Aktivna Linija Modul na prodaju (15.037)

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, konvertor frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 -maks. snaga: 16 kW -ulaz: 3 AC3 80-480 V 50/60 Hz -izlaz: DC 600 V 27 A 16 kW -dostupna 2 pretvarača Hnjdpsb A Ir Ijfx Ap Aet -cena: po komadu -dimenzije: 500/100/V270 mm -težina: 7 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski inverter, kontroler, regulator promenljive brzine -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Maksimalna snaga: 36 kW -Ulaz: 3AC380-480V 50/60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kW -Količina: dostupno 6 komada -Cena: po komadu Hnsdpfsb A Hqxsx Ap Aet -Dimenzije: 500/150/270 mm -Težina: 10,7 kg

Stanje: dobro (polovno), Pretvarač frekvencije, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, pogon sa promenljivom brzinom, modul sa jednim motorom, modul dvostrukog motora, modul aktivne linije Hsdpfxovuxp Ie Ap Aont -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Line Module od Scherer VDZ 80 DS vertikalni strug -Tip: 6SL3130-7TE23-6AA1 - Ulaz: 3AC 380-480V - 50 / 60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kV -Dimenzije: 500/150 / H270 mm, -Težina: 10.6 kg

Stanje: dobro (polovno), Konvertor frekvencije, konvertor frekvencije, konvertor pogona, kontroler, promenljiva brzinska disk jedinica -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 Hnjdodkk Uhspfx Ap Aot -Max. Snaga: 36 kW -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Izlaz DC 600 V 60 A 36 kW -Siemens: Sinamics Double Motor Module 6SL3120-2TE21-0AA3 -Ulaz: DC 600 V -Izlaz: 3 AC 400 V 9 A/9 A -Dimenzije: 200/490/H270 mm -Težina: 16 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Interface Module 36kW -Tip: 6SL3100-0BE23-6AB0 A5E37181752 FS: E -Ulaz: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Količina: dostupno 4 komada -Cena: po komadu Hodpfx Aoxnkqmep Ajnt -Dimenzije: 485/150/H270 mm -Težina: 17,7 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Konvertori frekvencije, konvertori frekvencije, konvertori pogona, kontroleri, promenljivi brzinski pogoni -Siemens Sinamics Active Interface Module: 36 kW -6SL3100-0BE23-6AB0 -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -za: maksimalno 36 kW -Broj: 1x dostupan Hodpfx Apedkk Uio Aont -Cena: po komadu -Dimenzije: 150/270/H490 mm -Težina: 18,5 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, frekventni pretvarač, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine, modul za jedan motor, modul za dva motora - Proizvođač: Siemens, Sinamics Smart Line Module - Tip: 6SL3130-6AE21-0AAO - Ulaz: DC 600 V Hodpfxshzh Epj Ap Ajnt - Izlaz: 3 AC 400 V 3 A/3 A - Dimenzije: 480/50/H270 mm - Težina: 4,7 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 6.300 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, radna širina: 2.600 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, širina valjka: 2.600 mm, dužina valjka: 7.600 mm, Nudimo ovu ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktivnu PUR toplu presu, spremnu za upotrebu, za nanošenje PU lepka na celoj površini, godina proizvodnje 2005. ICO SYSTEM reaktivna PUR linija za toplu presu – 2.600 × 7.000 mm Na prodaju: kompletna industrijska reaktivna PUR linija za toplu presu za jednostrano lepljenje velikih pločastih materijala. Ova robusna proizvodna linija kompanije ICO SYSTEM International Coating GmbH uspešno se koristi godinama u kompaniji TABB Interior Systems BV za proizvodnju visokokvalitetnih laminiranih pločastih materijala. Instalacija je u odličnom tehničkom stanju, potpuno je funkcionalna i može se odmah staviti u proizvodnju. Glavne karakteristike: Reaktivno PUR lepljenje toplim lepom Maksimalna veličina ploče: 2.600 × 7.000 mm Pogodno za jednostrano lepljenje Godina proizvodnje: oko 2005 Potpuno funkcionalna i dobro održavana PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir Automatski vakuumski portal za precizno pozicioniranje ploče Hedpfx Aezlh Auep Ajnt Tunel za kontrolisano sušenje i konstantan pritisak prese Valjci i transportne trake uključeni Pogodno za: Instalacija je pogodna za lepljenje različitih ravnih pločastih materijala, uključujući: ivericu; MDF; HDF; ploče od čestica; HPL; kompozitne ploče; aluminijumske i čelične ploče; razne druge industrijske pločaste materijale. Proces proizvodnje: Linija je dizajnirana za efikasan i ponovljiv proizvodni proces: pozicioniranje donje ploče; nanošenje reaktivnog PUR leпка; automatsko postavljanje gornje ploče pomoću vakuumskog porta; prolazak kroz zagrejanu presu; kontrolisano sušenje i izlaz gotovog proizvoda. Zahvaljujući automatizovanom rukovanju, velike ploče se brzo, precizno i sa konstantnim kvalitetom lepljenja proizvode. Obim isporuke: Kompletna instalacija uključuje, između ostalog: ICO SYSTEM zagrejan tunel; automatski vakuumski portal sa usisnim čašicama; transportne trake i valjci; kontrolni ormarić sa PLC/HMI; kompletna čelična konstrukcija i sistem za rukovanje. Stanje: Mašina je potpuno funkcionalna, i dalje se koristi u proizvodnji i dostupna je samo zbog promene proizvodnog procesa. Pregled pod naponom je moguć po dogovoru. Da li ste zainteresovani? Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije, demonstraciju ili pregled. Ova visokokvalitetna industrijska linija za presu je izuzetno pogodna za kompanije koje žele efikasno da lepe velike pločaste materijale visokokvalitetnim PUR toplim lepkivim spojem.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 Hnedpfx Apozy Hhxo Ast OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Hnodpfx Apoz Alpmo Aot Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11ED18A, Prodaje se: 2 komada National Instruments PXI-6511 digitalnog I/O modula, u potpuno ispravnom stanju. Mogu se prodati i pojedinačno, po ceni od 300 evra po komadu. Hjdpfx Aszh H Sgsp Aent Proizvođač: National Instruments (NI) Model: PXI-6511 Količina: 2 komada Stanje: Korišćeno – Testirano i ispravno Kanali: 64 digitalna ulazna kanala Izolacija: Izolacija po bankama, ±30 VDC Interfejs: PXI Drajver: Kompatibilan sa NI-DAQmx Oba uređaja su potpuno funkcionalna. Idealni su za industrijsku automatizaciju, kontrolu proizvodne linije i testne sisteme. Uklonjeni su iz funkcionalnog industrijskog okruženja, bez detektovanih grešaka. Dostava iz Mađarske. Međunarodna dostava je moguća. Pažljivo upakovano sa antistatičkom zaštitom. Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Hnjdpsziyyyofx Ap Aet Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Модул глодалица Модул 8 20 степени Дужина 1800 мм Пречник 120 мм унутар 40 мм Hnodjdklt Njpfx Ap Ast

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 06-04-04, Prodaje se: Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 LIN kontrolni modul (PXI 3071), u potpuno ispravnom stanju. Proizvođač: Göpel Electronic Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Serijski broj: SN: 06-04-04 Godina proizvodnje: 2006 Stanje: Korišćeno – Testirano i ispravno Interfejs: PXI Hjdpfjzn Htwsx Ap Aont Primena: Kontroler LIN sabirnice za testne sisteme u automobilskoj industriji Priključak: 25-polni D-Sub Potpuno testirano i funkcionalno. Idealno za testiranje LIN sabirnice u automobilskoj industriji, simulaciju sabirnice i testiranje ECU-a. Kompatibilno sa Göpel-ovim softverom za testiranje u automobilskoj industriji. Uklonjeno iz funkcionalnog industrijskog okruženja, bez detektovanih grešaka. Isporuka iz Mađarske. Međunarodna isporuka je moguća. Pažljivo upakovano sa antistatičkom zaštitom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 570602, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, Y osa hod: 400 mm, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840 C, ugao zakretanja A-ose (min.): -170 °, ugao zakretanja A-ose (maks.): 170 °, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 300 mm Hod po Y osi: 400 mm A osa: -170° do +170° Brzina po X osi: 0,1–5.000 mm/s Brzina po Y osi: 0,1–5.000 mm/s Prečnik obratka pri prenosnom odnosu 1:10: 300 mm Prečnik obratka pri prenosnom odnosu 1:1: 212 mm Maksimalni broj zuba: 200 Minimalni broj zuba: 6 DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens Sinumerik 840 C Ukupna potrebna snaga: 38 kW Dimenzije i težina Potrebni prostor: približno 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Težina mašine: približno 10.000 kg Hnjdpjzwmx Esfx Ap Aot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 424 KORIŠĆENA linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja različitih vrsta peciva: hamburger, hot-dog, kajzerica, pecivo presečeno na dva dela, pecivo presečeno, izduženo pecivo. Posipanje semenkama sa obe strane. Linija je prošla kroz pregled i servis u Koenig-u. TEHNIČKI PODACI: - težina 30-120 g. Hjdpfx Aozifmrop Asnt SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopni uređaj, - delilica Rex Industrie, - preliminarna komora za fermentaciju, - označavanje - kajzerica, - modul za bagete, hot-doge, hamburgere, - posipanje semenkama (sa obe strane), - slaganje na plehove 60x100 ili 60x80. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj pekarskih peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Hnjdszynlxepfx Ap Ast • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Hnedpfxswahdqs Ap Aet Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Hnedpoy Icpqjfx Ap Aet Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju potpuno automatska, profesionalna linija firme Furnimate NAT-620-F (informacije o firmi se nalaze na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, namenjena za spajanje drveta na dužinu, tzv. mikrovčepi, linije i cik-cak – maksimalna dužina 6,6 m. Proizvodna sposobnost je oko 1500 m/sat (zavisi od preseka elementa). Dužina se može automatski podeliti na 6 delova. Potpuno ispravna, u neprekidnoj upotrebi, mogućnost demonstracije funkcija na licu mesta u proizvodnom pogonu. Elektronika Siemens visokog kvaliteta kontroliše rad. Retko korišćena, nekoliko sati nedeljno. Račun sa PDV 23%. Proizvodnja Tajvan, 2018. godine. U upotrebi od 2019. godine. Svi delovi, senzori itd. dostupni su na poljskom i inostranom tržištu. Video snimci rada mašine dostupni su na YouTube kanalu i na sajtu proizvođača. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. je tajvanski proizvođač specijalizovan za napredne sisteme za spajanje drveta mikrovčepima (linije za spajanje mikrovčepima). Firma ima sedište u Taichungu i od sredine 80-ih godina isporučuje rešenja za drvnu industriju. Ključni proizvodi i ponuda: Firma Furnimate proizvodi mašine različitog stepena automatizacije, uključujući: Potpuno automatske linije za mikrovčepe: ultra-brzi sistemi tipa servo. Horizontalni i inverterski sistemi: rešenja prilagođena različitim proizvodnim potrebama. Automatske poprečne testere: koriste se za precizno sečenje materijala. Ručne mašine: namenjene manjim proizvodnim pogonima. Informacije o firmi: Lokacija: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tajvan. Izvoz: Furnimate je aktivan izvoznik, isporučujući mašine u više od 50 zemalja širom sveta. U slučaju pitanja, molimo vas da nas kontaktirate telefonom ili putem e-pošte. Hsdpfezzw R Hox Ap Aent

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Hsdjzurx Ejpfx Ap Aent Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Hedpey Exrpofx Ap Ajnt Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Hnodpfxjwukuze Ap Ajt Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Hsdozyclmopfx Ap Asnt Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Korišćena FISCHER-ova kompletna pasteurizaciona i rashladna postrojenja na platformi Tehničke specifikacije i performanse Ova pasteurizaciona postrojenja sa pločastim toplotnim izmenjivačem, montirana na platformi, dizajnirana je za termičku obradu sa visokom produktivnošću, kao i za integrisano hlađenje i CIP funkciju. Proizvedena od strane FISCHER engineering-a i montirana na platformi od nerđajućeg čelika, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse za proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje. Tip: Pasteurizator sa pločastim toplotnim izmenjivačem (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Protok: 6.000 l/h Sekcije: 4-sekcijski pločasti paket za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Radni pritisak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004 Konstrukcija: Visokokvalitetna platforma od nerđajućeg čelika i delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom, izrađeni od nerđajućeg čelika Rashladni modul: Vazdušno hlađeni toplotni izmenjivač (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladno sredstvo R407C) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Pasteurizator ima centralizovanu automatizaciju za precizne termičke profile i reprodukciju kvaliteta proizvoda tokom različitih serija. Električni orman: Centralni električni orman od nerđajućeg čelika sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za regulaciju u zatvorenoj petlji Analiza procesa: Onlajn monitoring kvaliteta za praćenje važnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatski ventili i kontrolne glave za orkestraciju automatskih ciklusa čišćenja Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje uzvodno od procesa punjenja, ova korišćena termička jedinica se lako može povezati sa postojećim priključcima i može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili novim rasporedima proizvodnje. Onlajn/samostalno: Radi kao samostalna pasteurizaciona i rashladna jedinica ili integrisano u kompletnu liniju za mašine za pakovanje Hjdpfx Ajy Ai Hlop Ajnt Fleksibilnost formata: Pogodna za različite tečne proizvode pre punjenja u PET, staklo ili druge posude Brza konekcija: Cevi i priključci na platformi olakšavaju brzu instalaciju i promenu formata Stanje mašine i istorija održavanja Stručno održavana i predstavljena u radnom stanju, ova postrojenja omogućavaju brzi prenos i pokretanje proizvodnje u pogonima za proizvodnju pića ili hrane. Status: Spreman za neposrednu upotrebu Održavanje: Dobro održavane, industrijski prikladne komponente dizajnirane za kontinuirani rad Efikasnost i svestranost u radu Idealan za visokokvalitetnu termičku obradu sa efikasnom regeneracijom energije, što osigurava konzistentnu pasteurizaciju uz očuvanje senzornih karakteristika. Primena: Pasteurizacija mleka