Linija Za Viršle na prodaju (116.779)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sistem za plastifikaciju u prahu na prodaju, uključujući kabinu za hemijsku predobradu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sistem je potpuno funkcionalan, dobro održavan i odmah dostupan. Idealan za metalske radionice, malu industrijsku proizvodnju ili podizvođače usluga plastifikacije. Oprema ispunjava industrijske EU standarde i uključuje kompletan elektro upravljački sistem. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za hemijsku predobradu Ručno postrojenje za hemijsku predobradu površine pre nanošenja praha. Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm Zapremina hemijskog rezervoara: ~800 l Pumpa / raspršivač: ST84 HE Grejni elementi: 2 × 6 kW Temperatura vode: 45–60°C Snaga motora: ~1,5 kW Električni priključak: 3×380/220 V Zatvoren cirkulacioni sistem Dizajn otporan na hemikalije 2️⃣ Industrijska kabina za nanošenje praha Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm Protok vazduha: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filter patrone: 2 kom, automatsko čišćenje Brzina protoka: 0,2–0,5 m/s Maksimalna veličina kačenja: 250 × 1000 mm Otvori za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključena oprema: - Ventilacija ekstrakcije sa prigušivačem - Sistem za pripremu komprimovanog vazduha - Automatski sistem za čišćenje filtera - Rezervoar za reciklažu praha - Upravljački ormar prema EU standardu Stanje: dobra tehnička ispravnost, redovno održavano 3️⃣ Industrijska tunelska peć za polimerizaciju praha Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm Radna temperatura: 180–200°C Tipično vreme polimerizacije: 15–25 min Grejna snaga: 2 × 12 kW (električna) Cirkulacija vazduha: 1250 m³/h Izduvni vazduh: 100 m³/h Snaga motora: ~1,5 kW Debljina izolacije: 150 mm Godina proizvodnje: 2013. Uključena oprema: - Izolovana komora sa vratima - Sistem za cirkulaciju vazduha Iiedpfxjygg Rno Aqijb - Grejači - Zaštita od pregrevanja - Senzor protoka vazduha - EU upravljački ormar - Čelična noseća konstrukcija Stanje: izvanredno radno stanje, kompletna dokumentacija dostupna Opšte informacije Tip sistema: Linija za plastifikaciju Stanje: Veoma dobro Godina: 2013. Dokumentacija: Dostupna Status: Potpuno funkcionalan Dostupnost: Odmah Cena 💰 19.900 EUR (kompletan sistem) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - metalske radionice - male pogone za plastifikaciju - industrijske radionice za održavanje - podizvođače usluga plastifikacije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Automatska kuhinja za boje: Tekstilne boje Profesionalno označena, demontirana i sačuvana! Neophodno je odmah premestiti. Proizvođač: TERMOELETTRONICA Tip: TERMO COLOR Rot Glava sa 72 pozicije Godina proizvodnje: 2003, puštena u rad 2004. Pumpi/Rezervoara za zgušnjivače: 6 Pneumatske pumpe za pigmente i reaktivne boje: 12 Rezervoari za snabdevanje bojama: 20 Maksimalan broj boja: 31 Kompjuterski sistem za doziranje boje i automatsko merenje Poluautomatska jedinica za etiketiranje Kompjuterska PC kontrola Sa bubnjem za transport i skladištenje Transportna traka sa sistemom za guranje Sa 2 uređaja za podizanje/spuštanje Rezervoar za skladištenje sa mešačem i električnim pumpama Potporna konstrukcija sa 5 pneumatskih pumpi i 10 rezervoara od po 50 l za disperzivne boje - jedan mešač integrisan kao stalni deo kuhinje u okviru transportne trase - jedinica za automatsko pranje mešača - sistem koji nasumično kruži svakom bojom povezanoj sa kuhinjom - mogućnost ponovne upotrebe boje uz pomoć kompjuterskog programa za reciklažu ostatka boje - može proizvoditi pigmentne, reaktivne i disperzne boje Instalisana snaga: 20 KW Radna snaga: 5 KW Napajanje: 3x380V 50 Hz Isdpfx Aoy Ity Tjqieib Potrebno: hladna voda 3 m³/h, komprimovani vazduh 6/7 bara

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Iedpfx Aoy Axdaoqijib Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna težina: 530 kg, snaga servo motora: 1.000 W, zapremina bunkera: 150 l, ulazni napon: 400 V, SISTEM ZA PRAŽNJENJE BIG-BAG VREĆA Namenjen za čisto pražnjenje big-bag vreća i doziranje u proizvodnu liniju. Pogodan za hemikalije, sastojke i druge sipke i/ili praškaste materijale. Koristi se kada je potrebno ispuniti visoke higijenske zahteve, naročito pri radu sa nekompatibilnim ili alergenim sirovinama ili komponentama. - Izrađen od nerđajućeg čelika AISI304 (konstrukcija) i AISI316 (delovi u kontaktu sa proizvodom), sertifikovan prema CE i FDA standardima - Maksimalno opterećenje big-bag vreće: 1500kg - Predinstalirani priključak za ekstrakciju prašine - Stanica za pražnjenje sa vagama, omogućava praćenje i kontrolu realne mase materijala - Kompletna kontrola procesa i podataka putem HMI touch screen-a - Agitacija vreće - Vibracija donjeg levka - Sabirni levak sa senzorom nivoa - Mogućnost usporavanja i zaustavljanja procesa pražnjenja u bilo kom trenutku Iijdpfx Aqsy I U S Dsijb - Fiksiranje rukava nepotpuno ispražnjene vreće radi vezivanja - Laka dostupnost radi demontaže, čišćenja i dezinfekcije - Integrisano sigurnosno kolo Može biti opremljen donjim mehaničkim zasunom ili lako uklonjivim pužnim transporterom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, BULK PRODUCTS BAGGING LINE PUDAS-50NB je dizajniran za automatizovano pakovanje masovnih proizvoda (vrsta peat, turf, kuglice, pesak ili simillar) po težini • Procesom se upravlja putem ekrana osetljivog na dodir u boji, višejezičnog menija. • Apartmani za dosing u kese od 5 do 50 kg. • Kapacitet arround 3000 kg/sat. (u zavisnosti od karakterika proizvoda i veličine kesa) kojim upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW Ijdpfxsi El Hrj Aqioib • Dimenzije: L6.6m x W2.5m x H2.0m Napravljeno u Litvaniji. CE sertifikovan.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PUDAS-50, poluautomatska linija za punjenje vreća sa otvorenim ustima posvećena brzom i efikasnom punjenju gotovih vreća. Pogodan za rad sa vrećama različitih veličina i težina. Dizajniran za pakovanje drvenih peleta, zrnastih proizvoda, đubriva, žitarica, semena i drugih rasutih proizvoda slobodnog protoka. Isdpfx Aeif Ef Esqioib Opseg doziranja: 5-60kg Kapacitet: do 5tons / sat može se opremiti mašinom za zaptivanje plastičnih kesa ili šivaćom mašinom za papirne i polipropilenske kese

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za pakovanje i sečenje hleba. Sečka za hleb. Potpuno ispravna, nakon servisnog pregleda. Malo korišćena – uglavnom kao rezervna oprema. Maksimalna brzina oko 3600 kom/h. Debljina reza 12 mm. Isdpfsx A E E Uex Aqioib

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Iisdpfjy Emrkox Aqisb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Iisdsywk Srjpfx Aqisb Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Prodaje se profesionalna kombinovana linija za obradu metala iz kotura renomiranog finskog proizvođača Macring / Sintech, proizvedena 2002. godine. Linija je namenjena razvijanju, ravnanju, uzdužnom sečenju, sečenju na tabak i ponovnom namotavanju metala iz kotura u manje role. Oprema je prilagođena za precizno sečenje metala širine do 1500 mm. Mašina je trenutno demontirana, ali su svi priključni elementi označeni, što olakšava ponovno pokretanje i montažu. Linija se upravlja putem hidrauličkog sistema. Komplet linije obuhvata: Iedpfx Aey N Sqgsqieib - Dekojler za odmotavanje – 8 T - Segment za ravnanje metala - Jedinica za uzdužno sečenje - Rezervni rezni noževi - Giljotinske makaze za sečenje tabli - Segment za zaustavljanje i separaciju - Rotator sa separatorom - Rekojler za namotavanje – 8 T - Upravljački pult - Elektro ormar - Sto za podizanje / spuštanje - Zaštitne ograde Tehnička specifikacija: - Maksimalna širina metala: 1500 mm - Maksimalna težina kotura: 8 T Oprema je pogodna za obradu lima, proizvodnju ventilacije, krovova, fasada i druge prerade metala. Za dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Iiodpfx Aqoyw Rzaoieb Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove Iiodpfxjyzfyfj Aqijb - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Iisdsyzfi Tjpfx Aqijb Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TRANSPORTNA TRAKA TUNEL MAŠINA ZA PRANJE VEŠA - Komponente koje treba da budu čiste nose se na kontinuiranom pokretnom transporteru od nehrđajućeg čelika ili transporteru paleta za zaustavljanje i odlazak. Vreme / brzina prenosa dizajna i dimenzije tunela su dizajnirani u skladu sa vremenom ciklusa kupca i potrebama proizvodnje. Sinergija između hemijskih, termičkih i mehaničkih akcija, omogućavaju da se stvori precizno i visoko efikasno pranje uklanjanje svih zagađivača iz komponenti sa odličnim rezultatima čišćenja. Iiodpfjwdfnzjx Aqieb Tunel se može lako pregledati zahvaljujući vratima postavljenim duž tunela u skladu sa svakom aktivnom stanicom, pumpni sistem i uređaji za filtriranje kroz raspršivače od nerđajućeg čelika postižu maksimalnu tačnost i efikasnost tretmana sa mlaznicama od nerđajućeg čelika odgovarajućeg kapaciteta. Pritisak sprej se kontroliše manometrima i reguliše kuglastim ventilima.

Stanje: polovno, Tehnički podaci gramofon istezanje pakovanje mašine sa gornjim poklopcem filma, za potpuno automatski, vodootporni pakovanje palete robe Proizvođač UNITECH S.r.l., Via Buscaglia, 10 - 27029 VIGEVANO, Italija Tip UNIWRAP 200 AE Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet protoka oko 30 paleta na sat Priključni opterećenje 400 V / 50 Hz / 7.5 kV težina 3.700 kg Stretch filmovi, prečnika rolne 300 mm Visina rolne 500 do 750 mm Iedpfx Aqeu Tg Nneijib Prečnik jezgra 76 mm Debljine folije od 15 do 35 mikrona Težina rolne 25 kg Gornji PE poklopac filma, prečnik rolne 250 mm Prečnik jezgra 76 mm PE folije rolne širine maks. 1.700 mm Debljina filma 60 do 100 mikrona Upravljanje Siemens Simatic S7-200 Kontrolna tabla Siemens OP 77A Dimenzije ambalažne jedinice 3.400 k 3.100 k 3.900 mm (D k Š k V) Dimenzije valjkasti transporter 10.000 k 1.150 k 570 mm (D k Š k V) Opis: Univrap 200 AE je robusna linija za omatanje rastezljive folije koja se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i nudi dugoročnu pouzdanost, minimizirajući troškove održavanja. Upotreba najnovijih tehnologija omogućava potpunu kontrolu nad pritiskom koji rastezljivi film vrši na proizvod, odnosom pre-istezanja i ukupnom silom držanja ambalaže. Univrap 200 AE ima vrhunski aplikator filma koji se može programirati u skladu sa zahtevima kupca. Stanje: Cela linija za pakovanje je i dalje postavljena, u zaista dobrom stanju, spremna za trenutnu upotrebu i može se videti u radu na licu mesta. Primedbe: Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Razgledanje je moguće po dogovoru. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Tehnički podaci linije za otvaranje bala za RDF, MSV, papir, karton: Proizvođač Cross Vrap Oi Ltd., Siilinjarrvi, Finska Tip BO 4000 Godina izgradnje 2015 Broj otvorenih bala 674 komada Vreme rada samo 3 dana, isključivo uhodanjem u ceo sistem tokom nove instalacije Vreme otvaranja oko 45 sekundi po bali Dimenzije bala (Š x V x D) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maks. težina bala 2.000 kg Visina transporta sistema 1.400 mm Mak. širina transportera sistema 1.200 mm Materijal koji se može otvoriti RDF / MSV Dostupnost sistema 98% Nivo buke linije za otvaranje bala 85 dB(A) Ukupno priključno opterećenje 37 kV Rated current 125 A SIEMENS SIMATIC HMI Operativni displej na dodir Iisdpfx Aqsu Tg I Doieb Kontrola SIEMENS S7 ET200S Dimenzije 8,463 k 2,890 k 3,960 mm (D k Š k V) Obim isporuke: Transporter hrane 3.500 k 1.200 k 1.400 mm Dovod transportne trake do otvarača 1.500 k 1.200 k 1.400 mm Otvarač za bale (zgrabite nožem) Dodataka: Grejanje ulja u rezervoaru hidrauličkog ulja Kontrola grejanje kabineta Ulje hladnije Hidraulični agregat Objašnjenje kratkog vremena za igru: Čitava linija otvarača za bale Cross Vrap tipa BO 4000 instalirana je 2015. godine u postrojenju za spaljivanje komunalnog otpada. Pozadina instalacije postrojenja bila je da u slučaju operativnog kvara ili održavanja postrojenja za spaljivanje, komunalni otpad može nastaviti da se prima, pritiska, umotava i skladišti dok se kvar ne otkloni. Onda bale treba ponovo otvoriti i otpad treba da se unese u normalan proces spaljivanja. Ovaj najgori scenario se nikada nije dogodio. Sistem je postavljen, pokrenut i nikada nije korišćen u redovnom radu nakon toga. Tokom puštanja u rad i uhodavanja celog postrojenja samo u 2015. godini, 674 bale su otvorene tokom tri dana. Sistem je u veoma dobrom, odmah spreman za upotrebu. Zbog radova na renoviranju u spalionici, bilo je potrebno područje ugradnje otvarača za bale. Kao rezultat toga, kompletna linija je na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bala: Presovane bale se postavljaju na transportnu traku sa strane ili sa zadnje strane viljuškarom. Da biste otvorili, bale sa vezivanje žice ili kanapa moraju da rade horizontalno na transportnoj traci, u suprotnom bale moraju biti rotirane 90 ° unapred. Otvaranje transportne trake donosi jednu balu u isto vreme ispred jedinice za sečenje. Hvataljke drže žice ili vezivanje prediva na mestu. Rotirajuća oštrica seče balu po dužini. Nakon toga, hvataljka se vraća u početni položaj. Otvorena bala se sada prenosi preko pokretne trake do pražnjenja padobrana, a zatim pada na nizvodno transportni sistem. Primedbe: Nova cena kompletnog sistema 296.000 €. Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Sistem je demontiran u teretne jedinice, uskladišten i dostupan je za inspekciju i utovar u kratkom roku. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je mašina za savijanje kartonskih kutija. Potpuno funkcionalna, potpuno automatska, podesiva za različite veličine. Iodpfx Aqstyai Rsieib Kutije se ne isporučuju uz mašinu. Siemens upravljačka jedinica. Trenutno podešena veličina kutije: 240*230*200 mm Na zahtev možemo organizovati transport i utovar širom Evrope uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodno zakazivanje. Kontaktirajte nas, naš tim će Vam rado pomoći. Moguća je zamena ili kompenzacija! Kupovina i prodaja mašina. KUPOVINA/PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGE OPREME. Potreban Vam je visokokvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za Vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju opremu? Za više informacija i kontakt posetite našu internet stranicu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Iijdpfxjy Dfnnj Aqiob Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, LINIJA ZA POVLAČENJE I APRETIRANJE PREĐE OD FILAMENTA ZA PROIZVODNJU POTPUNO POVUČENIH NAPREMIH GREDA OD POY (SA KALEMOVA): PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z RADNA ŠIRINA: 180 cm GODINA PROIZVODNJE: 2002 (KORIŠĆENA SAMO 4 GODINE, zatim skladištena) BRZINA: 500 m/min OPREMLJENA SA: - VOSKOVANJEM PREĐE - 2 KOMORE ZA SUŠENJE VRUĆIM VAZDUHOM (1995) 150˚C - 9 CILINDARA ZA SUŠENJE PAROM 180cm (1995) 130˚C - SISTEM ZA KONTROLU ZATEZANJA PREĐE ‘TENSOSCAN’ - SISTEM ZA KONTROLU SUŠENJA PREĐE ‘PLEVA’ - INSPEKTOR PREKIDA PREĐE ‘CAMSCAN’ STALK S KOLICIMA ZA KALEME PROIZVOĐAČ: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 GODINA PROIZVODNJE: 1995 BROJ KALEMA: 1344 OPREMLJENA SA: - POMERLJIVIM OKVIROM ZA ZATEZANJE - VODILICOM PREĐE Iodpfx Aey Spl Hsqioib - VARIJACIJOM ZATEZANJA APRETNA KUHINJA PROIZVOĐAČ: MARIOTTI & PECINI GODINA PROIZVODNJE: 2002 KAPACITET: INOX KADA 700 LITARA + REZERVOAR OD INOXA 700 LITARA SA DIREKTNOM NAVIJALICOM (BEAMER) 300 CM PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER TIP: WN GODINA PROIZVODNJE: 1985 BRZINA NAVIJANJA: 150 m/min RADNA ŠIRINA: 300 cm PREČNIK GREDE: MAX 1000 mm ŠIRINA GREDE: 3000 mm (ŠIRINA ROLA 3200 mm) - SISTEM ZA IZJEDNAČAVANJE ZA 8 SEKCIJSKIH GREDA - SA SISTEMOM ZA KONTROLU ZATEZANJA GREDA - SA 2x DVOETAŽNIM STALKOM ZA GREDE ZA 10 I 6 GREDA, PROIZVOĐAČ SUCKER MUELLER (1987), TIP AB50

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Iijdpsyhb Ahsfx Aqijb Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg Iiedpfxewyddyo Aqieb - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Iiodpfjyh E Apsx Aqieb Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese Iiodpfx Aeyztygeqieb 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Iedpefclpfofx Aqioib Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Maksimalna debljina sečenja 200 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) Isdjyzbm Ujpfx Aqijib INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala