General Makina Oprema Za Razbijanje na prodaju (124.319)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovo je specijalizovana postrojenja namenjena drobljenju tvrdog i abrazivnog bazalta i granita, sa kapacitetom od 250–300 tona na sat. Osnovna oprema obuhvata vilaste drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice. Ovaj primer postrojenja radi u Rumuniji. U kompaniji General Makina projektujemo i proizvodimo postrojenja za drobljenje, separaciju i pranje kamena, posebno prilagođena vašim investicionim projektima, uz isporuku širom sveta. Kontaktirajte nas za više informacija. Pjdpfsxqycwjx Agqsgu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarno postrojenje za drobljenje i separaciju boksita kapaciteta 250–450 tona na sat Pedexqx Hnopfx Agqsgu Dizajnirano za stacionarno drobljenje i separaciju boksitne rude, osnovna oprema ovog postrojenja obuhvata primarni i sekundarni čeljusni drobilicu. Proizvodi u proseku 250–450 tona usitnjenog boksita na sat. Ovo postrojenje, prikazano kao primer, radi u Turskoj. General Makina nudi stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, koja možete prilagoditi svojim potrebama.

Stanje: novo, snaga: 315 kW (428,28 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, Godina proizvodnje: 2026, PRIMARNA SERIJA UDARNIH DROBLJAČA Jednostavno održavanje zahvaljujući hidrauličkom sistemu i sigurnosnim uređajima Podpfx Aewz Nbtjgqjgu • Unutrašnjost kućišta obložena je zamenljivim pločama otpornim na habanje • Kućište je izrađeno od čeličnog lima debljine 20–30 mm. Termički obrađen rotor za visok kapacitet i otpornost na brzinu • Nesmetano doziranje krupnog materijala putem širokog otvora za ulaz • Visok udeo finog i kubičnog proizvoda Ovo su primarni drobilice koje omogućavaju maksimalan učinak finog proizvoda uz visok kapacitet, posebno prilikom drobljenja kamenja niže i srednje tvrdoće. Širokim otvorom za doziranje materijala, razbijaju kamenje udaranjem o rotor, palate i međusobno. Drobljači sa niskim troškovima rada zahvaljujući zamenjivim oblogama, automatskom sistemu podmazivanja i čeličnim telom visoke čvrstoće.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovaj pogon, koji proizvodimo za drobljenje i separaciju dolomita kapaciteta od 250 do 300 tona na sat, uključuje sledeću opremu: čeljusne drobilice, VSI drobilice sa vertikalnom osom, sekundarne udarne drobilice i tercijarne drobilice. Kontaktirajte nas sada kako biste kupili ovaj primer postrojenja ili novo postrojenje za drobljenje i separaciju koje možemo prilagoditi vašim specifikacijama. Pgsdpfxexqx Nio Agqju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju dizajnirana su da zadovolje potrebe za asfaltom i betonskim agregatima, nudeći visok kapacitet i vrhunski kvalitet. Sa proizvodnim kapacitetom od 500 tona na sat, postrojenje se izdvaja efikasnošću i kvalitetom proizvoda zahvaljujući savremenom inženjerskom pristupu i optimizovanom toku procesa. Bunker za doziranje i međusito u ulaznoj jedinici omogućavaju kontrolisan i balansiran transfer sirovine ka liniji za drobljenje, obezbeđujući kontinuiran i stabilan tok proizvodnje kroz čitav sistem i maksimalne performanse opreme. CLK 130 viljuškasti (čeljustni) drobilica, sa velikom čvrstoćom i snažnom sposobnošću drobljenja, ima ključnu ulogu u inicijalnoj fazi procesa efikasno smanjujući materijal krupne granulacije. Sistem, podržan vibracionim dozerom ispod čeljusti, reguliše protok materijala i omogućava homogeno napajanje sekundarnoj grupi udarnih drobilica. Pozicioniranje svih jedinica na jednoj platformi i transport materijala bez traka omogućavaju uštedu prostora i olakšavaju održavanje i rad. Ovakav inovativan pristup takođe doprinosi smanjenju operativnih troškova kroz povećanje energetske efikasnosti. TK150 tercijarna drobilica i VSI 900 vertikalna drobilica sa zatvorenim rotorom, koje su postavljene u završnoj fazi drobljenja, omogućavaju proizvodnju kubnih i visokokvalitetnih agregata, koji su posebno potrebni za asfalt i beton. Zahvaljujući ovim uređajima, dobijaju se željeni oblik zrna i granulometrija u skladu sa međunarodnim standardima, što značajno povećava finalni kvalitet proizvoda. Tri horizontalna sita u sistemu omogućavaju preciznu klasifikaciju agregata različitih frakcija, nudeći širok spektar proizvoda u skladu sa potrebama kupaca. Zahvaljujući efikasnosti prosejavanja, postiže se maksimalan prinos proizvoda uz minimalan otpad, a ukupne performanse postrojenja se optimizuju. Ovo visokokapacitetno postrojenje za drobljenje i separaciju, sa robusnom strukturom opreme, inovativnim dizajnom i filozofijom proizvodnje orijentisanom ka visokom kvalitetu, predstavlja značajan doprinos infrastrukturnim projektima regiona. Ističe se kao održivo, ekonomično i visokoperformansno rešenje za proizvodnju agregata za asfalt i beton, u potpunosti odgovarajući zahtevima savremenih sektora rudarstva i građevinarstva. GLAVNA OPREMA POSTROJENJA: - Dozirni bunker 50 m3 Pedsz Ryq Topfx Agqsgu - Predsito - Viljuškasti (čeljustni) drobilica CLK-130 (1300x1100 mm) - Udarni drobilica HDK-1115 (1200x1500 mm) - Vertikalna drobilica VSI-900 sa zatvorenim rotorom - Tercijarna drobilica TK-150 (1200x1500 mm) - Horizontalna sita - Skladišni bunkeri - Transportne trake - Komandni ormar i sistem automatizacije

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. Pedpfxsq N U Due Agqjgu - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Naš 400 tona / sat kapaciteta stacionarno drobljenje i skrining postrojenje se sastoji od 40 m³ vibrating feed bunker, vobler feeder, CLK-110 drobilica vilice, uticaj drobilica, tunel sistemi, zalihe i povratak pojaseva, stock bunkeri, kontrolni ormar i sistem za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za napajanje odvajaju se od prljavštine i blata u prvoj fazi dvostepenog vobler dodavača i zaobilaze transporterom U drugoj fazi ulagača vobler, proizvodi koji su pogodni za drobilicu čeljusti šalju se u skladišni prostor sa pojasom za prenos. Drobilica čeljusti, sa maksimalnim dotokom od 800 mm, drobi proizvode i šalje ih na pesnički vibracioni ekran. U prvom vibracionom ekranu, proizvodi se razdvajaju u veličinama 0-40 mm, 40-90 mm i šalju na skladište. Proizvodi iznad 90 mm veličine se prenose na sekundarnu drobljenje i skrining unıt. Proizvodi koji se prenose u sistem tunela šalju se u 12-13 S udarnu drobilicu. Proizvodi slomljeni u udarnoj drobilici su odvojeni u različitim veličinama vibrirajućim ekranom i poslati u skladišni prostor. Proizvodi koji se čuvaju u skladištu se prenose u pan feeder prolaskom kroz sistem tunela u skladu sa potrebom. Vibrating pan feeder prenosi proizvode na zalihama bunkera sa transporterom za prenos trake - sva oprema postrojenja za drobljenje i skrining se kontroliše iz 3 različita panela za automatizaciju. Pgjdpfjzvxlnsx Agqju

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotacioni drobilica sa čekićima je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini, spojena u jedan rotirajući sklop. Ovakva konfiguracija dvostrukog rotora poboljšava kapacitet drobljenja i obezbeđuje efikasniji i pouzdaniji rad u poređenju sa drobilicama sa jednim rotorom. Ključne karakteristike i prednosti dvostruke rotacione čekićare: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, ova drobilica ima dva rotora koji rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkoj osovini. Ova dvostruka konfiguracija omogućava povećanu udarnu silu i veću snagu pri drobljenju. 2. Veliki kapacitet: Dizajn sa dva rotora omogućava drobilici da obrađuje veće ulazne materijale i veću zapreminu u poređenju sa standardnim drobilicama. Pogodna je za materijale velike tvrdoće i dimenzija. 3. Višenamenska upotreba: Dvostruke rotacione čekićare su prilagodljive i mogu da se koriste za drobljenje krečnjaka, gipsa, uglja i sličnih materijala u rudarstvu, cementnoj industriji i industriji građevinskih materijala. 4. Drobljenje udarom: Glavni princip rada ovakve drobilice jeste udar čekića u materijal pri velikim brzinama, pri čemu se materijal usitnjava na željenu veličinu. 5. Podesivo rastojanje: Ove drobilice najčešće imaju mogućnost podešavanja razmaka između rotora i udarnog segmenta što omogućava preciznu kontrolu završne veličine čestica. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn dvostruke rotacione čekićare obezbeđuje dug radni vek i pouzdanost čak i pri radu sa najzahtevnijim materijalima i u neprekidnoj eksploataciji. 7. Smanjeno habanje: Konfiguracija sa dva rotora ravnomernije raspoređuje habanje po čekićima i ostalim potrošnim delovima, što može produžiti životni vek cele mašine. Tipične tehničke specifikacije Precizni parametri zavise od proizvođača, ali za industrijske modele standardni opsezi su: Model (dimenzije rotora), Maksimalna veličina ulaza, Veličina izlaza, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW Pgsdpfsq Nf Enox Agqsu 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj čekićari ili drobilici sa dva rotora, slobodno ostavite poruku – naš tim će Vas kontaktirati u najkraćem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. Pjdpfsq Nxrxjx Agqsgu 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Crawler mobile stone crusher je mobilni uređaj za razbijanje koji ima praćenu šasiju, koja mu omogućava da se kreće po lokaciji i da se prenosi sa jedne lokacije na drugu. Ova vrsta razbijača se generalno koristi u oblastima u kojima postoje svemirska ograničenja i kamenje je potrebno zgnječiti direktno na lokaciji, što ga čini svestranom i fleksibilnom opcijom za razne aplikacije. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata paukovih pokretnih kamenih razbijača: 1. Mobilnost: - Primarna prednost puzajuće pokretne kamene crusher je njena pokretljivost. Praćena šasija joj omogućava da se lako kreće na različitim tipovima terena, što je čini pogodnom za širok spektar aplikacija, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. Pjdpfx Agjq Nxpgeqjgu 2. Crushing Mechanism: - Crawler pokretni kameni razbijači opremljeni su primarnim razbijačem kako bi razloћili velike stene na manje komade. Uobičajene vrste primarnih razbijača uključuju razbijače vilica, udarne razbijače ili razbijače konusa. 3. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu da rukuju raznim vrstama materijala, uključujući tvrdo kamenje, ore i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno zaljubljivanje u zavisnosti od specifičnih zahteva aplikacije. 4. Operacija daljinskog upravljača: - Mnogi puzajući pokretni razbijači opremljeni su sistemima daljinskog upravljača, što operaterima omogućava da kontrolišu opremu iz daljine. Ova funkcija poboljšava bezbednost i efikasnost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Crawler pokretni kameni razbijači obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini pogodnim za rad u zatvorenim prostorima ili na gradilištima sa ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulični sistem: - Razbijači su često opremljeni hidrauličnim sistemom kako bi se olakšalo brzo i lako podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva prilagođavanje otvora za pražnjenje razbijača i kontrolu stope prenosa hrane. 7. Veliki proizvodni kapaciteti: - Uprkos svom kompaktnom dizajnu, puzači mobilni kameni razbijači mogu da imaju visoke proizvodne kapacitete. To je od ključnog značaja za efikasnu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za skrining (opcionalno): - Neki puzajući pokretni razbijači dolaze sa integrisanom jedinicom za skrining, što omogućava proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. Ovo može biti posebno korisno u aplikacijama gde je potreban određeni opseg veličina. 9. Izvor napajanja: - Crawler pokretne kamene razbijače obično napajaju dizel motori, obezbeđujući fleksibilnost rada u udaljenim oblastima gde električna energija možda nije dostupna. 10. Lako održavanje: - Mnogi puzajući pokretni razbijači dizajnirani su sa lakoćom održavanja na umu, sa funkcijama kao što su pristupne ploče i servisne tačke kako bi se pojednostavila rutinska inspekcija i popravka. Puzači pokretnih kamenih razbijača postali su popularni u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti da zgnječe mnoštvo materijala na licu mesta. Oni nude rešenje za efikasne i pogodne operacije razbijanja mobilnih telefona u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Wobbler dozirnik je sistem za doziranje materijala koji pruža vrhunske performanse, posebno pri radu sa krupnim, lepljivim i vlažnim materijalima. Njegova konstrukcija, sastavljena od rotirajućih eliptičnih štapova, stvara vibrirajuće kretanje tokom protoka materijala. Ovo kretanje odvaja sitne materijale od krupnih čestica i omogućava ujednačeno doziranje do drobilica i sita. Na taj način se sprečava zapušavanje i povećava ukupna efikasnost postrojenja. Široko se koristi u rudarstvu, industriji agregata i reciklaži, a wobbler dozirnici se najčešće postavljaju ispred primarnih drobilica. Time se omogućava preliminarno prosejavanje materijala u početnoj fazi. Njihova sposobnost nesmetanog rada čak i sa lepljivim i glinovitim materijalom čini ih idealnim rešenjem za zahtevne uslove. Mehanički jednostavna konstrukcija, laka održavanja i dugotrajan rad osiguravaju minimalne operativne troškove. Zahvaljujući ovim karakteristikama, wobbler dozirnici su pouzdan izbor za sva postrojenja kojima je potreban kontinuiran i uravnotežen tok materijala. Tehničke specifikacije wobbler dozirnika: Pgedpfx Ajxqcn Aogqou Obloge korpusa: HARDOX 450 – 10 mm Kapacitet doziranja: 150 - 200 t/h Težina: 18,5 tona Dimenzije: 4.000 x 1.000 mm Wobbler motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, marka GAMAK Menjač: teška industrijska izvedba Radne platforme: dostupne Čelične noge: dostupne Zašto izabrati CONSTMACH wobbler dozirnike? CONSTMACH wobbler dozirnici se izdvajaju visokokvalitetnim i izdržljivim materijalima, robusnim menjačima i jednostavnim održavanjem. Svaki uređaj je projektovan za dugotrajan, ekonomičan rad. HARDOX obloge korpusa omogućavaju maksimalnu otpornost na habanje, dok se podešavajuća konstrukcija lako prilagođava različitim tipovima materijala. CONSTMACH je pouzdano ime u industriji zahvaljujući kvalitetu proizvodnje, inženjerskoj podršci i postprodajnom servisu. Uložite u wobbler dozirnik sa CONSTMACH garancijom i obezbedite kontinuitet i pouzdane performanse vašeg postrojenja. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda namenjenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa vilama i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj eksploataciji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: Psdpfx Agjq Ngamsqsgu - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, maksimalna nosivost: 74.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: GNR02, Oprema: hidraulika, Sa više od 45 godina iskustva u proizvodnji i na terenu, doneli smo novi pristup sektoru eksploatacije kamenoloma. Ponuđamo brojne kombinacije mašina i postrojenja našim cenjenim kupcima – od postrojenja koja usitnjavaju i selektuju kompletan kameni ili mineralni materijal i skladište ih kao proizvode u različitim granulacijama, do primarnih drobilica grube frakcije koje obavljaju visokokapacitetno drobljenje kamena. ✔ GNR 02 je naša mobilna drobilica usmerena na odnos cene i performansi. Pgsdpfewymm Djx Agqou ✔ GNR 02 Mobilna drobilica ima kapacitet od 180 - 250 tona na sat u potpuno mobilnom sistemu. ✔ GNR 02 Mobilna drobilica proizvodi agregat (drobljeni kamen) u 4 različite frakcije. Neke od izuzetnih karakteristika: - Efikasno drobi kamen različite tvrdoće. (mek, srednje tvrd, tvrd) - Zadovoljava međunarodne i domaće transportne standarde, laka za transport. - Montaža i puštanje u rad se realizuju u kratkom roku, opremljena hidrauličkim sistemom. - Lokalni operateri se obuče za rad pod nadzorom naših stručnih tehničara. - Uz profesionalnu podršku General Makina obezbeđena je sveobuhvatna fabrička garancija (osim potrošnih delova) i doživotna podrška u rezervnim delovima uz naknadu. Standardna i opcionalna oprema: * By-pass sistem * Magnetni separatore * Generator * Sistem za eliminaciju prašine * Frekventni regulator * Kabina za upravljanje i klima uređaj Kontaktirajte General Makina za specijalna rešenja drobilica po vašoj meri.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: Pedeq Nfu Espfx Agqogu - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 360 kW (489,46 KS), vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 35.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi se izrađuju sa pažnjom i pokriveni su garancijom od 1 godine! *Instalacija i obuka za rukovanje su BESPLATNE. Fabo gusenički drobilica FTI-110 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pokretanom guseničnom sistemu brzinom od 1 km/h, a sastoji se od vibrirajućeg rešetkastog hranilice, drobilice, sklopivih transportera za slaganje materijala, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da učine svoju oblast delovanja efikasnijom. U nastojanju da povećaju efikasnost, uvek uzimaju u obzir faktore kao što su funkcionalnost mašina koje koriste, njihova niska cena i potrebe za osobljem. Naše guseničke drobilice mogu da drobe sa visokim učinkom, čak i na najzahtevnijim lokacijama u rudnicima, zahvaljujući posebno dizajniranom kućištu i kompaktnoj strukturi. Naše guseničke sisteme možemo prilagoditi ugradnjom čeljustaste drobilice, primarne i sekundarne drobilice ili konusne drobilice. Prednosti guseničkih drobilica: - Robusni gusenični pogoni omogućavaju pristup mestima do kojih obične mašine ne mogu da dođu. - Imaju odgovarajuće dimenzije i nivo buke, što ih čini pogodnim za drobljenje građevinskog otpada u gradskim područjima. Pgedoz Ryy Iepfx Agqeu - Potrošnja goriva generatora i guseničnih pogona je vrlo ekonomična. - Održavanje i upravljanje sistemom je vrlo jednostavno zahvaljujući najnovijem softveru za upravljanje. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: FTI-110 Proizvodni kapacitet: 200-240 tona na sat Maksimalna veličina ulaznog materijala: 500 mm Tip drobilice: Udarana drobilica DIMENZIJE: 1100x1000 mm Podešavanje veličine izlaznog materijala (CSS): 0-50 mm Ukupna snaga: 360 kVA Težina: 35000 kg - Niske investicione i operativne troškove – Nema potrebe za pripremom podloge – Jednostavna upotreba i održavanje – Laka montaža i demontaža ZA DODATNE INFORMACIJE, MOLIMO VAS, POZOVITE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. Pjdoq Nga Uopfx Agqsgu 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. Pgsdpfx Aoq Nyuvsgqou 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: Pgodpoq Nd U Hefx Agqsu - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. Pgsdpjq I Nxdsfx Agqeu 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: Pgsdpfx Agjq Nx Nneqsu - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna vratila drobilica je specijalno dizajniran mobilni kamen drobljenje skrining postrojenje na prenosivom dvostruke osovine šasije, koja se sastoji od feeder bunker, VSI 900 Vertikalna vratila udar drobilica, vibracioni ekran i transportne trake. Može se hraniti direktno sa materijalom u potoka područjima ili može proizvesti pesak i šljunak iz sita materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI KSNUMKS vertikalna osovinska drobilica koja ovom objektu daje ime; - Maksimalna veličina hranjenje 50-55 mm Pedpfewnp Aksx Agqsgu - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija pozovite nas.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 147 kW (199,86 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MCC-100 je mali efikasan model CC serije, to su mobilni tip i zatvorenog kruga postrojenja za drobljenje i skrining koji se koristi za preradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 7m3 -Kapacitet proizvodnje: 80-100 tona na sat -Tip drobilice: Konusna drobilica -Maksimalna veličina hranjenja: 130mm -Vibrating ekran veličina i paluba: 1300k4000mm 3-4 palube -Ukupna snaga motora: 147 kV MCC-100 je kombinacija: • Bunker (Hopper) • Vibracioni ulagač • Konusna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!! Pgodezv Tbwjpfx Agqju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Opružni i hidraulični konusni drobilica: Konstrukcija, rad i tehničke karakteristike Konusni drobilice su ključni uređaji u rudarstvu, metalurgiji i proizvodnji agregata, namenjeni za sekundarno i tercijarno drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala. Najzastupljeniji su opružni konusni drobilica i hidraulični konusni drobilica, od kojih svaki nudi posebne prednosti u pogledu konstrukcije, performansi i kontrole. Opružni konusni drobilica Ovo je tradicionalni tip drobilice koji koristi mehanički opružni sistem za zaštitu od preopterećenja. Kada nedrobiv materijal uđe u komoru za drobljenje, opruga omogućava pomeranje pokretne obloge dole, sprečavajući oštećenje drobilice. Nakon prolaska stranog tela, opruge vraćaju deo u prvobitni položaj, omogućavajući neprekidan rad. Strukturni sastav: - Glavno telo i postolje - Ekscentrična osovina i transmisioni sistem - Fiksni i pokretni konus (plašt i konkava) - Opružni i podešavajući mehanizam Princip rada: Materijal se uvodi u drobilnu komoru i sabija između plašta i konkave. Princip laminarnog drobljenja omogućava da čestice budu drobljene uticajem i pritiskom, što rezultira ujednačenim i pravolinijskim agregatima. Psdpjtxhybofx Agqjgu Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤300 mm - Veličina izlaza: 3–60 mm - Kapacitet: 30–700 t/h - Snaga motora: 75–400 kW Prednosti: Jednostavna konstrukcija, niska cena održavanja, stabilan rad i pouzdana zaštita od preopterećenja. Primena: Široko se koristi za drobljenje granita, bazalta, gvozdene rude, bakarne rude i krečnjaka. Idealan je za srednje velike pogone gde su u fokusu isplativost i dugotrajnost. Hidraulični konusni drobilica Hidraulični konusni drobilica predstavlja naprednu verziju opružnog tipa, sa integrisanim hidrauličnim sistemom za poboljšanu automatizaciju, sigurnost i preciznost. Mehanički opružni sistem zamenjuju hidraulični cilindri koji kontrolišu otvor za izbacivanje i obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. Strukturni sastav: - Glavni ram i ekscentrična jedinica - Hidraulični cilindri i kontrolni sistem - Drobljena komora sa optimizovanim oblogama - Automatski sistem za podmazivanje i hidraulično podešavanje Princip rada: Hidraulični sistem automatski podešava otvor za izbacivanje i otpušta pritisak kada se pojavi nedrobiv materijal, čime se sprečava mehaničko oštećenje i omogućava brz nastavak rada. Kombinacija velike brzine ekscentričnog okretanja i optimizovane geometrije komore podiže efikasnost drobljenja i kvalitet gotovog proizvoda. Tehničke karakteristike: - Veličina ulaza: ≤320 mm - Veličina izlaza: 3–50 mm - Kapacitet: 45–1200 t/h - Snaga motora: 90–630 kW Prednosti: Automatsko čišćenje komore, precizna kontrola, visok stepen drobljenja i vrhunska forma čestica. Primena: Idealan za velike rudarske i agregatne pogone i sisteme sa velikom zahtevanošću za kapacitetom i kontinuitetom rada. Uporedni pregled Oba tipa rade na principu pritiska, ali se razlikuju u segmentu kontrole i automatizacije. Opružni konusni drobilica nudi jednostavnost i ekonomičnost, pogodan za stabilne radne uslove. Hidraulični konusni drobilica omogućava naprednu kontrolu, brže podešavanje i veću efikasnost, idealan je za moderne pogone velikog kapaciteta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Projekтовано za rudarstvo i eksploataciju kamenoloma velikih kapaciteta, ovo stacionarno postrojenje za drobljenje i separaciju ima proizvodni kapacitet od 600–750 t/h. Opremljeno trostepenim sistemom za drobljenje (primarni udarni drobilica + sekundarna udarna drobilica + vertikalna udarna drobilica) i višeslojnim separacijskim jedinicama, obezbeđuje visoku efikasnost uz proizvodnju visokokvalitetnih, kubičnih agregata. Prema detaljnom inženjerskom projektu, postrojenje se sastoji od sledeće opreme: Glavna oprema Grupa za dovod materijala Podsz Nhmyopfx Agqjgu TB-60 Vibracioni dovodni bunker Kapacitet: 60 m³ 2 × 11 kW motora 1400 × 2500 mm Vibracioni dovodni uređaj 22 kW motor Automatski sistem podmazivanja 1000 × 5000 mm Vibracioni potisni transporter 5,5 kW motor Reverzibilan rad PDK-1415 Primarna udarna drobilica 355 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor Projekтовано za primarno drobljenje mekog i srednje tvrdog kamena TE-1848 Vibraciono sito Dimenzije sita: 1800 × 4800 mm 2-slojni raspored 18,5 kW motor DMK-03 Sekundarna udarna drobilica Dimenzije rotora: Ø1120 × 1500 mm 315 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor TE-2470 Vibraciono sito Dimenzije sita: 2400 × 7000 mm 4-slojni raspored 2 × 30 kW motora VSI-1000 Vertikalna udarna drobilica Projekтовано sa 2 × 315 kW motora Proizvodi visokokvalitetne, kubične agregate i vrhunski, proizvedeni pesak TE-1650 Vibraciono sito Dimenzije sita: 1600 × 5000 mm 2-slojni raspored 18,5 kW motor Sistem transportera Višestruki tračni transporteri u celom postrojenju, širine od *650 mm do 1200 mm* i dužine od *5 m do 30 m* Brzi transporteri (126 m/min) za efikasan protok materijala Metal detektori i magnetni separatori na odabranim transporterima za uklanjanje stranih tela Sistemi pogona trake i koloture sa robusnom konstrukcijom Upravljačka kabina i električni sistem Centralna upravljačka kabina za kompletnu operaciju postrojenja Individualni električni paneli sa namenskim prekidačima za svaku opremu Ukupna instalirana snaga: približno 2.109,4 kW Zašto odabrati ovo postrojenje? Kontinuirani proizvodni kapacitet od 600–750 t/h Trostepeni sistem drobljenja (PDK + DMK + VSI) za proizvodnju visokokvalitetnih, kubičnih agregata u željenoj granulaciji Precizno određivanje veličine proizvoda pomoću višeslojnih vibracionih sita (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Bezbedna i čista proizvodnja sa transporterima opremljenim metal detektorima i magnetnim separatorima Kompletna instalacija zasnovana na detaljnom inženjerskom projektu Prilagodljiv kapacitet i konfiguracija opreme kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupca Za detaljnije tehničke informacije, cene i planiranje instalacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, ukupna težina: 42.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, FTC-300 guseničarski konusni drobilica proizvedena je u sledećim segmentima: bunker za doziranje, generator, konusna drobilica i transportna traka za skladištenje. FTC-300 guseničarski konusni drobilica, kojom se upravlja daljinskim upravljačem, uspešno izvršava sve korisničke komande krećući se po svojim gusenicama u svim ekstremnim klimatskim uslovima i na zahtevnim terenima. FTC-300 guseničarski konusni drobilica, pažljivo projektovana i izrađena za drobljenje kamena, predstavlja vodeći guseničarski postrojenje za drobljenje u industriji sa težinom od 42.000 kg i kapacitetom drobljenja od 150-250 t/h. Vibracioni dozirni bunker razvijen je od strane naših inženjera na način orijentisan prema korisniku, kako bi drobilica, montirana na FABO vibracione dozirne bunkere, radila sa visokom efikasnošću. Brzina vibracije na FABO vibracionim dozirnim bunkerima može se manuelno podešavati putem sistema automatizacije. Ova karakteristika sprečava habanje bunkera i omogućava korisniku duži i efikasniji radni vek. Konusna drobilica Konusne drobilice su centralni deo FTC-300 guseničarskog postrojenja za drobljenje i bez problema drobe tvrde stene. Snaga prenesena od motora na zupčasto vratilo dalje se šalje ležištu pomoću zupčanika. Drobilica usitnjava kamenje zahvaljujući jezgru i konkavi iznutra. Ističući se svojom robusnošću i proizvodnim kapacitetom, konusna drobilica osigurava da FTC-300 guseničarsko postrojenje radi maksimalnim kapacitetom zahvaljujući visokoj brzini rotora i čvrstoj zupčastoj konstrukciji. Transportne trake Pgodpfx Aez Hbv Isgqeu Sklopiva konstrukcija transportnih traka minimizuje dimenzije mašine na kojoj se nalaze. Opcionalno, broj i dužina traka može se povećati na zahtev korisnika. Gumene trake od 10 mm EP 125 sa 4 sloja koje se kreću po 4 mm ST 37 izvijenim limom optimalno transportuju agregat sa sita do željene lokacije na najefikasniji način. Trake su otporne na habanje, pouzdane u radu i nude dug radni vek. FTC-300 guseničarsko postrojenje za drobljenje upravlja se pomoću potpuno automatizovanog sistema. Zahvaljujući kontrolnom panelu na mašini, radni režim se može prilagoditi. Princip rada može se lako podesiti u skladu sa vrstom materijala koji korisnik ubacuje u vibracioni bunker. Mnoge funkcije kao što su brzina rotora drobilice i (opcionalno) brzina vibracije bunkera mogu se podešavati putem sistema automatizacije.