Ari Kompletna Linija Testere Za Velike Evidencije na prodaju (123.143)

Stanje: dobro (polovno), Bandsaw linija za velike balvane 1. Log conveyor 2. Bafering log špil i jedan komad hranilice 3. Log conveyor and centering infeed with turner 4. Söderhamn AKE 245A Twin reducer bandsaw (ARI 6 knife heads) Hodpfxoikvlie Ap Ajfl 5. Znak za razdvajanje tabli sa blok turnerom 6. Bočni prenos blokova 7. Blok infeed 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip testera 10. Edging line with ARI KT-52 Edger Cena: 2 100 000 SEK, u postojećem stanju na licu mesta. Linija je kompletna, ali ne i sva pokretna linija na donjem spratu. Bruks 1503M chipper. Nema napajanja na električnim ormarićima (bez PLC softvera) Može se demontirati i učitati UJ Trading AB Pilana se nalazi u Švedskoj.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna testera sa infeed,ARI SKR 600 reducer, ARI KS 122 Saw, ARI BKR 600 2:nd reduser, ARI DS 70 multi rip i ARI KT 52 eding line sa punim skenerom Pun donji sprat za rukovanje otpadom Hfodeikvl Ropfx Ap Asl Svi električni ormarići i hidraulika

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.500 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Apsolutni sažeci: U pitanju je visokokvalitetni sistem koji meša i homogenizuje do 3 aditiva u jednom mešalicu sa grejanjem. Upravljački sistem je uključen u isporuku. Prvo se materijal iz proizvodnje transportuje u skladišni silos. Iz ovog prvog sila, materijal se dovodi u mešalicu sa grejanjem, zatim u hladnjak i u drugi silos za privremeno skladištenje. Nakon toga, postoji mogućnost da se prah direktno puni u veliku vreću na punilici ili da se, pomoću prese za peletiranje, prešuje u pelete i puni. Čelična konstrukcija je uključena u isporuku. Postrojenje je, tamo gde je potrebno, izvedeno u skladu sa ATEX standardima. U sekciji „Dokumenti“ ćete pronaći detaljan opis celokupnog obima ovog postrojenja na engleskom i nemačkom jeziku. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo vam objasnili i pokazali postrojenje. Sestrinski sistem se može posetiti u Evropi. Glavne mašine: • Mixaco mešalica sa grejanjem HM3000 – 400 kW • Mixaco mešalica za hlađenje KM9000 – 90 kW • Čelična konstrukcija • AZO stanica za doziranje i gravimetrijsko doziranje za 2 čvrsta materijala i 1 tečnost • AZO 2 specijalne vagalice za doziranje za praškove ili čvrste materijale koji slabo teku • AZO 4 transportna linija, pritisak i vakuumsko transportovanje • AZO 2 kalibrirane stanice za punjenje velikih vreća • AZO kontrolni sistem • Kreyenborg silosi, ATEX, 15 m³ Hsdpsztc Nfofx Ap Aefl • Kahl peletirka 37-850 – 132 kW sa kutijastim hladnjakom i priborom Postrojenje je bilo u funkciji u centru za istraživanje i razvoj u Izraelu. Pošto kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, centar za istraživanje i razvoj će biti zatvoren. Mašine će biti transportovane u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, EXW. Detalji za optimalan transport se moraju utvrditi. Cena mašina je bez uključene ambalaže.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1261, ukupna širina: 8.500 mm, ukupna dužina: 24.000 mm, ukupna visina: 3.650 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Na prodaju su dve kompletne linije za punjenje/pakovanje, koje se sastoje od sledećeg: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) mašine za punjenje u kese CV 80 DN, godina proizvodnje 1997. 2 x paletizator Latz LHP 1800 (nova Siemens S7 kontrola, 2025. godine) Hjdpfozzn I Aox Ap Asfl 1 x Latz mašina za omotavanje stretch folijom Linije sadrže različite transportne trake. Mašine će biti demontirane u 38. nedelji. TEHNIČKI PODACI Moguće zapremine kesa: 10, 15, 20, 45, 50 ili 70 litara DETALJI O MAŠINAMA Priključna snaga: oko 38 kW Ukupna širina: 8.500 mm Ukupna dužina: 24.000 mm Ukupna visina: 3.650 mm OPREMA Trake za odlaganje neispravnih proizvoda Transportne trake Latz mašina za omotavanje stretch folijom

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. Hfsdpfx Aoy Nzprep Aol • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Hedpfx Apoz Alpmo Aefl Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Hfodpfxszmd Uie Ap Ael Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Hjdszy Rcgopfx Ap Ajfl Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 490 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU MINERALNIH MASTERBAČA – PROCES GRANULIRANJA Mineralni masterbač visoke koncentracije • Industrijska instalacija „ključ u ruke“ • Španija ZAHTEVANA CENA: XX.XXX + PDV | SAMO KOMPLETNA LINIJA Kompletno rešenje za proizvodnju Kompletna industrijska instalacija dizajnirana za proizvodnju mineralnih masterbača visoke koncentracije. Linija integriše rukovanje sirovinom, merenje/doziranje, mešanje velikom brzinom, transport, granuliranje, prosijavanje i pakovanje u jedan koordinisani sistem. Oprema se nudi kao kompletna jedinica, demontirana i spremna za premeštanje. Kapacitet Približno 750–850 kg/h* Radno vreme Maksimalno 490 h Mesač 500 L / 300 L korisnog prostora / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatizacija Siemens S7-1200 PLC Napajanje Uključuje generator Perkins od 200 kVA Integrisani proces DOVOD SIROVINE → AUTOMATSKO MERENJE/DOZIRANJE → MEŠANJE VELIKOM BRZINOM → TRANSPORT → GRANULIRANJE → PROSIJAVANJE → PAKOVANJE Hjdpjz Aibajfx Ap Aofl Zašto je ova linija atraktivna • Kompletna i integrisana: izbegava inženjerski i integracioni rad koji je potreban pri nabavci opreme pojedinačno. • Vrlo malo radnih sati: maksimalno zabeleženo radno vreme je 490 h. • Mešanje u industrijskom obimu: mesač od 500 L sa pogonom od 75 kW i kontrolom varijabilne brzine. • Automatizovano doziranje i kontrola: Siemens S7-1200 PLC arhitektura sa funkcijama merenja i upravljanja receptima. • Mobilna imovina: instalacija se nudi demontirana, što je čini pogodnom za premeštanje na drugo industrijsko postrojenje. *Kapacitet je približna vrednost zasnovana na konfiguraciji instalacije i nameravanoj primeni; stvarna prolazna količina zavisi od formulacije, radnih uslova i specifikacija proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. Hjdpfozvym Tex Ap Aefl MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Prodaja – Odlično stanje (2024) Kompletna proizvodna linija za abrazivne trake – Spreman za proizvodnju. Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: 1. Mašina za rezanje na dužinu – CTB-L/W-1800 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1800 mm * Ugao rezanja: ±55° / 90° * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mašina za skidanje slojeva – SKV-C-N * Količina: 1 * Brzina skidanja slojeva: 30–200 mm/s * Pneumatski pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 7 kW * Primena: priprema spoja abrazivne trake / skidanje slojeva 3. Presa za abrazivne trake – PRS-480 * Količina: 1 * Nazivni pritisak: 15 tona * Maksimalna širina: 400 mm * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Vreme držanja pritiska: 0–999 sekundi * Napajanje: 220V / 1PH / 50Hz 4. Valjkasta presa za abrazivne trake – PRS-R-1900 * Količina: 1 * Širina presovanja: 1900 mm * Način presovanja: Valjkasti pritisak: 350 kgf * Temperatura presovane ploče: 20–60°C * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mašina za rezanje velikih rolni – SLT-R-1650N * Količina: 1 * Širina rezanja: 50–1650 mm * Brzina rezanja: 2–10 m/min * Pritisak noža: 6–60 kgf * Preciznost rezanja: ±0,5 mm * Radni pritisak: 0,7 MPa * Instalirana snaga: 3 kW * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mašina za rezanje uskih traka – SLT-B-300 * Količina: 1 * Primena: rezanje uskih abrazivnih traka 7. Mašina za rezanje traka – SLT-B-650 * Količina: 1 * Širina trake: 10–650 mm * Dužina trake: 530–4000 mm * Pritisak noža: maks. 500 kgf * Zatezanje trake: maks. 160 kgf * Pritisak vazduha: 0,7 MPa * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mašina za rezanje širokih traka – SLT-B-1600 * Količina: 1 * Maksimalna širina rezanja: 1600 mm * Dužina trake: 1400–3200 mm * Pritisak vazduha: 0,7 MPa 9. Mašina za probijanje abrazivnih diskova – PUN-40T1500 * Količina: 1 * Hod: 5–150 mm * Napajanje: 380V / 3PH / 50Hz 10. Ručni viličar – ELS500-1000KG * Količina: 1 Hfsdpfxezrzk Eo Ap Aol * Primena: rukovanje materijalom / oprema za podizanje 11. Kalupi / alati za sečenje * Količina: 44 komada * Različiti kalupi / alati za sečenje za proizvodnju abrazivnih diskova Prednosti: * Kompletna proizvodna linija * Odlično mehaničko i vizuelno stanje * Mala potrošnja u radu * Spreman za neposrednu proizvodnju * Idealno za kompanije koje žele da prošire proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka * Prvobitna kupovna vrednost mašina prešla je 100.000 USD (bez troškova transporta i uvoza). * Lokacija: Oradea, Rumunija * Mašine mogu biti proverene u radu po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Hfsdpfoznmgqox Ap Ajl Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Hfedpfjyw Rzajx Ap Asl Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje drveta: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 pokretna i 1 fiksna sečiva, sa PLC upravljanjem, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, ulazak u proces obrade i transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade, i rampa za dopremanje drveta do tračne pile Hsdpjzwf Ncofx Ap Aofl Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili oprema za obradu). Prodajem kompletnu liniju za rezanje drveta WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, godina proizvodnje 2019: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 podesiva i 1 fiksnog sečiva, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar drveta, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, transportni sistemi za ulazak obradjenog drveta, transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade) Cena za celu liniju: 158.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. Hsdpfx Apezzkd Te Aefl - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstruzione linija za PVC profile, potpuno remontovana i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka za PVC profile i omotač u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (nadograđeno od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993 • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijčani Ø30 mm 25LD • Vijač sa geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STO: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje horizontalno i uzdužno GUSENIČNI IZVLAKAČ: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993 • Kontaktna dužina: 1100 mm Hedpfx Aeya Eldep Asfl • Širina: 100 mm KRUŽNA TESTERA • IDE ME52 • Testera: Ø300 mm • Motorizovano pomeranje • Pneumatski pogon klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991 IZBACIVAČKI STO • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatski pogon Ceo sistem je u veoma dobrom opštem stanju, mašine su veoma čiste i spremne za upotrebu.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Hodpfxovlgqhj Ap Aofl Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Godina proizvodnje: 2025, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Odlična, visokokvalitetna linija za proizvodnju kompounda sa dvostrukim pužom. Potpuno opremljena, pogodna za proizvodnju mešavina za prehrambenu industriju, BIO i sintetičkih polimera. Dva bočna dopremljivača sa vagama, Siemens PLC sistem za upravljanje. Proizvodni kapacitet od 250 - 350 kg/h, u zavisnosti od sirovine. Glavni motor od 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS i svi ostali polimeri. Hodpfxezzni He Ap Aofl Oprema je u veoma dobrom stanju, praktično nova, malo korišćena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Hsdew D E Ubopfx Ap Aefl Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa Hodpfx Apjza Ak Rj Aefl 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Hfjdpfxoziyyye Ap Ajl Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija za ljuštenje luka, koja se sastoji od: - Mašina za ljuštenje luka, proizvedena od strane kompanije M&P Engineering, model MP 16584. Velika mašina za ljuštenje luka kompanije M&P Engineering uklanja korene i vrhove luka prečnika od 45 mm do 115 mm, koristeći samopodesive, pokretne noževe, sa rasponom podešavanja do 25 mm za svaku postavku. Zatim, mašina horizontalno cepa luk od vrha do dna, a dubina reza se određuje kvalitetom i klasom luka. Na kraju, mašina uklanja ljusku koristeći komprimovani vazduh, čime se dobija gotov proizvod optimalnog izgleda. - Dolav utovarivač - Podignuti transporter Hfsdpfozzpu Dsx Ap Ajl - Valjkasta stolna površina - Mašina za pranje luka

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Hfjdpovguagefx Ap Ael Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica) Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje Lokacija: Poljska / Katovice Dostupnost: Odmah • Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera • Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu • Visoka preciznost i ponovljivost • Magazin sa 5 stanica (LOAD-5) • Brza i efikasna proizvodnja • Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje) • Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica) • Transport i demontaža: u nadležnosti kupca Hodpfx Apsy Ed Sne Asfl • Garancija: nema • Obuka: opciono (uz doplatu) • Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine) • Cena nove linije: 321.000 EUR

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Hfsdpfjvguwlsx Ap Asl Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.