Tetra Pak® Polovna Mašina Za Punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 Bph na prodaju (127.109)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 50 g, minimalna masa punjenja: 1 g, ukupna težina: 50 kg, Različite vrste mašina na prodaju zbog likvidacije preduzeća. Pogledajte i moje ostale oglase! Lrjdjy Ahifjpfx Abfeu . Ručni dozer za šljokičasti prah po meri, na prodaju. U potpunosti ispravan. Ima više opcija podešavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna težina: 212.000 kg, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 14.075 mm, ukupna visina: 9.725 mm, Mašina za savijanje rubova HAEUSLER - HBM-HY 7000 x 90 ID broj mašine: 9830 Proizvođač: HAEUSLER Tip: HBM-HY 7000 x 90 Kontrola: Bend Tronic Godina proizvodnje: 2009 HAEUSLER MAŠINA ZA SAVIJANJE RUBOVA HBM-HY 8700 x 90 mm Valjci za oblikovanje i savijanje rubova: Nakošen položaj 0 - 25 stepeni Brzina rotacije 0 - 200 m/min Brza brzina podešavanja 2500 mm/min Brzina puzanja 0 - 1200 mm/min Hidraulična brzina cilindričnog valjka 6000 mm/min Nosiva platforma: Težina radnog komada 42.000 kg Maks. prečnik ispupčenog dela 8300 mm Min. prečnik ispupčenog dela 1900 mm Brzina 20 m/s Automatsko centriranje Podaci o radnom komadu: Hladno 360 N/mm2 45 mm Vruće 360 N/mm2 90 mm Min. radijus ispupčenja 100 mm Maks. radijus ispupčenja 1200 mm Min. debljina ispupčenog dela 10 mm Prečnik glave bez uređaja 2600 mm Prečnik glave sa uređajem 1900 mm Dužina ravnog ruba na ispupčenoj glavi 3,5 x debljina = 140 mm Hidraulični rezervoar 2000 litara 10 kompleta valjaka za ispupčenje do R-7300 mm Snaga 350 kW Uređaj za zamenu valjaka za oblikovanje u kombinaciji sa cilindričnim valjkom Dodatni uređaj za glave za savijanje rubova od 1900 - 2600 x 25 mm debljine Uređaj za merenje spoljašnjeg prečnika i radijusa ispupčenja savijene glave Opciono: Matrice za ispupčenje (siva GG-25) RUW 925 sa prečnikom 1500 x R 950 – 1300 mm RUW 1205 sa prečnikom 1500 x R 1305 – 1700 mm RUW 1520 sa prečnikom 1500 x R 1705 – 2200 mm RUW 1905 sa prečnikom 1500 x R 2205 – 2800 mm RUW 2395 sa prečnikom 1500 x R 2805 – 3500 mm RUW 2885 sa prečnikom 1500 x R 3505 – 4300 mm RUW 3515 sa prečnikom 1500 x R 4305 – 5200 mm RUW 4215 sa prečnikom 1500 x R 5205 – 6200 mm RUW 4985 sa prečnikom 1500 x R 6205 – 7300 mm Maks. radni komad: 8700 Ø Maks. debljina lima: 90 mm Maks. radijus savijanja: 1250 mm Lrsdpfx Abez Iw Rqefju Min. radni komad: 1900 Min. debljina lima: 6 mm Min. radijus savijanja: 2600 mm Dužina: 14075 mm Širina: 2500 mm Visina: 9725 mm Težina: 212000 kg Instalacije ove veličine i kapaciteta su izuzetno retko dostupne na svetskom tržištu polovnih mašina. Ova vrsta instalacije posebno je pogodna za zahtevne industrije kao što su nuklearna industrija i proizvodnja energije, industrija nafte i gasa, petrohemijska i hemijska industrija, proizvodnja đubriva, kao i za projekte vezane za vodonik i amonijak, industrijsku proizvodnju kotlova, ofšor primene i izgradnju velikih tlačnih posuda. Za proizvođača koji želi da uđe na tržište posebno velikih tlačnih posuda i zakrivljenih dna ili proširi svoje aktivnosti u ovoj oblasti, ovo bi zaista mogla biti jedna od onih retkih prilika koje se ne nude više od jednom. Napomena: Informacije na ovoj stranici su sastavljene sa najboljom namerom i, koliko je moguće, prikupljene od proizvođača. Informacije se daju u dobroj nameri, ali se tačnost ne može garantovati. S tim u vezi, one ne predstavljaju nikakvu garanciju ili uslove ugovora. Preporučujemo vam da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Lredpfxjzd Ucxj Abfsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Ljdpsz E Dk Eofx Abfjru Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Tokarska mašina za drvo Holzprofi M910, godina proizvodnje 2012, Holzprofi M910, u lošijem stanju. Lrjdpfx Ajx H Uiaobfeu Zadržavamo pravo na promene cena, kao i na moguće greške u tekstu, štampi i sastavljanju oglasa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Lodpevgud Sefx Abforu Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za punjenje TM Industrija Belgija M 25 za punjenje tečnosti Lrjdpfxeiu H Uve Abfsu Poligon za punjenje 0,5-30kg Veoma dobro stanje, pravo iz proizvodnje!!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Lrjdpfszktdbjx Abfou Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: skoro kao nov (polovno), 12fill VMP polupuna mašina poluautomatska mašina za punjenje sa volumetrijskim sistemom za dosing, idealna za paste, kreme, sosove i paštete, 100ml do 1000ml, do 25 filova po min, mobilni ram sa pedalom za stopala Lrjdpfxshpqvyj Abfeu

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel Lodpfjzxcblsx Abfjru -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Ljdpfxoz E Di Io Abfsru Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. Lsdsy Ef T Hepfx Abforu - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Visina iznad poda: 930 mm Težina mašine cca.: 75 + (27kg baza) kg Dimenzije D k Š k V: 0,6 k 0,48 k 0,43 m CHAMFERING GLODALICA Primena: Za oborenim ivicama Mašina tabela: ŠkD: 600 k 240mm sa stop bar LkV: 400 k 25mm Ugrađeni alat: glodalica cca. 50mm sa 45 ° oblikom glodanja Širina oborenim ivicama cca. 6mm Napon: 380 V sa prekidačem za uključivanje / isključivanje Lrsdpfx Asu Ngdtobfju *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Industrijska automatska mašina za oblaganje rubova SOLUTION XD – GLAVNE KARAKTERISTIKE: „E TOUCH“ KONTROLNA JEDINICA SA AUTOMATSKIM PROGRAMIRANJEM: DOVOLJNO JE JEDAN „DODIR“ ZA UPRAVLJANJE MAŠINOM. SERIJSKI UGRAĐENI POGONSKI MEHANIZAM SA REMENOM ZA OPTIMALNO VOĐENJE PLOČE. OBLAGANJE RUBOVA SA ROLO MATERIJALA, TRAKA I MASIVNOG DRVETA. OPŠTE KARAKTERISTIKE: Jednostrana mašina za oblaganje rubova u levom izvođenju za oblaganje rolo materijala i traka, sa svim standardnim lepkovima. Donja konstrukcija se sastoji od stabilne čelične ramne konstrukcije sa većom krutošću, što omogućava optimalnu potporu za postavljanje obradnih jedinica. Gornji pritisni valjak se sastoji od čelične profilne cevi sa debljim zidom i dvostrukog trapezoidnog pogonskog remena, koji se automatski podešava u zavisnosti od debljine ploče. Podešavanje visine sa indikatorom na gornjem pritisnom valjku i na operatorovom panelu. Ručni sistem za ubacivanje radnog komada sa velikom radnom površinom i povećanom površinom oslonca, olakšava ubacivanje velikih radnih komada. Podesiva ulazna vodilica za dve pozicije sa automatskim izborom za obradu sa ili bez pred-frezne jedinice. Gornje obradne jedinice pričvršćene su za pritisni valjak i mehanički povezane, kako bi se osiguralo automatsko podešavanje prilikom promene debljine ploče. Donje obradne jedinice pričvršćene su za ram mašine ili za uzdužni nosač, za preciznu referencu u odnosu na ploču. Svi motori visokih frekvencija rade preko frekventnih pretvarača (invertera). Svaka jedinica je opremljena sopstvenim inverterom, za optimalnu fleksibilnost i poboljšano vreme proizvodnje mašine. Zaštitni poklopac za sve jedinice koje su postavljene nakon jedinice za nanošenje lepka. Prozori od polikarbonata obezbeđuju dobar pregled jedinica tokom obrade. Unutrašnje osvetljenje kabine. Zaštitni poklopac sa materijalom koji upija zvuk, za nižu emisiju buke tokom rada. Distancijal na ulaznoj vodilici omogućava ubacivanje materijala u pravi razmak. Razmak se automatski podešava u zavisnosti od odabrane brzine pomaka. Usisni nastavak postavljen na pokretnoj kontrolnoj tabli, smešten u ulaznom području, podešava se za ergonomski rad. Električni sistem odgovara važećim propisima. Električne komponente su smeštene u metalnom kućištu, pričvršćene za ram mašine i opremljene vratima za lak pristup u slučaju potrebe. Standardni napon je 400 V EU 50 Hz (sa nulom). Dovođenje materijala se vrši preko lančane pogonske jedinice sa lančanim pločama širine 80 mm od gume, za optimalno vođenje i visoku nosivost. Lanac se kreće po 2 vodilice od kaljenog i brušenog čelika, jednoj okrugloj i jednoj ravnoj vodilici, kako bi se garantovao pravolinijski pomak i zaštita od bočnog pomeranja. Automatsko podmazivanje lanca. Količina ulja za podmazivanje se podešava preko kontrolne jedinice, u zavisnosti od obrađivanih ploča. Podložni valjci su postavljeni spolja i prostiru se duž cele dužine mašine; sastoje se od sistema za otvaranje koji se može produžiti do 650 mm (za ploče maksimalne širine 1200 mm). E-TOUCH PC kontrolni sistem za brzo i jednostavno izvođenje glavnih funkcija mašine. Sadrži: – Obra Lsdpoxy Tm Isfx Abfjru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Ledpfjx H Tgdox Abfjru Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotaciona mašina za protivpritiskovo punjenje i zatvaranje ambalaže proizvedena je 2025. godine od strane italijanske firme Framax. Cantastic 6000-EP je namenjena za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Mašina je još uvek u funkciji i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: - oko 70 limenki/min (500 ml) - oko 100 limenki/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) - Primena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD) - Konfiguracija: 10 ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje - Sistem punjenja: protivpritiskovo punjenje - Pritisak punjenja: oko 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura punjenja: oko 1 – 4 °C - CO₂-menadžment: predpranje i inertizacija, sistem za smanjenje kiseonika Ljdpfx Ajzbhi Iebfsru - Sistem za zatvaranje: veličina poklopca 202 (200 opciono), ručno ubacivanje poklopaca - Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem: frekventni regulator (Danfoss), centralni pogon - Potrošnja: - Snaga: oko 5 kW - Komprimovani vazduh: oko 0,4 Nm³/h na ≥ 0,4 MPa - CO₂-snabdevanje: ≥ 0,3 MPa - Potrošnja vode: oko 0,2 m³/h - Dimenzije: oko 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Težina: oko 5.500 kg Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključen u isporuku | rotacioni protivpritiskovi punjač sa integrisanim zatvaračem - Upravljački sistem | Siemens | S7-1200 | nije uključen u isporuku | PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem | Danfoss | nije uključen u isporuku | frekventni regulator - Jezgra ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 1 set - Valjci za zatvaranje | nije uključen u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) - Stezna glava zatvarača | nije uključen u isporuku | 1 komad - Zaptivke za ivice limenki | nije uključen u isporuku | 10 komada - Zaptivke ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 10 setova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za punjenje peciva Jufeba FS-1 Lrjdpfx Abjz A R Tujfou Godina proizvodnje: 2002 Nova metalna zaštita Novi blok za punjenje, PVC, kompletan (desna strana) Zapremina: 3,5 l Količina punjenja po ciklusu: 5 do 30 g Dimenzije (ŠxDxV): 38 x 71 x 40 Pneumatska verzija, potreban pritisak vazduha: 6 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Lrodpfsyzz Hhex Abfju Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HOLZ-HER Auriga 1308 XL - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna upravljačka konzola, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogon preko transportnog lanca, izvlačna prateća radna površina, dijamantski predglodalići za rad u smeru i suprotnom smeru, magacin za trake, standby funkcija, patronski sistem Glu Jet, patronski sistem sa senzorom za mlaznicu, Lrjdoy T D N Ajpfx Abfju mogućnost upotrebe PUR lepkova, pritisna jedinica sa pogonskim valjkom, pneumatsko upravljanje pritisnom jedinicom, kapacirajuća testerica sa 2 HF motora, pneumatski zakretna kapacirajuća testerica, jedinica za ravno i radijusno glodanje, motorizovano pozicioniranje glodalice, glodački alati sa dijamantskim premazom, dizna za duvanje na glodalici, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim glodalom, radijus strugač sa motorizovanim pozicioniranjem, dizna za duvanje na radijus strugaču, jačinski kontrolisana površinska strugač, dizna za duvanje na površinskoj strugači, sistem prskanja sredstva za odvajanje, sistem prskanja sredstva za čišćenje, jedinica za poliranje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kant trake (rolna): 3 mm, Debljina kant trake (traka): 5 mm, Debljina radnog komada: 60 mm, Minimalna dužina komada: 160 mm, Brzina uvlačenja: 10 m/min, Razmak prateće radne površine: 480 mm, Prečnik tanjira za kant materijal: 800 mm, Nož za sečenje trake do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 3,5 min, Snaga predglodalića: 0,8/1,2 kW, Snaga testerice za odsecanje: 2x0,45 kW, Snaga glodalice: 2x0,65 kW, Snaga jedinice za kopiranje uglova: 0,3 kW, Snaga jedinice za poliranje: 2x0,09 kW, Prečnik priključka za usisavanje predglodalice: 2x80 mm, Prečnik priključka za usisavanje testerice: 2x70 mm, Prečnik priključka za usisavanje glodalice: 100 mm, Prečnik priključka za usisavanje strugača: 120 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 5.000 mm, Dimenzije (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, Težina: 1.300 kg Informacije o kvalitetu: - sva podešavanja proverena - podešeno prema fabričkim specifikacijama - nova grejač - patronski sistem na zaptivenost provereno - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - odmah spremna za rad

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Ljdpfxezvmyas Abfsru Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Lodpfx Abszmgccoferu Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 883 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 8-kanalna JuanaRoll mašina – Automatska mašina za izradu pre-roll jointova Proizvedena 2022. godine, u izuzetno dobrom stanju, sa vrlo malo radnih sati – ukupno svega 883 radna sata Lrsdoyzuhxepfx Abfeu Mašina je sposobna za proizvodnju do 4.000 pre-roll jointova na sat, uz najviši nivo preciznosti u industriji Veoma fleksibilna – omogućava upotrebu više sorti istovremeno. Možete dodeliti određene kanale određenim veličinama bez potrebe za promenom kalupa za konuse. Mogući tipovi završetka konusa: uvrnuti i podrezani / uvrnuti / krunasti - Mašina za obradu konusa sa funkcijama otvaranja, punjenja, merenja, sabijanja i uvrtanja konusa - Opremljena servo-pokretnom transporterom sa blokovima za konuse za obradu kroz više stanica - Vizuelni sistem po kanalu za proveru pravilno otvorenih konusa pre punjenja - Sistem za merenje sa individualnim vagama po kanalu za precizno doziranje - Vibracioni dozeri i inox rezervoari po kanalu za dovod materijala - Lejci i kompakterske jedinice sa podesivim sekvencama sabijanja preko HMI panela - Stanica za nabijanje radi ravnomerne kompresije materijala - Jedinica za uvijanje za automatsko zatvaranje konusa (opcionalno sa sistemom za podrezivanje) - Centralni HMI upravljač sa menadžmentom recepata, notifikacijom alarma i funkcijama održavanja - Električni priključak: 230 Vac, 60 Hz, 1 faza, 20 Ampera - Pneumatski priključak: 90 PSI (6,2 bara) suv vazduh - Potrošnja vazduha: približno 15 CFM (7,1 L/s) - Težina mašine: približno 1.800 kg - Dimenzije (D x Š x V): približno 362 x 131 x 235 cm - Mašina je dizajnirana za industrijska proizvodna okruženja - Dolazi sa uputstvom za rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Ljdpfx Aoziy Auebfjru Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Ljdpfx Aeu Nggnebferu Električna verzija - napon / frekvencija: 380 V / Hz Ukupna potrebna snaga: 1,1 kV Težina mašine oko .: 18 kg Dimenzije D k Š k V: 0.32 k 0.50 k 0.25 m BEVEL GLODALICA, klupa jedinica Primena: oborenim ivicama i skidanjem ivica Opremljen glavom za glodanje Ø 65mm sa karbidnim umetcima Obrtaja motora 2780 o / min. Držač radnog komada preko prizme 45°, sa 2 nosača lxw: 500 k 40mm, rotirajući 15° - 45° Širina nagiba glodanja maks. 5.0mm, ugao 15° - 45° *

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BAEM-2 je koekstruder sa punjenjem (sa 2 bunkera - pored toga se može ugraditi i treći bunker koji omogućava dvobojno punjenje) i predstavlja multifunkcionalno postrojenje za profesionalnu proizvodnju proizvoda kao što su knedle, knedle, keksi, punjeni keksi, ćufte, mesni štapići, pljeskavice, kao i konditorski proizvodi (slatkiši, kolači, štrudle, bomboni ili čokolade, itd.) Svaki proizvod se može proizvesti u okruglom ili izduženom obliku, sa ili bez punjenja. Težina, proporcije testa i punjenja ili veličina proizvoda se stalno podešavaju. Produktivnost mašine - do 80 komada / min (4800 komada / sat) Kontejneri za testo i punjenje, po 20 litara. 1 godina garancije Ova industrijska mašina je pogodna za kompanije sa većom proizvodnjom (industrijska proizvodnja) kao što su: restorani / ugostiteljstvo / hoteli itd. Za slane i slatke proizvode - i peciva i mesne prerađevine. Idealan za pravljenje raznih etničkih namirnica kao što su: Lrodpfx Abef Etvujfou Bliski Istok: Maamoul / Kibbeh (Kibe / Kubba / Kebba) / Falafel / Makrouti / Krompir Chap / Medjool Datumi (Datum Lopta) / Datum Bar / Labneh / itd Italija: Arancini/ Punjeni njoki Portugalija: Pastel de bacalhau (bakalar lopta) Latinska Amerika / Španija: Arepas / Pan de juka / Croquetas / Bolitas de iuca / Carimanolas/ Sorruloz de Maiz / Aborrajado / Churros / Mofongo / Papas Relenas / itd Brazil: Cokinha / Pao de kueijo (lopta od sira) / Brigadeiro (čokoladna kugla) / Empada (slana torta), itd. Indija: Besan laddu (ladoo) / Kandi pedha / Masala kachori / Rasgulla / Mawa roll / Gulab Jamun / itd. Azija: Mesne rolnice / Grill rolnice / Nastar Istočna Evropa: knedle, Kluski Na Parze / Kufteta / Pizi / Chorlei torta / Kluski / itd Kolačići i punjeni kolačići Mnoge druge punjene (punjene) knedle