno opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost pri kratkom spoju: 10.000 A Bwedpoyhfltofx Amvel Tehnička specifikacija Veličina konusa: HSK 32

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Sto: 1016 x 353mm, Konus vretena: BT40, Motor vretena: 20Hp, Brzina vretena: 10000 o/min, Upravljanje: HAAS, Magacin alata: 20 pozicija ATC, Bsdpfx Asyw R Hpemvewl hlađenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1148877, Specifikacija Veličina stola: 1016 mm x 356 mm Pomak X ose: 508 mm Pomak Y ose: 406 mm Pomak Z ose: 356 mm Vreteno: BT40 Obrtaji vretena: 0–10.000 o/min Motor vretena: 11,2 kW Bwedpfox Afpgox Amvsl Brza pomičnost: 30,5 m/min Kapacitet izmjenjivača alata: 20 alata Približna težina: 2313 kg Opremljenost mašine: Haas CNC upravljanje Sistem za hlađenje velikog protoka Osvetljenje Zatvorena zaštita Priručnik

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Besprekorno stanje, bivša univerzitetska mašina iz istraživačkog centra, skoro da nije korišćena. Fotografisana neposredno po dolasku, pre čišćenja! HAAS Mini Mill iz 2018. godine... Upravljanje mašinom: Haas CNC Dimenzije stola: 915 x 305 mm (36" x 12") Hodi mašine (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Udaljenost vretena do stola: 100 - 346 mm (4" - 14") Nosivost stola: 500 lbs (1200 kg) Brzina vretena: Maksimalno 6.000 obrtaja/min Brza vožnja (X/Y/Z): 600 inča/min (15 m/min) Maksimalna brzina rezanja: 500 inča/min (13 m/min) Bodpswzyd Eofx Amvowl Tip izmene alata: Karusel Kapacitet izmene alata: 10 pozicija Vreme promene alata: 4,2 sekunde Maksimalna težina alata: 12 lbs Pogon na vretenu: 7,5 KS Opremljena sa: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alatima i priručnicima Kontrola: HAAS Specifikacija: Hod X406 Y305 Z254 mm | 8000 o/min | BT40 Pribor: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alati i priručnici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Specifikacije Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimalna brzina 10.000 o/min. Snaga 15 KS (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40. Bsdpfxey D A S Do Amvjwl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Bwjdpfx Ameq Ngafsvol Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Sto: 1016 x 353 mm, Konus vretena: BT40, Bwsdpfx Amoyt Hbgjvjl Motor vretena: 20 KS, Brzina vretena: 6000 obrt/min, Upravljanje: HAAS, Magacin alata: 20 pozicija (ATC), Hlađenje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: Bwjdpfsq Nxp Sox Amvjl - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Bwedpoq I Nw Ijfx Amvsl

Stanje: novo, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, ukupna težina: 2.200 kg, prazna masa vozila: 2.200 kg, radna težina: 2.200 kg, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, emisioni razred: Euro 5, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: dodatna prednja svetla, GG06LX Jedini rovokopač utovarivač sa ovim dimenzijama na tržištu. Bwodpjp Aru Rjfx Amvol Mašina se odlikuje visokoefikasnim motorom – novi profi rovokopač utovarivač: GG06 LX međunarodnog brenda Günter Grossmann. Kao i sve mašine brenda Günter Grossmann, i ova mašina ima fabričku garanciju, što vam omogućava siguran rad bez briga. Model GG06 LX je odlična mašina za građevinske, elektro i vodoinstalaterske firme. Rovokopači utovarivači su proizvedeni prema naprednoj tehnologiji koja se u našem preduzeću koristi dugi niz godina. Imamo sve rezervne delove za mašine našeg brenda na lageru u Evropi. Cena 16.500 EUR (bez PDV-a) Rovokopač utovarivač opremljen sa 2 kašike SPECIFIKACIJA Brend: Günter Großmann Model: GG06LX Bruto težina: 2.280 kg Motor: Kubota D1105 Tip goriva: dizel Broj cilindara: 3 Nazivni broj obrtaja: 3.000 o/min Nazivna snaga: 18,4 kW Radna zapremina: 1.123 l Hladnjak: da Količina motornog ulja: 4 l Hidraulična pumpa za rovokopač: Parker USA Hidraulične pumpe za utovarivač: PWG Italia Zapremina hidrauličnog ulja za utovarivač: 84 l Količina hidrauličnog ulja za rovokopač: 42 l Zapremina hidrauličkog rezervoara: 22 l Zapremina hidrauličkog rezervoara: 22 l DIMENZIJE Dužina: 4.900 mm Širina: 1.150 mm Visina: 2.350 mm Specifikacija točkova: 26×12.00-12 26×12.00-12 Širina utovarne kante: 1.150 mm Minimalno odstojanje od tla: 155 mm Brzina kretanja: 12 km/h Minimalni radijus okretanja: 2.400 mm RADNI OPSEG Kapacitet tela: 0,6 m³ Nosivost: 600 kg Visina istovara utovarivača: 2.000 mm Dubina kopanja utovarivača: 240 mm Vreme podizanja utovarne kante pri punom opterećenju: 8 s Vreme spuštanja kante: 4 s Nazivni kapacitet kante: 0,08 m³ Maksimalna visina kopanja rovokopača: 3.200 mm Visina istovara rovokopača: 1.990 mm Maksimalna dubina kopanja rovokopača: 2.490 mm Ugao nagiba rovokopača (levo/desno°): 52/59 Nazivni pritisak rovokopača: 20 MPa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, udaljenost pomeranja ose X: 762 mm, Y osa hod: 406 mm, radni hod Z-ose: 508 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, broj osovina: 3, Ova troosovinska mašina HAAS VF-2SS-EU proizvedena je 2018. godine. Odlikuje je impresivan hod X-ose od 762 mm, hod Y-ose od 406 mm i hod Z-ose od 508 mm. Mašina je opremljena bočno postavljenim izmjenjivačem alata sa kapacitetom od oko 24 alata i radnom brzinom vretena do 12.000 o/min. Ukoliko tražite vrhunske mogućnosti obrade, preporučujemo da razmotrite vertikalni obradni centar HAAS VF-2SS-EU koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Zemlja porekla: SAD • Sertifikat: CE • Električni priključak: 440 V, 3 faze, 50/60 Hz • Struja pri punom opterećenju: 33 A • Maksimalna struja opterećenja: 33 A • Otpornost na kratki spoj: 10.000 A • Verzija softvera: 100.19.000.1123 • Radni sati: 1.056 h • Broj izmjena alata: 32.413 • Isporučena oprema: rashladni sistem, pištolj za pranje, LED radno svetlo, potpuno zatvoren radni prostor • Stanje: veoma dobro, mali broj radnih sati, redovno održavana Dodatna oprema • Mašinska stega • Merni sonda Bwjdpfx Aoywv Tnomvel Tehnička specifikacija Konus SK 40

Stanje: polovno, Acer ‘E’ Mill revolver freza (bivša školska) 2-osna Newhall Konus vretena R8 Brzine vretena: 60 – 4200 o/min Bwedpfsyzfn Aox Amvjl Dimenzije stola: 50 x 10” Uzdužni automatski hod stola 415V elektroinstalacija Hlađenje Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarni broj Jet Machinery: #79134 Serijski broj mašine: 506016 Cena: £2,950.00 + PDV Iako je uloženo maksimalno zalaganje da gornje informacije budu tačne, ne garantujemo njihovu potpunost. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provere sve ključne detalje. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu iz 1974. godine: Kao dobavljači nismo u mogućnosti da garantujemo da će mašina za Vašu primenu ispunjavati sve zahteve Zakona vezano za zaštitu. Savetujemo kupcima da stručnjak za zaštitu pregleda mašinu pre upotrebe.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: TNC 620, nosivost stola: 1.500 kg, brzina vretena (maks.): 20.000 o/min, broj osovina: 4, Ova 4-osna +GF+ Mikron Mill E 1200 je proizvedena 2021. godine. Ima brzinu vretena od 20.000 o/min, alatnički magazin sa HSK A63 prihvatom i brze pomake do 40 m/min. Radni sto dimenzija 1450 x 600 mm može da izdrži maksimalno opterećenje od 1500 kg. Dodatna oprema uključuje Lehmann četvrosnu obrtni sto i podizni transportér strugotine. Proverite mogućnost kupovine ovog vertikalnog obradnog centra +GF+ Mikron Mill E 1200. Kontaktirajte nas za više informacija. • Magacin alata: DT30, HSK-A63 • Brzi posmaci: X/Y 40 m/min; Z 35 m/min • Dimenzije stola: 1450 x 600 mm Bjdpfx Aeyb Sifjmvewl • T-utor: 5 • Hlađenje vretena - 20 kHz • Linearne merne letve: MILL E 1200 linearne merne letve • Signalna lampica statusa mašine Dodatna oprema • Podizni transporter strugotine • Posuda za strugotinu • Uređaj za ispiranje • Separator ulja • Daljinski upravljano elektronsko ručno kolo • Uređaj za predpodešavanje alata TS35.10 (TNC 620) • IRP40.02 HSK63A merni sistem • Lehmann četvrosni obrtni sto Tehnička specifikacija Konus HSK 63

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 1.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 700 mm, dužina hoda po Z-osi: 500 mm, dužina stola: 1.600 mm, širina stola: 500 mm, Potpuno proizvodne, masivne glodalice serije FU opremljene su besprekidno podešavajućom brzinom pomaka na sve 3 ose sa funkcijom brzog pomaka i digitalnim prikazom za 3 ose. Linija FU karakteriše se multiuniverzalnom glavom rotirajućom za 360 stepeni. Elektrika renomirane firme Schneider Electric. ISO 50, sto 1600x500 mm. Opremljena nenadmašnim servo pogonom za pomak osa. - Besprekidno podešavanje brzine pomaka na sve 3 ose sa brzim pomakom - Univerzalna glava glodalice u patentiranom "HURON" sistemu, može se postaviti pod bilo kojim uglom - Podesiva upravljačka tabla sa ergonomično raspoređenim prekidačima - Teška, robustna konstrukcija od livenog gvožđa za rad bez vibracija - Sve klizne površine kaljene i brušene - Kuglični vretena na svim osama za veću preciznost obrade - Centralizovani sistem podmazivanja - Automatski pomak stola po X, Y, Z osi, sa brzim pomakom po svim osama - Čvrst, veliki radni sto sa T-utorima za maksimalno opterećenje - Digitalni troosni prikaz za maksimalnu radnu efikasnost - Zaštitne ograde u skladu sa najnovijim CE standardima - Tih rad zahvaljujući brušenim i kaljenim zupčanicima u uljnoj menjačkoj kutiji - Najsavremenija tehnologija pogona osa Bwodsytffqspfx Amvol - Visoka efikasnost koja ostaje konstantna i pri velikim opterećenjima - Preciznost i dinamika na nivou najsavremenijih CNC mašina - Znatno smanjena greška zazora (backlash), što omogućava izuzetnu preciznost - Integralna funkcija servopogona obezbeđuje praktično nultu statičku grešku - Zahvaljujući povratnoj vezi servo pogon može signalizirati preopterećenje i grešku pozicioniranja; kontroler u tom slučaju odmah zaustavlja ostale ose mašine Tehnička specifikacija: - Dimenzije stola (širina): 1600 mm - Dimenzije stola (dubina): 500 mm - Konus vretena: ISO 50 - Minimalna brzina vretena: 30 o/min - Maksimalna brzina vretena: 2050 o/min - Promena brzina - broj stepeni / besprekidno: 27 - Pomak po X osi: 1200 mm - Pomak po Y osi: 700 mm - Pomak po Z osi: 500 mm - Rastojanje vreteno/sto: 50 – 550 mm - Rastojanje vreteno/kolona min.: 28 mm - Rastojanje vreteno/kolona maks.: 728 mm - Maksimalno opterećenje stola: 1800 kg - Automatski pomak po X osi: 10 – 1000 mm/min - Automatski pomak po Y osi: 10 – 1000 mm/min - Automatski pomak po Z osi: 5 – 500 mm/min - Brzi hod osa X, Y, Z: 2200/2200/1100 mm/min - T-utori (broj, veličina, razmak): 5 / 18 / 80 mm - Snaga motora: 7,5 kW - Dimenzije (širina): 2200 mm - Dimenzije (dubina): 2285 mm - Dimenzije (visina): 2100 mm - Težina cca: 4500 kg Opseg isporuke: - LED osvetljenje - Sistem hlađenja - Sistem centralnog podmazivanja - Pomak stola po X, Y, Z osi - Posuda za rashladnu tečnost - Digitalni troosni prikaz - Podesivi poklopac sa najnovijim zaštitnim merama - Alati za rukovanje - SERVO POGON - Zakonski obavezne sigurnosne zaštite - Kompletna tehnička dokumentacija na poljskom jeziku - CE sertifikat - 24 meseca garancije na sve bez dodatnih troškova

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 590 mm, dužina pomaka po Y-osi: 180 mm, dužina hoda po Z-osi: 320 mm, Snažna univerzalna glodalica UWF 80 E dizajnirana je za profesionalne majstore i stručnjake. Opremljena je sa dva vretena – horizontalnim i vertikalnim. Velika stezna površina stola 1000 x 240 mm, koji je dodatno nagibljiv u opsegu +/-45°. Automatski posmak stola po osi X i Y. Glava se može rotirati +/- 90°. Digitalni prikaz 3 ose. Električni sistem nemačkog proizvođača Schneider Electric. Stezni konus ISO 40. Bodpsytfcvefx Amvewl Mogućnost vertikalnog i horizontalnog glodanja proširuje spektar primene Glodalni sto se naginje 45° ulevo i udesno Tih rad zahvaljujući kugličnim ležajevima visokog stepena koaksijalnosti Jednostavno podešavanje broja obrtaja vretena Zakretna glava od -90° do +90° Velika stezna površina stola 1000 x 240 mm Automatski posmak stola po ose X i Y uz brzi hod po osi X Glodanje: posmak vretena ručnim točkom Bušenje: posmak vretena ručicom Kvačilo omogućuje brzu promenu sa automatskog na ručni režim posmaka vretena Obrtanje udesno/levo omogućuje izradu navoja Lastin rep vodilice Precizno profilisan ukršteni sto sa T-utorima Digitalni prikaz 3 ose je uključen u isporuku Tehnička specifikacija: Širina stola: 1000 mm Dubina stola: 240 mm Stezni konus vretena: ISO 40 Minimalni broj obrtaja vretena: 115 o/min Maksimalni broj obrtaja vretena: 1750 o/min Minimalni broj obrtaja horizontalnog vretena: 60 o/min Maksimalni broj obrtaja horizontalnog vretena: 1350 o/min Promena obrtaja - broj stepeni / bezstepeno: vertikalno – 8, horizontalno – 9 Hod pinole: 125 mm Hod po osi X: 590 mm Hod po osi Y: 180 mm Hod po osi Z: 320 mm Udaljenost vreteno / sto: 0 – 375 mm Udaljenost vreteno / kolona min.: 230 mm Udaljenost vreteno / kolona maks.: 685 mm Rotacija stola: -45° do +45° Nagib glave: -90° do +90° Automatski posmak po osi X: (8) 32 – 700 mm/min Automatski posmak po osi Y: bezstepeni mm/min T-utori (broj, veličina, razmak): 16 mm Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora S1 100%: 0,85 kW Snaga motora drugog vretena: 1,5 kW Dimenzije – širina: 1500 mm Dimenzije – dubina: 1430 mm Dimenzije – visina: 2100 mm Težina cca: 980 kg Opseg isporuke: Digitalni prikaz 3 ose ES 12H Navojni zatezač M16 LED osvetljenje Sistem hlađenja Automatski posmak stola po osi X Automatski posmak stola po osi Y Redukciona čaura ISO 40 / MK 3 Redukciona čaura ISO 40 / MK 2 Redukciona čaura ISO 40 / B 18 Dugački glodalni osovina 27 mm Horizontalni nosač Zakonski potrebne zaštitne ograde Kompletna tehnička dokumentacija na poljskom jeziku CE sertifikat 24 meseca garancije za sve bez dodatne doplate

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Vertikalna višefunkcionalna mašina, 40-ugaona, tip VF-4-EU Hodovi mašine X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Direktno pogonjeno vreteno 8100 obrtaja/min (22,4 kW) - Magacin alata sa 20 pozicija - 15" LCD ekran - Prikaz medija (dokumenti/slike preko ekrana) - Haas-Connect (status mašine putem mobilne aplikacije) - USB port - 32 GB memorije - Wifi - Ethernet Bedpfx Aoyybmlemvswl - Sinhronizovano navojanje - Sistem za hlađenje 208 litara - Ključ za zaključavanje memorije - Modul za detekciju nestanka napona Transporter strugotine sa pužnim mehanizmom Automatsko duvanje vazduha Pripremljena za dopremu rashladne tečnosti kroz vreteno Programabilna dizna za rashladnu tečnost Opcija BT-40

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 5Ks PCS Oprema za rukovanje Violinista Bwjdpfxelwqrhj Amvsl Tip: EA-Mini 2001 SLI Godina proizvodnje 2001

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), • Dužina mlevenja 1400 mm • Max. Visina mlevenja 120 mm • Max. Širina 450 mm • Vreteno od 30 mm • Max vreteno prečnika 160 mm Bjdpfjgqr Shox Amvswl • Vreteno revolucije 8400 / min • Dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • Težina bez kabine 1600 kg • 2x 5.5 kw motori • Feed 1-15 m / min

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1 h, stanje: novo, - Перилица под притиском ПТЦ ТОРПЕДО МИНИ-Е 3.8 М 230/50 Поверстеам и ТОРПЕДО МИНИ-Е 5.8 Т 400/50 Поверстеам сличан, али без Динајет, Оертзен, Фалцх, ... - хладна вода / топла вода / пара 32 бар до 140 ° Ц / пара високог притиска 150 или 200 бара до 150 ° Ц за чишћење и дезинфекцију Доступни су следећи модели: - ТОРПЕДО МИНИ-Е 3.8 М 230Волт / 50Хз Поверстеам 8 л / мин. на 150 бара - ТОРПЕДО МИНИ-Е 5.8 Т 400Волт / 50Хз Поверстеам 8 л / мин. на 200 бара - Димензије и празна тежина: 110к64к98цм, цца. 150кг - са укљ. 10 м високотлачно црево, пиштољ за прскање, копље и равна млазница 25 °. Bjdpfxsfh Skaj Amvewl

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Granulator DG 2660 E, 15 KV, širina rotora 600mm, prečnik rotora 260mm, 3 reda noža, V rez, 2 kontra reda noža. Sa zvučnom izolacijom kućišta. Izložba mašina, kao nova. Bwedpfev Iqyxjx Amvjl

Stanje: polovno, Veličina stola 900 k 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Brzine vretena 20-4000 rpm vreteno Konus ISO 40 Hidraulični alat korica Menjač alata v / 32 stanice Kretanje bušenja u vertikalnoj glavi 75 mm Bwodpfx Ajl Dvx Eomvel Okretna vertikalna glava +/- 90 gr. Upravljanje: Heidenhain TNC 407 Opremljen: Vise 19 držači za alat Sistemi rashladne vode

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. Bodpfx Ajq Igiismvjwl 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.