Gassner Dovod Zatvarača na prodaju (3.332)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gassner uređaj za doziranje zatvarača s pneumatskom podiznom stanicom i puhačem Nodoww Hvmepfx Apwjlg Filtarska instalacija za transport zraka s cijevi od 8 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Nledpfx Ajyzz Hhopweg Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Godina proizvodnje: 1997, stanje: polovno, Gassner sistem za automatsko dovodjenje poklopaca, koji se sastoji od 3 rezervoara, sa automatskim dovodom poklopaca za metalne poklopce ili aluminijumske poklopce za zavrtanje na dve mašine za zatvaranje. Rezervoari se pune preko kartonskih kutija. Mašina (dodatna informacija): za metalne poklopce i aluminijumske poklopce za zavrtanje. Metalni poklopci: 24.000 komada/sat Aluminijumski poklopci za zavrtanje: 24.000 komada/sat Snaga: 1,7 kW Napon: 3 x 380 V Dužina: 1,3 m Širina: 0,6 m Visina: 1,1 m Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: Pravougaoni rezervoar sa poklopcem, podkonstrukcija od kvadratnih cevi Nledjztzbmjpfx Apwog Oprema: Senzor nivoa Periferija: 3 magnetna transportna traka (približno 3 m / 14 m / 2 m) Težina: 70 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 23.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8107000021B, prolaz vretena: 32 mm, brzina vretena (maks.): 8.500 o/min, ukupna težina: 4.300 kg, model kontrolera: FANUC 32i MB, dužina mača: 3.200 mm, DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 – kratki/dugi automatski strug Dobro održavana mašina, sa malim brojem radnih sati, uključujući automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016, kao i komplet za preuređenje u dugački automatski strug (Swisstypekit) za kratko i dugo struganje na jednoj mašini. Uslovi isporuke: Slobodna utovarna cena, transport kamionom Dostupnost: Odmah – po dogovoru NAPOMENA: Mašina mora biti preuzeta u određenom terminu sredinom/krajem oktobra 2026, tačan termin ćemo saopštiti unapred! Tehnički podaci: Upravljanje: FANUC 32i MB Očitani radni sati: 25.263 Očitani sati rada glavnog vretena: 22.772 PODACI O GLAVNOM VRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z1: 100 mm Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 5,5 kW PODACI O PROTIVVRETENU: Maks. prečnik obrade: 32 mm (prečnik otvora za dovod šipke: 38 mm) Hod Z2: 200 mm Maks. brzina: 8.500 obrtaja u minuti Snaga pogona S1: 2,2 kW PODACI O OSI X1: Hod: 70 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI Y1: Hod: 405 mm Maks. brzina: 30 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O OSI X2: Hod: 300 mm Maks. brzina: 40 m/min Maks. ubrzanje: 5 m/s² PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 1: Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Broj fiksnih alata za spoljašnju obradu: 6 Dimenzije prihvatnog dela alata: 16 × 16 mm Broj pokretanih alata: 4 Tip stezne glave: ESX20 PODACI O DRŠACIMA ALATA – SANICA 2: Broj fiksnih alata za unutrašnju obradu: 4 Prečnik prihvatnog dela držača alata: 25 mm Obim isporuke: Automatski uređaj za dovod šipki IEMCA BOSS 338/32 HD (do 3.200 mm dužine šipke), proizvodnja 2016 Transportni transporter strugotine Postojeća uputstva Dodatna oprema prema slikama Nledpfx Asz A Tbuepwog Dimenzije i težina Dimenzije postavljanja (D x Š x V): oko 7500 x 1600 x 2500 mm Težina: oko 4300 kg Pažnja: Disk oštećen! Za sva pitanja ili ako želite da dogovorite posetu, slobodno nas kontaktirajte! Dodatne napomene: ►Po želji, možemo vam ponuditi transport do odredišta ►Roba se prodaje bez ikakvih garancija ►Tehnički podaci bez garancije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Nlsdpfxjzy Hhxo Apwjg Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: polovno, Bunker za ubacivanje krunskih zatvarača sa magnetnim transporterom Proizvođač: Gassner Kapacitet punjenja: 30.000 flaša/sat Mašina (dopuna): bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom Kapacitet na punjaču: 30.000 flaša/sat Formati: krunski i Twist Off zatvarači Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Nledpfx Apjw Tmikjwjg Položaj: slobodnostojeći levak za prihvat, trakasti transporteri pričvršćeni za zid ili plafon Osnovna konstrukcija: prihvatni levak u konstrukciji od kvadratnih cevi/glatkog lima Oprema: prihvatni levak, 1 magnetni vertikalni transporter, 2 horizontalna trakasta transportera, 1 električna upravljačka tabla

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, gramaža papira (min.): 65 g/m², maksimalna težina papira: 300 g/m², maksimalna dužina proizvoda: 320 mm, maksimalna širina proizvoda: 620 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Format papira min.: 120 × 210 mm Format papira maks.: 320 × 620 mm Gramatura papira: 65–300 g/m² Glave za spajanje: 2 ISP glave za spajanje Debljina knjige maks.: 10 mm Broj strana maks.: oko 200 strana pri 80 g/m² Broj spajalica po rolni: oko 50.000 komada OPREMA Plockmatic Morgana BM 5050s uređaj za izradu brošura Nljdpfjzzp Scsx Apwsg VFX uređaj za dovod papira velike brzine sa vakuumskim sistemom CST 5000 modul za bigovanje i obrezivanje 2 strane za obrezivanje glave i podnožja FM 5000 modul za završnu obradu za obrezivanje prednje strane BEST 4000-1 poboljšani konvejer sa uređajem za slaganje Antistatički set za VFX uređaj za dovod papira Antistatički set za CST 5000

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6470 Nledpfezp E T Sox Apwjg Volumetrijski sistem za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Rotacioni volumetrijski punjač montiran na okviru od nerđajućeg čelika sa 1 mašinom za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Proizvođač – Qinyao/Top Y Machinery. Datum proizvodnje – 2022. Konfiguracija volumetrijskog sistema za punjenje: Veliki prihvatni lejak od nerđajućeg čelika iznad rotacionog volumetrijskog punjača (samostojeći) sa najlonim volumetrijskim čašama. Konfiguracija mašine za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica: Dvostrani magazin za kesice (staze 1 i 2), vakuumsko podizanje i otvaranje kesice (1#Usisavanje, 2#Usisavanje, Podizanje kesice, Otvaranje kesice), prednji i zadnji zatvarači sa hvatačima sa sunđerastim površinama, Siemens Smart Line HMI, Omron kontroleri za prednji zatvarač, zadnji zatvarač i štampač, termički transferni kodirni uređaj i izlazni otvor. Brzina – podesiva, do 20 kesica u minuti, u zavisnosti od zapremine punjenja. Raspon veličine kesica – može da obrađuje dojpakove dužine do 300 mm i širine do 250 mm. Kontrole – Siemens Smart Line HMI dodirni ekran sa jednostavnim podešavanjem programa. Alati – 1 set volumetrijskih čaša, prethodno korišćenih za pakovanje proteina surutke (zapremina 1000 g), sušenog voća (zapremina 200 g) i drugih suvih sastojaka (zavisno od proizvoda). Isporučuje se sa nastavkom za punjenje za plastične kašike, jer se materijal dozira. Električni zahtevi – 3 faze. Zahteva dovod komprimovanog vazduha. Stanje – vrlo dobro, verovatno je ukupno korišćen godinu dana. *Napomena* – mašina za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova) je prethodno korišćena/povezana sa linearnom vagom i višekratnom vagom, u zavisnosti od toga koji su se proizvodi pakovali.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za više Schütte viševretenih automata dostupnih na istoj lokaciji, pogledajte dole! TEHNIČKI PODACI Max. dužina obrade: 80 mm Max. dubina bušenja: 80 mm Najveći prečnik okrugle šipke: 32 mm Najveći prečnik kvadratne šipke: 22 mm Najveći prečnik šestougaone šipke: 27 mm Najveći prečnik osmougaone šipke: 29 mm Prečnik vretenastog kola: 300 mm Normalni pomak šipke: 125 mm Specijalni pomak šipke: 290 mm Normalni uzdužni hod (ukupan): 100 mm Normalni uzdužni hod (radni): 80 mm Specijalni uzdužni hod (ukupan): 145 mm Specijalni uzdužni hod (radni): 115 mm Poprečni hod gornjeg klizača (ukupan): 50 mm Poprečni hod gornjeg klizača (radni): 33 mm Poprečni hod srednjeg klizača (ukupan): 50 mm Poprečni hod srednjeg klizača (radni): 30 mm Poprečni hod donjeg klizača (ukupan): 60 mm Poprečni hod donjeg klizača (radni): 37,5 mm Max. otvor za materijal: 32 mm Max. dovod materijala: 125 mm DETALJI MAŠINE Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Količina rashladnog sredstva: 700 l Pumpa: E-potapajuća pumpa Kapacitet pumpe: 180 l/min OPREMA Brza bušilica Hvataljka Glodalo Nezavisno dodatno uzdužno upravljanje Motorno podešavanje poprečnog klizača Stezne čaure Nlsdpfjz Ag Anjx Apwsg Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za ostale Schütte viševretene, koje se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna dužina obrade: 80 mm Maksimalna dubina bušenja: 80 mm Najveći prečnik okrugle šipke: 32 mm Najveći prečnik četvrtaste šipke: 22 mm Najveći prečnik šestougaone šipke: 27 mm Najveći prečnik osmougaone šipke: 29 mm Prečnik osovine na krugu: 300 mm Standardni hod dovoda šipke: 125 mm Specijalni hod dovoda šipke: 290 mm Normalni uzdužni hod (ukupno): 100 mm Normalni uzdužni hod (radni): 80 mm Specijalni uzdužni hod (ukupno): 145 mm Specijalni uzdužni hod (radni): 115 mm Poprečni hod gornjeg nosača (ukupno): 50 mm Poprečni hod gornjeg nosača (radni): 33 mm Poprečni hod srednjeg nosača (ukupno): 50 mm Poprečni hod srednjeg nosača (radni): 30 mm Poprečni hod donjeg nosača (ukupno): 60 mm Poprečni hod donjeg nosača (radni): 37,5 mm Najveći prolaz za materijal: 32 mm Najveći dovod materijala: 125 mm DETALJI MAŠINE Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Količina rashladne tečnosti: 700 l Pumpa: E-uronjiva pumpa Kapacitet pumpe: 180 l/min OPREMA Brzobušilica Hvatač radnih komada Glodilica Nezavisno dodatno uzdužno upravljanje Motorizovano pomeranje poprečnog nosača Stezne čaure Prihvati Nledpfx Apsz Ag Abowsg Dodatna oprema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Nlodpfxoyr Hu Do Apweg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Nljdpfjxbn Icox Apwjg Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja Nljdpfx Asxm Rwqjpwjg 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Zalkin, tip CA4 I 300, serijski broj 24361. Stelvin Lux zatvarač, 30 x 60 mm, sa sistemom za dovod zatvarača, 4 komada. Glave za zatvaranje, tip VS, 150 i 250 litara, sa sistemom za dovod zatvarača i vodilicama. Nledpsz A Dg Ijfx Apwsg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.800 kg, snaga: 12 kW (16,32 KS), TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga: 12 kW Protok: 1.000 – 2.300 kg/h Težina: 1.800 kg Načini rada: Nledpfxjzzp T Tj Apwjg Ručni režim rada Automatski režim rada OPREMA Pužni sistem za dovod u levku za punjenje Kolica za alat i bubanj Fleksibilna presa Bubanj sa podesivim perforacijama Otvor za otpad

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proces i dovod materijala Niska brzina obrtanja Sistem za dovod sa jednim pužem Nežno obrada sirovina Očuvanje vlakana i teksture gotovog proizvoda Njdpfezzp I Rsx Apwolg Oblast primene Pogodno za crveno meso, perad, svinjetinu, ribu, voće i povrće Izvedba mašine Kompaktna konstrukcija sa malim zauzetim prostorom Kontrolna tabla montirana direktno na mašini Višenamenska upotreba za različite sirovine Kvalitet proizvoda Nežno odvajanje za visokokvalitetan, usitnjen gotov proizvod Očuvanje vlakana i teksture OPREMA Kontrolna tabla postavljena direktno na mašini Sistem za dovod sa jednim pužem Kompaktna konstrukcija mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Njdpfxezb Iklj Apwjlg Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 4743, Novi industrijski sistem za zatvaranje sa patentnim zatvaračem S-DAI, sa integrisanom mašinom za savijanje Industrijski sistem za obradu folije, proizveden od strane kompanije S-DAI Industrial Co., Ltd., Tajvan, dizajniran da kombinuje rukovanje/savijanje folije sa dovodom, pozicioniranjem i zatvaranjem patentnog zatvarača u jednoj integrisanoj mašini. Oprema je nova/nekorišćena. Dostupni su originalni crteži mašine, uputstva i prateća tehnička dokumentacija. Odeljak za savijanje Materijal se odmotava pomoću AC servo motora snage 2 KS Valjak za regulaciju zatezanja Kontrola prečnika motala Nlsdpsz Aak Eofx Apwjg Laserski senzor Kontrolisani sistem za rukovanje i savijanje materijala Odeljak za zatvaranje patentnog zatvarača Pokretni uređaj za V-ploču EPC (Kontroler pozicije ivice) Vazdušni valjak PLC kontrolna kutija Motorizovani odmotavač patentnog zatvarača Valjci za regulaciju zatezanja patentnog zatvarača i materijala Uređaj za zatvaranje patentnog zatvarača sa hlađenjem 2 termalna/kontrolera temperature Ulazni gumeni valjak sa motorom od 1/2 KS Valjak za stezanje sa motorom od 1/2 KS Elektronski kontroler Signalna upozorenja o nedostatku materijala i patentnog zatvarača Signali za pokretanje/zaustavljanje mašine Prevodni odnos odmotavanja trake patentnog zatvarača: 10:1 Dodatna oprema za odmotavanje/kontrolu zatezanja Dodatni vazdušni valjak za odmotavanje Sistem za odmotavanje sa niskim zatezanjem Ulazni motor i inverter od 1/2 KS Ulazni valjak SICK ultrazvučni sistem za praćenje prečnika Valjak za regulaciju zatezanja 2 seta vodećih valjaka Laserski senzor za proveru udaljenosti Povezani programski dizajn Stanje: NOVO / NEKORIŠĆENO Dokumentacija: Dostupni su originalni crteži, uputstva i prateća tehnička dokumentacija.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Pogodno za: navojne zatvarače, Drop umetke, pritisne čepove, Flip-top čepove, zatvaranje čaša na čašu, pipete, četkice, sprej pumpe, triger, gumene čepove, krimp zatvarače, ROPP zatvarače i druge vrste zatvarača. Oprema: mehanički rotacioni sto, pneumatski dovod zatvarača, stanica za zatvaranje za jedan tip zatvarača, priključak za odsisavanje, IBC sa kadom za sakupljanje, kontinuirani prelaz sa transportne ruke, kućište mašine: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304), maksimalni kapacitet u zavisnosti od boce, nivoa punjenja i vrste zatvarača: 60 boca/min, priključak za filtrirani, ulje-slobodan komprimovani vazduh: 6 bara, priključna snaga: 1,5 kW, električni priključak: 3x 400V, visina priključne oblasti: 792 mm, vođenje kablova: 317 mm, ukupna dužina: 4200 mm, sa dokumentacijom. Pregled na licu mesta je moguć. Njdjzadklopfx Apwjlg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Nsdez A Am Tepfx Apwslg Ova SIDEL SBO 20 univerzalna kombi mašina duva, puni i zatvara PET boce u jednom integrisanom bloku. Postrojenje je proizvedeno 2005. godine i u rad je uvedeno 2006. godine. Namenjeno je za gaziranu mineralnu vodu i aromatizovanu gaziranu mineralnu vodu sa visokim sadržajem CO₂, u PET bocama zapremine 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l. HEUFT Spectrum TX 180 merač nivoa i tester zatvaranja, kao i jednoredni transporter boca, kompletiraju isporuku. Mašine su još instalirane i pod naponom, i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Trenutni kapacitet: 28.000 boca u satu, zapremine 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET - Maksimalna brzina punjenja: 30.000 boca u satu - Primena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana gazirana mineralna voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Pre-forme: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 radnih stanica, brza zamena kalupa | 2005 - Peć | SIDEL | UNIVERSAL | Linearna peć sa Olicorp-om, 24 grejna modula | 2005 - Rotacioni mehanizam za duvanje | SIDEL | Za 20 kalupa, PCC pogon, Siemens CE kontrolna kutija | 2005 - Prevodni uređaj | SIDEL | Između mašine za duvanje i linije za punjenje | 2005 - Izobarski punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 punih ventila, razmak 113 mm, maks. 30.000 boca u satu | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brza zamena steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za zatvarače 28 i 26/22, uređaj za naginjanje prema mašini za zatvaranje, 42.000 boca u satu | 2005 - Transporter boca | Jednoredni transporter na izlazu kombi mašine, dužina po dogovoru - Kontrola nivoa i zatvaranja | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Kontrola nivoa i prisustva zatvarača | 2006 - Rezervni delovi i delovi za kalupe | Svi dostupni rezervni delovi i specifični delovi za kalupe su uključeni Stanje Dobro operativno stanje, još instalirano i pod naponom. Preventivni i korektivni radovi održavanja se obavljaju godišnje od strane internog tima za održavanje, a po potrebi i od strane SIDEL-a. Kontrolne table i računari, električne i mehaničke šeme, uputstva za rad i održavanje, kao i liste rezervnih delova su uključeni u isporuku. Postrojenje se prodaje u postojećem stanju i mora se demontirati. Dostupnost U proizvodnji do 27. novembra 2026. Demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine, podizanje kransom i utovar počinje početkom decembra 2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Nsdpsw Sd Nrsfx Apwolg Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna težina: 850 kg, IDEAL BAS 052, broj modela: 38326 Nlsdpfx Apoz D Hyyowjg Mašina za zavarivanje listova tračne testere • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS 052 je mašina za zavarivanje listova tračne testere, snage 25 kVA, namenjena za rad na naponu od 400–440 V. Opremljena je sa UniOP kontrolerom. Zavarivanje krajeva listova tračne testere vrši se putem UniOP kontrolera – tako radi BAS 052 (godina proizvodnje 2012). Mašina je samo prelakirana; tako da je u stanju u kojem je izuzeta iz upotrebe, a ne kao potpuno rastavljena i ponovo sastavljena jedinica. Zatezanje radnih komada se vrši hidraulički, a zagrevanje se kontroliše pomoću pirometra, uz automatsku regulaciju temperature, čime se operater oslobađa od procesa termičke obrade. Područja zavarivanja: listovi tračne testere za drvo: 6–50 mm; bimetalni listovi tračne testere: 6–50 mm. Kontrola i zatezanje: UniOP procesna kontrola. Automatska regulacija temperature zagrevanja. Pirometar za zagrevanje. Zatezanje: pneumatski. Težina i dimenzije: oko 500 kg; spoljne dimenzije (širina x dubina x visina): 1400 x 900 x 1500 mm. Uključeni su uputstvo za upotrebu i ambalaža. Opremljena je sa specijalnom pneumatskom napravom za dovod listova tračne testere (širina 10–25 mm). Napon: 400–440 V Snaga: 25 kVA Frekvencija: 50–60 Hz Serijski broj: 239635 Godina proizvodnje: 2012 Širina zavarivanja za listove tračne testere: moguće od 6 do 50 mm; trenutna konfiguracija za širinu listova od 10 do 25 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Nledey Icpqepfx Apweg Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nominalna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina obrtanja: 5.760 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.592 o/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna dužina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: vazduh, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Pralni mlinovi serije REKORD 212-630 u varenom kućištu predstavljaju robusne univerzalne mlinove namenjene zahtevnim industrijskim zadacima u kontinualnom režimu rada. ● Veličina: 630 mm (nominalni prečnik rotora) ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nerđajućeg čelika otporno na pritisak do 10 bar (AISI316L) sa površinskom obradom (deliovi u kontaktu s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, sa vratima na šarku i sigurnosnom bravom tipa HAAKE (sistem prenosa ključeva), nadzor temperature kućišta i ležajeva, kao i vibracija ● Ulaz u mlin: JACOB cev; DN 150 mm ● Izlaz iz mlina: Mleveni materijal i vazduh izlaze vertikalno u usisni levak, optimizovan za povezivanje transportnog voda sa totalnim separatorom ● Pogon mlina: Pogon preko remena, trofazni motor energetske efikasnosti IE3 (proizvođač SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; pogodan za rad sa frekventnim regulatorom ● Materijali za zaptivanje: Silikon; PTFE. Materijal za zaptivanje odgovara EU i FDA propisima za higijenu u prehrambenoj industriji ● Elementi za mlevenje: Rotor sa klinovima: 4 reda klinova, prečnik klina 7 mm (otporni na habanje); Stator sa klinovima: 3 reda bez spoljnog niza klinova, prečnik klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionisani za najteže uslove u kontinuiranom radu, visokoperformansna ležišta sa monitoringom temperature i vibracija (rano prepoznavanje potencijalnog otkaza ležaja i sprečavanje pregrevanja površina) ● Dovod i nadzor inertnog gasa za zaptivanje osovine sa strane komore za mlevenje ● Nadzor rada radi detekcije smetnji u radu ● Okvir mašine: Cela jedinica - mlin, pogon sa motorom, nategači, remenski prenos i zaštita remena - montirani su spremni za rad na stabilnom postolju sa podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog sistema su: ● sistem za ubacivanje/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prelazak na ćelijski zatvarač (sertifikovan ATEX antieksplozioni sistem); ● industrijski mlin sa klinovima, tip REKORD 630-SSt, sa varenim kućištem i poliranim površinama; ● separator proizvoda sa ćelijskim zatvaračem za izbacivanje (sertifikovani ATEX antieksplozioni sistem); ● pneumatska transportna linija sa ulazom/izlazom vazduha i usisnim ventilatorom; ● BEZ upravljačke jedinice i frekventnog pretvarača. Nlodpfxjx Ac Rbo Apwog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok, koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača, proizveden je od strane ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se koristi na nivou poda i predstavlja izuzetno dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Na taj način, zauzeće prostora je do 17% manje u poređenju sa tradicionalnim mašinama sa jednom šupljinom, pri istoj proizvodnoj snazi, što poboljšava pristup proizvodnoj liniji. Povećan kapacitet kod manjih formata omogućava bolju iskorišćenost pratećih mašina u liniji, što dovodi do boljeg povrata investicije (100% više kapaciteta za manje formate uz manje od 36% dodatnih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i njihovo automatsko punjenje i zatvaranje u jednom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirana bezalkoholna pića. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) - Formati: PET boce od 500 ml - Namena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotaciona mašina za duvanje predoblikovanih boca SBF412 (dvostruka šupljina) - Elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni poklopci / poklopci na pritiskanje - Tehnologija punjenja: elektronska, volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani napici - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C radna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke - Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | rotaciona mašina za rastezljivo duvanje (dvostruka šupljina) – kompatibilno sa 100% r-PET i lakim preformama - Mašina za punjenje | Acmi | ESF | elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila Njdpfjyzc Hpex Apwjlg - Mašina za zatvaranje | Acmi | FEC | mašina sa 20 glava za zatvaranje navojnih i poklopaca na pritiskanje - Sistem za doziranje zatvarača | orijentacija vodopadom i doziranje na nivou operatera - Orijentator preformi | doziranje preformi na nivou operatera - Kontrola unosa preformi | upravljački sistem - Sistem za povrat zraka | za pred-davanje zraka i liniju - Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombinovanog bloka - Paket za automatizaciju | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sistem podmazivanja | automatska centralna podmazivanja - Sistem za formiranje pene | automatski sistem