Cespedes Cerveza Artesana Sl, Itd. Pivara (2010) na prodaju (7.616)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Gedpfx Asyb Sxyen Isbt Ova kompletna pivara i fermentaciona linija zapremine 600 litara proizvedena je između 2009. i 2014. godine od strane Cespedes (Španija) i Cerveza Artesana SL. Uključuje kotlove za ukomljavanje i kuvanje, fermentacione tankove (i izobarske i atmosferske), pomoćne uređaje i liniju za pakovanje. Postrojenje je korišćeno za proizvodnju zanatskog piva u malim razmerama i nalazi se u dobrom opštem stanju. Odmah je dostupno. Tehnički podaci - Glavni dobavljači: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Godine proizvodnje: 2009–2014 - Kapacitet sladovine: 600 l kuvarskog kotla / fermentacioni tankovi do 1.200 l - Sistem grejanja: Električni grejači (kotao za ukomljavanje i kuvanje) - Sistem punjenja: Poluautomatsko punjenje limenki i boca - Pomoćna oprema: Obuhvata pumpe, izmenjivač toplote i uređaje za karbonizaciju - Stanje: Dobro, kompletno i spremno za instalaciju Obim isporuke - Kotao za ukomljavanje | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 200×110×110 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Kotao za kuvanje sladovine | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 140×100×100 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 240×90×90 | 500 l - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarski fermentor | Cespedes | – | 2012 | Dimenzije u cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Izobarski fermentor | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimenzije u cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervoar za toplu vodu | – | – | – | Dimenzije u cm: 150×90×90 | 450 l, električno grejanje (2×3.200 W) - Ploča za hlađenje | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Prohrom - Pumpa | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvosmerna - Mlin za slad | Cespedes | – | – | – | – - Mašina za punjenje | Duofiller | Core G3 | – | – | Poluautomatska - Mašina za zatvaranje limenki | Cannular | – | – | – | Poluautomatska - Mašina za etiketiranje | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamen za karbonizaciju | – | – | – | – | 0,5 µm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna pivarska i podrumska linija proizvedena je između 2018. i 2021. godine od strane više evropskih proizvođača, uključujući Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i druge. Sistem sadrži postrojenje za varenje piva zapremine 5 HL od Brewiks-a, fermentacioni podrum kapaciteta 12 HL (6 CCT fermentora), CIP stanice, liniju za punjenje limenki, uređaje za etiketiranje i kodiranje, postrojenja za pripremu vode i vazduha, rashladni sistem i kompletnu opremu za preradu slada, čineći ga idealnim rešenjem „ključ u ruke“ za proizvodnju piva. Tehnički podaci - Pivarska oprema (Brewiks 500, 2018) - Količina sladovine: 5 HL - Grejanje: električno, 36 kW - Fermentacioni podrum (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT fermentora × 12 HL korisnog kapaciteta - Radni pritisak: 3 bara - CIP stanice (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne CIP jedinice - Zapremina rezervoara: 100 L (alkalno + kiselo) - Linija za punjenje (Wild Goose GOSLING, 2021) - Poluautomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Rashladni sistem (Quantor Chilly MAX 50L) - Glicolni hladnjak za CCT fermentore - Opšte važne informacije - Napajanje (različite jedinice): 230–400 V, 50 Hz - Primena: varenje, fermentacija, punjenje limenki Obim isporuke Gjdpfxoyb R Ias An Iebt - Pivarski kotao Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno grejanje (36 kW) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (3/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarični CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (3/3) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (1/2) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | Kapacitet 30 L - Glicolni hladnjak | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Ispravno, korišćeno - Linija za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Poluautomatska; uključeni formati 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Ispralica limenki + gravitacioni transporter | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + štampač | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatska; integrisani štampač - Termalni ink-jet štampač | Rynan | R20 (CM220) | — | Štampa serijskih brojeva i datuma - Kompresor za vazduh | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bara; rezervoar 50 L - Sušač vazduha | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bara; 350 L/min - Sistem za reverznu osmozu | AquaControlada | — | — | 2 jedinice (za vodu za piće i procesnu vodu) - Rezervoar za vodu | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sita + sipar | RETSCH | AS200 Basic | — | Komplet sita za analizu slada

Stanje: dobro (polovno), Perfecta SL-10 P – Dizalica za podizanje paketa papira sa bočnim zidom. Uređaj je u savršenom tehničkom i vizuelnom stanju. Praktično neiskorišćen. Opremljen podesivim bočnim zidom za lako slaganje. Modernog dizajna. Nosivost: 1000 kg Gbsdezz Hfgopfx An Iet Dimenzije ploče: 900 x 1300 mm Napajanje: 380 V Težina: 650 kg Dizalica se vrlo lako pomera, montirana je na točkovima. Kontrolna tabla je podesiva udesno i ulevo. Podizanje se vrši pomoću fotoćelije. Tiha hidraulična jedinica.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 891.000 km, snaga: 228 kW (309,99 KS), prva registracija: 01/2010, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 19.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, tip prenosa: automatski, Godina proizvodnje: 2010, Turbo je neispravan! (OŠTEĆENJE TURBA) Nije u voznom stanju! U suštini, motor i menjač su u dobrom stanju! Dužina sanduka: 6,50 m Visina sanduka iznutra: približno 2,25 m Gbedpet Tw Szofx An Ist

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupno od septembra/oktobra. Gjdpfx Aezn N Hgjn Iobt Radni sati: laserski izvor: 35.000 sati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj atmosferski punionički monoblok sa zatvaračem na krunske čepove proizveden je 2017. godine od strane Spain Cespedes. Mašina je namenjena za punjenje piva ili drugih negaziranih napitaka u staklene boce zapremine 330 ml. Postrojenje kombinuje sistem punjenja gravitacijom sa integrisanim zatvaranjem na krunske čepove. Mašina je u dobrom stanju i trenutno nije u upotrebi. Prodaje se zbog nadogradnje na model istog proizvođača sa većim kapacitetom. Tehničke karakteristike - Kapacitet: približno 900–1.200 boca/čas - Formati: staklene boce od 330 ml - Primena: punjenje piva ili drugih negaziranih napitaka Gbjdpsythvljfx An Iot - Konfiguracija: 8 ventila za gravitaciono punjenje, 1 glava za krunske čepove - Vrsta grlića: krunski čep Ø 26 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Dimenzije: približno 2.260 x 850 x 2.250 mm - Težina: približno 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, ukupna težina: 3.500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Zdravo, nudimo vam potpuno renoviranu Thieme 3000 SL mašinu za sitoštampu, koja je detaljno preгледана i popravljena u našoj radionici. Maksimalni format štampe ove 3/4 automatske mašine je 4000 mm x 1500 mm! Mašina ima veliki, veoma čvrst vakuumski sto (sa dve vakuum pumpe) na kojem se materijal za štampu pozicionira uz pomoć graničnika. Nakon procesa štampe, materijal se zahvata pomoću hvatača i postavlja na donji transportni transporter. Transportni transporter se može montirati ili sa leve ili sa desne strane, u zavisnosti od lokalnih uslova. Sistem poseduje patentirani Thieme sistem za rakel sa tri štampajuće i 2 ravnomerna valjka. Upravljanje se vrši preko Mitsubishi displeja E600. Sistem je kod nas u radionici potpuno rastavljen i ponovo sastavljen. Sve delove koji su podložni habanju i svi delovi za održavanje su zamenjeni. Elektro-ormar je ponovo obojen praškastim premazom. Bočne obloge su zamenjene robusnim HPL pločama. Sve vazdušne creve smo zamenili, kontakte smo uronili, ležajeve zamenili, itd. Sistem je montiran u našem skladištu u 93476 Blaibachu i možete ga tamo pogledati/testirati pod naponom i vazdušnim pritiskom. Transport i montažu na licu mesta možemo rado obaviti. Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno se javite. Gbedszyc Riepfx An Ijt

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni tester za ispitivanje čvrstoće spojeva, DAGE serija 4000, namenjen za izvođenje testova čvrstoće spoja (Bond Pull) i testova smicanja (Die Shear) u industriji poluprovodnika i elektronike. Uređaj se koristi u laboratorijama za kontrolu kvaliteta, odeljenjima za istraživanje i razvoj, kao i tokom proizvodnje mikroelektroničkih komponenti. Model je opremljen preciznim pozicionirajućim stolom, upravljanjem putem džojstika, panelom sa numeričkom tastaturom i radnim osvetljenjem. U kompletu se takođe nalazi originalna PCI upravljačka kartica (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) i dodatni elektronski elementi prikazani na slikama, što predstavlja vredno dopunjenje kompleta. Gsdpfxszma Tbo An Iebt Tehnički podaci: Proizvođač: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE serija 4000 Bond Tester Godina proizvodnje: 2010 Napajanje: 110 / 230 V AC, jednofazno Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 250 VA Upravljanje džojsticima i tastaturom Precizan pozicionirajući sto XY Potrebno komprimovano vazduh: 4 bara (bez ulja) Priključak za vakuum Vizuelno stanje veoma dobro. Prodatni komplet je u skladu sa prikazanim slikama i obuhvata sve vidljive komponente, uključujući i dodatnu PCI upravljačku karticu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš visokih performansi peskarenje kabina "MM 2010" radi u procesu miniranja pod pritiskom i pogodan je za sve vrste miniranja medija zahvaljujući inovativnom miniranja medija povratka. Zahvaljujući kašike lifta čvrsto povezan sa miniranja kabinetu, čak i najteže vrste miniranja medija, kao što su od nerđajućeg čelika miniranja medija, livenog čelika i drugih metalnih miniranja medija mogu da se koriste bez ikakvih problema. U poređenju sa konkurentskim sistemima, miniranje materijal se ne usisava nazad, ali prenosi na susednu kašiku lifta pomoću ravnog transportnog sistema. Kašika lift prenosi materijal nagore i baca ga u ciklonski separator, gde miniranje sredstvo se čisti i vraća nazad u proces miniranja. Zahvaljujući našem specijalno razvijenom sistemu za reciklažu povratka medija za miniranje, kontinuirana isporuka medija za miniranje je uvek zagarantovana, bez obzira na usisnu snagu sistema za ekstrakciju. Zbog upotrebe sistema za povratak medija miniranja i inovativne tehnologije ventilatora, kabinet eksplozije ima veoma nisku potrebu za energijom (motor ventilatora od 0,75 kV). Pošto miniranje materijal nije usisava nazad, nema potrebe za preterano modulisanog sistema za ekstrakciju sa visokom potrošnjom energije (kao što je slučaj sa mnogim konkurentskim sistemima). Da bi se postigle najviše performanse miniranja, kabinet za miniranje pod pritiskom "MM 2010" opremljen je posudom za pjeskarenje pod pritiskom kapaciteta 60 litara. Ovo je opremljeno regulatorom pritiska za kontinuirano podešavanje pritiska miniranja od 0,1 - 12 bara. Za bezbedan rad, separator vode je takođe trajno montiran na mineriranje posudu, koja štiti mineriranje medija od vlage. Mlaznica za mlaz pod pritiskom je napravljena od bor karbida otpornog na habanje i omogućava radni vek do 1.000 sati, u zavisnosti od sredstva za miniranje koje se koristi. Gbedpfx Ajwc Nrnen Ist Miniranje komora je opremljena gumenom oblogom otpornom na habanje, koja povećava vek trajanja miniranja sredstva i štiti miniranja kabinet od habanja. Instaliran je pištolj za puhanje vazduha za čišćenje miniranih radnih komada i oduvajanje zidova kabine. Trajno montiran sistem za ekstrakciju filtera kertridža obezbeđuje optimalnu vidljivost u komori za miniranje i maksimalan vek trajanja sredstva za miniranje. Sistem za uklanjanje potapanja ima trajno čišćenje filterskih kertridža pomoću eksplozije komprimovanog vazduha. Ovo obezbeđuje dug radni vek filtera medija i kontinuirano konzistentne performanse ekstrakcije. Komora za miniranje je opremljena preko ukošenog prednjeg poklopca, koji se potpuno okreće prema gore. Ovo omogućava miniranja kabinet da se utovari viljuškarom ili dizalicom. Stabilna radna rešetka može se utovariti do maksimalno 500 kg. Da bi se osigurala optimalna vidljivost u prostoriji za eksploziju, na krovu kabine postavljena su dva snažna i štedljiva LED svetla. Postavljanjem na krov, oni su zaštićeni od prašine i habanja. Sistemom se upravlja preko modernog ekrana osetljivog na dodir. Da bi se osiguralo bezbedan rad miniranja mašine, miniranje kabinet je opremljen sa sigurnosnim prekidačem vrata. Instalirani paneli za gledanje su napravljeni od ESG sigurnosnog stakla i imaju film za zaštitu od habanja.

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 211 kg, ukupna težina: 850 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, prva registracija: 03/2026, dužina tovarnog prostora: 2.070 mm, širina utovarnog prostora: 1.080 mm, ukupna širina: 1.495 mm, ukupna visina: 1.150 mm, A56 GW26GA01430, Informacije o proizvodu „STEMA FT 8.5-20-10.1B“ uključujući pomoćni točak i amortizere za 100km/h sa potvrdom - ovde su svi igrači BSG Chemie Leipzig potpisali, ovo je naknadno premazano UV-otpornim bezbojnim lakom * optimalna stabilnost na putu zahvaljujući čvrstom šasijom sa sigurnosnom V vučnom rudom * robusna gumena osovina sa nezavisnim vešanjem točkova * bez potrebe za održavanjem, kompaktni ležajevi točkova * čvrste stranice sa dvostrukom zaštitom od korozije zahvaljujući GALVALUME (aluminijum-cink premazu) Gsdpfjyqdtuex An Iobt * veliki i stabilni vezni prstenovi za obezbeđenje tereta (zavisno od modela) * stabilne čelične bravice (zavisno od modela) * protivklizni i vodootporan pod od šperploče * multifunkcionalna svetla zaštićena sa svih strana * uključuje poklopac Niskoprofilna prikolica proizvodjača STEMA, tip FT 8.5-20-10.1 sa poklopcem, ukupna masa: 850 kg, sa inercionim kočnicama, boja poklopca: zelena/bela, 100km/h ...i još mnogo toga. Greške i prethodna prodaja su zadržani.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 165 mm, Na prodaju: teški CNC strug XYZ SL 1100 / 1500 mm u izuzetno očuvanom stanju. Mašina je nabavljena 2019. godine i idealna je za obradu velikih i teških radnih komada u pojedinačnoj i maloserijskoj proizvodnji. Tehničke karakteristike Proizvođač: XYZ Machine Tools Model: SL 1100 / 1500 mm Godina proizvodnje: 2019 Upravljač: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Rastojanje između vrhova: 1.500 mm Maksimalni prečnik obrtanja preko ležišta: 1.100 mm Provrt vretena: 165 mm Glavni pogon: 70 kW Opseg obrtaja: do 660 o/min Gedpfxszba N He An Iobt Širina ležišta: 558 mm Prisutan konjić Automatsko centralno podmazivanje Instalacija za rashladno sredstvo Kompletno zatvoreno kućište Teško ležište od livenog gvožđa Električni konjić Velika stezna glava Masivna izvedba za teške radove Sigurnosna zaštita Sistem za hlađenje Radno osvetljenje Područje primene: Serija XYZ XL/SL razvijena je posebno za obradu velikih i teških radnih komada. Masivna livena konstrukcija, visok učinak vretena i veliki provrt omogućavaju ekonomičnu obradu: osovina, prirubnica, valjaka, hidrauličnih komponenti, mašinskih delova, čeličnih i livenih komponenata. Serija je projektovana za težinu radnih komada od više tona i spada u teške industrijske alatne mašine svoje klase. Stanje: Mašina je u očuvanom stanju Nema vidljivih oštećenja Pregled mogući po dogovoru Mogućnost izvoza u morskom pakovanju i isporuka širom sveta po zahtevu! Pre isporuke ili preuzimanja biće snimljen funkcionalni test na video snimku. Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte lično.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN 04/17, Podignite svoju kliniku, centar za rehabilitaciju ili sportski objekat na viši nivo uz KrioSistem KR-2010, komoru za celoteljsku krioterapiju, vrhunsko rešenje za krioterapiju od jednog od vodećih evropskih proizvođača tehnologije za kriogeno hlađenje. KR-2010 je dizajniran za visokoučinkovite medicinske, rehabilitacione i sportske primene, omogućavajući tretman 20–30 pacijenata na sat, uz mogućnost istovremenog tretmana 2–4 pacijenta na terapeutskim temperaturama u rasponu od -110°C do -160°C. Pokreće ga tečni azot i opremljen je naprednim sigurnosnim sistemima, uključujući praćenje nivoa kiseonika i alarme za hitne slučajeve. Ovaj medicinski uređaj obezbeđuje sigurnu, efikasnu i klinički dokazanu celoteljsku krioterapiju za ublažavanje bolova, oporavak od povreda, lečenje artritisa, poboljšanje cirkulacije, opuštanje mišića i poboljšanje opšteg stanja. Gedpfx Aszq At Esn Iebt Spreman za otpremu u kontejneru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3500 kVA (1750/1750 kVA) transformator sa epoksidnom smolom, proizvođač SGB, godina proizvodnje 2010, VN-20 kV, NN strana 2 x 690 V, Dy5d6. Godpfx Aoza Ugqjn Isbt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, maksimalna težina obratka: 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-VRETENA CENTRIFUGALNA MAŠINA ZA POLIRANJE (2008) Industrijska centrifugalna mašina za poliranje sa 6 vretena, proizvođač INDUSTRIAL MARKEE SL (Španija), godina proizvodnje 2008. Mašina potiče iz stečajnog postupka industrijskog preduzeća u Španiji (nije kvar). ═════ SPECIFIKACIJE ═════ - Proizvođač: INDUSTRIAL MARKEE SL (specijalista za opremu za poliranje iz Španije) - Godina proizvodnje: 2008 - Tip: Centrifugalna mašina za poliranje - Konfiguracija: 6 vretena (glava) - Napajanje: 380V trofazno, 50 Hz - Konstrukcija: težak industrijski čelični ram - Višestruke polir glave rade istovremeno - Dizajnirana za srednje do visoke serije proizvodnje ═════ NAMENA ═════ Pogodna za industrijsko poliranje: - Metalnih delova (čelik, nerđajući čelik, aluminijum, mesing, bakar) - Proizvodnje pribora za jelo i posuđa - Armatura, ventila i komponenti od mesinga - Vodoinstalaterske opreme (slavine, ventili, spojnica) - Posuđa (šerpe, tiganji, kuhinjsko posuđe) - Arhitektonskih metalnih elemenata - Dekorativnih metalnih predmeta - Završne obrade okova i alata Konfiguracija sa 6 vretena omogućava istovremenu obradu više delova, idealno za srednje proizvodne serije. ═════ STANJE ═════ - Korišćena, iz industrijskog gašenja (NIJE iz kvara) - Godina 2008 (~17 godina) – strukturalno dobro stanje - Teška industrijska konstrukcija, dizajnirana za dugotrajnu upotrebu - Prodaje se u viđenom stanju, potpuna inspekcija moguća pre preuzimanja - Stanje polir točkova/glava: varira, moguće zamena potrebna (standardne potrošne delove moguće nabaviti širom sveta) - Stanje motora i ležajeva: proveriti pri inspekciji - Nema originalnog priručnika ═════ O PROIZVOĐAČU ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL je španski proizvođač specijalizovan za opremu za poliranje i završnu obradu. Rezervni delovi i tehnička podrška dostupni preko lokalne španske industrijske mreže. ═════ GLAVNE PREDNOSTI Gbjdjzcmgbepfx An Ijt ═════ ✓ Robusna industrijska konstrukcija ✓ Višeglava konfiguracija (6 glava) za veću produktivnost ✓ Težak ram za stabilnost tokom poliranja ✓ Standardno industrijsko napajanje 380V ✓ Mehanički jednostavna – laka za održavanje i servis ✓ Potrošni materijal za poliranje (točkovi, paste) široko dostupan ═════ LOGISTIKA I KUPOVINA ═════ - Lokacija preuzimanja: Barselona, Španija - Masa: približno 500–700 kg - Dimenzije: srednje-velika industrijska mašina - Utovar: potrebna viljuškarska dizalica - Pakovanje na paletu ili predpakovanje za transport moguće - Inspekcija moguća uz dogovor - Plaćanje: 100% avans putem bankarskog transfera - Dokumentacija: komercijalni račun, prodaje se viđeno - Međunarodna dostava moguća — kupac organizuje transport - Utovar u kontejner moguć (LCL ili FCL) ═════ KOMPARATIVNA VREDNOST ═════ Nova ekvivalentna centrifugalna mašina za poliranje sa 6 vretena 2026. košta €15.000–25.000. Ova polovna jedinica nudi sličan kapacitet po znatno nižoj ceni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: ERW20101111, ukupna težina: 5.000 kg, materijal zida: čelik, Linija za čišćenje u dobrom vizuelnom stanju na prodaju. Specifikacije: Kupke: 10x Dimenzije kupki (spolja): L2440xŠ590xV1190 mm Dodatne kupke od nerđajućeg čelika: 2x Dimenzije kupki od nerđajućeg čelika (unutrašnje): L600xŠ600xV700 mm Ventilacioni otvori za toksične pare (između kupki): 4x Upravljačka jedinica: 1x Dizalica sa elektromotorom (u radnom stanju): 1x Šine u radnom stanju: 2x Zaštitna ograda sa stepenicama: 8119x1000 mm Rezervoari za filtere vode: 2x Gjdsxvxqdjpfx An Isbt Ukupna masa: 5t+ Dodatno: PVC cevi, mreža od nerđajućeg čelika, cirkulacione pumpe itd. Ukupna dužina linije za čišćenje kada je sastavljena: 12050 mm Ukupna širina linije za čišćenje kada je sastavljena: 4160 mm Dostupni crteži sklopljenog stanja. Linija za čišćenje je kupljena i prodaje se u neradnom stanju. Lokacija: Letonija. Trenutno je rastavljena – prodaje se u viđenom stanju. Logistiku organizuje potencijalni kupac!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 2.000 mm, visina ploče: 15 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dužina stola: 2.000 mm Širina stola: 1.000 mm Debljina radne površine stola: 15 mm KARAKTERISTIKE MAŠINE Materijal: Kaljeni metal Gedpszxcmhefx An Iebt Dimenzije (D x Š x V): 2.000 x 1.000 x 500 mm

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 12–14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 23.200 € Leasing rata: 445,44 € Radni prostor: 1000 x 2000 mm Izvor plazme: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. debljina lima – konstrukcioni čelik: 6 mm Maks. debljina lima pri probijanju – konstrukcioni čelik: 12 mm Maks. debljina lima pri rezu – konstrukcioni čelik: 25 mm Preporučena debljina lima (nelegirani čelik): 4 mm Struja: 45 A Struja / ciklus rada: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Brzina hoda bez rezanja: 24 m/min Ponavljajuća tačnost ispod 0,1 mm Zapremina vodene kade: cca 300 l Maks. nosivost 400 kg/m² Dužina: 2560 mm Širina: 1460 mm Visina: 1500 mm Težina: 400 kg Plazma izvor na komprimovani vazduh HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC radni softver (spoljnji PC nije uključen) Automatska regulacija visine putem napona luka Postolje za nivelisanje HiWin precizne profilne vođice Zupčasti HTD kaiš bez zazora Pogon preko koračnih motora Stabilna ram konstrukcija Pojedinačno zamenjiva rešetka za podršku Voda funkcioniše kao hvat za varnice Plutajuće ležište gorionika s izmenjivim kliznim šrafovima za konstantnu visinu rezanja Ručno upravljanje za lako pozicioniranje i podešavanje na radnom komadu Uputstvo za rad na nemačkom jeziku Oprema u skladu sa CE direktivama ALTERNATIVNI IZVORI PLAZME: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plazme Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Kapacitet probijanja 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Kapacitet reza 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. debljina (nelegirani čelik) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena 24.600 € 26.100 € Godewiq Scepfx An Ijbt 27.600 € 30.600 € OPCIJE: Rezervoar za vodu za brzo pražnjenje i punjenje kade 2.360 € Pneumatski igličar 770 € Pneumatski graver 1.920 € Sabirni kanal za izvlačenje vazduha (priprema za ekstrakciju, DN160mm, bitno za pocinkovane i tanke limove) 1.020 € Jedinica za ekstrakciju i filtraciju Caremaster IFA 1,1 kW, kapacitet ventilatora 2.500 m³/h 2.950 € Povišenje portala na 200 mm prohodnosti 710 € Povišenje portala na 300 mm prohodnosti 900 € Automatski module za optimizaciju rasporeda 500 € PlasmaScan kamera sistem 830 € Ohmsko pozicioniranje za MaxPro200 280 €

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Zatezna sila: 160 t Prečnik zavrtnja: 30 mm Prečnik zavrtnja 2: 18 mm Razmak između spajajućih šipki (vertikalno): 520 mm Razmak između spajajućih šipki (horizontalno): 520 mm Gbedpfjzyp A Sox An Ist Tip: Višekomponentni Pogonski sistem: hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750L. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnim opremom za snabdevanje, kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i smanjena apsorpcija kiseonika. Linija, dizajnirana za male i srednje pivare, nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Proizvodna brzina: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Procesni stupnjevi: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni proces (prethodna evakuacija pomoću vakuma i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampačem Tipovi posuda: Prilagođena za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33L - 0,50L Tip zatvarača: Standardni kronkork Glavice za pranje: 6 Glavice za punjenje: 6 Glavice za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva, za kontrolisanu doziranje CO2 Oprema za snabdevanje: Kompresor za vazduh sa sušačem; glikol sistem za hlađenje/zamrzavanje; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni agregat: Rezervoar za glikol, 2000 L, sa Bitzer kompresorskom jedinicom i Wilo glikol pumpom sa promenljivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa komponentama koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu: Poluautomatski moduli su dizajnirani da optimizuju ključne radne korake, istovremeno osiguravajući kontrolu operatera. Mašina za punjenje i zatvaranje integriše dvostepenu prethodnu evakuaciju pomoću vakuma, ispiranja CO2 i stvaranja pene pre zatvaranja, kako bi se svela količina rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje nalepnica sa integrisanim štampačem za označavanje tokom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcija hitnog isključivanja pružaju zaštitu operateru tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pene pre zatvaranja Prilagođena za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje se može bez problema integrisati u postojeće procese pivare, uključujući posude za sirovo pivo i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili povezati sa postojećim transporterima i kontrolnim tačkama kvaliteta. Poluautomatska konstrukcija podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u zanatskoj proizvodnji piva, bez potrebe za složenim prepravkama. Gbodpfx Aezrgqden Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Gjdeziyy Tspfx An Iebt Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Gbodpfxevlnvre An Ist Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Gbodpfozvprlex An Iot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Gbsdpswga Iuofx An Ijt - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju. Proizvođač: Omar Model: Simphony mašina za pranje i sušenje Godina: 2010 Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat) Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete Tip kontejnera: Staklene boce Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Kapacitet za integraciju u proizvodne linije Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova. Stanje mašine i istorija servisa Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Operativne performanse i svestranost Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu. Gbjdpfxeygh I Ue An Iot Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Gbodpfjzktdbox An Iet Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.